EP0838655B1 - Schrot für Munitionszwecke - Google Patents

Schrot für Munitionszwecke Download PDF

Info

Publication number
EP0838655B1
EP0838655B1 EP97117566A EP97117566A EP0838655B1 EP 0838655 B1 EP0838655 B1 EP 0838655B1 EP 97117566 A EP97117566 A EP 97117566A EP 97117566 A EP97117566 A EP 97117566A EP 0838655 B1 EP0838655 B1 EP 0838655B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
less
weight
zinc
tin
shot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP97117566A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0838655A1 (de
Inventor
Jürgen Wisniewski
Jochen Dr. Spriestersbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grillo Werke AG
Original Assignee
Grillo Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grillo Werke AG filed Critical Grillo Werke AG
Publication of EP0838655A1 publication Critical patent/EP0838655A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0838655B1 publication Critical patent/EP0838655B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C1/00—Making non-ferrous alloys
    • C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B7/00—Shotgun ammunition
    • F42B7/02—Cartridges, i.e. cases with propellant charge and missile
    • F42B7/04—Cartridges, i.e. cases with propellant charge and missile of pellet type
    • F42B7/046—Pellets or shot therefor

Definitions

  • the present invention relates to shot for ammunition purposes with a diameter of 1.5 to 5.5 mm based of tin and zinc.
  • Steel pellets have been particularly useful in Forests not proven. They are already banned in Denmark since they are too serious in processing the wood Damage to the cutting tools and on top of that lead to rust and discoloration effects. Moreover steel balls tend to ricochet and are therefore extremely dangerous for hunted use because they do not impact Absorb deformation energy (DEVA Altenbeken report June 1992 for German Hunting Protection Association in Bonn).
  • Zinc-based shot for example manufactured in accordance with GB-A-2,211,920 (basis for the preamble of claim 1), has definitely been used in sport and hunting shooting proven (see Die Pirsch, 1995, Issue 10), but they are Shot pellets are still limited to the cutting tools damage to the veneer and wood industry.
  • WO 94/25817 discloses shot ammunition or bullet ammunition to produce from an alloy containing at least 55% zinc and the rest of bismuth and tin, the tin content may not exceed 10%. Alloys are preferred containing 70% zinc and up to 30% by weight bismuth and only small amounts of tin. This ammunition is not for hunting purposes but only suitable as sports ammunition.
  • the invention has therefore set itself the task of grist to provide which is practically lead free and is non-toxic, has good ballistic properties, is easy to work with and similar when it stays in the wood how lead does not damage wood cutting tools. Furthermore, there should be no balls remaining in the wood Discolour the wood. In addition, the shot material may none in the paper and cellulose industry either Operational malfunctions or quality problems cause there the waste from wood processing is recycled.
  • grist Base of tin and zinc which is characterized by that it contains besides tin and the usual inevitable Impurities 12 to 60% by weight zinc and 0 to 5% by weight Aluminum, but less than 0.1 wt% copper, less than 0.1% iron and less than 1% lead.
  • Shot which in addition to tin contains 20 to 40% by weight of zinc and 0.05 contains up to 0.15 wt .-% aluminum.
  • the contain preferably Shot pellets less than 0.05 wt% copper, less than 0.05% by weight iron and less than 0.5% by weight lead.
  • the meal according to the invention can be produced in a conventional manner are made by pouring the liquid alloy into Chill molds in a sufficiently high tower filled with air or in a liquid bath, which leads to a faster cooling leads.
  • Another, albeit more complex, method The manufacture consists in that the alloy becomes one Wire is processed, which by an appropriate Form roller is processed into shot pellets. The remaining one Rest of the wire can be returned to the process become.
  • An alloy of approx. 70% tin and approx. 30% zinc is used, which is easy to cast.
  • Alloys less suitable for casting can be made by Processing into a wire and subsequent pressing Balls are processed into usable grist.
  • zinc types Z1 to Z4 are preferred because they contain significantly less lead, iron and copper.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Contacts (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)
  • Lifting Devices For Agricultural Implements (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Train Traffic Observation, Control, And Security (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist Schrot für Munitionszwecke mit einem Durchmesser von 1,5 bis 5,5 mm auf Basis von Zinn und Zink.
Aus der US-A-5,500,183 ist bekannt, Geschoßkugeln aber auch Patronenschrot statt aus Blei herzustellen aus Legierungen, die überwiegend Zinn enthalten und darüber hinaus 0,2 bis 10 Gew.-% Kupfer, wobei als weitere Legierungskomponenten Antimon, Zink, Magnesium, Aluminium genannt sind. Sofern Zink eingesetzt wird, soll die Menge 0,005 bis 10 Gew.-%, vorzugsweise 0,001 bis 1 Gew.-% betragen.
Dieses Material erfüllt bereits die Eigenschaft praktisch frei von Blei und Cadmium zu sein, die aus Umweltschutzgründen nicht mehr zur Anwendung kommen sollen. Der Kupfergehalt wird als wesentlich angesehen für die inneren und äußeren ballistischen Eigenschaften der Kugeln. Es hat sich jedoch gezeigt, daß kupferhaltige Legierungen zu einer unerwünschten sehr starken Verfärbung des Holzes führen, wenn derartige Schrotkugeln ins Holz gelangen und dieses Holz zu Furnieren verarbeitet werden soll.
Stahlschrote haben sich insbesondere für die Anwendung in Wäldern nicht bewährt. Sie sind in Dänemark bereits verboten worden, da sie bei der Verarbeitung des Holzes zu schwerwiegenden Beschädigungen der Schneidwerkzeuge führen und obendrein zu Rost- und Verfärbungseffekten führen. Außerdem neigen Stahlkugeln zum Abprallen und somit zu großer Gefährdung bei jaglicher Verwendung, weil sie beim Aufprall keine Verformungsenergie aufnehmen (Bericht DEVA Altenbeken Juni 1992 für Deutschen Jagdschutz-Verband in Bonn).
Schrot auf Basis von Zink, beispielsweise hergestellt gemäß GB-A-2,211,920 (Basis für den Oberbegriff des Anspruchs 1), hat sich bei Sport- und Jagdschießen durchaus bewährt (vgl. Die Pirsch, 1995, Heft 10), jedoch sind derartige Schrotkugeln noch bedingt in der Lage, die Schneidwerkzeuge der Furnier- und Holzindustrie zu beschädigen.
Aus der WO 94/25817 ist bekannt, Schrotmunition oder Kugelmunition herzustellen aus einer Legierung enthaltend mindestens 55 % Zink und dem Rest Wismut und Zinn, wobei der Zinngehalt maximal 10 % betragen darf. Bevorzugt sind Legierungen enthaltend 70 % Zink und bis zu 30 Gew.-% Wismut und nur geringen Mengen an Zinn. Diese Munition ist nicht für Jagdzwecke sondern nur als Sportmunition geeignet.
Die Erfindung hat sich somit die Aufgabe gestellt, Schrot zur Verfügung zu stellen, welcher praktisch bleifrei und untoxisch ist, gute ballistische Eigenschaften aufweist, sich gut verarbeiten läßt und beim Verbleib im Holz ähnlich wie Blei keine Beschädigung der Holzschneidewerzeuge hervorruft. Weiterhin sollen im Holz verbleibende Kugeln zu keiner Verfärbung des Holzes führen. Darüber hinaus darf das Schrotmaterial auch in der Papier- und Zelluloseindustrie zu keinen Betriebstörungen oder Qualitätsproblemen führen, denn dort werden die Abfälle aus der Holzverarbeitung verwertet.
Diese Aufgaben konnten jetzt gelöst werden durch Schrot auf Basis von Zinn und Zink, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß es enthält außer Zinn und den üblichen unvermeidbaren Verunreinigungen 12 bis 60 Gew.-% Zink und 0 bis 5 Gew.-% Aluminium, jedoch weniger als 0,1 Gew.-% Kupfer, weniger als 0,1 % Eisen und weniger als 1 % Blei.
Besonders gute Ergebnisse wurden erzielt mit derartigem Schrot, welches außer Zinn 20 bis 40 Gew.-% Zink sowie 0,05 bis 0,15 Gew.-% Aluminium enthält. Vorzugweise enthalten die Schrotkugeln weniger als 0,05 Gew.-% Kupfer, weniger als 0,05 Gew.-% Eisen und weniger als 0,5 Gew.-% Blei.
Das erfindungsgemäße Schrot kann in üblicher Weise hergestellt werden durch Gießen der flüssigen Legierung in Kokillen in einen ausreichend hohen, mit Luft gefüllten Turm oder in ein Flüssigkeitsbad, welches zu einer rascheren Abkühlung führt. Eine weitere, wenn auch aufwendigere Methode der Herstellung besteht darin, daß die Legierung zu einem Draht verarbeitet wird, welcher durch eine entsprechende Formwalze zu Schrotkugeln verarbeitet wird. Der dabei verbleibende Rest des Drahtes kann in das Verfahren zurückgeführt werden.
Vorzugsweise wird eine Legierung aus ca. 70 % Zinn und ca. 30 % Zink verwendet, die sich gut vergießen läßt.
Zum Gießen weniger gut geeignete Legierungen können durch Verarbeitung zu einem Draht und anschließendes Verpreßen zu Kugeln zu brauchbarem Schrot verarbeitet werden.
Aus den oben genannten Reinheitsanforderungen an das Schrotkorn geht hervor, daß prinzipiell alle Zinnqualitäten nach DIN 1704 einsetzbar sind, wobei jedoch die Qualitäten Zinn 99,95 bis Zinn 99,50 bevorzugt sind, da sie weniger Kupfer, weniger Eisen und weniger Blei enthalten.
Bei Verwendung von Zink als Legierungskomponente können prinzipiell alle Zinkqualitäten gemäß EN 1179 verwendet werden, wobei wiederum die Zinksorten Z1 bis Z4 bevorzugt sind, da sie deutlich weniger Blei, Eisen und Kupfer enthalten.
Bezüglich des Aluminiums sind keine so strengen Qualitätsanforderungen nötig, zumal es in relativ geringen Mengen zugesetzt wird und damit nur zu geringfügiger Verunreinigung mit weiteren Legierungselementen führt.

Claims (4)

  1. Schrot für Munitionszwecke mit einem Durchmesser von 1,5 bis 5,5 mm auf Basis von Zinn und Zink, dadurch gekennzeichnet, daß das Schrot enthält außer Zinn und den üblichen unvermeidbaren Verunreinigungen 12 bis 60 Gew.-% Zink und 0 bis 5 Gew.-% Aluminium, jedoch weniger als 0,1 Gew.-% Kupfer, weniger als 0,1 % Eisen und weniger als 1 % Blei.
  2. Schrot gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es 20 bis 40 Gew.-% Zink enthält.
  3. Schrot gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß es 0,05 bis 0,15 Gew.-% Aluminium enthält.
  4. Schrot gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß es weniger als 0,05 Gew.-% Kupfer, weniger als 0,05 Gew.-% Eisen und weniger als 0,5 Gew.-% Blei enthält.
EP97117566A 1996-10-24 1997-10-10 Schrot für Munitionszwecke Expired - Lifetime EP0838655B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19644235A DE19644235C1 (de) 1996-10-24 1996-10-24 Schrot für Munitionszwecke
DE19644235 1996-10-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0838655A1 EP0838655A1 (de) 1998-04-29
EP0838655B1 true EP0838655B1 (de) 2000-01-05

Family

ID=7809884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP97117566A Expired - Lifetime EP0838655B1 (de) 1996-10-24 1997-10-10 Schrot für Munitionszwecke

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6071359A (de)
EP (1) EP0838655B1 (de)
AT (1) ATE188545T1 (de)
AU (1) AU721760B2 (de)
CA (1) CA2218609C (de)
DE (2) DE19644235C1 (de)
DK (1) DK0838655T3 (de)
ES (1) ES2140941T3 (de)
GR (1) GR3032627T3 (de)
HU (1) HU218331B (de)
NZ (1) NZ328992A (de)
PT (1) PT838655E (de)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10045991A1 (de) * 2000-09-16 2002-04-04 Degussa Galvanotechnik Gmbh Ternäre Zinn-Zink-Legierungen, galvanische Bäder und galvanisches Verfahren zur Erzeugung von ternären Zinn-Zink-Legierungsschichten
ES2242097T3 (es) * 2001-10-16 2005-11-01 International Non-Toxic Composites Corp. Material compuesto que contiene tungsteno y bronce.
ATE399887T1 (de) * 2001-10-16 2008-07-15 Internat Non Toxic Composites Nontoxischen verbundwerkstoffe höher dichte welche wolfram-, ein anderes metall- und polymerpulver beinhalten
WO2004090464A1 (en) * 2003-04-07 2004-10-21 International Non-Toxic Composites Corporation Medium density bronze shot
US7770521B2 (en) 2005-06-03 2010-08-10 Newtec Services Group, Inc. Method and apparatus for a projectile incorporating a metastable interstitial composite material
US8393273B2 (en) * 2009-01-14 2013-03-12 Nosler, Inc. Bullets, including lead-free bullets, and associated methods
CN101824557B (zh) * 2010-02-04 2011-05-04 汨罗市鸿昱新材料有限责任公司 一种高效节能生产锻轧锰桃的方法
US9115961B2 (en) 2012-07-19 2015-08-25 Amick Family Revocable Living Trust Corrosion-inhibited projectiles, and shot shells including the same
US9207050B2 (en) 2013-06-28 2015-12-08 Michael Clifford Sorensen Shot shell payloads that include a plurality of large projectiles and shot shells including the same
EP2878917A1 (de) * 2013-11-29 2015-06-03 Real Federacion Espanola de Caza Chemische Zusammensetzung zur Herstellung von Munition

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2119876A (en) * 1936-12-24 1938-06-07 Remington Arms Co Inc Shot
JPS592747B2 (ja) * 1980-12-26 1984-01-20 三井金属鉱業株式会社 投射メッキ用金属合金粉末および投射メッキ方法
GB8725349D0 (en) * 1987-10-29 1987-12-02 Am & S Europ Ltd Metal shot
JP2825671B2 (ja) * 1991-01-23 1998-11-18 新日本製鐵株式会社 溶融Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌ−Ｓｎめっき鋼板
US5491035A (en) * 1992-03-27 1996-02-13 The Louis Berkman Company Coated metal strip
SE501227C2 (sv) * 1993-04-26 1994-12-12 Leif Persson Material för främst sportskytteammunition
NL9302056A (nl) * 1993-11-26 1995-06-16 Billiton Witmetaal Kogel en het gebruik van een Sn-legering daarvoor.

Also Published As

Publication number Publication date
DE19644235C1 (de) 1998-02-12
HU9701722D0 (en) 1997-12-29
EP0838655A1 (de) 1998-04-29
NZ328992A (en) 1999-03-29
HUP9701722A1 (hu) 1998-07-28
CA2218609A1 (en) 1998-04-24
DE59700963D1 (de) 2000-02-10
GR3032627T3 (en) 2000-05-31
US6071359A (en) 2000-06-06
AU721760B2 (en) 2000-07-13
HU218331B (en) 2000-07-28
PT838655E (pt) 2000-04-28
ES2140941T3 (es) 2000-03-01
DK0838655T3 (da) 2000-05-08
ATE188545T1 (de) 2000-01-15
CA2218609C (en) 2005-04-05
AU4100797A (en) 1998-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69831422T2 (de) Bleifreies geschoss aus zinn
DE69820281T2 (de) Nichttoxisches kleinkalibriges wuchtgeschoss
DE69824548T3 (de) Zerbrechliches geschoss aus eisenpulver
DE69117191T2 (de) Bleifreie geschosse und kartuschen damit versehen
DE69419581T2 (de) Auf Sn basierter Legierung hergestelltes Kugelgeschoss
EP0838655B1 (de) Schrot für Munitionszwecke
DE69321603T2 (de) Verbundgeschoss
DE69833582T2 (de) Automatenlegierung auf Kupferbasis
EP3225707A1 (de) Bauteil für medienführende gas- oder wasserleitungen, das eine kupferlegierung enthält
DE2105851C2 (de) Panzerplatte aus einer Aluminiumlegierung
DE2557676A1 (de) Splittergeschoss
DE69324255T2 (de) Geschossausweichstahl
DE1483324C2 (de) Verwendung von AIZnMg-Leglerungen mit geringer Kerbempfindlichkeit
DE202007019373U1 (de) Verwendung einer Bronzelegierung für ein Schneckenzahnrad
DE102014208457B4 (de) VERSCHLEIßFESTE LEGIERUNG MIT KOMPLEXER MIKROSTRUKTUR
DE2065091A1 (de) Legierung
DE102014208324B4 (de) Verschleißfeste Legierungen mit komplexer Mikrostruktur
EP1980633A1 (de) Bronzelegierung zum Stranggiessen
DE3437516C1 (de) Stahlhelm und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102014112126A1 (de) Mikrolegierter Stahl und zusammengesetzte Platinen aus mikrolegiertem Stahl und pressgehärtetem Stahl
DE102014208325B4 (de) Verschleißfeste Legierungen mit komplexer Mikrostruktur
DE102018119165B3 (de) Vollmantelgeschoß mit Kernen
DE60007799T2 (de) Treibladungshülse aus Metall, die mit einer inneren Erosionsschutzschicht versehen ist
DE2112418C (de) Weichlot
DE763758C (de) Verwendung von Aluminiumlegierungen fuer Press- und Walzerzeugnisse

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 19980619

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 19990414

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 188545

Country of ref document: AT

Date of ref document: 20000115

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: SCHMAUDER & PARTNER AG PATENTANWALTSBUERO

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 59700963

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20000210

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2140941

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: ING. C. GREGORJ S.P.A.

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20000330

ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 20000125

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Payment date: 20001023

Year of fee payment: 4

Ref country code: LU

Payment date: 20001023

Year of fee payment: 4

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010831

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Payment date: 20010920

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Payment date: 20010924

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 20010927

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20011010

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20011023

Year of fee payment: 5

Ref country code: BE

Payment date: 20011023

Year of fee payment: 5

Ref country code: AT

Payment date: 20011023

Year of fee payment: 5

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021010

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021010

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021031

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021031

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021031

BERE Be: lapsed

Owner name: *GRILLO-WERKE A.G.

Effective date: 20021031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030506

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20051018

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070501

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20070501

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20101021

Year of fee payment: 14

Ref country code: IT

Payment date: 20101030

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20111024

Year of fee payment: 15

Ref country code: DK

Payment date: 20111024

Year of fee payment: 15

Ref country code: FI

Payment date: 20111020

Year of fee payment: 15

Ref country code: FR

Payment date: 20111103

Year of fee payment: 15

Ref country code: SE

Payment date: 20111021

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20111215

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20121010

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20130628

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121011

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121010

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130501

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 59700963

Country of ref document: DE

Effective date: 20130501

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121010

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121010

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121031

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20140207

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20121011