EP0574431B1 - Verfahren zur teppichreinigung - Google Patents

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EP0574431B1
EP0574431B1 EP92905154A EP92905154A EP0574431B1 EP 0574431 B1 EP0574431 B1 EP 0574431B1 EP 92905154 A EP92905154 A EP 92905154A EP 92905154 A EP92905154 A EP 92905154A EP 0574431 B1 EP0574431 B1 EP 0574431B1
Authority
EP
European Patent Office
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cleaning
cleaning liquid
water
fatty acid
surfactants
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP92905154A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0574431A1 (de
Inventor
Heinz-Dieter Soldanski
Bernd-Dieter Holdt
Thomas Hahn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
Publication of EP0574431A1 publication Critical patent/EP0574431A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0574431B1 publication Critical patent/EP0574431B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/02—Anionic compounds
    • C11D1/37—Mixtures of compounds all of which are anionic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C11D1/722—Ethers of polyoxyalkylene glycols having mixed oxyalkylene groups; Polyalkoxylated fatty alcohols or polyalkoxylated alkylaryl alcohols with mixed oxyalkylele groups

Definitions

  • the present invention relates to a method for cleaning carpets with the aid of spray extraction.
  • the devices have a row of nozzles at the front in the working direction, with the aid of which the very dilute surfactant solution is blown into the textile material under high pressure, and behind it a wide suction nozzle or a series of suction nozzles with which the liquid that has just been introduced into the textile is largely expelled again the textile is removed and transferred to a storage tank of the device.
  • a brushing device can be provided between the application nozzles and the suction nozzles.
  • European patent application 21 799, German patent application 21 18 820 and US patent 4,219,333 describe such methods and agents which can be used in this method.
  • the invention relates to a process for cleaning carpets by spray extraction, in which the sprayed-on cleaning liquid contains, in addition to synthetic anionic or nonionic surfactants, 0.005 to 0.2% by weight of a water-soluble salt of a fatty acid having 12 to 18 carbon atoms.
  • the ammonium salts of the fatty acids are preferably used as water-soluble salts.
  • the soap content in the cleaning liquid of the process according to the invention has the effect that even when strongly foaming anionic surfactants are used, the foaming is reduced to such an extent that the existing collecting tanks for the solutions to be extracted can be optimally used. Due to the extensive freedom in the choice of synthetic surfactants, it is possible to fall back on those surfactants that are characterized by particularly high cleaning power and low tendency to re-soiling. While the cleaning liquid is extremely low-foaming at the concentration used in the spray extraction process, a corresponding liquid concentrate from which this cleaning liquid is used shows can be produced in normal operation, with undiluted use and application of brushes a strong foam development. The liquid concentrate can therefore be used undiluted or with a low dilution without further ado for the shampooing process, so that there are advantages in warehousing, above all for commercial users.
  • the cleaning method according to the invention can easily be carried out with the aid of conventional spray extraction devices.
  • the work processes differ from the conventional method only in so far as the agents to be used according to the invention are used. Due to the low foam content of the agents, the addition of silicone defoamers can generally be dispensed with.
  • the synthetic surfactants used in the cleaning liquid are nonionic and, preferably, anionic surfactants, although the use of other types of surfactants may also be appropriate in individual cases.
  • the content of synthetic anionic and / or nonionic surfactants in the cleaning solution is preferably between 0.005 and 0.2% by weight, in particular between 0.04 and 0.08% by weight.
  • the cleaning solution is preferably produced predominantly or exclusively with those surfactants which, together with the other constituents of the cleaning solution, lead to solid, brittle residues after the liquor remaining on the carpets has dried on.
  • Suitable anionic surfactants are in particular those of the sulfate or sulfonate type, but other types such as long-chain N-acyl sarcosinates, salts of fatty acid cyanamides or salts of ether carboxylic acids, as are obtainable from long-chain alkyl or alkylphenyl polyglycol ethers and chloroacetic acid, can also be used.
  • the anionic surfactants are preferably used in the form of the sodium salts.
  • Particularly suitable surfactants of the sulfate type are the sulfuric acid monoesters of long-chain primary alcohols of natural and synthetic origin with 10 to 20 carbon atoms, ie of fatty alcohols, such as, for. B. coconut fatty alcohols, tallow fatty alcohols, oleyl alcohol, or the C10 - C20 oxo alcohols and those of secondary alcohols of these chain lengths.
  • fatty alcohols such as, for. B. coconut fatty alcohols, tallow fatty alcohols, oleyl alcohol, or the C10 - C20 oxo alcohols and those of secondary alcohols of these chain lengths.
  • the sulfuric acid monoesters of the aliphatic primary alcohols, secondary alcohols or alkylphenols (ether sulfates) ethoxylated with 1 to 6 moles of ethylene oxide are also suitable.
  • Sulfated fatty acid alkanolamides and sulfated fatty acid monoglycerides are also suitable.
  • the surfactants of sulfonate type are primarily sulfosuccinic acid monoesters and diesters with 6 to 22 carbon atoms in the alcohol parts, the alkylbenzenesulfonates with C9 - C15 alkyl groups and the esters of ⁇ -sulfofatty acids, e.g. B. the ⁇ -sulfonated methyl or ethyl esters of hydrogenated coconut, palm kernel or tallow fatty acids.
  • alkanesulfonates which are obtainable from C12-C18 alkanes by sulfochlorination or sulfoxidation and subsequent hydrolysis or neutralization or by bisulfite addition to olefins
  • olefinsulfonates which are mixtures of alkene and hydroxyalkanesulfonates and disulfonates, such as they are obtained, for example, from long-chain monoolefins with a terminal or internal double bond by sulfonation with gaseous sulfur trioxide and subsequent alkaline or acidic hydrolysis of the sulfonation products.
  • alkyl sulfates with 12 to 18 carbon atoms the salts of sulfosuccinic acid monoesters with 15 to 20 carbon atoms in the alcohol part, the alkylbenzenesulfonates with 10 to 13 carbon atoms in the alkyl chain, the sulfates of the fatty alcohols ethoxylated with 1 to 3 mol EO with 12 - 18 carbon atoms and mixtures of these surfactants.
  • the fatty alcohol sulfates with 12 to 18 carbon atoms are particularly preferred.
  • Suitable nonionic surfactants for the process according to the invention are, in particular, addition products of 1 to 30, preferably 3 to 15, moles of ethylene oxide with 1 mole of a long-chain compound having 10 to 20 carbon atoms from the group of alcohols, alkylphenols, carboxylic acids and carboxamides.
  • the addition products of ethylene oxide (EO) with long-chain primary or secondary alcohols, such as, for example, fatty alcohols or oxo alcohols, and with mono- or dialkylphenols with 6 to 14 C atoms in the alkyl groups are particularly important.
  • other nonionic surfactants can also be used, for example long-chain amine oxides and Alkyl glycosides.
  • nonionic surfactants are fatty alcohols or oxo alcohols with 10 to 20 carbon atoms, which are ethoxylated with 3 to 10 mol of EO, and mixtures of compounds of this type with different degrees of ethoxylation.
  • the cleaning liquid used contains a water-soluble salt of a fatty acid with 12 to 18 carbon atoms.
  • the alkali soaps of this chain length can be used, i. H. the lithium, sodium and potassium salts of the fatty acids, but also the salts of fatty acids with ammonia or suitable amines, for example triethanolamine.
  • the ammonium soaps accessible from fatty acids and ammonia are particularly preferred.
  • the content of fatty acid salts in the cleaning liquid is usually 0.005 to 0.2% by weight, preferably 0.03 to 0.06% by weight.
  • the ratio of soap to other surfactants in the cleaning liquids is preferably between 0.2: 1 and 3: 1, in particular between 0.5: 1 and 2: 1.
  • the cleaning liquid can be used for the process according to the invention without further additives. In many cases, however, it can be expedient to add further auxiliaries customary in carpet cleaning agents to the cleaning solution. Particularly noteworthy are sequestering agents, anti-pollution agents, antistatic agents, hydrotropes, organic solvents, preservatives and perfume.
  • sequestering agents especially those that are contained in large quantities in the cleaning agent, preference is also given to those which lead to solid residues on the carpet after the liquid residues have dried off, since these can later also be vacuumed dry.
  • the auxiliaries which are intended to reduce the re-soiling of the carpet are primarily water-soluble or water-dispersible polymers which have film-forming temperatures above 70 ° C. and do not lead to films after drying, but to brittle residues.
  • Corresponding polyacrylates and polymethacrylates are preferably used. Their concentration in the cleaning liquid is normally not more than 0.5% by weight, preferably between 0.01 and 0.3% by weight.
  • Quaternary ammonium compounds which attach to the textile material are usually used as active ingredients which are intended to provide the carpet with a certain antistatic finish.
  • Inorganic salts can also have an antistatic effect on the carpet.
  • the total content of auxiliaries in the cleaning agent solution, calculated without organic solvents, is generally not more than 1% by weight, preferably between 0.01 and 0.5% by weight.
  • the cleaning liquids sprayed in the cleaning process according to the invention can be mixed directly from the components. However, since these are very dilute cleaning agent solutions, it had been established in practice to prepare these solutions before use from more concentrated preparations, which contain the active ingredients in appropriate proportions in higher concentrations, by dilution with water.
  • the concentrates can be solid, powdery products; However, more common are concentrates in liquid form, which contain all active ingredients. For the production of stable liquid concentrates, it may be necessary to add solubilizers that ensure the perfect miscibility of all ingredients.
  • Suitable solubilizing additives are primarily hydrotropes, for example the salts of short-chain alkylbenzenesulfonic acids or low-boiling, water-miscible organic solvents, for example ethanol and isopropanol.
  • concentration of the active compounds in the concentrates is generally chosen so that the desired use concentrations can be achieved by dilution with Nasser in a ratio of from 1:30 to 1: 300, preferably from 1:50 to 1: 100.
  • Table 1 The following agents (Table 1) were prepared by dissolving the active ingredients in water and, if appropriate, organic solvent. The content is given in percent by weight, in each case calculated as a pure active substance. Table 1 concentrate a b c d e Sodium Lauryl Sulfate (Texapon (R) K 12) 3.8 3.8 - 5.0 - Sodium lauryl ether sulfate (2EO) (Texapon (R) N 25) - - 4.0 - - C 10/12 fatty alcohol + 6 PO + 4 EO - - - - 8.0 Polymethyl methacrylate (Ubatol (R) TR 1138) 6.4 6.4 6.4 10.0 - NH4 soap from coconut palm kernel fatty acid ( Edenor (R) KPK) 2.8 - 2.5 - - K-Soap from Coconut Palm Kernel Fatty Acid ( Edenor (R) KPK) - - - 3.5 - Sodium cumene sulfonate - - -
  • Example 1 The agents according to Example 1 (a - e) were compared both with regard to their cleaning power and their foaming behavior in the spray extraction process and also checked for their usability in the shampooing process.
  • a) Checking the cleaning effect Uniform, naturally soiled carpets (polyamide velor, beige) were cut into test specimens measuring 33 cm x 79 cm, only test specimens with the same degree of soiling being used for the test.
  • the products (a, c, d) used according to the invention, as well as a comparison product (b) and a commercially available product (e) were diluted 1: 100 with tap water to the application concentration. With a spray extraction device (Kärcher Puzzi S), each piece of carpet was sprayed and vacuumed evenly from all sides.
  • the cleaning speed was chosen so that the product consumption per test specimen was 700 ml ( ⁇ 50 ml).
  • the carpet samples were sucked off (against the pile direction without spraying) so that the carpet fiber was set up to dry.
  • the test specimens were suctioned off from each side in a cross-way with a brush suction device (Siemens Universal Plus).
  • the fibers of the carpet specimens were all brushed in the same direction using a soft brush.
  • the individual pieces of carpet were assessed visually in comparison to one another and to an uncleaned pattern. The assessment was carried out by 5 examiners who assessed each piece individually on a scale from 1 (completely clean) to 5 (no cleaning recognizable).
  • Table 2 contains the results in the form of the mean values from 3 individual experiments.
  • Procedure for determining the suction quantity (without defoamer additive) The fresh water tank was filled with 7.00 kg of the detergent solution to be tested (dilution of the concentrates 1: 100 with tap water) in a commercially available spray extraction device (Kärcher Puzzi S). The product to be tested was transferred to the dirty water tank by spraying the product onto a hard, clean plastic floor and simultaneously vacuuming it off. When the dirty water tank had reached its maximum filling quantity, the total weight of the extracted quantity was determined. Ideally (no foam formation), the amount of solution used could be sucked up without changing the dirty water tank.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung von Teppichböden mit Hilfe der Sprühextraktion.
  • Bei der Reinigung von Teppichböden mit flüssigen Reinigungsmitteln unterscheidet man heute im wesentlichen zwei Verfahren: Beim Shampoonierverfahren wird eine verhältnismäßig konzentrierte Tensidlösung auf den Teppich aufgetragen und mit Hilfe von Bürsten oder ähnlichen Geräten unter starker Schaumentwicklung gleichmäßig in das Teppichmaterial eingearbeitet. Nach einer gewissen Einwirkzeit, die wenigstens einige Minuten beträgt, wird dann der Schaum zusammen mit dem aufgenommenen Schmutz abgesaugt, oder aber es wird gewartet bis der Schaum auf dem Teppich eingetrocknet ist, um dann die festen Rückstände abzusaugen. Beim Sprühextraktionsverfahren hingegen erfolgen das Aufsprühen und Absaugen der Reinigungsmittellösung unmittelbar nacheinander mit demselben Gerät. Die Geräte besitzen dazu eine in Arbeitsrichtung vorn liegende Düsenreihe, mit deren Hilfe die sehr verdünnte Tensidlösung unter hohem Druck in das Textilmaterial eingeblasen wird, und dahinter eine breite Absaugdüse oder eine Reihe von Absaugdüsen, mit denen die gerade in das Textil eingebrachte Flüssigkeit weitgehend wieder aus dem Textil entfernt und in einen Vorratstank des Geräts übergeführt wird. Zwischen den Auftragsdüsen und den Absaugdüsen kann eine Bürstvorrichtung vorgesehen sein. Die europäische Patentanmeldung 21 799, die deutsche Patentanmeldung 21 18 820 und die US-Patentschrift 4,219,333 beschreiben derartige Verfahren und Mittel, die in diesem Verfahren eingesetzt werden können. Wegen der verhältnismäßig großen Flüssigkeitsmengen, die beim Flüssigextraktionsverfahren durchgesetzt werden, ist es notwendig, in den Reinigungslösungen ausschließlich schwach schäumende oder nicht schäumende Tenside einzusetzen, um das Fassungsvermögen des Sammelbehälters nicht zu schnell zu erschöpfen. Vorwiegend werden deshalb Addukte aus langkettigen Alkoholen, Ethylenoxid (EO) und Propylenoxid (PO) eingesetzt, die von Natur aus äußerst schaumarm sind und den Einsatz großer Mengen an Entschäumern entbehrlich machen. Nachteilig an diesen Tensiden ist allerdings ihre verhältnismäßig schlechte biologische Abbaubarkeit und ihr begrenztes Reinigungsvermögen. Diese Nachteile zu überwinden war eine der Aufgaben der vorliegenden Erfindung.
  • Eine weitere Aufgabe ergab sich aus dem Wunsch des gewerblichen Teppichreinigers, mit möglichst wenigen Mitteln für seine Reinigungsoperationen auszukommen. Aus den oben geschilderten Gründen war es bis heute nicht möglich, dieselben Reinigungsmittel sowohl für das Shampoonier- als auch für das Sprühextraktionsverfahren einzusetzen, da auf der einen Seite starkes Schäumvermögen und auf der anderen Seite weitgehende Schaumarmut gefordert waren. Hier bestand die Aufgabe darin, ein Mittel zu entwickeln, das im unverdünnten oder nur wenig verdünnten Zustand beim Einsatz im Shampoonierverfahren große Schaummengen entwickeln kann, das aber in starker Verdünnung beim Sprühextraktionsverfahren praktisch schaumfrei zu handhaben ist. Selbstverständlich sollte das Mittel in beiden Verfahren eine möglichst hohe Reinigungswirkung entfalten.
  • Es wurde nun gefunden, daß man diese Ziele erreichen kann, wenn man Mittel verwendet, die bestimmte Seifen in bestimmten Konzentrationen enthalten.
  • Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Reinigung von Teppichböden durch Sprühextraktion, bei dem die aufgesprühte Reinigungsflüssigkeit neben synthetischen anionischen oder nichtionischen Tensiden 0,005 bis 0,2 Gew.-% eines wasserlöslichen Salzes einer Fettsäure mit 12 bis 18 C-Atomen enthält. Vorzugsweise werden als wasserlösliche Salze die Ammoniumsalze der Fettsäuren verwendet.
  • Der Seifengehalt in der Reinigungsflüssigkeit des erfindungsgemäßen Verfahrens wirkt sich dahingehend aus, daß selbst beim Einsatz stark schäumender Aniontenside die Schaumbildung so stark reduziert ist, daß sich die vorhandenen Sammeltanks für die abzusaugenden Lösungen optimal ausnutzen lassen. Durch die weitgehende Freiheit bei der Wahl der synthetischen Tenside ist es möglich, auf solche Tenside zurückzugreifen, die sich durch besonders hohe Reinigungskraft und geringe Neigung zur Wiederanschmutzung auszeichnen. Während die Reinigungsflüssigkeit bei der im Sprühextraktionsverfahren eingesetzten Konzentration äußerst schaumarm ist, zeigt ein entsprechendes flüssiges Konzentrat, aus dem diese Reinigungsflüssigkeit im normalen Betrieb hergestellt werden kann, bei unverdünntem Einsatz und Anwendung von Bürsten eine starke Schaumentwicklung. Das flüssige Konzentrat kann daher unverdünnt oder mit geringer Verdünnung ohne weiteres für das Shampoonierverfahren verwendet werden, so daß sich vor allem für den gewerblichen Anwender Vorteile bei der Lagerhaltung ergeben.
  • Das erfindungsgemäße Reinigungsverfahren kann ohne weiteres mit Hilfe der herkömmlichen Sprühextraktionsgeräte durchgeführt werden. Die Arbeitsabläufe unterscheiden sich vom herkömmlichen Verfahren nur in soweit, als die erfindungsgemäß zu verwendenden Mittel eingesetzt werden. Wegen der Schaumarmut der Mittel kann auf den Zusatz von Silikonentschäumern in aller Regel verzichtet werden.
  • Bei den in der Reinigungsflüssigkeit verwendeten synthetischen Tensiden handelt es um nichtionische und, vorzugsweise, anionische Tenside, wenn auch daneben in Einzelfällen der Einsatz anderer Tensidtypen zweckmäßig sein kann. Der Gehalt der Reinigungslösung an synthetischen anionischen und/oder nichtionischen Tensiden beträgt vorzugsweise zwischen 0,005 und 0,2 Gew.-%, insbesondere zwischen 0,04 und 0,08 Gew.-%. Vorzugsweise wird die Reinigungslösung überwiegend oder ausschließlich mit solchen Tensiden hergestellt, die zusammen mit den übrigen Bestandteilen der Reinigungslösung nach dem Eintrocknen der auf den Teppichböden verbleibenden Flotte zu festen, spröden Rückständen führen.
  • Geeignete anionische Tenside sind insbesondere solche vom Sulfat- oder Sulfonattyp, doch können auch andere Typen wie langkettige N-Acylsarkosinate, Salze von Fettsäurecyanamiden oder Salze von Ethercarbonsäuren, wie sie aus langkettigen Alkyl- oder Alkylphenyl-Polyglykolethern und Chloressigsäure zugänglich sind, verwendet werden. Die anionischen Tenside werden vorzugsweise in Form der Natriumsalze verwendet.
  • Besonders geeignete Tenside vom Sulfattyp sind die Schwefelsäuremonoester von langkettigen primären Alkoholen natürlichen und synthetischen Ursprungs mit 10 bis 20 C-Atomen, d. h. von Fettalkoholen, wie z. B. Kokosfettalkoholen, Talgfettalkoholen, Oleylalkohol, oder den C₁₀ - C₂₀-Oxoalkoholen und solche von sekundären Alkoholen dieser Kettenlängen. Sie werden auch als Alkylsulfate bezeichnet.Daneben kommen die Schwefelsäuremonoester der mit 1 bis 6 Mol Ethylenoxid ethoxylierten aliphatischen primären Alkohole, sekundären Alkohole oder Alkylphenole (Ethersulfate) in Betracht. Ferner eignen sich sulfatierte Fettsäurealkoanolamide und sulfatierte Fettsäuremonoglyceride.
  • Bei den Tensiden von Sulfonattyp handelt es sich in erster Linie um Sulfobernsteinsäuremono- und diester mit 6 bis 22 C-Atomen in den Alkoholteilen, um die Alkylbenzolsulfonate mit C₉ - C₁₅-Alkylgruppen und um die Ester von α-Sulfofettsäuren, z. B. die α-sulfonierten Methyl- oder Ethylester der hydrierten Kokos-, Palmkern- oder Talgfettsäuren. Weitere brauchbare Tenside vom Sulfonattyp sind die Alkansulfonate, die aus C₁₂-C₁₈-Alkanen durch Sulfochlorierung oder Sulfoxidation und anschließende Hydrolyse bzw. Neutralisation oder durch Bisulfitaddition an Olefine erhältlich sind, sowie die Olefinsulfonate, das sind Gemische aus Alken- und Hydroxyalkansulfonaten sowie Disulfonaten, wie man sie beispielsweise aus langkettigen Monoolefinen mit end- oder innenständiger Doppelbindung durch Sulfonieren mit gasförmigem Schwefeltrioxid und anschließender alkalischer oder saurer Hydrolyse der Sulfonierungsprodukte erhält.
  • Bevorzugt werden die Alkylsulfate mit 12 bis 18 C-Atomen, die Salze von Sulfobernsteinsäuremonoestern mit 15 bis 20 C-Atomen im Alkoholteil, die Alkylbenzolsulfonate mit 10 bis 13 C-Atomen in der Alkylkette, die Sulfate der mit 1 bis 3 Mol EO ethoxylierten Fettalkohole mit 12 - 18 C-Atomen und Gemische dieser Tenside verwendet. Von diesen wiederum werden die Fettalkoholsulfate mit 12 bis 18 C-Atomen besonders bevorzugt.
  • Als nichtionische Tenside eignen sich für das erfindungsgemäße Verfahren insbesondere Anlagerungsprodukte von 1 bis 30, vorzugsweise 3 bis 15 Mol Ethylenoxid an 1 Mol einer langkettigen Verbindung mit 10 bis 20 Kohlenstoffatomen aus der Gruppe der Alkohole, Alkylphenole, Carbonsäuren und Carbonsäureamide. Besonders wichtig sind die Anlagerungsprodukte von Ethylenoxid (EO) an langkettige primäre oder sekundäre Alkohole, wie zum Beispiel Fettalkohole oder Oxoalkohole, sowie an Mono- oder Dialkylphenole mit 6 bis 14 C-Atomen in den Alkylgruppen. Verwendbar sind aber auch andere nichtionische Tenside, beispielsweise langkettige Aminoxide und Alkylglycoside. Besonders bevorzugte nichtionische Tenside sind Fettalkohole oder Oxoalkohole mit 10 bis 20 C-Atomen, die mit 3 bis 10 Mol EO ethoxyliert sind und Gemische verschieden stark ethoxylierter Verbindungen dieses Typs.
  • Als weiteren erfindungswesentlichen Bestandteil enthält die verwendete Reinigungsflüssigkeit ein wasserlösliches Salz einer Fettsäure mit 12 bis 18 C-Atomen. Verwendbar sind die Alkaliseifen dieser Kettenlänge, d. h. die Lithium-, Natrium- und Kaliumsalze der Fettsäuren, aber auch die Salze von Fettsäuren mit Ammoniak oder geeigneten Aminen, beispielsweise Triethanolamin. Besonders bevorzugt werden die aus Fettsäuren und Ammoniak zugänglichen Ammoniumseifen. Der Gehalt an Fettsäuresalzen in der Reinigungsflüssigkeit beträgt üblicherweise 0,005 bis 0,2 Gew.-%, vorzugsweise 0,03 bis 0,06 Gew.-%. Das Verhältnis von Seife zu übrigen Tensiden liegt in den Reinigungsflüssigkeiten vorzugsweise zwischen 0,2 : 1 und 3 : 1, insbesondere zwischen 0,5 : 1 und 2 : 1.
  • Die Reinigungsflüssigkeit kann ohne weitere Zusatzstoffe für das erfindungsgemäße Verfahren verwendet werden. In vielen Fällen kann es aber zweckmäßig sein, der Reinigungslösung weitere in Teppichreinigungsmitteln übliche Hilfsstoffe zuzusetzen. Besonders erwähnt seien Sequestriermittel, die Wiederanschmutzung vermeidende Mittel, antistatisch wirkende Stoffe, Hydrotrope, organische Lösungsmittel, Konservierungsmittel und Parfüm. Auch bei der Auswahl der Hilfsstoffe, vor allem von denen, die in größerer Menge im Reinigungsmittel enthalten sind, werden solche bevorzugt, die nach dem Abtrocknen der Flüssigkeitsreste auf dem Teppich zu festen Rückständen führen, da diese später auch trocken abgesaugt werden können.
  • Bei den Hilfsstoffen, die die Wiederanschmutzung des Teppichbodens vermindern sollen, handelt es sich in erster Linie um wasserlösliche oder wasserdispergierbare Polymere, die Filmbildungstemperaturen oberhalb von 70 °C aufweisen und nach dem Auftrocknen nicht zu Filmen sondern zu spröden Rückständen führen. Vorzugsweise werden entsprechende Polyacrylate und Polymethacrylate verwendet. Ihre Konzentration in der Reinigungsflüssigkeit liegt normalerweise nicht über 0,5 Gew.-%, vorzugsweise zwischen 0,01 und 0,3 Gew.%.
  • Als Wirkstoffe, die eine gewisse antistatische Ausrüstung des Teppichbodens bewirken sollen, werden üblicherweise quartäre Ammoniumverbindungen verwendet, die auf das Textilmaterial aufziehen. Auch anorganische Salze können einen antistatischen Effekt auf dem Teppichboden bewirken. Der Gesamtgehalt an Hilfsstoffen in der Reinigungsmittel lösung beträgt, ohne organische Lösungsmittel gerechnet, im allgemeinen nicht mehr als 1 Gew.-%, vorzugsweise zwischen 0,01 und 0,5 Gew.-%.
  • Die im erfindungsgemäßen Reinigungsverfahren versprühten Reinigungsflüssigkeiten können direkt aus den Bestandteilen aufgemischt werden. Da es sich um sehr verdünnte Reinigungsmittellösungen handelt, hatte sich in der Praxis aber durchgesetzt, diese Lösungen vor Gebrauch aus konzentrierteren Zubereitungen, die die Wirkstoffe in entsprechenden Verhältnissen in höherer Konzentration enthalten, durch Verdünnen mit Wasser herzustellen. Bei den Konzentraten kann es sich um feste, pulverförmige Produkte handeln; gebräuchlicher sind aber Konzentrate in flüssiger Form, die sämtliche Wirkstoffe enthalten. Dabei kann es für die Herstellung von stabilen flüssigen Konzentraten notwendig sein, Lösungsvermittler zuzusetzen, die die einwandfreie Mischbarkeit aller Inhaltsstoffe gewährleisten. Als lösungsvermittelnde Zusätze kommen in erster Linie Hydrotrope, beispielsweise die Salze von kurzkettigen Alkylbenzolsulfonsäuren oder niedrig siedende, wassermischbare organische Lösungsmittel, beispielsweise Ethanol und Isopropanol in Betracht. Die Konzentration der Wirkstoffe in den Konzentraten wird im allgemeinen so gewählt, daß die gewünschten Anwendungskonzentrationen durch Verdünnen mit Nasser im Verhältnis 1 : 30 bis 1 : 300, vorzugsweise 1 : 50 bis 1 : 100 erreicht werden kann.
    • Beispiele 1. Reinigungsmittelkonzentrate
  • Die folgenden Mittel (Tabelle 1) wurden durch Auflösen der Wirkstoffe in Wasser und ggf. organischem Lösungsmittel hergestellt. Angegeben ist der Gehalt in Gewichtsprozent, jeweils gerechnet als reine Wirksubstanz. Tabelle 1
    Konzentrat a b c d e
    Natriumlaurylsulfat (Texapon(R)K 12) 3,8 3,8 - 5,0 -
    Natriumlaurylethersulfat (2EO) (Texapon(R)N 25) - - 4,0 - -
    C10/12-Fettalkohol + 6 PO + 4 EO - - - - 8,0
    Polymethylmethacrylat (Ubatol (R) TR 1138) 6,4 6,4 6,4 10,0 -
    NH₄-Seife von Kokos-Palmkernfettsäure (Edenor (R) KPK) 2,8 - 2,5 - -
    K-Seife von Kokos-Palmkernfettsäure (Edenor (R) KPK) - - - 3,5 -
    Natriumcumolsulfonat - - - - 3,0
    Nitrilotriessigsäure-tri-Na-Salz - - - - 1,5
    Ethanol 7,5 7,5 7,5 7,5 -
    Butylglykol - - - - 1,0
    Parfüm + + + + +
    Konservierungsmittel - - - - +
    Wasser ad 100 %
    • 2. Reinigungsverfahren
  • Die Mittel nach Beispiel 1 (a - e) wurden sowohl hinsichtlich ihrer Reinigungskraft und ihres Schaumverhaltens im Sprühextraktionsprozeß verglichen als auch auf ihre Brauchbarkeit im Shamponierverfahren hin überprüft.
    a) Prüfung der Reinigungswirkung
    Gleichmäßig, natürlich angeschmutzte Teppiche (Polyamid-Velour, beigefarben) wurden zu Prüflingen der Größe 33 cm x 79 cm geschnitten, wobei nur Prüflinge mit gleich starkem Verschmutzungsgrad für den Test verwendet wurden. Die erfindungsgemäß eingesetzten Produkte (a, c, d), sowie ein Vergleichsprodukt (b) und ein handelsübliches Produkt (e) wurden 1 : 100 mit Leitungswasser auf die Anwendungskonzentration verdünnt.
    Mit einem Sprühextraktionsgerät (Kärcher Puzzi S) wurde jedes Teppichstück je einmal von allen Seiten gleichmäßig besprüht und abgesaugt. Die Reinigungsgeschwindigkeit wurde so gewählt, daß der Produktverbrauch pro Prüfling bei 700 ml (± 50 ml) lag. Im letzten Arbeitsgang wurden die Teppichprüflinge so abgesaugt (gegen die Florrichtung, ohne zu sprühen), daß die Teppichfaser zum Trocknen aufgerichtet wurde.
    Nach einer Trocknungsphase von mindestens 12 h wurden die Prüflinge mit einem Bürstsauger (Siemens Universal Plus) je einmal von jeder Seite im Kreuzgang abgesaugt. Mit einer weichen Bürste wurden die Fasern der Teppichprüflinge abschließend alle in dieselbe Richtung gebürstet.
    Beurteilt wurden die einzelnen Teppichstücke visuell im Vergleich zueinander und zu ungereinigtem Muster. Die Beurteilung wurde von 5 Prüfern vorgenommen, die jedes Stück einzeln nach einer Skala von 1 (völlig sauber) bis 5 (keine Reinigung erkennbar) bewerteten. Tabelle 2 enthält die Ergebnisse in Form der Mittelwerte aus je 3 Einzelversuchen.
    b) Verfahren zur Ermittlung der Absaugmenge (ohne Entschäumerzusatz)
    In einem handelsüblichen Sprühextraktionsgerät (Kärcher Puzzi S ) wurde der Frischwassertank mit 7,00 kg der zu prüfenden Reinigungsmittellösung (Verdünnung der Konzentrate 1 : 100 mit Leitungswasser) gefüllt. Durch Ansprühen des Produktes auf einem harten, sauberen Kunststoffboden und gleichzeitigem Absaugen wurde das zu prüfende Produkt in den Schmutzwassertank übergeführt. Hatte der Schmutzwassertank seine maximale Füllmenge erreicht, wurde das Gesamtgewicht der abgesaugten Menge ermittelt. Im Idealfall (keine Schaumbildung) konnte die eingesetzte Menge Lösung ohne Wechseln des Schmutzwasserbehälters aufgesaugt werden. Aus den Ergebnissen in Tabelle 2 ist erkennbar, daß in dieser Hinsicht die erfindungsgemäß eingesetzten Mittel dem handelsüblichen Produkt überlegen sind, während dieses wiederum besser als das Vergleichsprodukt ohne Seifenzusatz zu bewerten ist.
    c) Prüfung als Shamponiermittel
    Die Prüfung erfolge an Polyamidvelours-Teppichboden. Pro m² wurden 500 g der mit Wasser im Verhältnis 1 : 4 (Konzentrat : Wasser) verdünnten Mittel 1a - e mit Hilfe einer Shamponiermaschine (Shampooner Hoover F 4002) aufgetragen und eingebürstet. Nur in den Fällen 1a - d entwickelte sich genügend Schaum für eine gleichmäßige Verteilung und schonende Bürstenarbeit. Tabelle 2
    Rezeptur 1a 1b 1c 1d 1e
    Reinigungsleistung 1,8 2,0 2,1 1,6 2,0
    Absaugmenge (kg) 7,00 4,40 7,00 7,00 5,30
    geeignet zur Sprühex-Reinigung ja bedingt ja ja ja
    geeignet zur Shampoo-Reinigung ja ja ja ja nein

Claims (7)

  1. Verfahren zur Reinigung von Teppichböden durch Sprühextraktion, dadurch gekennzeichnet, daß die aufgesprühte Reinigungsflüssigkeit neben synthetischem anionischem und/oder nichtionischem Tensid 0,005 bis 0,2 Gew.-% eines wasserlöslichen Salzes einer Fettsäure mit 12 bis 18 C-Atomen enthält.
  2. Verfahren nach Anspruch 1 mit einer Reinigungsflüssigkeit, in der als Fettsäuresalz ein Ammoniumsalz verwendet wird.
  3. Verfahren nach einen der Ansprüche 1 oder 2 mit einer Reinigungsflüssigkeit, in der das Verhältnis von Fettsäuresalzen zu synthetischen Tensiden zwischen 0,2 : 1 und 3 : 1, insbesondere zwischen 0,5 : 1 und 2 : 1 liegt.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2 mit einer Reinigungsflüssigkeit, die als synthetisches Tensid ein anionisches Tensid enthält.
  5. Verfahren nach Anspruch 4 mit einer Reinigungsflüssigkeit, die als anionisches Tensid ein Alkylsulfat enthält.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2 mit einer Reinigungsflüssigkeit, die zusätzlich ein wasserlösliches Polymer mit einer Filmbildungstemperatur oberhalb 70 °C, vorzugsweise ein Polymethacrylat, enthält.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei dem die Reinigungsflüssigkeit durch Verdünnen eines entsprechend zusammengesetzten Reinigungsmittelkonzentrats mit Wasser im Verhältnis 1 : 30 bis 1 : 300, vorzugsweise 1 : 50 bis 1 : 100, hergestellt wird.
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