EP0883727B1 - Futterrahmen - Google Patents

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EP0883727B1
EP0883727B1 EP97954377A EP97954377A EP0883727B1 EP 0883727 B1 EP0883727 B1 EP 0883727B1 EP 97954377 A EP97954377 A EP 97954377A EP 97954377 A EP97954377 A EP 97954377A EP 0883727 B1 EP0883727 B1 EP 0883727B1
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Andreas Buss
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    • E06B1/04—Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
    • E06B1/06—Wooden frames
    • E06B1/08—Wooden frames composed of several parts with respect to the cross-section of the frame itself
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/984—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings specially adapted for frame members of wood or other material worked in a similar way
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B3/984—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings specially adapted for frame members of wood or other material worked in a similar way
    • E06B3/9845—Mitre joints

Definitions

  • the clothing strips are also contoured, it the problem of corner adjustment does not arise here and the corner protrusion, since these parts when the lining boards are precisely aligned, can be merged exactly in the miter cut are.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft einen aus Holzwerkstoff vorgefertigten Futterrahmen für eine Tür, bestehend aus zwei vertikal ausgerichteten Ständerteilen und wenigstens einem, an seinen beiden Enden über eine Eckverbindung mit je einem Ständerteil-Ende verbundenen Querteil. Die Ständerteile setzen sich aus einem an die Innenseite der Türleibung anliegenden Futterbrett und - als Bekleidung - aus zwei beidseitig eine Montagefuge verkleidenden, mit dem Futterbrett über Nut und Feder verbundenen Bekleidungsleisten zusammen. Die Futterbretter sind an ihrer Kante im Sichtbereich gerundet oder mit einer anderen Zierprofilierung konturiert und aus einem einheitlichen Profilmaterial hergestellt.
Es ist bekannt, nach üblicher Technik angefertigte Gehrungs-Eckverbindungen herzustellen. Bei vorgefertigten Futterrahmen stellt sich aber hierbei das Problem, daß es sehr leicht durch Verschieben der Futterbretter zueinander zu Ecküberständen kommt, so daß im Gehrungsbereich eine exakte Ausrichtung, insbesondere bei ungenauen Leibungen, nicht mehr einzuhalten ist.Dies gilt insbesondere dann, wenn für die Montage derartiger Futterrahmen Personal eingesetzt wird, das nicht im Tischler- und Zimmerhandwerk ausgebildet ist.
Dem DE-GM 86 13 803.0 ist ein Futterrahmen zu entnehmen, bei dem die Bekleidungsleisten auf Gehrung und die an die Innenseite der Türleibung anlegenden Futterbretter an ihren Enden auf rechtwinkligen Stoß gesetzt werden.
Ferner ist in DE-GM 75 30 643 ein nach ähnlichem Prinzip zusammengefügter Futterrahmen dargestellt, bei dem die beiden Bekleidungsleisten auf Gehrung zugeschnitten sind. Allerdings ist der rechtwinklige Stoß bei den Futterbrettern nach der Montage des Futterrahmens von außen her sichtbar. Diese Art der Ausführung ist ästhetisch nicht befriedigend.
Aus US A 3 040 390 ist eine vorgefertigte Türkonstruktion bekannt, bei der zum Zusammenfügen der Leibungsbretter Falzverbindungen (rabbet joints) verwendet worden sind. An den Sichtkanten der Futterbretter sind jedoch keine Gehrungen mit ununterbrochenen Gehrungsübergängen verwendet worden.
Es stellt sich daher die Aufgabe, einen Futterrahmen anzugeben, der aus den vorgenannten Teilen vorgefertigt ist und bei dem die Eckverbindung im ganzen Gehrungsbereich, d.h. einschließlich der konturierten Futterbretter, einwandfrei und auch durch weniger gut geschultes Personal und auch unter ungünstigen Ortsbedingungen hergestellt werden kann, d.h. auch dann, wenn die Futterrahmen-Bretter an ihrer Kante im Sichtbereich konturiert und aus einem einheitlichen Profilmaterial hergestellt sind.
Diese Aufgabe wird in einer ersten Konfiguration der Erfindung gelöst bei einem Futterrahmen der eingangs genannten Art, der dadurch gekennzeichnet ist, daß die Eckverbindung der Futterbretter als Gehrung, nämlich als Teilgehrung mit kompatiblen Anschlagflächen ausgebildet ist, bei der die zueinander kompatiblen Anschlagflächen auf einem Teil der Breite der Futterbretter vorgesehen sind, die bei Zusammenstellung der Quer- und Ständerteile von außen her unsichtbar sind, so daß in der Eckverbindung ein Verstellen der Enden der Futterbretter zu einem Ecküberstand ausgeschlossen ist und eine aus den Bekleidungsleisten und der konturierten Futterkante bestehende Zier-Profilierung kontinuierlich durch den Gehrungsbereich herstellbar ist.
In einer zweiten Konfiguration ist der Futterrahmen dadurch gekennzeichnet, daß die Eckverbindung der Futterbretter als Gehrung, nämlich als Teilgehrung mit kompatiblen Anschlagflächen ausgebildet ist, bei der die zueinander kompatiblen Anschlagflächen über die gesamte Breite der Futterbretter vorgesehen sind und die Teilgehrung in Projektion auf die Rahmen-Ebene von einem inneren Eckpunkt der Eckverbindung bis zu einem innerhalb der Eckverbindung liegenden Endpunkt reicht, so daß bei Zusammenstellung der Quer- und Ständerteile die Teilgehrung von außen her unsichtbar ist und in der Eckverbindung ein Verstellen der Enden der Futterbretter zu einem Ecküberstand ausgeschlossen ist und eine aus den Bekleidungsleisten und der konturierten Futterkante bestehende Zier-Profilierung kontinuierlich durch den Gehrungsbereich herstellbar ist.
Dabei ist zu bemerken, daß bei Türen üblicherweise nur zwei Ständerteile und ein Querteil als Sturz eingesetzt werden, während bei Fenstern auch noch ein Fensterbrett als Querteil vorkommt. Es ist jedoch auch bei Türen nicht unüblich, noch Bodenbretter in der vorgenannten Weise einzusetzen.
Die Bekleidungsleisten sind zwar ebenfalls konturiert, es stellt sich hier aber nicht das Problem der Eckverstellung und des Ecküberstandes, da diese Teile dann, wenn die Futterbretter exakt ausgerichtet sind, genau im Gehrungsschnitt zusammenführbar sind.
Einzelne Ausführungen der Teilgehrungen sind in den Unteransprüchen beansprucht und werden anhand der nachfolgenden Zeichnungsbeschreibung erläutert.
Die Zeichnung zeigt folgenden Figuren:
Fig. 1
einen Eckbereich eines Futterrahmens mit einer Eckverbindung in Projektion auf die Rahmen-Ebene nach dem Abnehmen der in eine Ziernut einsetzbaren Bekleidungsleisten;
Fig. 2a und b
ein auf Teilgehrung geschnittenes Ende eines Querteils und eines entsprechenden Ständerteils eines Futterrahmens gemäß Fig. 1;
Fig. 3a und b
eine zweite Ausführungsform einer Eckverbindung des Türfutterrahmens, teilweise in vereinfachter Darstellung;
Fig. 4a bis 5b
weitere Ausführungsformen der Teilgehrung von Eckverbindungen;
Fig. 6
Ecke eines Türfutterrahmens gemäß Fig.1 in perspektivischer Darstellung.
In den Figuren 1 und 6 ist ein Eckbereich eines aus Holzwerkstoff, hier Spanplatten mit Furnier, hergestellten Futterrahmens für eine Tür dargestellt. Der Futterrahmen weist, wie üblich, vertikal ausgerichtete Ständerteile 1 bzw. 1' aus und ein an seinen beiden Enden über eine Gehrung 40 mit einem Ständerteil-Ende verbundenen Querteil 2.
Die Ständerteile und das Querteil 1, 1', 2 sind jeweils aus drei Teilen zusammengesetzt, nämlich aus einem sich an die Innenseite der Türleibung (nicht dargestellt) anlegenden Futterbrett 3, 3', 4 und - als Bekleidung - aus zwei beidseitig eine Montagefuge (nicht dargestellt) verkleidenden, mit dem Futterbrett über Nut 27 und Feder 27' verbundenen Bekleidungsleisten 3.1, 4.1 und, gegenüberliegend, 3.1' und 4.1'.
Entsprechend den Kundenwünschen sind die Futterbretter 3, 3', 4 an ihrer Futterkante konturiert, wobei hier der Einfachheit halber eine einfache Rundung angenommen ist. Hiervon abweichende Zier-Profilierungen können ebenfalls gewählt werden. Die Konturierung befindet sich ausschließlich im Sichtbereich und endet an der Nut 27. Wie erkennbar, können die beiden Futterbretter nicht einfach auf Stoß übereinander gelegt werden, wenn die konturierte Futterkante 7 in ihrer Profilierung nicht unterbrochen werden soll. Es ist deshalb eine Gehrungsverbindung 40 aller Teile erforderlich.
Wie Figur 1 zeigt, ist eine besondere Art von Gehrung vorgesehen, nämlich eine sogenannte Teilgehrung 20, die jedoch ausschließlich im Bereich des Futterbrettes gewählt worden ist, da hier durch Verstellen der Enden es leicht zu einem Ecküberstand im Bereich der Gehrung kommen kann. Wie der Schnitt gemäß Figur 1 zeigt, sind abweichend vom 45°-Winkel des Gehrungsschnittes zwei zueinander senkrechte Anschlagflächen 5.1 und 5.2 geschaffen, zu denen kompatibel entsprechende Anschlagflächen 5.1' und 5.2' stehen. Diese Anschlagflächen, die nur auf einem Teil der Dicke der Futterbrett-Gehrung vorhanden sind, erlauben es, die beiden Futterbretter 3 und 4 eindeutig und fixiert aneinander zu legen, wobei trotzdem im Sichtbereich eine 45°-Gehrungsschnittlinie zu erkennen ist.
Die Figur 6 zeigt demnach derartige Teilgehrungen nicht, da diese von außen nicht erkennbar sind.
Die Figuren 2a und 2b lassen, wenn sie nebeneinander gelegt werden, erkennen, daß die Teilgehrungsschnitte zwei aufeinanderzulegende Flächen 5.1 und 5.1' entstehen lassen. Ähnliches gilt für die beiden kompatiblen Flächen 5.2 und 5.2'. Im Bereich der Profilierung stoßen dagegen die 45°-Gehrungsschnitte genau aufeinander, so daß hier keine Teilgehrungsflächen zu fräsen sind.
Die für die komplette Bekleidung erforderlichen Bekleidungsleisten 3.1, 4.1 sowie 3.1 und 4.1' sind durch 45°-Schnitte im Gehrungsbereich kompatibel zu machen. Da sie mit der Feder 27' in die Nut 27 eingepaßt und dort verschieblich sind, ergeben sich bei exakt ausgerichteten Futterbrettern keine Probleme mit der Anordnung exakt im Gehrungsschnitt.
Die Teilgehrung 20 erfüllt damit die Vorschrift, daß diese in Projektion auf die Rahmen-Ebene von einem inneren Eckpunkt E1 der Eckverbindung bis zu einem innerhalb der Eckverbindung liegenden Eckpunkt E2 reicht, wie dies auch aus der Figur 1 erkennbar ist.
Eine ähnliche Ausführung zeigen die Figuren 3a und 3b. Hier ist der Gehrungsschnitt über die Knicke des Futterbrettes unterbrochen, so daß sich Anschlagflächen 5.2 und 5.2' sowie 5.3 ergeben, während im vorderen Teil des Gehrungsschnittes die Gehrung unterteilt ist und zwei schrägliegende Flächen 21 aufweist. Die Teilgehrung weist demnach nur eine Mindesttiefe TM auf, die größer als die Nuttiefe TN an der Sichtseite 30 des Futterbretts 3, 3', 4 ist, wobei dies längs des Breitmaßes B des Futterbrettes 2 bemessen worden ist. Diese Ausführung hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen.
Bei den Figuren 4a und 4b ist eine Teilgehrung gewählt worden, die zwei nicht zueinander senkrecht angeordnete, sondern in Kontakt stehende Flächen aufweist, nämlich eine 45°-Fläche 23 und eine gegebenenfalls horizontal liegende Anschlagfläche 5.4, zu der eine Anschlagfläche 5.4' kompatibel ist. Diese Art des Schnittes geht über die gesamte Breite des Futterbrettes und endet an der Nut 27. Der Schnitt gemäß Figur 4b zeigt, daß es sich um einen Anschlag handelt, bei dem von oben das Querteil aufgesetzt werden kann und eine genau definierte Rastflächenanordnung vorfindet.
Eine ähnliche Konfiguration gemäß Unteransprüche 3 und 4 zeigt Figur 4c, bei der eine Teilgehrung 24 gewählt worden ist, deren in Kontakt stehende, in einer einzigen, gemeinsamen Ebene liegende Anschlagflächen 5.5, 5.5' gegenüber der Gehrungslinie rechtwinklig angeordnet ist. Es ist aber nicht ausgeschlossen, einen anderen Neigungswinkel der Anschlagflächen 5.5, 5.5' zum Gehrungsschnitt auszuwählen, der eine stabile und paßgenaue Verbindung der Futterbretter gewährleisten kann.
Schließlich sei noch die Ausführungsform gemäß Figur 5a, 5b beschrieben. Hierbei ist über die Dicke des Futterbrettes 2 bzw. 1 eine 45°-Fläche über die Mindesttiefe TM vorgesehen, während im übrigen Bereich eine aus zwei zueinander senkrecht stehenden Flächen bestehende weitere Anschlagfläche 5.2, 5.2' und 5.3, 5.3' geschaffen ist.
Die Mannigfaltigkeit der Ausführungsmöglichkeiten, die sich gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 ausführen läßt, ist damit nicht erschöpft. Dem Fachmann sind noch weitere Möglichkeiten präsent, die ebenfalls unter den Patentanspruch fallen.
Insgesamt lassen sich mit den vorgenannten Teilgehrungen der Futterbretter ausgestattete Futterrahmen in einfacher und genauer Weise zusammenfügen. Die Eckverbindungen selbst können mit Hilfe von querliegenden Schrauben, aber auch durch Leimverbindungen miteinander verbunden sein. Wesentlich ist, daß sich beim Zusammenziehen der beiden Futterbretterteile keine Ecküberstände mehr ergeben können, so daß sich eine saubere und für den Kunden einwandfreie Lösung erzielen läßt und bei Veränderungen des Bauzustandes auch eine einfache Anpassung des Türrahmens möglich macht.
Bevorzugt wird die Verwendung von Holzwerkstoffen mit einer Furnierfläche. Es sei aber nicht ausgeschlossen, daß beispielsweise die Bekleidungsleisten aus Kunststoff-Profil abgelängt werden können, während die Futterleisten aus Holzwerkstoff bestehen. Bevorzugt wird dabei eine Ausführungsform, wie sie in den Figuren 2a, 2b dargestellt ist.

Claims (6)

  1. Aus Holzwerkstoff vorgefertigter Futterrahmen für eine Tür, bestehend aus zwei vertikal ausgerichteten Ständerteilen (1,1') und wenigstens einem, an seinen beiden Enden über eine Eckverbindung (40) mit je einem Ständerteil-Ende verbundenen Querteil (2), welche Teile (1,1', 2) sich aus einem an die Innenseite der Türleibung anliegenden Futterbrett (3,3',4) und - als Bekleidung - aus zwei beidseitig eine Montagefuge verkleidenden, mit dem Futterbrett verbundenen Bekleidungsleisten (3.1,3.1',4.1,4.1') zusammensetzen, bei welchem Futterrahmen die Futterbretter (3,3',4) an ihrer Futterkante im Sichtbereich gerundet oder mit einer anderen Zierprofilierung konturiert und aus einem einheitlichen Profilmaterial hergestellt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung des Futterbretts (3, 3', 4) und der beiden Bekleidungsleisten (3.1, 3.1', 4.1, 4.1') über Nut und Feder erfolgt ; daß die Eckverbindung (40) der Futterbretter (3,3',4) als Gehrung, nämlich als Teilgehrung (20,21,22) mit kompatiblen Anschlagflächen ausgebildet ist, bei der die zueinander kompatiblen Anschlagflächen (5.2,5.2', 5.3,5.3') auf einem Teil der Breite der Futterbretter (3,3',4) vorgesehen sind, die bei Zusammenstellung der Quer- und Ständerteile (2;1,1') von außen her unsichtbar sind, so daß in der Eckverbindung ein Verstellen der Enden der Futterbretter zu einem Ecküberstand ausgeschlossen ist und eine aus den Bekleidungsleisten (3.1,3.1',4.1,4.1') und der konturierten Futterkante (7) bestehende Zier-Profilierung kontinuierlich durch den Gehrungsbereich herstellbar ist.
  2. Aus Holzwerkstoff vorgefertigter Futterrahmen für eine Tür, bestehend aus zwei vertikal ausgerichteten Ständerteilen (1,1') und wenigstens einem, an seinen beiden Enden über eine Eckverbindung (40) mit je einem Ständerteil-Ende verbundenen Querteil (2), welche Teile (1,1', 2) sich aus einem an die Innenseite der Türleibung anliegenden Futterbrett (3,3',4) und - als Bekleidung - aus zwei beidseitig eine Montagefuge verkleidenden, mit dem Futterbrett verbundenen Bekleidungsleisten (3.1,3.1',4.1,4.1') zusammensetzen, bei welchem Futterrahmen die Futterbretter (3,3',4) an ihrer Futterkante im Sichtbereich gerundet oder mit einer anderen Zierprofilierung konturiert und aus einem einheitlichen Profilmaterial hergestellt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung des Futterbretts (3, 3', 4) und der beiden Bekleidungsleisten (3.1, 3.1', 4.1, 4.1') über Nut und Feder erfolgt; daß die Eckverbindung (40) der Futterbretter (3,3',4) als Gehrung, nämlich als Teilgehrung (20,21,23,24) mit kompatiblen Anschlagflächen ausgebildet ist, bei der die zueinander kompatiblen Anschlagflächen (5.1,5.1',5.4,5.4' 5.5,5.5') über die gesamte Breite (B) der Futterbretter (3,3',4) vorgesehen sind und die Teilgehrung (20,21,23,24) in Projektion auf die Rahmen-Ebene von einem inneren Eckpunkt (E1) der Eckverbindung bis zu einem innerhalb der Eckverbindung der Futterbretter liegenden Endpunkt (E2) reicht, so daß bei Zusammenstellung der Quer- und Ständerteile (2;1,1') die Anschlagflächen der Zeilgehrung von außen her unsichtbar ist und in der Eckverbindung ein Verstellen der Enden der Futterbretter zu einem Ecküberstand ausgeschlossen ist und eine aus den Bekleidungsleisten (3.1,3.1',4.1,4.1') und der konturierten Futterkante (7) bestehende Zier-Profilierung kontinuierlich durch den Gehrungsbereich herstellbar ist.
  3. Futterrahmen für eine Tür nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagflächen (5.1,5.1',5.2,5.2',5.3,5.3', 5.4,5.4',5.5,5.5') der beiden Futterbretter (3,3',4) miteinander rechtwinklig angeordnet sind.
  4. Futterrahmen für eine Tür nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilgehrung (22) in Projektion auf die Rahmen-Ebene von einem inneren Eckpunkt (E1) bis zu einem äußeren Eckpunkt (E3) der Eckverbindung reicht.
  5. Futterrahmen für eine Tür nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilgehrung eine Mindesttiefe (TM) aufweist, die größer als die Nuttiefe (TN) an der Sichtseite (30) des Futterbretts (3,3',4) ist, bemessen längs der Breite (B) des Futterbrettes.
  6. Futterrahmen für eine Tür nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagfläche (5.5,5.5') gegenüber der Gehrungslinie der Teilgehrung (24) einen rechten Winkel bildet.
EP97954377A 1996-12-11 1997-12-11 Futterrahmen Expired - Lifetime EP0883727B1 (de)

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DE19753476 1997-12-02
DE19753476A DE19753476A1 (de) 1996-12-11 1997-12-02 Futterrahmen
PCT/EP1997/006910 WO1998026149A1 (de) 1996-12-11 1997-12-11 Futterrahmen

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