EP0812939B1 - Holergreifer für eine Greiferwebmaschine - Google Patents

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EP0812939B1
EP0812939B1 EP19960810399 EP96810399A EP0812939B1 EP 0812939 B1 EP0812939 B1 EP 0812939B1 EP 19960810399 EP19960810399 EP 19960810399 EP 96810399 A EP96810399 A EP 96810399A EP 0812939 B1 EP0812939 B1 EP 0812939B1
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EP
European Patent Office
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rapier
base body
deflector edge
hook
deflector
Prior art date
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Application number
EP19960810399
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English (en)
French (fr)
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EP0812939A1 (de
Inventor
Anton Egloff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Itema Switzerland Ltd
Original Assignee
Sulzer Textil AG
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Publication date
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/12Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
    • D03D47/20Constructional features of the thread-engaging device on the inserters
    • D03D47/23Thread grippers
    • D03D47/236Drawing grippers

Definitions

  • the invention relates to a Holer gripper according to the Preamble of claim 1.
  • the holer gripper contains one in essential U-shaped body with a hook one end, a clamping tongue with an end section, the protrudes from the hook mouth and one with the inside of the mouth wedge-shaped clamping gap and a deflecting edge that on the side of the holer gripper facing the specialist tip is provided.
  • This edge is either by means of a leaf spring that is screwed to the base body or by means of a side wall of the base body formed, the leaf spring or the side wall in the Protruding hook mouth.
  • the width of the leaf spring or the height the side wall are designed such that the Deflecting edge and the top of the hook at the same level lie.
  • This disadvantage mainly occurs when short before the end of the weft insertion, while the holer gripper in Term is to leave the shed (e.g. in Spreader area), the shed is already closing.
  • the invention is based on the object To create holer grabs, where the specified disadvantage does not occur.
  • FIGS. 1 and 2 the Fig. 1 is a schematic representation of the preferred Embodiment is and the Fig. 2 the Holgerreifer in shows the final phase of the entry process.
  • the Holer gripper contains one Base body 1 with a hook 2, a clamping tongue 3, one Mechanism 4 for actuating the clamping tongue and a Rejection organ 5.
  • the basic body is essentially U-shaped.
  • the side wall 11 on the reed side runs out in the hook tip 13 and the tissue side Side wall 12 ends in the mouth opening, so that a The opening for inserting the weft remains.
  • the Clamping tongue 3 protrudes into the mouth opening and forms with the free leg 14 a wedge-shaped clamping gap 15 for a weft thread 16.
  • the clamping tongue 3 is on the other hand connected to the mechanism 4 to the clamping gap Open a weft thread. Closing the Clamping gap occurs automatically through the mechanism.
  • the deflector 5 is within the base body 1 and arranged alongside the clamping tongue.
  • the rejection organ is with suitable means on the inside of the attached side wall 12.
  • the Repeller 5 is strip-shaped and so dimensioned that one end in the area of mechanism 4 with widened base body and the other end in the hook mouth protrudes and that a section on the Protrudes the top of the base body 1, the one Deflection edge 18 forms.
  • the end sections 19, 20 of the Deflector 5 are chamfered so that the deflector edge 18 runs obliquely towards the base body.
  • the sagging warp thread 21 is by means of the deflecting edge 18 is kept at a level which prevented from being caught by the hook. Through the Deflection edge 18 running obliquely against the base body the warp thread is gradually raised to the level and prevents warp thread jams.
  • the 3 shows a second deflecting edge 25 on, which is formed by a web 26.
  • the bridge 26 runs obliquely on the top of the clamping tongue 3 and is essentially parallel to the clamping area Clamping tongue arranged or fastened.
  • the holster gripper has a U-shaped base body 1 a hook 2, a clamping tongue 3, a mechanism 4 for Actuation of the clamping tongue and a deflector 5.
  • the deflector is along the inside of the base body 1 the clamping tongue 3 arranged so that the upper edge of the Deflector 5 protrudes over the top of the base body, to take up loose warp threads 21 by the hook 2 to prevent.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Holergreifer gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1.
In der CH-B-600 003 ist ein Holergreifer dieser Art beschrieben. Der Holergreifer enthält einen im wesentlichen U-förmigen Grundkörper mit einem Haken an einem Ende, eine Klemmzunge mit einem Endabschnitt, der an das Hakenmaul ragt und mit der Maulinnenseite einen keilförmigen Klemmspalt bildet und eine Abweiskante, die an der der Fachspitze zugewandten Seite des Holergreifers vorgesehen ist. Diese Abweiskante wird entweder mittels einer Blattfeder, die am Grundkörper angeschraubt ist oder mittels einer Seitenwandung des Grundkörpers gebildet, wobei die Blattfeder bzw. die Seitenwand in das Hakenmaul ragen. Die Breite der Blattfeder bzw. die Höhe der Seitenwand sind derart ausgebildet, dass die Abweiskante und die Hakenoberseite auf gleichem Niveau liegen.
Insbesondere, aber nicht ausschliesslich, bei der Herstellung von Frottiergeweben können Kettfäden zeitweise derart locker (spannungsarm) sein, dass sie nach unten durchhängen. Dabei handelt es sich vorwiegend um die Florkettfäden, welche bekanntlich während der Schlingenbildung entlastet werden müssen, um eine Schlingenbildung zu begünstigen. Wenn die lockeren Oberfachkettfäden nach unten hängen, können diese vom Haken des Holergreiferkopfes erfasst werden, wodurch Gewebefehler entstehen.
Dieser Nachteil tritt hauptsächlich dann auf, wenn kurz vor Schusseintragsende, während der Holergreifer im Begriff ist das Webfach zu verlassen (etwa im Breithalterbereich), sich das Webfach bereits schliesst.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde einen Holergreifer zu schaffen, bei dem der angegebene Nachteil nicht auftritt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1
Eine bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemässen Holergreifers;
Fig. 2
eine Ansicht in Richtung des Pfeiles A;
Fig. 3
eine Modifikation des Holergreifers gemäss Fig. 1;
Fig. 4
eine andere Ausführungsform eines erfindungsgemässen Holergreifers und
Fig. 5
eine Modifikation des Holergreifers gemäss Fig. 4.
Es wird auf die Figuren 1 und 2 Bezug genommen, wobei die Fig. 1 eine schematische Darstellung der bevorzugten Ausführungsform ist und die Fig. 2 den Holergreifer in der Endphase des Eintragvorganges zeigt.
Wie die Fig. 1 zeigt enthält der Holergreifer einen Grundkörper 1 mit einem Haken 2, eine Klemmzunge 3, einen Mechanismus 4 zum Betätigen der Klemmzunge und ein Abweisorgan 5. Der Grundkörper ist im wesentlichen U-förmig ausgebildet. Die rietseitige Seitenwandung 11 läuft in der Hakenspitze 13 aus und die gewebeseitige Seitenwand 12 endet in der Maulöffnung, so dass eine Oeffnung zum Einführen des Schussfadens bleibt. Die Klemmzunge 3 ragt in die Maulöffnung und bildet mit dem freien Schenkel 14 einen keilförmigen Klemmspalt 15 für einen Schussfaden 16. Die Klemmzunge 3 ist andererseits mit dem Mechanismus 4 verbunden, um den Klemmspalt zur Freigabe eines Schussfadens zu öffnen. Das Schliessen des Klemmspaltes erfolgt selbsttätig durch den Mechanismus. Das Abweisorgan 5 ist innerhalb des Grundkörpers 1 und längsseits der Klemmzunge angeordnet. Das Abweisorgan ist mit geeigneten Mitteln an der Innenseite der gewebeseitigen Seitenwandung 12 befestigt. Das Abweisorgan 5 ist streifenförmig ausgebildet und so bemessen, dass ein Ende im Bereich des Mechanismus 4 mit verbreitertem Grundkörper liegt und das andere Ende in das Hakenmaul ragt und dass ein Abschnitt an der Oberseite des Grundkörpers 1 absteht, der eine Abweiskante 18 bildet. Die Endabschnitte 19, 20 des Abweisorgans 5 sind angeschrägt, so dass die Abweiskante 18 schräg gegen den Grundkörper hin verläuft. Die Funktion dieses Abschnittes ist aus der Fig. 2 am besten ersichtlich. Der durchhängende Kettfaden 21 wird mittels der Abweiskante 18 auf einem Niveau gehalten, welches sein Erfassen durch den Haken verhindert. Durch die schräg gegen den Grundkörper verlaufende Abweiskante 18 wird der Kettfaden sukzessiv auf das Niveau angehoben und ein Kettfadenstau verhindert.
Gegenüber der Ausführungsform nach Fig. 1 weist die Ausführungsform nach Fig. 3 eine zweite Abweiskante 25 auf, die durch einen Steg 26 gebildet wird. Der Steg 26 verläuft schräg auf der Oberseite der Klemmzunge 3 und ist im wesentlichen parallel zum Klemmbereich der Klemmzunge angeordnet bzw. befestigt. Mit diesem Abschnitt 25 wird einerseits die Mitnahme von Kettfäden beim Ausziehen des Greiferkopfes aus dem Webfach verhindert und andererseits die Beschädigung von lockeren Kettfäden beim Einfahren des Greiferkopfes in das Webfach vermieden.
Die Ausführungsformen nach Fig. 4 und 5 unterscheiden sich von den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen lediglich dadurch, dass die erste und zweite Abweiskante 31, 32 durch einstückig mit der Klemmzunge 33, 34 ausgebildete Abschnitt gebildet sind.
Der Holergreifer hat einen U-förmigen Grundkörper 1 mit einem Haken 2, eine Klemmzunge 3, einen Mechanismus 4 zum Betätigen der Klemmzunge und ein Abweisorgan 5. Das Abweisorgan ist innerhalb des Grundkörpers 1 längsseits der Klemmzunge 3 so angeordnet, dass die Oberkante des Abweisorgans 5 über die Oberseite des Grundkörpers ragt, um die Aufnahme von losen Kettfäden 21 durch den Haken 2 zu verhindern.

Claims (6)

  1. Holergreifer für eine Greiferwebmaschine, welcher Greifer einen mit einem Haken (2) versehenen U-förmigen Grundkörper (1) mit einer rietseitigen Seitenwandung (11), die in den Haken ausläuft und mit einer gewebeseitigen Seitenwandung (12), eine im wesentlichen längs verschiebbare, federbelastete Klemmzunge (3, 34) und eine Abweiskante (18, 31) aufweist, welche an der dem Gewebe zugewandten Seite des Holergreifers vorgesehen ist, derart, dass die Abweiskante (18, 31) in das Hakenmaul ragt, dadurch gekennzeichnet, dass die Abweiskante (18, 31) innerhalb des U-förmigen Grundkörpers (1) in Längsrichtung der Klemmzunge (3) vorgesehen ist und dass die Abweiskante (18, 31) die Oberseite des Grundkörpers (1) überragt.
  2. Holergreifer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abweiskante (1, 31) an den Endabschnitten (19, 20) jeweils schräg gegen den Grundkörper (1) hin verläuft.
  3. Holergreifer nach einem der Ansprüche 1 oder 2, gekennzeichnet durch ein Abweisorgan (5), das in den Grundkörper (1) einsetzbar ist, um die Abweiskante (18, 31) zu bilden.
  4. Holergreifer nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abweiskante (31) an der Klemmzunge (34) angeformt ist.
  5. Holergreifer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine zweite Abweiskante (25, 32) die im Bereich des Hakenmaules, in der Art einer Verlängerung der Abweiskante (5, 31) auf der Oberseite der Klemmzunge (3) ausgebildet ist.
  6. Webmaschine mit einem Holergreifer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Webmaschine eine Greiferwebmaschine ist.
EP19960810399 1996-06-14 1996-06-14 Holergreifer für eine Greiferwebmaschine Expired - Lifetime EP0812939B1 (de)

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