EP0812939A1 - Holergreifer für eine Greiferwebmaschine - Google Patents
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/12—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
- D03D47/20—Constructional features of the thread-engaging device on the inserters
- D03D47/23—Thread grippers
- D03D47/236—Drawing grippers
Definitions
- the invention relates to a picker according to the preamble of claim 1.
- the Holergreifer includes a substantially U-shaped base body with a hook at one end, a clamping tongue with an end portion which projects to the hook mouth and with the jaw inside a wedge-shaped clamping gap and a deflector edge, which provided on the side facing the pocket of the taker is.
- This deflecting edge is formed either by means of a leaf spring which is screwed to the base body or by means of a side wall of the base body, wherein the leaf spring and the side wall protrude into the hook mouth.
- the width of the leaf spring or the height of the side wall are formed such that the deflecting edge and the hook top are at the same level.
- warp threads can at times be so loose (low tension) that they sag downwards.
- These are mainly the Florkettfäden, which must be relieved during loop formation, to a Favor looping. If the loose top warp threads hang down, they can be caught by the hook of the Holergreiferkopfes, causing tissue defects.
- the invention has for its object to provide a Holergreifer in which the specified disadvantage does not occur.
- Figure 1 is a schematic representation of the preferred embodiment
- Figure 2 shows the picker in the final stage of the picking operation.
- the taker gripper includes a base body 1 with a hook 2, a clamping tongue 3, a mechanism 4 for actuating the clamping tongue and a deflecting member 5.
- the main body is formed substantially U-shaped.
- the riet workede side wall 11 terminates in the hook tip 13 and the fabric-side side wall 12 terminates in the mouth opening, so that an opening for insertion of the weft thread remains.
- the clamping tongue 3 protrudes into the mouth opening and forms with the free leg 14 a wedge-shaped clamping gap 15 for a weft thread 16.
- the clamping tongue 3 on the other hand connected to the mechanism 4 to open the nip to release a weft thread. The closing of the nip takes place automatically by the mechanism.
- the deflector 5 is disposed within the body 1 and alongside the clamping tongue.
- the Abweisorgan is attached by suitable means to the inside of the fabric-side side wall 12.
- the deflector 5 is strip-shaped and dimensioned so that one end is in the region of the mechanism 4 with widened body and the other end protrudes into the hook mouth and that a portion protrudes at the top of the body 1, which forms a deflector edge 18.
- the end portions 19, 20 of the Abweisorgans 5 are chamfered, so that the deflector edge 18 extends obliquely towards the base body. The function of this section is best from FIG seen.
- the sagging warp thread 21 is held by means of the deflecting edge 18 at a level which prevents its catching by the hook. By the obliquely against the body extending deflector edge 18 of the warp thread is successively raised to the level and prevents warp thread jam.
- the embodiment according to FIG. 3 has a second deflecting edge 25, which is formed by a web 26.
- the web 26 extends obliquely on the upper side of the clamping tongue 3 and is arranged or fastened substantially parallel to the clamping region of the clamping tongue.
- FIGS. 4 and 5 differ from the embodiments described above only in that the first and second deflecting edge 31, 32 are formed by integrally formed with the clamping tongue 33, 34 section.
- the taker has a U-shaped body 1 with a hook 2, a clamping tongue 3, a mechanism 4 for actuating the clamping tongue and a Abweisorgan 5.
- the Abweisorgan is disposed within the body 1 alongside the clamping tongue 3 so that the upper edge of the Abschreiborgans protruding over the top of the body to prevent the picking of loose warp yarns 21 by the hook 2.
Landscapes
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- Textile Engineering (AREA)
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft einen Holergreifer gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1.
- In der CH-B-600 003 ist ein Holergreifer dieser Art beschrieben. Der Holergreifer enthält einen im wesentlichen U-förmigen Grundkörper mit einem Haken an einem Ende, eine Klemmzunge mit einem Endabschnitt, der an das Hakenmaul ragt und mit der Maulinnenseite einen keilförmigen Klemmspalt bildet und eine Abweiskante, die an der der Fachspitze zugewandten Seite des Holergreifers vorgesehen ist. Diese Abweiskante wird entweder mittels einer Blattfeder, die am Grundkörper angeschraubt ist oder mittels einer Seitenwandung des Grundkörpers gebildet, wobei die Blattfeder bzw. die Seitenwand in das Hakenmaul ragen. Die Breite der Blattfeder bzw. die Höhe der Seitenwand sind derart ausgebildet, dass die Abweiskante und die Hakenoberseite auf gleichem Niveau liegen.
- Insbesondere, aber nicht ausschliesslich, bei der Herstellung von Frottiergeweben können Kettfäden zeitweise derart locker (spannungsarm) sein, dass sie nach unten durchhängen. Dabei handelt es sich vorwiegend um die Florkettfäden, welche bekanntlich während der Schlingenbildung entlastet werden müssen, um eine Schlingenbildung zu begünstigen. Wenn die lockeren Oberfachkettfäden nach unten hängen, können diese vom Haken des Holergreiferkopfes erfasst werden, wodurch Gewebefehler entstehen.
- Dieser Nachteil tritt hauptsächlich dann auf, wenn kurz vor Schusseintragsende, während der Holergreifer im Begriff ist das Webfach zu verlassen (etwa im Breithalterbereich), sich das Webfach bereits schliesst.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde einen Holergreifer zu schaffen, bei dem der angegebene Nachteil nicht auftritt.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
- Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
- Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen erläutert.
- Es zeigen:
- Fig. 1
- Eine bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemässen Holergreifers;
- Fig. 2
- eine Ansicht in Richtung des Pfeiles A;
- Fig. 3
- eine Modifikation des Holergreifers gemäss Fig. 1;
- Fig. 4
- eine andere Ausführungsform eines erfindungsgemässen Holergreifers und
- Fig. 5
- eine Modifikation des Holergreifers gemäss Fig. 4.
- Es wird auf die Figuren 1 und 2 Bezug genommen, wobei die Fig. 1 eine schematische Darstellung der bevorzugten Ausführungsform ist und die Fig. 2 den Holergreifer in der Endphase des Eintragvorganges zeigt.
- Wie die Fig. 1 zeigt enthält der Holergreifer einen Grundkörper 1 mit einem Haken 2, eine Klemmzunge 3, einen Mechanismus 4 zum Betätigen der Klemmzunge und ein Abweisorgan 5. Der Grundkörper ist im wesentlichen U-förmig ausgebildet. Die rietseitige Seitenwandung 11 läuft in der Hakenspitze 13 aus und die gewebeseitige Seitenwand 12 endet in der Maulöffnung, so dass eine Oeffnung zum Einführen des Schussfadens bleibt. Die Klemmzunge 3 ragt in die Maulöffnung und bildet mit dem freien Schenkel 14 einen keilförmigen Klemmspalt 15 für einen Schussfaden 16. Die Klemmzunge 3 ist andererseits mit dem Mechanismus 4 verbunden, um den Klemmspalt zur Freigabe eines Schussfadens zu öffnen. Das Schliessen des Klemmspaltes erfolgt selbsttätig durch den Mechanismus. Das Abweisorgan 5 ist innerhalb des Grundkörpers 1 und längsseits der Klemmzunge angeordnet. Das Abweisorgan ist mit geeigneten Mitteln an der Innenseite der gewebeseitigen Seitenwandung 12 befestigt. Das Abweisorgan 5 ist streifenförmig ausgebildet und so bemessen, dass ein Ende im Bereich des Mechanismus 4 mit verbreitertem Grundkörper liegt und das andere Ende in das Hakenmaul ragt und dass ein Abschnitt an der Oberseite des Grundkörpers 1 absteht, der eine Abweiskante 18 bildet. Die Endabschnitte 19, 20 des Abweisorgans 5 sind angeschrägt, so dass die Abweiskante 18 schräg gegen den Grundkörper hin verläuft. Die Funktion dieses Abschnittes ist aus der Fig. 2 am besten ersichtlich. Der durchhängende Kettfaden 21 wird mittels der Abweiskante 18 auf einem Niveau gehalten, welches sein Erfassen durch den Haken verhindert. Durch die schräg gegen den Grundkörper verlaufende Abweiskante 18 wird der Kettfaden sukzessiv auf das Niveau angehoben und ein Kettfadenstau verhindert.
- Gegenüber der Ausführungsform nach Fig. 1 weist die Ausführungsform nach Fig. 3 eine zweite Abweiskante 25 auf, die durch einen Steg 26 gebildet wird. Der Steg 26 verläuft schräg auf der Oberseite der Klemmzunge 3 und ist im wesentlichen parallel zum Klemmbereich der Klemmzunge angeordnet bzw. befestigt. Mit diesem Abschnitt 25 wird einerseits die Mitnahme von Kettfäden beim Ausziehen des Greiferkopfes aus dem Webfach verhindert und andererseits die Beschädigung von lockeren Kettfäden beim Einfahren des Greiferkopfes in das Webfach vermieden.
- Die Ausführungsformen nach Fig. 4 und 5 unterscheiden sich von den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen lediglich dadurch, dass die erste und zweite Abweiskante 31, 32 durch einstückig mit der Klemmzunge 33, 34 ausgebildete Abschnitt gebildet sind.
- Der Holergreifer hat einen U-förmigen Grundkörper 1 mit einem Haken 2, eine Klemmzunge 3, einen Mechanismus 4 zum Betätigen der Klemmzunge und ein Abweisorgan 5. Das Abweisorgan ist innerhalb des Grundkörpers 1 längsseits der Klemmzunge 3 so angeordnet, dass die Oberkante des Abweisorgans 5 über die Oberseite des Grundkörpers ragt, um die Aufnahme von losen Kettfäden 21 durch den Haken 2 zu verhindern.
Claims (5)
- Holergreifer für eine Greiferwebmaschine, welcher Greifer einen mit einem Haken (2) versehenen U-förmigen Grundkörper (1) mit einer rietseitigen Seitenwandung (11), die in den Haken ausläuft und mit einer gewebeseitigen Seitenwandung (12, eine im wesentlichen längs verschiebbare, federbelastete Klemmzunge (3, 34) und eine Abweiskante (18, 31) aufweist, welche an der dem Gewebe zugewandten Seite des Holergreifers vorgesehen ist, derart, dass die Abweiskante (18, 31) in das Hakenmaul ragt, dadurch gekennzeichnet, dass die Abweiskante (18, 31) innerhalb des U-förmigen Grundkörpers (1) in Längsrichtung der Klemmzunge (3) vorgesehen ist und dass die Abweiskante (18, 31) die Oberseite des Grundkörpers (1) überragt.
- Holergreifer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abweiskante (1, 31) an den Endabschnitten (19, 20) jeweils schräg gegen den Grundkörper (1) hin verläuft.
- Holergreifer nach einem der Ansprüche 1 oder 2, gekennzeichnet durch ein Abweisorgan (5), das in den Grundkörper (1) einsetzbar ist, um die Abweiskante (18, 31) zu bilden.
- Holergreifer nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abweiskante (31) an der Klemmzunge (34) angeformt ist.
- Holergreifer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine zweite Abweiskante (25, 32) die im Bereich des Hakenmaules, in der Art einer Verlängerung der Abweiskante (5, 31) auf der Oberseite der Klemmzunge (3) ausgebildet ist.
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CN102851846A (zh) * | 2012-08-29 | 2013-01-02 | 铜陵艾纶纺织品有限责任公司 | 一种用于剑杆织机的接纬剑 |
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- 1996-06-14 DE DE59606724T patent/DE59606724D1/de not_active Expired - Fee Related
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1997
- 1997-06-10 JP JP15203597A patent/JPH1053937A/ja active Pending
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