EP0818325A1 - Vorrichtung zum Anlegen von Vorsätzen an Buchblocks - Google Patents

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EP0818325A1
EP0818325A1 EP97109255A EP97109255A EP0818325A1 EP 0818325 A1 EP0818325 A1 EP 0818325A1 EP 97109255 A EP97109255 A EP 97109255A EP 97109255 A EP97109255 A EP 97109255A EP 0818325 A1 EP0818325 A1 EP 0818325A1
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attachments
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book block
fly
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Kolbus GmbH and Co KG
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    • B42C11/04—Machines or equipment for casing-in or applying covers to books
    • B42C11/045—Folding end sheets, attaching end sheets to book blocks
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    • Y10T156/1778—Stacked sheet source

Definitions

  • the invention relates to a device for applying attachments to the The front and back of the books face down, in a book block channel book blocks continuously promoted by transporters, along with the front channels and the feeder for separation the attachments from a stack and feeding them into the attachment channels joint conveyance with the book block by the transporters.
  • DE-OS 29 48 802 describes a device for applying and gluing on the side the attachments to the first and last folded sheets of a book block in the Transfer channel of a perfect binding machine shown and described.
  • the attachments are installed with a rotary feeder on the side Magazine and a trigger drum with grippers isolated and spaced to Transfer channel lying U-shaped attachment channels with upper guide means fed.
  • the headers are glued to the front and back of the book block attached in such a way that a defined distance from the spine of the book block, according to the respective binding method, what remains by height offset of the attachment channels to the book block channel.
  • the resolutions as known for example from DE-OS 29 48 802 are the isolated and thrown in the header channels from a standstill from the feed fingers of the transport chain to the transport speed the book blocks accelerates, which is known to result from the the impact that occurs leads to a rejection and buckling of the attachments can cause malfunctions and above a certain working speed caused.
  • the object of the invention is to provide a device for applying Attachments to the front and back of the case with the back facing down
  • the technical progress achieved by the invention is seen in that the endings in the conveying direction of the book blocks and without changing direction are fed to the header channels and thus take over the header given by the carriers from their movement phase is a prerequisite for high cycle performance.
  • book blocks 3 are in an upright position in a book block channel 4 fed to an adhesive binding machine.
  • the book blocks are there 3 with their backs on a lower support surface 5 and are from upper Side guides 6 held in their upright position.
  • Laying systems I, II lying to the side of the book block channel 4 in the conveying direction the book blocks 3 offset from one another.
  • the attachment channels 10 form an additional one Side guide in block channel 4 and at the same time serve the upper side guides 6 of the block channel 4 as a support for the attachments 1, 2 at their Advance transport.
  • the U-shaped attachment channels 10 with the lateral upper supports 6 and 12 end at the end in the book block channel 4, so that the attachments 1, 2, previously provided with a strip-shaped application of glue, what else on others Point is described in more detail, aligned to the book block trailing edge brought up to the book block pages and ultimately via pressure rails 14 the book block 3 are pressed.
  • the U-shaped attachment channels 10 are in the Offset in order to glue the attachments 1, 2 to the book block pages in a defined distance to the respective binding method To reach the book block spine.
  • the attachments 1, 2 are the attachment channels 10 in the conveying direction the book blocks 3 for takeover and for further transport fed with the book block by the transporters 8.
  • the feeding of the attachments 1, 2 is timed in such a way on the movement of the current transporters 8 matched with the book blocks 3 that the resolutions 1, 2 are adopted from their movement phase.
  • the application systems I, II each have a magazine 13 for receiving the stacked ones Attachments 1a, 2a on with front contact angles viewed in the pull-off direction 15, 16 and with rear stop bars 17 and one with the magazine bottom forming volume 18.
  • the bandwidth is reduced so that the Headers 1, 2 with their back area over the band by a defined length 18 protrude in order to grasp and tilt the lowermost attachment 1, 2 from the front stack 1a, 2a by means of the front end corner in the pull-off direction to allow a sucker 19.
  • the belt 18 is forwarded in and out as a cycle around deflection rollers 20, 21 return conveyor belt with a non-slip surface, whose rear deflection roller 21, to which the belt 18 is attached, driven becomes.
  • the tilting of the attachment 1, 2 projecting beyond the band 18 from the attachment stack 1a, 2a takes place with the suction device 19, which is connected to a suction air source is and via actuating means in time coordination with the movement of the band 18 is activated.
  • the attachment is tipped over 1, 2 to the extent that air is connected to a blast air source Blown air member 22 can be blown to the bottom to be removed header 1, 2 to separate frictionally from the stack of attachments 1a, 2a.
  • Blowing air element 22 can be driven by timing with the movement of the belt 18 and sucker 19 in the stack of attachments 1a, 2a and move back with the aim of stacking the resolutions 1, 2 in the over support the band 18 protruding back area and separation air into the Bring sliding plane of the attachments 1, 2.
  • the band 18 moves back to its starting position for advancement a following attachment 1, 2 back, for which purpose from the bores 23, which also to be in a conductive connection with a blast air source, by means of cyclical Switch to blown air an air cushion between the belt 18 and the stack of attachments 1a, 2a is generated to reduce the friction. In doing so, a Push the stack of attachments 1a, 2a back against the rear stop bars 17 prevented.
  • the discharge conveyor system 24, 25 is adjoined by an obliquely downward Transfer conveyor to with a lower flange 26 and an upper flange 27, the driven at the same speed as the take-off rollers 24 are and which capture the isolated resolutions 1, 2 in the back area and one adjoining horizontally arranged clamp conveyor with an endless Conveyor belt 28 and a ball rail operatively connected to it 29 as a counter pressure medium.
  • the conveyor belt 28 is at the speed of the transfer conveyor 26 and 27 driven and detects the attachment 1, 2 together with the ball rail 29 in the back area to ultimately take it to the attachment channel 10 deliver the feed dog 8 of the chain 9 with a low drop height.
  • the transfer conveyor 26, 27 has a support surface 30 on which the Support attachments 1, 2 and also the upper run of the lower flange 26.
  • the contact surface 30 sits in a winding parallel to the clamping conveyor 28, 29 Surface 12 continues, on which the attachments 1, 2 during the transfer into the Create standing position.
  • an adhesive application nozzle 31 which is activated via control means and an adhesive strip on the attachments 1, 2 at a defined distance and parallel to the attachment rebate edge during the promotion of resolutions 1, 2.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Collation Of Sheets And Webs (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Anlegen von Vorsätzen an die Vorder- und Rückseite von mit dem Rücken nach unten weisenden, in einem Buchblockkanal von Transporteuren kontinuierlich geförderten Buchblocks, mit neben dem Buchblockkanal verlaufenden Vorsatzkanälen und mit Anlegern zum Vereinzeln der Vorsätze aus einem Stapel und Zuführen in die Vorsatzkanäle zum gemeinsamen Weiterfördern mit dem Buchblock durch die Transporteure sind im Hinblick auf eine Leistungserhöhung Anlegesysteme (I, II) vorgesehen, die die vereinzelten Vorsätze (1, 2) in Förderrichtung der Buchblocks (3) den Vorsatzkanälen (10) zuführen und die zeitlich derart auf die Bewegung der Transporteure (8) mit den Buchblocks (3) abgestimmt sind, daß eine Übernahme der Vorsätze (1, 2) in ihrer Bewegungsphase erfolgt.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anlegen von Vorsätzen an die Vorder- und Rückseite von mit dem Rücken nach unten weisenden, in einem Buchblockkanal von Transporteuren kontinuierlich geförderten Buchblocks, mit neben dem Buchblockkanal verlaufenden Vorsatzkanälen und mit Anlegern zum Vereinzeln der Vorsätze aus einem Stapel und Zuführen in die Vorsatzkanäle zum gemeinsamen Weiterfördern mit dem Buchblock durch die Transporteure.
In der DE-OS 29 48 802 wird eine Vorrichtung zum Anlegen und seitlichen Ankleben der Vorsätze an den ersten und letzten Falzbogen eines Buchblocks im Überführungskanal einer Klebebindemaschine dargestellt und beschrieben. Darin werden die Vorsätze über seitlich installierte Rotationsanleger mit einem Magazin und einer Abzugstrommel mit Greifern vereinzelt und abständig zum Überführungskanal liegenden U-förmigen Vorsatzkanälen mit oberen Führungsmitteln zugeführt.
Der Vortransport der Buchblocks sowie der beiden Vorsätze im Buchblockkanal und in den Vorsatzkanälen erfolgt gemeinsam über eine Transportkette mit Vorschubfingern.
Die Vorsätze werden an die Vorder- und Rückseite des Buchblocks durch Verklebung derart angebracht, daß ein definierter Abstand zum Buchblockrücken, dem jeweiligen Bindeverfahren entsprechend verbleibt, was man durch Höhenversatz der Vorsatzkanäle zum Buchblockkanal erreicht.
Bei den mit Richtungswechsel arbeitenden Vorrichtungen zum Anlegen und Ankleben der Vorsätze, wie sie beispielhaft aus der DE-OS 29 48 802 bekannt sind, werden die vereinzelten und in die Vorsatzkanäle geworfenen Vorsätze aus dem Stillstand von den Vorschubfingern der Transportkette auf die Transportgeschwindigkelt der Buchblocks beschleunigt, was bekanntlich infolge des dabei auftretenden Stoßes zu einem Verwerfen und Ausknicken der Vorsätze führen kann und ab einer bestimmten Arbeitsgeschwindigkeit Funktionsstörungen verursacht.
Einer Steigerung der Arbeitsgeschwindigkeit sind zudem Grenzen gesetzt aufgrund des großen Taktabstandes der einzeln nacheinander dem Vorsatzkanal zuzuführenden Vorsätze.
Durch den für große Vorsatzformate erforderlichen relativ großen Durchmesser der Abzugstrommeln in Verbindung mit der Anordnung der Rotationsanleger sowie der Magazine oberhalb der Vorsatzkanäle ergibt sich für kleinformatige Vorsätze eine relativ große Fallhöhe und somit ein unkontrolliertes Abwerfen in die Vorsatzkanäle und darüber hinaus resultieren daraus ergonomisch ungünstige Arbeitsbedingungen beim Anlegen der Vorsatzstapel in die Magazine.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zum Anlegen von Vorsätzen an die Vorder- und Rückseite von mit dem Rücken nach unten weisenden Buchblocks der gattungsgemäßen Art zu schaffen, die die Nachteile der vorab beschriebenen Vorrichtung nicht aufweist und die insbesondere bei hoher Funktionssicherheit eine wesentliche Leistungssteigerung ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Der durch die Erfindung erreichte technische Fortschritt wird darin gesehen, daß die Vorsätze in Förderrichtung der Buchblocks und ohne Richtungsänderung den Vorsatzkanälen zugeführt werden und somit eine Übernahme der Vorsätze durch die Transporteure aus ihrer Bewegungsphase gegeben ist als Voraussetzung für hohe Taktleistung.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
eine Vorrichtung zum Anlegen von Vorsätzen an eine Seite eines Buchblocks in perspektivischer Darstellung;
Fig. 2
eine Draufsicht auf die Vorrichtung zum Anlegen von Vorsätzen an beide Seiten eines Buchblocks;
Fig. 3
einen Schnitt durch die Vorrichtung gemäß der Linie A-B in Figur 2.
In bekannter Weise werden Buchblocks 3 in aufrechter Position in einem Buchblockkanal 4 einer Klebebindemaschine zugeführt. Dabei stehen die Buchblocks 3 mit ihrem Rücken auf einer unteren Stützfläche 5 und werden von oberen Seitenführungen 6 in ihrer aufrechten Position gehalten. Die Förderung übernehmen Transporteure 8 einer umlaufend angetriebenen Kette, die hinter die Buchblocks greifen.
Wie aus Figur 2 ersichtlich, verlaufen beidseitig und parallel zum Buchblockkanal 4 U-förmige Vorsatzkanäle 10, denen Vorsätze 1 und 2 aus Stapeln 1a und 2a von Anlegesystemen I und II, auf beiden Seiten des Buchblockkanals 4 angeordnet, zugeführt werden und die auf dem Rücken stehend durch Hintergreifen von den Transporteuren 8 gemeinsam mit dem Buchblock 3 unter Anlage an oberen Seitenführungen 12 vorgeschoben werden.
Um ein Beschicken von einer Seite aus zu ermöglichen, befinden sich die beiden seitlich des Buchblockkanals 4 liegenden Anlegesysteme I, II in Förderrichtung der Buchblocks 3 versetzt zueinander.
Die Vorsatzkanäle 10 bilden mit ihrer nach innen weisenden Fläche eine zusätzliche Seitenführung im Blockkanal 4 und zugleich dienen die oberen Seitenführungen 6 des Blockkanals 4 als Abstützung der Vorsätze 1, 2 bei ihrem Vortransport.
Die U-förmigen Vorsatzkanäle 10 mit den seitlichen oberen Abstützungen 6 und 12 münden endseitig in den Buchblockkanal 4, so daß die Vorsätze 1, 2, die zuvor mit einem streifenförmigen Leimauftrag versehen sind, was noch an anderer Stelle näher beschrieben wird, ausgerichtet auf die Buchblockhinterkante an die Buchblockseiten herangeführt und letztlich über Druckschienen 14 an den Buchblock 3 gepreßt werden.
Zum Buchblockkanal 4 befinden sich die U-förmigen Vorsatzkanäle 10 in der Höhe versetzt, um ein Ankleben der Vorsätze 1, 2 an die Buchblockseiten in einem definierten, dem jeweiligen Bindeverfahren entsprechenden Abstand zum Buchblockrücken zu erreichen. Über nicht dargestellte Mittel läßt sich der Höhenversatz der Vorsatzkanäle 10 zum Buchblockkanal 4 einstellen.
Erfindungsgemäß werden die Vorsätze 1, 2 den Vorsatzkanälen 10 in Förderrichtung der Buchblocks 3 zur Übernahme und zum gemeinsamen Weitertransport mit dem Buchblock durch die Transporteure 8 zugeführt.
Hierzu finden ebenfalls in Förderrichtung orientierte Anleger Verwendung zum Vereinzeln der Vorsätze 1, 2 aus einem liegenden Stapel 1a, 2a.
Die Zufuhr der Vorsätze 1, 2 ist zeitlich derart auf die Bewegung der kontinuierlich laufenden Transporteure 8 mit den Buchblocks 3 abgestimmt, daß eine Übernahme der Vorsätze 1, 2 aus ihrer Bewegungsphase erfolgt.
Die Anlegesysteme I, II weisen je ein Magazin 13 zur Aufnahme der gestapelten Vorsätze 1a, 2a auf mit in Abzugsrichtung betrachtet vorderen Anlagewinkeln 15, 16 und mit hinteren Anschlagleisten 17 sowie mit einem den Magazinboden bildenden Band 18.
In Bezug auf die Magazinbreite ist die Bandbreite derart verringert, daß die Vorsätze 1, 2 mit ihrem Rückenbereich um eine definierte Länge über das Band 18 hinausragen, um ein Erfassen und Abkippen des untersten Vorsatzes 1, 2 vom Vorsatzstapel 1a, 2a an der in Abzugsrichtung vorderen Vorsatzecke mittels eines Saugers 19 zu ermöglichen.
Das Band 18 ist als ein um Umlenkwalzen 20, 21 geführtes taktweise vor- und zurücklaufendes Förderband mit einer rutschfesten Oberfläche ausgebildet, dessen hintere Umlenkwalze 21, an der das Band 18 befestigt ist, angetrieben wird.
Das Abkippen des über das Band 18 hinausragenden Vorsatzes 1, 2 vom Vorsatzstapel 1a, 2a erfolgt mit dem Sauger 19, der an eine Saugluftquelle angeschlossen ist und über Betätigungsmittel in zeitlicher Abstimmung mit der Bewegung des Bandes 18 aktiviert wird. Dabei erfolgt das Abkippen des Vorsatzes 1, 2 soweit, daß Luft über ein an eine Blasluftquelle angeschlossenes Blasluftorgan 22 eingeblasen werden kann, um den untersten abzuziehenden Vorsatz 1, 2 vom Vorsatzstapel 1a, 2a reibungsmäßig zu trennen. Von nicht dargestellten Antriebsmitteln läßt sich das Blasluftorgan 22 in zeitlicher Abstimmung mit der Bewegung des Bandes 18 und Sauger 19 in den Vorsatzstapel 1a, 2a und zurückbewegen mit dem Ziel, die gestapelten Vorsätze 1, 2 in dem über das Band 18 hinausstehenden Rückenbereich zu stützen und Trennluft in die Gleitebene der Vorsätze 1, 2 zu bringen.
Über die vom Förderband 18 aufgebrachte Reibkraft und über an eine Saugluftquelle angeschlossene Bohrungen 23 im vorderen Bereich des Bandes 18 nimmt dieses bei seinem taktgemäßen Vorhub den untersten Vorsatz 1, 2 mit, um diesen an ein dem Band 18 unmittelbar nachgeordnetes Abzugsfördersystem in Form von konstant, mit überhöhter Geschwindigkeit angetriebenen, abständig zueinander angeordneten Abzugsrollen 24 mit federnd abgestützen Gegendruckrollen 25 zu übergeben.
Nach erfolgter Übernahme des Vorsatzes 1, 2 durch das Abzugsfördersystem 24, 25 bewegt sich das Band 18 wieder in seine Ausgangsstellung zum Vorschieben eines folgenden Vorsatzes 1, 2 zurück, wozu aus den Bohrungen 23, die zudem mit einer Blasluftquelle in leitender Verbindung stehen, durch taktgemäßes Umschalten auf Blasluft ein Luftpolster zwischen dem Band 18 und dem Vorsatzstapel 1a, 2a erzeugt wird, um die Reibung zu verringern. Dabei wird ein Zurückschieben des Vorsatzstapels 1a, 2a durch Anlage an den hinteren Anschlagleisten 17 verhindert.
An das Abzugsfördersystem 24, 25 schließt sich ein schräg nach unten geführter Übergabeförderer an mit einem Untergurt 26 und einem Obergurt 27, die mit gleicher Geschwindigkeit wie die Abzugsrollen 24 umlaufend angetrieben sind und die die vereinzelten Vorsätze 1, 2 im Rückenbereich erfassen und einem sich anschließenden horizontal angeordneten Klemmförderer mit einem endlosen Fördergurt 28 und einer mit diesem in Wirkverbindung stehenden Kugelschiene 29 als Gegendruckmittel zuführen.
Zum Überführen des Vorsatzes 1, 2 aus seiner Liegendposition auf der Auflagefläche 12 des Übergabeförderers 26, 27 in die Stehendposition im Vorsatzkanal 10 sind der Fördergurt 28 und die Kugelschiene 29 um ihre Längsmittelachse fortschreitend gewunden.
Der Fördergurt 28 wird mit der Geschwindigkeit des Übergabeförderers 26 und 27 angetrieben und erfaßt zusammen mit der Kugelschiene 29 den Vorsatz 1, 2 im Rückenbereich, um ihn letztlich an den Vorsatzkanal 10 zur Mitnahme durch den Transporteur 8 der Kette 9 mit geringer Fallhöhe abzugeben.
Der Übergabeförderer 26, 27 besitzt ein Auflagefläche 30, auf der sich die Vorsätze 1, 2 und zudem der obere Trum des Untergurtes 26 abstützen. Die Auflagefläche 30 setzt sich in eine parallel zum Klemmförderer 28, 29 gewundene Fläche 12 fort, an der sich die Vorsätze 1, 2 während des Überführens in die Stehendposition anlegen.
Im Bereich des Übergabeförderers 26, 27, 30 befindet sich eine Klebstoffauftragsdüse 31, die über Steuermittel aktiviert wird und einen Klebstoffstreifen auf die Vorsätze 1, 2 in einem definierten Abstand und parallel zur Vorsatzfalzkante während der Förderung der Vorsätze 1, 2 aufträgt.
Um ein Verschmieren des Vorsatzkanals 10 auszuschließen, sind diese mit einem Freiraum 11 versehen.

Claims (8)

  1. Vorrichtung zum Anlegen von Vorsätzen an die Vorder- und Rückseite von mit dem Rücken nach unten weisenden, in einem Buchblockkanal von Transporteuren kontinuierlich geförderten Buchblocks, mit neben dem Buchblockkanal verlaufenden Vorsatzkanälen und mit Anlegern zum Vereinzeln der Vorsätze aus einem Stapel und Zuführen in die Vorsatzkanäle zum gemeinsamen Weiterfördern mit dem Buchblock durch die Transporteure, gekennzeichnet durch die vereinzelten Vorsätze (1, 2) in Förderrichtung der Buchblocks (3) den Vorsatzkanälen (10) zuführende Anlegesysteme (I, II), die zeitlich derart auf die Bewegung der Transporteure (8) mit den Buchblocks (3) abgestimmt sind, daß eine Übernahme der Vorsätze (1, 2) in ihrer Bewegungsphase erfolgt.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein Magazin (13) zur Aufnahme liegend gestapelter Vorsätze (1, 2), durch einen die Vorsätze (1, 2) in Förderrichtung der Buchblocks (3) vereinzelnden Anleger (18, 19, 22-26, 30) und durch einen die vereinzelten Vorsätze (1, 2) aus ihrer Liegendposition in eine Stehendposition überführenden Förderer (28, 29, 12) zwischen Anleger (22-26, 30) und Vorsatzkanal (10).
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer ein um die Längsachse gewundener, die Vorsätze (1, 2) im Rückenbereich erfassender Klemmförderer ist mit einem Fördergurt (28) und einer Kugelschiene (29) als Gegendruckmittel.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch ein parallel zum Klemmförderer (28, 29) verlaufendes Stützmittel (12) für die vom Klemmförderer (28, 29) nicht erfaßten Bereiche der Vorsätze (1, 2).
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet durch einen die vereinzelten Vorsätze (1, 2) flachliegend weitertransportierenden Übergabeförderer (26, 27, 30) mit einer Beleimeinrichtung (31) zum Auftragen eines Leimstreifens auf die geförderten Vorsätze (1, 2).
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Beleimeinrichtung eine Leimauftragsdüse (31) ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsatzkanal (10) mit einem die Anlage des Leimstreifens verhindernden Freiraum (11) versehen ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlegesysteme (I, II) in Förderrichtung des Buchblocks (3) zueinander versetzt angeordnet sind.
EP97109255A 1996-07-13 1997-06-07 Vorrichtung zum Anlegen von Vorsätzen an Buchblocks Expired - Lifetime EP0818325B1 (de)

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