DE19644235C1 - Schrot für Munitionszwecke - Google Patents
Schrot für MunitionszweckeInfo
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Description
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist Schrot für Munitions
zwecke mit einem Durchmesser von 1,5 bis 5,5 mm auf Basis von
Zinn und Zink.
Aus der US-A-5,500,183 ist bekannt, Geschoßkugeln aber auch
Patronenschrot statt aus Blei herzustellen aus Legierungen, die
überwiegend Zinn enthalten und darüber hinaus 0,2 bis 10 Gew.-%
Kupfer, wobei als weitere Legierungskomponenten Antimon, Zink,
Magnesium, Aluminium genannt sind. Sofern Zink eingesetzt wird,
soll die Menge 0,005 bis 10 Gew.-%, vorzugsweise 0,001 bis
1 Gew.-% betragen.
Dieses Material erfüllt bereits die Eigenschaft praktisch frei
von Blei und Cadmium zu sein, die aus Umweltschutzgründen nicht
mehr zur Anwendung kommen sollen. Der Kupfergehalt wird als
wesentlich angesehen für die inneren und äußeren ballistischen
Eigenschaften der Kugeln. Es hat sich jedoch gezeigt, daß
kupferhaltige Legierungen zu einer unerwünschten sehr starken
Verfärbung des Holzes führen, wenn derartige Schrotkugeln ins
Holz gelangen und dieses Holz zu Furnieren verarbeitet werden
soll.
Stahlschrote haben sich insbesondere für die Anwendung in
Wäldern nicht bewährt. Sie sind in Dänemark bereits verboten
worden, da sie bei der Verarbeitung des Holzes zu schwerwiegen
den Beschädigungen der Schneidwerkzeugen führen und obendrein
zu Kost- und Verfärbungseffekten führen. Außerdem neigen Stahl
kugeln zum Abprallen und somit zu großer Gefährdung bei jagli
cher Verwendung, weil sie beim Aufprall keine Verformungsenergie
aufnehmen (Bericht DEVA Altenbeken Juni 1992 für Deutschen
Jagdschutz-Verband in Bonn).
Schrot auf Basis von Zink, beispielsweise hergestellt gemäß
GB-A-2,211,920, hat sich bei Sport- und Jagdschießen durchaus
bewährt (vgl. Die Pirsch, 1995, Heft 10), jedoch sind derartige
Schrotkugeln noch bedingt in der Lage, die Schneidwerkzeuge der
Furnier- und Holzindustrie zu beschädigen.
Aus der WO 94/25817 ist bekannt, Schrotmunition oder Kugel
munition herzustellen aus einer Legierung enthaltend minde
stens 55% Zink und dem Rest Wismut und Zinn, wobei der Zinn
gehalt maximal 10% betragen darf. Bevorzugt sind Legierungen
enthaltend 70% Zink und bis zu 30 Gew.-% Wismut und nur
geringen Mengen an Zinn. Diese Munition ist nicht für Jagd
zwecke sondern nur als Sportmunition geeignet.
Die Erfindung hat sich somit die Aufgabe gestellt, Schrot zur
Verfügung zu stellen, welcher praktisch bleifrei und untoxisch
ist, gute ballistische Eigenschaften aufweist, sich gut verar
beiten läßt und beim Verbleib im Holz ähnlich wie Blei keine
Beschädigung der Holzschneidewerkzeuge hervorruft. Weiterhin
sollen im Holz verbleibende Kugeln zu keiner Verfärbung des
Holzes führen. Darüber hinaus darf das Schrotmaterial auch in
der Papier- und Zelluloseindustrie zu keinen Betriebsstörungen
oder Qualitätsproblemen führen, denn dort werden die Abfälle
aus der Holzverarbeitung verwertet.
Diese Aufgaben konnten jetzt gelöst werden durch Schrot auf
Basis von Zinn und Zink, welches dadurch gekennzeichnet ist,
daß es enthält außer Zinn und den üblichen unvermeidbaren
Verunreinigungen 12 bis 60 Gew.-% Zink und 0 bis 5 Gew.-% Alumi
nium, jedoch weniger als 0,1 Gew.-% Kupfer, weniger als 0,1%
Eisen und weniger als 1% Blei.
Besonders gute Ergebnisse wurden erzielt mit derartigem Schrot,
welches außer Zinn 20 bis 40 Gew.-% Zink sowie 0,05 bis
0,15 Gew.-% Aluminium enthält. Vorzugsweise enthalten die Schrot
kugeln weniger als 0,05 Gew.-% Kupfer, weniger als 0,05 Gew.-%
Eisen und weniger als 0,5 Gew.-% Blei.
Das erfindungsgemäße Schrot kann in üblicher Weise hergestellt
werden durch Gießen der flüssigen Legierung in Kokillen in einen
ausreichend hohen mit Luft gefüllten Turm oder in ein Flüssig
keitsbad, welches zu einer rascheren Abkühlung führt. Eine
weitere, wenn auch aufwendigere Methode der Herstellung besteht
darin, daß die Legierung zu einem Draht verarbeitet wird,
welcher durch eine entsprechende Formwalze zu Schrotkugeln
verarbeitet wird. Der dabei verbleibende Rest des Drahtes kann
in das Verfahren zurückgeführt werden.
Vorzugsweise wird eine Legierung aus ca. 70% Zinn und ca. 30%
Zink verwendet, die sich gut vergießen läßt.
Zum Gießen weniger gut geeignete Legierungen können durch
Verarbeitung zu einem Draht und anschließendes Verpressen zu
Kugeln zu brauchbarem Schrot verarbeitet werden.
Aus den oben genannten Reinheitsanforderungen an das Schrotkorn
geht hervor, daß prinzipiell alle Zinnqualitäten nach DIN 1704
einsetzbar sind, wobei jedoch die Qualitäten Zinn 99,95 bis Zinn
99,50 bevorzugt sind, da sie weniger Kupfer, weniger Eisen und
weniger Blei enthalten.
Bei Verwendung von Zink als Legierungskomponente können prin
zipiell alle Zinkqualitäten gemäß EN 1179 verwendet werden,
wobei wiederum die Zinksorten Z1 bis Z4 bevorzugt sind, da sie
deutlich weniger Blei, Eisen und Kupfer enthalten.
Bezüglich des Aluminiums sind keine so strengen Qualitätsanfor
derungen nötig, zumal es in relativ geringen Mengen zugesetzt
wird und damit nur zu geringfügiger Verunreinigung mit weiteren
Legierungselementen führt.
Claims (4)
1. Schrot für Munitionszwecke mit einem Durchmesser von 1,5
bis 5,5 mm auf Basis von Zinn und Zink, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Schrot enthält außer Zinn und den übli
chen unvermeidbaren Verunreinigungen
12 bis 60 Gew.-% Zink und 0 bis 5 Gew.-% Aluminium, jedoch
weniger als 0,1 Gew.-% Kupfer, weniger als 0,1% Eisen und
weniger als 1% Blei.
2. Schrot gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es
20 bis 40 Gew.-% Zink enthält.
3. Schrot gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß es 0,05 bis 0,15 Gew.-% Aluminium enthält.
4. Schrot gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß es weniger als 0,05 Gew.-% Kupfer, weniger
als 0,05 Gew.-% Eisen und weniger als 0,5 Gew.-% Blei
enthält.
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