EP0858416A1 - Verschluss für eine flasche oder dergleichen - Google Patents

Verschluss für eine flasche oder dergleichen

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EP0858416A1
EP0858416A1 EP96937235A EP96937235A EP0858416A1 EP 0858416 A1 EP0858416 A1 EP 0858416A1 EP 96937235 A EP96937235 A EP 96937235A EP 96937235 A EP96937235 A EP 96937235A EP 0858416 A1 EP0858416 A1 EP 0858416A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
closure
bottle
neck
projection
sealing part
Prior art date
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Granted
Application number
EP96937235A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP0858416B1 (de
EP0858416B2 (de
Inventor
Michael Hertrampf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Safety Cap System AG
Original Assignee
Safety Cap System AG
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Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26019957&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0858416(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from DE19613830A external-priority patent/DE19613830C2/de
Application filed by Safety Cap System AG filed Critical Safety Cap System AG
Publication of EP0858416A1 publication Critical patent/EP0858416A1/de
Publication of EP0858416B1 publication Critical patent/EP0858416B1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0858416B2 publication Critical patent/EP0858416B2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0407—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means
    • B65D41/0414—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means formed by a plug, collar, flange, rib or the like contacting the internal surface of a container neck
    • B65D41/0421—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means formed by a plug, collar, flange, rib or the like contacting the internal surface of a container neck and combined with integral sealing means contacting other surfaces of a container neck
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/16—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
    • B65D51/1633—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by automatic opening of the closure, container or other element
    • B65D51/1661—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by automatic opening of the closure, container or other element by means of a passage for the escape of gas between the closure and the lip of the container mouth

Definitions

  • the invention relates to a closure of the type mentioned in the preamble of claim 1 for a bottle or the like.
  • GB 2 013 635 A discloses a closure of the type in question, in which the radial projection on the sealing part bears directly on the inner wall of the bottle neck in the region of its inner mouth edge.
  • the cylindrical sealing part is very short and the projection on its outer surface is close to the bottom of the cap-shaped closure part.
  • the bottom can be flexibly arched out under excess pressure.
  • the sealing projection follows this essentially axial bulging movement until, at a specific overpressure and thus a specific bulging, it comes free from the inner mouth edge of the bottle neck and thus forms a gap through which excess pressure can escape.
  • the closure forms a pressure relief valve, with which the bottle does not burst and the associated dangers are avoided.
  • a disadvantage of this known closure is that, in practice, the front inner edge of the mouth of the bottle neck, which acts as a valve seat, has a high degree of manufacturing inaccuracy, so that no defined contact of the sealing protrusion is guaranteed precisely in the critical area in which this occurs through the closure formed overpressure
  • SPARE BLADE (RULE 26) valve opens and closes again.
  • the inner mouth edge of the bottle neck has damage which leads to a leak.
  • a disadvantage of this known closure is that the requirement for axial mobility requires axial compliance of the cap outside the cylindrical sealing part. This requirement is achieved in this known closure designed as a screw cap by shearing the bottom outside the cylindrical sealing part and by axially expanding the outer cylindrical part.
  • the pretension which is dependent on the screw-on torque, is included in the expansion, and in any case, when used by the consumer, is in turn dependent on the torque with which the consumer unscrews the screw cap.
  • the pressure at which a pressure relief is to take place for safety reasons is not fixed, but is dependent on chance, so that the desired safety is not achieved in order to prevent the bottle from bursting if the pressure is too high to avoid.
  • GB 958 417 discloses a closure similar to the type in question, which is also designed as a screw cap which protrudes on the inside of its base. Has cracks that serve as stops and come to rest when screwing the screw cap onto a bottle neck on the outside of its front edge. As a result, the stretching of the outer, threaded part of the cap is not used to give the floor axial mobility. Since the elasticity of this axial mobility is decisive for the opening pressure, but only the area between the cylindrical sealing part and the outer edge of the end face of the bottle neck is available for the flexibility, the base must be very thin in order to have sufficient elastic flexibility to reach. This is disadvantageous, especially since manufacturing tolerances have a particular impact.
  • the invention has for its object to provide a closure of the type mentioned in the preamble of claim 1, in which inaccuracies or damage to the front inner edge of the mouth of a bottle neck do not have a disadvantageous effect and their sealing effect is not impaired even with frequent pressure changes becomes.
  • the basic idea of the teaching according to the invention is not to open the overpressure valve formed between the closure and a neck of a bottle by an axial movement of the sealing projection on the sealing part, in which the position and nature of the front inner edge of the mouth of a bottle neck is of decisive importance, but rather by a radial movement of the sealing projection inwards.
  • This radial movement is achieved in that a cross-sectional constriction acting as a swivel joint is provided in the base directly radially outside the cylindrical sealing part. is seen. This leads to the fact that when the bottom of the closure part bulges out, viewed in cross-section, its edge area rotates around the hinge thus formed, while the area lying outside remains essentially unaffected.
  • the radial sealing projection is arranged axially in such a way that it overpressures in the region of the essentially cylindrical inner surface of the Neck of the bottle lies.
  • This information is essentially based on a cross-sectional view in which the cylindrical sealing part actually forms a lever. In reality, however, it is actually a cylinder, so that the lever effect considered in cross section actually means a narrowing of the cross section of the cylindrical sealing part with respect to the circumference. However, this does not change the effect in the form of pressure relief or lifting off the projection.
  • the length and stiffness of the cylindrical sealing part are of course also taken into account in the mechanical conditions, but these are values whose determination lies within the scope of simple professional skill.
  • This also applies to the formation of the cross-sectional constriction in the ground which represents a swivel joint of the cap-shaped closure part.
  • the cross-sectional constriction must be sufficiently large in the axial direction in order to achieve the desired easy rotation. On the other hand, it must not be so large in the radial direction that an undesired parallel movement in the axial direction can occur.
  • the closure part has, radially outside the cross-sectional constriction acting as a swivel joint, an axial stop for bearing against an opposite counter stop on the neck of the bottle.
  • the stop is expediently arranged in the radial region of the end face of a bottle neck forming the counterstop surface.
  • the stop can, for example, simply be extended by the imaginary one
  • Sealing part formed sealing surface excluded and thus also a friction of the sealing surface on the cylindrical inner surface of the bottle neck. This means that abrasion and damage to this sealing surface cannot occur in the event of changes in the curvature of the bottom of the closure part caused by pressure fluctuations.
  • the axial stop on the closure part must be designed in such a way that excess pressure can escape through the stop. If the stop is ring-shaped, this escape can be ensured by radial channels or passages.
  • the stop can also be discrete individual stops which are arranged distributed over the circumference of the closure part and thus form passages between them. The stop can also be designed so that it strikes a projection on the outside of the bottle neck, which then the counter-stop
  • a rib is arranged between the base of the closure cap and the cylindrical sealing part, which stiffens the angle lever formed by the base and the closure part.
  • the arrangement of only one rib is sufficient in the simplest cases.
  • the rib extends axially in the area of its transition to the sealing part into an area away from the sealing projection.
  • an unstiffened and thus elastic region remains axially between the rib and the projection.
  • the rib extends in the region of its transition into the ground to a region radially away from the axis or the center of the closure part. This counteracts an impairment of the arching of the floor with increasing pressure and thus improves the effect as a pressure relief valve.
  • the cross-sectional constriction is arranged radially such that the swivel joint formed by it lies on the elongated inner surface of the neck of a bottle. Due to this location of the narrowing and thus the swivel joint ensures that the radial sealing projection lying against the inner wall of a bottle neck is only ever relieved or lifted of pressure transversely to the inner lateral surface of the bottle neck when the base of the closure cap bulges. This counteracts frictional movements of the sealing projection in the axial direction along the inner lateral surface of the bottle neck and thus also causes wear and leakage.
  • the drawing shows in section and partially cut away a closure part 1 designed as a screw cap, screwed onto a neck 2 of a bottle only shown with its front part.
  • the closure part 1 has a base 3, from which a cylindrical sealing part 4 extends axially into the interior of the neck 2 and has a projection 5 on its outside, which protrudes on a cylindrical inner surface 6 of the neck 2 is present.
  • the outer diameter of the projection 5 is slightly larger than the diameter of the inner surface 6, such that the projection 5 bears against the inner surface 6 with a predetermined force in the screwed-on state shown. The projection 5 therefore does not come into contact with a front inner edge 7 of the mouth of the neck 2.
  • the bottom 3 has a cross-sectional constriction 8 immediately radially outside the sealing part 4, which forms a swivel around which the angle lever can be rotated, which is formed by the sealing part 4 and the part of the bottom 3 extending radially inward from the cross-sectional constriction 8 is.
  • An outer cylindrical holding part 12 of the closure part 1 has an internal thread 13 on its inside, which fits into an external thread 14 on the neck 2
  • REPLACEMENT BLA ⁇ (RULE 26) the bottle intervenes.
  • a stop 10 which bears against a counter stop 11 which is formed on the end face of the neck 2 of the bottle. Stop 10 and counter-stop 11 thus determine a precise and, in particular, fixed position of the swivel joint formed by cross-sectional constriction 8.
  • a rib 15 is arranged, which is firmly connected to the bottom 3 and the sealing part 4 and consists of one piece with them.
  • the rib 15 is triangular in shape and extends in the radial direction to an area away from the sealing projection 5, but ends in a radial area away from an axis 16. This slight radial expansion inwards makes the stiffening of the base 3 related kept ring on domes.
  • the cap-shaped closure part 1 is screwed onto the neck 2 until the stop 10 comes into contact with the counter stop 11.
  • the projection 5 slides on the sealing part 4 onto the inner surface 6 of the neck 2 and thus seals the inside of the bottle. If an overpressure develops in the bottle, for example due to the fact that the filling material is a beverage which develops gas pressure, the base 3 bulges axially outwards, as a result of which its edges rotate about the cross-sectional constriction 8 which represents a swivel joint. This leads to a pivoting of the arm formed by the sealing part 4 radially inwards and thus to a reduction in the force with which the projection 5 bears against the inner surface 6 of the neck 2.
  • the projection 5 lifts off the inner surface 6, so that overpressure can escape.
  • the curvature of the base 3 is reduced again, so that the projection 5 comes to rest closely against the inner surface 6.
  • the rib 15 improves the transmission of the deflection of the base 3 due to bulges under excess pressure on the sealing part 4, the angle lever formed by the base 3 and the sealing part 4 is stiffened.
  • the pressure relief valve formed as a whole reacts more sensitively and precisely to excess pressure. In particular, this allows a specific blow-off pressure to be maintained more precisely even with different manufacturing tolerances.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Verschluß für eine Flasche oder dergleichen, mit einem kappenförmigen Verschlußteil, mit einem vom Rand des kappenförmigen Verschlußteils nach innen gerichteten Vorsprung zum Hintergreifen eines nach außen gerichteten Vorsprungs an einem Hals einer Flasche oder dergleichen, mit einem sich im Inneren des Verschlußteils von dessen Boden aus axial erstreckenden, im wesentlichen zylindrischen Dichtteil und mit einem radialen Vorsprung, der auf der Außenseite des Dichtteils entfernt vom Boden des Verschlußteils gebildet ist und einen Durchmesser hat, der größer als der Innendurchmesser des Halses einer mit dem Verschluß zu verschließenden Flasche ist, derart, daß die von dem Vorsprung gebildete Dichtfläche oder Dichtkante bei Verschluß dicht an der Innenfläche des Halses anliegt. Der Boden (3) weisst unmittelbar radial außerhalb des zylindrischen Dichtteils (4) eine als Drehgelenk wirkende Querschnittsverengung (8) auf. Der radiale Vorsprung (5) ist axial so angeordnet, daß er bei allen durch Überdruck vorkommenden Auswölbungen des Bodens im Bereich der im wesentlichen zylindrischen Innenfläche (6) des Halses (2) der Flasche liegt. Bei Überdruck wölbt sich der Boden (3) und dreht somit das Dichtteil um die Querschnittsverengung (8) nach innen, so daß der Vorsprung (5) von der Innenfläche (6) des Flaschenhalses (2) abgehoben wird und Überdruck entweichen kann. Die Dichtwirkung ist dauerhaft, eine Druckentlastung erfolgt sicher bei vorgegebenem Überdruck.

Description

Verschluß für eine Flasche oder dergleichen
Die Erfindung betrifft einen Verschluß der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art für eine Flasche oder dergleichen.
Durch GB 2 013 635 A ist ein Verschluß der betref- fenden Art bekannt, bei dem der radiale Vorsprung an dem Dichtteil an der Innenwandung des Flaschenhalses unmittelbar im Bereich seiner inneren Mündungskante anliegt. Das zylindrische Dichtteil ist sehr kurz, und der Vorsprung an seiner Außenfläche liegt nahe dem Boden des kappenförmigen Verschlußteils. Der Bo¬ den ist nachgiebig bei Überdruck auswölbbar. Bei Aus¬ wölbung folgt der dichtende Vorsprung dieser im we¬ sentlichen axialen Auswölbungsbewegung, bis er bei einem bestimmten Überdruck und somit einer bestimmten Auswölbung von der inneren Mündungskante des Fla¬ schenhalses freikommt und so einen Spalt bildet, durch den überdruckentweichen kann. Auf diese Weise ist durch den Verschluß ein Überdruckventil gebildet, mit dem ein Bersten der Flasche und die damit verbun- denen Gefahren vermieden werden.
Ein Nachteil dieses bekannten Verschlusses besteht darin, daß in der Praxis die als Ventilsitz wirkende vordere Innenkante der Mündung des Flaschenhalses eine hohe Fertigungsungenauigkeit hat, so daß dadurch keine definierte Anlage des dichtenden Vorsprunges gerade in dem kritischen Bereich gewährleistet ist, in dem das durch den Verschluß gebildete überdruck-
ERSATZBLÄΪT(REGEL26) ventil öffnet und wieder schließt. Hinzu kommt, daß bei solchen Flaschen, insbesondere Glasflaschen, die mehrfach wiederverwendet werden, die innere Mündungs¬ kante des Flaschenhalses Beschädigungen aufweist, die zu einer Undichtigkeit führen.
Ein weiterer Nachteil dieses bekannten Verschlus¬ ses besteht darin, daß der dichtende Vorsprung bei Druckänderungen, die in der Praxis durch Erwärmung und Wiederabkühlung des Inhalts der mit dem Verschluß verschlossenen Flasche vorkommen, ständig axiale
Gleitbewegungen auf der als Ventilsitz wirkenden vor¬ deren Innenfläche der Flaschenmündung ausführt, was zu einem Abrieb oder zu Beschädigungen der Dichtflä¬ che an dem Vorsprung führen kann, die eine Undich- tigkeit nach sich ziehen.
Schließlich besteht ein Nachteil dieses bekannten Verschlusses darin, daß die Forderung nach einer axialen Beweglichkeit eine axiale Nachgiebigkeit der Kappe außerhalb des zylindrischen Dichtteils erfor- dert. Diese Forderung wird bei diesem bekannten, als Schraubkappe ausgebildeten Verschluß durch eine Sche¬ rung des Bodens außerhalb des zylindrischen Dicht¬ teils und durch eine axiale Dehnung des äußeren zylindrischen Teils erreicht. In die Dehnung geht jedoch die Vorspannung ein, die von dem Aufschraub- drehmoment abhängig ist, jedenfalls beim Gebrauch durch den Verbraucher wiederum davon abhängig ist, mit welchem Drehmoment der Verbraucher die Schraub¬ kappe aufschraubt. Die Folge davon ist, daß der Druck, bei dem aus Sicherheitsgründen eine Druckent¬ lastung stattfinden soll, nicht fest bestimmt, son¬ dern vom Zufall abhängig ist, so daß die gewünschte Sicherheit nicht erreicht wird, um ein Bersten der Flasche bei zu hohem Druck zu vermeiden. Durch GB 958 417 ist ein Verschluß ähnlich der betreffenden Art bekannt, der ebenfalls als Schraub¬ kappe ausgebildet ist, die innen an ihrem Boden Vor- Sprünge aufweist, die als Anschläge dienen und beim Aufschrauben der Schraubkappe auf einen Flaschenhals außen an dessen Stirnkante zur Anlage kommen. Dadurch wird die Dehnung des äußeren, das Gewinde aufweisen- den Teils der Kappe nicht dafür ausgenutzt, dem Boden eine axiale Beweglichkeit zu verleihen. Da die Elastizität dieser axialen Beweglichkeit maßgebend für den Öffnungsdruck ist, für die Nachgiebigkeit aber nur der Bereich zwischen dem zylindrischen Dichtteil und der Außenkante der Stirnfläche des Fla¬ schenhalses zur Verfügung steht, muß der Boden sehr dünn sein, um eine ausreichende elastische Nach¬ giebigkeit zu erreichen. Dies ist nachteilig, zumal sich dabei Herstellungstoleranzen im besonderen Maße auswirken.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Verschluß der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genann¬ ten Art zu schaffen, beim dem sich Ungenauigkeiten oder Beschädigungen an der vorderen Innenkante der Mündung eines Flaschenhalses nicht nachteilig aus¬ wirken und deren Dichtwirkung auch bei häufigen Druckänderungen nicht beeinträchtigt wird.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebene Lehre gelöst.
Der Grundgedanke der erfindungsgemäßen Lehre be¬ steht darin, das öffnen des zwischen dem Verschluß und einem Hals einer Flasche gebildeten Überdruckven¬ tils nicht durch eine axiale Bewegung des dichtenden Vorsprungs an dem Dichtteil zu bewirken, bei der die Lage und Beschaffenheit der vorderen Innenkante der Mündung eines Flaschenhalses von entscheidender Be¬ deutung ist, sondern durch eine radiale Bewegung des dichtenden Vorsprungs nach innen. Diese radiale Bewe- gung wird dadurch erreicht, daß im Boden unmittelbar radial außerhalb des zylindrischen Dichtteils eine als Drehgelenk wirkende Querschnittsverengung vor- gesehen ist. Diese führt dazu, daß bei einer Auswöl¬ bung des Bodens des Verschlußteils sich dessen Rand¬ bereich im Querschnitt gesehen um das so gebildete Drehgelenk dreht, während der außerhalb liegende Be- reich im wesentlichen unbeeinflußt bleibt. Da das zylindrische Dichtteil unmittelbar innen von dem Drehgelenk fest mit dem Boden verbunden und so zwi¬ schen Boden und zylindrischem Dichtteil ein Winkelhe¬ bel gebildet ist, der um das Drehgelenk drehbar ist, bedeutet dies, daß bei einer Auswölbung des Bodens das Dichtteil nach innen schwenkt und so der an sei¬ ner Außenfläche befindliche dichtende Vorsprung druckentlastet wird und bei ausreichendem Druck von der zylindrischen Innenfläche des Flaschenhalses ab- hebt.
Um diese radiale Druckentlastung oder dieses ra¬ diale Abheben unter allen Umständen sicherzustellen, ist gemäß einem besonderen Merkmal der Erfindung der radiale dichtende Vorsprung axial so angeordnet, daß er bei allen vorkommenden Auswölbungen des Bodens durch Überdruck im Bereich der im wesentlichen zylin¬ drischen Innenfläche des Halses der Flasche liegt.
Diese Angaben sind im wesentlichen auf eine Quer¬ schnittsbetrachtung bezogen, bei der das zylindrische Dichtteil tatsächlich einen Hebel bildet. In Wirk¬ lichkeit handelt es sich jedoch tatsächlich um einen Zylinder, so daß die im Querschnitt betrachtete He¬ belwirkung bezüglich des Umfangs in Wirklichkeit eine Querschnittsverengung des zylindrischen Dichtteils bedeutet. Das ändert aber nichts an der Wirkung in Form einer Druckentlastung oder eines Abhebens des Vorsprungs. Natürlich gehen in die mechanischen Ver¬ hältnisse auch die Länge und Steifigkeit des zylin¬ drischen Dichtteils ein, jedoch sind das Werte, deren Bestimmung im Rahmen einfachen fachmännischen Könnens liegt. Das gilt auch für die Ausbildung der ein Dreh¬ gelenk darstellenden Querschnittsverengung im Boden des kappenförmigen Verschlußteils. Die Quer¬ schnittsverengung muß in Axialrichtung ausreichend groß sein, um die gewünschte leichte Drehbarkeit zu erzielen. Andererseits darf sie in radialer Richtung nicht so groß sein, daß eine unerwünschte Parallelbe¬ wegung in Axialrichtung entstehen kann.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung weist das Verschlußteil radial außerhalb der als Drehgelenk wirkenden Querschnittsverengung einen axialen An- schlag zur Anlage an einem gegenüberliegenden Gegen¬ anschlag am Hals der Flasche auf. Zweckmäßigerweise ist dabei der Anschlag im radialen Bereich der die Gegenanschlagflache bildenden Stirnfläche eines Fla¬ schenhalses angeordnet. Der Anschlag kann bei- spielsweise einfach durch den verlängert gedachten
Boden gebildet sein, der gegen die Stirnfläche eines Flaschenhalses anschlägt und so eine feste Lage des Verschlußbodens im äußeren Randbereich bewirkt, wo¬ durch Bewegungen des Drehgelenks in Axialrichtung und damit auch Axialbewegungen der am Vorsprung des
Dichtteils gebildeten Dichtfläche ausgeschlossen und damit auch eine Reibung der Dichtfläche an der zy¬ lindrischen Innenfläche des Flaschenhalses. Damit können Abrieb und Beschädigungen dieser Dichtfläche bei durch Druckschwankungen bewirkten Wölbungsände¬ rungen des Bodens des Verschlußteils nicht auftreten. Selbstverständlich muß der axiale Anschlag am Ver¬ schlußteil so ausgebildet sein, daß Überdruck durch den Anschlag hindurch entweichen kann. Ist der An- schlag ringförmig, so kann dieses Entweichen durch radiale Kanäle oder Durchlässe sichergestellt werden. Bei dem Anschlag kann es sich jedoch auch um diskrete Einzelanschläge handeln, die über den Umfang des Ver¬ schlußteils verteilt angeordnet sind und so zwischen sich Durchlässe bilden. Auch kann der Anschlag so ausgebildet sein, daß er an einem Vorsprung außen am Flaschenhals anschlägt, der dann den Gegenanschlag
ERSATZBLAπ(REGEL26) bildet .
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist zwi¬ schen dem Boden der Verschlußkappe und dem zylindri¬ schen Dichtteil eine Rippe angeordnet, die den vom Boden und Verschlußteil gebildeten Winkelhebel aus¬ steift. Dadurch wird die Bewegung des Bodens bei ei¬ ner Auswölbung infolge zunehmenden Druckes in einer verschlossenen Flasche wirksamer auf das zylindrische Dichtteil übertragen und so die Druckentlastung oder ein Anheben des Vorsprunges verbessert, insbesondere gegen den radial nach außen auf das Dichtteil wirken¬ den Innendruck.
Um die vorteilhafte Wirkung der Rippe zu errei¬ chen, genügt in einfachsten Fällen bereits die An- Ordnung nur einer Rippe. Natürlich ist es auch mög¬ lich, mehrere Rippen vorteilhafterweise mit gleichem Abstand über den Umfang anzuordnen.
Gemäß einer zweckmäßigen Weiterbildung dieser Aus¬ führungsform erstreckt sich die Rippe im Bereich ih- res Überganges zu dem Dichtteil axial bis in einen Bereich entfernt von dem dichtenden Vorsprung. Da¬ durch verbleibt axial zwischen der Rippe und dem Vor¬ sprung ein unausgesteifter und damit elastischer Be¬ reich. Gemäß einer anderen Weiterbildung dieser Ausfüh¬ rungsform erstreckt sich die Rippe im Bereich ihres Überganges in den Boden bis in einen Bereich radial entfernt von der Achse bzw. dem Zentrum des Ver¬ schlußteils. Dadurch wird einer Beeinträchtigung der Auswölbung des Bodens bei zunehmendem Druck entgegen¬ gewirkt und somit die Wirkung als Überdruckventil verbessert.
Schließlich ist gemäß einer zweckmäßigen Weiter¬ bildung der Erfindung die Querschnittsverengung radi- al so angeordnet, daß das durch sie gebildete Drehge¬ lenk auf der verlängert gedachten Innenfläche des Halses einer Flasche liegt. Durch diese Lage der Ver- engung und damit des Drehgelenks ist sichergestellt, daß der an der Innenwandung eines Flaschenhalses an¬ liegende radiale dichtende Vorsprung bei Auswölbungen des Bodens der Verschlußkappe immer nur quer zur in- neren Mantelfläche des Flaschenhalses druckentlastet bzw. abgehoben wird. Damit wird Reibbewegungen des dichtenden Vorsprunges in Axialrichtung entlang der inneren Mantelfläche des Flaschenhalses entgegenge¬ wirkt und damit auch einem Verschleiß und Undicht- werden.
Anhand der Zeichnung soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.
Die Zeichnung zeigt im Schnitt und teilweise weggeschnitten ein als Schraubkappe ausgebildetes Verschlußteil 1, aufgeschraubt auf einen nur mit sei¬ nem vorderen Teil dargestellten Hals 2 einer Flasche. Das Verschlußteil 1 weist einen Boden 3 auf, von dem aus sich axial in das Innere des Halses 2 ein zylin¬ drisches Dichtteil 4 erstreckt, das auf seiner Außen- seite einen Vorsprung 5 aufweist, der an einer zylin¬ drischen Innenfläche 6 des Halses 2 anliegt. Der äu¬ ßere Durchmesser des Vorsprunges 5 ist geringfügig größer als der Durchmesser der Innenfläche 6 bemes¬ sen, derart, daß der Vorsprung 5 im dargestellten aufgeschraubten Zustand mit einer vorbestimmten Kraft an der Innenfläche 6 anliegt. Der Vorsprung 5 kommt also nicht mit einer vorderen Innenkante 7 der Mün¬ dung des Halses 2 in Kontakt.
Der Boden 3 weist unmittelbar radial außerhalb des Dichtteils 4 eine Querschnittsverengung 8 auf, die ein Drehgelenk bildet, um den der Winkelhebel drehbar ist, der durch das Dichtteil 4 und den sich von der Querschnittsverengung 8 radial nach innen erstrecken¬ den Teil des Bodens 3 gebildet ist. Ein äußeres zylindrisches Halteteil 12 des Ver¬ schlußteils 1 weist auf seiner Innenseite ein Innen¬ gewinde 13 auf, das in ein Außengewinde 14 am Hals 2
ERSATZBLAπ(REGEL26) der Flasche eingreift. Außerdem befindet sich innen an dem Halteteil 12 ein Anschlag 10, der an einem Gegenanschlag 11 anliegt, der an der Stirnfläche des Halses 2 der Flasche gebildet ist. Anschlag 10 und Gegenanschlag 11 bestimmen also eine genaue und ins¬ besondere feste Lage des durch die Querschnittsver¬ engung 8 gebildeten Drehgelenks.
In dem Bereich des Winkels zwischen dem Boden 3 und dem Dichtteil 4 ist eine Rippe 15 angeordnet, die fest mit dem Boden 3 und dem Dichtteil 4 verbunden ist und mit diesen aus einem Stück besteht. Die Rippe 15 ist dreieckförmig ausgebildet und erstreckt sich in radialer Richtung bis in einen Bereich entfernt von dem dichtenden Vorsprung 5, endet jedoch in einem radialen Bereich entfernt von einer Achse 16. Durch diese geringe radiale Ausdehnung nach innen wird die Aussteifung des Bodens 3 in Bezug auf Wölbungen ge¬ ring gehalten.
Bei Gebrauch wird nach einer Befüllung der zu dem Hals 2 gehörenden Flasche das kappenförmige Ver¬ schlußteil 1 auf den Hals 2 aufgeschraubt, bis der Anschlag 10 an dem Gegenanschlag 11 zur Anlage kommt. Dabei gleitet der Vorsprung 5 an dem Dichtteil 4 auf die Innenfläche 6 des Halses 2 auf und dichtet so das Innere der Flasche ab. Entwickelt sich in der Flasche ein Überdruck, beispielsweise dadurch, daß es sich bei dem Füllgut um ein Gasdruck entwickelndes Getränk handelt, so wölbt sich der Boden 3 axial nach außen, wodurch seine Ränder eine Drehung um die ein Drehge- lenk darstellende Querschnittsverengung 8 ausführen. Dies führt zu einem Verschwenken des durch das Dicht¬ teil 4 gebildeten Armes radial nach innen und damit zu einer Verringerung der Kraft, mit der der Vor¬ sprung 5 an der Innenfläche 6 des Halses 2 anliegt. Bei einem vorbestimmten Überdruck und damit zu einer vorbestimmten Auswölbung des Bodens 3 hebt der Vor¬ sprung 5 von der Innenfläche 6 ab, so daß Überdruck entweichen kann. Als Folge davon verringert sich wie¬ der die Wölbung des Bodens 3 , so daß der Vorsprung 5 wieder dicht an der Innenfläche 6 zur Anlage kommt. Durch die Rippe 15 wird die Übertragung der Auslen- kung des Bodens 3 aufgrund von Auswölbungen bei Über¬ druck auf das Dichtteil 4 verbessert, der von Boden 3 und Dichtteil 4 gebildete Winkelhebel wird ausge¬ steift. Dadurch reagiert das insgesamt gebildete Überdruckventil empfindlicher und exakter auf über- drücke. Insbesondere läßt sich dadurch auch bei un¬ terschiedlichen Fertigungstoleranzen ein bestimmter Abblasdruck genauer einhalten.
Da durch Anschlag 10 und Gegenanschlag 11 die Lage des durch die Querschnittsverengung 8 gebildeten Ge- lenks axial praktisch unveränderbar ist, sind Axial¬ bewegungen des Dichtteils 4 ausgeschlossen, so daß auch keine Relativbewegungen zwischen dem an dem Dichtteil 4 befindlichen Vorsprung 5 und der Innen¬ fläche 6 des Halses 2 auftreten können. Die Dicht- Wirkung wird daher nicht beeinträchtigt, auch wenn durch häufige Druckwechsel Änderungen der Auswölbung des Bodens 3 erfolgen. Diese führen nur zu Änderungen des Auflagedruckes des Vorsprungs 5, die sich jedoch nicht negativ auf die Dichtung auswirken.

Claims

Ansprüche
1. Verschluß für eine Flasche oder dergleichen,
mit einem kappenförmigen Verschlußteil,
mit einem vom Rand des kappenförmigen Ver¬ schlußteils nach innen gerichteten Vorsprung zum Hintergreifen eines nach außen gerichte¬ ten Vorsprungs an einem Hals einer Flasche oder dergleichen,
mit einem sich im Inneren des Verschlußteils von dessen Boden aus axial erstreckenden, im wesentlichen zylindrischen Dichtteil und
- mit einem radialen Vorsprung, der auf der
Außenseite des Dichtteils entfernt vom Boden des Verschlußteils gebildet ist und einen Durchmesser hat, der größer als der Innen¬ durchmesser des Halses einer mit dem Ver- schluß zu verschließenden Flasche ist, der¬ art, daß die von dem Vorsprung gebildete Dichtfläche oder Dichtkante bei Verschluß dicht an der Innenfläche des Halses anliegt,
dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (3) unmittelbar radial außer¬ halb des zylindrischen Dichtteils (4) eine als Drehgelenk wirkende Querschnittsverengung (8) aufweist und
daß der radiale Vorsprung (5) axial so an¬ geordnet ist, daß er bei allen durch Über¬ druck vorkommenden Auswölbungen des Bodens im Bereich der im wesentlichen zylindrischen Innenfläche (6) des Halses (2) der Flasche liegt und bei Auswölbung des Bodens (3) durch Hebelwirkung des vom Boden (3) und dem Dicht¬ teil (4) gebildeten, um das Drehgelenk dreh¬ baren Winkelhebels von der Innenfläche (6) des Flaschenhalses (2) im wesentlichen radial druckentlastet oder abgehoben wird.
2. Verschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtteil (4) radial außerhalb der als Dreh- gelenk wirkenden Querschnittsverengung (8) einen axialen Anschlag (10) zur Anlage an einem gegenüber¬ liegenden Gegenanschlag (11) am Hals (2)der Flasche aufweist.
3. Verschluß nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (10) im radialen Bereich der die Gegenanschlagflache (11) bildenden Stirnfläche eines Flaschenhalses (2) angeordnet ist.
4. Verschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Winkel zwischen Boden (3) und dem Dicht¬ teil (4) zur Versteifung des dadurch gebildeten Win¬ kelhebels wenigstens eine Rippe (15) angeordnet ist.
5. Verschluß nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Rippe (15) im Bereich ihres Überganges zu dem zylindrischen Dichtteil (4) axial bis in einen Bereich entfernt von dem radialen Vorsprung (5) an dem Dichtteil (4) erstreckt.
6. Verschluß nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippe (15) im Bereich ihres Überganges zu dem
Boden (3) radial entfernt von der Achse (16) des Ver¬ schlußteils (1) endet.
7. Verschluß nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippe (15) dreieckförmig ist.
8. Verschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnittsverengung (8) radial so angeord¬ net ist, daß das durch sie gebildete Drehgelenk auf der verlängert gedachten Innenfläche (6) des Halses (2) der Flasche liegt.
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