DE1574425C3 - Wickelmaschine zum Aufwickeln von strangförmigem Wickelgut auf eine Trommel - Google Patents
Wickelmaschine zum Aufwickeln von strangförmigem Wickelgut auf eine TrommelInfo
- Publication number
- DE1574425C3 DE1574425C3 DE1967R0047584 DER0047584A DE1574425C3 DE 1574425 C3 DE1574425 C3 DE 1574425C3 DE 1967R0047584 DE1967R0047584 DE 1967R0047584 DE R0047584 A DER0047584 A DE R0047584A DE 1574425 C3 DE1574425 C3 DE 1574425C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- winding
- drum
- switches
- fork
- laying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims description 75
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 42
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/2848—Arrangements for aligned winding
- B65H54/2854—Detection or control of aligned winding or reversal
- B65H54/2869—Control of the rotating speed of the reel or the traversing speed for aligned winding
- B65H54/2872—Control of the rotating speed of the reel or the traversing speed for aligned winding by detection of the incidence angle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
- B65H54/2848—Arrangements for aligned winding
- B65H54/2854—Detection or control of aligned winding or reversal
- B65H54/2857—Reversal control
- B65H54/2866—Reversal control by detection of position, or distance made of the traverser
Landscapes
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Wickelmaschine zum Aufwickeln von strangförmigem Wickelgut auf
eine Trommel, welcher das Wickelgut über eine Verlegegabel zugeführt wird, wobei die Trommel oder
die Verlegegabel durch einen Vorschubantrieb zu einer längs einander hin- und hergehenden Relativbewegung
angetrieben wird, wobei die Verlegegabel, auf den jeweiligen Auflaufwinkel des Wickelgutes sich einstellend,
schwenkbar gelagert ist, wobei an einem stationären Teil der schwenkbaren Verlegegabel der
Wickelmaschine ein Paar die Schwenklage und damit den Auflaufwinkel des Wickelgutes überwachende
Regelschalter und maschinenortsfest ein Paar Eilgangschalter angeordnet sind, wobei letztere jeweils von
dem hin- und herbewegten Teil (Verlegegabel oder Trommel) betätigt werden und für einen Restweg einer <
>? Wickellage einen Vorschub-Eilantrieb einschalten, und wobei ferner ein Paar von Richtungsumkehrschaltern
vorgesehen ist, von denen jeder bei Erreichen einer der Endstellungen des längs bewegten Teils eine Umkehr
der Antriebsrichtung auslöst.
Bei derartigen Wickelvorgängen ist man bemüht, einen straffen Wickel zu erhalten, bei dem die
Windungen eng aneinander anliegen, damit der Wickelraum optimal ausgenützt und eine geometrisch
richtige Lage der Windungen erreicht wird. Dies verlangt besondere Vorkehrungen bei steifem oder
empfindlichem Wickelgut, welches man im allgemeinen nicht auf einer ortsfesten Trommel oder Spule wickelt,
sondern man läßt vielmehr das Wickelgut ortsfest ablaufen und bewegt die Trommel bei jeder Umdrehung
in axialer Richtung um eine Strecke gleich dem Durchmesser des Wickelgutes. Diese Wicklungsart wird
üblicherweise als »Eigenverlegung« bezeichnet. Es sind Wickelmaschinen, die nach der Methode der Eigenverlegung
arbeiten, bekannt, bei denen das Fahrwerk der Trommel durch einen von Hand auf die gewünschte
Vorschubgeschwindigkeit eingestellten Gleichstrommotor angetrieben wird. Eine solche Einstellung der
Vorschubgeschwindigkeit ist jedoch in der Regel ungenau, weshalb sich hierbei Unregelmäßigkeiten im
Wickel ergeben können. Besonders kritisch ist der Übergang zu einer nächsten Wickellage, da die
Übergangsstellen einerseits unmittelbar neben den Trommelflanschen liegen sollen, andererseits aber ein
mehrlagiges Aufsteigen der Windungen am Trommelflansch bei einem Übergang zur nächsten Wickellage
vermieden werden muß.
Durch die US-PS 29 88 292 ist eine Wickelmaschine bekannt, bei welcher das strangförmige Wickelgut
durch ein rohrförmiges Führungsglied hindurch einer ortsfesten, mit einer konstanten Drehzahl angetriebenen
Trommel zugeführt wird. Das Führungsglied ist, auf den jeweiligen Auflaufwinkel des Wickelgutes sich
einstellend, schwenkbar auf einem Schlitten gelagert, der durch einen Vorschubantrieb zu einer längs der
Trommel hin- und hergehenden Relativbewegung mit einer bestimmten Sollgeschwindigkeit angetrieben wird.
Die Einhaltung des gewünschten Auflaufwinkels wird dort durch ein Paar auf dem Schlitten angeordneter
Regelschalter überwacht, die bei Überschreiten des Soll-Auflaufwinkels durch am schwenkbaren Führungsglied angebrachte Schaltnocken betätigt werden und .
vorübergehend einen Eilvorschub für den Schlitten einschalten, bis der Auflaufwinkel wieder auf das
gewünschte Maß zurückgeführt ist. Ferner ist dort maschinenortsfest ein Paar von Eilgangschaltern vorgesehen,
deren Position derart auf die Lage der Trommelflansche abgestimmt ist, daß jeweils einer der
Eilgangschalter von einem schlittenseitigen Schaltglied betätigt wird, wenn sich die Wickelgutauflaufstelle an
einen Trommelflansch annähert. Der Schlitten läuft sodann, in der gleichen Richtung wie zuvor, jedoch im
Eilgang weiter, wobei er die Auflaufstelle des Wickelgutes auf der Trommel überholt und der Auflaufstelle so
weit vorauseilt, bis das Führungsglied in Gegenrichtung verschwenkt und der für die nächste Wickellage
benötigte, entgegengesetzt gerichtete Auflauf- oder Rückhaltewinkel des Wickelgutes eingestellt ist. In
diesem Augenblick wird durch einen Richtungsumkehrschalter der Vorschubantrieb des Schlittens umgekehrt
und gleichzeitig der Eilgang abgeschaltet, so daß nunmehr der Schlitten sich in Gegenrichtung mit der
Sollgeschwindigkeit bewegt, wobei der neue Auflaufwinkel wiederum durch einen der auf die Schwenkstellung
des Führungsgliedes ansprechenden Regelschalter überwacht wird. Bei der bekannten Wickelmaschine
sind die den Trommelflanschen zugeordneten Richtungsumkehrschalter
maschinehortsfest angeordnet und werden von am Schlitten angeordneten Schaltgliedern
betätigt.
Die Arbeitsweise dieser bekannten Maschine ist jedoch in verschiedenen Hinsichten unbefriedigend.
Denn wenn dort die Übergangsstelle zur nächsten Wickellage entsprechend der Forderungen der Praxis
unmittelbar neben einem Trommelflansch vorgesehen wird, muß der anlaufende Wickelgutstrang zur Erzie- ι ο
lung des entgegengesetzt gerichteten Auflaufwinkels bis über diesen Trommelflansch hinaus bewegt werden. In
dieser Anlaufstellung schleift jedoch das Wickelgut über den Rand des sich drehenden Trommelflansches, wobei
angesichts der üblicherweise aus Holz gefertigten Trommeln eine große Beschädigungsgefahr für das
Wickelgut, z. B. für den Mantel eines elektrischen Kabels, besteht. Noch kritischer ist bei der bekannten
Maschine, daß dort am Trommelflansch mehrere Windungen übereinander aufsteigen können, was nur
durch einen Korrektureingriff von Hand verhindert werden kann, da an der Maschine keine Vorkehrungen
getroffen sind, um beispielsweise eine am Trommelflansch bereits in eine übernächste Wickellage aufsteigende
Windung wieder in die gewollte nächste Wickellage herunterzuziehen. Darüber hinaus ist bei der
bekannten Maschine nachteilig, daß die Richlungsumkehrschalter abhängig von der Relativlage zwischen
Schlitten und Trommelflansch betätigt werden, d. h. abhängig von der Positionierung der Richtungsumkehrschalter
am Maschinengestell. Angesichts der Formungsgenauigkeit der Flansche üblicher Trommeln ist
eine Ausrichtung der Richtungsumkehrschalter auf die Trommelflansche immer mit einem beträchtlichen
Einstellfehler verbunden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wickelmaschine zu schaffen, mit welcher Trommeln
auch im Bereich ihrer Flansche straff und regelmäßig gewickelt werden können.
Gelöst ist diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung.
Bei der Maschine nach der Erfindung wird wie bei der bekannten Maschine bei Annäherung der Wickelgutauflaufstelle
an einen Trommelflansch der Eilvorschub für die Relativbewegung zwischen Trommel und Verlegegabel
eingeschaltet, um den Auflaufwinkel des anlaufenden Wickelgutstranges aufzuheben. Der Erfindung
zufolge wird jedoch der Zustand »Auflaufwinkel gleich Null« erfaßt, und zwar durch die nunmehr abhängig von
der Schwenklage der Verlegegabel betätigten Riehtungsumkehrschalter,
die bereits bei einem Auflaufwinkel Null betätigt werden, also zu einem Zeitpunkt, zu
dem das Wickelgut parallel zum Trommelflansch aufläuft und in die nächste Wickellage aufsteigt. Die
Richtungsumkehrschalter kehren bei eingeschaltetem Eilgang die Relativbewegung zwischen Trommel und
Verlegegabel um, so daß beispielsweise eine bereits in die übernächste Lage aufsteigende Wickelgutwindung
in die neue Wickellage zwangsweise heruntergezogen wird. Der nunmehr in Gegenrichtung angetriebene
Eilvorschub bleibt so lange eingeschaltet, bis der an der Trommel angeordnete Schaltnocken den Eilgangschalter
freigibt, wonach der Antrieb für die Relativbewegung zwischen Trommel und Verlegegabel so lange
völlig abgeschaltet bleibt, bis die infolge des Aufwickel- <>5
Vorganges vom Trommelflansch wegwandernde Wikkelgutauflaufstelle soweit über die Schwenkachse der
Verlegegabel hinaus gelangt ist, daß der auflaufende Wickelgutstrang und damit die Verlegegabel in einer
dem neuen, entgegengesetzten Auflaufwinkel entsprechenden Lage orientiert sind, wonach wiederum die
Regelschalter den weiteren Wickelvorgang überwachen. Bei der Erfindung ist die Gefahr einer Beschädigung
des Wickelgutes durch den Rand des Trommelflansches beseitigt. Ebenfalls ist einem mehrlagigen
Aufsteigen des Wickelgutes am Trommelfiansch zuverlässig vorgebeugt. Da die Richtungsumkehrschalter
nicht abhängig von ihrer Lage zum Trommelflansch, sondern durch die Schwenkbewegung der Verlegegabel
betätigt werden, ist die Wickelgenauigkeit unabhängig von Unregelmäßigkeiten der Trommelflansche und sind
Einstellfehler vermieden.
Die Unteransprüche stellen vorteilhafte Ausgestaltungen der erfinderischen Lösung dar.
Die Erfindung wird im folgenden am Beispiel einer Wickelmaschine näher erläutert, bei welcher die
Trommel nach der Methode der Eigenverlegung längs der Verlegegabel hin- und herbewegt wird. In der
Zeichnung zeigt
F i g. 1 in vereinfachter, perspektivischer Ansicht eine Wickelmaschine gemäß der Erfindung, und die
F i g. 2 bis 6 in schematischer Darstellung fünf aufeinanderfolgende Arbeitsstellungen der Wickelmaschine,
jeweils in Aufsicht gesehen.
In F i g. 1 dreht sich die Trommel 1 in Pfeilrichtung und wickelt das strangförmige Wickelgut 2 auf. Die
Trommel 1 ist auf einem in axialer Richtung der Trommel hin- und herverfahrbaren Fahrwerk gelagert.
Das Fahrwerk und dessen Antrieb sind nicht dargestellt. Das Wickelgut 2 wird der Trommel über eine
Verlegegabel 3 zugeführt, welche um eine vertikale Achse 4 schwenkbar gelagert ist. Die Schwenkachse 4
ist ihrerseits in einem Ständer. 5 gelagert, auf dessen Oberseite sich die Verlegegabel 3 über ein geeignetes
Auflager abstützt. Die Verlegegabel 3 umfaßt mehrere, in Laufrichtung des Wickelgutes 2 hintereinanderliegende,
horizontale Stützrollen 6 und zwei hintereinandergeschaltete, vertikal gerichtete Rollenpaare 7, 7 a und 8,8a,
zwischen deren Rollen das Wickelgut 2 in enger Anlage hindurchläüft. Der Abstand zwischen den Rollen 7 und
7a bzw. 8 und 8a, ist durch Rändelschrauben 9 an die Wickelgutstärke anpaßbar.
Am Ständer 5 sind ferner ein Paar von Regelschaltern 10,10a und ein Paar von Richtungsumkehrschaltern 11,
11a ortsfest angeordnet, welche von Schaltnocken 12, 12a und 13,13a betätigt werden, die an der Verlegegabel
3 angebracht sind. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Schaltnocken 12,12a und die Schaltnocken
13, 13a jeweils mit den Lagerstücken der Rollen 7, 7a bzw. 8, 8a verbunden, so daß bei einem Verstellen des
Abstandes zwischen den Rollen die Schaltnocken ebenfalls verstellt werden. Die Regelschalter 10,10a und
Richtungsumkehrschalter 11, 11a sind zusammen mit ihren Schaltnocken 12, 12a bzw. 13, 13a jeweils
senkrecht zur Schwenkebene der Verlegegabel 3 ausgerichtet, während sie bei den schematischen
Aufsichtsdarstellungen nach den Fig.2 bis 6 zur besseren Übersichtlichkeit der Zeichnung in einer zur
Schwenkebene der Verlegegabel 3 parallelen Ebene gezeichnet sind. An der Trommel 1 (oder deren
Fahrwerk) sind ferner Schaltnocken 14,14a angebracht,
denen stationäre Endschalter als Eilgangschalter 15,15a zugeordnet sind.
Bei den Regelschaltern 10 und 10a handelt es sich beim Ausführungsbeispiel jeweils um dreistufige Schalter
mit den drei Stellungen »Aus« (oder »Langsamer«),
»Soll« und »Eil« (vgl. Fig. 1 und 3). Je nach der Schwenkstellung der Verlegegabel 3 nehmen die
Regelschalter 10,10a eine der drei Stellungen ein, wobei sie in der Soll-Stellung den Antrieb für den Vorschub
der Trommel 1 auf Einhaltung des gewünschten Rückhalte- oder Auflaufwinkels α steuern. Wenn der
Auflaufwinkel α den Sollwert unterschreitet, schaltet der jeweils steuerwirksame Regelschalter 10 oder 10a
den Antriebsmotor aus (oder langsamer), bis sich der gewünschte Auflaufwinkel wieder einstellt. Bei zu
großem Auflaufwinkel schaltet der entsprechende Regelschalter 10 oder 10a den Antrieb auf »Eil«, bis die
Regelabweichung ausgeglichen ist. Die Regelschalter 10, 10a erbringen somit in Verbindung mit den
abgestuften Schaltnocken 12, 12a eine Dreipunktregelung für den Vorschub der Trommel und damit für die
Aufrechterhaltung des gewünschten Auflaufwinkels.
Die Arbeitsweise der Wickelmaschine ist aus den Fig. 2 bis 6 leicht ersichtlich. In Fig. 2 wird die
Trommel 1 mit Soll-Geschwindigkeit entsprechend der mittleren Soll-Stellung des Regelschalters 10 nach links
verschoben, wobei der gewünschte Auflaufwinkel α geregelt wird. Wenn sich die Auflaufstelle des
Wickelgutes auf der Trommel 1 dem rechten Trommelflansch nähert, betätigt der linke Schaltnocken 14 den
Endschalter 15, welcher nunmehr einen Eilgang für den weiteren Vorschub der Trommel 1 nach links einschaltet,
wonach der Auflaufwinkel kleiner und schließlich zu Null wird (vgl. F i g. 3). Hierbei ist der vom Schaltnocken
13 der Verlegegabel 3 betätigte linke Richtungsumkehrschalter 11 geöffnet worden. Die Schaltungsanordnung
für den Antrieb des Vorschubes der Trommel ist derart ausgelegt, daß durch dieses öffnen des Richtungsumkehrschalters
11 bei aufrechterhaltenem Eilgang der Trommelvorschub nach rechts Umgekehrt wird. Die
Steuerungszeiten sind dabei derart bemessen, daß das Wickelgut 2 nur solange an den Trommelflansch anläuft,
wie zum Aufsteigen einer neuen Lage erforderlich ist, wonach das Wickelgut, bzw. dessen Auflaufstelle auf der
Trommel, durch die im Eilgang nach rechts wandernde Trommel wieder vom Flansch wegbewegt wird, um ein
Aufsteigen weiterer Wickellagen am Flansch zu verhindern.
Der Eilgang für den Antrieb der Trommel nach rechts bleibt so lange eingeschaltet, bis der Schaltnocken 14
den Eilgangschalter 15 freigibt (Fig.4), der sodann öffnet. In dieser Stellung ist der Vorschubantrieb der
Trommel 1 völlig abgeschaltet. Durch die Umdrehungen der Trommel wickelt sich das Wickelgut in der neuen
Wickellage auf, wobei entsprechend der Wanderung der Auflaufstelle die Verlegegabel 3 über die in F i g. 5
gezeigte Stellung (Auflaufwinkel <x gleich Null) hinweg
in die Stellung nach F i g. 6 verschwenkt wird. In F i g. 6 hat sich der gewünschte, nunmehr entgegengesetzte
Auflaufwinkel α wieder ausgebildet. Jetzt befindet sich der rechte Regelschalter 10a in seiner mittleren
Soll-Stellung, so daß der Vorschubantrieb für die Trommel 1 wieder eingeschaltet ist und der Vorschub
der Trommel nach rechts durch den Regelschalter 10a geregelt wird. Bei Annäherung der Auflaufstelle an den
linken Trommelflansch wiederholt sich in analoger Weise die Umsteuerung des Trommelvorschubes für die
nächste Wickellage.
Wenn für ein dickeres Kabel die Rollen 8, 8a auseinander gerückt werden, werden hiermit in der
beschriebenen Weise ebenfalls die Nocken 12, 12a von ihren Regelschaltern 10, 10a weggerückt, so daß die
Regelschalter erst bei einem größeren Auflaufwinkel α in ihre mittleren Soll-Stellungen geschaltet werden.
Die Anpassung des Soll-Auflaufwinkels an den Durchmesser des Wickelgutes läßt sich auch dadurch
erreichen, daß man, wie in Fig.5 angedeutet ist, die
Schwenkachse 4 der Verlegegabel 3 in seitlicher Richtung verschiebbar anordnet und einen Verschiebeantrieb
18 vorsieht, welcher die Verlegegabel, jeweils gegenläufig zur Annäherungsrichtung des jeweils
steuerwirksamen Nockens 12 oder 12a an den zugehörigen Regelschalter 10 oder 10a, bei den
einzelnen Wickellagen hin- und herbewegt.
Die Erfindung ist nicht darauf beschränkt, daß die Trommel 1 seitlich hin und her verfahren wird. Die
Regelung des Auflaufwinkels kann auch bei stationärer Trommel erreicht werden, indem man die Verlegegabel
3 auf ein Fahrwerk setzt, das, analog von den beschriebenen Schaltern gesteuert, seitlich hin und her
verfahren wird.
Will man das Wickelgut von der Trommel abwickeln, so genügen die Regelschalter 10, 10a. Die Schalter 11,
11a, 15, 15a entfallen. Ab einer Stellung gemäß Fig. 3
bewegt sich die Trommel nicht mehr hin und her. Erst wenn die Regelschalter 10, 10a durch die Stranggutbewegung
betätigt werden, beschleunigt der Vorschubmotor, jetzt aber in entgegengesetzter Richtung. Der
Auflaufwinkel entfällt und das Stranggut läuft über die Verlegegabel mit dem Steigungswinkel des gewickelten
Gutes ab.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Wickelmaschine zum Aufwickeln von strangförmigem Wickelgut auf eine Trommel, welcher das
Wickelgut über eine Verlegegabel zugeführt wird, ί wobei die Trommel oder die Verlegegabel durch
einen Vorschubantrieb zu einer längs einander hin- und hergehenden Relativbewegung angetrieben
wird, wobei die Verlegegabel, auf den jeweiligen Auflaufwinkel des Wickelgutes sich einstellend, ι ο
schwenkbar gelagert ist, wobei an einem stationären Teil der schwenkbaren Verlegegabel der Wickelmaschine
ein Paar die Schwenklage und damit den Auflaufwinkel des Wickelgutes überwachende Regelschalter
und maschinenortsfest ein Paar Eilgangschalter angeordnet sind, wobei letztere jeweils von
dem hin- und herbewegten Teil (Verlegegabel oder Trommel) betätigt werden und für einen Restweg
einer Wickellage einen Vorschub-Eilantrieb einschalten, und wobei ferner ein Paar von Richtungs-Umkehrschaltern
vorgesehen ist, von denen jeder bei Erreichen einer der Endstellungen des längs bewegten Teils eine Umkehr der Antriebsrichtung
auslöst, dadurch gekennzeichnet, daß die Richtungsumkehrschalter (11, lla^abhängig von der
Schwenklage der Verlegegabel (3) d. h. bei einem Auflaufwinkel (<x) »Null« des Wickelgutes betätigt
werden und bei eingeschaltetem Eilgangschalter (15, \5a) die Vorschubrichtung umschalten, und daß der
zuständige EiigangschaUer (15 bzw. \5a) danach
noch bis zum Ablaufen des Schaltnockens (14 bzw. !■^eingeschaltet bleibt.
2. Wickelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Regelschalter (10, iOa)
dreistufig ausgebildet sind, wobei als Mittelstufe die Soll-Stufe vorgesehen ist.
3. Wickelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlegegabel (3) zwei
hintereinander angeordnete, an die Wickelgutstärke anpaßbare Rollenpaare (7,7a; 8,8a) besitzt.
4. Wickelmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die an der Verlegegabel
(3) angeordneten, den Regelschaltern (10, 10a,) zugeordneten Schaltnocken (12,12a,) zusammen mit
den Rollen (8,8a) verstellbar sind.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1574425 | 1967-12-15 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1574425A1 DE1574425A1 (de) | 1970-10-08 |
| DE1574425B2 DE1574425B2 (de) | 1977-09-08 |
| DE1574425C3 true DE1574425C3 (de) | 1978-04-27 |
Family
ID=5678685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1967R0047584 Expired DE1574425C3 (de) | 1967-12-15 | 1967-12-15 | Wickelmaschine zum Aufwickeln von strangförmigem Wickelgut auf eine Trommel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1574425C3 (de) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3024095A1 (de) * | 1980-06-27 | 1982-01-21 | Rosendahl Industrie-Handels AG, Schönenwerd | Wickelmaschine zum aufwickeln von strangfoermigem wickelgut auf eine spule |
| DE3024094A1 (de) * | 1980-06-27 | 1982-01-21 | Rosendahl Industrie-Handels AG, Schönenwerd | Wickelmaschine zum aufwickeln von strangfoermigem wickelgut auf eine spule |
| DE3024093A1 (de) * | 1980-06-27 | 1982-01-21 | Rosendahl Industrie-Handels AG, Schönenwerd | Wickelmaschine zum aufwickeln von strangfoermigem wickelgut auf eine spule |
| EP0044281A3 (de) * | 1981-03-05 | 1982-02-03 | ITALFILO, S.a.s. | Verbesserungen bei den Führungssystemen des Drahtes in Wickelmaschinen |
| CH650996A5 (fr) * | 1982-10-28 | 1985-08-30 | Gerard Andre Lavanchy | Procede et dispositif de trancannage automatique a asservissement. |
| GB8408371D0 (en) * | 1984-03-31 | 1984-05-10 | Harvey V B W | Irrigation machine having rotatable drum |
| EP0226547A3 (de) * | 1985-12-20 | 1988-07-06 | Maillefer S.A. | Vorrichtung zum Steuern einer Verlegeoperation |
| SE469559B (sv) * | 1992-02-12 | 1993-07-26 | Maillefer Nokia Holding | Foerfarande och anordning foer lindning av ett straengformat gods paa en flaensfoersedd spole |
| DE102013002017A1 (de) * | 2013-02-06 | 2014-08-07 | Gabo Systemtechnik Gmbh | Wickelungsvorrichtung und -verfahren für ein strangförmiges Wickelgut |
| DE102017006083A1 (de) * | 2017-06-28 | 2019-01-03 | Audi Ag | Verfahren und Wickelmaschine zum automatisierten Herstellen einer Spulenwicklung unter Berücksichtigung des Drahtdurchmessers |
| CN109626287A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-04-16 | 中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所 | 一种牵引钢索防护装置 |
-
1967
- 1967-12-15 DE DE1967R0047584 patent/DE1574425C3/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1574425A1 (de) | 1970-10-08 |
| DE1574425B2 (de) | 1977-09-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3687229T2 (de) | Zufuhrsystem eines bandes zu einer fertigungslinie. | |
| DE2038913C3 (de) | Vorrichtung zum Abschneiden streifenförmiger Abschnitte von einer Reifenverstärkungsbahn und zum Aufbringen der abgeschnittenen Abschnitte auf eine Reifenaufbautrommel | |
| DE1574425C3 (de) | Wickelmaschine zum Aufwickeln von strangförmigem Wickelgut auf eine Trommel | |
| CH682657A5 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines Wickels. | |
| DE4404907C2 (de) | Spleißautomat | |
| DE4213712C2 (de) | Kontaktwabenwickelmaschine zum rechts- und linksdrehenden Aufwickeln einer bahnförmigen Kunststoffolie | |
| DE3314319C2 (de) | Vorrichtung zum Spleißen von Bändern | |
| DE2823718A1 (de) | Aufwickelvorrichtung fuer strangfoermiges gut | |
| DE1806888A1 (de) | Foerdervorrichtung zum Ausrichten von Gegenstaenden | |
| DE2526962A1 (de) | Wickeltraeger | |
| DE3016911C2 (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln von Warenbahnen zu Rollen | |
| DE3629217C2 (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln und Querschneiden einer breitgeführten Warenbahn | |
| DE3218484C2 (de) | Legemaschine | |
| DE2149172C3 (de) | Vorrichtung zum Strecken und Glätten von Tabakblättern | |
| DE1902722C3 (de) | Wickelmaschine zum Aufwickeln von strangförmigem Wickelgut auf eine Trommel | |
| DE2431790A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kehlnahtschweissen der laengsglieder von rahmenkonstruktionen | |
| CH664171A5 (de) | Schaer- und baeummaschine. | |
| DE3438212A1 (de) | Anlage zum ablaengen und wickeln von wickelgut | |
| EP0589089B1 (de) | Vorrichtung zur Stoffzuführung für einen Niedriglagen-Cutter | |
| EP0695687B1 (de) | Vorrichtung zum Umreifen von Packgut | |
| DE2800262C3 (de) | Vorrichtung zum Abziehen einer flachgelegten Schlauchfolienbahn aus Kunststoff | |
| DE69803427T2 (de) | Maschine für die Handhabung von Rollen, insbesondere für Papierproduktionslinien | |
| DE2420584B2 (de) | Wickelmaschine fur Bandmetall o.dgl | |
| DE1499018A1 (de) | Vorrichtung zum Einfaedeln von bandfoermigem,in Teilstreifen geschnittenem Gut fuer eine Wickelmaschine | |
| DE1966714A1 (de) | Endlosformular-vorschubeinrichtung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |