EP0802554B1 - Einrichtung zum Sichern eines Deckels an einem Schaltergestell - Google Patents

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EP0802554B1
EP0802554B1 EP97102388A EP97102388A EP0802554B1 EP 0802554 B1 EP0802554 B1 EP 0802554B1 EP 97102388 A EP97102388 A EP 97102388A EP 97102388 A EP97102388 A EP 97102388A EP 0802554 B1 EP0802554 B1 EP 0802554B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cover
sliding window
sealing
lead
hbc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP97102388A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0802554A2 (de
EP0802554A3 (de
Inventor
Francis Kilian
Christian Kölbel
Michael Lischka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EFEN GmbH
Original Assignee
EFEN Elektrotechnische Fabrik GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by EFEN Elektrotechnische Fabrik GmbH filed Critical EFEN Elektrotechnische Fabrik GmbH
Priority to SI9730281T priority Critical patent/SI0802554T1/xx
Publication of EP0802554A2 publication Critical patent/EP0802554A2/de
Publication of EP0802554A3 publication Critical patent/EP0802554A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0802554B1 publication Critical patent/EP0802554B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02Details
    • H01H85/24Means for preventing insertion of incorrect fuse
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H31/00Air-break switches for high tension without arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H31/02Details
    • H01H31/12Adaptation for built-in fuse
    • H01H31/122Fuses mounted on, or constituting the movable contact parts of, the switch
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02Details
    • H01H85/30Means for indicating condition of fuse structurally associated with the fuse

Definitions

  • the invention relates to a NH fuse switch disconnector with a switch frame, Contact springs and a protective cover base part, a lid and a device for securing the lid by sealing and / or locking, with the fuse links across Arranged side by side on the lid and by at least one phase partition are separated from each other and in which the front wall of the cover in the area of the fuse link has a recess covered by a sliding window with test holes.
  • NH fuse switch disconnectors with a frame and cover there are fuse links similarly, as described above, held in the lid. The contact will closed by closing the lid.
  • the phases R, S and T are in general as three fuse links one above the other in the case of safety edges or side by side in the case of switch disconnectors.
  • the front wall of the cover facing the user or viewer has viewing windows that allow the operating state (defective or in order) from the outside to recognize.
  • the safest construction of this type provides viewing windows, which so in the Lid front wall are used that access to any elements of the live Device from the outside without opening the lid.
  • NH fuse switch disconnectors that have test holes in the viewing window is movably guided between a closed position and a test position that the respective hole in the closed position of the disc from a cover or housing part is closed and open in the test position of the pane above the relevant one Device element is located, for example, over the contact blade of a fuse link.
  • the Viewing window can be moved from a closed position to a test position and back.
  • the user can use the test pen to test the relevant device element, for example the grip tab of a fuse link. Moving the sliding window one understands a translatory or rotary pushing or turning from one position into the other.
  • the object of the invention is therefore to design the NH fuse switch disconnector of the type mentioned at the beginning, that in addition to the lid, the sliding window against by a simple mechanism unwanted movements can be secured and / or locked.
  • a on the base part of the circuit breaker first sealing tab is attached, which is transverse to the longitudinal and transverse directions to the front (third Direction) protrudes through an opening on the front surface of the lid, and that at attached a second sealing tab to the sliding window and movable with the sliding window and can be brought into alignment with the first sealing tab.
  • both in certain sliding windows as well as those in a certain position Set the cover (closed) and secure and / or lock it by sealing so that neither the lid or the sliding window are moved in an undesirable manner.
  • the NH fuse switch of the type considered here can be done by the invention in the same way can be improved like an NH fuse block. Both devices are used for switching on or off of a consumer with these switches.
  • the swiveling out relative to the switch frame and back on this swiveling cover carries the fuse links with these switches, which, for example, are arranged next to each other in three, each one insert for one phase (R, S, T). There are therefore hanging parts on the lids for holding handle straps on the Fuse links provided.
  • the longitudinal direction of the fuse links is the connecting line of the two opposite ones Contact knife. While one in a switch disconnector the fuse links in the longitudinal direction Arranged one behind the other, a load break switch is used to illustrate the invention assumed that the fuse links in the transverse direction mentioned side by side are arranged.
  • the third direction mentioned is approximately perpendicular to both the longitudinal and also on the cross direction. It is assumed to explain the invention that a The observer looks almost vertically from the front onto the front wall of the lid while one is Fastening wall, for example a wall unit, is located behind it.
  • the base part mentioned in the explanation corresponds to the switch frame of a switch disconnector, including partitions, contact springs and a protective cover, in particular a contact cover.
  • a switch disconnector including partitions, contact springs and a protective cover, in particular a contact cover.
  • other parts can also be added to the base part be attached or arranged, but are particularly interested in the invention aforementioned parts and elements that are firmly anchored to the switch frame and on to which the first sealing tab is attached.
  • the front surface of the lid is, so to speak, the skin that you put on the front Cover. So the front surface is covered by the front wall of the lid is preferably frame-shaped and surrounds the sliding window, the sliding window itself and possibly formed the handle above. Through this front surface, the Stand out sealing tab so that it is accessible to the viewer and user and a Sealing and / or locking is possible.
  • first sealing tab on at least attached to a side wall of the switch frame and the opening in the front wall of the cover is arranged in the edge region of the sliding window.
  • the on the side wall of the switch frame attached first sealing tab extends forward in the third direction mentioned against the direction of view of the viewer.
  • the sealing tab protrudes through the front wall of the cover and can be fixed in this position by a seal so that without damaging the Sealing (of the sealing wire) the lid does not swing out of the switch frame as far can be that about the contact knife of a fuse link from the contact spring can be extracted.
  • a sealing wire through the eyelet or the sealing hole of the first sealing tab can be inserted, it protrudes up to the front surface the front cover.
  • the opening mentioned is arranged in the latter.
  • a locking pin, a padlock or the like through the eyelet or the sealing hole of at least one and preferably both Insert the sealing tabs.
  • this opening in the front cover at the edge of the relevant sliding window is arranged.
  • a single sealing tab of the first type because this makes the cover undesirable and undetected compared to the switch frame cannot be swung out.
  • the first sealing tab is on the with Switch frame fixedly attached protective cover.
  • the first sealing tab on at least one phase partition is attached and through which is configured as a longitudinal slot The opening in the sliding window protrudes forward.
  • the opening in the front wall of the lid faces the The outer edge of the sliding window is adjacent and from the side wall of the switch frame in the Distance is appropriate.
  • a distance between the side wall of the switch frame is sufficient and the opening of 1-15 mm, preferably 5-10 mm and particularly preferably 7 mm. In this way, little space is lost between the side walls of the switch frame, and there are enough wide edges to close a pleasantly large sliding window allow and to allow its guidance and coverage through the lid front wall.
  • first sealing tab is formed like a flat web or an essentially flat one Plate, then this is particularly preferably parallel to the plane of the side wall of the Switch frame arranged.
  • first sealing tab adjoins the outer edge of the sliding window, i.e. close to this is arranged.
  • distances of 0.5 - 3 mm, preferably 1 - 2 mm are sufficient for one to create a sufficiently large opening, but on the other hand, as little installation space as possible Transverse direction required.
  • the front, the viewer of the The switch frame's nearest end of the sealing tab is designed with the eyelet mentioned sealing hole. It is sufficient if after the measure according to the invention mentioned only the eyelet with the sealing hole from the opening in the front wall described above protrudes from the lid.
  • the second sealing tab on the sliding window the towards the viewer (in the third direction) also has an eyelet with a sealing hole at the front. If now the edge of the respective sealing hole is essentially flush with the mentioned front surface of the lid front wall or the sliding window, the user carry out the sealing, i.e.
  • test holes are covered for example, by device parts located in the lid behind its front wall.
  • the front cover wall can also be used in the area provide a depression in the opening. Then the first sealing tab protrudes over the front one Surface of the lid front wall so far that the sealing hole for performing a Sealing wire is exposed, however, the sealing tab can through the trough opposite front level of the lid front wall to be reset. For a better assembly you can If necessary, also remove the side wall of the lid to make protruding parts for To make tools accessible without closing the entire outer contour of the switch disconnector enlarge. You can arrange such disconnectors close to each other, without the Hinder assembly.
  • first sealing tab is integral with the Side wall of the switch frame is formed.
  • second sealing tab is in another preferred embodiment with the Sliding window can also be designed in one piece.
  • Switch frame and / or cover are in Many cases made of plastic, with parts being molded by injection molding. Such assembled devices are inexpensive to manufacture and meet the relevant technical requirements Regulations.
  • a lid and a Secure the sliding window on the base part, in particular on the switch frame or the cover, and / or seal and seal or fix by a simple mechanism so that a single Sealing wire, locking pin or a padlock by one in alignment Sealing holes are guided and secured.
  • a simple mechanism so that a single Sealing wire, locking pin or a padlock by one in alignment Sealing holes are guided and secured.
  • the fuse link is via a grip tab 2 in the hanging parts 4 on the cover 6 forming an insertion slot 3 attached.
  • the suspension parts 4 in the cover 6 are the suspension parts 4 in the cover 6.
  • the front cover 8 is through a front Sliding window 9 closed, in the top and bottom test holes 10 for the voltage test are provided.
  • fuse links 1 in the transverse direction 12 side by side. They are with their tabs (Figure 1) open cover 6 in the upper or lower insertion slot 3 between the hanging parts 4 hung.
  • the contact blades 14 and 14 ' can be seen in FIG. Put an imaginary one dash-dotted line 11 in the connecting line of the two contact blades 14, 14 ', then lies this line 11 in the longitudinal direction, which is the vertical in the embodiment shown here.
  • the grip tab 2 of the fuse link 1 is perpendicular to it in a known manner Horizontal representation of the embodiment shown here.
  • the switch frame 5 has phase partitions 18, which are between the fuse links not shown in Figure 4 up to near the Handle 7 extend.
  • Cover 6 can be rotated around pivot point 19 (FIG. 1) using the bearing guide 20 can be pivoted out into the open position, not shown in the drawings, by one pulls the handle 7 in FIG. 1 to the left and in FIG. 4 towards the viewer.
  • the switch frame 5 is via mounting holes 21 for mounting on a base plate Base plate not shown attached, for example on the plate of a cabinet.
  • FIG. 2a the upper part of the cover front wall is according to the detail Y shown in Figure 1.
  • "front” is on the left and “rear” on the right, because the viewer looks vertically at the paper plane of Figure 4 and thus in the figures 1 - 3 from left to right.
  • the left vertical is particularly interesting Edge 23 'as the boundary between the recess 22 and the lid front wall 8.
  • sliding window 9 is somewhat larger than recess 22 and has an edge 24 which runs around the sliding window 9 in a rectangular manner.
  • FIG. 1 One can see from the cross-sectional illustration of FIG. 1 how the sliding window 9 as a result of it larger configuration than the recess 22 covers the latter in both sliding positions.
  • the sliding position shown in FIG. 1 which corresponds to that in FIG through the test opening 10 to the contact knife 14 from left to right into the interior of the Cover and the switch frame 5 are inserted, for example, a voltage to consider.
  • the other position, not shown in FIG. 1, which corresponds to FIG. 2b the lower edge 24 of the sliding window 9 further down with the result that the lower test hole 10 disappears behind the lower part of the front wall 8 of the cover 6 and is covered by it.
  • the upper test hole 10 is also covered, so to speak, because it allows according to the representation of FIG.
  • FIG. 2b the penetration to the contact knife 14 in no case Rather, the position of FIG. 2b is a connecting web 25 behind the test hole 10, which is part of an L-shaped guide bracket 26, on its horizontal Connecting bar 25 a bar 27 to form the guide bracket 26 stands vertically.
  • the suspension parts 4 are attached above it.
  • a first sealing tab 29 is formed.
  • a sealing hole 31 specifies.
  • This sealing hole 31 borders on the front surface of the Cover front wall 8, as can be seen in the side view of Figure 3, namely with the help of a Trough or trough-like recess 32.
  • the Edge of the sealing hole 31 flush and adjacent to the surface of the sliding window 9, which is equivalent to the lid front wall 8 in the area of the window.
  • the Front wall 8 of the cover 6 has an opening 33.
  • the opening 33 is located in the region of the edge 24 of the sliding window 9. More specifically, borders the opening 33, viewed in the direction of view (third direction 13), to the outer edge 24 of the Sliding window 9 on.
  • the left vertical edge of the recess shown in Figures 4 and 5 22 is withdrawn in steps towards the side wall 15 in order to U-shaped the opening 33 to form in the front cover 8.
  • the U is open. On this open side, the opening 33 is through the vertical left Edge 24 of the sliding window 9 limited.
  • the opening 33 is rectangular and dimensioned so that the first sealing tab 29 can be inserted; when plugged in so in the opening 33 has just space. In other words, the length of the rectangular opening 33 somewhat longer than the width of the first sealing tab 29 in the area next to the sealing hole 31.
  • FIGS. 1-3 also show a second sealing tab 34 with a sealing hole 35.
  • Both sealing holes 31 and 35 are located in the position of the sliding window 9 in FIG. 2b Aligned to one another, which is why the circle shown there with both reference numbers 31 and 35 is designated. This is the protection or operating state in which the position of the test holes 10 no contact with live parts, such as contact blades 14, 14 ', allow. If a sealing wire is passed through the sealing holes 31, 35 according to FIG. 2b, then both the lid in its closed position and the sliding window 9 in secured its protective layer and is sealable.

Landscapes

  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
  • Push-Button Switches (AREA)
  • Fuses (AREA)
  • Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen NH-Sicherungslasttrennschalter mit einem ein Schaltergestell, Kontaktfedern und eine Schutzabdeckung aufweisenden Basisteil, einem Deckel und einer Einrichtung zum Sichern des Deckels durch Plombieren und/oder Verriegeln, bei dem Sicherungseinsätze quer zu ihrer Längsrichtung nebeneinander am Deckel angeordnet und durch wenigsten eine Phasentrennwand voneinander getrennt sind und bei dem die Vorderwand des Deckels im Bereich des Sicherungseinsatzes eine von einem Schiebefenster mit Prüflöchern abgedeckte Ausnehmung aufweist.
Einrichtungen der vorstehenden Art sind häufig vor oder hinter Zählern angeordnet, weil der Wunsch besteht, den Deckel derartiger Einrichtungen von Laien oder auch von anderen Endverbrauchern nicht ohne weiteres öffnen zu lassen. In jedem Wohnhaus sind elektrische Geräte angebracht, deren Deckel plombiert sind.
In anderen bekannten NH-Sicherungslasttrennschaltern mit Gestell und Deckel sind Sicherungseinsätze in ähnlicher Weise, wie vorstehend beschrieben, im Deckel gehaltert. Der Kontakt wird durch Schließen des Deckels geschlossen. Die Phasen R, S und T befinden sich im allgemeinen als drei Sicherungseinsätze übereinander im Falle von Schaltleisten oder nebeneinander im Falle von Lasttrennschaltern. Die dem Benutzer oder Betrachter zugewandte Vorderwand des Deckels weist Sichtfenster auf, die es gestatten, den Betriebszustand (defekt oder in Ordnung) von außen zu erkennen. Die sicherste Konstruktion dieser Art sieht Sichtfenster vor, welche so in die Deckelvorderwand eingesetzt sind, daß ein Zugang an irgendwelche Elemente des spannungsführenden Gerätes von außen ohne Öffnen des Deckels nicht möglich ist.
Es gibt auch schon NH-Sicherungslasttrennschalter, die in der Sichtscheibe Prüflöcher haben, die derart zwischen einer Schließstellung und einer Prüfstellung beweglich geführt ist, daß das jeweilige Loch in der Schließstellung der Scheibe von einem Deckel- oder Gehäuseteil geschlossen ist und sich in der Prüfstellung der Scheibe offen über dem betreffenden Geräteelement befindet, zum Beispiel über dem Kontaktmesser eines Sicherungseinsatzes. Das Sichtfenster kann von einer Schließ- in eine Prüfstellung und zurück geschoben werden. In der Prüfstellung kann der Anwender mit dem Prüfstift an das betreffende Geräteelement, zum Beispiel die Grifflasche eines Sicherungseinsatzes, gelangen. Unter Bewegung des Schiebefensters versteht man ein translatorisches oder rotatorisches Schieben oder Drehen von der einen Position in die andere.
In der Praxis gibt es auch bereits eine Einrichtung zum Sichern eines Deckels an einem Schaltergestell ähnlich der eingangs genannten Art, bei welchem zwei Schiebefenster gleitend übereinander angeordnet sind, wobei in beiden Schiebefenstern Prüflöcher angeordnet sind. Wenn diese Löcher durch Schieben des einen Fensters gegenüber dem anderen übereinander zu liegen kommen, dann kann man den Prüfstift durch das Loch stecken und für die Spannungsprüfung mit dem Kontaktmesser des Sicherungseinsatzes in Berührung kommen. Dieses bekannte Gerät hat außerdem einen Plombierriegel, der federnd vorgespannt und um 90° mit einem Werkzeug drehbar ist. In der Verriegelungsposition steht ein Riegel hinter der Kante einer Schutzabdeckung,und dann ist der Deckel nicht mehr zu öffnen. Der Plombierriegel weist ein Loch auf, durch den man einen Plombierdraht durchstecken kann, um den Riegel zu plombieren.
Mit Nachteil ist die Anordnung von zwei Schiebefenstern ersichtlich aufwendig, und während man zwar den Deckel gegen unerwünschtes Bewegen sichern und plombieren kann, ist ein Sichern und Plombieren der bekannten Schiebefenster nicht möglich.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, den NH-Sicherungslasttrennschalter der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß außer dem Deckel auch das Schiebefenster durch eine einfache Mechanik gegen unerwünschte Bewegungen gesichert und/oder verriegelt werden kann.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß am Basisteil des Trennschalters eine erste Plombierlasche befestigt ist, die quer zur Längs- und Querrichtung nach vorn (dritte Richtung) durch eine Öffnung an der vorderen Oberfläche des Deckels hindurchragt, und daß an dem Schiebefenster eine zweite Plombierlasche befestigt und mit dem Schiebefenster bewegbar und zu der ersten Plombierlasche in Ausfluchtung bringbar ist.
Mit den erfindungsgemäßen Maßnahmen kann man mit einem Arbeitsgang sowohl das in bestimmter Weise festgelegte Schiebefenster als auch den in bestimmter Lage befindlichen Deckel (geschlossen) festlegen und durch Plombieren sichern und/oder verriegeln, so daß weder der Deckel noch das Schiebefenster in unerwünschter Weise bewegt werden. Der NH-Sicherungslastschalter der hier betrachteten Art kann durch die Erfindung in gleicher Weise verbessert werden wie eine NH-Sicherungsleiste. Beide Geräte dienen dem Ein- oder Ausschalten eines Verbrauchers mit diesen Schaltern. Der relativ zum Schaltergestell herausschwenkbare und wieder an diesen heranschwenkbare Deckel trägt bei diesen Schaltern die Sicherungseinsätze, die zum Beispiel zu dritt nebeneinander angeordnet sind, jeweils ein Einsatz für eine Phase (R, S, T). An den Deckeln sind daher Aufhängeteile für die Aufnahme von Grifflaschen an den Sicherungseinsätzen vorgesehen.
Die Längsrichtung der Sicherungseinsätze ist die Verbindungslinie der beiden gegenüberliegenden Kontaktmesser. Während man in einer Lasttrennleiste die Sicherungseinsätze in Längsrichtung hintereinander anordnet, wird zur Veranschaulichung der Erfindung hier ein Lasttrennschalter angenommen, bei dem die Sicherungseinsätze in der genannten Querrichtung nebeneinander angeordnet sind. Die genannte dritte Richtung steht etwa senkrecht sowohl auf der Längs- als auch auf der Querrichtung. Dabei wird zur Erläuterung der Erfindung angenommen, daß ein Betrachter von vorn nahezu senkrecht auf die Vorderwand des Deckels blickt, während sich eine Befestigungswandung, zum Beispiel eine Schrankwand, dahinter befindet.
Während es bei einigen Einrichtungen nur erwünscht ist, einen Deckel an einem Basisteil zu plombieren, kann durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen auch ein Verriegeln dadurch erfolgen, daß man zum Beispiel einen Verriegelungsstift, einen Schließbolzen oder ein Vorhängeschloß durch Ausnehmungen oder Löcher in den in Ausfluchtung gebrachten Plombierlaschen vor der vorderen Oberfläche des Deckels steckt. Damit kann man zugleich auch für eine mechanisch feste Verriegelung sorgen und das Innere des Lasttrennschalter gegen unerlaubtes, vorsätzliches Öffnen schützen.
Das bei der Erläuterung genannte Basisteil entspricht dem Schaltergestell eines Lasttrennschalters, einschließlich Trennwänden, Kontaktfedern und einer Schutzabdeckung, insbesondere einer Kontaktabdeckung. An dem Basisteil können selbstverständlich auch zusätzlich andere Teile angebracht oder angeordnet sein, für die Erfindung interessieren aber insbesondere die vorstehend genannten Teile und Elemente, die fest am Schaltergestell verankert sind und an denen die erste Plombierlasche befestigt ist.
Die vordere Oberfläche des Deckels ist sozusagen diejenige Haut, die man von vorn auf den Deckel legen könnte. Die vordere Oberfläche wird also von der Vorderwand des Deckels, die vorzugsweise rahmenförmig ausgestaltet ist und das Schiebefenster umgibt, das Schiebefenster selbst und gegebenenfalls oben den Griff gebildet. Durch diese vordere Oberfläche muß die Plombierlasche herausragen, so daß sie für den Betrachter und Benutzer zugänglich wird und ein Plombieren und/oder Verriegeln möglich wird.
Besonders vorteilhaft ist es gemäß der Erfindung, wenn die erste Plombierlasche an wenigstens einer Seitenwand des Schaltergestelles befestigt und die Öffnung in der Vorderwand des Deckels im Randbereich des Schiebefensters angeordnet ist. Die an der Seitenwand des Schaltergestelles befestigte erste Plombierlasche erstreckt sich in der genannten dritten Richtung nach vorn entgegen der Blickrichtung des Betrachters. Zum Ermöglichen des Plombierens und/oder Abschließens ragt die Plombierlasche durch die Vorderwand des Deckels nach vorn hindurch und kann in dieser Position durch eine Plombe derart festgelegt werden, daß ohne Beschädigung der Plombe (des Plombendrahtes) der Deckel nicht vom Schaltergestell so weit herausgeschwenkt werden kann, daß etwa das Kontaktmesser eines Sicherungseinsatzes aus der Kontaktfeder herausgelöst werden kann. Damit ein Plombierdraht durch die Öse oder das Plombierloch der ersten Plombierlasche hindurchgesteckt werden kann, ragt diese bis vor die vordere Oberfläche der Deckelvorderwand. Hierfür ist in letzterer die erwähnte Öffnung angeordnet. Für das Verriegeln oder Abschließen kann man ersichtlich einen Verriegelungsstift, ein Vorhängeschloß oder dergleichen durch die Öse oder das Plombierloch wenigstens einer und vorzugsweise beider Plombierlaschen hindurchstecken.
Vorteilhaft ist es gemäß der Erfindung, daß diese Öffnung in der Deckelvorderwand am Rand des betreffenden Schiebefensters angeordnet ist. Auf diese Weise kann man an beiden Seitenwänden des Schaltergestells oder auch an einer Zwischenwand jeweils eine erste Plombierlasche anbringen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform genügt aber eine einzige Plombierlasche des ersten Typs, weil damit der Deckel gegenüber dem Schaltergestell unerwünscht und unerkannt nicht herausgeschwenkt werden kann.
Dadurch, daß auch eine zweite Plombierlasche, nämlich die Plombierlasche des Schiebefensters, am Schiebefenster befestigt und mit diesem bewegbar ist, kann man ein Sichern einer bestimmten Lage des Schiebefensters gleichzeitig mit dem Sichern des Deckels in seiner Schließlage erreichen. Je nach der Länge der Schiebestrecke des Fensters wird die zweite Plombierlasche so in Position gebracht, daß in der Betriebsstellung des Trennschalters, in der ein Prüfen durch die Prüflöcher ausgeschlossen ist, die zweite Plombierlasche zu der ersten in Ausfluchtung gebracht werden kann. Den Plombierdraht kann man dann mit Vorteil durch beide Laschen hindurchstecken, und dies vor der vorderen Oberfläche der Deckelvorderwand. Durch eine einfache Mechanik ist damit die unerwünschte Bewegung sowohl des Deckels als auch des Schiebefensters verhindert.
Bei vorteilhafter weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die erste Plombierlasche an der mit dem Schaltergestell fest verbundenen Schutzabdeckung befestigt. Alternativ kann man bei einer anderen vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung vorsehen, daß die erste Plombierlasche an wenigstens einer Phasentrennwand befestigt ist und durch die als ein Längsschlitz ausgestaltete Öffnung im Schiebefenster nach vorn hindurchragt. Die einfache Anordnung und Ausgestaltung der ersten Plombierlasche gemäß der Erfindung schafft ersichtlich eine einfache Mechanik, um den Deckel und auch das Schiebefenster am Basisteil zu sichern und gegebenenfalls festzulegen.
Günstig ist es gemäß der Erfindung ferner, wenn die Öffnung in der Deckelvorderwand an den Außenrand des Schiebefensters angrenzt und von der Seitenwand des Schaltergestells im Abstand angebracht ist. Für eine ausreichende mechanische Festigkeit der einzelnen Geräteelemente, zum Beispiel der Vorderwand des Deckels, der Seitenwand des Schaltergestells, der ersten Plombierlasche, genügt hier ein Abstand zwischen der Seitenwand des Schaltergestellts und der Öffnung von 1 - 15 mm, vorzugsweise 5 - 10 mm und besonders bevorzugt 7 mm. Auf diese Weise geht wenig Platz zwischen den Seitenwänden des Schaltergestelles verloren, und es bleiben doch genügend breite Ränder stehen, um ein angenehm großes Schiebefenster zu erlauben und seine Führung und Abdeckung durch die Deckelvorderwand zu ermöglichen.
Bildet man die erste Plombierlasche wie einen flachen Steg oder eine im wesentlichen ebene Platte aus, dann wird diese besonders bevorzugt parallel zur Ebene der Seitenwand des Schaltergestelles angeordnet. Zur Erreichung opimaler Baumaße und Gewährleistung großer Schiebefenster spart man Platz, wenn die Öffnung, die vorzugsweise rechteckig ist und deren Längsrichtung sich parallel zur Seitenwand des Schaltergestells erstreckt, für den Durchtritt der ersten Plombierlasche an den Außenrand des Schiebefensters angrenzt, d.h. dicht neben diesem angeordnet ist. Hier genügen Abstände von 0,5 - 3 mm, vorzugsweise 1 - 2 mm, um eine ausreichend große Öffnung zu schaffen, die aber andererseits möglichst wenig Bauraum in Querrichtung benötigt.
Zweckmäßig ist es bei weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung, daß das Plombierloch der Plombierlasche im geschlossenen Zustand des Deckels an die vordere Oberfläche der Deckelvorderwand bzw. des Schiebefensters angrenzt. Das vordere, dem Betrachter des Schaltergestelles nächstliegende Ende der Plombierlasche ist ösenartig ausgestaltet mit dem erwähnten Plombierloch. Es genügt, wenn nach der erwähnten erfindungsgemäßen Maßnahme nur die Öse mit dem Plombierloch aus der vorstehend beschriebenen Öffnung in der Vorderwand des Deckels vorsteht. Das Gleiche gilt auch für die zweite Plombierlasche am Schiebefenster, die zum Betrachter hin (in der dritten Richtung) vorn auch eine Öse mit einem Plombierloch aufweist. Wenn nun der Rand des jeweiligen Plombierloches im wesentlichen bündig mit der erwähnten vorderen Oberfläche der Deckelvorderwand bzw. des Schiebefensters liegt, kann der Benutzer die Plombierung durchführen, d.h. durch Einstecken des Plombierdrahtes durch beide Plombierlaschen, wenn der Deckel geschlossen ist, den Deckel und das Schiebefenster sichern. Automatisch befindet sich das Schiebefenster dann in der Betriebsstellung des Gerätes, welche man auch als Schutzstellung bezeichnen kann. In dieser Stellung sind die Prüflöcher abgedeckt, zum Beispiel durch Geräteteile, die sich im Deckel hinter seiner Vorderwand befinden.
Man kann für eine weitere Ausgestaltung der Erfindung die Deckelvorderwand auch im Bereich der Öffnung mit einer Mulde versehen. Dann ragt die erste Plombierlasche zwar über die vordere Oberfläche der Deckelvorderwand so weit vor, daß das Plombierloch für das Durchführen eines Plombierdrahtes frei liegt, gleichwohl kann die Plombierlasche durch die Mulde gegenüber der vorderen Ebene der Deckelvorderwand zurückgesetzt sein. Für eine bessere Montage kann man gegebenenfalls auch die Seitenwand des Deckels ausnehmen, um herausragende Teile für Werkzeuge zugänglich zu machen, ohne die gesamte Außenkontur des Lasttrennschalters zu vergrößern. Man kann solche Trennschalter dicht an dicht nebeneinander anordnen, ohne die Montage zu behindern.
Vorteilhaft ist es bei der Erfindung auch, wenn die erste Plombierlasche einstückig mit der Seitenwand des Schaltergestelles ausgebildet ist. Dieser Vorteil gilt auch für das Schiebefenster, denn die zweite Plombierlasche ist bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform mit dem Schiebefenster ebenfalls einstückig ausgestaltbar. Schaltergestell und/oder Deckel werden in vielen Fällen aus Kunststoff hergestellt, wobei Teile durch Spritzgießen geformt werden. Derart aufgebaute Geräte sind preiswert herstellbar und genügen den einschlägigen technischen Vorschriften.
Mit den vorstehend erläuterten erfindungsgemäßen Maßnahmen kann man einen Deckel und ein Schiebefenster am Basisteil, insbesondere am Schaltergestell bzw. dem Deckel sichern und/oder veriegeln und durch eine einfache Mechanik so plombieren oder fixieren, daß ein einziger Plombierdraht, Verriegelungsstift oder ein Vorhängeschloß durch in Flucht zueinander liegende Plombierlöcher geführt und gesichert wird. Gegenüber den bekannten Lösungen wird für die Erfindung nicht eine zusätzliche Verschließeinrichtung erforderlich. Es ist auf diese Weise eine elegante, kompakte und wenig raumaufwendige Lösung für eine Plombier- und/oder Verriegelungseinrichtung gefunden.
Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispieles in Verbindung mit den anliegenden Zeichnungen. Es zeigen:
Figur 1
eine Querschnittsansicht eines Lasttrennschalters im geschlossenen Zustand, bei welchem der Deckel an das Schaltergestell herangeschwenkt ist,
Figur 2a
abgebrochen und schematisch die Einzelheit Y der Figur 1, wobei das Schiebefenster in die Prüfstellung geschoben ist,
Figur 2b
eine ähnliche Ansicht wie Figur 2a mit der Einzelheit Y in Figur 1, wobei jedoch das Schiebefenster in die Betriebs- oder Schutzstellung heruntergeschoben ist,
Figur 3
eine Seitenansicht auf den Lasttrennschalter der Figur 1,
Figur 4
eine Draufsicht auf den Lasttrennschalter mit den drei nebeneinander angeordneten Sicherungseinsätzen, die hier aber nicht gezeigt sind, und
Figur 5
eine abgebrochene und vergrößerte Ansicht der Einzelheit Y' der Figur 4.
Der bei der hier gezeigten Ausführungsform allgemein mit 1 bezeichnete Sicherungseinsatz ist über eine Grifflasche 2 in den einen Einsteckschlitz 3 bildenden Aufhängeteilen 4 am Deckel 6 befestigt.
In dem NH-Sicherungslasttrennschalter, der aus Schaltergestell 5 und Deckel 6 mit Griff 7 besteht, befinden sich die Aufhängeteile 4 im Deckel 6. Die Deckelvorderwand 8 ist vorn durch ein Schiebefenster 9 verschlossen, in dem oben und unten Prüflöcher 10 für die Spannungsprüfung vorgesehen sind.
Bei der hier betrachteten Ausführungsform, wenn der Betrachter auf den Lasttrennschalter von vorn blickt, gibt es ein "oben" und ein "unten". Nach oben und unten erstreckt sich die strichpunktierte Linie 11 in Figur 4, welche die Längsrichtung der in dieser Figur 4 nicht gezeigten, in Figur 1 aber sichtbaren Sicherungseinsätze 1 darstellt. Quer dazu, d.h. in Figur 4 in horizontaler Richtung, verläuft die strichpunktierte Linie 12, welche die Querrichtung darstellt, während in Figur 3 die horizontale strichpunktierte Linie 13 die dritte Richtung ist, die beispielsweise für den Betrachter, wenn er in Figur 3 von links nach rechts blickt, in Blickrichtung liegt.
In der hier gezeigten Ausführungsform des Sicherungslasttrennschalters liegen drei Sicherungseinsätze 1 in der Querrichtung 12 nebeneinander. Sie werden mit ihren Grifflaschen (Figur 1) bei geöffnetem Deckel 6 in den oberen bzw. unteren Einsteckschlitz 3 zwischen den Aufhängeteilen 4 eingehängt. Man erkennt in Figur 1 die Kontaktmesser 14 und 14'. Legt man eine gedachte strichpunktierte Linie 11 in die Verbindungslinie der beiden Kontaktmesser 14, 14', dann liegt diese Linie 11 in Längsrichtung, die bei der hier dargestellten Ausführungsform die Vertikale ist. Die Grifflasche 2 des Sicherungseinsatzes 1 liegt in bekannter Weise senkrecht dazu, bei der Darstellung der hier gezeigten Ausführungsform in der Horizontalen.
In Figur 1 blickt man auf die hintere bzw. linke Seitenwand 15 des Schaltergestelles 5, und bei der Seitenansicht nach Figur 3 blickt man auf die vordere bzw. rechte Seitenwand 16. Die Seitenwände 15 und 16 liegen parallel zu einer Ebene, welche von der Längsrichtung 11 und der dritten Richtung 13 aufgespannt wird.
In Figur 4 sieht man, wie die Aufhängeteile 4 integrales Teil des Deckels 6 sind und daß der Deckel Phasentrennwände 17 hat. Auch das Schaltergestell 5 hat Phasentrennwände 18, die sich zwischen den in Figur 4 nicht gezeigten Sicherungseinsätzen bis nach oben in die Nähe des Griffes 7 erstrecken. Um den Drehpunkt 19 (Figur 1) kann der Deckel 6 mit Hilfe der Lagerführung 20 in die in den Zeichnungen nicht gezeigte, geöffnete Stellung herausgeschwenkt werden, indem man an dem Griff 7 in Figur 1 nach links und in Figur 4 dem Betrachter entgegen nach vorn zieht. Das Schaltergestell 5 wird über Befestigungsbohrungen 21 für die Grundplattenmontage an einer nicht gezeigten Grundplatte befestigt, zum Beispiel an der Platte eines Schrankes.
In der Darstellung der Figur 2a ist der obere Teil der Deckelvorderwand gemäß der Einzelheit Y in Figur 1 gezeigt. Bei der Darstellung der Figuren 1,2a und 2b ist "vorn" links und "hinten" rechts, denn der Betrachter blickt senkrecht auf die Papierebene der Figur 4 und damit in den Figuren 1 - 3 von links nach rechts. In Blickrichtung sieht man eine große, fast quadratische Ausnehmung 22, die von ihrem Rand 23 begrenzt wird. Besonders interessant ist hierbei der linke vertikale Rand 23' als Grenze zwischen der Ausnehmung 22 und der Deckelvorderwand 8. Das Schiebefenster 9 ist mit seinen Außenabmessungen etwas größer als die Ausnehmung 22 und hat einen Rand 24, der rechteckartig um das Schiebefenster 9 herumläuft.
Man sieht aus der Querschnittsdarstellung der Figur 1 wie das Schiebefenster 9 infolge seiner größeren Ausgestaltung als die Ausnehmung 22 letztere in beiden Schiebepositionen abdeckt. In der in Figur 1 gezeigten Schiebeposition, welche der der Figur 2a entspricht, kann ein Prüfgerät durch die Prüföffnung 10 bis zum Kontaktmesser 14 von links nach rechts in das Innere des Deckels und des Schaltergestelles 5 hindurchgesteckt werden, um zum Beispiel eine Spannung zu prüfen. In der anderen, in Figur 1 nicht gezeigten Position, welche der Figur 2b entspricht, ist der untere Rand 24 des Schiebefensters 9 weiter nach unten versetzt mit der Folge, daß das untere Prüfloch 10 hinter dem unteren Teil der Vorderwand 8 des Deckels 6 verschwindet und dadurch abgedeckt ist. Auch das obere Prüfloch 10 ist sozusagen abgedeckt, denn es gestattet gemäß Darstellung der Figur 2b in keinem Fall den Durchgriff zum Kontaktmesser 14. In dieser Position der Figur 2b befindet sich vielmehr hinter dem Prüfloch 10 eine Verbindungssteg 25, welcher Teil eines L-förmigen Führungswinkels 26 ist, auf dessen horizontal liegendem Verbindungssteg 25 eine Leiste 27 zur Bildung des Führungswinkels 26 vertikal hochsteht. Darüber sind die Aufhängeteile 4 angebracht.
Einstückig ist an der linken Seitenwand 15 des Schaltergestelles 5 über eine in Querrichtung 12 sich über den Abstand von 4 mm von der Seitenwandung 15 erstreckende Stütze 28 (Figuren 4 und 5) eine erste Plombierlasche 29 angeformt. Diese hat die Gestalt einer im wesentlichen ebenen Platte, welche sich parallel zur Ebene der Seitenwand 15 des Schaltergestelles 5 erstreckt, und zwar in der dritten Richtung 13, d.h. dem Betrachter entgegen. Folglich sieht der Betrachter auf das vordere Ende 30 der ersten Plombierlasche 29, das wie eine Öse ausgebildet ist und ein Plombierloch 31 vorgibt. Dieses Plombierloch 31 grenzt an die vordere Oberfläche der Deckelvorderwand 8 an, wie man in der Seitendarstellung der Figur 3 sieht, nämlich mit Hilfe eine Mulde oder muldenartigen Ausnehmung 32. Bei der Darstellung der Figuren 1 und 2 liegt der Rand des Plombierloches 31 bündig und angrenzend an die Oberfläche des Schiebefensters 9, die im Bereich des Fensters der Deckelvorderwand 8 äquivalent ist.
Es ist ersichtlich, daß man einen Plombierdraht durch das Plombierloch 31 in der geschlossenen Stellung des Deckels 6 durchstecken und damit verhindern kann, das der Deckel 6 um den Drehpunkt 19 in die geöffnete Stellung geschwenkt wird, jedenfalls ohne Zerstören des Plombierdrahtes.
Damit die erste Plombierlasche 29 mit ihrem vorderen Ende 30 aus dem Bereich hinter der Deckelvorderwand 8 nach vorn zum Betrachter hin herausragen kann, befindet sich in der Vorderwand 8 des Deckels 6 eine Öffnung 33. Man erkennt aus den Figuren 4 und 5, daß sich die Öffnung 33 im Bereich des Randes 24 des Schiebefensters 9 befindet. Genauer gesagt grenzt die Öffnung 33, in der Blickrichtung (dritte Richtung 13) gesehen, an den Außenrand 24 des Schiebefensters 9 an. Der in den Figuren 4 und 5 gezeigte linke vertikale Rand der Ausnehmung 22 ist zur Seitenwand 15 stufenartig zurückgenommen, um auf diese Weise U-förmig die Öffnung 33 in der Deckelvorderwand 8 zu bilden. In Richtung auf die gegenüberliegende rechte Seitenwand 16 des Schaltergestelles 5, d.h nach innen hin (in den Figuren 4 und 5 nach rechts hin), ist das U offen. Auf dieser offenen Seite wird die Öffnung 33 durch den vertikalen linken Rand 24 des Schiebefensters 9 begrenzt. Die Öffnung 33 ist rechteckig und so bemessen, daß die erste Plombierlasche 29 hindurchgesteckt werden kann; im durchgesteckten Zustand also in der Öffnung 33 gerade Platz hat. Mit anderen Worten ist die Länge der rechteckigen Öffnung 33 etwas länger als die Breite der ersten Plombierlasche 29 im Bereich neben dem Plombierloch 31.
In den Figuren 1 - 3 sieht man ferner eine zweite Plombierlasche 34 mit einem Plombierloch 35. In der Lage des Schiebefensters 9 in Figur 2b befinden sich beide Plombierlöcher 31 und 35 in Flucht zueinander, weshalb der dort gezeigte Kreis mit beiden Bezugszahlen 31 und 35 bezeichnet ist. Dies ist der Schutz- bzw. Betriebszustand, in welchem die Position der Prüflöcher 10 keine Berührung mit spannungsführenden Teilen, wie zum Beispiel den Kontaktmessern 14, 14', erlauben. Führt man einen Plombierdraht durch die Plombierlöcher 31, 35 gemäß Figur 2b, dann wird sowohl der Deckel in seiner geschlossenen Position als auch das Schiebefenster 9 in seiner Schutzlage gesichert und ist plombierfähig.

Claims (8)

  1. NH-Sicherungslasttrennschalter mit einem ein Schaltergestell (5), Kontaktfedern und eine Schutzabdeckung aufweisenden Basisteil einem Deckel (6) und einer Einrichtung zum Sichern des Deckels (6) durch Plombieren und/oder Verriegeln, bei dem Sicherungseinsätze (1) quer (12) zu ihrer Längsrichtung (11) nebeneinander am Deckel (6) angeordnet und durch wenigstens eine Phasentrennwand (17, 18) voneinander getrennt sind und bei dem die Vorderwand (8) des Deckels (6) im Bereich des Sicherungseinsatzes (1) eine von einem Schiebefenster (9) mit Prüflöchern (10) abgedeckte Ausnehmung (22) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß am Basisteil des Trennschalters eine erste Plombierlasche (29) befestigt ist, die quer zur Längs- (11) und Querrichtung (12) in einer dritten Richtung nach vorn (13) durch eine Öffnung (33) an der vorderen Oberfläche des Deckels (6) hindurchragt, und daß an dem Schiebefenster (9) eine zweite Plombierlasche (34) befestigt und mit dem Schiebefenster (9) bewegbar und zu der ersten Plombierlasche (29) in Ausfluchtung bringbar ist.
  2. NH-Sicherungslasttrennschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Plombierlasche (29) an wenigstens einer Seitenwand (15, 16) des Schaltergestelles (5) befestigt ist und die Öffnung (33) in der Vorderwand des Deckels (6) im Randbereich (24) des Schiebefensters (9) angeordnet ist.
  3. NH-Sicherungslasttrennschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Plombierlasche (29) an der mit dem Schaltergestell (5) fest verbundenen Schutzabdeckung befestigt ist.
  4. NH-Sicherungslasttrennschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Plombierlasche (29) an wenigsten einer Phasentrennwand (17, 18) befestigt ist und durch die als ein Längsschlitz ausgestaltete Öffnung (33) im Schiebefenster (9) nach vorn hindurchragt.
  5. NH-Sicherungslasttrennschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (33) in der Deckelvorderwand (8) an dem Ausßenrand (24) des Schiebefensters (9) angrenzt und von der Seitenwand (15, 16) des Schaltergestelles (5) im Abstand angebracht ist.
  6. NH-Sicherungslasttrennschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Plombierloch (31, 35) der Plombierlasche (29, 34) im geschlossenen Zustand des Deckels (6) an die vordere Oberfläche der Deckelvorderwand (8) bzw. des Schiebefensters (9) angrenzt.
  7. NH-Sicherungslasttrennschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckelvorderwand (8) im Bereich der Öffnung (33) eine Mulde (32) aufweist.
  8. NH-Sicherungslasttrennschalter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Plombierlasche (29) einstückig mit der Seitenwand (15, 16) des Schaltergestelles (5) ausgebildet ist.
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