EP0824882A2 - Sitz- und/oder Lehnenteil von Klappmöbeln, insbesondere Garten- oder Campingmöbeln - Google Patents

Sitz- und/oder Lehnenteil von Klappmöbeln, insbesondere Garten- oder Campingmöbeln Download PDF

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EP0824882A2
EP0824882A2 EP97110079A EP97110079A EP0824882A2 EP 0824882 A2 EP0824882 A2 EP 0824882A2 EP 97110079 A EP97110079 A EP 97110079A EP 97110079 A EP97110079 A EP 97110079A EP 0824882 A2 EP0824882 A2 EP 0824882A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
covering
seat
hollow
backrest part
furniture
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP97110079A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0824882A3 (de
Inventor
Ralf Schmid
Boris Schweitzer
Peter Seitz
Peter Brutscher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Burk-Seitz Simone
Original Assignee
Burk-Seitz Simone
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Filing date
Publication date
Application filed by Burk-Seitz Simone filed Critical Burk-Seitz Simone
Publication of EP0824882A2 publication Critical patent/EP0824882A2/de
Publication of EP0824882A3 publication Critical patent/EP0824882A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00—Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/02—Seat parts
    • A47C7/28—Seat parts with tensioned springs, e.g. of flat type
    • A47C7/282—Seat parts with tensioned springs, e.g. of flat type with mesh-like supports, e.g. elastomeric membranes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C31/00—Details or accessories for chairs, beds, or the like, not provided for in other groups of this subclass, e.g. upholstery fasteners, mattress protectors, stretching devices for mattress nets
    • A47C31/02—Upholstery attaching means
    • A47C31/023—Upholstery attaching means connecting upholstery to frames, e.g. by hooks, clips, snap fasteners, clamping means or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C5/00—Chairs of special materials
    • A47C5/04—Metal chairs, e.g. tubular
    • A47C5/06—Special adaptation of seat upholstery or fabric for attachment to tubular chairs

Definitions

  • the invention relates to the construction of a seat and / or Backrest part of folding furniture, especially garden or camping furniture, consisting of a frame and one on this anchorable covering, in particular textile covering.
  • Such seat and / or backrest parts are generally known.
  • the covering is fixed with the frame parts of the Folding furniture, in particular of the seat and / or backrest part connected. Accordingly, the corresponding piece of furniture stretched covering supplied to the end user will.
  • the end user has no way of doing that Attach coverings later or after use yourself exchange.
  • the consumer has this known construction no way to cover the Retension as needed.
  • the present invention is based on the task of sitting and / or Backrest part of folding furniture, especially garden or camping furniture to be designed so that it is in a confined space can be packed regardless of the covering, whereby it should be possible to retrospectively cover the fabric individual points of view of the consumer.
  • Hollow profiles includes so-called keder profiles, on which the Covering, usually a textile covering, can be attached by the consumer.
  • the Covering on the profiles mentioned above A bead-like edge reinforcement or so-called piping on which can be placed within the hollow profile is.
  • the diameter of the piping is larger than the width of the Longitudinal slots in the hollow profiles so that the covering is secure can be anchored to the hollow profiles.
  • Through the open Front of the hollow profiles are the piping of the covering in the hollow profiles introduced, the covering edge through the longitudinal slots of the hollow profiles stretched through.
  • the open end faces of the hollow profiles look good from the outside be accessible.
  • Another peculiarity of the present invention lies in that the piping in the direction of the hollow profiles are displaceable perpendicular to their longitudinal extent. To this Wise is a tightening and in particular a retensioning of the Covering possible.
  • each hollow profile has a longitudinal groove-like cavity on, within which the piping by means of an assigned Clamping device with a corresponding change in the tension of the Covering in the direction perpendicular to the longitudinal extension can be moved here.
  • the hollow profiles will be placed within the piece of furniture in such a way that the Longitudinal slots on the fabric facing Extend top.
  • the piping is the Covering by a border in the covering hammered rod, especially round rod.
  • the tensioning device assigned to the piping of the covering preferably comprises one arranged within the hollow profile Push rod that extends the entire length of the assigned Keder extends and on the side facing the fabric Keder on this. Furthermore, the Clamping device at least one of the push rod on the Clamping screw facing the facing side.
  • the clamping screw is inside one in the hollow profile trained threaded hole or alternatively within a Supported hollow profile anchored threaded sleeve. Unless it is is a very long hollow profile, two or more clamping screws of the mentioned push rod can be assigned.
  • the hollow profile is preferably made of plastic or metal, especially aluminum.
  • the seat and Lying position of the respective piece of furniture on the upper sides of the Hollow profiles each have an arcuate contour in the transverse direction to the longitudinal extent.
  • the construction described allows a disassembly of the Piece of furniture in the two frame halves on the one hand and seat and Lying areas, namely covering on the other hand.
  • the pieces of furniture can be minimized Reduce transport space.
  • Find in part of the packaging the frame halves as well as connecting struts space.
  • These two part packs will be summarized in a cardboard-like overall packaging, the is preferably designed to be stackable.
  • the total packaging can also include a handle.
  • the construction according to the invention exists for the customer the possibility of a certain piece of furniture with a to combine the desired covering. Furthermore there is Possibility of a subsequent exchange of the covering.
  • the frame parts can either be in plastic or aluminum be made. They are preferably white, natural anodized or dark anodized. Depending on the taste of the Customers can then do this in the design and in the Choose a suitable covering for the color scheme.
  • the customer also has the option to retighten the covering after prolonged use.
  • a folding chair 10 is shown in FIGS comprises two frame halves 11, 12, which by cross struts 13, 14, 15 and 16 are interconnected. Furthermore, the Folding chair 10 a backrest 17, seat 18 and leg support 19. The backrest, seat and leg support each include a textile covering that is parallel to that of the two frame halves 11, 12 spanning levels Hollow profiles 20, 21 or 22, 23 or 24, 25 attached or are anchored. On the construction of the anchoring discussed in more detail below with reference to the Figures 4 to 6.
  • the two frame halves 11, 12 are articulated by two interconnected chair legs 26, 27 formed.
  • the Articulated connection is marked with the reference number 28.
  • On each of these joints 28 is an armrest 29 supported longitudinally.
  • the armrests are on the back 29 on the two lateral hollow profiles 20, 21 of the backrest 17 articulated (joint connection 30).
  • the backrest 17 is over an articulated connection 31 with the seat 18, and the Seat 18 via an articulated connection 32 with the leg support 19 connected.
  • the backrest 17 extends downward the hinge connection 31 with the seat surface 18.
  • the lower free end stands with the legrest 19 over two struts 33 in connection, each on the two side Hollow sections 20, 24 and 21, 25 of the backrest and legrest are articulated.
  • FIGS. 4 to 6 show one of the hollow profiles 20 mentioned to 25 shown in schematic cross section. At the Bottom of these hollow profiles 20 to 25 are those mentioned above Cross struts 13 to 16 mounted.
  • the cross struts 13 to 16 guarantee the necessary spacing between the two Frame longitudinal halves 11 and 12 of the folding chair 10 or one appropriate piece of furniture, such as a folding couch or similar.
  • each hollow profile when assembled has an arcuate, in particular circular arc Contour.
  • the underside is flat.
  • Through the arcuate contour in the direction transverse to the longitudinal extent of the Hollow profile becomes a smooth transition from the seat to outer edge of the same.
  • the hollow profile assigned edge of the covering 35 is provided with an edge bead or provided with a piping.
  • the welt is inserted into the cover 35 by a hammered round rod 36 formed. This so trained Keder is within a longitudinal cavity 37 of the hollow profile 20 ...
  • this longitudinal cavity like a longitudinal groove is designed such that a piping placed therein in Direction transverse to the longitudinal extent is shiftable, like this Figures 4 to 6 clearly show.
  • the diameter of the round rod 36 is slightly larger than the width of the Longitudinal slot 34. This ensures that the covering 35 is held on the associated hollow profile 20 ... 25.
  • Each hollow profile 20 ... 25 is on one from the outside accessible front side open. Through this open face and the longitudinal slit 34 can cover the fabric 35 together Piping can be inserted into the hollow profile 20 ... 25. Preferably becomes the open face after inserting the covering the hollow profile by means of a plastic cover or the like locked to ensure that the After assembly, the covering does not automatically come out of the Hollow profile slips out.
  • Figure 4 shows the state when inserting or pulling a Covering in the assigned hollow profiles.
  • the covering 35 itself is easy.
  • the covering 35 is made by means of the piping assigned clamping device 37 in accordance with FIG. 5, in the direction transverse to the longitudinal extension of the round rod 36 or assigned hollow profile 20 ... 25.
  • the covering 35 is stretched.
  • FIG. 35 A re-tensioning of the covering 35 is shown in FIG. that is possible if necessary.
  • the piping or the associated round rod 36 even further outwards Moved in the direction of arrow 38.
  • the tensioning device 37 assigned to a piping 39 comprises one within the hollow profile 20 ... 25, namely within the longitudinal groove-like cavity 37 arranged push rod 40, the on the side of each welt 39 facing the covering 35 bears against this, and at least one push rod 40 the side facing the covering 35
  • Tensioning screw 41 which is inside a hollow section 20 anchored threaded sleeve 42 is supported.
  • the threaded sleeve 42 is specifically in the illustrated embodiment on the anchored open side of the longitudinal groove-like cavity 37.
  • the clamping screw 41 is on the push rod 40 via Supported rotary slide bearing. On the opposite and from externally accessible side, the clamping screw 41 has a hexagon not shown here, in the one appropriate turning tool can be used.
  • the hollow profiles 20 ... 25, which are the side rails of Backrest 17, seat 18 and legrest 19 serve are preferably made of aluminum. Alternatively, you can be made of plastic. Last but not least, this is one Question of the effort and the necessary stability as well Weather resistance.
  • the keder tensioning construction described above is not intended be limited to the seat and / or backrest part of folding furniture; but it becomes the described and claimed construction and technology also completely claimed for tent constructions general, d. H. for constructions covered by a covering marked between spaced frame parts are. This includes e.g. B. also the seat cover between the two longitudinal frame parts of a slide.

Landscapes

  • Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
  • Special Chairs (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)

Abstract

Sitz- und/oder Lehnenteil (18 bzw. 17) von Klappmöbeln (10), insbesondere Garten- oder Campingmöbeln, bestehend aus einem Rahmen und einer an diesem verankerbaren Bespannung (35). Der Rahmen umfaßt zwei in einem die Breite oder Länge der Sitz- bzw. Lehnenfläche bestimmenden Abstand voneinander angeordnete und an wenigstens einer Stirnseite offene Hohlprofile (20, 21 bzw. 22, 23 bzw. 24, 25) mit Längsschlitz (34) derart, daß durch die offene Stirnseite der Hohlprofile (20...25) sowie deren Längsschlitz (34) die Bespannung (35) ein- und hindurchführbar ist. Die Ränder der Bespannung (35) sind innerhalb der Hohlprofile (20...25) durch an diesen ausgebildete Kedern (39) gehalten. Die Kedern sind innerhalb der Hohlprofile in Richtung senkrecht zu ihrer Längserstreckung verlagerbar unter entsprechender Spannung der Bespannung (35). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft die Konstruktion eines Sitz- und/oder Lehnenteils von Klappmöbeln, insbesondere Garten- oder Campingmöbeln, bestehend aus einem Rahmen und einer an diesem verankerbaren Bespannung, insbesondere textilen Bespannung.
Derartige Sitz- und/oder Lehnenteile sind allgemein bekannt. Herkömmlich wird die Bespannung fest mit den Rahmenteilen der Klappmöbel, insbesondere von Sitz- und/oder Lehnenteil verbunden. Dementsprechend muß das entsprechende Möbelstück mit aufgespannter Bespannung an den Endverbraucher geliefert werden. Der Endverbraucher hat keine Möglichkeit, die Bespannung nachträglich anzubringen oder nach Gebrauch selbst auszutauschen. Des weiteren hat der Verbraucher bei dieser bekannten Konstruktion keine Möglichkeit, die Bespannung bei Bedarf nachzuspannen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Sitz- und/oder Lehnenteil von Klappmöbeln, insbesondere Garten- oder Campingmöbeln, so zu gestalten, daß sie auf engstem Raum verpackt werden können ohne Rücksicht auf die Bespannung, wobei es möglich sein soll, die Bespannung nachträglich nach individuellen Gesichtspunkten des Verbrauchers anzubringen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst, wobei die Unteransprüche bevorzugte konstruktive Details des erfindungsgemäßen Grundkonzepts betreffen.
Der Kern der vorliegenden Erfindung liegt also darin, daß der Rahmen von Sitz- und/oder Lehnenteil zwei an wenigstens einer Stirnseite offene und mit einem Längsschlitz versehene Hohlprofile sogenannte Kederprofile umfaßt, an denen die Bespannung, in der Regel eine textile Bespannung, befestigbar ist, und zwar vom Verbraucher. Zu diesem Zweck weist die Bespannung an den den vorgenannten Profilen zugeordneten Rändern jeweils eine wulstartige Randverstärkung bzw. sogenannte Keder auf, die innerhalb des Hohlprofils plazierbar ist. Der Durchmesser der Kedern ist größer als die Breite der Längsschlitze in den Hohlprofilen, so daß die Bespannung sicher an den Hohlprofilen verankerbar ist. Durch die offene Stirnseite der Hohlprofile werden die Kedern der Bespannug in die Hohlprofile eingeführt, wobei sich die Bespannung randseitig durch die Längsschlitze der Hohlprofile hindurcherstreckt. Natürlich müssen beim fertigen Möbelstück die offenen Stirnseiten der Hohlprofile von außen her gut zugänglich sein.
Eine weitere Besonderheit der vorliegenden Erfindung liegt darin, daß die Kedern innerhalb der Hohlprofile in Richtung senkrecht zu ihrer Längserstreckung verlagerbar sind. Auf diese Weise ist ein Spannen und insbesondere ein Nachspannen der Bespannung möglich.
Zu diesem Zweck weisen die zur Verankerung der Bespannung dienenden Hohlprofile jeweils einen längsnutenartigen Hohlraum auf, innerhalb dem die Kedern mittels einer zugeordneten Spannvorrichtung unter entsprechender Änderung der Spannung der Bespannung in Richtung senkrecht zur Längserstreckung hin- und herbewegbar sind. Vorzugsweise erstreckt sich der längsnutenartige Hohlraum eines jeden Hohlprofils etwa parallel zur Spannfläche der Bespannung. Die Hohlprofile werden innerhalb des Möbelstücks derart plaziert, daß sich die Längsschlitze jeweils an der der Bespannung zugewandten Oberseite erstrecken.
Bei einer konkreten Ausführungsform sind die Kedern der Bespannung jeweils durch einen randseitig in die Bespannung eingeschlagenen Stab, insbesondere Rundstab gebildet.
Die den Kedern der Bespannung zugeordnete Spannvorrichtung umfaßt vorzugsweise eine innerhalb des Hohlprofils angeordnete Schubstange, die sich über die gesamte Länge der zugeordneten Keder erstreckt und an der der Bespannung zugewandten Seite der Keder an dieser anliegt. Des weiteren umfaßt die Spannvorrichtung wenigstens eine die Schubstange an der der Bespannung zugekehrten Seite beaufschlagende Spannschraube. Durch mehr oder weniger weites Eindrehen derselben wird die Schubstange und damit die zugeordnete Keder innerhalb des längsnutenartigen Hohlraums des zugeordneten Hohlprofils in Richtung senkrecht zu dessen Längserstreckung hin- und herbewegt mit der Folge einer entsprechenden Spannung der Bespannung.
Die Spannschraube ist innerhalb einer im Hohlprofil ausgebildeten Gewindebohrung oder alternativ innerhalb einer im Hohlprofil verankerten Gewindehülse abgestützt. Sofern es sich um ein sehr langes Hohlprofil handelt, können auch zwei oder mehr Spannschrauben der erwähnten Schubstange zugeordnet sein.
Das Hohlprofil besteht vorzugsweise aus Kunststoff oder Metall, insbesondere Aluminium.
Zur Ausbildung eines selbsttragenden stabilen Rahmens für Sitz- und/oder Lehnenteil sind die diesen Teilen zugeordneten Hohlprofile vorzugsweise durch Querstreben miteinander verbunden. Um eine Kollision zwischen Bespannung und Querstreben zu vermeiden, sind diese vorteilhafterweise von der Bespannung weggebogen.
Zur Vermeidung von Ecken und Kanten weisen die in Sitz- und Liegestellung des jeweiligen Möbelstücks oberen Seiten der Hohlprofile jeweils eine bogenförmige Kontur in Richtung quer zur Längserstreckung auf.
Sind die erfindungsgemäß ausgebildeten Sitz- und/oder Lehnenteile Teil eines Klappstuhls oder einer Klappliege, bilden die die Bespannung haltenden Hohlprofile vorzugsweise jeweils Teil der seitlichen Rahmenhälften des entsprechenden Möbelstücks. Sie erstrecken sich dann parallel zu den durch diese Rahmenhälften aufgespannten Ebenen.
Die beschriebene Konstruktion erlaubt eine Zerlegung des Möbelstücks in die beiden Rahmenhälften einerseits und Sitz- und Liegeflächen, nämlich Bespannung andererseits. Auf diese Weise lassen sich die Möbelstücke auf einen minimalen Transportraum reduzieren. In einem Teil der Verpackung finden die Rahmenhälften sowie Verbindungsstreben Platz. In einem weiteren Teil der Verpackung werden die Kleinteile und Bespannung untergebracht. Diese beiden Teilverpackungen werden in einer kartonartigen Gesamtverpackung zusammengefaßt, die vorzugsweise stapelbar ausgeführt ist. Die Gesamtverpackung kann auch noch einen Tragegriff umfassen.
Durch die erfindungsgemäße Konstruktion besteht für den Kunden die Möglichkeit, ein bestimmtes Möbelstück mit einer gewünschten Bespannung zu kombinieren. Des weiteren besteht die Möglichkeit eines nachträglichen Austausches der Bespannung. Die Rahmenteile können entweder in Kunststoff oder Aluminium gefertigt sein. Vorzugsweise werden sie in weiß, natur-eloxiert oder dunkel-eloxiert angeboten. Je nach dem Geschmack des Kunden kann dieser dann eine dazu im Design und in der Farbgestaltung passende Bespannung wählen.
Schließlich hat der Kunde auch noch die Möglichkeit, nach längerem Gebrauch die Bespannung nachzuspannen.
Nachstehend wird das erfindungsgemäße Hohlprofil/Bespannungskonzept sowie ein damit ausgerüstetes Möbelstück, nämlich Klappstuhl anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1
einen Klappstuhl in Vorderansicht;
Figur 2
den Klappstuhl gemäß Figur 1 in Seitenansicht;
Figur 3
den Klappstuhl gemäß Figur 2 ebenfalls in Seitenansicht, jedoch in Liegestellung;
Figur 4 bis Figur 6
ein erfindungsgemäß ausgebildetes Hohlprofil mit Spannvorrichtung für die Bespannung unter Darstellung der Einziehposition, Spannposition und Nachspannposition, jeweils im schematischen Querschnitt.
In den Figuren 1 bis 3 ist ein Klappstuhl 10 dargestellt, der zwei Rahmenhälften 11, 12 umfaßt, die durch Querstreben 13, 14, 15 und 16 miteinander verbunden sind. Des weiteren umfaßt der Klappstuhl 10 eine Rückenlehne 17, Sitzfläche 18 und Beinstütze 19. Die Rückenlehne, Sitzfläche und Beinstütze umfassen jeweils eine textile Bespannung, die an sich paralell zu den durch die beiden Rahmenhälfen 11, 12 aufgespannten Ebenen erstreckenden Hohlprofilen 20, 21 bzw. 22, 23 bzw. 24, 25 befestigt bzw. verankert sind. Auf die Konstruktion der Verankerung wird weiter unten noch näher eingegangen mit Bezugnahme auf die Figuren 4 bis 6.
Die beiden Rahmenhälften 11, 12 werden durch zwei gelenkig miteinander verbundene Stuhlbeine 26, 27 gebildet. Die Gelenkverbindung ist mit der Bezugsziffer 28 gekennzeichnet. An diesen Gelenken 28 ist jeweils eine Armstütze 29 längsverschieblich abgestützt. Rückseitig sind die Armstützen 29 an den beiden seitlichen Hohlprofilen 20, 21 der Rückenlehne 17 angelenkt (Gelenkverbindung 30). Die Rückenlehne 17 ist über eine Gelenkverbindung 31 mit der Sitzfläche 18, und die Sitzfläche 18 über eine Gelenkverbindung 32 mit der Beinstütze 19 verbunden. Die Rückenlehne 17 erstreckt sich nach unten über die Gelenkverbindung 31 mit der Sitzfläche 18 hinaus. Das untere freie Ende steht mit der Beinstütze 19 über zwei Streben 33 in Verbindung, die jeweils an den beiden seitlichen Hohlprofilen 20, 24 bzw. 21, 25 von Rückenlehne und Beinstütze angelenkt sind. Durch diese Verbindungsstreben 33 wird erreicht, daß beim Zurückklappen der Rückenlehne 17 in eine Liegestellung gemäß Figur 3 zwangsläufig die Beinstütze 19 nach vorne oben in eine Liegeposition verschwenkt wird. Die Beinstütze 19 stellt dann eine Art Fortsetzung der Sitzfläche 18 dar. Es wird diesbezüglich auf die Stellung in Figur 3 hingewiesen.
Die Klappstuhl-Konstruktion gemäß den Figuren 1 und 3 ist an sich bekannt. Die vorgenannte Beschreibung dient daher im wesentlichen nur dem besseren Verständnis für die nachstehende Beschreibung der Konstruktion gemäß den Figuren 4 bis 6.
In den Figuren 4 bis 6 ist einer der erwähnten Hohlprofile 20 bis 25 im schematischen Querschnitt dargestellt. An der Unterseite dieser Hohlprofile 20 bis 25 sind die oben erwähnten Querstreben 13 bis 16 montiert. Die Querstreben 13 bis 16 garantieren die notwendige Beabstandung zwischen den beiden Rahmenlängshälften 11 und 12 des Klappstuhls 10 oder eines entsprechenden Möbelstücks, wie zum Beispiel einer Klappliege oder dergleichen.
Die im montierten Zustand obere Seite eines jeden Hohlprofils besitzt eine bogenförmige, insbesondere kreisbogenförmige Kontur. Die Unterseite ist flach ausgebildet. Durch die bogenförmige Kontur in Richtung quer zur Längserstreckung des Hohlprofils wird ein sanfter Übergang von der Sitzfläche zum äußeren Rand derselben hergestellt. Gleiches gilt für die Rückenlehne und Beinstütze. Des weiteren befindet sich an der Oberseite eines jeden Hohlprofils ein zur Bespannung bzw. schräg nach innen hin gerichteter Längsschlitz 34, durch den hindurch sich im montierten Zustand der randseitige Bereich einer Bespannung 35 hindurcherstreckt. Der dem Hohlprofil zugeordnete Rand der Bespannung 35 ist mit einem Randwulst bzw. mit einer Keder versehen. Bei der dargestellten Ausführungsform wird die Keder durch einen randseitig in die Bespannung 35 eingeschlagenen Rundstab 36 gebildet. Diese so ausgebildete Keder wird innerhalb eines Längshohlraumes 37 des Hohlprofils 20...25 gehalten, wobei dieser Längshohlraum längsnutenartig ausgebildet ist derart, daß eine darin plazierte Keder in Richtung quer zur Längserstreckung verlagerbar ist, so wie dies die Figuren 4 bis 6 deutlich erkennen lassen. Der Durchmesser des Rundstabes 36 ist etwas größer als die Breite des Längsschlitzes 34. Damit ist sichergestellt, daß die Bespannung 35 am zugeordneten Hohlprofil 20...25 gehalten wird.
Jedes Hohlprofil 20...25 ist an einer von außen her zugänglichen Stirnseite offen. Durch diese offene Stirnseite und den Längsschlitz 34 hindurch kann die Bespannung 35 samt Keder in das Hohlprofil 20...25 eingeführt werden. Vorzugsweise wird nach dem Einführen der Bespannung die offene Stirnseite des Hohlprofils mittels einer Abdeckkappe aus Kunststoff oder dergleichen verschlossen, um sicherzustellen, daß die Bespannung nach der Montage nicht selbsttätig wieder aus dem Hohlprofil herausrutscht.
Figur 4 zeigt den Zustand beim Einführen bzw. Einziehen einer Bespannung in die zugeordneten Hohlprofile. Die Bespannung 35 selbst ist dabei locker.
Anschließend wird die Bespannung 35 mittels einer den Kedern zugeordneten Spannvorrichtung 37 entsprechend Figur 5 gespannt, und zwar in Richtung quer zur Längserstreckung des Rundstabes 36 bzw. zugeordneten Hohlprofils 20...25. Zu diesem Zweck wird die zugeordnete Keder innerhalb des längsnutenartigen Hohlraums 37 (= Kedernut) in Richtung quer zur dessen Längserstreckung nach außen verschoben (Teil 38). Durch diese Verschiebung der Keder bzw. des Rundstabes 38 wird die Bespannung 35 gespannt.
In Figur 6 ist ein Nachspannen der Bespannung 35 dargestellt, das bei Bedarf möglich ist. Zu diesem Zweck wird die Keder bzw. der dieser zugeordnete Rundstab 36 noch weiter nach außen in Richtung des Pfeiles 38 bewegt.
In den Figuren 4 bis 6 ist die Keder übergeordnet mit der Bezugsziffer 39 versehen.
Die einer Keder 39 zugeordnete Spannvorrichtung 37 umfaßt eine innerhalb des Hohlprofils 20...25, nämlich innerhalb des längsnutenartigen Hohlraums 37 angeordnete Schubstange 40, die an der der Bespannung 35 zugewandten Seite einer jeden Keder 39 an dieser anliegt, sowie wenigstens eine die Schubstange 40 an der der Bespannung 35 zugekehrten Seite beaufschlagende Spannschraube 41, die innerhalb einer im Hohlprofil 20 verankerten Gewindehülse 42 abgestützt ist. Die Gewindehülse 42 ist konkret bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel an der offenen Seite des längsnutenartigen Hohlraums 37 verankert.
Die Spannschraube 41 ist an der Schubstange 40 über ein Drehgleitlager abgestützt. An der gegenüberliegenden und von außen her zugänglichen Seite weist die Spannschraube 41 einen hier nicht näher dargestellten Innensechskant auf, in den ein entsprechendes Drehwerkzeug einsetzbar ist.
Die Hohlprofile 20...25, die als seitliche Längsholme von Rückenlehne 17, Sitzfläche 18 und Beinstütze 19 dienen, bestehen vorzugsweise aus Aluminium. Alternativ können sie auch aus Kunststoff hergestellt sein. Dies ist nicht zuletzt eine Frage des Aufwandes und der notwendigen Stabilität sowie Witterungsbeständigkeit.
Es versteht sich von selbst, daß es für die Rückenlehne, Sitzfläche und Beinstütze jeweils genügt, nur an einem der beiden Hohlprofile eine Keder-Spannvorrichtung vorzusehen. Des weiteren versteht es sich von selbst, daß diejenigen Hohlprofile, die keine Spannvorrichtung aufweisen, auch keinen längsnutartigen Hohlraum aufweisen müssen. Dort genügt ein Längshohlraum mit schlüssellochartigem Querschnitt.
Die vorbeschriebene Kederspannkonstruktion soll nicht beschränkt sein auf Sitz- und/oder Lehnenteil von Klappmöbeln; sondern es wird die beschriebene und beanspruchte Konstruktion und Technik auch beansprucht für Zeltkonstruktionen ganz allgemein, d. h. für Konstruktionen, die durch eine Bespannung zwischen voneinander beabstandeten Rahmenteilen gekennzeichnet sind. Dazu gehört z. B. auch die Sitzbespannung zwischen den beiden Längsrahmenteilen eines Schlittens.
Sämtliche in den Anmeldungsunterlagen offenbarten Merkmale werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.
Bezugszeichenliste:
10
Klappstuhl
11
Rahmenhälfte
12
Rahmenhälfte
13
Querstrebe
14
Querstrebe
15
Querstrebe
16
Querstrebe
17
Rückenlehne
18
Sitzfläche
19
Beinstütze
20
Hohlprofil
21
Hohlprofil
22
Hohlprofil
23
Hohlprofil
24
Hohlprofil
25
Hohlprofil
26
Stuhlbein
27
Stuhlbein
28
Gelenk
29
Armstütze
30
Gelenk
31
Gelenk
32
Gelenk
33
Verbindungsstrebe
34
Längsschlitz
35
Bespannung
36
Rundstab
37
Spannvorrichtung
38
Pfeil
39
Keder
40
Schubstange
41
Spannschraube
42
Gewindehülse

Claims (9)

  1. Sitz- und/oder Lehnenteil von Klappmöbeln, insbesondere Garten- oder Campingmöbeln, bestehend aus einem Rahmen und einer an diesen verankerbaren Bespannung (35), insbesondere textilen Bespannung,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Rahmen (2) in einem die Breite oder Länge der Sitz- bzw. Lehnenfläche bestimmenden Abstand voneinander angeordnete und an wenigstens einer Stirnseite offene Hohlprofile (20, 21 bzw. 22, 23 bzw. 24, 25) mit Längsschlitz (34) aufweist derart, daß durch die offene Stirnseite der Hohlprofile (20...25) sowie deren Längsschlitz (34) die Bespannung (35) ein- und hindurchführbar ist; wobei die Ränder der Bespannung (35) innerhalb der Hohlprofile (20...25) durch an diesen ausgebildete Kedern (39) gehalten sind, deren Durchmesser größer ist als die Breite der Längsschlitze (34) in den Hohlprofilen (20...25) und die innerhalb wenigstens eines Hohlprofils eines Hohlprofilpaares in Richtung senkrecht zu ihrer Längserstreckung verlagerbar sind.
  2. Sitz- und/oder Lehnenteil nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die zur Verankerung und zum Spannen der Bespannung (35) dienenden Hohlprofile (20...25) jeweils einen längsnutenartigen Hohlraum (37) aufweisen, innerhalb dem die Kedern (39) mittels einer zugeordneten Spannvorrichtung (37) unter entsprechender Änderung der Spannung der Bespannung (35) in Richtung senkrecht zu ihrer Längserstreckung hin- und herbewegbar sind.
  3. Sitz- und/oder Lehnenteil nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der längsnutenartige Hohlraum (37) eines jeden Hohlprofils (20...25) sich etwa parallel zur Spannfläche der Bespannug (35) erstreckt.
  4. Sitz- und/oder Lehnenteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Kedern (39) der Bespannung (35) jeweils durch einen randseitig in die Bespannung eingeschlagenen Stab, insbesondere Rundstab (36) gebildet sind.
  5. Sitz- und/oder Lehnenteil nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die den Kedern (39) der Bespannung (35) zugeordnete Spannvorrichtung (37) eine innerhalb des Hohlprofils (20) angeordnete Schubstange (40), die an der der Bespannung (35) zugewandten Seite einer jeden Keder (39) an dieser anliegt, sowie wenigstens eine die Schubstange (40) an der der Bespannung (35) zugekehrten Seite beaufschlagende Spannschraube (41) umfaßt, die innerhalb einer im Hohlprofil (20...25) ausgebildeten Gewindebohrung oder verankerten Gewindehülse (42) abgestützt ist.
  6. Sitz- und/oder Lehnenteil nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Hohlprofil (20...25) aus Kunststoff oder Metall, insbesondere Aluminium, hergestellt ist.
  7. Sitz- und/oder Lehnenteil nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Hohlprofile (20...25) eines Sitz- oder Lehnenteils (18 bzw. 17) durch Querstreben (14, 15, 16) zu einem stabilen bzw. selbsttragenden Rahmen miteinander verbunden sind.
  8. Sitz- und/oder Lehnenteil nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die in Sitz- und Liegestellung des jeweiligen Möbelstücks obere Seite eines jeden Hohlprofils (20...25) eine kreisbogenförmig Kontur in Richtung quer zu dessen Längserstreckung aufweist.
  9. Sitz- und/oder Lehnenteil für einen Klappstuhl oder eine Klappliege,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die die Bespannung (35) haltenden Hohlprofile (20...25) jeweils den seitlichen Rahmenhälften des entsprechenden Möbelstücks zugeordnet sind und sich parallel zu den durch diese Rahmenhälften aufgespannten Ebenen erstrecken.
EP97110079A 1996-08-23 1997-06-19 Sitz- und/oder Lehnenteil von Klappmöbeln, insbesondere Garten- oder Campingmöbeln Withdrawn EP0824882A3 (de)

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