EP0878017A1 - Abschliessbare betätigungsvorrichtung für einen drehschalter - Google Patents

Abschliessbare betätigungsvorrichtung für einen drehschalter

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Publication number
EP0878017A1
EP0878017A1 EP97900968A EP97900968A EP0878017A1 EP 0878017 A1 EP0878017 A1 EP 0878017A1 EP 97900968 A EP97900968 A EP 97900968A EP 97900968 A EP97900968 A EP 97900968A EP 0878017 A1 EP0878017 A1 EP 0878017A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
locking
actuating device
base plate
lockable
slide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP97900968A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0878017B1 (de
Inventor
Johannes Unkel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eaton Industries GmbH
Original Assignee
Kloeckner Moeller GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kloeckner Moeller GmbH filed Critical Kloeckner Moeller GmbH
Publication of EP0878017A1 publication Critical patent/EP0878017A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0878017B1 publication Critical patent/EP0878017B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/20—Interlocking, locking, or latching mechanisms
    • H01H9/28—Interlocking, locking, or latching mechanisms for locking switch parts by a key or equivalent removable member
    • H01H9/281—Interlocking, locking, or latching mechanisms for locking switch parts by a key or equivalent removable member making use of a padlock
    • H01H9/282—Interlocking, locking, or latching mechanisms for locking switch parts by a key or equivalent removable member making use of a padlock and a separate part mounted or mountable on the switch assembly and movable between an unlocking position and a locking position where it can be secured by the padlock

Definitions

  • the invention relates to a lockable actuating device for a rotary switch with a base plate pushed over the control shaft of the rotary switch, a rotary handle which is fastened in a rotationally fixed manner on the control shaft by means of gill means and which is seated in front of the base plate with at least one closing opening for padlocks to be hooked in and one perpendicular to the control shaft axis in Twist grip slidably mounted, externally operated locking slide to lock or release the lock opening.
  • a comparable locking device is known from the publication CH 631 828 A5.
  • a base plate which can be plugged onto a switching shaft of a rotary switch and which can be fastened from the front to the rotary switch or a device front panel contains a locking disc with at least one recess, which can be non-rotatably connected to the switching shaft, a strip-shaped latch which can be moved laterally to engage the recess of the locking disc and a slider formed vertically on the bolt and extending parallel to the lower edge of the base plate. One end of the slider protrudes laterally over the base plate and is acted upon by a compression spring at the other end.
  • a cover that can be placed on the base plate covers the base plate and the slide.
  • the slide and the part of the cover surrounding the slide are provided with holes corresponding to the printed slide, into which at least one padlock or latch lock can be inserted to lock the rotary switch. In this locked state, the cover cannot be removed, so that the lock cannot be released.
  • a disadvantage is the unsatisfactory size and number of components by the locking device separated from the rotary handle.
  • An actuating device consisting of a rotary handle, which forms a positive connection with a switching shaft of a switching device in the direction of rotation and is snapped onto the switching shaft in a positive or non-positive manner in the axial direction, has a pivoting lever as a locking device, which in the pivoted position, both the rotary movement of the rotary handle and the pulling off the selector shaft are blocked.
  • the swivel lever has a nose which engages in a radially arranged bore in the switching axis. The rotary movement is blocked by a locking device or a recess in the wall of the housing. Locking or sealing devices can be used in bores of the swivel lever as protection against unauthorized operation.
  • the disadvantage of this solution is that the switching shaft end must be matched very precisely to the nose of the pivot lever, which is at different distances from the
  • a lockable actuating device with a rotary handle which is fastened on the control shaft of a rotary switch by means of a locking pin.
  • a locking lever is pivotally mounted in a bearing block, which is in a recess of the rotary handle is held and in which a locking bolt which is non-positively coupled to the locking lever and engages in a corresponding recess in the rotary switch housing is mounted so as to be axially movable.
  • the locking lever can be moved in an open groove of the turning handle facing away from the rotary switch and is provided with an elongated hole for receiving cam locks. In the rest position, the locking lever has an attack surface which projects slightly beyond the side surface of the rotary handle.
  • a helical spring which supports itself on a base plate of the bearing block and on the other hand on an attachment of the locking pin holds the locking lever in its rest position.
  • a cross pin connects the locking pin to the locking lever via an elongated hole.
  • a lockable actuating device for a rotary switch with a cover hood which is snapped onto the front of the rotary switch and through which the control shaft extends, with a rotary handle fastened on the control shaft and seated in front of the cover hood with a Locking opening for a prong lock to be hooked in and with a locking slide that is displaceably mounted in the twist grip perpendicular to the shift shaft axis and that can be actuated from the outside to lock or unlock the locking opening.
  • the cover is held together with the rotary handle and the locking slide by a locking ring to form an assembly that can be plugged onto the rotary switch.
  • the locking slide provided with an actuating extension is essentially rectangular in shape and has a groove on its side facing the rotary switch, which in the locked position of the rotary handle is out of coverage with a guide collar of the cover hood, but for which there is a groove next to the groove Heels blocking against a space in the guide collar.
  • a countersunk hole is provided in the cover hood by the closed twist grip, which receives a countersunk screw for screwing the actuating device onto the rotary switch.
  • the object of the invention is therefore to create an actuating device which can be varied in a simple manner with regard to its locking positions.
  • a locking pin which can be actuated by the locking slide parallel to the shift shaft axis and counter to a spring force and is mounted in the twist grip, a locking disk which is pushed over the shift shaft and is arranged in the base plate in a rotationally fixed manner with at least one locked position of the Actuating device corresponding recess for the locking engagement of the locking bolt actuated against the spring force and a fastening of the base plate on the rotary switch housing or on a front plate.
  • the locking pin By means of the locking slide serving as a locking device, the locking pin is actuated, which in turn enters into a locking connection with the rotatable locking disk.
  • the twist grip firmly clamped to the selector shaft unites the locking bolt.
  • the lockable switch positions of the rotary switch can be determined in the locking disk according to their number and their position. On the other hand, no locking means are provided on the base plate.
  • An advantageous embodiment of the invention is characterized by an essentially L-shaped design of the locking slide, the first leg of which locks or releases the closing opening and the locking pin of which lies against its second leg.
  • a helical locking pin spring mounted around the locking pin and braced between its head end and the interior of the rotary handle.
  • the spring mounted around the locking pin represents a simple return means to be mounted with the locking pin.
  • the locking slide is to be pushed into its closed position against a further spring force.
  • the further spring means moves the locking slide automatically into the non-lockable position, a helical locking slide spring which is supported in the interior of the rotary handle between the latter and the locking slide being expedient.
  • At least one locking molding of the locking disk and at least one locking recess of the base plate for receiving the locking molding are advantageous.
  • Locking requirements of the locking disk and locking recesses on the base plate ensure a clear, non-rotating installation position of the Lock washer and, if necessary, the unmistakability with lock washers of actuating devices of other rotary switch designs of the same type series, expediently in that the locking projection protrudes radially from the circular circumference of the lock washer, which is arranged in a circular recess in the base plate.
  • an actuating hole in the rotary handle for an actuating element of the gill means in the extension of the shift shaft and a blocking surface of the blocking slide are expedient, which extends into the actuating hole in the locked position of the blocking slide.
  • the axial actuation bore for the gill means of the actuation device is covered by the locking surface of the closed locking slide, thereby effectively preventing the closed actuation device from being released from the control shaft.
  • an actuation extension of the locking slide extends through a slot opening of the twist grip arranged radially to the switching shaft axis.
  • the actuation extension can be actuated conveniently.
  • the rotary handle with a guide part engages over an annular guide collar of the base plate.
  • the guide part of the rotary handle and the guide collar of the base plate prevent parts or objects from penetrating into the actuation device, in particular objects to attempt unauthorized manipulations on the locked actuation device.
  • Figure 1 an actuating device according to the invention in an enlarged side view
  • Figure 2 the actuating device also enlarged
  • Figure 3 the actuating device in a partially broken longitudinal section according to view III-III of Figure 2 on an enlarged scale;
  • FIG. 4 the actuating device on an enlarged scale compared to FIG. 2 with the rotary handle removed.
  • the actuating device 4 is mounted on a rotary switch 2 indicated in FIGS. 1 and 3, for example a cam switch.
  • the actuating device 4 contains a base plate 8 fastened to the rotary switch housing 6, on which a rotary handle 10 is mounted. Symbols for the switching positions of the rotary switch 2 can be applied to the base plate 8.
  • the rotary handle 10 consists of a toggle-type handle part 12 and a cylindrical guide part 14 with which the rotary handle 10 engages around an annular guide collar 16 of the base plate 8.
  • the rotary handle 10 is clamped on the switching shaft 18 of the rotary switch 2 by means of clamping means.
  • the clamping means consist of a clamping bushing 20, a clamping screw 22 and a gill nut 24.
  • the shaft of the clamping screw 22 extends through one through each gear bore 26, 28 of the rotary handle 10 or the clamping bush 20 and engages in the gill nut 24 which is supported against the inside of the clamping bush 20.
  • the clamping screw 22 represents the actuating element for the clamping means. Its screw head 23 is in a front actuating bore 30 in the handle. Part 12 stored and accessible via this for a screwdriver in order to fix the rotary handle 10 on the selector shaft 18 or to detach it from the latter.
  • a continuous closing opening 32 is provided in the handle part 12 for hanging in cam locks.
  • An essentially L-shaped locking slide 34 is mounted within the grip part 12 and can be displaced perpendicular to the shaft axis 36. Between the first legs 38 of the locking slide 34, which are arranged parallel to the switching shaft axis 36, and an inner surface of the rotary handle 10, a helical locking slide spring 42, which is stressed and which is arranged perpendicular to the switching shaft axis 36, is supported. The second leg 40 of the locking slide 34, which runs perpendicular to the switching shaft axis 36, is provided with a through one end
  • a locking pin 48 is also mounted in the rotary handle 10 so as to be displaceable parallel to the shift shaft axis 36.
  • a helical locking pin spring 50 is arranged around the locking pin 48, which is supported under pressure between an inner surface of the rotary handle 10 and the thickened head end 52 which is remote from the rotary switch 2. Under the action of the locking pin spring 50, the head end 52 of the locking pin 48 lies against the second leg 40 of the locking slide 34.
  • the second leg 40 has a run-off slope 54 which extends in the direction of the first leg 38 into a direction perpendicular to the shift shaft axis 36 extending support level 56 merges.
  • a locking disk 58 is pushed over the selector shaft 18 and mounted in a circular arc-shaped depression 60 of the base plate 8 delimited by the guide collar 16.
  • the circular locking disk 58 has a plurality of locking projections 62 which protrude radially from the circumference and are received by corresponding locking recesses 64 in the recess 60, as a result of which the locking disk 58 is held against rotation.
  • pairs of openings 66 and 68 are furthermore distributed around the circumference, each pair being separated by a breakable intermediate web 70.
  • two recesses 72 and 74 have been formed, into which the locking bolt 48 can engage with its bolt end 76 when the switching position is corresponding.
  • the recesses 72, 74 are to be provided at these points, which correspond to the lockable switching positions of the rotary switch 2.
  • the actuating device 4 works as follows:
  • the bolt end 76 remains in the recess 74 of the non-rotatably mounted locking disk 58.
  • the actuating device 4 is in a state which does not allow the switching position of the rotary switch 2 to be changed until the padlocks are released again.
  • the second leg 40 of the locking slide 34 ends in a blocking surface 78 which, when the actuating device 4 is closed, extends into the actuating bore 30, so that access to the clamping screw 22 is blocked. This reliably prevents the rotary handle 10 from being released from the control shaft 18 in the closed state of the actuating device 4 in order to circumvent the switch actuation in a prohibited manner.
  • the guide part 14 of the rotary handle 10 and the guide collar 16 of the base plate 8 prevent the penetration of parts or objects into the actuating device 4, in particular objects for attempting inadmissible manipulations on the closed actuating device 4.

Landscapes

  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
  • Preventing Unauthorised Actuation Of Valves (AREA)
  • Switches With Compound Operations (AREA)
  • Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)
  • Mechanisms For Operating Contacts (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)

Description

B e s c h r e i b u n g
Abschließbare Betätigungsvorrichtung für einen Drehschalter
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine abschließbare Betätigungsvor- richtung für einen Drehschalter mit einer über die Schaltwelle des Drehschalters geschobenen Grundplatte, einem mittels Kiemmitteln auf der Schaltwelle drehfest befestigten und vor der Grundplatte sitzenden Drehgriff mit mindestens einer Ab¬ schließöffnung für einzuhängende Bügelschlösser und einem senkrecht zur Schaltwellenachse im Drehgriff verschieblich gelagerten, von außen betätigbaren Sperrschieber zur Sperrung bzw. zur Freigabe der Abschließöffnung.
Stand der Technik
Aus der Druckschrift CH 631 828 A5 ist eine vergleichbare Abschließvorrichtung bekannt. Eine auf eine Schaltwelle eines Drehschalters steckbare und am Drehschalter oder einer Geräte- frontplatte von der Frontseite her befestigbare Grundplatte enthält eine auf die Schaltwelle drehfest steckbare Sperr¬ scheibe mit mindestens einer Ausnehmung, einen zum Eingriff in die Ausnehmung der Sperrscheibe seitlich verschiebbaren, streifenförmigen Riegel und einen an den Riegel senkrecht angeformten, sich parallel zum unteren Rand der Grundplatte erstreckenden Schieber. Der Schieber ragt mit einem Ende seitlich über die Grundplatte und ist am anderen Ende von einer Druckfeder beaufschlagt. Ein auf die Grundplatte auf¬ setzbarer Deckel deckt die Grundplatte samt dem Schieber ab. Der Schieber und der den Schieber umgebende Teil des Deckels sind mit bei gedrucktem Schieber korrespondierenden Lochern versehen, in welche mindestens ein Vorhange- bzw. Bugelεchloß zur Verriegelung des Drehschalters steckbar ist. In diesem verriegelten Zustand kann der Deckel nicht abgenommen werden, so daß ein Losen der Verriegelung unmöglich ist. Von Nachteil ist die durch die vom Drehgriff getrennte Abschließvorrichtung unbefriedigende Baugroße und Anzahl der Bauelemente.
Eine Betatigungsvorrichtung nach DE 42 06 378 AI, bestehend aus einem Drehgriff, der mit einer Schaltwelle eines Schaltge- rates in Drehrichtung eine formschlussige Verbindung bildet und in axialer Richtung form- oder kraftschlussig auf der Schaltwelle aufgeschnappt ist, weist als Abschließvorrichtung einen Schwenkhebel auf, der in der verschwenkten Stellung sowohl die Drehbewegung des Drehgriffes als auch das Abziehen von der Schaltwelle sperrt. Dafür weist der Schwenkhebel eine Nase auf, die in eine radial angeordnete Bohrung der Schalt¬ achse greift. Die Drehbewegung wird durch eine Sperrvorrich- tung oder eine Aussparung in der Gehausewand gesperrt. In Bohrungen des Schwenkhebels können Schließ- oder Plombiervor¬ richtungen als Schutz gegen unbefugtes Bedienen eingesetzt werden. Der Nachteil dieser Losung besteht darin, daß das Schaltwellenende sehr genau auf die Nase des Schwenkhebels abgestimmt sein muß, was bei unterschiedlichen Abstanden des
Schalters von der Frontplatte oder bei unterschiedlichen Frontplattenstärken nicht zu realisieren ist. Weiterhin ist es bei einer Vielzahl von Drehschaltern notwendig, daß der Dreh¬ griff mit der Schaltwelle nicht ohne weiteres abziehbar ver- bunden ist.
Nach DE-AS 1 200 923 ist eine abschließbare Betatigungsvor¬ richtung mit einem Drehgriff bekannt, der mittels eines Siche¬ rungsstiftes auf der Schaltwelle eines Drehschalters befestigt ist. Im Drehgriff ist ein Sperrhebel in einem Lagerbock schwenkbar gelagert, der in einer Aussparung deε Drehgriffes gehalten ist und in dem ein mit dem Sperrhebel kraftschlussig gekuppelter sowie in eine entsprechende Aussparung des Dreh- schaltergehauses eingreifender Sperrbolzen axial beweglich gelagert ist. Der Sperrhebel ist in einer vom Drehschalter abgewendeten offenen Nut des Drehgriffes bewegbar und mit einem Langloch zur Aufnahme von Bugelschlossern versehen. In der Ruhelage besitzt der Sperrhebel eine über die Seitenflache des Drehgriffes gering überragende Angriffsflache. Eine sich einerseits an einer Grundplatte des Lagerbocks und anderseits an einem Ansatz des Sperrbolzens abstutzende schraubenförmige Feder halt den Sperrhebel in seiner Ruhelage. Ein Querstift verbindet den Sperrbolzen über ein Langloch mit dem Sperr¬ hebel. Nachteilig ist die umständliche und genau abzumessende Befestigung des Drehgriffes auf der Schaltwelle, die fehlende Möglichkeit, Veränderungen hinsichtlich der Abschließstellun¬ gen vornehmen zu können, sowie die bestehende Gefahr, den abgeschlossenen Drehschalter durch Entfernen von Drehgriff und/oder Drehschaltergehauseteilen manipulieren zu können.
Nach DE 43 21 981 C2 ist schließlich eine abschließbare Beta- tigungseinrichtung für einen Drehschalter bekannt mit einer Abdeckhaube, die frontseitig auf den Drehschalter gerastet ist und durch die dessen Schaltwelle reicht, mit einem auf der Schaltwelle drehfest befestigten und vor der Abdeckhaube sitzenden Drehgriff mit einer Abschließoffnung für ein einzu¬ hangendes Bugelschloß und mit einem senkrecht zur Schaltwel¬ lenachse im Drehgriff verschieblich gelagerten, von außen betatigbaren Sperrschieber zur Sperrung bzw. Freigabe der Abschließoffnung. Die Abdeckhaube wird mit dem Drehgriff und dem Sperrschieber durch einen Sicherungsring zu einer auf den Drehschalter aufsteckbaren Baugruppe zusammengehalten. Der mit einem Betatigungsfortsatz versehene Sperrschieber ist im wesentlichen rechteckformig und weist an seiner zum Drehschal¬ ter gelegenen Seite eine Nut auf, die in Sperrstellung des Drehgriffes außer Deckung mit einem Fuhrungskragen der Abdeck¬ haube gelangt, wofür sich aber ein neben der Nut befindlicher Absatz sperrend gegen einen Zwischenraum des Führungskragens legt. Zur Verhinderung unzulässiger Manipulationen an der abgeschlossenen Betätigungsvorrichtung ist durch den abge¬ schlossenen Drehgriff verdeckt in der Abdeckhaube eine Senk- bohrung vorgesehen, die eine Senkschraube zur Verschraubung der Betätigungsvorrichtung auf dem Drehschalter aufnimmt. Nachteilig ist bei dieser Lösung, daß sie hinsichtlich der Positionen ihrer abschließbaren Schaltstellung unverändert festgelegt ist und keine zusätzlichem Abschließpositionen zuläßt.
Darstellung der Erfinduncr
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Betätigungsvorrich¬ tung zu schaffen, die hinsichtlich ihrer Abschließpositionen in einfacher Weise variierbar ist.
Ausgehend von einer abschließbaren Betätigungsvorrichtung der eingangs genannten Art wird die Aufgabe erfindungsgemäß durch einen durch den Sperrschieber parallel zur Schaltwellenachse und entgegen einer Federkraft betätigbaren, im Drehgriff gelagerten Sperrbolzen, eine über die Schaltwelle geschobene, in der Grundplatte drehfest angeordnete Sperrscheibe mit mindestens einer einer Sperrstellung der Betätigungsvorrich¬ tung entsprechenden Aussparung für den sperrenden Eingriff des entgegen der Federkraft betätigten Sperrbolzens und einer Befestigung der Grundplatte am Drehschaltergehäuse oder an einer Frontplatte gelöst.
Durch den als Abschließvorrichtung dienenden Sperrschieber wird der Sperrbolzen betätigt, der seinerseits mit der dreh¬ festen Sperrscheibe in sperrende Verbindung tritt. Der kraft¬ schlüssig auf der Schaltwelle festgeklemmte Drehgriff ver- einigt in sich den Sperrbolzen. Durch die Wahl der Anzahl und der Winkellage der für den Sperrbolzen vorgesehenen Aussparun- gen in der Sperrscheibe können die abschließbaren Schaltstel¬ lungen des Drehschalters nach ihrer Anzahl und ihrer Position festgelegt werden. Auf der Grundplatte sind dagegen keine Sperrmittel vorgesehen.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung zeichnet sich durch eine im wesentlichen L-formige Ausbildung des Sperr¬ schiebers aus, dessen erster Schenkel die Abschließoffnung sperrt bzw. freigibt und gegen dessen zweiten Schenkel sich der Sperrbolzen legt.
Von Vorteil ist auch eine Ablaufschräge des Sperrschiebers zur beaufschlagenden Wirkverbindung mit dem von der Sperrscheibe abgewandten Kopfende des Sperrbolzens. Die Ablaufschräge am Sperrschieber verringert die für ihn aufzuwendende Betati- gungskraft.
Von Vorteil ist auch eine um den Sperrbolzen gelagerte sowie sich zwischen dessen Kopfende und dem Inneren des Drehgriffes abstutzende schraubenförmige Sperrbolzenfeder. Die um den Sperrbolzen gelagerte Feder stellt ein einfaches, mit dem Sperrbolzen zu montierendes Ruckstellmittel dar.
Es ist weiterhin von Vorteil, daß der Sperrschieber in seine Abschließstellung entgegen einer weiteren Federkraft zu ver¬ schieben ist. Das weitere Federmittel bewegt den Sperrschieber selbstatig in die nicht abschließbare Stellung, wobei eine sich im Inneren des Drehgriffes zwischen diesem sowie dem Sperrschieber abstutzende schraubenförmige Sperrschieberfeder zweckmäßig ist.
Vorteilhaft sind weiterhin mindestens eine Arretieranformung der Sperrscheibe und mindestens eine Arretierausnehmung der Grundplatte zur Aufnahme der Arretieranformung. Arretieranfor- mungen der Sperrscheibe und Arretierausnehmungen der Grund¬ platte sichern eine eindeutige, verdrehsichere Einbaulage der Sperrscheibe und im erforderlichen Falle die Unverwechselbar¬ keit mit Sperrscheiben von Betatigungsvorrichtungen anderer Drehschalterausfuhrungen der gleichen Typenreihe, zweckmaßi- gerweise dadurch, daß die Arretieranformung radial vom kreis- formigen Umfang der Sperrscheibe, die in einer kreisförmigen Vertiefung der Grundplatte angeordnet ist, absteht.
Weiterhin sind eine Betatigungsbohrung im Drehgriff für ein Betatigungselement der Kiemmittel in Verlängerung der Schalt- welle und eine Versperrflache des Sperrschiebers zweckmäßig, die in Abschließstellung des Sperrschiebers in die Betati¬ gungsbohrung reicht. Die axiale Betatigungsbohrung für die Kiemmittel der Betatigungsvorrichtung wird durch die Versperr¬ flache des abgeschlossenen Sperrschiebers verdeckt, wodurch ein Losen der abgeschlossenen Betatigungsvorrichtung von der Schaltwelle wirksam verhindert wird.
Vorteilhaft ist weiterhin, daß ein Betatigungsfortsatz des Sperrschiebers durch eine radial zur Schaltwellenachse ange- ordnete Schlitzoffnung des Drehgriffes reicht. Durch den
Betatigungsfortsatz laßt sich der Sperrschieber bequem betäti¬ gen.
Schließlich ist es von Vorteil, wenn der Drehgriff mit einem Fuhrungsteil einen kreisringformigen Fuhrungskragen der Grund¬ platte übergreift. Das Fuhrungsteil des Drehgriffes und der Fuhrungskragen der Grundplatte verhindern das Eindringen von Teilen bzw. Gegenstanden in die Betatigungsvorrichtung, insbe¬ sondere von Gegenstanden zum Versuch unzulässiger Manipulatio- nen an der abgescrlossenen Betatigungsvorrichtung. Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel, aus dem weiterer Merkmale und Vorteile zu ersehen sind erläu- tert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigt
Figur 1: eine erfindungsgemäße Betätigungsvorrichtung in vergrößerter Seitenansicht;
Figur 2: die Betätigungsvorrichtung in ebenfalls vergrößerter
Draufsicht;
Figur 3 : die Betätigungsvorrichtung im teilweise gebrochenem Längsschnitt gemäß Ansicht III-III aus Fig. 2 in demgegenüber vergrößertem Maßstab;
Figur 4: die Betätigungsvorrichtung in gegenüber Fig. 2 ver¬ größertem Maßstab bei abgenommenem Drehgriff.
Bester Weg zur Ausführung der Erfindung
Auf einem in Fig. 1 und Fig. 3 angedeuteten Drehschalter 2, beispielsweise ein Nockenschalter, iεt die Betätigungsvor- richtung 4 montiert. Die Betätigungsvorrichtung 4 enthält eine am Drehschaltergehäuse 6 befestigte Grundplatte 8, auf der ein Drehgriff 10 gelagert ist. Auf der Grundplatte 8 können Sym¬ bole für die Schaltstellungen des Drehschalters 2 aufgebracht sein. Der Drehgriff 10 besteht aus einem knebelartigen Griff- teil 12 und einem zylinderförmigen Führungsteil 14, mit dem der Drehgriff 10 um einen kreisringförmigen Führungskragen 16 der Grundplatte 8 greift. Der Drehgriff 10 ist mittels Klemm¬ mitteln auf der Schaltwelle 18 des Drehschalters 2 festge¬ klemmt. Die Klemmmittel bestehen aus einer Klemmbuchse 20, einer Klemmschraube 22 und einer Kiemmutter 24. Die Klemm¬ schraube 22 reicht mit ihrem Schaft durch jeweils eine Durch- gangsbohrung 26, 28 des Drehgriffes 10 bzw. der Klemmbuchse 20 und greift in die sich gegen das Innere der Klemmbuchse 20 abstützende Kiemmutter 24. Die Klemmschraube 22 stellt das Betätigungselement für die Klemmittel dar. Ihr Schraubenkopf 23 ist in einer stirnseitigen Betätigungsbohrung 30 im Griff- teil 12 gelagert und über diese für einen Schraubendreher zugangig, um den Drehgriff 10 auf der Schaltwelle 18 zu befe¬ stigen oder von dieser zu lösen.
Im Griffteil 12 ist eine durchgehende Abschließoffnung 32 zum Einhängen von Bugelschlossern vorgesehen. Innerhalb des Griff- teilε 12 ist ein im wesentlichen L-formiger Sperrschieber 34 gelagert, der senkrecht zur Schaltwellenachse 36 verschieblich ist. Zwischen den parallel zur Schaltwellenachse 36 angeord- neten, ersten Schenkel 38 des Sperrschiebers 34 und einer Innenfläche des Drehgriffes 10 stutzt sich eine auf Druck beanspruchte, schraubenförmige Sperrschieberfeder 42 ab, die senkrecht zur Schaltwellenachse 36 angeordnet ist. Der senk¬ recht zur Schaltwellenachse 36 verlaufende, zweite Schenkel 40 des Sperrschiebers 34 ist mit einem durch eine stirnseitige
Schlitzöffnung 44 im Griffteil 12 herausreichenden Betati¬ gungsfortsatz 46 ausgestattet, mit dem der Sperrschieber 34 entgegen der Kraftwirkung der Sperrεchieberfeder 42 in Rich¬ tung Schaltwellenachse 36 manuell beaufschlagbar ist. Im Drehgriff 10 ist weiterhin ein Sperrbolzen 48 parallelver- schieblich zur Schaltwellenachse 36 gelagert. Um den Sperr¬ bolzen 48 ist eine schraubenförmige Sperrbolzenfeder 50 ange¬ ordnet, die sich unter Druck zwischen einer Innenflache des Drehgriffes 10 und dem vom Drehschalter 2 abgelegenen, ver- dickten Kopfende 52 abstutzt. Unter der Einwirkung der Sperr¬ bolzenfeder 50 legt sich das Kopfende 52 des Sperrbolzens 48 gegen den zweiten Schenkel 40 des Sperrschiebers 34. Der zweite Schenkel 40 weist eine Ablaufschräge 54 auf, die in Richtung des ersten Schenkels 38 in eine senkrecht zur Schalt- wellenachse 36 verlaufende Stutzebene 56 übergeht. Über die Schaltwelle 18 ist eine Sperrscheibe 58 geschoben und in einer durch den Führungskragen 16 begrenzten kreisbogenför¬ migen Vertiefung 60 der Grundplatte 8 gelagert. Die kreisför¬ mige Sperrscheibe 58 weist mehrere radial vom Umfang abstehen- de Arretieranformungen 62 auf, die von entsprechenden Arre¬ tierausnehmungen 64 in der Vertiefung 60 aufgenommen werden, wodurch die Sperrscheibe 58 verdrehsicher gehalten wird. In der Sperrscheibe 58 sind weiterhin um den Umfang verteilt Paare von Durchbrüchen 66 und 68 vorgesehen, wobei jedes Paar durch einen wegbrechbaren Zwischensteg 70 getrennt ist. Durch Wegbrechen beispielsweise zweier Zwischenstege sind zwei Aussparungen 72 und 74 entstanden, in die bei entsprechender Schaltstellung der Sperrbolzen 48 mit seinem Bolzenende 76 eingreifen kann. Die Aussparungen 72, 74 sind an diesen Stel- len vorzusehen, die den abschließbaren Schaltstellungen des Drehschalters 2 entsprechen.
Die Betätigungsvorrichtung 4 funktioniert folgendermaßen:
Im Ruhezustand des Sperrschiebers 34 wird unter der Einwirkung der Sperrschieberfeder 42 die Abschließöffnung 32 durch den ersten Schenkel 38 des Sperrschiebers 34 versperrt, so daß sich kein Bügelschloß einhängen läßt. Dieser Schaltzustand ist in Fig. 3 mit durchgezogenen Linien dargestellt. Da durch die Einwirkung der Sperrbolzenfeder 50 der Sperrbolzen 48 außer Wirkung von der Sperrscheibe 58 ist, kann durch Betätigung des Drehgriffes 10 der Drehschalter 2 in andere Schaltstellungen gebracht werden. Gelangt dabei der Drehschalter 2 in eine seiner abschließbaren Stellungen, so gerät beispielsweise das Bolzenende 76 über die Aussparung 74. Wenn der Sperrschieber 34 mittels des Betätigungsfortsatzes 46 entgegen der Kraftwir¬ kung der Sperrschieberfeder 42 zur Schaltwellenachse 36 hin verlagert wird, dann wird der Sperrbolzen 48 durch das Zusam¬ menwirken seines Kopfendes 52 mit der Ablaufschräge 54 des Sperrschiebers 34 entgegen der Kraftwirkung der Sperrbolzenfe- der 50 mit seinem Bolzenende 76 in die Aussparung 74 getrie¬ ben. Dieser Zustand ist in Fig. 3 mit unterbrochenen Linien dargestellt, wobei das Kopfende 52 des Sperrbolzens 48 an der Stützebene 56 des Sperrschiebers 34 ruht. In dieser Abschlie߬ stellung hat der erste Schenkel 38 des Sperrschiebers 34 die Abschließöffnung 32 freigegeben, so daß Bügelschlösser in diese eingehängt werden können. Infolge der dermaßen ver¬ schlossenen Abschließöffnung 32 sind der Sperrschieber 34 und der Sperrbolzen 48 daran gehindert in ihre Ruhestellung zu¬ rückzugelangen. Dadurch verbleibt das Bolzenende 76 in der Aussparung 74 der drehfest gelagerten Sperrscheibe 58. Damit befindet sich die Betätigungsvorrichtung 4 in einem Zustand, der solange keine Veränderung des Schaltstellung des Dreh¬ schalters 2 zuläßt, bis die Bügelschlösser wieder gelöst sind.
Der zweite Schenkel 40 des Sperrschiebers 34 endet in einer Versperrfläche 78, die im abgeschlossenen Zustand der Betäti¬ gungsvorrichtung 4 in die Betätigungsbohrung 30 reicht, so daß der Zugang zu der Klemmschraube 22 versperrt ist. Damit wird sicher verhindert, daß im abgeschlossenen Zustand der Betäti¬ gungsvorrichtung 4 der Drehgriff 10 von der Schaltwelle 18 gelöst werden kann, um in verbotener Weise die Verhinderung der Schalterbetätigung zu umgehen. Das Führungsteil 14 des Drehgriffes 10 und der Führungskragen 16 der Grundplatte 8 verhindern das Eindringen von Teilen bzw. Gegenständen in die Betätigungsvorrichtung 4, insbesondere von Gegenständen zum Versuch unzulässiger Manipulationen an der abgeschlossenen Betätigungsvorrichtung 4.

Claims

A n s p r ü c h e
1. Abschließbare Betätigungsvorrichtung für einen Drehschal- ter mit
- einer über die Schaltwelle (18) des Drehschalters (2) geschobenen Grundplatte (8) ,
- einem mittels Klemmitteln (20, 22, 24) auf der Schalt¬ welle (18) drehfest befestigten und vor der Grundplatte (8) sitzenden Drehgriff (10) mit mindestens einer Ab¬ schließöffnung (32) für einzuhängende Bügelschlösser und
- einem senkrecht zur Schaltwellenachse (36) im Drehgriff (10) verschieblich gelagerten, von außen betätigbaren Sperrschieber (34) zur Sperrung bzw. zur Freigabe der
Abschließöffnung (32) , gekennzeichnet durch
- einen durch den Sperrschieber (34) parallel zur Schalt¬ wellenachse (36) und entgegen einer Federkraft betätig- baren, im Drehgriff (10) gelagerten Sperrbolzen (48) ,
- eine über die Schaltwelle (18) geschobene, in der Grundplatte (8) drehfest angeordnete Sperrscheibe (58) mit mindestens einer einer Sperrstellung der Betäti¬ gungsvorrichtung (4) entsprechenden Aussparung (72; 74) für den sperrenden Eingriff des entgegen der Federkraft betätigten Sperrbolzens (48) und
- einer Befestigung der Grundplatte (4) am Drehschalter¬ gehäuse (6) oder an einer Frontplatte.
2. Abschließbare Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine im wesentlichen L-förmige Aus¬ bildung des Sperrschiebers (34) , dessen erster Schenkel (38) die Abschließöffnung (32) sperrt bzw. freigibt und gegen dessen zweiten Schenkel (40) sich der Sperrbolzen (48) legt.
3. Abschließbare Betätigungsvorrichtung nach Anεpruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine Ablaufschräge (54) des Sperrschiebers (34) zur beaufschlagenden Wirkverbindung mit dem von der Sperrscheibe (58) abgewandten Kopfende (52) des Sperrbolzens (48) .
4. Abschließbare Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch eine um den Sperrbolzen (48) gela¬ gerte sowie sich zwischen desεen Kopfende (52) und dem Inneren des Drehgriffes (10) abstützende schraubenförmige
Sperrbolzenfeder (50) .
5. Abschließbare Betätigungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperrschieber (34) in seine Abschließstellung entgegen einer weiteren Federkraft zu verschieben ist.
6. Abschließbare Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 5 gekennzeichnet durch eine sich im Inneren des Drehgriffes (10) zwischen diesem sowie dem Sperrschieber (34) ab¬ stützende schraubenförmige Sperrschieberfeder (42) .
7. Abschließbare Betätigungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch mindestenε eine Arretieranformung (62) der Sperrscheibe (58) und mindestens eine Arretierausnehmung (64) der Grundplatte (8) zur Aufnahme der Arretieranformung (62) .
8. Abschließbare Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretieranformung (62) radial vom kreisförmigen Umfang der Sperrscheibe (58) , die in einer kreisförmigen Vertiefung (60) der Grund¬ platte (8) angeordnet ist, absteht.
9. Abschließbare Betätigungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Betäti¬ gungsbohrung (30) im Drehgriff (10) für ein Betätigungs¬ element (22) der Kiemmittel (20, 22, 24) in Verlängerung der Schaltwelle (18) und eine Versperrfläche (78) des
Sperrschiebers (34) , die in Abschließstellung des Sperr¬ schiebers (34) in die Betätigungsbohrung (30) reicht.
10. Abschließbare Betätigungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein
Betätigungsfortsatz (46) des Sperrschiebers (34) durch eine radial zur Schaltwellenachse (36) angeordnete Schlitzöffnung (44) des Drehgriffes (10) reicht.
11. Abschließbare Betätigungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehgriff (10) mit einem Führungsteil (14) einen kreis¬ ringförmigen Führungskragen (16) der Grundplatte (8) übergreift.
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