EP0829585A2 - Kanalreinigungsfahrzeug - Google Patents

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EP0829585A2
EP0829585A2 EP97113209A EP97113209A EP0829585A2 EP 0829585 A2 EP0829585 A2 EP 0829585A2 EP 97113209 A EP97113209 A EP 97113209A EP 97113209 A EP97113209 A EP 97113209A EP 0829585 A2 EP0829585 A2 EP 0829585A2
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
reel
cleaning vehicle
vehicle according
sewer cleaning
container
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EP97113209A
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English (en)
French (fr)
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EP0829585A3 (de
EP0829585B1 (de
Inventor
Dietmar Kaiser
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Kaiser AG
Original Assignee
Kaiser AG
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Publication date
Application filed by Kaiser AG filed Critical Kaiser AG
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Publication of EP0829585A3 publication Critical patent/EP0829585A3/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F7/00—Other installations or implements for operating sewer systems, e.g. for preventing or indicating stoppage; Emptying cesspools
    • E03F7/10—Wheeled apparatus for emptying sewers or cesspools
    • E03F7/106—Accessories, e.g. hose support
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F7/00—Other installations or implements for operating sewer systems, e.g. for preventing or indicating stoppage; Emptying cesspools
    • E03F7/10—Wheeled apparatus for emptying sewers or cesspools
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F7/00—Other installations or implements for operating sewer systems, e.g. for preventing or indicating stoppage; Emptying cesspools
    • E03F7/10—Wheeled apparatus for emptying sewers or cesspools
    • E03F7/103—Wheeled apparatus for emptying sewers or cesspools with a tank featuring one or more partition walls

Definitions

  • the invention relates to a sewer cleaning vehicle with the features of the preamble of claim 1.
  • the barrel-like container which is stored lying on a vehicle chassis, is usually divided. It has a chamber for receiving the dirt or sludge to be removed, which is taken up via a suction hose, and a chamber with rinsing water, to which a rinsing hose is connected.
  • This flushing hose carries a nozzle at the end, the flushing water being sprayed out at high pressure through this nozzle during operational use, as a result of which the flushing hose is drawn into the channel to be cleaned.
  • the flushing hose is then withdrawn with the reel, with the water emerging from the nozzle and causing the nozzle to advance the dissolved dirt, which is then taken up by the suction hose.
  • Such a flushing hose has a considerable length, it can be up to 200 m. If the flushing hose is not used, it is wound on a reel.
  • the suction hose rests on a boom which is adjustable in length and which is pivotable about a vertical axis, and this boom also carries the reel on which the flushing hose is wound.
  • the flushing hose is guided over a roller battery, which is arranged at the free end of the boom for the suction hose.
  • the axis of rotation of the reel is horizontal.
  • the reel can either be mounted on the rear end of the boom for the suction hose (DE 29 06 405 A1) or in its front area, that is, in the area in which the suction hose runs off the boom (EP 683 278 - DE 44 17 126).
  • the invention aims to store and arrange the flushing hose in a sewer cleaning vehicle in such a way that reliable operation is possible with simple design means, so that the operating processes can also be carried out remotely.
  • the invention proposes those measures that are the content and subject of the characterizing part of claim 1. Expedient embodiments of the invention are set out in the subclaims.
  • a barrel-like container 1 On a chassis of a truck, not shown, a barrel-like container 1 is arranged lying, which consists of two sections 2 and 3, one section 2 serving to hold the rinse water and the other section 3 holding the sludge and dirt to be discharged.
  • Section 2 which contains the flushing water, is usually adjacent to the driver's cab of the motor vehicle.
  • the suction hose led out of this at the top of the section 3 and its boom arranged here are not shown.
  • the flushing hose 5 is wound on this reel 4, in several layers one above the other.
  • This flushing hose 5 can be up to 200 m long and has an outer diameter of approximately 0.5 "to 1.5".
  • a second reel 7 is now provided with a horizontal axis lying.
  • This reel 7 is supported by a frame 8 which is pivotable about a vertical axis 9.
  • the width C of this second reel 7 is dimensioned so that two hose turns have space next to one another.
  • This reel 7 can also be driven by means of a hydraulic motor 10.
  • the diameter of this reel 7 is 90 cm, for example, which is many times larger than the diameter of the flushing hose 5.
  • two guide rollers 11 are freely rotatable about vertical axes.
  • levers 12 are pivotally mounted on this frame 8 against the force of tension springs 13 about axes lying parallel to the axis of the reel 7, which bear at their free ends pressure rollers 14 which abut the flushing hose 5, which is wrapped around the reel 7 in one layer , where the wrap angle is about 430 °.
  • a tubular sleeve 15 is also pivotally mounted, specifically in the plane of the reel 7, and the run of the flushing hose 5 running out of the reel 7 is guided through this tubular sleeve 15.
  • the last-discussed components (lever 12, spring 13 and pressure roller 14) are only shown in FIG. 2, but not in FIGS. 1 and 3.
  • a guide 16 for the flushing hose 5 is arranged on the container 1 near the reel 7 with a single layer and its inlet area, which here consists of four vertical lines Axles freely rotatable rollers 17 and 18 there.
  • the axes of these rollers 17 and 18 are arranged on the corner points of an imaginary trapezoid, the rollers 18 facing the first reel 4 with the smaller center distance.
  • the distance L of these rollers 18 of the guide 16 from the horizontal axis of rotation of the first reel 4 is as large as possible, it is approximately 3/4 of the length of the container 1.
  • Both reels 4 and 7 can be driven by hydraulic motors.
  • a pressure control valve is provided, via which this hydraulic motor 10 is supplied with constant hydraulic pressure regardless of its respective speed, so that this single-layer reel 7 rotates with a constant torque during operational use .
  • the flushing hose 5 connected to the section 2 of the container 1 is wound up in several layers on the reel 4. Its running run extends essentially parallel to the longitudinal axis of the container 1 and is received between the freely rotatable rollers 17 and 18 of the guide 16 and from there guided by the freely rotatable guide rollers 11 on the frame 8 to the second reel 7.
  • the flushing hose 5 is guided around this reel 7 in its entirety, the surrounding turns of the flushing hose being pressed against the reel 7 by the pressure rollers 14.
  • the running run of the flushing hose 5 passes through the tubular sleeve 15.
  • the two reels 4 and 7 are driven to pull out and extend the flushing hose 5, the reel 7, thanks to the large wrap angle, pulling the flushing hose 5 without any particular deformation from the reel 4 serving the storage, which drives this unwinding process of the flushing hose 5 supports. If the rinsing hose 5 is drawn in again after the cleaning work has been completed, only the reel 4 is driven, the second reel 7 then runs along empty. Due to the relatively large distance between the first reel 4 and the guide 16, the rinsing hose 5 to be brought in places one turn after the other and layer by layer on the reel 4, without the need for a special mechanical guide.
  • the first reel 4 serving to store the flushing hose 5 is designed with a horizontal axis lying. It is in the Framework of the invention to arrange this reel on the top of the container 1 with a vertical vertical axis of rotation. Outside of operational use, the second reel 7 lies directly in front of the rear end face 6 of the container 1, as can be seen from FIGS. 1 and 3. It is within the scope of the invention to store this second reel 7 in the rear area to the side of the container.
  • the two reels 4 and 7 are at a relatively large distance from one another, so that when the rinsing hose 5 is fetched, this turn by turn and position by position can be placed on the reel 4 without this being mechanical and controlled guidance is required and further that the running run of the flushing hose 5 is guided with a sufficiently large frictional engagement over a second reel 7, so that the necessary tensile force can be applied to the flushing hose 5 via this frictional engagement without this being caused by external pressures. and deform pressure members excessively.
  • the flushing hose 5 wraps around the second reel 7, which serves as a friction wheel, by more than 360 °.
  • this wrap angle it is possible to make this wrap angle smaller and, in the area of the smaller wrap angle, to provide a plurality of outer pressure rollers 14, which ensure that the individual turns of the flushing hose 5 are properly seated on the reel 7.
  • the diameter of this reel 7 can be enlarged compared to the embodiment shown. It would also be possible to arrange this second reel 7 with a vertical axis of rotation on the top of the container 1, the running run of this flushing hose 5 then being deflected downward via guide rollers.
  • the spring-loaded pressure rollers 14 described above only have the task of ensuring that the turns of the washing hose 5 wrapping around the reel 7 in a single layer lie properly against the reel 7; .
  • the frictional force required for pulling out is built up on that section of the flushing hose 5 with which the flushing hose 5 wraps around the reel 7.
  • This second reel 7 therefore has a relatively large diameter, for example 90 cm. With the frame 8, the reel 7 can be pivoted about the vertical axis 9 into the best position required for the respective operational use.

Abstract

Das Kanalreinigungsfahrzeug besitzt einen liegenden, faßartigen Behälter (1), einen über einen verschwenkbaren Ausleger geführten Saugschlauch und einen mit Spülwasser beaufschlagbaren, auf einer Haspel (4) aufwickelbaren Spülschlauch (5). Der Spülschlauch (5) ist zusätzlich um eine zweite Haspel (7) geschlungen. Die beiden Haspeln (4, 7) sind um ein Maß voneinander entfernt, das ca. 3/4 der Länge des Behälters (1) entspricht. Beide Haspeln (4, 7) sind antreibbar. Die erste Haspel (4) ist an dem der rückseitigen Stirnseite (6) des faßartigen Behälters (1) abgewandten Bereich des Behälters (1) gelagert. Die einlagig belegte zweite Haspel (7) ist im Bereich der rückseitigen Stirnseite (6) des Behälters (1) vorgesehen. Der Spülschlauch (5) umschlingt die zweite Haspel (7) mindestens einmal.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Kanalreinigungsfahrzeug mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1.
  • Solche Kanalreinigungsfahrzeuge sind in zahlreichen verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Der faßartige Behälter, der auf einem Fahrzeugchassis liegend gelagert ist, ist in der Regel unterteilt. Er besitzt eine Kammer zur Aufnahme des abzuführenden Schmutzes oder Schlammes, der über einen Saugschlauch aufgenommen wird, und eine Kammer mit Spülwasser, mit der ein Spülschlauch verbunden ist. Dieser Spülschlauch trägt endseitig eine Düse, wobei beim betriebsmäßigen Einsatz durch diese Düse mit hohem Druck das Spülwasser ausgespritzt wird, wodurch der Spülschlauch in den zu reinigenden Kanal hineingezogen wird. Zurückgezogen wird der Spülschlauch dann mit der Haspel, wobei das aus der Düse austretende und den Vorschub der Düse bewirkende Wasser den gelösten Schmutz vor sich herschiebt, der dann über den Saugschlauch aufgenommen wird. Diese Arbeitsvorgänge sind hinlänglich bekannt. Ein solcher Spülschlauch besitzt eine erhebliche Länge, sie kann bis zu 200 m betragen. Wird der Spülschlauch nicht benutzt, so ist er auf einer Haspel aufgewickelt.
  • Für diese Haspel zur Bevorratung des Spülschlauches und für dessen Führung sind verschiedene Konstruktionen bekannt geworden. Bei einer bekannten Konstruktion liegt der Saugschlauch auf einem um eine vertikale Achse schwenkbar gelagerten, längenveränderbaren Ausleger auf, und dieser Ausleger trägt auch die Haspel, auf der der Spülschlauch aufgewickelt ist. Der Spülschlauch wird dabei über eine Rollenbatterie geführt, die am freien Ende des Auslegers für den Saugschlauch angeordnet ist. Die Drehachse der Haspel liegt dabei horizontal. Die Haspel kann entweder am rückseitigen Ende des Auslegers für den Saugschlauch gelagert sein (DE 29 06 405 A1) oder in dessen vorderem Bereich, also in jenem Bereich, in dem der Saugschlauch vom Ausleger abläuft (EP 683 278 - DE 44 17 126). Bei einer anderen vorbekannten Konstruktion (US-PS 4 669 145) ist die Haspel für den Spülschlauch seitlich am liegenden faßartigen Behälter angeordnet, wobei ihre horizontale Drehachse im wesentlichen rechtwinkelig steht zur Längsachse des Behälters. Von dieser Haspel läuft dann der Spülschlauch über den Ausleger für den Saugschlauch, wobei am freien Ende des Auslegers angetriebene Preßrollen vorgesehen sind, zwischen welchen der Spülschlauch liegt und mit welchen der Spülschlauch von der Haspel abgezogen werden soll.
  • Des weiteren ist bekannt (DE 42 23 931 A1 - Prospekt "Faun - kombinierte Hochdruckspül- und Saugfahrzeug-Aufbauten mit Wasserrückgewinnungs-Anlage" 2/96), die Haspel für den Spülschlauch entweder an der Frontseite eines Fahrzeuges anzuordnen oder an der hinteren Stirnseite des faßartigen Behälters. Diese horizontale Drehachsen aufweisenden Haspeln sind angetrieben, um den Spülschlauch ablaufen zu lassen bzw. um ihn einzuholen, wobei eine Schlauchführeinrichtung vorgesehen ist, die dafür sorgt, daß der auf die Haspel auflaufende Spülschlauch ordnungsgemäß aufgewickelt wird, indem Windung an Windung gelegt wird. Ist keine solche mechanische Schlauchführung vorgesehen, so muß der Aufwickelvorgang von Hand gesteuert werden. Wird der Spülschlauch nicht in der erwähnten Weise ordnungsgemäß auf die Haspel aufgewickelt, so liegen die einzelnen Windungen zum Teil wirr durcheinander mit der Folge, daß sich der Schlauch verklemmt und nicht mehr abgezogen werden kann, oder es kann der Schlauch nicht mehr zur Gänze auf die Haspel aufgewickelt werden. Darüberhinaus sind die bereits erwähnten Abzugeinrichtungen für den Spülschlauch nicht zuverlässig. Die angetriebenen Preßrollen, die zwischen sich den Spülschlauch aufnehmen, müssen den Schlauch stark verformen, um die notwendige äußere Reibungskraft aufzubringen. Da dieser Schlauch in der Regel verschmutzt und verschmiert ist, sind die erforderlichen Reibungskräfte oft nicht erreichbar.
  • Hier setzt nun die Erfindung ein, die darauf abzielt, den Spülschlauch bei einem Kanalreinigungsfahrzeug so zu lagern und so anzuordnen, daß mit einfachen konstruktiven Mitteln ein verläßlicher Betrieb möglich ist, so daß die Betriebsabläufe evtl. auch ferngesteuert abgewickelt werden können. Zur Lösung dieser komplexen Aufgabe schlägt die Erfindung jene Maßnahmen vor, die Inhalt und Gegenstand des kennzeichnenden Teiles des Patentanspruches 1 sind. Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen festgehalten.
  • Ohne die Erfindung einzuschränken, wird anhand der beiliegenden Zeichnung ein Ausführungsbeispiel näher besprochen. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine Draufsicht auf einen faßartigen liegenden Behälter eines Kanalreinigungsfahrzeuges, wobei das Fahrzeug selbst nicht dargestellt ist und auch aus Gründen der Übersichtlichkeit wegen der Saugschlauch und sein Ausleger nicht gezeigt sind; Fig. 2 die Hinteransicht des Behälters, Blickrichtung Pfeil A in Fig. 1; Fig. 3 die zweite Haspel in Seitensicht, Blickrichtung Pfeil B in Fig. 1.
  • Auf einem Chassis eines hier nicht dargestellten Lastkraftfahrzeuges ist liegend ein faßartiger Behälter 1 angeordnet, der aus zwei Abschnitten 2 und 3 besteht, wobei der eine Abschnitt 2 der Aufnahme des Spülwassers dient und der andere Abschnitt 3 der Aufnahme des abzuführenden Schlammes und Schmutzes. Dem Abschnitt 2, der das Spülwasser enthält, ist in der Regel das Führerhaus des Kraftfahrzeuges benachbart. Der an der Oberseite des Abschnittes 3 aus diesem herausgeführte Saugschlauch und sein hier angeordneter Ausleger sind nicht gezeigt. Seitlich des vorderen Abschnittes des Behälters 1 ist mit liegender horizontaler Achse, die rechtwinkelig zur Längsmittelachse des Behälters 1 steht, eine antreibbare Haspel 4 gelagert, deren Durchmesser etwa dem Durchmesser des Abschnittes 2 des Behälters 1 entspricht. Auf dieser Haspel 4 ist der Spülschlauch 5 aufgewickelt, und zwar in mehreren übereinander liegenden Lagen. Dieser Spülschlauch 5 kann bis zu 200 m lang sein und er besitzt einen Außendurchmesser von ca. 0,5" bis 1,5 ". An der hinteren Stirnseite 6 des Abschnittes 3, die als den Behälter 1 verschließbarer Deckel ausgebildet ist, ist nun eine zweite Haspel 7 vorgesehen mit liegender horizontaler Achse. Diese Haspel 7 ist von einem Rahmen 8 getragen, der um eine vertikale Achse 9 schwenkbar ist. Die Breite C dieser zweiten Haspel 7 ist so bemessen, daß zwei Schlauchwindungen nebeneinander Platz haben. Auch diese Haspel 7 ist mittels eines Hydraulikmotores 10 antreibbar. Der Durchmesser dieser Haspel 7 beträgt beispielsweise 90 cm, ist also um ein Vielfaches größer als der Durchmesser des Spülschlauches 5. An der Oberseite des Rahmens 8 sind zwei Führungsrollen 11 um vertikale Achsen frei drehbar gelagert. Ferner sind an diesem Rahmen 8 zwei Hebel 12 gegen die Kraft von Spannfedern 13 um zur Achse der Haspel 7 parallel liegende Achsen schwenkbar gelagert, die an ihren freien Enden Druckrollen 14 tragen, die am Spülschlauch 5 anliegen, der einlagig um die Haspel 7 herumgeschlungen ist, wobei hier der Umschlingungswinkel etwa 430° beträgt. Am Rahmen 8 ist ferner eine Rohrhülse 15 schwenkbar gelagert, und zwar in der Ebene der Haspel 7, und durch diese Rohrhülse 15 ist das von der Haspel 7 ablaufende Trum des Spülschlauches 5 geführt. Die letztbesprochenen Bauteile (Hebel 12, Feder 13 und Druckrolle 14) sind aus Gründen der Übersichtlichkeit nur in Fig. 2, nicht aber in Fig. 1 und Fig. 3 dargestellt.
  • Nahe der einlagig belegten Haspel 7 und ihrem Einlaufbereich ist am Behälter 1 eine Führung 16 für den Spülschlauch 5 angeordnet, die hier aus vier, um vertikale Achsen frei drehbaren Rollen 17 und 18 besteht. Die Achsen dieser Rollen 17 und 18 sind auf den Eckpunkten eines gedachten Trapezes angeordnet, wobei die Rollen 18 mit dem kleineren Achsabstand der ersten Haspel 4 zugewandt sind. Der Abstand L dieser Rollen 18 der Führung 16 von der horizontalen Drehachse der ersten Haspel 4 ist möglichst groß, er beträgt ca. 3/4 der Länge des Behälters 1.
  • Beide Haspeln 4 und 7 sind über Hydraulikmotoren antreibbar. In der nicht gezeigten Speiseleitung für den Hydraulikmotor 10 der zweiten Haspel 7 ist ein Druckregelventil vorgesehen, über welches dieser Hydraulikmotor 10 unabhängig von seiner jeweiligen Drehzahl mit konstantem hydraulischem Druck versorgt wird, so daß sich diese einlagig belegte Haspel 7 beim betriebsmäßigen Einsatz mit konstantem Drehmoment dreht.
  • Der mit dem Abschnitt 2 des Behälters 1 verbundene Spülschlauch 5 ist bevorratet in mehreren Lagen auf der Haspel 4 aufgewickelt. Sein ablaufendes Trum erstreckt sich im wesentlichen parallel zur Längsachse des Behälters 1 und ist zwischen den frei drehbaren Rollen 17 und 18 der Führung 16 aufgenommen und von dort durch die frei drehbaren Führungsrollen 11 am Rahmen 8 umgelenkt zur zweiten Haspel 7 geführt. Der Spülschlauch 5 ist um diese Haspel 7 zur Gänze herumgeführt, wobei die umschließenden Windungen des Spülschlauches noch durch die Druckrollen 14 an die Haspel 7 gedrückt sind. Das ablaufende Trum des Spülschlauches 5 durchsetzt die Rohrhülse 15.
  • Beim betriebsmäßigen Einsatz werden zum Ausziehen und Ausfahren des Spülschlauches 5 die beiden Haspeln 4 und 7 angetrieben, wobei die Haspel 7 dank des großen Umschlingungswinkels den Spülschlauch 5 ohne besondere Verformung von der der Bevorratung dienenden Haspel 4 abzieht, die durch ihren Antrieb diesen Abwickelvorgang des Spülschlauches 5 unterstützt. Wird nach Abschluß der Reinigungsarbeiten der Spülschlauch 5 wiederum eingezogen, so wird nur die Haspel 4 angetrieben, die zweite Haspel 7 läuft dann leer mit. Aufgrund des relativ großen Abstandes zwischen der ersten Haspel 4 und der Führung 16 legt sich der einzuholende Spülschlauch 5 Windung um Windung und Lage um Lage auf der Haspel 4 an, ohne daß es dazu einer besonderen mechanischen Führung bedarf.
  • Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die der Bevorratung des Spülschlauches 5 dienende erste Haspel 4 mit liegender horizontaler Achse ausgebildet. Es liegt im Rahmen der Erfindung, diese Haspel auf der Oberseite des Behälters 1 mit stehender vertikaler Drehachse anzuordnen. Außerhalb des betriebsmäßigen Einsatzes liegt die zweite Haspel 7 unmittelbar vor der hinteren Stirnseite 6 des Behälters 1, wie aus den Fig. 1 und 3 ersichtlich. Es liegt im Rahmen der Erfindung, diese zweite Haspel 7 im hinteren Bereich seitlich des Behälters zu lagern. Wesentlich für die Erfindung ist nämlich, daß die beiden Haspeln 4 und 7 einen relativ großen Abstand voneinander aufweisen, so daß beim Einholen des Spülschlauches 5 sich dieser Windung um Windung und Lage um Lage auf die Haspel 4 legen kann, ohne daß es dazu einer mechanischen und gesteuerten Führung bedarf und ferner, daß das ablaufende Trum des Spülschlauches 5 mit hinreichend großem Reibungsschluß über eine zweite Haspel 7 geführt wird, so daß über diesen Reibungsschluß die notwendige Zugkraft auf den Spülschlauch 5 aufgebracht werden kann, ohne diesen durch von außen einwirkende Preß- und Druckglieder übermäßig zu verformen. Im gezeigten Ausführungsbeispiel umschlingt der Spülschlauch 5 die zweite Haspel 7, die als Reibrad dient, um mehr 360°. Grundsätzlich ist es möglich, diesen Umschlingungswinkel kleiner zu gestalten und im Bereich des kleineren Umschlingungswinkels evtl. mehrere äußere Druckrollen 14 vorzusehen, die für die ordnungsgemäße Anlage der einzelnen Windungen des Spülschlauches 5 an der Haspel 7 sorgen. Dabei kann der Durchmesser dieser Haspel 7 gegenüber der gezeigten Ausführungsform vergrößert sein. Es wäre auch möglich, diese zweite Haspel 7 mit vertikaler Drehachse auf der Oberseite des Behälters 1 anzuordnen, wobei das ablaufende Trum dieses Spülschlauches 5 dann über Führungsrollen nach unten umzulenken wäre. Die vorstehend beschriebenen federbelasteten Druckrollen 14 haben nur die Aufgabe, dafür zu sorgen, daß die Windungen des die Haspel 7 einlagig umschlingenden Spülschlauches 5 an der Haspel 7 ordnungsgemäß anliegen, sie haben nicht die Aufgabe, Reibungskräfte aufzubauen, die zum Ausziehen des Spülschlauches 5 erforderlich sind. Die für das Ausziehen erforderliche Reibungskraft wird auf jener Strecke des Spülschlauches 5 aufgebaut, mit der der Spülschlauch 5 die Haspel 7 umschlingt. Diese zweite Haspel 7 besitzt daher einen relativ großen Durchmesser, beispielsweise 90 cm. Mit dem Rahmen 8 kann die Haspel 7 um die vertikale Achse 9 in die für den jeweiligen Betriebseinsatz erforderliche beste Stellung geschwenkt werden.
    • Legende zu den Hinweisziffern:
    • 1
    faßartiger Behälter
    2
    Abschnitt
    3
    Abschnitt
    4
    Haspel
    5
    Spülschlauch
    6
    hintere Stirnseite
    7
    Haspel
    8
    Rahmen
    9
    vertikale Achse
    10
    Hydraulikmotor
    11
    Führungsrolle
    12
    Hebel
    13
    Spannfeder
    14
    Druckrolle
    15
    Rohrhülse
    16
    Führung
    17
    Rolle
    18
    Rolle

Claims (17)

  1. Kanalreinigungsfahrzeug mit mindestens einem liegenden, faßartigen Behälter (1), einem über einen verschwenkbaren Ausleger geführten Saugschlauch und mindestens einem mit Spülwasser beaufschlagbaren, auf einer Haspel (4) aufwickelbaren Spülschlauch (5), dadurch gekennzeichnet, daß der Spülschlauch (5) zusätzlich um eine zweite Haspel (7) mindestens zum Teil geschlungen ist und die beiden Haspeln (4, 7) um ein Maß voneinander entfernt sind, das ca. 3/4 der Länge des Behälters (1) entspricht.
  2. Kanalreinigungsfahrzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die antreibbare, einlagig belegte zweite Haspel (7) im Bereich der rückseitigen Stirnseite (6) des Behälters (1) vorgesehen ist.
  3. Kanalreinigungsfahrzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Spülschlauch (5) die zweite Haspel (7) mindestens einmal umschlingt.
  4. Kanalreinigungsfahrzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite vom Spülschlauch (5) umschlungene Haspel (7) eine im wesentlichen horizontale Drehachse aufweist.
  5. Kanalreinigungsfahrzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beide Haspeln (4, 7) antreibbar sind und die erste Haspel (4) an dem der rückseitigen Stirnseite (6) des faßartigen Behälters (1) abgewandten Bereich des Behälters (1) gelagert ist.
  6. Kanalreinigungsfahrzeug nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse der ersten Haspel (4) in an sich bekannter Weise horizontal und im wesentlichen rechtwinkelig zur Längsachse des Behälters (1) angeordnet ist.
  7. Kanalreinigungsfahrzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Haspel (7) um eine vertikale Achse (9) verschwenkbar gelagert ist.
  8. Kanalreinigungsfahrzeug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der vertikalen Achse (9) von der Drechachse der zweiten Haspel (7) größer ist als deren Halbmesser und diese vertikale Achse (9) außerhalb des Umfanges dieser zweiten Haspel (7) liegt.
  9. Kanalreinigungsfahrzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der zweiten Haspel (7) mindestens 50 cm, vorzugsweise mehr beträgt.
  10. Kanalreinigungsfahrzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nahe der zweiten Haspel (7) und ihrem Einlaufbereich am Behälter (1) eine Führung (16) für den Spül-schlauch (5) angeordnet ist.
  11. Kanalreinigungsfahrzeug nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (16) aus frei um vertikale Achsen drehbaren Rollen (17, 18) gebildet ist und mindestens vier Rollen vorgesehen sind, wobei die Achsen dieser Rollen (17, 18) auf den Eckpunkten eines gedachten Trapezes liegen und die Rollen (17) mit dem kleineren Achsabstand der ersten Haspel (4) zugewandt sind.
  12. Kanalreinigungsfahrzeug nach Anspruch 7 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikale Achse (9), um die die zweite Haspel (7) schwenkbar gelagert ist, in oder nahe der vertikalen, zur Längsmittelachse des Behälters (1) im wesentlichen parallelen Mittelebene der Führung (16) für den Spülschlauch (5) liegt.
  13. Kanalreinigungsfahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Haspel (7) von einem Rahmen (8) getragen ist, an welchem federbelastete Druckrollen (14) gelagert sind, die an dem die Haspel (7) umschlingenden Spülschlauch (5) anliegen.
  14. Kanalreinigungsfahrzeug nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß am Rahmen (8) eine in der Ebene der Haspel (7) schwenkbare Rohrhülse (15) vorgesehen ist, durch welche das von der Haspel (7) ablaufende Trum des Spülschlauches (5) geführt ist.
  15. Kanalreinigungsfahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß beide Haspeln (4, 7) mit Hydraulikmotoren antreibbar sind und zumindest die zweite Haspel (7) mittels eines in der Speiseleitung für den Hydraulikmotor (10) vorgesehenen Druckregelventils mit konstantem Drehmoment antreibbar ist.
  16. Kanalreinigungsfahrzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite (C) der zweiten Haspel (7) etwa dem doppelten Durchmesser des Spülschlauches entspricht.
  17. Kanalreinigungsfahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Haspel (7) einlagig umschlungen ist.
EP97113209A 1996-09-13 1997-07-31 Kanalreinigungsfahrzeug Expired - Lifetime EP0829585B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT162196 1996-09-13
AT162196A AT403712B (de) 1996-09-13 1996-09-13 Kanalreinigungsfahrzeug
AT1621/96 1996-09-13

Publications (3)

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