EP0889843B1 - Fadenliefergerat - Google Patents

Fadenliefergerat Download PDF

Info

Publication number
EP0889843B1
EP0889843B1 EP97916387A EP97916387A EP0889843B1 EP 0889843 B1 EP0889843 B1 EP 0889843B1 EP 97916387 A EP97916387 A EP 97916387A EP 97916387 A EP97916387 A EP 97916387A EP 0889843 B1 EP0889843 B1 EP 0889843B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
band
feeder according
ring
yarn feeder
tension
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP97916387A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0889843A1 (de
Inventor
Joachim Fritzson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iro AB
Original Assignee
Iro AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iro AB filed Critical Iro AB
Publication of EP0889843A1 publication Critical patent/EP0889843A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0889843B1 publication Critical patent/EP0889843B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/22Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • D03D47/36Measuring and cutting the weft
    • D03D47/361Drum-type weft feeding devices
    • D03D47/364Yarn braking means acting on the drum

Definitions

  • the invention relates to a yarn delivery device in the preamble of the claim 1 specified Art.
  • a yarn delivery device with a stationary storage drum with at least one cylindrical, closed peripheral section and with an annular thread control element held stationary, which comprises the peripheral section between a thread storage area and a thread take-off area, wherein the thread control element has a finite band with a flat cross section and wherein an elastic tensioning device is provided which non-positively engages the band with an elastic pretension spans on the peripheral portion.
  • the thread control element In a thread delivery device known from GB-C-13 55 518 (FIG. 9) is the thread control element a dimensionally stable one stored outside the storage drum Hollow body that slides over the front end of the storage drum is and with its large diameter cylindrical end portion the cylindrical Surrounding the peripheral portion of the storage drum with a radial distance.
  • the Thread control element has the task of ballooning when pulling of the thread from the thread supply on the storage drum and overhead of the draw-off area in a coaxial to the storage drum arranged at a distance in front of this To minimize the trigger eye.
  • the centrifugal force of the order the pulling area of rotating thread has a tendency to bend to remove from the circumference of the storage drum and one in the trigger eyelet to take a helical course.
  • the object of the invention is to provide a yarn delivery device of the aforementioned type create, in a structurally simple way with the balloon limitation function a largely constant thread take-off tension can be achieved.
  • the thread is between the underside of the band and the cylindrical peripheral portion the storage drum is pulled through and runs as it moves additionally in the circumferential direction.
  • the mechanical obstacle of the ribbon suppresses the ballooning tendency of the thread extremely effective.
  • the contact pressure of the tape on the peripheral portion a uniform and precisely predictable braking effect on the Thread exercised, which surprisingly constant with changes in thread speed remains. In this way, the balloon control by the thread control suppressed and a largely constant thread take-off tension is reached.
  • the elastic pre-tensioning the tape on the peripheral section the thread only overcomes in the passage area under the band that supported on the peripheral portion adjacent to this passage area is.
  • the thread forms in the Band, so to speak, a circumferential shaft or a crescent-shaped free space, where the resistance to deformation of the belt essentially independent of speed remains constant. Because of the tension of the tape against the normal force on the thread resulting in the peripheral section regardless of the Speed remains essentially constant, and due to the friction factor of the thread on the belt and on the peripheral section, the advantage results a thread draw tension that remains largely constant. All backgrounds are not reliable for this positive effect of the thread control element to judge. The result of the interaction between the thread, the Band and the peripheral portion, i.e. a largely constant thread take-off tension, is convincing, however. The gap between also unexpectedly affects the constant braking effect at the ends of the belt, obviously because the thread due to the dynamic movement conditions Does not notice circumferential interruption in the tape, provided the thread direction is oblique to the direction of the circumferential gap.
  • the band is expediently made of flexible metal or plastic with the Specifications according to claim 2. It is conceivable to use a compo-and-tape, the one wear-resistant layer and associated with it another Contains location with other properties.
  • the circumferential interruption in Tape as small as possible.
  • the direction of the tape ends is chosen so that the In no case does the thread cross the circumferential interruption in parallel.
  • the band is exclusively through positioned the frictional engagement on the peripheral portion.
  • the friction on the peripheral portion is used to stop the tape from moving axially to prevent the thread from pulling.
  • the band is a circumferential Shoulder positioned on the storage drum. It can be done this way Tapes of any width and with low tension for sensitive thread material position securely.
  • the position of the band is through the bracket fixed, which is conveniently an adjustment of the band in Longitudinal direction of the storage drum and the axial forces that occur records.
  • a particularly gentle thread entry under the belt is in the embodiment given according to claim 7.
  • the tension in the band is only introduced by the spring element, the at least the circumferential gap of the band bridged and pulls the two ends towards each other and in this way one radial contact pressure generated.
  • the voltage is and so that the contact pressure of the belt can be changed by the tension adjustment device, to adapt to different deduction conditions or different To be able to make thread material.
  • the band becomes contactless, so to speak pressed radially against the peripheral portion by magnetic action.
  • Tension ring is expediently made of a material that the wave deformation the tape under the action of the thread no noticeable resistance opposed.
  • the clamping ring that the Tension band uniformly over the circumferential section, adjust in length, to change the tension.
  • the embodiment according to claim 13 is particularly advantageous because Foam, elastomer or rubber, or an annular coil spring, Bring constant spring properties, not susceptible to contamination and, above all, this homogeneous material of wave motion of the volume provides negligible resistance
  • the alternative embodiment according to claim 14 generates the voltage of Band by means of an annular membrane made of rubber or an elastomer.
  • the voltage applied to the tape by means of a ring body with memory or teeth.
  • This clamping ring can also be used to hold the band in the axial direction be used.
  • the ring hose can already generate a circumferential tension.
  • the tension or the radial pressure can vary and can be set exactly, without an independent voltage adjustment device.
  • the band is solely by friction set, namely under the back pressure of the storage drum.
  • the band is at least in regions connected to the clamping ring, which can be favorable for assembly reasons can.
  • the connection can be made by in-situ Foaming, vulcanizing or sticking and is therefore very uniform, resulting in a completely uniform response of the band is achieved on the passage of the thread.
  • the tension ring is as wide as the band, then one becomes achieved uniform support across the width of the belt. Since the tape anyway due to the contact with the storage drum and the shape in the transverse direction is rigid, the tension ring can also be narrower than the band.
  • the band is over the tension ring or supported in the holder by means of a support ring comprising this. It no special positioning on the storage drum is required.
  • the change in Tension the tape simply by changing the circumferential length of the bracket or the Support ring of the clamping ring is enlarged or reduced, so that the clamping ring can be biased more or less.
  • a thread delivery device F according to FIG. 1, as is typically used to supply a Weaving machine with weft thread is used in a stationary housing 1 shows a drive motor M for a drive shaft shown with its axis 2, with which a winding element 3 is rotatably connected.
  • a storage drum T is mounted coaxially and non-rotatably.
  • the thread Y runs in the housing 1 in Fig. 1 from the left, is by means of the winding element 3 in successive turns in a thread supply 4 on a peripheral surface 6 of the storage drum T, and depending on the consumption of the weaving machine withdrawn overhead of the storage drum, either directly through an entry device, not shown, and without using a Thread eyelet, or via a thread eyelet 10, which is coaxial with the storage drum T.
  • a boom 9 of the housing 1 is provided.
  • the peripheral surface 6 of the Storage drum has a thread storage area 5 and a draw-off area 7 on. In between is a circumferential, closed, cylindrical circumferential section 8 provided.
  • the peripheral portion 8 is comprised of a thread control element S, which the Form a circumferentially extending thin band B with a flat Cross section.
  • Band B is not a closed ring, but finally with the ends 16, 17, which lie opposite each other in the area of a gap 18.
  • the Gap 18 can run axially or, as in 18 ', obliquely to the axis of the storage drum T lie.
  • the gap is expediently oriented in such a way that that from the Thread supply 4 drawn thread Y when passing under the band B den Gap 18 passes obliquely and never parallel to the gap 18.
  • the band B consists of metal, a metal alloy or plastic or is a compound tape, is tensile in the longitudinal direction but flexible, so that it is in Radial direction of the storage drum can be easily deformed.
  • Band B includes the peripheral portion 8 with direct contact and a substantially uniform Contact pressure that is generated by a band B applied Clamping device.
  • the tensioning device is a finite strip 30 made of elastic material, e.g. Foam, rubber or an elastomer that bridges the circumferential gap 18 and adheres to the band B in regions 31, e.g. by gluing, vulcanizing or the like.
  • the tape B should be along its length be homogeneous, which is why there is a positive connection between the Stripe 30 and the tape Bendkbar, but not very useful.
  • the length of the band B is matched to the circumferential length of the circumferential section 8, that the ends in the circumferential gap 18 are as close as possible to one another, without touching or overlapping each other. As soon as the tape B on the Is applied circumferential area 8, the strip 30 or the tensioning device under tension, through which the tape is tensioned and with uniform Contact pressure is pressed onto the peripheral section 8.
  • the clamping device consists of a Circumferential direction closed clamping ring 15, e.g. made of foam, plastic, Rubber or an elastomer that is sized so that it at least the tape presses on the peripheral portion in the radial direction and, if necessary, also generates a tension in the circumferential direction.
  • the clamping ring 14 in Fig. 1 is a foam ring about the same width as the band.
  • the foam ring 15 can be bordered by a closed support ring on which the prestressed foam ring 15 supports.
  • the band could be with its tensioning device only by friction on the Be circumferential section positioned.
  • Fig. 1 is another type of positioning chosen because the support ring 20 is supported in an annular holder 13, the is held on a carriage 11 in the boom 9.
  • the carriage 11 can be expediently move by means of a longitudinal adjustment device 12 to hold the band B in an axially optimal position in which the balloon formation of the Y thread largely suppressed and produces a uniform braking effect becomes.
  • the clamping ring 14 in FIG. 1A is an annular one Rubber or elastomeric membrane 19, which only rests on the band B. or is at least partially connected to it (e.g. vulcanized) and is held in a comprehensive support ring 20, which in turn is in the holder 13 is supported.
  • FIG. 2 another embodiment is indicated in section, in which the Storage drum for thread separation in the thread supply 4 with relative to each other movable, axial rods is formed, the peripheral surface 6 of the storage drum define.
  • the cylindrical peripheral section 8 raised in relation to the peripheral surface 6.
  • a circumferential depression e.g. a conical bevel, formed, over which the band (B) projects freely with a longitudinal edge. This takes place the thread Y has a favorable, only gradually narrowing inlet gap.
  • the clamping ring 14 is, for example, a rubber or elastomer band 23, which Production pressure for tape B generated.
  • a circumferential shoulder 22 is provided behind the peripheral section 8 to position the tape B.
  • the tape 23 finally overlapping ends 25 and 24th the end 24 between the fork-shaped end 25 comes in.
  • the ends 25, 24 are here together connected to transmit the tension of the tension ring 14 to the band B.
  • the clamping ring 14 is connected to the band in the regions 26 and 27, e.g. through glue dots. Multiple glue dots can be spread over the circumference be provided. It is also conceivable to cover the entire area of the tensioning strap with the strap connect to. In the area 28 in which the ends 24, 25 are connected to one another are, a voltage adjustment device 29 could be arranged to the To be able to vary the tension of the clamping ring 14.
  • Tension roller 33 is provided, which is adapted to the curvature of the belt B. Has underside curvature.
  • the end 25 is fixed to the holder 32.
  • the End 24 can be tightened or loosened by turning the tension roller 23 to change the tension of the clamping ring 14 or the contact pressure of the band B to vary.
  • the holder 32 can be in a holder similar to the holder 13 may be arranged on the boom 9.
  • FIG. 6A is the clamping ring 14 (FIG. 1), which is a foam ring 15 or the like. is as wide as the band B, the conical inlet slope 21 is indicated by dashed lines.
  • the inner circumference of the foam ring 15 is dimensioned during the shaping that it is conveniently somewhat shorter than the circumferential length of the Circumferential section 8, so that the tape B according to FIG. 6C before application to the Storage drum overlapped with its ends.
  • Foam ring 15 a cavity 34 may be provided.
  • the tape B 6B applied to the peripheral portion, then the ends stand opposite and the cavity 34 is enlarged. In this way the Tension is introduced into the band B or the radial pressure force is uniform generated and the tape can work as desired.
  • FIG. 6B An embodiment variant of the voltage adjustment device 29 is indicated in FIG. 6B.
  • the support ring 20 of the foam ring 15 is interrupted with a circumference formed in the area between two spaced flanges an adjusting device attacks to increase the circumferential length of the support ring or reduce and in this way the preload of the foam ring to vary.
  • this voltage adjustment device could be integrated into the holder 13 according to FIG. 1.
  • Fig. 7 it is shown that the clamping ring 14, e.g. a rubber or foam ring 15, is narrower than the band B.
  • the support ring 20 is useful to the To be able to store clamping ring 14. In the event that the band B with the clamping ring 14 without external support by friction or by means of the shoulder Fig. 2 is positioned on the peripheral portion 8, the support ring 20 could also be left out.
  • clamping ring 17 is a possible embodiment of the clamping ring 17 as an annular Rubber membrane 19 indicated, which is also surrounded by a support ring 20 is to be able to support the band with the clamping ring 14 in the holder.
  • clamping ring 14 is an annular body 20 'with teeth or spokes 35 standing inwards, who attack on band B and are connected to it if necessary.
  • the teeth or spokes 35 are elastic and with respect to the radial direction on the axis the storage drum slanted. Connection areas could be provided at 36 his.
  • the tension ring 14 is an annular hose 36 made of elastic material, e.g. Rubber or an elastomer, the interior of which via a valve 37 with a suitable medium, e.g. Air, can be filled to the tension of the tape B.
  • a suitable medium e.g. Air
  • the clamping ring 14 is supported by a support ring 20.
  • the tension ring 14 could possibly be connected to band B at 38. It is possible to arrange the band B only by frictional engagement in the clamping ring 14.
  • the band B which is made of metal, is formed by an annular magnet arrangement 39 inside the storage drum against the peripheral portion 8 pulled.
  • the magnet arrangement 39 could consist of individual magnets lined up 39 'exist.
  • the band B is here in the circumferential direction of the circumferential section 8 not tensioned, but only uniformly by radial magnetic forces on the Circumferential section 8 pressed.
  • the tape can be between 5 and 55 mm wide with a thickness of approximately 0.2 mm and optionally a wear-resistant treated or coated inner surface to have.
  • the belt should be flexible enough to be only in certain areas to be deformed radially sickle-shaped by the thread.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
  • Package Frames And Binding Bands (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Fadenliefergerät der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegeben Art.
Aus der EP-A-0 680 917 ist ein Fadenliefergerat mit einer stationären Speichertrommel bekannt, mit zumindest einem zylindrischen, geschlossenen Umfangsabschnitt und mit einem stationär gehaltenen ringförmigen Fadensteuerelement, welches den Umfangsabschnitt zwischen einem Fadenspeicherbereich und einem Fadenabzugsbereich umfaßt, wobei das Fadensteuerelement ein endliches Band mit ebenen Querschnitt aufweist und wobei eine elastische Spanneinrichtung vorgesehen ist, welche das Band kraftschlüssig mit einer elastischen Vorspannung auf dem Umfangsabschnitt spannt.
Bei einem aus GB-C-13 55 518 bekannten Fadenliefergerät (Fig. 9) ist das Fadensteuerelement ein außerhalb der Speichertrommel gelagerter, formstabiler Hohlkörper, der über das frontseitige Abzugsende der Speichertrommel gestülpt ist und mit seinem großdurchmeßrigen, zylindrischen Endabschnitt den zylindrischen Umfangsabschnitt des Speichertrommel mit radialem Abstand umgibt. Das Fadensteuerelement hat hierbei die Aufgabe, die Ballonbildung beim Abziehen des Fadens aus dem Fadenvorrat auf der Speichertrommel und überkopf des Abzugsbereiches in eine koaxial zur Speichertrommel im Abstand vor dieser angeordnete Abzugsöse zu minimieren. Unter anderem durch die Fliehkraft des um den Abzugsbereich rotierenden Fadens hat dieser eine Tendenz, sich im Bogen vom Umfang der Speichertrommel zu entfernen und bis in die Abzugsöse einen wendelförmigen Verlauf einzunehmen. Dieses bekannte Phänomen der Ballonbildung führt zu starken mechanischen Belastungen des Fadens, zu einer steigenden Spannung im abgezogenen Faden und zu Fadenbrüchen. Durch Unterdrükken der Ballonbildung mittels des Fadensteuerelementes werden diese Nachteile beseitigt. Jedoch ist das Fadensteuerelement aufgrund seines allseitigen Abstands von der Umfangsfläche der Speichertrommel nicht geeignet, eine gleichmäßige und bestimmte Grundspannung im abgezogenen Faden zu gewährleisten. Es wird deshalb, wie in GB 13 55 518 erwähnt, zusätzlich zu dem Fadensteuerelement stromauf häufig ein sogenannter Borstenbremsring an einem gehäusefesten Ausleger angebracht, dessen Borsten die Trommel berühren und den Faden bremsen, um die erforderliche Fadenabzugsspannung zu gewährleisten. Allerdings hat ein derartiger Borstenbremsring den mechanisch bedingten Nachteil einer geschwindigkeitsabhängigen Bremswirkung, d.h., einer die Fadenspannung mit zunehmender Geschwindigkeit erhöhenden Bremswirkung. Dies ist nachteilig, weil die Abzugsspannung über einen weiten Geschwindigkeitsbereich in etwa gleich bleiben sollte, um optimale Eintragverhältnisse in die Webmaschine zu erzielen.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Fadenliefergerät der vorerwähnten Art zu schaffen, bei dem auf baulich einfache Weise bei der Ballonbegrenzungsfunktion eine weitgehend konstante Fadenabzugsspannung erreichbar ist.
Die gestelle Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
Der Faden wird zwischen der Unterseite des Bandes und dem zylindrischen Umfangsabschnitt der Speichertrommel durchgezogen und läuft bei seiner Abzugsbewegung zusätzlich in Umfangsrichtung um. Das mechanische Hindernis des Bandes unterdrückt die Ballonbildung-Tendenz des Fadens außerordentlich wirksam. Zusätzlich wird durch den Auflagedruck des Bandes auf dem Umfangsabschnitt eine gleichförmige und exakt vorherbestimmbare Bremswirkung auf den Faden ausgeübt, die überraschend bei Fadengeschwindigkeitsänderungen konstant bleibt. Auf diese Weise wird durch das Fadensteuerelement die Ballonbildung unterdrückt und eine weitgehend konstante Fadenabzugsspannung erreicht. Die das Band auf den Umfangsabschnitt spannende elastisch Vorspannung überwindet der Faden jeweils nur im Durchgangsbereich unter dem Band, das angrenzend an diesen Durchgangsbereich auf dem Umfangsabschnitt abgestützt ist. Dank der Nachgiebigkeit des Bandes in Radialrichtung formt der Faden im Band sozusagen eine umlaufende Welle bzw. einen sichelförmigen Freiraum, wobei der Verformungswiderstand des Bandes geschwindigkeitsunabhängig im wesentlichen konstant bleibt. Da sich die aus der Vorspannung des Bandes gegen den Umfangsabschnitt ergebende Normalkraft auf den Faden unabhängig von der Geschwindigkeit im wesentlichen konstant bleibt, und aufgrund des Reibungsfaktors des Fadens am Band und an dem Umfangsabschnitt, ergibt sich der Vorteil einer weitgehend konstant bleibenden Fadenabzugsspannung. Alle Hintergründe für diese positive Wirkung des Fadensteuerelements sind zwar nicht zuverlässig zu beurteilen. Das Resultat des Zusammenspiels zwischen dem Faden, dem Band und dem Umfangsabschnitt, d.h. eine weitgehend konstante Fadenabzugsspannung, ist jedoch überzeugend. Unerwartet beeinflußt auch der Spalt zwischen den Enden des Bandes die gleichbleibende Bremswirkung nicht, offensichtlich da der Faden aufgrund der dynamischen Bewegungsverhältnisse die Umfangsunterbrechung im Band nicht wahrnimmt, vorausgesetzt die Fadenrichtung ist schräg gegenüber der Richtung des Umfangsspalts.
Zweckmäßigerweise ist das Band aus flexiblem Metall oder Kunststoff mit den Spezifikationen gemäß Anspruch 2. Denkbar ist die Verwendung eines Compo-und-Bandes, das eine verschleißfeste Lage und damit verbunden eine weitere Lage mit anderen Eigenschaften enthält.
Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 3 ist die Umfangsunterbrechung im Band so klein wie möglich. Die Richtung der Bandenden ist so gewählt, daß der Faden in keinem Fall parallel über die Umfangsunterbrechung hinweggeht.
Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 4 ist das Band ausschließlich durch den Reibschluß auf dem Umfangsabschnitt positioniert. Die Reibung am Umfangsabschnitt wird benutzt, um eine axiale Wanderbewegung des Bandes unter dem Zug des Fadens zu verhindern.
Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 5 wird das Band durch eine umlaufende Schulter auf der Speichertrommel positioniert. Es lassen sich auf diese Weise Bänder beliebiger Breite und mit geringer Spannung bei empfindlichem Fadenmaterial sicher positionieren.
Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 6 ist die Position des Bandes durch die Halterung festgelegt, die zweckmäßigerweise eine Verstellung des Bandes in Längsrichtung der Speichertrommel ermöglicht und die auftretenden Axialkräfte aufnimmt.
Ein besonders schonender Fadeneinlauf unter das Band ist bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 7 gegeben.
Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 8 wird die Spannung in das Band nur durch das Federelement eingebracht, das zumindest den Umfangsspalt des Bandes überbrückt und die beiden Enden zueinander zieht und auf diese Weise einen radialen Anpreßdruck erzeugt.
Bei der alternativen Ausführungsform gemäß Anspruch 9 ist die Spannung und damit der Auflagedruck des Bandes durch die Spannungsverstellvorrichtung änderbar, um eine Anpassung an unterschiedliche Abzugsbedingungen bzw. unterschiedliches Fadenmaterial vornehmen zu können.
Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 10 wird das Band sozusagen berührungslos durch Magnetwirkung radial an den Umfangsabschnitt angedrückt.
Alternativ dient zum Spannen des Bandes gemäß Anspruch 11 ein geschlossener Spannring. Dieser ist zweckmäßigerweise aus einem Material, das der Wellenverformung des Bandes unter der Einwirkung des Fadens keinen spürbaren Widerstand entgegensetzt.
Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 12 läßt sich der Spannring, der das Band gleichförmig über den Umfangsabschnitt spannt, in der Länge verstellen, um die Spannung zu verändern.
Die Ausführungsform gemäß Anspruch 13 ist besonders vorteilhaft, weil Schaumstoff, Elastomer oder Gummi, oder auch eine ringförmige Schraubenfeder, dauerhaft gleichbleibende Federeigenschaften bringen, verschmutzungsunanfällig sind, und weil vor allem dieses homogene Material der Wellenbewegung des Bandes einen vernachlässigbaren Widerstand entgegensetzt Die alternative Ausführungsform gemäß Anspruch 14 erzeugt die Spannung des Bandes mittels einer kreisringförmigen Membrane aus Gummi oder einem Elastomer.
Bei der alternativen Ausführungsform gemäß Anspruch 15 wird die Spannung mittels eines Ringkörpers mit Speicher oder Zähnen auf das Band aufgebracht. Dieser Spannring kann gleichzeitig auch zum Halten des Bandes in axialer Richtung verwendet werden.
Eine besonders zweckmäßige Ausführungsform geht aus Anspruch 16 hervor. Der Ringschlauch kann für sich bereits eine Umfangsspannung erzeugen. Je nach Grad der Befüllung kann die Spannung bzw. der radiale Druck variiert und exakt eingestellt werden, und zwar ohne eigenständige Spannungsverstellvorrichtung.
Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 17 wird das Band allein durch Reibschluß festgelegt, und zwar unter dem Gegendruck der Speichertrommel.
Bei der alternativen Ausführungsform ist das Band zumindest bereichsweise mit dem Spannring verbunden, was aus montagetechnischen Gründen günstig sein kann. Bei Schaumstoff, Gummi oder Elastomer kann die Verbindung durch in-situ Anschäumen, Anvulkanisieren oder Haften hergestellt sein und ist deshalb sehr gleichförmig, wodurch ein vollständig uniformes Ansprechverhalten des Bandes auf den Durchgang des Fadens erzielt wird.
Ist gemäß Anspruch 19 der Spannring so breit wie das Band, dann wird eine gleichförmige Auflage über die Breite des Bandes erzielt. Da das Band ohnedies aufgrund des Kontaktes mit der Speichertrommel und der Form in Querrichtung biegesteif ist, kann der Spannring auch schmaler als das Band sein.
Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 20 wird das Band über den Spannring oder mittels eines diesen umfassenden Tragrings in der Halterung abgestützt. Es wird dabei keine spezielle Positionierung auf der Speichertrommel benötigt.
Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 21 gestaltet sich die Veränderung der Spannung des Bandes einfach, indem die Umfangslänge der Halterung oder des Tragrings des Spannrings vergrößert oder verkleinert wird, so daß der Spannring mehr oder weniger vorgespannt werden kann.
Anhand der Zeichnung werden Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
eine schematische Seitenansicht eines Fadenliefergeräts,
Fig. 1A
als untere Hälfte von Fig. 1 ein Detailvariante,
Fig. 2
einen Schnitt einer abgewandelten Ausführungsform,
Fig. 3
eine Draufsicht zu Fig. 2,
Fig. 4
eine Detailvariante,
Fig. 5
ein, beispielsweise bei Fig. 2 und 3 verwendbares Detail in einer Seitenansicht in Richtung der Achse der Speichertrommel gesehen,
Fig.6 A,B;C
eine Variante in einem Schnitt, und in Ansichten in Richtung der Speichertrommelachse,
Fig.7,8
Detailvarianten im Schnitt, ähnlich der Fig. 6A,
Fig.9,10
eine weitere Detailvariante im Schnitt und einer Seitenansicht,
Fig. 11
eine weitere Detailvariante in einem Schnitt, und
Fig. 12
eine weitere Detailvariante in schematischer Darstellung.
Ein Fadenliefergerät F gemäß Fig. 1, wie es typischerweise zum Versorgen einer Webmaschine mit Schußfaden verwendet wird, weist in einem stationären Gehäuse 1 einen Antriebsmotor M für eine mit ihrer Achse dargestellte Antriebswelle 2 auf, mit der ein Aufwickelelement 3 drehantreibbar verbunden ist. Auf der Antriebswelle 2 ist koaxial eine Speichertrommel T undrehbar gelagert. Der Faden Y läuft im Gehäuse 1 in Fig. 1 von links zu, wird mittels des Aufwickelelementes 3 in aufeinanderfolgenden Windungen in einem Fadenvorrat 4 auf einer Umfangsfläche 6 der Speichertrommel T aufgewickelt, und von der Webmaschine verbrauchsabhängig überkopf der Speichertrommel abgezogen, und zwar entweder direkt durch eine nicht dargestellte Eintragvorrichtung und ohne Verwendung einer Fadenöse, oder über eine Fadenöse 10, die koaxial zur Speichertrommel T an einem Ausleger 9 des Gehäuses 1 vorgesehen ist. Die Umfangsfläche 6 der Speichertrommel weist einen Fadenspeicherbereich 5 und einen Abzugsbereich 7 auf. Dazwischen ist ein in Umfangsrichtung geschlossener, zylindrischer Umfangsabschnitt 8 vorgesehen.
Der Umfangsabschnitt 8 wird von einem Fadensteuerelement S umfaßt, das die Form eine sich in Umfangsrichtung erstreckenden, dünnen Bandes B mit ebenem Querschnitt besitzt. Das Band B ist kein geschlossener Ring, sondern endlich mit den Enden 16, 17, die sich im Bereich eines Spalts 18 gegenüberliegen. Der Spalt 18 kann axial verlaufen oder wie bei 18' schräg zur Achse der Speichertrommel T liegen. Zweckmäßigerweise ist der Spalt so orientiert, daß der aus dem Fadenvorrat 4 abgezogene Faden Y beim Durchgang unter dem Band B den Spalt 18 schräg und keinesfalls parallel zum Spalt 18 passiert.
Das Band B besteht aus Metall, einer Metallegierung oder aus Kunststoff oder ist ein Compound-Band, ist in Längsrichtung zugfest aber flexibel, so daß es sich in Radialrichtung der Speichertrommel leicht verformen läßt. Das Band B umfaßt den Umfangsabschnitt 8 mit direktem Kontakt und einem im wesentlichen gleichmäßigen Auflagedruck, der erzeugt wird durch eine das Band B beaufschlagende Spanneinrichtung.
In der einfachsten Form (Fig. 4) ist die Spanneinrichtung ein endlicher Streifen 30 aus elastischem Material, z.B. Schaumstoff, Gummi oder einem Elastomer, der den Umfangsspalt 18 überbrückt und in Bereichen 31 am Band B, angehaftet ist, z.B. durch Kleben, Vulkanisieren oder dgl. Das Band B sollte über seine Länge homogen sein, deshalb ist zwar eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Streifen 30 und dem Band Bdenkbar, jedoch nicht sehr zweckmäßig. Die Länge des Bandes B ist so auf die Umfangslänge des Umfangsabschnittes 8 abgestimmt, daß die Enden im Umfangsspalt 18 möglichst nahe beieinander liegen, ohne einander zu berühren oder sich zu überlappen. Sobald das Band B auf den Umfangsbereich 8 aufgebracht ist, steht der Streifen 30 bzw. steht die Spannvorrichtung unter Spannung, durch welche das Band gespannt und mit gleichförmigem Auflagedruck auf den Umfangsabschnitt 8 aufgedrückt wird.
Bei der Ausführungsform der Fig. 1 besteht die Spannvorrichtung aus einem in Umfangsrichtung geschlossenen Spannring 15, z.B. aus Schaumstoff, Kunststoff, Gummi oder einem Elastomer, der so bemessen ist, daß er das Band zumindest in radialer Richtung auf den Umfangsabschnitt aufdrückt und, gegebenenfalls, auch eine Spannung in Umfangsrichtung erzeugt. Der Spannring 14 in Fig. 1 ist ein Schaumstoffring mit etwa derselben Breite wie das Band. Der Schaumstoffring 15 kann durch einen geschlossenen Tragring eingefaßt werden, an dem sich der vorgespannte Schaumstoffring 15 abstützt.
Das Band könnte mit seiner Spanneinrichtung allein durch Reibschluß auf den Umfangsabschnitt positioniert sein. In Fig. 1 ist eine andere Art der Positionierung gewählt, da der Tragring 20 in einer ringförmigen Halterung 13 abgestützt ist, die an einem Schlitten 11 im Ausleger 9 gehaltert ist. Der Schlitten 11 läßt sich zweckmäßigerweise mittels einer Längsverstellvorrichtung 12 verschieben, um das Band B an einer axial optimalen Position zu halten, in der die Ballonbildung des Fadens Y weitgehend unterdrückt und eine gleichmäßige Bremswirkung erzeugt wird.
Als untere Hälfte von Fig. 1 ist in Fig. 1A der Spannring 14 eine kreisringförmige Gummi- oder Elastomermembrane 19, die entweder nur auf dem Band B aufliegt oder zumindest bereichsweise mit diesem verbunden ist (z.B. anvulkanisiert) und in einem umfassenden Tragring 20 gehalten ist, der seinerseits in der Halterung 13 abgestützt wird.
In Fig. 2 ist eine andere Ausführungsform im Schnitt angedeutet, bei der ggfs. die Speichertrommel zur Fadenseparation im Fadenvorrat 4 mit relativ zueinander beweglichen, axialen Stäben ausgebildet ist, die die Umfangsfläche 6 der Speichertrommel definieren. In Abzugsrichtung des Fadens hinter dem Fadenspeicherbereich 5 und vor dem Abzugsbereich 7 ist der zylindrische Umfangsabschnitt 8 gegenüber der Umfangsfläche 6 erhaben angeordnet. An der Einlaufseite des Fadens ist eine umlaufende Vertiefung, z.B. eine kegelige Fase, angeformt, über die das Band (B) mit einem Längsrand frei auskragt. Dadurch findet der Faden Y einen günstigen, sich nur allmählich verjüngenden Einlaufspalt vor. Der Spannring 14 ist beispielsweise ein Gummi- oder Elastomerband 23, das den Auflagedruck für das Band B erzeugt. Zusätzlich kann gemäß Fig. 2 in Abzugsrichtung hinter dem Umfangsabschnitt 8 eine umlaufende Schulter 22 vorgesehen sein, um das Band B zu positionieren.
Um die durch den Spannring 14 aufgebrachte Spannung ändern zu können, ist gemäß Fig. 3 das Band 23 endlich miteinander überlappenden Enden 25 und 24 ausgebildet, wobei das Ende 24 zwischen das gabelförmig ausgebildete Ende 25 einläuft. Wie bei 28 gestrichelt angedeutet, sind die Enden 25, 24 hier miteinander verbunden, um die Spannung des Spannrings 14 auf das Band B zu übertragen. In den Bereichen 26 und 27 ist der Spannring 14 mit dem Band verbunden, z.B. durch Klebepunkte. Über den Umfang verteilt können mehrere Klebepunkte vorgesehen sein. Es ist auch denkbar, das Spannband vollflächig mit dem Band zu verbinden. In dem Bereich 28, in dem die Enden 24, 25 miteinander verbunden sind, könnte auch eine Spannungsverstellvorrichtung 29 angeordnet sein, um die Spannung des Spannrings 14 variieren zu können.
Gemäß Fig. 5 ist als Spannungsverstellvorrichtung 29 ein Halter 32 für eine Spannrolle 33 vorgesehen, der eine an die Krümmung des Bandes B angepaßte Unterseitenkrümmung besitzt. Das Ende 25 ist an den Halter 32 festgelegt. Das Ende 24 läßt sich durch Verdrehen der Spannrolle 23 anziehen oder lockern, um die Spannung des Spannrings 14 zu verändern bzw. den Auflagedruck des Bandes B zu variieren. Der Halter 32 kann in einer Halterung ähnlich der Halterung 13 am Ausleger 9 angeordnet sein.
Gemäß Fig. 6A ist der Spannring 14 (Fig. 1), der ein Schaumstoffring 15 oder dgl. ist, so breit wie das Band B, gestrichelt ist die kegelige Einlaufschräge 21 angedeutet. Der Innenumfang des Schaumstoffrings 15 wird bei der Formung so bemessen, daß er zweckmäßigerweise etwas kürzer ist als die Umfangslänge des Umfangsabschnittes 8, so daß gemäß Fig. 6C das Band B vor Aufbringen auf die Speichertrommel sich mit seinen Enden überlappt. In diesem Bereich kann im Schaumstoffring 15 ein Hohlraum 34 vorgesehen sein. Wird das Band B dann gemäß Fig. 6B auf den Umfangsabschnitt aufgebracht, dann stehen sich die Enden gegenüber und ist der Hohlraum 34 vergrößert. Auf diese Weise wird die Spannung in das Band B eingebracht bzw. die radiale Andruckkraft gleichförmig erzeugt und das Band kann wunschgemäß arbeiten.
In Fig. 6B ist eine Ausführungsvariante der Spannungsverstellvorrichtung 29 angedeutet. Der Tragring 20 des Schaumstoffrings 15 ist mit einer Umfangsunterbrechung ausgebildet, in deren Bereich zwischen zwei beabstandeten Flanschen eine Verstellvorrichtung angreift, um die Umfangslänge des Tragringes zu vergrößern oder zu verkleinern und auf diese Weise die Vorspannung des Schaumstoffringes zu variieren. In ähnlicher Form könnte diese Spannungsverstellvorrichtung in die Halterung 13 gemäß Fig. 1 integriert sein.
In Fig. 7 ist dargestellt, daß der Spannring 14, z.B. ein Gummi- oder Schaumstoffring 15, schmaler ist als das Band B. Der Tragring 20 ist zweckmäßig, um den Spannring 14 lagern zu können. Für den Fall, daß das Band B mit dem Spannring 14 ohne externe Abstützung durch Reibschluß oder mittels der Schulter gemäß Fig. 2 auf dem Umfangsabschnitt 8 positioniert wird, könnte der Tragring 20 auch weggelassen sein.
In Fig. 8 ist eine mögliche Ausführung des Spannringes 17 als kreisringförmige Gummimembrane 19 angedeutet, die ebenfalls von einem Tragring 20 eingefaßt ist, um das Band mit dem Spannring 14 in der Halterung abstützen zu können.
Die Fig. 9 und 10 sind auf eine Ausführungsform bezogen, bei der der Spannring 14 ein Ringkörper 20' mit nach einwärts stehenden Zähnen oder Speichen 35 ist, die am Band B angreifen und gegebenenfalls damit verbunden sind. Die Zähne oder Speichen 35 sind elastisch und bezüglich der Radialrichtung auf die Achse der Speichertrommel schräggestellt. Verbindungsbereiche könnten bei 36 vorgesehen sein.
In Fig. 11 ist der Spannring 14 ein Ringschlauch 36 aus elastischem Material, z.B. Gummi oder einem Elastomer, dessen Innenraum über ein Ventil 37 mit einem geeigneten Medium, z.B. Luft, befüllbar ist, um die Spannung des Bandes B zu variieren. Der Spannring 14 wird von einem Tragring 20 abgestützt. Der Spannring 14 könnte gegebenenfalls bei 38 mit dem Band B verbunden sein. Es ist möglich, das Band B nur durch Reibschluß im Spannring 14 anzuordnen.
In Fig. 12 wird das Band B, das aus Metall besteht, durch eine ringförmige Magnetanordnung 39 im Inneren der Speichertrommel gegen den Umfangsabschnitt 8 gezogen. Die Magnetanordnung 39 könnte aus einzelnen aufgereihten Magneten 39' bestehen. Das Band B ist hier in Umfangsrichtung des Umfangsabschnitts 8 nicht gespannt, sondern nur gleichförmig durch radiale Magnetkräfte auf den Umfangsabschnitt 8 angedrückt.
Das Band kann bei einer Dicke von ca. 0,2 mm zwischen 5 und 55 mm breit sein und gegebenenfalls eine verschleißfest behandelte oder beschichtete Innenoberfläche haben. Dabei soll das Band flexibel genug sein, um sich nur bereichsweise durch den Faden radial sichelförmig verformen zu lassen.

Claims (21)

  1. Fadenliefergerät (F) mit einem einen Antriebsmotor (M) für eine Antriebswelle (2) aufweisenden Gehäuse (1), einem mit der Antriebswelle drehbaren Fadenaufwickelelement (3) einer stationären Speichertrommel (T) mit zumindest einem zylindrischen, geschlossenen Umfangsabschnitt (8), und mit einem stationär gehalterten ringförmigen Fadensteuerelement (S), das den Umfangsabschnitt (8) zwischen einem Fadenspeicherbereich (5) und einem Fadenabzugsbereich (7) umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß das Fadensteuerelement (S) ein endliches Band (B) mit ebenem Querschnitt ist, das mit aufeinander ausgerichteten, einander benachbarten Enden auf den zylindrischen Umfangsabschnitt (8) aufgelegt ist, daß das Band (B) in Umfangsrichtung der Speichertrommel (T) zugfest und in Radialrichtung der Speichertrommel nachgiebig ausgebildet ist, und daß eine elastische Spanneinrichtung vorgesehen ist, die das Band (B) kraftschlüssig mit einer elastischen Vorspannung auf den Umfangsabschnitt (8) spannt.
  2. Fadenliefergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (B) aus flexiblem Metall oder Kunststoff besteht, und bei einer Dicke zwischen 0,1 bis 2,0 mm, vorzugsweise zwischen 0,2 und 0,4 mm, eine Bandbreite zwischen 5 mm und 55 mm, vorzugseise zwischen 8 und 25 mm hat.
  3. Fadenliefergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bandenden (16, 17) zueinander parallel und senkrecht oder schräg zur Bandlängsrichtung liegen.
  4. Fadenliefergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (B) unter der elastischen Vorspannung des Spanneinrichtung durch Reibschluß auf dem Umfangsabschnitt (8) positioniert ist.
  5. Fadenliefergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (B) durch einen umlaufende Schulter (22) der Speichertrommel (T) auf dem Umfangsabschnitt (8) positioniert ist.
  6. Fadenliefergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (B) mit seiner Spanneinrichtung in einer Halterung (13) abgestützt über die Halterung (13) auf dem Umfangsabschnitt (8) positioniert ist, und daß die Halterung (13), vorzugsweise parallel zur Achse der Speichertrommel (T) verstellbar, in einem gehäusefesten, sich längs des Speichertrommelumfangs (6) erstreckenden Ausleger (9) gelagert ist.
  7. Fadenliefergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Fadeneinlaufseite des Bandes (B) im Speichertrommelumfang (6) eine umlaufende Vertiefung (21) vorgesehen oder daß der zylindrische Umfangsabschnitt (8) relativ zum an der Fadeneinlaufseite anschließenden Speichertrommelumfang (6) erhaben ist.
  8. Fadenliefergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spanneinrichtung ein zumindest die Umfangsunterbrechung (18, 18') zwischen den Enden (16, 17) überbrückendes, zumindest bei auf dem Umfangsabschnitt (8) angeordnetem Band in Umfangsrichtung gespanntes Federelement (30) aufweist, das mit dem Band (B) zumindest bereichsweise verbunden ist, und vorzugsweise, aus einem gespannten Elastomer- oder Gummistreifen oder einer Zugfeder besteht.
  9. Fadenliefergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verändern der Umfangsspannung oder/und des Auflagedrucks des Bandes auf dem Umfangsabschnitt (8) eine Spannungsverstellvorrichtung (29) vorgesehen ist.
  10. Fadenliefergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spanneinrichtung für das metallische Band (B) eine, vorzugsweise in der Speichertrommel (T) angeordnete, ringförmige Magnetanordnung (39, 39') ist.
  11. Fadenliefergerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spanneinrichtung wenigstens einen geschlossenen, elastischen Spannring (14) aufweist, der außen auf dem Band (B) aufliegt.
  12. Fadenliefergerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannring endlich mit überlappenden Enden (24, 25) ausgebildet ist, und daß seine beiden Enden (24, 25) verstellbar in der Spannungsverstellvorrichtung (29) festgelegt sind.
  13. Fadenliefergerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannring (14) ein Schaumstoff-Elastomer- oder Gummiring (15) ist oder aus einer ringförmigen Schraubenfeder besteht.
  14. Fadenliefergerät nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Gummiring (15) als kreisringförmige Membrane (19) ausgebildet ist.
  15. Fadenliefergerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannring (14) ein Ringkörper (20') mit nach einwärts stehendem, elastischen Speichen oder Zähnen (35) ist, vorzugsweise in Radialrichtung auf die Achse (2) der Speichertrommel (T) schräggestellten Speichen oder Zähnen (35).
  16. Fadenliefergerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannring (14) ein mit einem Medium befüllbarer Ringschlauch (36) ist.
  17. Fadenliefergerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (M) durch Reibschluß im Spannring (14) festgelegt ist.
  18. Fadenliefergerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (B) über seine Länge mit dem Spannring (14) zumindest bereichsweise verbunden ist, z.B. durch Kleben oder Anhaften.
  19. Fadenliefergerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannring (14) an seinem Innenumfang so breit ist wie das Band (B) oder schmaler.
  20. Fadenliefergerät nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannring (14) direkt oder mittels eines Tragrings (20) in der ringförmig ausgebildeten, auslegerfester Halterung (13) fest abgestützt ist.
  21. Fadenliefergerät nach wenigstens einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannungsverstellvorrichtung (29) an der Halterung (13) oder am Tragring (20) des Spannrings (14) vorgesehen ist.
EP97916387A 1996-03-29 1997-03-25 Fadenliefergerat Expired - Lifetime EP0889843B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19612720 1996-03-29
DE19612720A DE19612720A1 (de) 1996-03-29 1996-03-29 Fadenliefergerät
PCT/EP1997/001522 WO1997036817A1 (de) 1996-03-29 1997-03-25 Fadenliefergerät

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0889843A1 EP0889843A1 (de) 1999-01-13
EP0889843B1 true EP0889843B1 (de) 2000-06-14

Family

ID=7789975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP97916387A Expired - Lifetime EP0889843B1 (de) 1996-03-29 1997-03-25 Fadenliefergerat

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6213419B1 (de)
EP (1) EP0889843B1 (de)
KR (1) KR100305118B1 (de)
CN (1) CN1084284C (de)
DE (2) DE19612720A1 (de)
WO (1) WO1997036817A1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0842886B1 (de) * 1996-11-14 2002-03-20 Iro Ab Fadenliefergerät
DE10054688A1 (de) * 2000-11-03 2002-05-16 Iro Patent Ag Baar Fadenverarbeitendes System
CN115892097B (zh) * 2022-12-07 2024-09-06 湖北金龙新材料股份有限公司 一种柔性捆绑紧固器

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1760658A1 (de) * 1968-06-15 1972-02-10 Fouquet Werk Frauz & Planck Selbstregelnde Fadenliefervorrichtung fuer Rundstrick- oder Rundwirkmaschinen
CH523196A (de) 1970-05-14 1972-05-31 Sulzer Ag Speichereinrichtung für fadenartiges Material
AR207774A1 (es) * 1974-04-10 1976-10-29 Calamani S Aparato para almacenar hilo y para entregarlo a maquinas que lo utilizan
DE2555802A1 (de) * 1975-12-11 1977-06-23 Lawson Hemphill Garnspannvorrichtung fuer garnspeicher
JPS59143867A (ja) * 1983-01-31 1984-08-17 Tagawa Kikai Kk 無ひ織機における緯糸貯留装置
CH669804A5 (de) * 1986-05-15 1989-04-14 Sulzer Ag
EP0330951B1 (de) * 1988-03-02 1992-01-29 L.G.L. ELECTRONICS S.p.A. Fadenliefervorrichtung, insbesondere für Webmaschinen
DE4105981C2 (de) * 1991-02-26 1999-08-19 Sipra Patent Beteiligung Fadenliefervorrichtung
DE69223575T2 (de) * 1991-09-20 1998-04-16 Lgl Electronics Spa Selbstregulierende Fadenbremse für eine Schussfadenliefervorrichtung
SE9400248D0 (sv) * 1994-01-26 1994-01-26 Iro Ab Styrbar utgångsbroms för garnmatningsanordning till textilmaskiner, i synnerhet vävmaskiner av projektil eller gripar-typ
DE4407958A1 (de) * 1994-03-09 1995-09-14 Iro Ab Fadenbremsvorrichtung
DE9406102U1 (de) * 1994-04-13 1995-08-10 Sobrevin Société de brevets industriels-Etablissement, Vaduz Fadenspeicher mit Fadenabzugsbremse
DE4415331A1 (de) 1994-05-02 1995-11-09 Sobrevin Fadenspeichervorrichtung mit einstellbarem Fadenabzugswiderstand
DE19533312A1 (de) * 1995-09-08 1997-05-07 Iro Ab Fadenliefergerät

Also Published As

Publication number Publication date
KR100305118B1 (ko) 2001-12-12
DE19612720A1 (de) 1997-10-02
CN1084284C (zh) 2002-05-08
CN1215378A (zh) 1999-04-28
DE59701884D1 (de) 2000-07-20
US6213419B1 (en) 2001-04-10
WO1997036817A1 (de) 1997-10-09
EP0889843A1 (de) 1999-01-13
KR20000005002A (ko) 2000-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1987719B1 (de) Darmbremse mit einstellbarer Bremskraft
DE2548770A1 (de) Faden-bremsvorrichtung
EP0755359B1 (de) Fadenspeicher mit fadenabzugsbremse
EP0889843B1 (de) Fadenliefergerat
CH623545A5 (de)
DE9102456U1 (de) Vorrichtung zum Aufbringen von Klebematerial auf längliche Teile
DE69211264T2 (de) Vorrichtung zur Behandlung vom abgeschnitteten Gestricksende an einer Wickeleinheit einer Rundstrickmaschine
DE2102852C3 (de) Wickelmaschine, insbesondere zur Herstellung von Reißverschlüssen
WO1998008767A1 (de) Vorrichtung zum bremsen eines fadens und fadenliefergerät
DE2636868A1 (de) Spule fuer einen gekruemmten stabbreithalter, sowie damit ausgestatteter breithalter
DE1435244A1 (de) Maschine zur Herstellung von Chenille und Girlanden
DE2130960A1 (de) Falschdrallverfahren und -vorrichtung zum Drehen von Textilfaeden
DE2603659C3 (de) Vorrichtung zur Naßbehandlung streifenförmiger fotografischer Schichtträger
DE3237835C2 (de) Vorrichtung für den Schußeintrag an einer Bandgreiferwebmaschine
DE102005051706B3 (de) Luftfeder
DE3723838C2 (de)
DE3314112A1 (de) Fadenspeicher
EP1163180B1 (de) Fadenliefergerät und fadenbremskörper
DE3143201C2 (de) Transportwelle in einer Durchlauf-Entwicklungsmaschine für fotografische Bänder
DE1892405U (de) Gehaeuse fuer ein auspulbares messband.
DE2338948C3 (de) Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen von verstärkten Schläuchen aus Elastomeren
DE1560413A1 (de) Fadenfuehrer fuer Spulmaschinen
WO1999029608A1 (de) Fadenspeicher
DE3033827A1 (de) Vorrichtung zum zwischenspeichern von garn
DE8134759U1 (de) Band-Abdeckung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19980903

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BE DE FR IT NL SE

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 19990517

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE DE FR IT NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20000614

REF Corresponds to:

Ref document number: 59701884

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20000720

ITF It: translation for a ep patent filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20000914

EN Fr: translation not filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20010326

Year of fee payment: 5

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20020404

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20020429

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021001

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20021001

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030331

BERE Be: lapsed

Owner name: *IRO A.B.

Effective date: 20030331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031001

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20060331

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070325