WO1997036817A1 - Fadenliefergerät - Google Patents

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WO1997036817A1
WO1997036817A1 PCT/EP1997/001522 EP9701522W WO9736817A1 WO 1997036817 A1 WO1997036817 A1 WO 1997036817A1 EP 9701522 W EP9701522 W EP 9701522W WO 9736817 A1 WO9736817 A1 WO 9736817A1
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WO
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band
thread
delivery device
thread delivery
ring
Prior art date
Application number
PCT/EP1997/001522
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English (en)
French (fr)
Inventor
Joachim Fritzson
Original Assignee
Iro Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iro Ab filed Critical Iro Ab
Priority to US09/155,528 priority Critical patent/US6213419B1/en
Priority to KR1019980707615A priority patent/KR100305118B1/ko
Priority to DE59701884T priority patent/DE59701884D1/de
Priority to EP97916387A priority patent/EP0889843B1/de
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/22—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • D03D47/36—Measuring and cutting the weft
    • D03D47/361—Drum-type weft feeding devices
    • D03D47/364—Yarn braking means acting on the drum

Definitions

  • the invention relates to a thread delivery device specified in the preamble of claim 1 Art.
  • the thread control element is a dimensionally stable hollow body which is mounted outside the storage drum and which is placed over the front pull-off end of the storage drum and, with its large-diameter, cylindrical end section, is the cylindrical one rule circumferential portion of the storage drum with a radial distance.
  • the thread control element has the task of minimizing the balloon formation when pulling the thread out of the thread supply on the storage drum and overhead of the draw-off area into a pull-off eyelet arranged coaxially to the storage drum.
  • a so-called bristle brake ring is often attached to a housing-fixed arm, the bristles of which touch the drum and brake the thread in order to ensure the required thread pull tension.
  • a bristle brake ring has the mechanical disadvantage of a speed-dependent braking action, ie a braking action that increases the thread tension with increasing speed. This is disadvantageous because the pull-off voltage is approximately over a wide speed range should remain the same in order to achieve optimum entry conditions in the weaving machine.
  • the object of the invention is to provide a thread delivery device of the aforementioned type, in which a largely constant thread draw tension can be achieved in a structurally simple manner with the balloon limiting function.
  • the thread is drawn through between the underside of the belt and the cylindrical circumferential section of the storage drum and additionally rotates in the circumferential direction during its withdrawal movement.
  • the mechanical obstacle of the tape extremely effectively suppresses the tendency of the thread to balloon.
  • the contact pressure of the band on the peripheral section exerts a uniform and precisely predictable braking effect on the thread, which surprisingly remains constant when the thread speed changes. In this way, the balloon formation is suppressed by the thread control element and a largely constant thread withdrawal tension is achieved.
  • the thread overcomes the elastic pre-tensioning the band on the peripheral section only in the passage area under the band, which is supported on the peripheral section adjacent to this passage area.
  • the thread in the band forms, so to speak, a circumferential shaft or a crescent-shaped free space, with the deformation resistance of the band remaining essentially constant regardless of the speed. Since the normal force on the thread resulting from the pretensioning of the band against the circumferential section remains essentially constant regardless of the speed, and because of the friction factor of the thread on the band and on the circumferential section, there is the advantage of a largely constant thread pull tension. All backgrounds for this positive effect of the thread control element are not reliable to judge. However, the result of the interaction between the thread, the band and the peripheral section, ie a largely constant thread pull-off tension, is convincing. Unexpectedly, the gap between the ends of the band does not influence the constant braking effect, obviously because the thread does not perceive the circumferential interruption in the band due to the dynamic movement conditions, provided the thread direction is oblique to the direction of the circumferential gap.
  • the band is expediently made of flexible metal or plastic with the specifications according to claim 2. It is conceivable to use a compo and band which contains a wear-resistant layer and, associated therewith, a further layer with different properties.
  • the circumferential interruption in the band is as small as possible.
  • the direction of the tape ends is selected so that the thread never passes parallel over the interruption in the circumference.
  • the band is positioned on the peripheral portion solely by the frictional engagement.
  • the friction at the circumferential section is used to prevent the band from moving axially under the tension of the thread.
  • the belt is positioned on the storage drum by a circumferential shoulder. In this way, strips of any width and with low tension with sensitive thread material can be securely positioned.
  • the position of the band is determined by the holder, which expediently enables an adjustment of the band in the longitudinal direction of the storage drum and absorbs the axial forces that occur.
  • a particularly gentle thread inlet under the belt is given in the embodiment according to claim 7.
  • the tension is introduced into the band only by the spring element, which bridges at least the circumferential gap of the band and pulls the two ends towards one another and in this way generates a radial contact pressure.
  • the tension and thus the contact pressure of the belt can be changed by the tension adjusting device in order to be able to adapt to different take-off conditions or different thread material.
  • the band is pressed so to speak radially against the circumferential portion without contact by magnetic action.
  • a closed tension ring is used for tensioning the band.
  • This is expediently made of a material which does not oppose any noticeable resistance to the wave deformation of the band under the action of the thread.
  • the tension ring which tensions the band uniformly over the peripheral portion, can be adjusted in length in order to change the tension.
  • the embodiment according to claim 13 is particularly advantageous because foam, elastomer or rubber, or also an annular helical spring, bring permanently constant spring properties, are not susceptible to contamination, and because, above all, this homogeneous material of the wave movement of the belt has negligible resistance opposed
  • the alternative embodiment according to claim 14 generates the tension of the band by means of an annular membrane made of rubber or an elastomer.
  • the tension is applied to the band by means of an annular body with memory or teeth.
  • This tension ring can also be used to hold the band in the axial direction.
  • the ring hose can already generate a circumferential tension. Depending on the degree of filling, the tension or the radial pressure can be varied and set precisely, without an independent tension adjustment device.
  • the band is fixed solely by friction, under the back pressure of the storage drum.
  • the band is connected to the tension ring at least in some areas, which can be favorable for assembly reasons.
  • the connection can be made by in-situ foaming, vulcanization or adhesion and is therefore very uniform, as a result of which the tape has a completely uniform response to the passage of the thread.
  • the tension ring is as wide as the band, then a uniform support over the width of the band is achieved. Since the band is anyway rigid due to the contact with the storage drum and the shape in the transverse direction, the clamping ring can also be narrower than the band. In the embodiment according to claim 20, the band is supported in the holder via the tension ring or by means of a support ring comprising this. No special positioning on the storage drum is required.
  • the change in the tension of the band is simple by increasing or decreasing the circumferential length of the holder or the support ring of the tension ring, so that the tension ring can be more or less pretensioned.
  • 1 is a schematic side view of a yarn delivery device
  • FIG. 2 is a plan view of FIG. 2
  • Fig. 5 a for example in Figs. 2 and 3 usable detail in one
  • Fig. 12 shows a further detailed variant in a schematic representation.
  • a storage drum T is mounted non-rotatably on the drive shaft 2.
  • the thread Y runs from the left in the housing 1 in FIG.
  • the peripheral surface 6 of the storage drum has a thread storage area 5 and a draw-off area 7.
  • a cylindrical circumferential section 8 which is closed in the circumferential direction is provided in between.
  • the peripheral portion 8 is surrounded by a thread control element S, which has the shape of a circumferentially extending, thin band B with a flat cross section.
  • the band B is not a closed ring, but finally with the ends 16, 17, which lie opposite each other in the area of a gap 18.
  • the gap 18 can run axially or, as in the case of 18 ', lie obliquely to the axis of the storage drum T.
  • the gap is expediently oriented such that the thread Y drawn from the thread supply 4 passes the gap 18 obliquely and in no way parallel to the gap 18 when passing under the band B.
  • the band B consists of metal, a metal alloy or plastic or is a compound band, is tensile in the longitudinal direction but flexible, so that it can be easily deformed in the radial direction of the storage drum.
  • the band B comprises the peripheral section 8 with direct contact and an essentially uniform contact pressure, which is generated by a tensioning device acting on the band B.
  • the tensioning device is a finite strip 30 made of elastic material, e.g. Foam, rubber or an elastomer bridging the circumferential gap 18 and adhered to the band B in areas 31, e.g. by gluing, vulcanizing or the like.
  • the tape B should be homogeneous over its length, therefore a positive connection between the strip 30 and the tape B is conceivable, but not very useful.
  • the length of the band B is so matched to the circumferential length of the circumferential section 8 that the ends in the circumferential gap 18 are as close as possible to one another without touching or overlapping.
  • the strip 30 or the tensioning device is under tension, by means of which the band is tensioned and pressed onto the peripheral section 8 with uniform contact pressure.
  • the clamping device consists of a circumferentially closed clamping ring 15, e.g. made of foam, plastic, rubber or an elastomer, which is dimensioned such that it presses the tape onto the peripheral section at least in the radial direction and, if appropriate, also generates a tension in the peripheral direction.
  • the tension ring 14 in Fig. 1 is a foam ring with approximately the same width as the band.
  • the foam ring 15 can be surrounded by a closed support ring on which the prestressed foam ring 15 is supported.
  • the belt could be positioned on the peripheral portion with its tensioning device solely by frictional engagement.
  • Fig. 1 is another type of positioning chosen because the support ring 20 is supported in an annular holder 13 which is held on a carriage 11 in the boom 9.
  • the carriage 11 can expediently be displaced by means of a longitudinal adjustment device 12 in order to hold the band B in an axially optimal position in which the balloon formation of the thread Y is largely suppressed and a uniform braking effect is produced.
  • the tension ring 14 in FIG. 1A is an annular rubber or elastomer membrane 19, which either only rests on the band B or is at least partially connected to it (for example vulcanized) and held in a comprehensive support ring 20 is, which in turn is supported in the holder 13.
  • FIG. 2 Another embodiment is indicated in section in FIG. 2, in which the storage drum for thread separation in the thread supply 4 is formed with axially movable rods that define the peripheral surface 6 of the storage drum.
  • the cylindrical peripheral section 8 In the draw-off direction of the thread behind the thread storage area 5 and in front of the draw-off area 7, the cylindrical peripheral section 8 is raised in relation to the peripheral surface 6.
  • a circumferential recess e.g. a conical bevel, formed, over which the band (B) projects freely with a longitudinal edge.
  • the clamping ring 14 is, for example, a rubber or elastomer band 23, which generates the contact pressure for the band B.
  • a circumferential shoulder 22 can be provided in the pull-off direction behind the peripheral section 8 in order to position the band B.
  • the band 23 is finally formed according to FIG. 3, ends 25 and 24 overlapping with one another, the end 24 running in between the fork-shaped end 25.
  • the ends 25, 24 are here together. which is connected in order to transmit the tension of the tension ring 14 to the tape B, in the areas 26 and 27 the tension ring 14 is connected to the tape, for example by adhesive dots. Several adhesive spots can be provided distributed over the circumference. It is also conceivable to connect the tension band to the band over the entire surface.
  • a tension adjusting device 29 could also be arranged in the area 28 in which the ends 24, 25 are connected to one another in order to be able to vary the tension of the tensioning ring 14.
  • a holder 32 for a tensioning roller 33 is provided as tension adjustment device 29, which has an underside curvature adapted to the curvature of the band B.
  • the end 25 is fixed to the holder 32.
  • the end 24 can be tightened or loosened by turning the tensioning roller 23 in order to change the tension of the tensioning ring 14 or to vary the contact pressure of the belt B.
  • the holder 32 can be arranged in a holder similar to the holder 13 on the boom 9.
  • the clamping ring 14 (FIG. 1), which is a foam ring 15 or the like, is as wide as the band B, and the conical inlet slope 21 is indicated by dashed lines.
  • the inner circumference of the foam ring 15 is measured during the shaping in such a way that it is expediently somewhat shorter than the circumferential length of the circumferential section 8, so that according to FIG. 6C the tape B overlaps with its ends before being applied to the storage drum.
  • a cavity 34 can be provided in the foam ring 15. If the band B is then applied to the peripheral section according to FIG. 6B, the ends face each other and the cavity 34 is enlarged. In this way, the tension is introduced into the band B or the radial pressure force is generated uniformly and the band can work as desired.
  • FIG. 6B A variant of the tension adjusting device 29 is indicated in FIG. 6B.
  • the support ring 20 of the foam ring 15 is formed with a peripheral interruption, in the area between two spaced flanges an adjusting device engages in order to increase or decrease the circumferential length of the support ring and in this way to vary the pretension of the foam ring.
  • this voltage adjustment device could be integrated in the holder 13 according to FIG. 1.
  • Fig. 7 it is shown that the clamping ring 14, e.g. a rubber or foam ring 15, narrower than the band B.
  • the support ring 20 is useful in order to be able to store the clamping ring 14.
  • the band B with the clamping ring 14 is positioned on the peripheral section 8 without external support by friction or by means of the shoulder according to FIG. 2, the supporting ring 20 could also be omitted.
  • a possible embodiment of the clamping ring 17 is indicated as an annular rubber membrane 19, which is also surrounded by a support ring 20 in order to be able to support the band with the clamping ring 14 in the holder.
  • clamping ring 14 is an annular body 20 'with inwardly projecting teeth or spokes 35 which engage the band B and are optionally connected thereto.
  • the teeth or spokes 35 are elastic and inclined with respect to the radial direction on the axis of the storage drum. Connection areas could be provided at 36.
  • the clamping ring 14 is an annular hose 36 made of elastic material, for example rubber or an elastomer, the interior of which can be filled with a suitable medium, for example air, via a valve 37 in order to vary the tension of the band B.
  • the clamping ring 14 is supported by a support ring 20.
  • the tension ring 14 could optionally be connected to the band B at 38. It is possible to arrange the band B in the clamping ring 14 only by friction.
  • the band B which is made of metal, is drawn against the peripheral section 8 by an annular magnetic arrangement 39 in the interior of the storage drum.
  • the magnet arrangement 39 could consist of individual magnets 39 ′′ lined up.
  • the band B here is not tensioned in the circumferential direction of the circumferential section 8, but is only pressed uniformly onto the circumferential section 8 by radial magnetic forces.
  • the band can be between 5 and 55 mm wide and optionally have a wear-resistant treated or coated inner surface.
  • the band should be flexible enough to be radially crescent-shaped only in some areas by the thread.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
  • Package Frames And Binding Bands (AREA)

Abstract

Bei einem Fadenliefergerät (F) mit einer stationären Speichertrommel (T), die zumindest einen zylindrischen, geschlossenen Umfangsabschnitt (8) und ein stationär gehaltertes, ringförmiges Fadensteuerelement (S) aufweist, das den Umfangsabschnitt (8) umfaßt, ist das Fadensteuerelement (S) ein endliches Band (B) mit ebenem Querschnitt, das mit aufeinander ausgerichteten, einander benachbarten Enden (16, 17) auf den Umfangsabschnitt (8) aufgelegt ist, wobei das Band (B) in Umfangsrichtung zugfest und in Radialrichtung der Speichertrommel (T) nachgiebig ausgebildet ist, und spannt eine elastische Spanneinrichtung das Band zumindest kraftschlüssig mit einer elastischen Vorspannung auf den Umfangsabschnitt (8).

Description

Fadenliefergerät
Die Erfindung betrifft ein Fadenliefergerät der im Oberbegriff des Patentan¬ spruchs 1 angegeben Art.
Bei einem aus GB-C-13 55 518 bekannten Fadenliefergerät (Fig. 9) ist das Fa¬ densteuerelement ein außerhalb der Speichertrommel gelagerter, formstabiler Hohlkörper, der über das frontseitige Abzugsende der Speichertrommel gestülpt ist und mit seinem großdurchmeßrigen, zylindrischen Endabschnitt den zylindri¬ schen Umfangsabschnitt des Speichertrommel mit radialem Abstand umgibt. Das Fadensteuerelement hat hierbei die Aufgabe, die Ballonbildung beim Abziehen des Fadens aus dem Fadenvorrat auf der Speichertrommel und überkopf des Ab¬ zugsbereiches in eine koaxial zur Speichertrommel im Abstand vor dieser ange¬ ordnete Abzugsöse zu minimieren. Unter anderem durch die Fliehkraft des um den Abzugsbereich rotierenden Fadens hat dieser eine Tendenz, sich im Bogen vom Umfang der Speichertrommel zu entfernen und bis in die Abzugsöse einen wendeiförmigen Verlauf einzunehmen. Dieses bekannte Phänomen der Ballonbil¬ dung führt zu starken mechanischen Belastungen des Fadens, zu einer steigen¬ den Spannung im abgezogenen Faden und zu Fadenbrüchen. Durch Unterdrük- ken der Ballonbildung mittels des Fadensteuerelementes werden diese Nachteile beseitigt. Jedoch ist das Fadensteuerelement aufgrund seines allseitigen Ab- stands von der Umfangsfläche der Speichertrommel nicht geeignet, eine gleich¬ mäßige und bestimmte Grundspannung im abgezogenen Faden zu gewährleisten. Es wird deshalb, wie in GB 13 55 518 erwähnt, zusätzlich zu dem Fadensteuere¬ lement stromauf häufig ein sogenannter Borstenbremsring an einem gehäusefe¬ sten Ausleger angebracht, dessen Borsten die Trommel berühren und den Faden bremsen, um die erforderliche Fadenabzugsspannung zu gewährleisten. Aller¬ dings hat ein derartiger Borstenbremsring den mechanisch bedingten Nachteil ei¬ ner geschwindigkeitsabhängigen Bremswirkung, d.h., einer die Fadenspannung mit zunehmender Geschwindigkeit erhöhenden Bremswirkung. Dies ist nachteilig, weil die Abzugsspannung über einen weiten Geschwindigkeitsbereich in etwa gleich bleiben sollte, um optimale Eintragverhältnisse in die Webmaschine zu er¬ zielen.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Fadenliefergerät der vorerwähnten Art zu schaffen, bei dem auf baulich einfache Weise bei der Ballonbegrenzungsfunktion eine weitgehend konstante Fadenabzugsspannung erreichbar ist.
Die gesteile Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Patentan¬ spruchs 1 gelöst.
Der Faden wird zwischen der Unterseite des Bandes und dem zylindrischen Um¬ fangsabschnitt der Speichertrommel durchgezogen und läuft bei seiner Ab¬ zugsbewegung zusätzlich in Umfangsrichtung um. Das mechanische Hindernis des Bandes unterdrückt die Ballonbildung-Tendenz des Fadens außerordentlich wirksam. Zusätzlich wird durch den Auflagedruck des Bandes auf dem Umfangs¬ abschnitt eine gleichförmige und exakt vorherbestimmbare Bremswirkung auf den Faden ausgeübt, die überraschend bei Fadengeschwindigkeitsänderungen kon¬ stant bleibt. Auf diese Weise wird durch das Fadensteuerelement die Ballonbil¬ dung unterdrückt und eine weitgehend konstante Fadenabzugsspannung erreicht. Die das Band auf den Umfangsabschnitt spannende elastisch Vorspannung überwindet der Faden jeweils nur im Durchgangsbereich unter dem Band, das angrenzend an diesen Durchgangsbereich auf dem Umfangsabschnitt abgestützt ist. Dank der Nachgiebigkeit des Bandes in Radialrichtung formt der Faden im Band sozusagen eine umlaufende Welle bzw. einen sichelförmigen Freiraum, wo¬ bei der Verformungswiderstand des Bandes geschwindigkeitsunabhängig im we¬ sentlichen konstant bleibt. Da sich die aus der Vorspannung des Bandes gegen den Umfangsabschnitt ergebende Normalkraft auf den Faden unabhängig von der Geschwindigkeit im wesentlichen konstant bleibt, und aufgrund des Reibungsfak¬ tors des Fadens am Band und an dem Umfangsabschnitt, ergibt sich der Vorteil einer weitgehend konstant bleibenden Fadenabzugsspannung. Alle Hintergründe für diese positive Wirkung des Fadensteuerelements sind zwar nicht zuverlässig zu beurteilen. Das Resultat des Zusammenspiels zwischen dem Faden, dem Band und dem Umfangsabschnitt, d.h. eine weitgehend konstante Fadenabzugs¬ spannung, ist jedoch überzeugend. Unerwartet beeinflußt auch der Spalt zwi¬ schen den Enden des Bandes die gleichbleibende Bremswirkung nicht, offen¬ sichtlich da der Faden aufgrund der dynamischen Bewegungsverhältnisse die Umfangsunterbrechung im Band nicht wahrnimmt, vorausgesetzt die Fadenrich- tung ist schräg gegenüber der Richtung des Umfangsspalts.
Zweckmäßigerweise ist das Band aus flexiblem Metall oder Kunststoff mit den Spezifikationen gemäß Anspruch 2. Denkbar ist die Verwendung eines Compo- und-Bandes, das eine verschleißfeste Lage und damit verbunden eine weitere Lage mit anderen Eigenschaften enthält.
Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 3 ist die Umfangsunterbrechung im Band so klein wie möglich. Die Richtung der Bandenden ist so gewählt, daß der Faden in keinem Fall parallel über die Umfangsunterbrechung hinweggeht.
Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 4 ist das Band ausschließlich durch den Reibschluß auf dem Umfangsabschnitt positioniert. Die Reibung am Um¬ fangsabschnitt wird benutzt, um eine axiale Wanderbewegung des Bandes unter dem Zug des Fadens zu verhindern.
Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 5 wird das Band durch eine umlaufen¬ de Schulter auf der Speichertrommel positioniert. Es lassen sich auf diese Weise Bänder beliebiger Breite und mit geringer Spannung bei empfindlichem Fadenma¬ terial sicher positionieren.
Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 6 ist die Position des Bandes durch die Halterung festgelegt, die zweckmäßigerweise eine Verstellung des Bandes in Längsrichtung der Speichertrommel ermöglicht und die auftretenden Axialkräfte aufnimmt. Ein besonders schonender Fadeneinlauf unter das Band ist bei der Ausführungs- form gemäß Anspruch 7 gegeben.
Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 8 wird die Spannung in das Band nur durch das Federelement eingebracht, das zumindest den Umfangsspalt des Ban¬ des überbrückt und die beiden Enden zueinander zieht und auf diese Weise ei¬ nen radialen Anpreßdruck erzeugt.
Bei der alternativen Ausführungsform gemäß Anspruch 9 ist die Spannung und damit der Auflagedruck des Bandes durch die Spannungsverstellvorrichtung än¬ derbar, um eine Anpassung an unterschiedliche Abzugsbedingungen bzw. unter¬ schiedliches Fadenmaterial vornehmen zu können.
Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 10 wird das Band sozusagen berüh¬ rungslos durch Magnetwirkung radial an den Umfangsabschnitt angedrückt.
Alternativ dient zum Spannen des Bandes gemäß Anspruch 11 ein geschlossener Spannring. Dieser ist zweckmäßigerweise aus einem Material, das der Wellenver¬ formung des Bandes unter der Einwirkung des Fadens keinen spürbaren Wider¬ stand entgegensetzt.
Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 12 läßt sich der Spannring, der das Band gleichförmig über den Umfangsabschnitt spannt, in der Länge verstellen, um die Spannung zu verändern.
Die Ausführungsform gemäß Anspruch 13 ist besonders vorteilhaft, weil Schaumstoff, Elastomer oder Gummi, oder auch eine ringförmige Schraubenfe¬ der, dauerhaft gleichbleibende Federeigenschaften bringen, verschmutzungs- unanfällig sind, und weil vor allem dieses homogene Material der Wellenbewe¬ gung des Bandes einen vernachlässigbaren Widerstand entgegensetzt Die alternative Ausführungsform gemäß Anspruch 14 erzeugt die Spannung des Bandes mittels einer kreisringförmigen Membrane aus Gummi oder einem Ela¬ stomer.
Bei der alternativen Ausführungsform gemäß Anspruch 15 wird die Spannung mittels eines Ringkörpers mit Speicher oder Zähnen auf das Band aufgebracht. Dieser Spannring kann gleichzeitig auch zum Halten des Bandes in axialer Rich¬ tung verwendet werden.
Eine besonders zweckmäßige Ausführungsform geht aus Anspruch 16 hervor. Der Ringschlauch kann für sich bereits eine Umfangsspannung erzeugen. Je nach Grad der Befüllung kann die Spannung bzw. der radiale Druck variiert und exakt eingestellt werden, und zwar ohne eigenständige Spannungsverstellvorrich¬ tung.
Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 17 wird das Band allein durch Reib¬ schluß festgelegt, und zwar unter dem Gegendruck der Speichertrommel.
Bei der alternativen Ausführungsform ist das Band zumindest bereichsweise mit dem Spannring verbunden, was aus montagetechnischen Gründen günstig sein kann. Bei Schaumstoff, Gummi oder Elastomer kann die Verbindung durch in-situ Anschäumen, Anvulkanisieren oder Haften hergestellt sein und ist deshalb sehr gleichförmig, wodurch ein vollständig uniformes Ansprechverhalten des Bandes auf den Durchgang des Fadens erzielt wird.
Ist gemäß Anspruch 19 der Spannring so breit wie das Band, dann wird eine gleichförmige Auflage über die Breite des Bandes erzielt. Da das Band ohnedies aufgrund des Kontaktes mit der Speichertrommel und der Form in Querrichtung biegesteif ist, kann der Spannring auch schmaler als das Band sein. Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 20 wird das Band über den Spannring oder mittels eines diesen umfassenden Tragrings in der Halterung abgestützt. Es wird dabei keine spezielle Positionierung auf der Speichertrommel benötigt.
Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 21 gestaltet sich die Veränderung der Spannung des Bandes einfach, indem die Umfangslänge der Halterung oder des Tragrings des Spannrings vergrößert oder verkleinert wird, so daß der Spannring mehr oder weniger vorgespannt werden kann.
Anhand der Zeichnung werden Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Fadenliefergeräts,
Fig. 1A als untere Hälfte von Fig. 1 ein Detailvariante,
Fig. 2 einen Schnitt einer abgewandelten Ausführungsform,
Fig. 3 eine Draufsicht zu Fig. 2,
Fig. 4 eine Detail Variante,
Fig. 5 ein, beispielsweise bei Fig. 2 und 3 verwendbares Detail in einer
Seitenansicht in Richtung der Achse der Speichertrommel gesehen,
Fig.6 A,B;C eine Variante in einem Schnitt, und in Ansichten in Richtung der Speichertrommelachse,
Fig.7,8 Detailvarianten im Schnitt, ähnlich der Fig. 6A, Fig.9, 10 eine weitere Detailvariante im Schnitt und einer Seitenansicht,
Fig. 11 eine weitere Detailvariante in einem Schnitt, und
Fig. 12 eine weitere Detailvariante in schematischer Darstellung.
Ein Fadenliefergerät F gemäß Fig. 1 , wie es typischerweise zum Versorgen einer Webmaschine mit Schußfaden verwendet wird, weist in einem stationären Ge¬ häuse 1 einen Antriebsmotor M für eine mit ihrer Achse dargestellte Antπebswelle 2 auf, mit der ein Aufwickelelement 3 drehantreibbar verbunden ist. Auf der An¬ triebswelle 2 ist koaxial eine Speichertrommel T undrehbar gelagert. Der Faden Y läuft im Gehäuse 1 in Fig. 1 von links zu, wird mittels des Aufwickelelementes 3 in aufeinanderfolgenden Windungen in einem Fadenvorrat 4 auf einer Umfangsflä- che 6 der Speichertrommel T aufgewickelt, und von der Webmaschine ver¬ brauchsabhängig überkopf der Speichertrommel abgezogen, und zwar entweder direkt durch eine nicht dargestellte Eintragvorrichtung und ohne Verwendung ei¬ ner Fadenöse, oder über eine Fadenöse 10, die koaxial zur Speichertrommel T an einem Ausleger 9 des Gehäuses 1 vorgesehen ist. Die Umfangsfläche 6 der Speichertrommel weist einen Fadenspeicherbereich 5 und einen Abzugsbereich 7 auf. Dazwischen ist ein in Umfangsrichtung geschlossener, zylindrischer Um¬ fangsabschnitt 8 vorgesehen.
Der Umfangsabschnitt 8 wird von einem Fadensteuerelement S umfaßt, das die Form eine sich in Umfangsrichtung erstreckenden, dünnen Bandes B mit ebenem Querschnitt besitzt. Das Band B ist kein geschlossener Ring, sondern endlich mit den Enden 16, 17, die sich im Bereich eines Spalts 18 gegenüberliegen. Der Spalt 18 kann axial verlaufen oder wie bei 18' schräg zur Achse der Speicher¬ trommel T liegen. Zweckmäßigerweise ist der Spalt so orientiert, daß der aus dem Fadenvorrat 4 abgezogene Faden Y beim Durchgang unter dem Band B den Spalt 18 schräg und keinesfalls parallel zum Spalt 18 passiert. Das Band B besteht aus Metall, einer Metallegierung oder aus Kunststoff oder ist ein Compound-Band, ist in Längsrichtung zugfest aber flexibel, so daß es sich in Radialrichtung der Speichertrommel leicht verformen läßt. Das Band B umfaßt den Umfangsabschnitt 8 mit direktem Kontakt und einem im wesentlichen gleich¬ mäßigen Auflagedruck, der erzeugt wird durch eine das Band B beaufschlagende Spanneinrichtung.
In der einfachsten Form (Fig. 4) ist die Spanneinrichtung ein endlicher Streifen 30 aus elastischem Material, z.B. Schaumstoff, Gummi oder einem Elastomer, der den Umfangsspalt 18 überbrückt und in Bereichen 31 am Band B, angehaftet ist, z.B. durch Kleben, Vulkanisieren oder dgl. Das Band B sollte über seine Länge homogen sein, deshalb ist zwar eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Streifen 30 und dem Band Bdenkbar, jedoch nicht sehr zweckmäßig. Die Länge des Bandes B ist so auf die Umfangslänge des Umfangsabschnittes 8 abge¬ stimmt, daß die Enden im Umfangsspalt 18 möglichst nahe beieinander liegen, ohne einander zu berühren oder sich zu überlappen. Sobald das Band B auf den Umfangsbereich 8 aufgebracht ist, steht der Streifen 30 bzw. steht die Spannvor¬ richtung unter Spannung, durch welche das Band gespannt und mit gleichförmi¬ gem Auflagedruck auf den Umfangsabschnitt 8 aufgedrückt wird.
Bei der Ausführungsform der Fig. 1 besteht die Spannvorrichtung aus einem in Umfangsrichtung geschlossenen Spannring 15, z.B. aus Schaumstoff, Kunststoff, Gummi oder einem Elastomer, der so bemessen ist, daß er das Band zumindest in radialer Richtung auf den Umfangsabschnitt aufdrückt und, gegebenenfalls, auch eine Spannung in Umfangsrichtung erzeugt. Der Spannring 14 in Fig. 1 ist ein Schaumstoffring mit etwa derselben Breite wie das Band. Der Schaumstoffring 15 kann durch einen geschlossenen Tragring eingefaßt werden, an dem sich der vorgespannte Schaumstoffring 15 abstützt.
Das Band könnte mit seiner Spanneinrichtung allein durch Reibschluß auf den Umfangsabschnitt positioniert sein. In Fig. 1 ist eine andere Art der Positionierung gewählt, da der Tragring 20 in einer ringförmigen Halterung 13 abgestützt ist, die an einem Schlitten 11 im Ausleger 9 gehaltert ist. Der Schlitten 11 läßt sich zweckmäßigerweise mittels einer Längsverstellvorrichtung 12 verschieben, um das Band B an einer axial optimalen Position zu halten, in der die Ballonbildung des Fadens Y weitgehend unterdrückt und eine gleichmäßige Bremswirkung er¬ zeugt wird.
Als untere Hälfte von Fig. 1 ist in Fig. 1 A der Spannring 14 eine kreisringförmige Gummi- oder Elastomermembrane 19, die entweder nur auf dem Band B aufliegt oder zumindest bereichsweise mit diesem verbunden ist (z.B. anvulkanisiert) und in einem umfassenden Tragring 20 gehalten ist, der seinerseits in der Halterung 13 abgestützt wird.
In Fig. 2 ist eine andere Ausführungsform im Schnitt angedeutet, bei der ggfs. die Speichertrommel zur Fadenseparation im Fadenvorrat 4 mit relativ zueinander beweglichen, axialen Stäben ausgebildet ist, die die Umfangsfläche 6 der Spei¬ chertrommel definieren. In Abzugsrichtung des Fadens hinter dem Fadenspei¬ cherbereich 5 und vor dem Abzugsbereich 7 ist der zylindrische Umfangsab¬ schnitt 8 gegenüber der Umfangsfläche 6 erhaben angeordnet. An der Einlaufsei¬ te des Fadens ist eine umlaufende Vertiefung, z.B. eine kegelige Fase, ange¬ formt, über die das Band (B) mit einem Längsrand frei auskragt. Dadurch findet der Faden Y einen günstigen, sich nur allmählich verjüngenden Einlaufspalt vor. Der Spannring 14 ist beispielsweise ein Gummi- oder Elastomerband 23, das den Auflagedruck für das Band B erzeugt. Zusätzlich kann gemäß Fig. 2 in Abzugs¬ richtung hinter dem Umfangsabschnitt 8 eine umlaufende Schulter 22 vorgesehen sein, um das Band B zu positionieren.
Um die durch den Spannring 14 aufgebrachte Spannung ändern zu können, ist gemäß Fig. 3 das Band 23 endlich miteinander überlappenden Enden 25 und 24 ausgebildet, wobei das Ende 24 zwischen das gabelförmig ausgebildete Ende 25 einläuft. Wie bei 28 gestrichelt angedeutet, sind die Enden 25, 24 hier miteinan- der verbunden, um die Spannung des Spannrings 14 auf das Band B zu übertra¬ gen, in den Bereichen 26 und 27 ist der Spannring 14 mit dem Band verbunden, z.B. durch Klebepunkte. Über den Umfang verteilt können mehrere Klebepunkte vorgesehen sein. Es ist auch denkbar, das Spannband vollflächig mit dem Band zu verbinden. In dem Bereich 28, in dem die Enden 24, 25 miteinander verbunden sind, könnte auch eine Spannungsverstellvorrichtung 29 angeordnet sein, um die Spannung des Spannrings 14 variieren zu können.
Gemäß Fig. 5 ist als Spannungsverstellvorrichtung 29 ein Halter 32 für eine Spannrolle 33 vorgesehen, der eine an die Krümmung des Bandes B angepaßte Unterseitenkrümmung besitzt. Das Ende 25 ist an den Halter 32 festgelegt. Das Ende 24 läßt sich durch Verdrehen der Spannrolle 23 anziehen oder lockern, um die Spannung des Spannrings 14 zu verändern bzw. den Auflagedruck des Ban¬ des B zu variieren. Der Halter 32 kann in einer Halterung ähnlich der Halterung 13 am Ausleger 9 angeordnet sein.
Gemäß Fig. 6A ist der Spannring 14 (Fig. 1 ), der ein Schaumstoffring 15 oder dgl. ist, so breit wie das Band B, gestrichelt ist die kegelige Einlaufschräge 21 ange¬ deutet. Der Innenumfang des Schaumstoffrings 15 wird bei der Formung so be¬ messen, daß er zweckmäßigerweise etwas kürzer ist ais die Umfangslänge des Umfangsabschnittes 8, so daß gemäß Fig. 6C das Band B vor Aufbringen auf die Speichertrommel sich mit seinen Enden überlappt. In diesem Bereich kann im Schaumstoffring 15 ein Hohlraum 34 vorgesehen sein. Wird das Band B dann gemäß Fig. 6B auf den Umfangsabschnitt aufgebracht, dann stehen sich die En¬ den gegenüber und ist der Hohlraum 34 vergrößert. Auf diese Weise wird die Spannung in das Band B eingebracht bzw. die radiale Andruckkraft gleichförmig erzeugt und das Band kann wunschgemäß arbeiten.
In Fig. 6B ist eine Ausführungsvariante der Spannungsverstellvorrichtung 29 an¬ gedeutet. Der Tragring 20 des Schaumstoffrings 15 ist mit einer Umfangsunter¬ brechung ausgebildet, in deren Bereich zwischen zwei beabstandeten Flanschen eine Verstellvorrichtung angreift, um die Umfangslänge des Tragringes zu ver¬ größern oder zu verkleinern und auf diese Weise die Vorspannung des Schaum¬ stoffringes zu variieren. In ähnlicher Form könnte diese Spannungsverstellvorrich- tung in die Halterung 13 gemäß Fig. 1 integriert sein.
In Fig. 7 ist dargestellt, daß der Spannring 14, z.B. ein Gummi- oder Schaum¬ stoffring 15, schmaler ist als das Band B. Der Tragring 20 ist zweckmäßig, um den Spannring 14 lagern zu können. Für den Fall, daß das Band B mit dem Spannring 14 ohne externe Abstützung durch Reibschluß oder mittels der Schulter gemäß Fig. 2 auf dem Umfangsabschnitt 8 positioniert wird, könnte der Tragring 20 auch weggelassen sein.
In Fig. 8 ist eine mögliche Ausführung des Spannringes 17 als kreisringförmige Gummimembrane 19 angedeutet, die ebenfalls von einem Tragring 20 eingefaßt ist, um das Band mit dem Spannring 14 in der Halterung abstützen zu können.
Die Fig. 9 und 10 sind auf eine Ausführungsform bezogen, bei der der Spannring 14 ein Ringkörper 20' mit nach einwärts stehenden Zähnen oder Speichen 35 ist, die am Band B angreifen und gegebenenfalls damit verbunden sind. Die Zähne oder Speichen 35 sind elastisch und bezüglich der Radialrichtung auf die Achse der Speichertrommel schräggestellt. Verbindungsbereiche könnten bei 36 vorge¬ sehen sein.
In Fig. 11 ist der Spannring 14 ein Ringschlauch 36 aus elastischem Material, z.B. Gummi oder einem Elastomer, dessen Innenraum über ein Ventil 37 mit einem geeigneten Medium, z.B. Luft, befüllbar ist, um die Spannung des Bandes B zu variieren. Der Spannring 14 wird von einem Tragring 20 abgestützt. Der Spann¬ ring 14 könnte gegebenenfalls bei 38 mit dem Band B verbunden sein. Es ist möglich, das Band B nur durch Reibschluß im Spannring 14 anzuordnen. In Fig. 12 wird das Band B, das aus Metall besteht, durch eine ringförmige Ma¬ gnetanordnung 39 im Inneren der Speichertrommel gegen den Umfangsabschnitt 8 gezogen. Die Magnetanordnung 39 könnte aus einzelnen aufgereihten Magne¬ ten 39" bestehen. Das Band B ist hier in Umfangsrichtung des Umfangsabschnitts 8 nicht gespannt, sondern nur gleichförmig durch radiale Magnetkräfte auf den Umfangsabschnitt 8 angedrückt.
Das Band kann bei einer Dicke von ca. 0,2 mm zwischen 5 und 55 mm breit sein und gegebenenfalls eine verschleißfest behandelte oder beschichtete Innenober¬ fläche haben. Dabei soll das Band flexibel genug sein, um sich nur bereichsweise durch den Faden radial sichelförmig verformen zu lassen.

Claims

Patentansprüche
1. Fadenliefergerät (F) mit einem einen Antriebsmotor (M) für eine Antriebswelle (2) aufweisenden Gehäuse (1 ), einem mit der Antriebswelle drehbaren Faden¬ aufwickelelement (3) einer stationären Speichertrommel (T) mit zumindest einem zylindrischen, geschlossenen Umfangsabschnitt (8), und mit einem stationär ge¬ halterten ringförmigen Fadensteuerelement (S), das den Umfangsabschnitt (8) zwischen einem Fadenspeicherbereich (5) und einem Fadenabzugsbereich (7) umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß das Fadensteuerelement (S) ein endli¬ ches Band (B) mit ebenem Querschnitt ist, das mit aufeinander ausgerichteten, einander benachbarten Enden auf den zylindrischen Umfangsabschnitt (8) aufge¬ legt ist, daß das Band (B) in Umfangsrichtung der Speichertrommel (T) zugfest und in Radialrichtung der Speichertrommel nachgiebig ausgebildet ist, und daß eine elastische Spanneinrichtung vorgesehen ist, die das Band (B) kraftschlüssig mit einer elastischen Vorspannung auf den Umfangsabschnitt (8) spannt.
2. Fadenliefergerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das Band (B) aus flexiblem Metall oder Kunststoff besteht, und bei einer Dicke zwischen 0,1 bis 2,0 mm, vorzugsweise zwischen 0,2 und 0,4 mm, eine Bandbreite zwischen 5 mm und 55 mm, vorzugseise zwischen 8 und 25 mm hat.
3. Fadenliefergerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Ban¬ denden (16, 17) zueinander parallel und senkrecht oder schräg zur Bandlängs¬ richtung liegen.
4. Fadenliefergerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das Band (B) unter der elastischen Vorspannung des Spanneinrichtung durch Reibschluß auf dem Umfangsabschnitt (8) positioniert ist.
5. Fadenliefergerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das Band (B) durch einen umlaufende Schulter (22) der Speichertrommel (T) auf dem Um¬ fangsabschnitt (8) positioniert ist.
6. Fadenliefergerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das Band (B) mit seiner Spanneinrichtung in einer Halterung (13) abgestützt über die Halte¬ rung (13) auf dem Umfangsabschnitt (8) positioniert ist, und daß die Halterung (13), vorzugsweise parallel zur Achse der Speichertrommel (T) verstellbar, in ei¬ nem gehäusefesten, sich längs des Speichertrommelumfangs (6) erstreckenden Ausleger (9) gelagert ist.
7. Fadenliefergerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß an der Fa¬ deneinlaufseite des Bandes (B) im Speichertrommelumfang (6) eine umlaufende Vertiefung (21 ) vorgesehen oder daß der zylindrische Umfangsabschnitt (8) rela¬ tiv zum an der Fadeneinlaufseite anschließenden Speichertrommelumfang (6) er¬ haben ist.
8. Fadenliefergerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Span¬ neinrichtung ein zumindest die Umfangsunterbrechung (18, 18') zwischen den Enden (16, 17) überbrückendes, zumindest bei auf dem Umfangsabschnitt (8) an¬ geordnetem Band in Umfangsrichtung gespanntes Federelement (30) aufweist, das mit dem Band (B) zumindest bereichsweise verbunden ist, und vorzugsweise, aus einem gespannten Elastomer- oder Gummistreifen oder einer Zugfeder be¬ steht.
9. Fadenliefergerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß zum Verän¬ dern der Umfangsspannung oder/und des Auflagedrucks des Bandes auf dem Umfangsabschnitt (8) eine Spannungsverstellvorrichtung (29) vorgesehen ist.
10. Fadenliefergerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Spaπ- neinrichtung für das metallische Band (B) eine, vorzugsweise in der Speicher¬ trommel (T) angeordnete, ringförmige Magnetanordnung (39, 39') ist.
11. Fadenliefergerät nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Span¬ neinrichtung wenigstens einen geschlossenen, elastischen Spannring (14) auf¬ weist, der außen auf dem Band (B) aufliegt.
12. Fadenliefergerät nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, daß der Spannring endlich mit überlappenden Enden (24, 25) ausgebildet ist, und daß seine beiden Enden (24, 25) verstellbar in der Spannungsverstell Vorrichtung (29) festgelegt sind.
13. Fadenliefergerät nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, daß der
Spannring (14) ein Schaumstoff-Elastomer- oder Gummiring (15) ist oder aus ei¬ ner ringförmigen Schraubenfeder besteht.
14. Fadenliefergerät nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Gummiring (15) als kreisringförmige Membrane (19) ausgebildet ist.
15. Fadenliefergerät nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, daß der Spannring (14) ein Ringkörper (20') mit nach einwärts stehendem, elastischen Speichen oder Zähnen (35) ist, vorzugsweise in Radialrichtung auf die Achse (2) der Speichertrommel (T) schräggestellten Speichen oder Zähnen (35).
16. Fadenliefergerät nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, daß der Spannring (14) ein mit einem Medium befüllbarer Ringschlauch (36) ist.
17. Fadenliefergerät nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, daß das Band (M) durch Reibschluß im Spannring (14) festgelegt ist.
18. Fadenliefergerät nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, daß das Band (B) über seine Länge mit dem Spannring (14) zumindest bereichsweise verbun¬ den ist, z.B. durch Kleben oder Anhaften.
19. Fadenliefergerät nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, daß der Spannring (14) an seinem Innenumfang so breit ist wie das Band (B) oder schmaler.
20. Fadenliefergerät nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannring (14) direkt oder mittels eines Tragrings (20) in der ringförmig ausgebildeten, auslegerfester Halterung (13) fest abgestützt ist.
21. Fadenliefergerät nach wenigstens einem der vorgenannten Ansprüche, da¬ durch gekennzeichnet, daß die Spannungsverstellvorrichtung (29) an der Halte¬ rung (13) oder am Tragring (20) des Spannrings (14) vorgesehen ist.
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