EP0799338B1 - Nähfaden, insbesondere bauschfaden - Google Patents

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EP0799338B1 EP95942639A EP95942639A EP0799338B1 EP 0799338 B1 EP0799338 B1 EP 0799338B1 EP 95942639 A EP95942639 A EP 95942639A EP 95942639 A EP95942639 A EP 95942639A EP 0799338 B1 EP0799338 B1 EP 0799338B1
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Definitions

  • the invention relates to a sewing thread according to the preamble of claim 1.
  • a problem with conventional sewing threads is that they are due to a design to meet the requirements placed on them condition that a certain hardness after sewing and have in the seam.
  • a very important quality characteristic of a seam exists in that the two sheets to be connected be connected over the seam so that a smooth Seam is guaranteed, the desired softness is achieved is avoided and a gaping seam and fraying become. Only in this way can the functional and aesthetic Requirements of a seam are met.
  • Another essential quality feature of a seam is that it does not affect the wearing properties or is perceived as very annoying. Especially with swimwear, Underwear, bodices, etc. is the fact disadvantage that the softness of this directly on the Body-worn clothing when using conventional Sewing thread is lost.
  • the sewing thread is complete after this process, so to speak continuous and uninterrupted, from one surrounded by thin coating.
  • the method according to DE-A-1 265 109 is for a rotated one synthetic continuous filament applicable, but not for a bulky sewing thread.
  • the regression occurs successively depending on the stability of the flexible fabric, i.e. the one to be sewn Materials.
  • the regression of the thread can ever according to the structure and composition within a Hour, but if necessary, only after a few days. In certain cases, the regression even occurs only after one or more washing or cleaning processes. This depends in each individual case on within what times and through which processes the stabilizing agent contained in the tissue by the Laundry or cleaning can be solved or converted.
  • the seam puckering always sets when the regression of the sewing thread is greater than the stability of the through the sewing thread over the seam of connected material.
  • the invention has for its object a sewing thread to create that is so designed that by stretching achieved the desired seam strength when sewing will, but not the restoring forces ("memory effect") can occur that otherwise within a period of time Act.
  • the object of the invention is characterized by the features of Claim 1 solved.
  • the special measures according to the invention achieve that practically every commercially available thread like this can be prepared that the undesirable properties avoided during or after machine sewing become.
  • the sewing thread preferably made of synthetic material in a soft Structure, but also with little twisting and bulky, voluminous structure is so through a Dispersion led that he with. preparing the dispersion is coated. Depending on the structure of the sewing thread becomes more or less with the dispersion soaked so that fine pores and spaces filled with it or the filaments mutually get connected. Then the on the Sewing thread onto or into the dispersion, whereby the sewing thread stabilizes receives.
  • the stabilizing effect may also result in a Unraveling of the individual threads of a cotton sewing thread prevented.
  • Both dispersion powders also have a color stabilizing effect Property.
  • the dispersions mentioned can also be mixed with one another become.
  • An antiblocking agent may be added to these mixtures for example a copolymer dispersion made of acrylic acid ester with a minimum film-forming temperature of over 100 degrees Celsius and precipitated silica or fumed silica.
  • the respective mixtures can be selected appropriately adapted to the physical properties of the sewing thread become.
  • a sewing thread treated as described above shows a mechanical stabilization as well Color stabilization. Colors that are not washable in themselves are stabilized by the treatment described above, so that washing out of the colors is practically impossible.
  • a particular advantage of the dispersion powder mentioned above is that they are already at low wash temperatures are washable again, so that the bulk yarn after Sewing process and a subsequent washing process is back in its original state.

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Nähfaden gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der DE-A-1 265 109 ist ein Nähfaden aus gedrehten endlosen synthetischen Fäden bekannt, auf den eine getrocknete Dispersion in einem aufwendigen Arbeitsprozeß aufgebracht wird. Dabei ist der Zweck der Präparation aber nicht die Konzentration des Fadenumfangs, sondern es soll eine hinreichende Faden-an-Faden-Haftung - in einem Grade wie das bei bei Fäden aus Naturfasern der Fall ist erreicht werden, um eine Verschiebung des Fadens und ein ungewolltes Abfallen der äußeren Fadenlagen auf dem Nähgarn-Körper zu verhindern.
An einen Nähfaden werden vielfältige Anforderungen gestellt, insbesondere wenn er maschinell - auch ouf Nähautomaten - verarbeitbar sein und spezielle Bedingungen in bezug auf Qualität und Weichheit der Naht erfüllen soll.
Ein Problem der herkömmlichen Nähgarne ist, daß sie aufgrund der an sie gestellten Anforderungen eine Konstruktion bedingen, die eine gewisse Härte nach dem Nähen und in der Naht aufweisen.
Ein ganz wesentliches Qualitätsmerkmal einer Naht besteht darin, daß die beiden zu verbindenden Flächengebilde über die Naht so verbunden werden, daß eine glatte Naht gewährleistet ist, die gewünschte Weichheit erreicht wird und ein Nahtklaffen sowie ein Ausfransen vermieden werden. Nur so kann den funktionellen und ästhetischen Anforderungen einer Naht entsprochen werden.
Ein weiteres wesentiches Qualitätsmerkmal einer Naht ist, daß sie die Trageeigenschaften nicht tangiert bzw. als sehr störend empfunden wird. Insbesondere bei Badebekleidung, Unterwäsche, Miedern u.ä., ist die Tatsache von Nachteil, daß die Weichheit dieser direkt auf dem Körper getragenen Kleidungsstücke bei Verwendung herkömmlicher Nähgarne verloren geht.
Zur Vermeidung bzw. Minimierung dieser Nachteile beschreibt die DE-A-1 265 109 einen Weg, wobei ein gedrehtes synthetisches Endlosgarn in einem aufwendigen Arbeitsprozeß durch Wärmebehandlung stabilisiert und fixiert wird, durch ein Bad mit einer Dispersion geleitet und anschließend getrocknet und aufgewickelt bzw. aufgewickelt und getrocknet wird.
Der Nähfaden ist nach diesem Prozeß vollständig, sozusagen kontinuierlich und unterbrechungsfrei, von einem dunnen Überzug umgeben.
Das Verfahren gemäß DE-A-1 265 109 ist bei einem gedrehten synthetischen Endlosfaden anwendbar, aber nicht bei einem bauschigen Nähfaden.
Alle bekannten Verfahren, auch das gemäß DE-A-1 265 109. haben einen gedrehten sythetischen Endlosfaden zum Gegenstand, nicht aber ein bauschiges Garn oder einen bauschigen Faden.
Die Ursache für ein nach dem Stand der Technik häufig auftretendes Nahtkräuseln liegt darin, daß der Nähfaden beim Durchgang durch die Führungen und durch den Fadenhebel der Nähmaschine zu stark gedehnt wird. Nach dem Nähvorgang verkürzt sich der Nähfaden wieder auf seine Ausgangslänge (Memory-Effekt). Dadurch kommt es dann in der Naht zum unerwünschten Nahtkräuseln, de der Faden sich nur durch das Zusammenziehen der flexiblen Flächengebilde in der Naht wieder zurückbilden kann.
Die Rückbildung erfolgt dabei sukzessive je nach der Stabilität des flexiblen Flächengebildes, d.h. der zu vernähenden Materialien. Die Rückbildung des Fadens kann je nach der Struktur und Zusammensetzung innerhalb einer Stunde, aber ggfs, auch erst nach einigen Tagen erfolgen. In bestimmten Fällen erfolgt die Rückbildung sogar erst nach einem oder mehreren Wasch- oder Reinigungsvorgängen. Dies hangt im jeweiligen Einzelfall davon ab, innerhalb welcher Zeiten und durch welche Vorgange die im Gewebe enthaltenen Stabilisierungsmittel durch die Wäsch oder Reinigung gelöst bzw. umgewandelt werden können.
Grundsätzlich kann gesagt werden, daß sich das Nahtkräuseln immer dann einstellt, wenn die Rückbildungskraft des Nähfadens größer ist als die Stabilität des durch den Nähfaden über die Naht verbundenen Materials.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Nähfaden zu schaffen, der so bescbaffen ist, daß durch die Dehnung beim Nähen die gewünschte Nahtfestigkeit erreicht wird, aber die Rückstellkräfte ("Memory-Effekt") nicht auftreten können, die sonst innerhalb eines Zeitraumes wirken.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Durch die besonderen erfindungsgemäßen Maßnahmen wird erreicht, daß praktisch jeder handelsübliche Nähfaden derart präpariert werden kann, daß die unerwünschten Eigenschaften beim bzw. nach dem maschinellen Nähen vermieden werden.
Der Nähfaden, vorzugsweise aus Synthetik in einer weichen Struktur, aber auch mit geringer Zwirndrehung und bauschiger, voluminöser Struktur wird derart durch eine Dispersion geführt, daß er mit. der Dispersion präparierend beschichtet wird. In Abhängigkeit von der Struktur des Nähfadens wird dieser mehr oder weniger mit der Dispersion derart getränkt, daß feine Poren und Zwischenräume damit ausgefüllt bzw. die Filamente gegenseitig miteinander verbunden werden. Anschließend wird die auf das Nähgarn auf- bzw. in dieses eingebrachte Dispersion getrocknet, wodurch das Nähgarn seine Stabilisierung erhält.
Beim Nähen auf Automaten wird durch die stabilisierende Wirkung ggfs. auch ein Aufdrehen der einzelnen Fäden eines Nähgarns aus Baumwolle verhindert.
Durch diese Behandlung wird ein unerwünschtes Öffnen des Nähfadens während des Nähens vermieden. Damit wird gewährleistet, daß der Bauschfaden universell als Nadel- und Greiferfaden verwendet werden kann.
Die durch die Präparierung erreichte Stabilität ergibt ein günstigeres Nahtbild. Darüber hinaus wird ein unterbrechungsfreies Nähen gewährleistet, indem das Nähgarn keinem Verschub in der Längsachse ("Drallstau") vor den Spannungseinheiten unterliegt.
Für die Dispersion, durch die das Garn im Rahmen seiner Behandlung geführt wird, hat sich ein in Wasser dispergierbares Pulver auf der Basis eines Terpolymeren aus Ethylen, Vinyllaurat und Vinylchlorid als besonders günstig erwiesen.
Dadurch verbessern sich die Haftfestigkeit, die Biegezugfestigkeit, die Verformungsfähigkeit, Abriebfestigkeit und die Verarbeitbarkeit der damit behandelten Nähgarne.
Es kann ein in Wasser dispergierbares Pulver eines Vinylacetat-Ethylen-Copolymeren mit guter Verseifungsresistenz Verwendung finden. Durch einen vergleichsweise hohen Ethylengehalt ist dieses Harz weicher, elastischer ein wenig klebriger. Verformbarkeit und Abriebfestigkeit werden verbessert.
Beide Dispersionspulver haben darüber hinaus eine farbstabilisierende Eigenschaft.
Die erwähnten Dispersionen können auch miteinander vermischt werden.
Diesen Mischungen kann ggfs. ein Antiblockingmittel zugesetzt werden, zum Beispiel eine Copolymer-Dispersion aus Acrylsäureester mit einer Mindest-Filmbilde-Temperatur von über 100 Grad Celsius und gefällte Kieselsäure oder pyrogene Kieselsäure.
Durch geeignete Auswahl können die jeweiligen Mischungen den physikalischen Beschaffenheiten des Nähgarns angepaßt werden.
Ein in oben beschriebener Weise behandelter Nähfaden zeigt neben der mechanischen Stabilisierung auch eine Farbstabilisierung. An sich nicht waschfeste Farben werden durch die oben geschilderte Behandlung stabilisiert, so dass ein Auswaschen der Farben praktisch ausgeschlossen wird.
Für alle synthetischen Fäden mit hoher Dehnung empfiehlt es sich, eine Kunststoff-Dispersion zu wählen, die nach dem Trocknen eine hohe Reißdehnung besitzt, beispielsweise alle Latices, und die sich beim Waschvorgang auswaschen lassen.
Ein besonderer Vorteil der oben erwähnten Dispersionspulver ist, daß sie bereits bei niedrigen Waschtemperaturen wieder auswaschbar sind, so daß das Bauschgarn nach dem Nähvorgang und einem sich anschließenden Waschvorgang wieder in seinem Ausgangszustand vorliegt.

Claims (4)

  1. Nähfaden, der wenigstens an seiner Oberfläche mit einer getrockneten, auswaschbaren Dispersion versehen ist, die beim Einnähen die Fadendehung erschwert, dadurch gekennzeichnet, dass es sich um einen bauschigen Nähfaden handelt, der zur Präparation mit einer Dispersion aus einem emulgierbaren Kunststoff, nämlich einem Pulver auf der Basis eines Terpolymeren aus Ethylen, Vinyllaurat und Vinylchlorid oder einem Pulver auf der Basis eines Copolymeren, eines Vinyllaurats und Ethylen besteht.
  2. Nähfaden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er auch in seinem Inneren mit der auswaschbaren Dispersion versehen ist.
  3. Nähfaden nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgangsprodukt für die Beschichtungsmasse ein Polysacharit ist.
  4. Nähfaden nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Produkt zusätzlich Silicon zur Verbesserung der Wasserabweisung enthält, das der Dispersion zugesetzt ist.
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