EP0817828A1

EP0817828A1 - Verfahren zur teppichreinigung

Info

Publication number: EP0817828A1
Application number: EP96908054A
Authority: EP
Inventors: Karl-Heinz Rogmann; Harald Bossek; Franz Kresse; Rainer Osberghaus
Original assignee: Henkel Ecolab GmbH and Co KG
Current assignee: Ecolab GmbH and Co oHG
Priority date: 1995-03-27
Filing date: 1996-03-15
Publication date: 1998-01-14
Also published as: WO1996030478A1; DE19511193A1

Abstract

Zur Reinigung von Teppichen und Teppichböden wird eine wäßrige Reinigungsflüssigkeit verwendet, die als wesentlichen Reinigungswirkstoff ein Alkalisalz einer Polycarbonsäure oder einer Hydroxycarbonsäure mit 2 bis 12 C-Atomen enthält, und in der, sofern sie Tensid enthält, das Gewichtsverhältnis von diesem Alkalisalz zu Tensid wenigstens 2 : 1 beträgt. Die Reinigung kann sowohl mit Shamponiergeräten als auch nach dem Sprühextraktions- oder dem Teppich-Pad-Verfahren durchgeführt werden, wobei als besonderer Vorteil die geringe Wiederanschmutzung anzusehen ist.

Description

"Verfahren zur Teppichreinigung"

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung von Tep¬ pichböden mit Hilfe flüssiger Reinigungsmittel.

Bei der Reinigung von Teppichböden mit flüssigen Reinigungsmitteln unter¬ scheidet man heute im wesentlichen drei Verfahren: Beim Shampoonierver¬ fahren wird eine verhältnismäßig konzentrierte Tensidlösung auf den Tep¬ pich aufgetragen und mit Hilfe von Bürsten oder ähnlichen Geräten unter starker Schaumentwicklung gleichmäßig in das Teppichmaterial eingearbei¬ tet. Nach einer gewissen Einwirkzeit, die wenigstens einige Minuten be¬ trägt, wird dann der Schaum zusammen mit dem aufgenommenen Schmutz abge¬ saugt oder aber es wird gewartet, bis der Schaum auf dem Teppich einge¬ trocknet ist, um dann die festen Rückstände abzusaugen. Beim Sprühextrak- tionsverfahren hingegen erfolgen das Aufsprühen und Absaugen der Reini¬ gungsmittellösung unmittelbar nacheinander mit demselben Gerät. Die Geräte besitzen dazu eine in Arbeitsrichtung vorn liegende Düsenreihe, mit deren Hilfe die sehr verdünnte Tensidlösung unter hohem Druck in das Textilma- terial eingeblasen wird, und dahinter eine breite Absaugdüse oder eine Reihe von Absaugdüsen, mit denen die gerade in das Textil eingebrachte Flüssigkeit weitgehend wieder aus dem Textil entfernt und in einen Vor¬ ratstank des Geräts übergeführt wird. Zwischen den Auftragsdüsen und den Absaugdüsen kann eine Bürstvorrichtung vorgesehen sein. Als drittes Ver¬ fahren ist das sogenannte Pad-Verfahren zu erwähnen, bei dem eine ver¬ dünnte Reinigungsmittellösung in kleinen Mengen auf den Teppich aufge¬ bracht und dort mit Hilfe von rotierenden Maschinen gleichmäßig verteilt wird. Der Schmutz wird bei diesem Verfahren von Textiistücken (Pads) auf¬ genommen, die über die rotierenden Maschinenteile, die auf dem Teppich angreifen, gezogen sind und die Verteilung und Einarbeitung der Reini¬ gungsflüssigkeit bewirken. Meist handelt es sich bei den Maschinen um Ein- scheiben-Bürstmaschinen, wie sie ohne Pad-Überzug auch für das Shampoo- nierverfahren benutzt werden können. Der TextilÜberzug (Pad) wird nach einer gewissen Schmutzaufnahme durch einen frischen ersetzt.

Allen drei Verfahren ist gemeinsam, daß ein mehr oder weniger großer Teil der Reinigungsmittellösung nicht vom Teppichboden entfernt wird und dort eintrocknet. Die auf dem Textil verbleibenden Tensidrückstände führen bei der Mehrzahl der besonders reinigungsaktiven Tenside zu einer gewissen Klebrigkeit des Textil aterials, die zwar nicht ohne weiteres fühlbar ist, aber doch dazu führt, daß Staubablagerungen auf dem Textil begünstigt wer¬ den. Diese Beschleunigung der Wiederanschmutzung ist ein bis heute weit¬ gehend ungelöstes Problem, da man einerseits annahm, auf die Verwendung von Tensiden als wesentliche Reinigungswirkstoffe nicht verzichten zu kön¬ nen, andererseits aber bei der Auswahl der Tenside stark eingeschränkt war, da, z. B. beim Flüssigextraktionsverfahren, nur schwach schäumende Tenside eingesetzt werden konnten, um das Fassungsvermögen des Sammelbe¬ hälters nicht vorzeitig zu erschöpfen oder, beim Shampoonierverfahren, besonders schaumintensive Tenside benötigt wurden. Eine der Aufgaben der vorliegenden Erfindung war es daher, Verfahren zu entwickeln, die eine geringere Wiederanschmutzungsneigung der behandelten Textilien ergaben als die bisherigen Verfahren. Eine weitere Aufgabe bestand darin, Reinigungs¬ verfahren zu finden, bei denen überwiegend oder ausschließlich ökologisch unbedenkliche Wirkstoffe verwendet werden.

Es wurde nun gefunden, daß man diese und andere Ziele erreichen kann, wenn man zur Reinigung von Teppichen oder Teppichböden Reinigungsflüssigkeiten einsetzt, die anstelle von Tensiden als wesentliche Reinigungswirkstoffe Salze bestimmter Carbonsäuren enthalten.

Gegenstand der Erfindung ist daher ein Verfahren zur Reinigung von Tep¬ pichböden, bei dem die verwendete wäßrige Reinigungsflüssigkeit als we¬ sentlichen Reinigungswirkstoff ein Alkalisalz einer Polycarbonsäure oder einer Hydroxycarbonsäure mit 2 bis 12 C-Atomen enthält und das Gewichts¬ verhältnis von diesem Alkalisalz zu gegebenenfalls in der Reinigungslösung enthaltenem Tensid wenigstens 2 : 1 beträgt. Vorzugsweise beträgt dieses Verhältnis wenigstens 4 : 1 und insbesondere wenigstens 8 : 1. Das neue Reinigungsverfahren zeichnet sich vor allem dadurch aus, daß die Wiederanschmutzungsneigung der auf diese Weise behandelten Teppiche außer¬ ordentlich gering ist. Überraschenderweise ist trotz des vergleichsweise niedrigen Tensidgehalts in der Reinigungsflüssigkeit die Reinigungswirkung gegenüber den Verfahren bei Verwendung der herkömmlichen Mittel nicht be¬ einträchtigt. Die Mehrzahl der in den Reinigungsmitteln verwendbaren Car¬ bonsäuresalze sind zudem biologisch gut abbaubar, so daß die Reinigungs¬ flüssigkeiten ohne ökologische Bedenken ins Abwasser gegeben werden kön¬ nen. Das neue Reinigungsverfahren unterscheidet sich im übrigen von den herkömmlichen Reinigungsverfahren nur insoweit, als die erfindungsgemäß zu verwendenden Mittel eingesetzt werden. Es kann daher ohne weiteres mit Hilfe der herkömmlichen Reinigungsgeräte durchgeführt werden.

Zusätzliche Vorteile ergeben sich, wenn als Reinigungsverfahren das Sprüh- extraktionsverfahren angewandt wird, da durch den fehlenden oder allen¬ falls geringen Gehalt an Tensiden in der Reinigungsflüssigkeit die Schaum¬ probleme bei der Wiederaufnahme der Reinigungsflüssigkeit vom Boden gering sind, so daß bei der Auswahl der Tenside auf eine breitere Palette als bisher zurückgegriffen werden kann. Dieses Sprühextraktionsverfahren ist daher ein eigener bevorzugter Gegenstand der Erfindung.

Bei den in der Reinigungsflüssigkeit verwendeten Alkalisalzen von Carbon¬ säuren handelt es sich um die Alkalisalze von Di- oder Polycarbonsäuren und/oder von Hydroxycarbonsäuren mit 2 bis 12 C-Atomen, die vorzugsweise frei von anderen Heteroatomen als Sauerstoff sind. Beispiele derartiger Carbonsäuren sind Bernsteinsäure, Glutarsäure, Adipinsäure, Butantricar- bonsäure, Butantetracarbonsäure, die Tri-, Tetra-, Penta- und Hexacarbon- säuren des Benzols und des Cyclohexans, Maleinsäure, Fumarsäure, Glykol- säure, Milchsäure, Äpfelsäure, Gluconsäure, Zitronensäure und O-Carboxy- methyltartronsäure. Vorzugsweise werden die Alkalisalze von Gluconsäure und von Zitronensäure eingesetzt, von denen wiederum Alkalicitrat beson¬ ders bevorzugt wird. Ganz allgemein werden als Alkalisalze vorzugsweise die Natriumsalze eingeetzt. Je nach pH-Wert können in den erfindungsgemäß verwendeten Mitteln anstelle der vollständig neutralisierten Säuren auch Partialsalze vorliegen. Zur Vereinheitlichung werden deshalb Gehaltsan¬ gaben für die Salze und Gewichtsverhältnisse stets auf die freien Carbon¬ säuren bezogen, sofern nichts anderes ausdrücklich angegeben ist. Die erfindungsgemäß zu verwendenden wäßrigen Reinigungsflüssigkeiten kön¬ nen im einfachsten Falle das Alkalisalz einer Polycarbonsäure oder einer Hydroxycarbonsäure mit 2 bis 12 C-Atomen oder ein Gemisch solcher Alkali¬ salze als einzige Reinigungswirkstoffe enthalten. Der Gehalt an diesen Alkalisalzen beträgt in der auf das Textil angewendeten Reinigungsflüssig¬ keit vorzugsweise 0,05 bis 10 Gew.-%, insbesondere 0,2 bis 5 Gew.-%. Hohe Konzentrationen, beispielsweise 0,5 bis 10 Gew.-%, insbesondere 1 bis 3 Gew.-%, werden beim Shampoonierverfahren bevorzugt, während beim Sprüh¬ extraktionsverfahren und beim Padverfahren niedrigere Konzentrationen, beispielsweise 0,05 bis 2 Gew.-%, insbesondere 0,1 bis 1 Gew.-%, üblich sind.

Als weiteren reinigungswirksamen Bestandteil können die erfindungsgemäß verwendeten Reinigungsflüssigkeiten auch Tenside enthalten. Wesentlich für das neue Reinigungsverfahren ist aber, daß der Tensidgehalt in der Reini¬ gungsflüssigkeit gegenüber dem Gehalt an Carbonsäuresalzen nur gering ist. Das Gewichtsverhältnis von Alkalisalzen der Polycarbonsäuren oder Hydroxy- carbonsäuren insgesamt, gerechnet als freie Säure, zu Tensid soll wenig¬ stens 2 : 1 betragen. Vorzugsweise liegt dieses Verhältnis bei wenigstens 4 : 1 und insbesondere bei wenigstens 8 : 1. Der Tensidgehalt wird im Fal¬ le von ionischen Tensiden für diese Berechnung auf Basis der Salzform er¬ mittelt, wie sie bei der Herstellung der Reinigungsflüssigkeiten oder der ihr zugrunde liegenden Konzentrate eingesetzt wurde.

Zum Einsatz in den erfindungsgemäß verwendeten Reinigungsflüssigkeiten kommen insbesondere synthetisch hergestellte Tenside infrage, wenn auch in Einzelfällen Tenside auf natürlicher Basis, beispielsweise Seifen, Verwen¬ dung finden können. Bei den synthetischen Tensiden handelt es sich um nichtionische und, vorzugsweise, anionische Tenside, wenn auch daneben in Einzelfällen der Einsatz anderer Tensidtypen zweckmäßig sein kann. Der Gehalt an synthetischen anionischen und/oder nichtionischen Tensiden be¬ trägt in den auf dem Teppich angewandten Reinigungslösungen vorzugsweise zwischen 0,02 und 0,5 Gew.-%, insbesondere zwischen 0,05 und 0,3 Gew.-%. Weiterhin werden in der Reinigungsflüssigkeit vorzugsweise solche Tenside eingesetzt, die zusammen mit den übrigen Bestandteilen der Reinigungslö¬ sung nach dem Eintrocknen der auf den Teppichböden verbleibenden Flotte zu festen, spröden Rückständen führen.

Geeignete anionische Tenside sind insbesondere solche vom Sulfat- oder Sulfonattyp, doch können auch andere Typen wie langkettige N-Acylsarkosi- nate, Salze von Fettsäurecyanamiden oder Salze von Ethercarbonsäuren, wie sie aus langkettigen Alkyl- oder Alkylphenyl-Polyglykolethern und Chlor¬ essigsäure zugänglich sind, verwendet werden. Die anionischen Tenside wer¬ den vorzugsweise in Form der Natriumsalze verwendet, doch sind auch Lithium-, Kalium-, und Ammoniumsalze oder Salze von Alkanolaminen verwend¬ bar.

Besonders geeignete Tenside vom Sulfattyp sind die Schwefelsäuremonoester von langkettigen primären Alkoholen natürlichen und synthetischen Ur¬ sprungs mit 10 bis 20 C-Atomen, d. h. von Fettalkoholen, wie z. B. Kokos¬ fettalkoholen, Taigfettalkoholen, Oleylalkohol, oder den Cio - C20-OX0- alkoholen und solche von sekundären Alkoholen dieser Kettenlängen. Sie werden auch als Alkylsulfate bezeichnet. Daneben kommen die Schwefelsäure¬ monoester der mit 1 bis 6 Mol Ethylenoxid ethoxylierten aliphatischen pri¬ mären Alkohole, sekundären Alkohole oder Alkylphenole (Ethersulfate) in Betracht. Ferner eignen sich sulfatierte Fettsäurealkoanolamide und sulfa- tierte Fettsäuremonoglyceride.

Bei den Tensiden von Sulfonattyp handelt es sich in erster Linie um Sulfo- bernsteinsäuremono- und diester mit 6 bis 22 C-Atomen in den Alkoholtei¬ len, um die Alkylbenzolsulfonate mit Cg - Cis-Alkylgruppen und um die Ester von α-Sulfofettsäuren, z. B. die α-sulfonierten Methyl- oder Ethyl- ester der hydrierten Kokos-, Palmkern- oder Taigfettsäuren sowie um Sulfo- nate unveresterter Fettsäuren, z. B. ölsäuresulfonat. Weitere brauchbare Tenside vom Sulfonattyp sind die Alkansulfonate, die aus Ci2-Ci8-Al anen durch Sulfochlorierung oder Sulfoxidation und anschließende Hydrolyse bzw. Neutralisation oder durch Bisulfitaddition an Olefine erhältlich sind, sowie die Olefinsulfonate, das sind Gemische aus Alken- und Hydroxyalkan- sulfonaten sowie Disulfonaten, wie man sie beispielsweise aus langkettigen Monoolefinen mit end- oder innenständiger Doppelbindung durch Sulfonieren mit gasförmigem Schwefeltrioxid und anschließender alkalischer oder saurer Hydrolyse der Sulfonierungsprodukte erhält.

Bevorzugt werden die Alkylsulfate mit 12 bis 18 C-Atomen, die Olefinsulfo¬ nate, die Alkylbenzolsulfonate mit 10 bis 13 C-Atomen in der Alkylkette, die Sulfate der mit 1 bis 3 Mol E0 ethoxylierten Fettalkohole mit 12 bis 18 C-Atomen, die Sulfobernsteinsäureester und Gemische dieser Tenside ver¬ wendet. Ein ganz besonders bevorzugtes Aniontensid ist Ölsäuresulfonat.

Als nichtionische Tenside eignen sich für das erfindungsgemäße Verfahren insbesondere Anlagerungsprodukte von 1 bis 50, vorzugsweiese 5 bis 15 Mol Ethylenoxid an 1 Mol einer langkettigen Verbindung mit 10 bis 20 Kohlen¬ stoffatomen aus der Gruppe der Alkohole, Alkylphenole, Carbonsäuren und Carbonsäureamide. Besonders wichtig sind die Anlagerungsprodukte von Ethy¬ lenoxid (E0) an langkettige primäre oder sekundäre Alkohole, wie zum Bei¬ spiel Fettalkohole oder Oxoalkohole, sowie an Mono- oder Dialkylphenole mit 6 bis 14 C-Atomen in den Alkylgruppen. Gegebenenfalls können diese Anlagerungsprodukte neben E0 auch Propylenoxid (PO) angelagert enthalten und/oder auch an der endständigen Hydroxylgruppe mit kurzkettigen Alko¬ holen verethert sein. Ebensogut verwendbar sind aber auch andere nicht¬ ionische Tenside, beispielsweise langkettige Aminoxide und Alkylglycoside, das sind Kondensationsprodukte aus langkettigen Alkoholen, insbesondere Fettalkoholen, mit 8 bis 20, vorzugsweise 8 bis 14 C-Atomen und 1 bis 10, vorzugsweise 1 bis 6 Molekülen eines oder mehrerer reduzierender Zucker, insbesondere Glucose. Besonders bevorzugte nichtionische Tenside sind Fettalkohole oder Oxoalkohole mit 10 bis 20 C-Atomen, die mit 5 bis 15 Mol E0 ethoxyliert sind, Gemische verschieden stark ethoxylierter Verbindungen dieses Typs sowie Alkylglucoside mit 8 bis 12 C-Atomen im Alkylteil und 1 bis 4 Glucoseeinheiten und Gemische dieser Verbindungen. Die Reinigungsflüssigkeit kann ohne weitere Zusatzstoffe für das erfin¬ dungsgemäße Verfahren verwendet werden. In vielen Fällen kann es aber zweckmäßig sein, der Reinigungslösung weitere in Teppichreinigungsmitteln übliche Hilfsstoffe zuzusetzen. Besonders erwähnt seien Substanzen, die die Wiederanschmutzung verringern, zusätzliche Komplexbildner für Metall¬ ionen, Konservierungsmittel, Farbstoffe, Parfüm, organische Lösungsmittel, Schaumregulatoren, antistatisch wirkende Stoffe, Hydrotrope und Substanzen zur Regulierung des pH-Wertes. Auch bei der Auswahl der Hilfsstoffe, vor allem von denen, die in größerer Menge im Reinigungsmittel enthalten sind, werden solche bevorzugt, die nach dem Abtrocknen der Flüssigkeitsreste auf dem Teppich zu festen Rückständen führen, die später auch trocken abge¬ saugt werden können.

Bei den Hilfsstoffen, die die Wiederanschmutzung des Teppichbodens gege¬ benenfalls noch weiter vermindern sollen, handelt es sich in erster Linie um wasserlösliche oder wasserdispergierbare Polymere, die minimale Film¬ bildungstemperaturen oberhalb von 70 °C aufweisen und nach dem Auftrocknen nicht zu Filmen sondern zu spröden Rückständen führen. Vorzugsweise werden entsprechende Polyacrylate und Polymethacrylate verwendet. Ihre Konzentra¬ tion in der Reinigungsflüssigkeit liegt normalerweise nicht über 10 Gew.-%, vorzugsweise zwischen 0,01 und 2 Gew.%.

Die in den erfindungsgemäßen Mitteln zusätzlich einsetzbaren Komplexbild¬ ner sind in erster Linie Aminopolycarbonsäuren und Polyphosphonsäuren oder deren Salze, beispielsweise Nitrilotriessigsäure und Hydroxyethandiphos- phonsäure. Derartige Komplexbildner sind in den erfindungsgemäß verwen¬ deten Reinigungsflüssigkeiten vorzugsweise in Mengen nicht über 0,5 Gew.-%, insbesondere von 0,01 Gew.-% bis 0,2 Gew.-% enthalten. Meist kann auf derartige Komplexbildner aber ganz verzichtet werden.

Konservierungsmittel, Farbstoff und Parfüm sind in der erfindungsgemäß verwendeten Reinigungsflüssigkeit vorzugsweise in Mengen von jeweils nicht über 0,5 Gew.-%, insbesondere von 0,001 Gew.-% bis 0,2 Gew.-% und beson¬ ders bevorzugt von 0,002 Gew.-% bis 0,1 Gew.-% enthalten. Obwohl die Reinigungsflüssigkeit als Lösungsmittel vorzugsweise allein Wasser enthält, können in untergeordneten Mengen wassermischbare orga¬ nische Lösungsmittel enthalten sein. Zu diesen gehören in erster Linie Alkohole mit 1 bis 4 C-Atomen und Mono- oder Dialkylether von Mono-, Di- und Triglykolen mit vorzugsweise 4 bis 8 C-Atomen im Molekül. Beispiele derartiger Lösungsmittel sind Ethanol, Propanol, Isopropanol, tert.-Bu- tanol, Diethylenglykolmonomethylether, Propylenglykolmonobutylether, Ethylenglykolmonobutylether und Diethylenglykolmonobutylether. Brauchbar sind aber ebenfalls nur begrenzt oder nicht wasserlösliche Lösungsmittel, beispielsweise aromatische Alkohole, wie Benzylalkohol, 2-Phenoxyethanol und 2-Phenylethanol oder aliphatische Benzinfraktionen, die gegebenenfalls in emulgierter Form vorliegen. Organische Lösungsmittel sind in den erfin¬ dungsgemäß angewendeten Reinigungsflüssigkeiten vorzugsweise nicht über 5 Gew.-%, insbesondere von 0,02 Gew.-% bis 1 Gew.-% enthalten.

Zur Einstellung des pH-Wertes können den Mitteln vorzugsweise schwach sauer oder schwach alkalisch wirkende Stoffe aber auch puffernd wirkende Substanzen in geeigneter Menge zugesetzt werden. Während zur Einstellung eines sauren pH-Wertes vorzugsweise die Carbonsäuren verwendet werden, die in Salzform die wesentlichen Bestandteile der Reinigungsmittel ausmachen, werden alkalische pH-Werte vorzugsweise mit Ammoniak, Ethanolaminen, Na¬ tronlauge oder Natriumcarbonat eingestellt. Vorzugsweise hat die im erfin¬ dungsgemäßen Verfahren verwendete Reinigungsflüssigkeit einen pH-Wert zwi¬ schen etwa 3 und etwa 12, insbesondere zwischen etwa 5 und etwa 9.

Die im erfindungsgemäßen Reinigungsverfahren angewandte Reinigungsflüs¬ sigkeit kann direkt aus den Bestandteilen aufgemischt werden. Da es sich meist um eine sehr verdünnte Reinigungs ittellösung handelt, hat es sich für die Praxis aber als zweckmäßig erwiesen, diese Lösung vor Gebrauch aus einer konzentrierteren Zubereitung, die die Wirkstoffe in den gewünschten Verhältnissen in höherer Konzentration enthält, durch Verdünnen mit Wasser herzustellen. Bei den Konzentraten kann es sich um feste, pulverför ige Produkte oder auch um Tabletten handeln; gebräuchlicher sind aber Konzen¬ trate in flüssiger Form, die sämtliche Wirkstoffe enthalten. Dabei kann es für die Herstellung von einphasigen flüssigen Konzentraten notwendig sein, Lösungsvermittler zuzusetzen, die die einwandfreie Mischbarkeit aller In¬ haltsstoffe gewährleisten. Als lösungsvermittelnde Zusätze kommen in er¬ ster Linie Hydrotrope, beispielsweise die Salze von kurzkettigen Alkyl- benzolsulfonsäuren in Betracht, wenn nicht schon die wassermischbaren or¬ ganische Lösungsmittel diese Funktion übernehmen. Die Konzentration der Wirkstoffe in den Konzentraten wird im allgemeinen so gewählt, daß die gewünschten Anwendungskonzentrationen für die Sprühextraktion durch Ver¬ dünnen mit Wasser im Verhältnis 1 : 30 bis 1 : 500, vorzugsweise 1 : 50 bis 1 : 200 erreicht werden kann. Für das Shampoonierverfahren und das Pad-Verfahren werden die Konzentrate vorzugsweise im Verhältnis 1 : 3 bis 1 : 50, insbesondere 1 : 6 bis 1 : 15 verdünnt. Flüssige Konzentrate kön¬ nen darüber hinaus auch in weniger verdünnter oder unverdünnter Form zur Detachur verwendet werden, vorzugsweise dann, wenn diese Mittel Benzin enthalten.

Ein Konzentrat zur Herstellung der erfindungsgemäß zu verwendenden Reini¬ gungsflüssigkeit enthält danach vorzugsweise 5 bis 80, insbesondere 10 bis 40 Gew.-% an Alkalisalzen von Polycarbonsäuren oder Hydroxycarbonsäuren mit 2 bis 12 C-Atomen und vorzugsweise 0 bis 30, insbesondere 1 bis 15 Gew.- an anionischen oder nichtionischen Tensiden mit der Maßgabe, daß das Gewichtsverhältnis zwischen den Alkalisalzen der Polycarbonsäuren oder Hydroxycarbonsäuren insgesamt und den Tensiden insgesamt mindestens 2 : 1, vorzugsweise mindestens 4 : 1 und insbesondere mindestens 8 : 1 beträgt. Eine Rahmenrezeptur für flüssige derartige Konzentrate weist beispiels¬ weise folgende Inhaltsstoffe auf:

10 bis 60, vorzugsweise 10 bis 40 Gew.-% Natriumsalz von Carbonsäuren aus der Gruppe Bernsteinsäure, Glykolsäure, Milchsäure, Äpfelsäure, Gluconsäure, Zitronensäure und deren Mischungen,

0 bis 10, vorzugsweise 1 bis 5 Gew.-% anionisches Tensid aus der Gruppe ölsäuresulfonat, Ci2-Ci8-Alkylsulfate, Ci2-Ci8-Fettalkoholethersulfate, Olefinsulfonate, Cιo~Ci3-Alkylbenzolsulfonate und deren Mischungen, 0 bis 10, vorzugsweise 1 bis 5 Gew.-% nichtionisches Tensid aus der Gruppe Ethoxylate von Cχo-C2θ-Alkoholen ^u ^ ^is 15 Mol Ethylenoxid, Cß-C^-Alkylglucoside mit 1 bis 4 Glucoseeinheiten und deren Mischungen,

0 bis 40, vorzugsweise 1 bis 15 Gew.~% organisches Lösungsmittel aus der Gruppe Ethanol, Isopropanol, 2-Phenoxyethanol, Benzylalkohol, Propylenglykolmonobutylether, Benzin und deren Mischungen,

0 bis 10, vorzugsweise 1 bis 5 Gew.-% Polyacrylat mit einer minimalen Filmb ldungstemperatur über 70 °C,

0 bis 1,5, vorzugsweise 0,1 bis 1 Gew.-% Parfüm,

0 bis 2, vorzugsweise 0,05 bis 1 Gew.-% Konservierungsmittel,

0 bis 2, vorzugsweise 0,05 bis 1 Gew.-% weiter Hilfsmittel

zu 100 Gew.-% Wasser

Die Durchführung des erfindungsgemäßen Reinigungsverfahrens erfolgt dann in einer allgemeinen Form in der Weise, daß die mehr oder weniger ver¬ dünnte wäßrige Reinigungsflüssigkeit auf den Teppichboden aufgebracht und in den Teppichboden eingearbeitet wird und nach ausreichender Einwirkzeit zumindest teilweise zusammen mit dem Schmutz vom Teppichboden wieder ent¬ fernt wird. Die Einsatzmenge und die Konzentration der Reinigungsflüssig¬ keit kann je nach Verfahrensvariante unterschiedlich sein und hängt außer¬ dem ab vom Teppichfasermaterial, von der Poldichte, der Teppichbodenkon¬ struktion und vom Verschmutzungsgrad. Wird als Variante das Shampoonier- verfahren gewählt, so werden vorzugsweise 20 bis 250 ml der verdünnten Reinigungslösung pro m^ Teppichboden angewandt, die sowohl maschinell als auch manuell, vorzugsweise mittels geeigneter Sprühgeräte aufgebracht wer- den können. Reinigungsmittel und Schmutz werden vorzugsweise nach voll¬ ständiger Abtrocknung des Teppichbodens mit Hilfe eines Staubsaugers ent¬ fernt.

Bei der Variante des Sprühextraktionsverfahrens, die übl cherweise mit den eingangs geschilderten Sprühextraktionsgeräten durchgeführt wird, werden von einer stärker verdünnten Reinigungslösung vorzugsweise 200 bis 400 ml pro m^ Teppichboden angewandt. Üblicherweise verbleiben bei diesem Ver¬ fahren 20 bis 25 % der eingesetzten Flottenmenge im Teppichmaterial und trocknen dort ab. In einer Abart dieses Sprühextraktionsverfahrens wird die Reinigungslösung nicht unmittelbar wieder aus dem Teppich entfernt, sondern zunächst für eine gewisse Zeit von vorzugsweise 5 bis 15 min. auf dem Teppich belassen. Die Auftragung kann mit dem Sprühextraktionsgerät bei ausgeschalteter Absaugeinheit aber auch mit anderen Sprühgeräten vor¬ genommen werden. Die Entfernung der Reinigungslösung vom Teppich erfolgt dann in der Weise, daß der Teppichboden in einem zweiten Arbeitsgang mit dem Sprühextraktionsgerät bearbeitet wird, wobei hier nochmals 300 bis 600 ml Wasser pro m^ auf den Teppichboden aufgesprüht und sofort im Anschluß zusammen mit der schon vorhandenen Reinigungsmittellösung abgesaugt wer¬ den. Als Restfeuchte verbleiben hier etwa 80 bis 100 ml pro π»2 Teppich¬ boden.

Bei der Variante des Pad-Verfahrens werden vorzugsweise etwa 3 bis etwa 40 ml Reinigungsmittellösung pro m^ angewandt, wobei diese Lösung durch ge¬ trenntes Aufsprühen oder über den Treibteller der Maschine, mit der die Lösung in den Teppichboden eingearbeitet wird, aufgebracht werden kann. Wird die Reinigungsflüssigkeit über den Treibteller aufgebracht, so wird jedes neu auf den Treibteller aufgezogene Textilpad vor der Anwendung zu¬ sätzlich mit Reinigungsflüssigkeit getränkt. Bei der Variante des Pad- Verfahrens wird nur eine geringe Menge der Reinigungsflüssigkeit zusammen mit dem Textil-Pad, das von Zeit zu Zeit gewechselt wird, wieder vom Tep¬ pichboden entfernt. Dagegen sammelt sich der überwiegende Teil des Schmutzes auf dem Textil-Pad an. Beispiele

Im Folgenden wird das erfindungsgemäße Verfahren in verschiedenen Vari¬ anten unter Einsatz verschiedener Mittel beschrieben und in seinen Ergeb¬ nissen mit entsprechenden Verfahren verglichen, bei denen herkömmliche Mittel eingesetzt wurden. Die Zusammensetzung der in den Vergleichsver¬ suchen eingesetzten Mittel ist in Tabelle 1 wiedergegeben. Die Zusammen¬ setzung der in den erfindungsgemäßen Verfahren eingesetzten Mittel geht aus Tabelle 2 hervor, wobei in allen Fällen die Gehalte der einzelnen Be¬ standteile, als Reinsubstanzen gerechnet, in Gewichtsprozenten aufgeführt sind. Alle Mittel wurden, soweit sie nicht fertig erhältlich waren, durch Einrühren der Bestandteile in Wasser hergestellt.

Tabelle 1: Zusammensetzung der herkömmlichen Reinigungsmittel

Tabelle 2: Zusammensetzung der erfindungsgemäß eingesetzten Reinigungsmittel

I

Die erfindungsgemäßen Mittel wurden mit den herkömmlichen Reinigungsmit¬ teln in drei verschiedenen Reinigungsverfahren, nämlich dem Sha poonier- verfahren, dem Sprühextraktionsverfahren und dem Pad-Verfahren verglichen. Alle drei Verfahren wurden an drei unterschiedlich angeschmutzten Teppich¬ mustern a bis c durchgeführt, die aus unifarbenen hellbeigen Polyamid- Teppichbodenstücken folgendermaßen hergestellt worden waren: a) Teppichbodenstücke mit den Abmessungen 2,0 x 1,0 m wurden mit einer natürlichen Begehanschmutzung dadurch ausgerüstet, daß sie 6 Wochen in einem stark frequentierten Gang ausgelegt wurden. b) Teppichbodenstücke der Abmessungen 20 x 74 cm wurden in einem Standard¬ verfahren in einer Trommel mit einer Standardanschmutzung unter Zusatz von Stahlkugeln und Kunststoffgranulat gleichmäßig angeschmutzt. Die Anschmutzung bestand zu 85 Gew.-% aus fein gesiebten trockenem Staub¬ saugerinhalt und zu 15 Gew.-% aus einer synthetischen Schmutzmischung folgender Zusammensetzung:

55 % Kaolin 43 % Quarzmehl

1,5 % Flammruß

0,5 % Eisenoxid

Pro 2 Teppichboden wurden 30 g dieser Anschmutzung in der Trommel auf vorher gewaschenes und getrocknetes Teppichbodenmaterial aufgebracht. Nach der Behandlung in der Trommel wurden die Teppichbodenstücke trok- ken abgesaugt. c) Auf Teppichbodenstücke der Größe 50 x 100 cm wurden nach einem Stan¬ dardverfahren einzelne Flecken folgender Zusammensetzung aufgebracht: Ketchup

Make up-Pulver

Lippenstift

Schuhcreme

Coca Cola

Kaffee

Tee

Altöl

Johannisbeersaft Die derart angeschmutzten Teppichbodenstücke wurden nach einer Abtrok- kenzeit von 1 Tag für die Versuche eingesetzt.

Für die Versuche nach dem Shampoonierverfahren wurde eine Shampoonierma- schine S403B der Firma floordress eingesetzt, wobei pro m2 Teppichboden 300 ml einer Reinigungslösung angewandt wurden, die durch Verdünnen aus den in den Tabellen 1 bzw. 2 angegebenen Mitteln mit Wasser im Verhältnis 1 : 6 hergestellt worden waren. Die Einarbeitungszeit betrug etwa 1,5 Mi¬ nuten pro m2.

Während der Anwendung wurde die Schaumentwicklung begutachtet und in einer Werteskala von 1 (stabiler, voluminöser Schaum) bis 6 (ungenügend wenig Schaum) bewertet. Die Begutachtung der Reinigungsleistung erfolgte nach dem Abtrocknen der Teppichbodenflächen und gründlichem Absaugen durch eine Gruppe von 6 Prüfern, die eine Bewertung in einer Skala von 1 (sehr gut) bis 6 (ungenügend) durchführten. Die in Tabelle 3 angegebenen Werte sind gerundete Mittelwerte aus den jeweils 18 Bewertungsergebnissen. Zur Prü¬ fung des Wiederansch utzungsverhaltens wurden die gereinigten Teppichbo¬ denstücke in einer LaufStraße 14 Tage lang dem normalen Publikumsverkehr ausgesetzt. Nach dieser Zeit wurden die Teppichbodenstücke erneut von 6 Prüfern visuell abgemustert und hinsichtlich des Wiederanschmutzungsver¬ haltens nach einer Skala von 1 (sehr gut) bis 6 (ungenügend) bewertet.

Die Reinigung im Sprühextraktionsverfahren erfolgte in allen Fällen mit einem Sprühextraktionsgerät SE12 der Firma floordress in der Weise, daß pro m^ Teppichboden ca. 400 ml Reingungslösung angewandt wurden. Die un¬ terschiedlichen Reinigungsmittellösungen wurden in diesem Falle durch Ver¬ dünnen der in den Tabellen 1 bzw. 2 angegebenen Mittel mit Wasser im Ver¬ hältnis 1 : 50 hergestellt. Jede Lösung wurde an den drei Teppichboden¬ mustern a - c geprüft. Die Bewertung von Reinigungsvermögen, Schaumver¬ halten und Wiederanschmutzungsverhalten erfolgte wie beim Shampoonierver- fahren wobei hier die Skala für das Schaumverhalten von 1 (kein Schaum) bis 6 (ungeeignet viel Schaum) reichte. Die Versuche mit den Pad-Verfahren wurden mit einer Maschine vom Typ Si¬ rius der Firma floordress, die mit einem Textil-Pad aus Polyester/Baum¬ wolle 1 : 3 versehen war, durchgeführt. Bei diesem Verfahren wurden pro ^ Teppichboden ca. 30 ml einer Reinigungsflüssigkeit über den Treibteller aufgebracht, wobei die Reinigungsflüssigkeit hier durch Verdünnen der in Tabelle 1 bzw. 2 angegebenen Mittel mit Wasser im Verhältnis 1 : 100 her¬ gestellt worden war. Das Teppich-Pad wurde vor Beginn der Arbeiten jeweils mit 500 ml dieser Reinigungslösung getränkt und jeweils nach Bearbeitung der drei gleichartig zu behandelnden Teppichbodenstücke, die insgesamt etwa 2 Minuten dauerte, gewechselt. Reinigungsleistung, Schaumverhalten und Wiederanschmutzungsverhalten wurden wie bei den anderen Verfahrens¬ varianten bewertet, wobei hier die Begutachtung des Reinigungsergebnisses nach dem Abtrocknen ohne weitere Behandlung erfolgte. Die Skala für das Schaumverhalten reichte hier von 1 (kein Schaum oder sehr schnell zerfal¬ lender Schaum) bis 6 (stabiler Schaum).

Aus den in Tabelle 3 aufgeführten Ergebnissen wird deutlich, daß in allen Varianten des erfindungsgemäßen Verfahrens gute bis sehr gute Reinigungs¬ ergebnisse erzielt wurden, die den Ergebnissen mit den Verfahren, bei de¬ nen herkömmliche Mittel eingesetzt wurden, praktisch nicht nachstehen. Auch das Schaumverhalten ist beim erfindungsgemäßen Verfahren durchweg als gut zu bezeichnen. Dagegen ist das erfindungsgemäße Verfahren dem herkömm¬ lichen Verfahren im Wiederanschmutzungsverhalten des gereinigten Teppichs in nahezu allen Beispielen deutlich überlegen.

Tabelle 3: Bewertung von Reinigungsleistung (R). Schaumverhalten (S) und Wiederanschmutzung (W)

Mittel Shampoon ierverfahren Sprühextrakt onsverfahren Pad-Verfahren

R S W R S W R S W

Shampoo 1 2 2 2 - 3 - - - 2 5 3

Shampoo II 1 - 2 2 - 3 3 - 4 - - - 1 5 4

Sprüh-ex I - - - 1 - 2 2 3 - 4 1 1 - 2 3

Sprüh-ex II - - - 2 1 - 2 4 1 1 - 2 3 - 4

1 2 2 1 - 2 1 1 - 2 1 1 - 2 2 1

2 2 - 3 2 2 - 3 2 - 3 2 - 3 2 2 2 2

3 2 2 -3 1 - 2 2 2 1 - 2 2 2 1

4 1 - 2 3 1 - 2 2 2 2 2 - 3 2 1 - 2

R: Reinigungsleistung

S: Schaumverhalten

W: Wiederanschmutzung

Fortsetzung Tabelle 3:

Mittel Shampoon ierverfahren Sprühextrakt ions verfahren Pad-Verfahren

R S W R S W R S W

5 1 - 2 2 - 3 2 1 - 2 2

6 1 - 2 3

7 1 - 2 1 - 2 2 1 - 2

8 1 - 2 3 1 - 2 2

9 1 - 2 3 1 - 2 2 2

10 2 - 3 1 - 2 2 1

11 1 - 2

R: Reinigungsleistung S: Schaumverhalten W: Wiederanschmutzung

Claims

Patentansprüche

1. Verfahren zur Reinigung von Teppichböden, bei dem eine wäßrige Reini¬ gungsflüssigkeit in die Teppichböden eingearbeitet und dann zumindest teilweise zusammen mit dem Schmutz vom Teppichboden entfernt wird, da¬ durch gekennzeichnet, daß diese Reinigungsflüssigkeit als wesentlichen Reinigungswirkstoff ein Alkalisalz einer Polycarbonsäure oder einer Hydroxycarbonsäuren mit 2 bis 12 C-Atomen enthält und das Gewichtsver¬ hältnis von diesem Alkalisalz, gerechnet als freie Säure, zu gegebe¬ nenfalls in der Reinigungslösung enthaltenem Tensid wenigstens 2 : 1 beträgt.

2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem das GewichtsVerhältnis von Alkali¬ salz der Polycarbonsäure oder Hydroxycarbonsäure, gerechnet als freie Säure, zu Tensid in der Reinigungsflüssigkeit wenigstens 4 : 1, vor¬ zugsweise wenigstens 8 : 1 beträgt.

3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, bei dem das Alkalisalz der Polycarbonsäure oder Hydroxycarbonsäure ausgewählt ist aus der Gruppe der Alkalisalze von Gluconsäure, Zitronensäure und deren Gemischen.

4. Verfahren nach Anspruch 3, bei dem als Alkalisalz einer Hydroxycarbon¬ säure Natriumeitrat verwendet wird.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem der Gehalt an Al¬ kalisalzen von Polycarbonsäuren oder Hydroxycarbonsäuren in der Reini¬ gungsflüssigkeit 0,05 bis 10 Gew.-%, vorzugsweise 0,2 bis 5 Gew.-% be¬ trägt.

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei dem die Reinigungs¬ flüssigkeit neben dem Alkalisalz der Polycarbonsäure oder Hydroxycar¬ bonsäure ein Tensid enthält, das ausgewählt ist aus der Gruppe der an¬ ionischen und nichtionischen Tenside und deren Gemische.

7. Verfahren nach Anspruch 6, bei dem das Tensid ausgewählt ist aus der Gruppe ölsäuresulfonat, Ci2-Ci8-Alkylsulfate, Ci2-Ci8-Fettalkoholether- sulfate, Olefinsulfonate, Cio-Cj -Alkylbenzolsulfonate, Ethoxylate von Cιo-C2θ-Alkoholen und 5 bis 15 Mol Ethylenoxid, C8-Ci2-Alkylglucoside mit 1 bis 4 Glucoseeinheiten und deren Mischungen.

8. Verfahren nach Anspruch 7, bei dem als Tensid Ölsäuresulfonat verwendet wird.

9. Konzentriertes Reinigungsmittel zur Herstellung einer wäßrigen Reini¬ gungsflüssigkeit für das Verfahren nach Anspruch 1, enthaltend 5 bis 80 Gew.-% an Alkalisalzen von Polycarbonsäuren oder Hydroxycarbonsäuren mit 2 bis 12 C-Atomen, gerechnet als freie Säure, und 1 bis 15 Gew.-% an anionischen oder nichtionischen Tensiden mit der Maßgabe, daß das Gewichtsverhältnis zwischen den Alkalisalzen der Polycarbonsäuren oder Hydroxycarbonsäuren insgesamt und den Tensiden insgesamt mindestens 2 : 1, vorzugsweise mindestens 4 : 1 und insbesondere mindestens 8 : 1 be¬ trägt.

10. Konzentriertes Reinigungsmittel in flüssiger Form nach Anspruch 9, enthaltend

10 bis 40 Gew.-% Natriumsalz von Carbonsäuren aus der Gruppe Bern¬ steinsäure, Glykolsäure, Milchsäure, Äpfelsäure, Gluconsäure, Zitro¬ nensäure und deren Mischungen,

1 bis 5 Gew.-% anionisches Tensid aus der Gruppe Ölsäuresulfonat, Ci2-Ci8-Alkylsulfate, Ci2-Ci8-Fetta1koholethersulfate, Olefinsulfo¬ nate, Cιo-Ci3-Alkylbenzolsulfonate, Sulfobernsteinsäureester und deren Mischungen,

1 bis 5 Gew.-% nichtionisches Tensid aus der Gruppe Ethoxylate von Cιo-C2θ-Alkoholen und 5 bis 15 Mol Ethylenoxid, C8-Ci2-Alkylglucoside mit 1 bis 4 Glucoseeinheiten und deren Mischungen, vorzugsweise 1 bis 15 Gew.-% organisches Lösungsmittel aus der Gruppe Ethanol, Isopropanol, 2-Phenoxyethanol, Benzylalkohol, Propylenglykolmonobutylether, Benzin und deren Mischungen,

vorzugsweise 1 bis 5 Gew.-% Polyacrylat mit einer minimalen Filmbildungstemperatur über 70 °C,

vorzugsweise 0,1 bis 1 Gew.-% Parfüm,

vorzugsweise 0,05 bis 1 Gew.-% Konservierungsmittel,

vorzugsweise 0,05 bis 1 Gew.- weitere Hilfsmittel

.-% Wasser