EP0850172B1 - Verfahren zum verpacken von verderblichem verpackungsgut - Google Patents
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- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
Definitions
- the invention relates to a method for packaging perishable Packaged goods, in which a film tube after filling at least one open end gathered into a braid, the braid then with a clip sealed and the packaging is then sterilized.
- the invention has for its object the spoilage of packaged goods to prevent film tube packaging more reliably than before.
- this object is achieved in a method of type mentioned above, in which the braid end after sterilization with hot liquid Sealant of at least 120 ° C is sealed.
- the essence of the invention is that the sealing according to the invention also after cooling the sterilized packaging can be done because possibly in bacteria that have penetrated the foil braid due to the temperature of at least 120 ° C Sealant can be killed. Shrinkage processes of the film material during sterilization and cooling can not affect the seal.
- the one produced by the process according to the invention Packaging is particularly leakproof because greases and oils are used during sterilization be washed out of the braid interior, so that the adhesion of the sealant on the braid significantly improved if not by sterilizing is made possible in the first place.
- a preferred variant of the method according to the invention is that the Sterilized braid to seal in a liquid sealant for a limited time is immersed and that adheres to the braid after immersion Sealant is then allowed to dry.
- the immersion of the one to be sealed Braid in the liquid sealant can make the tightness and Increase the reliability of the cable clasp again.
- the liquid sealant can work particularly well in the capillaries of the packaging braid penetrate and close it.
- An alternative to immersion of the sterilized braid in the liquid sealant consists of the Spray sealant onto the braid using a nozzle.
- a preferred further development of the method is to pull the braid as far in immerse the sealant that the braid and the clip with sealant are wetted. Since the clip is also surrounded by sealing compound, the Claw the sealant particularly well at the closed end of the plait, see above that it does not detach itself from the end of the braid even under unfavorable circumstances.
- Thermoplastic that is suitable as a sealing compound after cooling or hardening stay elastic. Even adhesives that harden through light, air or water, can be used.
- the process begins with the filling of a film tube in the usual way and Way: A film tube supply is drawn onto a filling tube in such a way that one end is located in front of the outlet opening of the filling tube. That end is locked. Now that the filling material is pressed through the filling tube, this is achieved Fill material into the film tube and fill it starting at the closed end on. As the filler mass increases, the film tube correspondingly becomes Foil tube supply pulled off on the filling tube. When finally one sufficient amount of the filling material in the film tube in front of the filling pipe outlet opening the film tube is immediately in front of the filling pipe outlet known manner gathered from appropriate tools into a braid and closed with a clip.
- Foil tube packaging separated from the rest of the foil tube and can be sterilized.
- the ends of the braid become sticky at the same time Fat or similar exempted.
- This will sterilize and clean the sealed packaging ends to a process step.
- a separate one Cleaning is not necessary.
- the entire packaging is sterilized by heating to over 120 ° C and then cooling. The It is heated in an autoclave at an internal pressure of approx. 2.3 bar. After this The goods to be sterilized and the packaging are cooled with cooling water in a sterilizing process.
- a film tube is used for the packaging to be sterilized shrinks sharply after sterilization.
- the packaging comes after the cooling process very tight, and the braid protruding from the clip shrinks by approx. 10 until 20%. If possible, the foil braid should not protrude beyond the clip in order to to achieve a compact, small and material-saving seal.
- Each closed end of the braid is immersed in a liquid sealant, so that both the braid and the clip are wetted with sealant become.
- the liquid sealant has a temperature of over 120 ° C and helps to sterilize each end of the packaging again. After all, it is possible that a braid end between the actual sterilization and sealing, for example by cooling water, in contact with bacteria is coming. The hot, liquid sealant penetrates during sealing into the capillaries of the braid and seals them.
- sealant is then left to dry. Because the sealant if possible also includes the locking clip, it is ultimately practical permanently clawed to the closed end of the braid.
- the result is the image shown in the figure:
- the one with a filling, e.g. Sausage, filled film tube 10 is gathered at one end into a braid 12 and closed with a clip 14.
- the clip 14 and the braid 12 are included completely enclosed by dried sealant 16.
- Such a closure allowed if the packaging is produced by the method according to the invention has been a permanent preservation of the contents for over a year without the packaging and the contents must be cooled.
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Verpacken von verderblichem
Verpackungsgut, bei dem ein Folienschlauch nach dem Füllen an mindestens einem
offenen Ende zu einem Zopf zusammengerafft, der Zopf daraufhin mit einem Clip
verschlossen und das Verpackungsgut anschließend sterilisiert wird.
Es ist heute üblich, haltbare Kochwürste, nämlich Leber- und Blutwürste, aber auch
Tier- und Babynahrung in einen Kunststoffdarm zu füllen, dessen Enden nach dem
Füllen zu einem Zopf zusammengerafft und mit Clips verschlossen werden, worauf
das Verpackungsgut in der geschlossenen Folienschlauchverpackung in einem
Autoklaven gekocht und dadurch sterilisiert wird. Dies geschieht mit dem Ziel, eine
möglichst lange, ungekühlte Haltbarkeit des Verpackungsgutes zu erreichen.
Erfahrungsgemäß verderben aber etwa 10% des auf die beschriebene Art und
Weise verpackten Verpackungsgutes vorzeitig, weil beispielsweise Bakterien durch
den Zopf in das Innere der Verpackung eindringen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verderben von Verpackungsgut in
einer Folienschlauchverpackung zuverlässiger als bisher zu unterbinden.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß in einem Verfahren der
eingangs genannten Art, bei dem das Zopfende nach dem Sterilisieren mit heißflüssiger
Dichtungsmasse von mindestens 120° C abgedichtet wird.
Der Kern der Erfindung besteht darin, daß das erfindungsgemäße Abdichten auch
nach dem Abkühlen der sterilisierten Verpackung erfolgen kann, weil eventuell in
den Folienzopf eingedrungene Bakterien durch die mindestens 120° C heiße
Dichtungsmasse abgetötet werden. Schrumpfungsvorgänge des Folienmaterials
während des Sterilisierens und des Abkühlens können die Abdichtung nicht beeinträchtigen.
Außerdem ist die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte
Verpackung auch deshalb besonders dicht, weil beim Sterilisieren Fette und Öle
aus dem Zopfinneren ausgewaschen werden, so daß sich die Haftung der Dichtungsmasse
an dem Zopf deutlich verbessert, wenn sie nicht durch das Sterilisieren
überhaupt erst ermöglicht wird.
Es ist zwar aus der DE-PS 40 19 937 und der DE-OS 35 00 625 bekannt, das
jeweils freie Ende eines jeden mit einem Clip verschlossenen Folienschlauch-Zopfes
mit Dichtungsmasse zu versiegeln. Auf diese Weise soll unter anderem ein Eindringen
von Sauerstoff und Feuchtigkeit sowie von Bakterien und Pilzen verhindert
werden. Dies gelingt aber bei zu sterilisierenden, gefüllten Verpackungen nicht
ohne weiteres: Falls die Versiegelung schon vor oder unmittelbar nach dem Sterilisieren
auf das Verpackungsende aufgebracht werden würde, käme es infolge des
Schrumpfens des Folienschlauches während des Abkühlens nach dem Sterilisieren
zu Undichtigkeiten, weil sich der schrumpfende Folienschlauch von der Dichtungsmasse
löst. Würde die Verpackung dagegen erst nach dem Abkühlen versiegelt,
besteht die Gefahr, daß die sich beim Abkühlen kontrahierende Verpackung durch
den noch unversiegelten Folienzopf Bakterien z.B. aus dem Kühlwasser aufnimmt.
Eine bevorzugte Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß der
sterilisierte Zopf zum Abdichten für eine begrenzte Zeit in eine flüssige Dichtungsmasse
eingetaucht wird und die nach dem Eintauchen an dem Zopf haftende
Dichtungsmasse anschließend trocknen gelassen wird. Das Eintauchen des abzudichtenden
Zopfes in die flüssige Dichtungsmasse kann die Dichtigkeit und
Zuverlässigkeit des Zopfverschlusses noch einmal erhöhen. Während des Eintauchens
kann die flüssige Dichtungsmasse besonders gut in Kapillaren des Verpackungszopfes
eindringen und diese verschließen. Eine Alternative zum Eintauchen
des sterilisierten Zopfes in die flüssige Dichtungsmasse besteht darin, die
Dichtungsmasse mit einer Düse auf den Zopf aufzuspritzen.
Eine bevorzugte Weiterbildung des Verfahrens besteht darin, den Zopf so weit in
die Dichtungsmasse einzutauchen, daß der Zopf und der Clip mit Dichtungsmasse
benetzt sind. Indem auch der Clip von Dichtungsmasse umgeben ist, kann sich die
Dichtungsmasse besonders gut an dem verschlossenen Zopfende verkrallen, so
daß sie sich auch unter ungünstigen Umständen nicht von dem Zopfende löst.
Als Dichtmasse geeignet sind Thermoplaste, die nach dem Abkühlen oder Aushärten
elastisch bleiben. Auch Kleber, die durch Licht, Luft oder Wasser aushärten,
können eingesetzt werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren sowie eine mit dem Verfahren hergestellte
Verpackung sollen nun an Hand der Zeichnungsfigur erläutert werden. Sie zeigt ein
verschlossenes Ende einer Folienschlauch-Verpackung nach dem erfindungsgemäßen
Verpacken.
Das Verfahren beginnt mit dem Befüllen eines Folienschlauches auf übliche Art und
Weise: Ein Folienschlauch-Vorrat ist auf ein Füllrohr derart aufgezogen, daß sich
sein eines Ende vor der Auslaßöffnung des Füllrohres befindet. Dieses Ende ist
verschlossen. Indem nun Füllgut durch das Füllrohr gepreßt wird, gelangt das
Füllgut in den Folienschlauch und füllt diesen bei dem verschlossenen Ende beginnend
auf. Mit zunehmender Füllmasse wird entsprechend Folienschlauch von dem
Folienschlauch-Vorrat auf dem Füllrohr abgezogen. Wenn sich schließlich eine
ausreichende Menge des Füllgutes in dem Folienschlauch vor der Füllrohrauslaßöffnung
befindet, wird der Folienschlauch unmittelbar vor dem Füllrohrauslaß in
bekannter Weise von entsprechenden Werkzeugen zu einem Zopf zusammengerafft
und mit einem Clip verschlossen.
Anschließend wird die nunmehr an beiden Enden verschlossene und gefüllte
Folienschlauch-Verpackung von dem übrigen Folienschlauch abgetrennt und kann
sterilisiert werden. Beim Sterilisieren werden gleichzeitig die Zopfenden von anhaftendem
Fett o.ä. befreit. Dadurch werden das Sterilisieren und das Reinigen der
verschlossenen Verpackungsenden zu einem Verfahrensschritt. Ein separates
Reinigen ist nicht notwendig. In der Regel wird die gesamte Verpackung sterilisiert
werden, indem sie auf über 120°C erhitzt und anschließend abgekühlt wird. Das
Erhitzen erfolgt dabei in einem Autoklaven bei ca. 2,3 bar Innendruck. Nach dem
Sterilisieren werden Verpackungsgut und Verpackung mit Kühlwasser abgekühlt.
Für die zu sterilisierenden Verpackungen wird ein Folienschlauch eingesetzt, der
nach dem Sterilisieren stark schrumpft. Die Verpackung wird nach dem Kühlvorgang
sehr stramm, und der über den Clip hinausragende Zopf schrumpft um ca. 10
bis 20%. Der Folienzopf sollte aber möglichst nicht über den Clip hinausragen, um
eine kompakte, kleine und materialsparende Abdichtung zu erreichen. Nach dem
Sterilisieren wird jedes verschlossene Zopfende in flüssige Dichtungsmasse getaucht,
so daß sowohl der Zopf als auch der Clip mit Dichtungsmasse benetzt
werden. Die flüssige Dichtungsmasse hat dabei eine Temperatur von über 120°C
und trägt dazu bei, daß jedes Verpackungsende noch einmal sterilisiert wird.
Immerhin ist es ja möglich, daß ein Zopfende zwischen dem eigentlichen Sterilisieren
und dem Abdichten, beispielsweise durch Kühlwasser, mit Bakterien in Berührung
kommt. Während des Abdichtens dringt die heiße, flüssige Dichtungsmasse
in die Kapillaren des Zopfes ein und versiegelt diese.
Anschließend wird die Dichtungsmasse trocknen gelassen. Da die Dichtungsmasse
möglichst auch den Verschlußclip mit einschließt, ist sie schließlich praktisch
unlösbar mit dem verschlossenen Zopfende verkrallt.
Es ergibt sich dann das in der Figur gezeigte Bild: Der mit einem Füllgut, z.B.
Wurst, gefüllte Folienschlauch 10 ist an einem Ende zu einem Zopf 12 zusammengerafft
und mit einem Clip 14 verschlossen. Der Clip 14 und der Zopf 12 sind dabei
ganz von getrockneter Dichtungsmasse 16 eingeschlossen. Ein solcher Verschluß
erlaubt, wenn die Verpackung nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt
wurde, eine dauerhafte Konservierung des Füllgutes über ein Jahr hinaus, ohne daß
die Verpackung samt Füllgut gekühlt werden muß.
Claims (3)
- Verfahren zum Verpacken von verderblichem Verpackungsgut, bei dem ein Folienschlauch nach dem Füllen an mindestens einem offenen Ende zu einem Zopf zusammengerafft, der Zopf daraufhin mit einem Clip verschlossen und das Verpackungsgut mit der Verpackung anschließend sterilisiert wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Zopfende nach dem Sterilisieren mit heißflüssiger Dichtungsmasse von mindestens 120°C abgedichtet wird.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der sterilisierte Zopf zum Abdichten für eine begrenzte Zeit in die Dichtungsmasse eingetaucht wird und die nach dem Eintauchen an dem Zopf haftende Dichtungsmasse anschließend trocknen gelassen wird.
- Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zopf so weit in die Dichtungsmasse eingetaucht wird, daß der Zopf und der Clip mit Dichtungsmasse benetzt sind.
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