EP0820866B1 - Dispositif d'encrage pour une machine à imprimer rotative - Google Patents

Dispositif d'encrage pour une machine à imprimer rotative Download PDF

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EP0820866B1
EP0820866B1 EP97112318A EP97112318A EP0820866B1 EP 0820866 B1 EP0820866 B1 EP 0820866B1 EP 97112318 A EP97112318 A EP 97112318A EP 97112318 A EP97112318 A EP 97112318A EP 0820866 B1 EP0820866 B1 EP 0820866B1
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EP
European Patent Office
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roller
inking unit
unit according
ink
holding device
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EP97112318A
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German (de)
English (en)
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EP0820866A3 (fr
EP0820866A2 (fr
Inventor
Günter Koppelkamm
Dieter Wagner
Bernd Hennig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
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Publication of EP0820866A3 publication Critical patent/EP0820866A3/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/04—Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
    • B41F35/04—Cleaning arrangements or devices for inking rollers

Definitions

  • the invention relates to an inking unit for rotary printing presses according to the preamble of claim 1.
  • DE-AS 26 29 331 is an inking unit with a rotatably mounted in the frame Roller in the form of a color ductor and one which can be pivoted away from it Paint container known in the form of a paint box.
  • An analogous device also shows DE 42 24 775 A1, in which the ink fountain deviating from the previous solution in one connected to the frame Traverse fixed bearings is pivotally mounted.
  • an inking unit in which a roller and a Paint container in a common holder slidable together in one Rack are stored.
  • the ink tank can be swiveled away from the roller.
  • An inking unit is disclosed in EP-A 0 422 350, in which an inking unit is attached to an ink tray Anilox roller is arranged and this ink tray on a pivoted Carrier is put on.
  • the invention has for its object an inking unit for rotary printing presses according to the preamble of claim 1 to create the both a largely color residue-avoiding, user-friendly Color emptying of the paint container as well as a thorough cleaning good accessibility of the latter and the roller.
  • the combination of the swiveling movements of the paint container and the die Roller bearing bracket allows favorable conditions for both the Color emptying of the paint container as well as the cleaning of the latter as well as the roller, including washing.
  • the roller and the ink tank together into a roller that drains off the ink releasing position can be pivoted so that the following Swiveling the ink container away from the roller prevents ink from escaping becomes.
  • the color emptying of a paint container or the Removal of an additional stake favors, and for a very good one Accessibility when washing is from the already swiveled roller the paint container can also be swung out.
  • the solution according to the invention also allows an interruption of the Contact of the still operational roller and ink duct Establishment of a downstream transfer roller. It is the roller can be driven as required in any swivel position.
  • the one working with a paint container in the form of a chambered doctor blade Roller can be equipped with recesses for ink absorption both as anilox roller for a short inking unit as well as a uniform structured Form roller for example for fund printing or as uneven structured form roller can be designed for general printing.
  • Fig. 1 shows in connection with Fig. 6 a rotatable in a holder 1 stored, drivable roller I in the form of an ink fountain roller 2, to the one Paint container II is pivoted in the form of a paint box 3.
  • Paint container II is pivoted in the form of a paint box 3.
  • the one lying on the inside of the frame Axis 8 has an axially matching bore 10 in frame 9 aligned fitting bore 11, in which one in the fitting bore 10 in the frame 9th engaging dowel pin 12 sits.
  • the axis 8 is in each case on the end face screwed to the frame 9 (Fig. 6).
  • a motor 13 is located on the side of the lever 6, coaxial with the ink fountain roller 2 flanged to the ink fountain roller 2 via a fixed coupling 14 connected is.
  • the frame 9 is for the motor 13 with the pivoting the bracket 1 enabling recess 15 equipped.
  • the ink fountain 3 is attached to the ink fountain roller 2 swiveled position lockable against the bracket 1.
  • To engages in the housing of the ink fountain axially displaceable locking bolt 16 into a bore 17 of the holder 1 that is aligned with this on.
  • the holder 1 In the operating position, the holder 1 lies against an adjustable stop 18 the contact of the ink fountain roller 2 to a downstream transfer roller 19 limiting.
  • bracket 1 and the locked paint box 3 together by means of a pressure medium operated, acting on the bracket 1 and on Frame pivoted working cylinder 20 is pivoted, this is done separately for unlocked ink fountain 3 by hand with the help one attached to this handle 21, the pivoting movement of the Color box 3 favorably by a stop, not shown or a lock relative to the bracket can be limited.
  • the color box 3 with a exchangeable ink fountain insert 22.
  • Fig. 6 are four ink boxes 3, each of a quarter-wide design arranged separately next to each other. These are alternative interchangeable with a full or one or two half-width ink boxes.
  • the storage 24 for the Ink fountain 3 in several parts, which can be screwed together radially on axis 8 Bearing shells 25; 26 are executed. This is also a quick one Exchange of different width ink boxes possible.
  • FIG. 3 shows, compared to FIG. 2, one after the locking bolt 16 has been released from the bore 17 of the bracket 1 from the ink fountain roller 3 additionally pivoted paint box 3, which the entire facility for the Cleaning is optimally accessible.
  • Fig. 4 shows the holder 1 with the ink fountain roller 2 in contact with Transfer roller 19 analog to FIG. 1 and the ink fountain 3 analog to FIG. 3 in which a cleaning, pivoted away from the ink fountain roller 3 Position.
  • Fig. 5 shows a parked by the transfer roller 19 and thus in Contact of the ink fountain roller 2 to the transfer roller 19 interrupted, otherwise, however, operational facility.
  • FIGS. 7 and 8 show a modified version with respect to FIGS. 1 and 6 Device that the bracket 1 'by means of one of the two levers 6', 7 ' connecting, mounted on the axis 8, the ink fountain 3 'pivotable bearing tube 29 is effectively stiffened as a crossbar.
  • the locking bolt 16 'of the ink fountain 3' engages in this version in the tube 29 arranged bore 17 '.
  • the ink fountain 3 'in FIG. 7 is on the one hand on one attached to the tube 29, the storage 24 'of the ink fountain 3' in one a recess 30 permitting a pivoting movement radially penetrating Lever 31 and on the other hand on the ink fountain 3 'articulated cylinder 32 swiveling.
  • Fig. 9 shows an axis parallel to the mounting of the bracket 1 " offset in this stored color box 3 ".
  • the tube 29 'and on the ink fountain 3 " mutually overlapping bearing levers 33, 34 attached, parallel to the axis 8 'of the bracket 1 "each by a Bearing bolts 35 are penetrated.
  • FIG. 10 shows a drive variant for an axle 36 that is fixed to the frame and equipped with a roller jacket 37 rotatably mounted on the latter Ink fountain roller 2 ', like a laterally attached to the lever 6 " Motor 38 by means of a worm 39 on the roller jacket 37 coaxially attached worm wheel 40 drives.
  • an ink fountain roller 2 "of similar design to FIG. 10 drives a disc rotor motor 41, whose rotor 42 coaxially on the roll shell 37 'is fixed and stator 43 is seated on the axis 36'.
  • the drive for the ink fountain roller 2 is not shown; 2 '; 2 "can also be designed in such a way that an arbitrarily drivable drive wheel is rotatably mounted on the axis 8 or the tube 29; 29 'coaxially to the pivot axis of the holder 1; 1';1" and is driven by the drive with the ink fountain roller 2; 2 '; 2 "is connected.
  • the drive wheel can be designed as a toothed disc, which drives a coaxial toothed disc which is firmly connected to the ink fountain roller 2 or its roller jacket 37; 37 'by means of positive traction means as a chain or toothed belt. It is also conceivable to replace the toothed disks by spur gears, which have at least one in the holder 1; 1'; 1 "mounted intermediate spur gear mesh with each other.
  • FIGS. 12 and 13 show a chamber doctor blade 44 in a schematic representation as ink container II '; 44 'and as roller I' an anilox roller 45; 45 ', in FIG. 12 the chamber doctor blade 44 analogously to the ink fountain 3 "in FIG. 9 to the pivot axis of the holder 46 carrying the anilox roller 45 offset axially parallel in the holder 46 and in FIG. 13 the chamber doctor blade 44' analogous to the ink fountain 3 3 'in FIGS. 1 to 8 is pivotally mounted coaxially to the pivot axis of the holder 46' carrying the anilox roller 45 '.
  • the anilox roller 45; 45 ' is particularly suitable for the short inking units working with chambered doctor blade and anilox roller, the anilox roller 45; 45 'a transfer roller 47'; 47 of the respective short inking system.
  • the anilox roller 45; 45' to provide a form roller equipped with recesses for ink absorption, which dyes a transfer roller in the indirect printing process.
  • the form roller can be designed both uniformly structured, for example for fund printing, or unevenly structured for general printing.

Claims (25)

  1. Dispositif d'encrage pour machines à imprimer rotatives, comportant
    un rouleau (I, I') monté à rotation dans un support particulier (1; 1'; 1"; 46; 46') et susceptible d'être mis en mouvement,
    au moins un réservoir d'encre (II; II') monté à pivotement d'une manière permettant de l'écarter du rouleau (I; I') en favorisant un nettoyage et un changement d'encre,
       caractérisé en ce que
    le support (1; 1'; 1"; 46; 46") est monté à pivotement dans un bâti (9) et est déplaçable par pivotement conjointement avec le réservoir d'encre (II, II').
  2. Dispositif d'encrage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le réservoir d'encre (II; II') est monté à pivotement dans le bâti. (9), coaxialement avec le palier de montage du support (1; 1'; 46').
  3. Dispositif d'encrage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le réservoir d'encre (II; II') est monté à pivotement dans le support (1"; 46), autour d'un axe en décalage parallèle par rapport à celui du palier de montage de ce dernier.
  4. Dispositif d'encrage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le support (1; 1'; 1"; 46; 46') est, conjointement avec le réservoir d'encre (II; II') susceptible par ailleurs d'être écarté par pivotement du rouleau (I; I'), déplaçable par pivotement, en maintenant le contact entre le rouleau (I; I') et le réservoir d'encre (II; II'), de la position de service jusque dans une position de changement d'encre dégageant le rouleau (I; I') de l'encre (27) s'écoulant à l'intérieur du réservoir d'encre (II; II'), dans la partie de ce dernier dirigée vers l'arrière.
  5. Dispositif d'encrage selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le rouleau (I; I') est tourillonné de chaque côté dans un levier respectif (6; 6'; 6"; 7; 7'), les leviers (6; 6'; 6"; 7; 7') ainsi que le réservoir d'encre (II; II'), dans le cas de sa disposition coaxiale, sont disposés à pivotement sur un axe (8) solidaire du bâti et les leviers (6; 6'; 6"; 7; 7') sont reliés rigidement l'un à l'autre au moyen de traverses (4; 5).
  6. Dispositif d'encrage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'au support (1; 1'; 46; 46') est fixé un moteur (13), qui est placé coaxialement en liaison d'entraínement directe avec le rouleau (I; I') monté dans le support (1; 1'; 1"; 46; 46').
  7. Dispositif d'encrage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'au support (1; 1'; 1"; 46; 46') est fixé un moteur (38) qui, par l'intermédiaire d'une vis sans fin (39), entraíne une roue à denture hélicoïdale (40) solidarisée au rouleau (I; I') en étant disposée coaxialement à ce dernier.
  8. Dispositif d'encrage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'un stator (43) d'un moteur à entrefer plat (41) est calé sur un axe (36'), solidaire du bâti, du rouleau (I; I') et un rotor (42) du moteur à entrefer plat (41) est solidarisé à une enveloppe (37) du rouleau (I; I'), montée à rotation sur l'axe (36).
  9. Dispositif d'encrage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que coaxialement à l'axe de pivotement du support (1; 1'; 1"; 46; 46'), est montée à rotation une roue d'entraínement d'une transmission reliée au rouleau (I; I'):
  10. Dispositif d'encrage selon la revendication 9, caractérisé en ce que la roue d'entraínement présente la configuration d'un disque denté qui, par l'intermédiaire d'un moyen de traction mécanique sous forme d'une chaíne ou d'une courroie crantée, attaque un disque denté solidarisé au rouleau (I; I') en étant disposé coaxialement à ce dernier.
  11. Dispositif d'encrage selon la revendication 9, caractérisé en ce que la transmission est réalisée sous forme d'un engrenage à roues dentées droites, comportant au moins une roue dentée intermédiaire tourillonnée dans le support (1; 1'; 1"; 46; 46').
  12. Dispositif d'encrage selon l'une des revendications 5 à 11, caractérisé en ce que l'axe (8; 8; 8'), qui de chaque côté se termine au ras du bâti (9) sur l'intérieur de celui-ci, et le bâti (9) sont dotés de trous d'ajustage respectifs (10; 11), dans lesquels se cale une cheville ajustée commune (12).
  13. Dispositif d'encrage selon l'une des revendications 5 à 12, caractérisé en ce que le support (1'; 1") est monté sur l'axe (8; 8') au moyen d'un tube (29; 29') faisant office de traverse, qui relie les deux leviers (6'; 7') en les solidarisant, et le réservoir d'encre (II; II'), dans le cas de sa disposition coaxiale, est monté sur le tube (29).
  14. Dispositif d'encrage selon la revendication 13, caractérisé en ce que, dans le cas d'un bac à encre 3" monté avec son axe en décalage parallèle par rapport à celui du support 1", sont fixés à ce bac ainsi qu'au tube 29', des leviers porte-palier 33; 34 se chevauchant mutuellement, qui sont traversés chacun par un pivot 35 d'axe parallèle à l'axe 8' du support 1'.
  15. Dispositif d'encrage selon l'une des revendications 5 à 14, caractérisé en ce que le réservoir d'encre (II; II') est disposé sur l'axe (8; 8') ou le tube (29; 29'), avec la possibilité d'être changé, au moyen d'un palier en plusieurs éléments (24; 24') constitué de coquilles de coussinet (25; 26) pouvant être assemblées radialement moyennant l'utilisation d'éléments de liaison démontables.
  16. Dispositif d'encrage selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que le réservoir d'encre (II; II'), mis en contact avec le rouleau (I; I'), peut être bloqué par rapport au support (1; 1'; 1"; 46; 46') dans la plage entre la position de service et la position de changement d'encre.
  17. Dispositif d'encrage selon la revendication 16, caractérisé en ce que dans la position du réservoir d'encre (II; II') où celui-ci est basculé au contact du rouleau (I; I'), une cheville de blocage (16; 16'), guidée à coulissement dans le corps du réservoir d'encre (II; II'), s'engage dans un perçage (17; 17'). en alignement avec la cheville de blocage (16; 16'), du support (1; 1'; 1"; 46; 46').
  18. Dispositif d'encrage selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisé en ce qu'au moyen d'un vérin moteur (20) actionné par un fluide sous pression, articulé au bâti (9). le support (1'; 1") peut être, dans un sens, placé, dans la position de service, contre une butée réglable, qui limite le contact du rouleau (I; I') avec un rouleau de transfert (19; 47; 47') disposé en aval, et, dans l'autre sens, amené par pivotement tout d'abord dans une position rompant simplement le contact avec le rouleau de transfert (19; 47; 47') et, après cela, dans la position de changement d'encre.
  19. Dispositif d'encrage selon l'une des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que le réservoir d'encre (II; II') est déplaçable par pivotement, par rapport au rouleau (I; I'), au moyen d'un vérin moteur (32; 32') actionné par un fluide sous pression, qui est articulé, d'un côté, au réservoir d'encre et, de l'autre côté, au support (1'; 1").
  20. Dispositif d'encrage selon l'une des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que, de façon optionnelle, des réservoirs d'encre (II; II'), sous une réalisation en pleine largeur de bande, en demi-largeur de bande ou en quart de largeur de bande, sont montés séparément à pivotement par rapport au rouleau (I; I').
  21. Dispositif d'encrage selon l'une des revendications 1 à 20, caractérisé en ce que le réservoir d'encre (II) est réalisé sous forme d'un bac à encre (3; 3; 3') et le rouleau (I) est réalisé sous forme d'un rouleau de bac à encre (2; 2'; 2").
  22. Dispositif d'encrage selon la revendication 21, caractérisé en ce que le bac à encre (3; 3'; 3") est muni d'une garniture intérieure de bac à encre (22) interchangeable.
  23. Dispositif d'encrage selon l'une des revendications 1 à 20, caractérisé en ce que le rouleau (I') est doté de creux recevant l'encre et le réservoir d'encre (II') est conçu sous forme d'une racle à chambre.
  24. Dispositif d'encrage selon la revendication 23, caractérisé en ce que le rouleau (I'), doté de creux, se présente sous la configuration d'un rouleau tramé (45; 45').
  25. Dispositif d'encrage selon la revendication 23, caractérisé en ce que le rouleau (I'), doté de creux, se présente sous la configuration d'un rouleau porte-forme.
EP97112318A 1996-07-24 1997-07-18 Dispositif d'encrage pour une machine à imprimer rotative Expired - Lifetime EP0820866B1 (fr)

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EP0820866A3 EP0820866A3 (fr) 1998-07-15
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