EP0875484A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Luft aus dem Freiraum über der Flüssigkeit in gefüllten Behältern - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Luft aus dem Freiraum über der Flüssigkeit in gefüllten Behältern Download PDF

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EP0875484A1
EP0875484A1 EP98107051A EP98107051A EP0875484A1 EP 0875484 A1 EP0875484 A1 EP 0875484A1 EP 98107051 A EP98107051 A EP 98107051A EP 98107051 A EP98107051 A EP 98107051A EP 0875484 A1 EP0875484 A1 EP 0875484A1
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jet
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details
    • B67C3/222—Head-space air removing devices, e.g. by inducing foam

Definitions

  • the invention relates to a method for filling containers with liquids, the liquid being poured into the container and then the container is closed, and a device for performing the method.
  • High pressure water jet injection is usually used. This is done after filling the bottles and before closing the bottles Water is injected into the bottles under high pressure, creating a quick Foaming of the carbonized liquid is effected in the headspace of the Air is removed from the bottles by the foaming liquid Ousted bottles.
  • this method only works with carbonized ones Liquids.
  • the present invention is therefore based on the object of a method of type mentioned above and a device for performing the method so To design that the greatest possible distance in an economical manner of gaseous oxygen is reached from the headspace of the container.
  • This object is achieved on the process side according to the invention in that after Pour in the liquid and at least one before closing the container Inert gas jet is directed onto the surface of the liquid so that the Inert gas jet penetrates into the liquid and causes the liquid to foam, whereby the one located above the liquid surface in the container Ambient air is displaced.
  • inert gas Nitrogen or carbon dioxide is provided. But is also conceivable. B. the use of Noble gases.
  • the inert gas jet is preferably made of gaseous nitrogen and / or gaseous carbon dioxide formed. In addition or as an alternative to the gaseous one
  • the inert gas jet can also liquid and nitrogen and / or gaseous carbon dioxide Have nitrogen and / or liquid carbon dioxide.
  • the inert gas jet is adjusted so that the liquid exactly up to the top of the container foams. In this way, an overexposure the liquid and related cleaning work can be avoided.
  • inert gas jets are closely bundled, so that due to the intensity of the bundled beam even with larger containers and Liquid surfaces foaming the liquid up to the edge of the container and thus displacing the oxygen in the container head space.
  • the intensity of Inert gas jet can be precisely controlled with the invention
  • Process achieved a controlled foaming of the liquid in the container, so that a safe displacement of the oxygen from the container is effected without the Disadvantages of overflowing the container.
  • the invention further relates to a device for filling containers with a Liquid with a container filling device and a container closing device and a conveyor for transporting the containers from the Container filling device for container closing device.
  • the task is solved in that between the Container filling device and the container closing device a device for Generation of at least one inert gas jet is provided, the device is designed so that the inert gas jet onto the liquid surface in the container is adjustable and adjustable so that it penetrates the liquid and the liquid brings to frothing, causing the above the liquid surface in the container ambient air is displaced.
  • the device for generating the inert gas jet is preferably adjustable in such a way that that the inert gas jet the liquid exactly up to the top of the container Foaming brings
  • the device for generating the inert gas jet expediently has one Double tube, which consists of an inner tube and a surrounding the inner tube, there is preferably arranged concentrically to the outer tube. Both that The inner tube and the outer tube are in an inert gas supply device Connection, however, the inner tube with a high pressure, e.g. B. 1.5 bar up to 10 bar, inert gas and the outer tube with a low pressure, e.g. B. 1.1 bar to 3 bar, standing inert gas can be applied.
  • the inner tube so-called active beam, preferably with a cross section of approximately 0.3 to approximately 1 mm, formed, which penetrates into the liquid in the container and this to Foaming brings.
  • the outer tube fulfills the function of a cladding tube, wherein the inert gas flowing out of the outer tube that from the inner tube emerging active beam envelops and so the friction of the active beam with the Ambient air is reduced, causing the active jet to rip open after it emerges is prevented from the inner tube.
  • the invention is suitable for filling all conceivable liquids into containers, all liquids in the sense of the present invention are understandable, which can be made to foam.
  • the Invention for filling liquid foods, e.g. As beer, in cans or Bottles provided.
  • the application of the invention is not only limited to limited carbonized liquids.
  • the oxygen content in the closed containers can be obtained on the liquid can be reduced to below 0.1 mg oxygen per liter. Thereby oxidation processes in the liquids can be reliably prevented, so that the quality and durability of the liquids, especially the liquid Food is increased.
  • the invention is used with particular advantage in beer bottling. Especially with Beer are the requirements of a hygienically perfect and durable product too received, particularly high. Because with beer the addition of preservatives is particularly frowned upon (German Purity Law), the shelf life of the beer must other way. With the present invention, a Possibility created in an economical way without adding Preservatives significantly increase the shelf life of drinks and at the same time to significantly improve the hygienic conditions during the filling process.
  • the present exemplary embodiment relates to a beverage filling device for Filling beer into cans.
  • a facility for bottling beer would be constructed similarly.
  • the beverage cans 1 are filled with beer 3 in a can filling machine 2.
  • the filled beverage cans 1 are then 4 in on a transport route Direction 5 transported to a can sealing machine 6.
  • On the way from the Can filling machine 2 for can closing machine 6 are those filled with beer Beverage cans 1 from a beam generating device 7 with a bundled one Inert gas jet 8 is applied.
  • the beam generating device 7 is located in the Figure not shown inert gas supply device, for. B. one Liquid nitrogen tank, in connection.
  • the beam generating device 7 has Double tube 9, which consists of an inner tube 10 and an outer tube 11. in the Inner tube 10 is a tightly bundled inert gas jet with a diameter of approx. 0.5 mm formed, which is under high pressure of approx. 5 bar.
  • This tightly bundled Inert gas jet serves as an active jet, which is contained in the liquid contained in container 1 entry. From the outer tube 11 comes a low pressure of about 2 bar Inert gas that concentrically envelops the active jet. This will reduce the friction of the Active beam reduced after leaving the inner tube 10 with the ambient air, whereby the active beam is torn open after exiting the inner tube 10 is prevented.
  • the inert gas jet 8 penetrated into the liquid brings the Liquid in the beverage can 1 for foaming, which in the Beverage can 1 existing air is displaced.
  • the inert gas jet 8 becomes like this set that the liquid exactly up to the top of the beverage can 1 foams. After closing the beverage can 1 by means of the closing machine 6 there is only the filled beer and inert gas in the beverage can 1.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Befüllen von Behältern (1) mit Flüssigkeiten, insbesondere zum Befüllen von Dosen oder Flaschen mit Getränken, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Um den Einschluß von Luftsauerstoff in den Behältern (1) nach dem Verschließen zu verhindern, wird vorgeschlagen, nach dem Einfüllen (3) der Flüssigkeit in den Behälter (1) und vor dem Verschließen (6) des Behälters (1) einen eng gebündelten Inertgasstrahl (8) so auf die im Behälter (1) befindliche Flüssigkeit zu richten, daß der Inertgasstrahl (8) in die Flüssigkeit eindringt und die Flüssigkeit zum Aufschäumen bringt. Durch das Aufschäumen der Flüssigkeit wird der im Behälter (1) vorhandene Luftsauerstoff aus dem Behälter (1) verdrängt, so daß nach dem Verschließen (6) des Behälters (1) nur noch die eingefüllte Flüssigkeit und Inertgas im Behälter (1) verbleiben.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Befüllen von Behältern mit Flüssigkeiten, wobei die Flüssigkeit in den Behälter eingefüllt und anschließend der Behälter verschlossen wird, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Beim Befüllen von Behältern mit sauerstoffempfindlichen Produkten, z. B. in der Lebensmittelindustrie, muß stets darauf geachtet werden, daß möglichst wenig Sauerstoff nach dem Verschließen des Behälters im Behälter verbleibt. Im Kopfraum des Behälters verbliebener Luftsauerstoff kann nämlich mit dem Produkt reagieren und somit z. B. zu Geschmacksabweichungen führen. Zudem besteht in Gegenwart von ausreichend Sauerstoff die Gefahr eines Verderbs durch aerobe Mikroorganismen.
Beim Befüllen von Dosen mit Flüssigkeiten, z. B. bei der Befüllung von Bierdosen, wird üblicherweise die sog. Unterdeckelbegasung angewandt. Dabei wird während eines kurzen Zeitraums vor dem Verschließen der Dosen versucht, die Luft aus dem Kopfraum der Dosen durch Begasung mit einem Inertgas zu verdrängen. Da für diese Begasung nur ein kurzer Zeitraum vor dem Verschließen der Dosen zur Verfügung steht, ist es in der Regel nicht möglich, auf diese Weise den Sauerstoff vollständig aus dem Kopfraum der Dosen zu entfernen.
Man hat auch schon versucht, den Behälterkopfraum durch Einbringen von Flüssigstickstofftropfen zu inertisieren. Diese Flüssigstickstoffkleinmengendosierung hat jedoch den Nachteil, daß der verdampfende, flüssige Stickstoff die gesamte Oberfläche der im Behälter befindlichen Flüssigkeit nicht gleichmäßig bedeckt, wodurch erhebliche Luftreste im Kopfraum verbleiben können. Außerdem erfordert die Flüssigstickstoffkleinmengendosierung eine relativ aufwendige Installation. Darüberhinaus besteht die Gefahr des Vereisens der Stickstoffdüse.
Beim Befüllen von Flaschen mit Flüssigkeiten, z. B. beim Befüllen von Bierflaschen, wird üblicherweise die sog. Hochdruck-Wasserstrahleinspritzung (HDE) angewandt. Dabei wird nach dem Befüllen der Flaschen und vor dem Verschließen der Flaschen Wasser unter hohem Druck in die Flaschen eingespritzt, wodurch ein schnelles Aufschäumen der carbonisierten Flüssigkeit bewirkt wird Die im Kopfraum der Flaschen vorhandene Luft wird durch die aufschäumende Flüssigkeit aus den Flaschen verdrängt. Diese Methode funktioniert allerdings nur bei carbonisierten Flüssigkeiten. Außerdem kommt es meist nicht nur zu einem Aufschäumen, sondern auch zu einem Überschäumen der Flüssigkeit. Daher ist es notwendig, die abzufüllende Flüssigkeit überzudosieren. Aufgrund des Überschäumens müssen die Flaschen außerdem nach dem Verschließen gereinigt werden, wodurch zusätzliche Kosten verursacht werden. In der Regel ist es mit dieser Methode auch nicht möglich, den Sauerstoff vollständig aus dem Kopfraum der Flaschen zu entfernen, da mit dem eingespritzten Wasser auch kleine Sauerstoffmengen mit eingetragen werden können.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens so auszugestalten, daß auf wirtschaftliche Weise eine möglichst weitgehende Entfernung von gasförmigem Sauerstoff aus dem Kopfraum der Behälter erreicht wird.
Diese Aufgabe wird verfahrensseitig erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß nach dem Einfüllen der Flüssigkeit und vor dem Verschließen des Behälters mindestens ein Inertgasstrahl derart auf die Oberfläche der Flüssigkeit gerichtet wird, daß der Inertgasstrahl in die Flüssigkeit eindringt und die Flüssigkeit zum Aufschäumen bringt, wodurch die oberhalb der Flüssigkeitsoberfläche im Behälter befindliche Umgebungsluft verdrängt wird.
Unter Inertgas sind im Rahmen der vorliegenden Erfindung alle denkbaren Gase und Gasgemische zu verstehen, die bezüglich der Flüssigkeit inert sind, d.h. keine chemischen Reaktionen mit der Flüssigkeit eingehen. Insbesondere sind als Inertgas Stickstoff oder Kohlendioxid vorgesehen. Denkbar ist aber auch z. B. der Einsatz von Edelgasen. Bevorzugt wird der Inertgasstrahl aus gasförmigem Stickstoff und/oder gasförmigem Kohlendioxid gebildet. Zusätzlich oder alternativ zum gasförmigen Stickstoff und/oder gasförmigen Kohlendioxid kann der Inertgasstrahl auch flüssigen Stickstoff und/oder flüssiges Kohlendioxid aufweisen.
Vorzugsweise wird der Inertgasstrahl so eingestellt, daß die Flüssigkeit genau bis zum oberen Rand des Behälters aufschäumt. Auf diese Weise sollen ein Überschäumen der Flüssigkeit und damit verbundene Reinigungsarbeiten vermieden werden.
Zweckmäßigerweise werden mehrere Inertgasstrahlen eng gebündelt, so daß aufgrund der Intensität des gebündelten Strahles auch bei größeren Behältern und Flüssigkeitsoberflächen ein Aufschäumen der Flüssigkeit bis zum Rand des Behälters und damit ein Verdrängen des Sauerstoffs im Behälterkopfraum bewirkt wird.
Um ein gleichmäßiges Aufschäumen der Flüssigkeit zu erreichen, können auch mehrere gebündelte Inertgasstrahlen über die Flüssigkeitsoberfläche verteilt eingesetzt werden.
Da durch Einstellung der Inertgasmenge und des Inertgasdruckes die Intensität des Inertgasstrahles exakt geregelt werden kann, wird mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ein kontrolliertes Aufschäumen der Flüssigkeit im Behälter erreicht, so daß eine sichere Verdrängung des Sauerstoffs aus dem Behälter bewirkt wird, ohne die Nachteile eines Überschäumens des Behälters in Kauf nehmen zu müssen.
Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zum Befüllen von Behältern mit einer Flüssigkeit mit einer Behälterfülleinrichtung und einer Behälterverschließeinrichtung sowie einer Fördereinrichtung zum Transport der Behälter von der Behälterfülleinrichtung zur Behälterverschließeinrichtung.
Vorrichtungsseitig wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daß zwischen der Behälterfülleinrichtung und der Behälterverschließeinrichtung eine Einrichtung zur Erzeugung von mindestens einem Inertgasstrahl vorgesehen ist, wobei die Einrichtung so ausgestaltet ist, daß der Inertgasstrahl auf die Flüssigkeitsoberfläche im Behälter ausrichtbar und so einstellbar ist, daß er in die Flüssigkeit eindringt und die Flüssigkeit zum Aufschäumen bringt, wodurch die oberhalb der Flüssigkeitsoberfläche im Behälter befindliche Umgebungsluft verdrängt wird.
Vorzugsweise ist die Einrichtung zur Erzeugung des Inertgasstrahles so einstellbar, daß der Inertgasstrahl die Flüssigkeit genau bis zum oberen Rand des Behälters zum Aufschäumen bringt
Die Einrichtung zur Erzeugung des Inertgasstrahles weist zweckmäßigerweise ein Doppelrohr auf, das aus einem Innenrohr und einem das Innenrohr umschließenden, vorzugsweise konzentrisch dazu angeordneten Außenrohr besteht. Sowohl das Innenrohr als auch das Außenrohr stehen mit einer Inertgasversorgungseinrichtung in Verbindung, wobei jedoch das Innenrohr mit einem unter hohen Druck, z. B. 1,5 bar bis 10 bar, stehenden Inertgas und das Außenrohr mit einem unter niedrigen Druck, z. B. 1,1 bar bis 3 bar, stehenden Inertgas beaufschlagbar sind. Im Innenrohr wird der sog. Wirkstrahl, vorzugsweise mit einem Querschnitt von ca. 0,3 bis ca. 1 mm, gebildet, der in die im Behälter befindliche Flüssigkeit eindringt und diese zum Aufschäumen bringt. Das Außenrohr erfüllt dagegen die Funktion eines Hüllrohres, wobei das aus dem Außenrohr ausströmende Inertgas den aus dem Innenrohr austretenden Wirkstrahl umhüllt und so die Reibung des Wirkstrahles mit der Umgebungsluft vermindert, wodurch ein Aufreißen des Wirkstrahls nach dem Austritt aus dem Innenrohr verhindert wird.
Die Erfindung eignet sich zum Einfüllen von allen denkbaren Flüssigkeiten in Behälter, wobei unter Flüssigkeiten im Sinne der vorliegenden Erfindung alle Medien zu verstehen sind, die zum Aufschäumen gebracht werden können. Insbesondere ist die Erfindung zum Einfüllen von flüssigen Lebensmitteln, z. B. Bier, in Dosen oder Flaschen vorgesehen. Dabei ist die Anwendung der Erfindung nicht nur auf carbonisierte Flüssigkeiten beschränkt.
Mit der Erfindung kann der Sauerstoffgehalt in den verschlossenen Behältern bezogen auf die Flüssigkeit auf unter 0,1 mg Sauerstoff pro Liter abgesenkt werden. Dadurch können Oxidationsvorgänge in den Flüssigkeiten zuverlässig verhindert werden, so daß die Qualität und Haltbarkeit der Flüssigkeiten, insbesondere der flüssigen Lebensmittel erhöht wird.
Mit besonderem Vorteil wird die Erfindung bei der Bierabfüllung eingesetzt. Gerade bei Bier sind die Anforderungen, ein hygienisch einwandfreies und haltbares Produkt zu erhalten, besonderes hoch. Da bei Bier die Zugabe von Konservierungsstoffen besonders verpönt ist (Deutsches Reinheitsgebot), muß die Haltbarkeit des Bieres auf andere Weise gewährleistet werden. Mit der vorliegenden Erfindung wurde eine Möglichkeit geschaffen, auf wirtschaftliche Weise ohne Zugabe von Konservierungsstoffen die Haltbarkeit von Getränken wesentlich zu erhöhen und gleichzeitig die hygienischen Bedingungen beim Abfüllvorgang deutlich zu verbessern.
Im folgenden soll die Erfindung anhand eines in der Figur schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert werden:
Das vorliegende Ausführungsbeispiel betrifft eine Getränkeabfülleinrichtung zum Einfüllen von Bier in Dosen. Eine Anlage zum Einfüllen von Bier in Flaschen wäre ähnlich aufgebaut.
Die Getränkedosen 1 werden in einer Dosenfüllmaschine 2 mit Bier 3 befüllt. Die befüllten Getränkedosen 1 werden anschließend auf einem Transportweg 4 in Laufrichtung 5 zu einer Dosenverschließmaschine 6 befördert. Auf dem Weg von der Dosenfüllmaschine 2 zur Dosenverschließmaschine 6 werden die mit Bier gefüllten Getränkedosen 1 von einer Strahlerzeugungseinrichtung 7 mit einem gebündelten Inertgasstrahl 8 beaufschlagt. Die Strahlerzeugungseinrichtung 7 steht mit einer in der Figur nicht dargestellten Inertgasversorgungseinrichtung, z. B. einem Flüssigstickstofftank, in Verbindung. Die Strahlerzeugungseinrichtung 7 weist ein Doppelrohr 9 auf, das aus einem Innenrohr 10 und einem Außenrohr 11 besteht. Im Innenrohr 10 wird ein eng gebündelter Inertgasstrahl mit einem Durchmesser von ca. 0,5 mm gebildet, der unter hohem Druck von ca. 5 bar steht. Dieser eng gebündelte Inertgasstrahl dient als Wirkstrahl, der in die im Behälter 1 enthaltene Flüssigkeit eintritt. Aus dem Außenrohr 11 tritt ein unter niedrigem Druck von ca. 2 bar stehendes Inertgas aus, das den Wirkstrahl konzentrisch umhüllt. Dadurch wird die Reibung des Wirkstrahles nach Verlassen des Innenrohres 10 mit der Umgebungsluft vermindert, wodurch ein Aufreißen des Wirkstrahles nach dem Austritt aus dem Innenrohr 10 verhindert wird. Der in die Flüssigkeit eingedrungene Inertgasstrahl 8 bringt die Flüssigkeit in der Getränkedose 1 zum Aufschäumen, wodurch die in der Getränkedose 1 vorhandene Luft verdrängt wird. Der Inertgasstrahl 8 wird so eingestellt, daß die Flüssigkeit genau bis zum oberen Rand der Getränkedose 1 aufschäumt. Nach Verschließen der Getränkedose 1 mittels der Verschließmaschine 6 befindet sich in der Getränkedose 1 nur noch das eingefüllte Bier und Inertgas.

Claims (8)

  1. Verfahren zum Befüllen von Behältern mit einer Flüssigkeit, wobei die Flüssigkeit in den Behälter eingefüllt und anschließend der Behälter verschlossen wird, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Einfüllen (3) der Flüssigkeit und vor dem Verschließen (6) des Behälters mindestens ein Inertgasstrahl (8) derart auf die Oberfläche der Flüssigkeit gerichtet wird, daß der Inertgasstrahl (8) in die Flüssigkeit eindringt und die Flüssigkeit zum Aufschäumen bringt, wodurch die oberhalb der Flüssigkeitsoberfläche im Behälter (1) befindliche Umgebungsluft verdrängt wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Inertgasstrahl aus Stickstoff und/oder Kohlendioxid gebildet wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Inertgasstrahl aus gasförmigem Stickstoff und/oder gasförmigem Kohlendioxid gebildet wird.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Inertgasstrahl (8) so eingestellt wird, daß die Flüssigkeit genau bis zum oberen Rand des Behälters (1) aufschäumt.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Inertgasstrahlen (8) eng gebündelt werden.
  6. Vorrichtung zum Befüllen von Behältern mit einer Flüssigkeit mit einer Behälterfülleinrichtung und einer Behälterverschließeinrichtung sowie einer Fördereinrichtung zum Transport der Behälter von der Behälterfülleinrichtung zur Behälterverschließeinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Behälterfülleinrichtung (2) und der Behälterverschließeinrichtung (6) eine Einrichtung (7) zur Erzeugung von mindestens einem Inertgasstrahl (8) vorgesehen ist, wobei die Einrichtung so ausgebildet ist, daß der Inertgasstrahl (8) auf die Flüssigkeitsoberfläche im Behälter (1) ausrichtbar und so einstellbar ist, daß er in die Flüssigkeit eindringt und die Flüssigkeit zum Aufschäumen bringt, wodurch die oberhalb der Flüssigkeitsoberfläche im Behälter (1) befindliche Umgebungsluft verdrängt wird.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (7) zur Erzeugung des Inertgasstrahls (8) so einstellbar ist, daß der Inertgasstrahl (8) die Flüssigkeit genau bis zum oberen Rand des Behälters (1) zum Aufschäumen bringt.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (7) zur Erzeugung des Inertgasstrahls (8) ein Doppelrohr (9) aufweist, das aus einem Innenrohr (10) und einem das Innenrohr (10) umschließenden Außenrohr (11) besteht, wobei das Innenrohr (10) mit einem unter hohem Durck stehenden Inertgas beaufschlagbar ist, während das Außenrohr (11) mit einem unter niedrigen Druck stehenden Inertgas beaufschlagbar ist.
EP98107051A 1997-05-01 1998-04-17 Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Luft aus dem Freiraum über der Flüssigkeit in gefüllten Behältern Expired - Lifetime EP0875484B1 (de)

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