EP0863103B1 - Tragbare Schlauch- oder Kabeltrommel - Google Patents

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EP0863103B1
EP0863103B1 EP98101874A EP98101874A EP0863103B1 EP 0863103 B1 EP0863103 B1 EP 0863103B1 EP 98101874 A EP98101874 A EP 98101874A EP 98101874 A EP98101874 A EP 98101874A EP 0863103 B1 EP0863103 B1 EP 0863103B1
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EP
European Patent Office
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rope
reel
disc
winding disc
reel according
Prior art date
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EP98101874A
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English (en)
French (fr)
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EP0863103A2 (de
EP0863103A3 (de
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Hans Sulz
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Hugo Brennenstuhl GmbH and Co KG
Original Assignee
Hugo Brennenstuhl GmbH and Co KG
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Publication of EP0863103A3 publication Critical patent/EP0863103A3/de
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    • B65H2701/34—Handled filamentary material electric cords or electric power cables

Definitions

  • the invention relates to a portable hose or cable drum with one rotatably mounted on a stand Drum body with a winder for one Hose, a cable or the like
  • An object of the present invention is to create a winder through which also very long cables or hoses can be wound up quickly and easily can be.
  • the Winding device one in a first direction of rotation Reel body for winding up the hose or cable drive-connectable rope winding disc with a wound Has rope, the rope winding disc when pulling rotates in this first direction of rotation, and that which a spring-powered drive device for Winding the rope winding disc with the rope pulled out when winding the rope in a second, the first direction of rotation opposite from The drum body is decoupled.
  • winding device By means of the winding device according to the invention winding a hose or cable in simple Way by pulling or pulling out several times the rope in a standing position. After each pull out with a counter movement the rope becomes again by the spring-powered drive device on the Rope winding disc wound up, so a new one Pull-out process for driving the drum body in the Winding direction of the hose or the cable allows becomes. Winding the rope by turning the rope winding disc in the second direction of rotation, that of the first Direction of rotation is opposite by automatic Decoupling from the drum body enables. A special one fast winding is achieved in that the diameter the rope winding disc much smaller than that of the drum body, so that an additional drive ratio takes effect.
  • the drive device is expedient as itself exciting coil spring is formed when pulling off the rope, that between the rope winding disc and a stopping point is arranged.
  • the spring powered winding of the Rope on the rope winding disc is made by itself while relaxing spiral spring.
  • the stop is there expediently as firmly connected to the stand frame Cover formed, which is concentric to the rope winding disc is arranged and preferably the cable winder at least partially encompasses and so one Kind of protective cover or protective housing to accommodate at least the rope winding disc forms.
  • the radius corresponds of the cover essentially that of the drum body, so that he as a protective device for the entire winding device serves and all components of the rewinder covers optically and as protection.
  • the drum runs after pulling out the hose or to prevent cables is advantageously a preferably drum brake adjustable in braking force on the stand frame or a firmly connected one Arranged part, which in particular can be the lid. Even when winding up a hose or cable this has Drum brake has the advantage that the drum after completion the cable drive brakes by itself and stops, so that, for example, a cable end is prevented is thrown uncontrollably in a circle.
  • the freewheeling direction of winding of the rope provided on the rope winding disc second direction of rotation is.
  • This freewheel device is in simple and inexpensive design as a ratchet mechanism educated.
  • ratchet wheel on the rope winding disc and at least one interacting with it Pawl on the drum body or one with it firmly connected, especially designed as a retaining washer Holding device are arranged.
  • the least a pawl is in particular spring-loaded on Ratchet wheel and thereby locks in the first direction of rotation, while the pawl is in the second direction of rotation ratchets resiliently over the teeth of the ratchet wheel.
  • Trigger device rotatable concentrically to the drum body, the at least one in engagement with the at least one has a pawl standing trigger element with a corresponding rotation of the release device the at least one pawl detachable from the ratchet wheel and can be unlocked.
  • the triggering device is preferred rotatably arranged on the holding device, wherein the at least one trigger element by the holding device reaches through to the corresponding pawl.
  • To limit the angle of rotation of the trigger device serves the geometric shape of a passage opening for the at least one trigger element in the holding device.
  • the release device is designed like a strip and has a manual on at least one end actuatable trigger element, the radially via the holding device and / or the rope winding disc protrudes.
  • a manual on at least one end actuatable trigger element the radially via the holding device and / or the rope winding disc protrudes.
  • this is in one second alternative constructive design disc-like formed and at the radially outer end region Manually operated release elements distributed over the circumference provided radially over the holding device and / or protrude the rope winding disc.
  • this lid covers the entire side surface of the Extends drum body, this lid has at least a passage opening to the release elements.
  • hose or the cable during the guiding of leading guiding brackets on the stand frame or a firmly connected one Part arranged so that its guide area on the feed side the drum body is arranged and prevents that the hose or the cable when winding runs over the edge of the drum body.
  • the guide bracket is attached to the cover, if it is essentially over the entire side wall of the Extends drum body.
  • one portable hose or cable drum attached to one side Rewinder 11 is in section in Fig. 1 and in FIGS. 2 to 6 in its individual parts first Embodiment shown.
  • a disk-shaped cover 12 with one compared to that of the drum body 10 much smaller diameter is on a cross strut 13 of a stand frame 14 of the Hose or cable drum by means of a shaft 15 fixed on which the drum body 10 in a not shown, is rotatably mounted in a known manner.
  • the shaft 15 has a threaded pin at the end 16 with a smaller diameter than that of the rest of the shaft 15, through a central through hole 17 of the Cover 12 and through a corresponding through hole the cross strut 13 engages and by means of a threaded nut 18 is fixed.
  • a cable winding disc 19 is located directly next to the cover 12 rotatably supported on the shaft 15.
  • One on shaft 15 adjacent tubular extension 20 of the rope winding disc 19 extends into a cylindrical recess 21 of the lid 12, the depth of which is essentially that Length of the tubular extension 20 corresponds.
  • a spiral spring 22 is arranged, the radially outer end of FIG. 5 at one Holding element 23 of the lid 12 and its radially inner End at a projection 24 of the tubular extension 20 is attached to the cable winding disc 19. Because the tubular Extension 20 not to the cover 12, but to the rope winding disc 19 heard, it is dash-dotted in Fig. 5 shown.
  • the lid 12 is on its inside with reinforcing ribs 25 provided that are outside the range of Extend spiral spring 22 radially outwards. Two of these Reinforcing ribs 25 have reinforced mounting holes 26 for additional screw fastening on the cross strut 13 and as an anti-rotation device for the lid 12.
  • a piece of protective tube molded onto the outer circumference of the cover 12 27 extends in the axial direction over one Winding chamber 28 for a rope 29 having the area of Rope winding disc 19.
  • the protective tube piece 27 has the place where the rope 29 extends outwards and vertically extends upwards, a corresponding recess.
  • Below the winding chamber 28 is at one point Recess 30 for fixing the inner end of the rope 29 arranged by means of a knot or a clamping part. 4 on the drum body 10 facing Side of the rope winding disc 19, a ratchet wheel 31 molded on, according to the illustrated embodiment has eight locking projections and that together with two Pawls 32, 33 serve as a freewheel device Ratchet forms.
  • pawls 32, 33 are pivotable on two pins 34, 35 of a holding disc 36 stored, as can be seen from Fig. 3.
  • the pawls 32, 33 each have a ratchet 31 engaging Lock arm 37 and an angularly protruding from it Trigger arm 38 on.
  • the trigger arm 38 is each spring-loaded by means of a helical spring 39, that the locking arm 37 rests resiliently on the ratchet wheel 31.
  • the Coil spring 39 is supported on one Counter bearing element 40, which is integrally formed on the holding disc 36 is.
  • the holding disks 36 have three fastening holes 41 for screw fastening on the drum body 10.
  • a gap-like triggering device 44 is in between 6 pivotally mounted on the holding disc 36.
  • the holding disc 36 has a central, the Shaft 15 concentrically encompassing bearing tube 45, the into a central bearing opening 46 of the release device 44 intervenes.
  • the trigger device 44 has two trigger pins 47 through two elongated holes 48 in the holding disc 36 reach through so that they are in contact with the trigger arm 38 of the pawls 32, 33 arrive.
  • the elongated holes 48 limit the pivoting angle of the release device 44.
  • the trigger device 44 has on the radially outer At the end of one of her arms, a manually actuated release element 49, which according to FIG. 1 radially over the cover 12 and the retaining washer 36 protrudes.
  • the tubular ring wall 42 on the outer circumference of the holding disc 36 also sits on sides of the pawls 32, 33 away, is not interrupted there and serves to protect the ratchet mechanism.
  • an upwardly extending support arm 50 fixes the at the upper end of the stop element one at the end of the rope arranged pull-out handle 52. Further extends 8 a further holding arm 53 of the Screw the shaft 15 from vertically downwards and is additionally by the threaded nut 18 for the Shaft 15 held.
  • a friction brake 54 arranged, the braking element 55 resiliently on the radial outer area of the drum body 10 abuts. The friction force the friction brake 54 is adjustable.
  • the trigger device 44 For unwinding a hose or cable from the drum body 10, the trigger device 44 by moving of the trigger element 49 brought into a position in which the release pin 47 the pawls 32, 33 against the Force the coil spring 39 so that the Locking arms 37 no longer in engagement with the locking wheel 31 stand. In this position the ratchet is without Function and the rope winding disc 19 from the rest Areas of the winding device 11 decoupled. The Cable or hose can be pulled out freely.
  • the drum body 10 For winding the hose or the cable on the The drum body 10 is the trigger device 44 by moving the trigger element 49 back into a position brought, as shown in Fig. 3.
  • the locking arms 37 of the pawls 32, 33 now engage in the ratchet wheel 31 on.
  • the rope 29 is now pulled out using the pull-out handle 52 pulled out, as shown in FIG. 8 upwards, it drives itself thereby rotating rope winding disc over the ratchet mechanism and the holding disk 36 on the drum body 10 and sets it in a rolling winding motion.
  • the effective radius of the point of application of the rope 29 is smaller than the effective radius for the winding Rope or the hose to be wound up also occurs a drive ratio that causes when pulling out of the rope 29 each a multiple length of Cable or hose is wound up.
  • the drum body 10 in itself known manner on the front side not visible in FIG. 8 have at least one knob to wind up also perform in the usual way to be able to, for example, in the event that the rope 29th tears.
  • the ratchet mechanism is the same as for Uncoiling decoupled or overridden.
  • the strip-like triggering device shown in FIG. 6 44 instead of the strip-like triggering device shown in FIG. 6 44 also the one shown in FIG. 7 disc or ring-shaped triggering device 57 occur.
  • a trained similar to the trigger device 44 The trigger strip 58 is concentric with the bearing opening 46 surrounded by a trigger ring 59, which is the trigger element 49 replaced.
  • This trigger ring 59 has the circumference distributes a plurality of radially outwardly extending rib-like trigger elements 60 that like that Projecting element 49 protrude radially beyond the holding disk 36.
  • An elongated hole 61 in the release strip 58, the corresponding is also provided on the trigger element 49 one of the spacer pipe pieces 43 and is used for additional or alternative limitation of the swivel angle and to allow access to the corresponding ones Retaining screw.
  • FIG. 9 shows an alternative embodiment of a cover 62, which can be used instead of the cover 12.
  • the cover 62 in the Contrary to the lid 12, the diameter of which is essentially that of the rope winding disc 19 and the holding disc 36 corresponds and which is much smaller than the diameter of the drum body 10, the cover 62 a diameter that is essentially that of Corresponds to drum body 10.
  • This can be a ring wall 63 even on the radially outer peripheral region of the cover 62 overlap a side wall of the drum body 10. Otherwise, the same or equivalent components or Identify elements with the same reference symbols and not described again.
  • the holding arms 50, 53 are omitted.
  • a stop element 64 for the pull-out handle 52 is integrally formed on the ring wall 63 and has a passage 65 for the rope 29.
  • Through ring walls reinforced holding openings 66 are at the top and bottom molded onto the cover 62 and serve as alternative fastening options for the friction brake 54. Furthermore are four retaining projections on the outer circumference of the ring wall 63 67 integrally formed with holding openings that the recording and attachment of the guide bracket 56 optionally allow both sides.
  • An elongated through opening 68 in the cover 62 serves to reach through to the release elements 60 of the triggering device shown in FIG. 7 57, which is to be provided here.
  • the length of the Through opening 68 is to be dimensioned such that at least always a trigger element 60 can be reached and moved can.
  • the reinforcing ribs shown in the cover 12 according to FIG. 5 25 are again provided here supplemented by further guide ribs.
  • the mounting holes 26 here four mounting holes 69, the arrangement being in principle arbitrary and the must take into account the respective circumstances.

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Description

Die Erfindung betrifft eine tragbare Schlauch- oder Kabeltrommel mit einem an einem Standgestell drehbar gelagerten Trommelkörper mit einer Aufwickelvorrichtung für einen Schlauch, ein Kabel od.dgl.
Bei beispielsweise aus der DE 44 05 391 oder der DE-GM 90 01 576 bekannten Kabeltrommeln dieser Art ist als Aufwickelvorrichtung ein Drehknopf an einer radial außen gelegenen Stelle des Trommelskörpers angeordnet, durch den der Trommelkörper insbesondere in der Aufwickelrichtung gedreht werden kann. Bei sehr langen Kabeln oder Schläuchen ist dies sehr mühsam, da ein solcher Aufwickelvorgang in gebückter Haltung erfolgen muß und bei langen Kabeln auch sehr lange dauert. Bei einem 50 m-Kabel sind zum Aufwickeln des vollständig abgewickelten Kabels beispielsweise ca. 80 Umdrehungen des Trommelkörpers erforderlich.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Aufwickelvorrichtung zu schaffen, durch die auch sehr lange Kabel oder Schläuche schnell und mühelos aufgewickelt werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Aufwickelvorrichtung eine in einer ersten Drehrichtung des Trommelkörpers zum Aufwickeln des Schlauchs oder Kabels antriebsmäßig koppelbare Seilwickelscheibe mit einem aufgewickelten Seil aufweist, das beim Abziehen die Seilwickelscheibe in dieser ersten Drehrichtung dreht, und daß die eine federkraftbetriebene Antriebsvorrichtung zum Aufwickeln des ausgezogenen Seils aufweisende Seilwickelscheibe beim Aufwickeln des Seils in einer zweiten, der ersten Drehrichtung entgegengesetzten Drehrichtung vom Trommelkörper entkoppelt ist.
Mittels der erfindungsgemäßen Aufwickelvorrichtung kann das Aufwickeln eines Schlauchs oder eines Kabels in einfacher Weise durch mehrfaches Abziehen bzw. Herausziehen des Seils in stehender Position erfolgen. Nach jedem Herausziehen wird bei einer Gegenbewegung das Seil wieder durch die federkraftbetriebene Antriebsvorrichtung auf die Seilwickelscheibe aufgewickelt, damit ein erneuter Herausziehvorgang zum Antreiben des Trommelkörpers in der Aufwickelrichtung des Schlauchs oder des Kabels ermöglicht wird. Das Aufwickeln des Seils durch Drehen der Seilwickelscheibe in der zweiten Drehrichtung, der der ersten Drehrichtung entgegengesetzt ist, wird durch automatische Entkopplung vom Trommelkörper ermöglicht. Ein besonders schnelles Aufwickeln wird dadurch erreicht, daß der Durchmesser der Seilwickelscheibe wesentlich kleiner als der des Trommelkörpers ist, so daß eine zusätzliche Antriebsübersetzung wirksam wird.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Anspruch 1 angegebenen Schlauch- oder Kabeltrommel möglich.
Die Antriebsvorrichtung ist zweckmäßigerweise als sich beim Abziehen des Seils spannende Spiralfeder ausgebildet, die zwischen der Seilwickelscheibe und einem Haltepunkt angeordnet ist. Das federkraftbetriebene Aufwickeln des Seils auf der Seilwickelscheibe erfolgt durch die sich dabei entspannende Spiralfeder. Der Haltpunkt ist dabei zweckmäßigerweise als mit dem Standgestell fest verbundener Deckel ausgebildet, der konzentrisch zur Seilwickelscheibe angeordnet ist und vorzugsweise die Seilwickelschreibe wenigestens teilweise umgreift und so eine Art Schutzdeckel oder Schutzgehäuse zur Aufnahme wenigstens der Seilwickelscheibe bildet.
In einer bevorzugten Ausführungsform entspricht der Radius des Deckels im wesentlichen dem des Trommelkörpers, so daß er als Schutzvorrichtung für die gesamte Aufwickelvorrichtung dient und alle Bauteile der Aufwickelvorrichtung optisch und als Schutz abdeckt.
Zur besseren Handhabung des Seils ist in vorteilhafter Weise ein den Aufwickelvorgang des Seils begrenzender Anschlag am Standgestell oder einem damit fest verbundenen Teil angeordnet, an dem in der Anschlagposition ein am Seilende angebrachter Ausziehgriff anliegt. Das mit dem Standgestell fest verbundene Teil ist zweckmäßigerweise der Deckel selbst, der hierzu einen Seildurchlaß aufweist.
Um ein Verheddern des Kabels oder Schlauchs durch ein Nachlaufen der Trommel beim Herausziehen des Schlauchs oder Kabels zu verhindern, ist in vorteilhafter Weise eine vorzugsweise in ihrer Bremskraft einstellbare Trommelbremse am Standgestell oder einem damit fest verbundenen Teil angeordnet, das insbesondere der Deckel sein kann. Auch beim Aufwickeln eines Schlauchs oder Kabels hat diese Trommelbremse den Vorteil, daß die Trommel nach Beendigung des Seilzugantriebs von selbst abbremst und stehenbleibt, so daß verhindert wird, daß beispielsweise ein Kabelende unkontrolliert im Kreis herumgeschleudert wird.
Zum Entkoppeln der Seilwickelscheibe vom Trommelkörper beim Aufwickeln des Seils ist in vorteilhafter Weise zwischen der Seilwickelscheibe und dem konzentrisch dazu angeordneten Trommelkörper eine Freilaufeinrichtung angeordnet, wobei die Freilaufdrehrichtung die zum Aufwickeln des Seils auf die Seilwickelscheibe vorgesehene zweite Drehrichtung ist. Diese Freilaufeinrichtung ist in einfacher und kostengünstiger Ausgestaltung als Klinkengesperre ausgebildet.
Eine zweckmäßige konstruktive Ausgestaltung des Klinkengesperres besteht darin, daß ein Sperrad an der Seilwickelscheibe und wenigstens eine mit dieser zusammenwirkende Sperrklinke am Trommelkörper oder einer damit fest verbundenen, insbesondere als Haltescheibe ausgebildeten Haltevorrichtung angeordnet sind. Die wenigstens eine Sperrklinke liegt dabei insbesondee federbelastet am Sperrad und sperrt dadurch in der ersten Drehrichtung, während die Sperrklinke in der zweiten Drehrichtung federnd über die Zähne des Sperrads ratscht.
Um den Trommelkörper auch unabhängig von der Aufwickelvorrichtung drehen zu können, ist eine vollständige Entkopplung in beiden Drehrichtungen erforderlich. Hierzu dient in einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung eine konzentrisch zum Trommelkörper drehbare Auslöseeinrichtung, die wenigstens ein im Eingriff mit der wenigstens einen Sperrklinke stehendes Auslöseelement besitzt, durch das bei einer entsprechenden Drehung der Auslöseeinrichtung die wenigstens eine Sperrklinke vom Sperrad lösbar und entrastbar ist. Dabei ist die Auslöseeinrichtung vorzugweise drehbar an der Haltevorrichtung angeordnet, wobei das wenigstens eine Auslöseelement durch die Haltevorrichtung bis zur entsprechenden Sperrklinke hindurchgreift. Zur Begrenzung des Drehwinkels der Auslösevorrichtung dient dabei die geometrische Gestalt einer Durchgriffsöffnung für das wenigstens eine Auslöseelement in der Haltevorrichtung.
In einer ersten vorteilhaften konstruktiven Ausgestaltung der Auslöseeinrichtung ist diese streifenartig ausgebildet und besitzt an wenigstens einem Ende ein manuell betätigbares Auslöseelement, das radial über die Haltevorrichtung und/oder die Seilwickelscheibe übersteht. Um eine einfache manuelle Betätigung in allen Drehstellungen der Auslöseeinrichtung zu ermöglichen, ist diese in einer zweiten alternativen konstruktiven Ausgestaltung scheibenartig ausgebildet und am radial äußeren Endbereich mit über den Umfang verteilten, manuell betätigbaren Auslöseelementen versehen, die radial über die Haltevorrichtung und/oder die Seilwickelscheibe überstehen.
Sofern sich der Deckel über die gesamte Seitenfläche des Trommelkörpers erstreckt, besitzt dieser Deckel wenigstens eine Durchgriffsöffnung zu den Auslöseelementen hin.
Um ein sehr schnelles Aufwickeln eines Schlauchs oder Kabels zusätzlich zu begünstigen, ist ein den Schlauch oder das Kabel beim Aufwickelvorgang führender Führungsbügel am Standgestell oder einem damit fest verbundenen Teil so angeordnet, daß sein Führungsbereich an der Zuführungsseite des Trommelkörpers angeordnet ist und verhindert, daß der Schlauch oder das Kabel beim Aufwickeln über den Rand des Trommelkörpers läuft. Vorzugsweise ist der Führungsbügel am Deckel befestigt, sofern dieser sich im wesentlichen über die gesamte Seitenwandung des Trommelkörpers erstreckt.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
eine Vertikalschnittdarstellung durch die gesamte Aufwickelvorrichtung,
Fig. 2
eine Draufsicht auf die dem Trommelkörper zugewandte Seite der mit diesem fest verbundenen Haltescheibe,
Fig. 3
eine Draufsicht auf die gegenüberliegende Seite der Haltescheibe,
Fig. 4
eine Draufsicht auf die der Haltescheibe zugewandte Seite der Seilwickelscheibe,
Fig. 5
eine Draufsicht auf die der anderen Seite der Seilwickelscheibe zugewandte Seite des mit dem Standgestell verbundenen Deckels,
Fig. 6
eine erste Ausführung einer manuell betätigbaren streifenartigen Auslöseeinrichtung zur vollständigen Entkopplung der Seilwickelscheibe vom Trommelkörper,
Fig. 7
eine zweite Ausführung einer solchen Auslöseeinrichtung in scheibenartiger Gestalt,
Fig. 8
eine Draufsicht auf die mit der Aufwickelvorrichtung versehene Seite der tragbaren Schlauch- oder Kabeltrommel und
Fig. 9
eine zweite Ausführung des Deckels mit einem Radius, der dem des Trommelkörpers im wesentlichen entspricht.
Eine gemäß Fig. 8 konzentrisch am Trommelkörper 10 einer tragbaren Schlauch- oder Kabeltrommel an einer Seite angebrachte Aufwickelvorrichtung 11 ist in Fig. 1 im Schnitt und in den Fig. 2 bis 6 in ihren Einzelteilen als erstes Ausführungsbeispiel dargestellt.
Ein scheibenförmiger Deckel 12 mit einem im Vergleich zu dem des Trommelkörpers 10 wesentlich kleineren Durchmesser ist an einer Querstrebe 13 eines Standgestells 14 der Schlauch- oder Kabeltrommel mittels einer Welle 15 fixiert, auf der der Trommelkörper 10 in nicht näher dargestellter, an sich bekannter Weise drehbar gelagert ist. Hierzu besitzt die Welle 15 endseitig einen Gewindezapfen 16 mit gegenüber dem der übrigen Welle 15 kleineren Durchmesser, der durch ein zentrales Durchgangsloch 17 des Deckels 12 sowie durch ein entsprechendes Durchgangsloch der Querstrebe 13 hindurchgreift und mittels einer Gewindemutter 18 fixiert ist.
Direkt neben dem Deckel 12 ist eine Seilwickelscheibe 19 drehbar auf der Welle 15 gelagert. Ein an der Welle 15 anliegender rohrartiger Fortsatz 20 der Seilwickelscheibe 19 erstreckt sich dabei in eine zylindrische Ausnehmung 21 des Deckels 12 hinein, deren Tiefe im wesentlichen der Länge des rohrartigen Fortsatzes 20 entspricht. Zwischen dem rohrartigen Fortsatz 20 und der Umfangsfläche der zylindrischen Ausnehmung 21 ist eine Spiralfeder 22 angeordnet, deren radial äußeres Ende gemäß Fig. 5 an einem Halteelement 23 des Deckels 12 und deren radial inneres Ende an einem Vorsprung 24 des rohrartigen Fortsatzes 20 an der Seilwickelscheibe 19 eingehängt ist. Da der rohrartige Fortsatz 20 nicht zum Deckel 12, sondern zur Seilwickelscheibe 19 gehört, ist er in Fig. 5 strichpunktiert dargestellt. Beim Drehen der Seilwickelscheibe 19 in der ersten Drehrichtung A wird daher die Spiralfeder 22 gespannt und dient dadurch als Antriebsvorrichtung für einen Drehvorgang der Seilwickelscheibe 19 in die entgegengesetzte zweite Drehrichtung B.
Der Deckel 12 ist an seiner Innenseite mit Verstärkungsrippen 25 versehen, die sich außerhalb des Bereichs der Spiralfeder 22 radial nach außen erstrecken. Zwei dieser Verstärkungsrippen 25 besitzen verstärkte Befestigungslöcher 26 zur zusätzlichen Schraubbefestigung an der Querstrebe 13 und als Verdrehsicherung für den Deckel 12.
Ein am Außenumfang des Deckels 12 angeformtes Schutzrohrstück 27 erstreckt sich in axialer Richtung über den eine Wickelkammer 28 für ein Seil 29 aufweisenden Bereich der Seilwickelscheibe 19. Das Schutzrohrstück 27 besitzt an der Stelle, an der das Seil 29 sich nach außen und vertikal nach oben erstreckt, eine entsprechende Ausnehmung. Unterhalb der Wickelkammer 28 ist an einer Stelle eine Ausnehmung 30 zur Fixierung des inneren Endes des Seils 29 mittels eines Knotens oder eines Klemmteils angeordnet. Weiterhin ist gemäß Fig. 4 an der dem Trommelkörper 10 zugewandten Seite der Seilwickelscheibe 19 ein Sperrad 31 angeformt, das gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel acht Sperrvorsrünge besitzt und das zusammen mit zwei Sperrklinken 32, 33 ein als Freilaufeinrichtung dienendes Klinkengesperre bildet. Diese beiden Sperrklinken 32, 33 sind schwenkbar an zwei Zapfen 34, 35 einer Haltescheibe 36 gelagert, wie dies aus Fig. 3 hervorgeht. Die Sperrklinken 32, 33 weisen jeweils einen in das Sperrad 31 eingreifenden Sperrarm 37 und einen winkelig davon abstehenden Auslösearm 38 auf. Der Auslösearm 38 wird jeweils mittels einer Schraubenfeder 39 so federbelastet, daß der Sperrarm 37 federnd am Sperrad 31 anliegt. Die Schraubenfeder 39 stützt sich dabei jeweils an einem Gegenlagerelement 40 ab, das an der Haltescheibe 36 angeformt ist.
Die Haltescheiben 36 besitzt drei Befestigungslöcher 41 zur Schraubbefestigung am Trommelkörper 10. Eine sich am Außenumfang der Haltescheibe 36 aus zum Trommelkörper 10 hin erstreckende unterbrochene Ringwandung 42 sowie gemäß Fig. 2 an der Rückseite der Haltescheibe 36 angeformte, die Befestigungslöcher 41 umgebende Abstandsrohrstücke 43 bewirken eine entsprechend beabstandete Fixierung der Haltescheibe 36 am Trommelkörper 10. In dem so gebildeten Zwischenraum ist eine streifenartige Auslöseeinrichtung 44 gemäß Fig. 6 schwenkbar an der Haltescheibe 36 gelagert. Hierzu besitzt die Haltescheibe 36 ein zentrales, die Welle 15 konzentrisch umgreifendes Lagerrohrstück 45, das in eine zentrale Lageröffnung 46 der Auslöseeinrichtung 44 eingreift. Die Auslöseeinrichtung 44 besitzt zwei Auslösezapfen 47, die durch zwei Langlöcher 48 in der Haltescheibe 36 so hindurchgreifen, daß sie in Anlage mit dem Auslösearm 38 der Sperrklinken 32, 33 gelangen. Die Langlöcher 48 begrenzen dabei den Schwenkwinkel der Auslöseeinrichtung 44. Die Auslöseeinrichtung 44 besitzt am radial äußeren Ende einer ihrer Arme ein manuell betätigbares Auslöseelement 49, das gemäß Fig. 1 radial über den Deckel 12 und die Haltescheibe 36 übersteht. Die rohrförmige Ringwandung 42 am Außenumfang der Haltescheibe 36 setzt sich auch auf seiten der Sperrklinken 32, 33 fort, ist dort nicht unterbrochen und dient dem Schutz des Klinkengesperres.
Gemäß Fig. 8 ist an der Querstrebe 13 des Standgestells 14 ein sich nach oben erstreckender Haltearm 50 fixiert, der am oberen Ende des Anschlagelements einen am Ende des Seils angeordneten Ausziehgriff 52 aufweist. Weiterhin erstreckt sich gemäß Fig. 8 ein weiterer Haltearm 53 von der Schraubbefestigung der Welle 15 aus vertikal nach unten und wird zusätzlich durch die Gewindemutter 18 für die Welle 15 gehalten. Am unteren Ende ist eine Reibungsbremse 54 angeordnet, deren Bremselement 55 federnd am radial äußeren Bereich des Trommelkörpers 10 anliegt. Die Reibungskraft der Reibungsbremse 54 ist einstellbar.
Zum Abwickeln eines Schlauchs oder Kabels vom Trommelkörper 10 wird die Auslöseeinrichtung 44 durch Verschieben des Auslöseelements 49 in eine Stellung gebracht, in der die Auslösezapfen 47 die Sperrklinken 32, 33 gegen die Kraft der Schraubenfeder 39 so verschwenken, daß die Sperrarme 37 nicht mehr im Eingriff mit dem Sperrad 31 stehen. In dieser Position ist das Klinkengesperre ohne Funktion und die Seilwickelscheibe 19 von den übrigen Bereichen der Aufwickelvorrichtung 11 entkoppelt. Das Kabel oder der Schlauch kann frei ausgezogen werden.
Zum Aufwickeln des Schlauchs oder des Kabels auf den Trommelkörper 10 wird die Auslöseeinrichtung 44 durch Verschieben des Auslöseelements 49 wieder in eine Stellung gebracht, wie sie in Fig. 3 dargestellt ist. Die Sperrarme 37 der Sperrklinken 32, 33 greifen jetzt in das Sperrad 31 ein. Wird das Seil 29 nun mittels des Ausziehgriffs 52 herausgezogen, gemäß Fig. 8 nach oben, so treibt die sich dadurch drehende Seilwickelscheibe über das Klinkengesperre und die Haltescheibe 36 den Trommelkörper 10 an und versetzt ihn in eine drehende Aufwickelbewegung. Da der wirksame Radius des Angriffspunkts des Seils 29 kleiner ist als der wirsame Radius für das aufzuwickelnde Seil oder den aufzuwickelnden Schlauch, tritt zusätzlich eine Antriebsübersetzung auf, die bewirkt, daß beim Ausziehen des Seils 29 jeweils eine mehrfache Länge des Kabels oder des Schlauchs aufgewickelt wird. Nach jedem Ausziehen des Seils 29 wird es wieder bis zum Anschlagelement 51 zurückgeführt. Hierbei erfolgt jeweils ein Aufwickelvorgang des Seils 29 durch die beim Ausziehen dieses Seils 29 sich spannende Spiralfeder 22. Die Seilwickelscheide 19 dreht sich dabei in der Gegenrichtung der Aufwickelrichtung des Trommelkörpers 10, wobei die Sperrarme 37 federnd über die Sperrvorsprünge des Sperrads 31 gleiten bzw. ratschen. Die Reibungsbremse 54 verhindert ein Verheddern des Kabels durch ein sonst erfolgendes Nachlaufen des Trommelkörpers 10 beim Auf- und Abwickeln. Zum sicheren Aufwickeln trägt auch ein am unteren Bereich des Standgestells 14 befestigter Führungsbügel 56 bei, der verhindert, daß das Kabel oder der Schlauch beim Aufwickeln über den Rand des Trommelkörpers 10 läuft.
Selbstverständlich kann der Trommelkörper 10 in an sich bekannter Weise an der in Fig. 8 nicht sichtbaren Vorderseite wenigstens einen Drehknopf besitzen, um einen Aufwickelvorgang auch in der bisher üblichen Art durchführen zu können, beispielsweise für den Fall, daß das Seil 29 reißt. In diesem Falle wird das Klinkengesperre wie beim Abwickeln entkoppelt bzw. außer Kraft gesetzt.
In Abwandlung des ersten Ausführungsbeispiels kann anstelle der in Fig. 6 dargestellten streifenartigen Auslöseeinrichtung 44 auch die in Fig. 7 dargestellte scheiben- bzw. ringförmige Auslöseeinrichtung 57 treten. Ein ähnlich der Auslöseeinrichtung 44 ausgebildeter Auslösestreifen 58 ist konzentrisch zur Lageröffnung 46 von einem Auslösering 59 umgeben, der das Auslöseelement 49 ersetzt. Dieser Auslösering 59 besitzt über den Umfang verteilt eine Vielzahl von radial sich nach außen erstreckenden rippenartigen Auslöseelementen 60, die wie das Auslöseelement 49 radial über die Haltescheibe 36 überstehen. Ein Langloch 61 im Auslösestreifen 58, das entsprechend auch am Auslöseelement 49 vorgesehen ist, umgreift eines der Abstandsrohrstücke 43 und dient zur zusätzlichen oder alternativen Begrenzung des Schwenkwinkels und zum Ermöglichen des Durchgriffs der entsprechenden Halteschraube.
Fig. 9 zeigt eine alternative Ausgestaltung eines Deckels 62, der anstelle des Deckels 12 verwendet werden kann. Im Gegensatz zum Deckel 12, dessen Durchmesser im wesentlichen dem der Seilwickelscheibe 19 und der Haltescheibe 36 entspricht und der wesentlich kleiner als der Durchmesser des Trommelkörpers 10 ist, weist der Deckel 62 einen Durchmesser auf, der im wesentlichen dem des Trommelkörpers 10 entspricht. Dabei kann eine Ringwandung 63 am radial äußeren Umfangsbereich des Deckels 62 sogar noch eine Seitenwandung des Trommelkörpers 10 übergreifen. Im übrigen sind gleiche oder gleich wirkende Bauteile oder Elemente mit denselben Bezugszeichen versehen und nicht nochmals beschrieben. Bei dieser Ausführung des Deckels 62 entfallen die Haltearme 50, 53. Ein Anschlagelement 64 für den Ausziehgriff 52 ist an der Ringwandung 63 angeformt und besitzt einen Durchlaß 65 für das Seil 29. Durch Ringwandungen verstärkte Halteöffnungen 66 sind oben und unten am Deckel 62 angeformt und dienen als alternative Befestigungsmöglichkeiten für die Reibungsbremse 54. Weiterhin sind am Außenumfang der Ringwandung 63 vier Haltevorsprünge 67 mit Halteöffnungen angeformt, die die Aufnahme und Befestigung des Führungsbügels 56 wahlweise an beiden Seiten ermöglichen. Eine langgestreckte Durchgangsöffnung 68 im Deckel 62 dient zum Durchgriff zu den Auslöseelementen 60 der in Fig. 7 dargestellten Auslöseeinrichtung 57, die hier vorzusehen ist. Die Länge der Durchgangsöffnung 68 ist so zu bemessen, daß immer wenigstens ein Auslöseelement 60 erreicht und verschoben werden kann. Die beim Deckel 12 gemäß Fig. 5 dargestellten Verstärkungsrippen 25 sind auch hier wieder vorgesehen und durch weitere Führungsrippen ergänzt. Anstelle der Befestigungslöcher 26 treten hier vier Befestigungslöcher 69, wobei die Anordnung prinzipiell beliebig ist und den jeweiligen Gegebenheiten Rechnung tragen muß.

Claims (15)

  1. Tragbare Schlauch- oder Kabeltrommel mit einem an einem Standgestell (14) drehbar gelagerten Trommelkörper (10) mit einer Aufwickelvorrichtung (11) für einen Schlauch, ein Kabel od.dgl., dadurch gekennzeichnet, daß die Aufwickelvorrichtung (11) eine in einer ersten Drehrichtung des Trommelkörpers (10) zum Aufwickeln des Schlauchs oder Kabels antriebsmäßig koppelbare Seilwickelscheibe (19) mit einem aufgewickelten Seil (29) aufweist, das beim Abziehen die Seilwickelscheibe (19) in dieser ersten Drehrichtung dreht, und daß die eine federkraftbetriebene Antriebsvorrichtung (22) zum Aufwickeln des ausgezogenen Seils (29) aufweisende Seilwickelscheibe (19) beim Aufwickeln des Seils (29) in einer zweiten, der ersten Drehrichtung (A) entgegengesetzten Drehrichtung (B) vom Trommelkörper (10) entkoppelt ist.
  2. Trommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsvorrichtung (22) als sich beim Abziehen des Seils (29) spannende Spiralfeder ausgebildet ist, die zwischen der Seilwickelscheibe (19) und einem Haltepunkt angeordnet ist.
  3. Trommel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltepunkt als mit dem Standgestell (14) fest verbundener, vorzugsweise scheibenartiger Deckel (12; 62) ausgebildet ist, der konzentrisch zur Seilwickelscheibe (19) angeordnet ist, und der insbesondere die Seilwickelscheibe wenigstens teilweise umgreift, wobei der Radius des Deckels (62) vorzugsweise im wesentlichen dem des Trommelkörpers (10) entspricht.
  4. Trommel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein den Aufwickelvorgang des Seils (29) begrenzender Anschlag (51; 64) am Standgestell (14) oder einem damit fest verbundenen Teil angeordnet ist, an dem in der Anschlagposition ein am Seilende angebrachter Ausziehgriff (52) anliegt.
  5. Trommel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine vorzugsweise in ihrer Bremskraft einstellbare Trommelbremse (54) am Standgestell (14) oder einem damit fest verbundenen Teil angeordnet ist.
  6. Trommel nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (64) als am Deckel (62) angeordneter Seildurchlaß ausgebildet ist.
  7. Trommel nach Anspruch 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommelbremse (54) am Deckel (62) angeordnet ist.
  8. Trommel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Seilwickelscheibe (19) und dem konzentrisch dazu angeordneten Trommelkörper (10) eine Freilaufeinrichtung angeordnet ist, wobei die Freilaufdrehrichtung die zum Aufwickeln des Seils auf die Seilwickelscheibe (19) vorgesehene zweite Drehrichtung (B) ist, und wobei die Freilaufeinrichtung vorzugsweise als Klinkengesperre ausgebildet ist.
  9. Trommel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein Sperrad (31) an der Seilwickelscheibe (19) und wenigstens eine mit dieser zusammenwirkende Sperrklinke (32,33) am Trommelkörper (10) oder einer damit fest verbundenen, insbesondere als Haltescheibe ausgebildeten Haltevorrichtung (36) angeordnet sind, wobei die wenigstens eine Sperrklinke (32, 33) vorzugsweise federbelastet am Sperrad (31) anliegt.
  10. Trommel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine konzentrisch zum Trommelkörper (10) drehbare Auslöseeinrichtung (44; 57) wenigstens ein im Eingriff mit der wenigstens einen Sperrklinke (32, 33) stehendes Auslöseelement (49) besitzt, durch das bei einer entsprechenden Drehung der Auslöseeinrichtung (44; 57) die wenigstens eine Sperrklinke (32, 33) vom Sperrad (31) lösbar und entrastbar ist.
  11. Trommel nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslöseeinrichtung (44; 57) drehbar an der Haltevorrichtung (36) angeordnet ist, wobei das wenigstens eine Auslöseelement (47) durch die Haltevorrichtung (36) bis zur entsprechenden Sperrklinke (32, 33) hindurchgreift, wobei vorzugsweise wenigstens eine den Drehwinkel der Auslösevorrichtung (44; 57) begrenzende Durchgriffsöffnung (48) für das wenigstens eine Auslöseelement (47) in der Haltevorrichtung (36) vorgesehen ist.
  12. Trommel nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslöseeinrichtung (44) streifenartig ausgebildet ist und an wenigstens einem Ende ein manuelles Betätigungselement (49) besitzt, das radial über die Haltevorrichtung (36) und/oder die Seilwickelscheibe (19) übersteht, oder daß die Auslöseeinrichtung (57) scheibenoder ringartig ausgebildet ist und am radial äußeren Endbereich mit über den Umfang verteilten manuellen Betätigungselementen (60) versehen ist, die radial über die Haltevorrichtung (36) und/oder die Seilwickelscheibe (19) überstehen.
  13. Trommel nach Anspruch 3 und 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (62) wengistens eine Durchgriffsöffnung (68) zu den Betätigungselementen (60) hin besitzt.
  14. Trommel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein den Schlauch oder das Kabel beim Aufwickelvorgang führender Führungsbügel (56) am Standgestell (14) oder einem damit fest verbundenen Teil so angeordnet ist, daß sein Führungsbereich an der Zuführungsseite des Trommelkörpers (10) angeordnet ist.
  15. Trommel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Seilwickelscheibe (19) wesentlich kleiner als der des Trommelkörpers (10) ist.
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