EP0798505B1 - Montageschiene - Google Patents

Montageschiene Download PDF

Info

Publication number
EP0798505B1
EP0798505B1 EP97810005A EP97810005A EP0798505B1 EP 0798505 B1 EP0798505 B1 EP 0798505B1 EP 97810005 A EP97810005 A EP 97810005A EP 97810005 A EP97810005 A EP 97810005A EP 0798505 B1 EP0798505 B1 EP 0798505B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support rail
side walls
rear wall
profiles
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP97810005A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0798505A1 (de
Inventor
Andreas Sedlmeier
Helmut Mirsberger
Fritz Hermann
Jakob Dischinger
Armin Hoffmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Publication of EP0798505A1 publication Critical patent/EP0798505A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0798505B1 publication Critical patent/EP0798505B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/06—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by constructional features of the supporting construction, e.g. cross section or material of framework members
    • E04B9/064—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by constructional features of the supporting construction, e.g. cross section or material of framework members comprising extruded supporting beams
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/06—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web
    • E04C3/07—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web at least partly of bent or otherwise deformed strip- or sheet-like material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0408—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section
    • E04C2003/0421—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section comprising one single unitary part
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0426—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section
    • E04C2003/0434—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section the open cross-section free of enclosed cavities
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0443—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
    • E04C2003/0473—U- or C-shaped

Definitions

  • the object of the invention is to provide a mounting rail which is universal can be used.
  • the mounting rail is designed with various connection systems be compatible to allow different types of fastenings for are best suited to the respective application. It is supposed to be a mounting rail be created that is suitable for arrangement on the ceiling, wall and floor and can also be installed at a distance from the ground.
  • the mounting rail should in particular Suspensions allow and should also create frame-like constructions enable.
  • connection options for different fasteners are at Mounting rail according to the invention is further enlarged in that in the Perforations are provided on the side walls, in a grid or in an integer Multiples of the grid of the rear wall perforations are arranged.
  • the perforations In the side walls, for example, bolts can be pushed through other elements are suspended or fastened in another way.
  • Cable ties can be easily inserted through the perforations in the side walls, to tie up cable strands in this way, etc.
  • By punching the holes in the Sidewalls in the grid or in an integer multiple of the grid of Back wall perforations are arranged can be avoided that when cutting the Mounting rail sawn holes or perforations on the edge of the rail occur. Is used when cutting the mounting rail in the area between two Back panel perforations said that there is none in the side walls Perforations are sawn through.
  • the back wall perforations advantageously consist of a periodic sequence of Holes of different diameters and contours together. This allows the Use of different types of fasteners with different Diameters and contours based on the specific application and / or the underground are optimized.
  • the back wall perforations are periodic recurring sequence what the preparation, such as drilling, of the base for the mounting of the rail easier.
  • the Perforations arranged in a centimeter grid.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Tumbler Switches (AREA)
  • Input Circuits Of Receivers And Coupling Of Receivers And Audio Equipment (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Montageschiene, insbesondere für Anwendungen im Bereich Haustechnik, gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Der Bereich Haustechnik umfasst Montageanwendungen im Elektro- und Sanitärbereich, im Heizungsbereich sowie in der Lüftungs- und Klimatisierungstechnik. Um eine hohe Flexibilität, beispielsweise bei der Verlegung von Kabeln, Rohren und dergleichen, zu haben, werden diese vielfach nicht direkt an einer Wand, der Decke oder am Boden verlegt, sondern es werden zunächst Montageschienen angebracht, an denen geeignete Befestigungselemente für die Kabel, Rohre und dergleichen befestigt werden. Der Einsatz von Montageschienen erlaubt es, bei Bedarf sehr schnell und einfach Befestigungspunkte für Kabel, Rohre und dergleichen zu verschieben, ohne dass dazu neue Bohrlöcher erstellt werden müssen, um die Befestigungselemente zu verankem. Die Befestigungselemente können sehr einfach entlang der Montageschiene verschoben und am gewünschten Ort montiert werden. Montageschienen werden auch für andere Einsatzbereiche eingesetzt, beispielsweise um Zwischendecken abzuhängen, um Beleuchtungskörper örtlich flexibel montieren zu können usw. Montageschienen kommen überall dort zum Einsatz, wo eine grosse Flexibilität in der Anordnung von Befestigungspunkten erwünscht ist.
Aus dem Stand der Technik sind Montageschienen bekannt, die einen rechteckigen bzw. quadratischen Querschnitt aufweisen und an allen vier Seiten schwalbenschwanzartig profiliert sind. Auf diese Weise können an allen vier Aussenseiten Befestigungselemente mit Anbindungsteilen montiert werden, welche korrespondierend zur schwalbenschwanzartigen Seitenprofilierung ausgebildet sind. Es sind auch Montageschienen bekannt, welche einen etwa C-förmigen Querschitt aufweisen. Diese einseitig offenen Montageschienen werden mit ihrer geschlossenen Rückseite am Untergrund montiert bzw. vom Untergrund abgehängt. Die Befestigungselemente werden seitlich oder stimseitig in den offenen Schlitz eingeschoben und beispielsweise durch Verdrehen des Anbindungsteils in der Schiene montiert. Einige dieser bekannten C-Schienen weisen am Rand des offenen Schlitzes eine nach innen gerichtete Verzahnung auf, die mit einer korrespondierenden Verzahnung am Anbindungsteil eines Befestigungselements zusammenwirkt und dieses gegen ein unbeabsichtigtes Verrücken in der Montageschiene sichert.
Diese bekannten Montageschienen weisen für den jeweiligen Anwendungszweck Vorteile auf. Für Abhängungen sind C-Schienen bevorzugt, da sie eine einfache Montage der Befestigungselemente erlauben, deren Anbindungsteile relativ einfach gestaltet sein können. Die hängende Anbindung der Befestigungselemente ist einfach zu bewerkstelligen; das Verschieben der Befestigungselemente in Montageschienen mit Innenverzahnung ist ohne grossen Aufwand für das Lösen und emeute Montieren der Befestigungselemente durchführbar. Schwalbenschwanzartig profilierte Montageschienen mit Anbindungsmöglichkeiten an den Aussenflächen der Schiene eignen sich sehr gut für Schienenkonstruktionen, bei denen mehrere Schienen miteinander verbunden werden, beispeilsweise um einen Rahmen zu erstellen.
Aus der den gattungsgemässen Stand der Technik bildenden EP-A-0 638 758 ist eine Montageschiene, insbesondere für Anwendungen im Bereich Haustechnik, bekannt. Sie besteht aus einem länglichen Schienenkörper von etwa C-förmigem Querschnitt, der eine mit Lochungen versehene Rückwand und rechtwinklig davon abstehende Seitenwände aufweist. Die Seitenwände sind an ihrem der Rückwand gegenüberliegenden freien Ende unter Bildung zweier im wesentlichen parallel zur Rückwand verlaufender Stege umgeknickt und beranden einen in Längsrichtung der Montageschiene verlaufenden Schlitz.
Die bekannte Montageschiene weist in ihren Wandteilen Längs- und Quersicken auf, die der Versteifung des Blechmaterials dienen. Zur Verbesserung der Steifigkeit sind insbesondere Doppelsicken vorgesehen, die im Querschnitt S- oder Z-förmig gestaltet sind. Die Doppelsicken bestehen aus jeweils zwei parallellaufenden Sicken, die in entgegengesetzten Richtungen aus der Blechebene der Seitenwände und der Rückwand verformt sind unmittelbar ineinander übergehen. Somit werden die Aussenflächen der Montageschiene immer von wenigstens einer Sicke überragt. Dies hat den Nachteil, dass die Montageschiene mit ihrer Rückwand oder mit einer Seitenwand nicht in flächiger Anlage zum Untergrund kommt, sondem immer nur auf den nach aussen gerichteten Sicken aufliegt. Durch die nach aussen gerichteten Sicken in den Seitenwänden entspricht die Breite der Montageschiene nicht der Breite der Rückfläche; vielmehr wird diese durch diejenigen Bereiche der Sicken bestimmt, welche die Aussenflächen der Seitenwände am weitesten überragen. Dies kann eine lagegenaue Positionierung und Befestigung der Montageschiene erschweren. Masstoleranzen bei der Verformung der Sicken können beispielsweise bei der Anordnung der Montageschiene in einem Unterflurkanal zu grossen Schwierigkeiten führen. An den abgewinkelten Flanschen, die den Längsschlitz beranden, sind geeignet ausgebildete Anbindungselemente befestigbar. Weitere Anbindungsmöglichkeiten sind nicht vorgesehen.
Aufgabe der Erfindung ist es eine Montageschiene zu schaffen, welche universell einsetzbar ist. Die Montageschiene soll mit verschiedenen Anbindungssystemen verträglich sein, um unterschiedliche Arten von Befestigungen zu ermöglichen, die für den jeweiligen Anwendungsfall am besten geeignet sind. Es soll eine Montageschiene geschaffen werden, die für die Anordnung an Decke, Wand und Boden geeignet ist und auch im Abstand vom Untergrund montierbar ist. Die Montageschiene soll insbesondere Abhängungen erlauben und soll auch die Erstellung von rahmenartigen Konstruktionen ermöglichen.
Die Lösung dieser Aufgaben erfolgt durch eine Montageschiene, welche die im kennzeichnenden Abschnitt des Patentanspruchs 1 aufgelisteten Merkmale aufweist. Die erfindungsgemässe Montageschiene, insbesondere für Anwendungen im Bereich Haustechnik, besteht aus einem länglichen Schienenkörper von etwa C-förmigem Querschitt; der eine mit Lochungen versehene Rückwand und rechtwinklig davon abstehende Seitenwände aufweist. Die Seitenwände sind an ihrem der Rückwand gegenüberliegenden freien Ende unter Bildung zweier im wesentlichen parallel zur Rückwand verlaufender Stege umgeknickt und beranden einen in Längsrichtung der Montageschiene verlaufenden Schlitz. In jeder Seitenwand sind Profilierungen vorgesehen, die sich über die Länge der Montageschienen erstrecken. Die Profilierungen in den gegenüberliegenden Seitenwänden sind symmetrisch zueinander angeordnet und weisen eine Tiefe auf, welche die Breite der den Schlitz berandenden Stege nicht überschreitet.
Indem die C-Schiene mit profilierten Seitenwänden ausgestattet ist, ist die Montageschiene universell einsetzbar und für Befestigungen an der Decke, an den Wänden und Boden und für Montagen im Abstand vom Untergrund geeignet. Das einseitig offene C-Profil erlaubt die Anbindung von Befestigungselementen, deren Anbindungsteile einfach in den Schlitz einführbar sind. Auf diese Weise ist die erfindungsgemässe Montageschiene in gewohnter Weise zusammen mit Abhängeelementen einsetzbar. Die in den Seitenwänden symmetrisch zueinander angeordneten Profilierungen vergrössem die Einsatzmöglichkeiten der Montageschiene, indem auch Anbindungsteile und Verbindungsteile für die Schienen, die auf die längs der Schiene in den Seitenwänden verlaufenden Profilierungen abgestimmt sind, an der Montageschiene befestigbar sind. Auf diese Weise können die Montageschienen beispielsweise zu einem Rahmensystem zusammengesetzt werden. Die Montageschiene kann auch in Verbindung mit Befestigungselementen eingesetzt werden, welche die Montageschiene umgreifen oder durch den offenen Schlitz im Inneren der Schiene befestigt sind. Die Anbindungsteile sind dabei hakenartig in die Profilierungen eingesetzt oder eingehängt. Die Kombination von Längsschlitz und längs verlaufenden Profilierungen erlaubt auch die Anbindung mehrerer, unterschiedlicher Befestigungselemente am selben Längenabschnitt der Montageschiene. Dies kann von Vorteil sein, wenn beispielsweise eine Seitenwand oder der Schlitz der Montageschiene aufgrund räumlicher Verhältnisse nur schwer oder gar nicht zugängig ist. Anstatt, wie bisher, in derartigen Fällen den Befestigungspunkt verschieben oder die Montageschiene umsetzen zu müssen, kann der Befestigungspunkt durch die Wahl eines den gegebenen Raumverhältnissen angepassten Befestigungselementes mit einem auf die zugängigen Profilierungen abgestimmten Anbindungsteil beibehalten werden. Indem die Tiefe der Profilierungen die Breite der den Längsschlitz berandenden Stege nicht überschreitet, bleibt die schlanke Linie der Montageschiene erhalten. Die Profilierungen in den Seitenwänden der Montageschiene erhöhen die Biegesteifigkeit und damit die zulässige Traglast. Dadurch kann die Montageschiene leichter gebaut werden.
Es erweist sich als zweckmässig, wenn die durch die symmetrischen Profilierungen gebildeten, einander zugewandten Innenflächen der Seitenwände überragenden Wandabschnitte einen Abstand voneinander aufweisen, der der Breite des Schlitzes entspricht. Auf diese Weise behindem die in das Schieneninnere ragenden Wandabschnitte der Profilierungen die in den Längsschlitz eingreifenden Anbindungsteile von Befestigungselementen nicht, und.diese können in der gewohnten Weise entlang der Montageschiene längsverschoben werden.
Indem die durch die symmetrischen Profilierungen gebildeten, die Aussenflächen der Seitenwände überragenden, korrespondierenden Wandabschnitte der Profilierungen einen Abstand voneinander aufweisen, der der Breite der Rückwand entspricht, entspricht die Gesamtbreite der Montageschiene gerade der Breite der Rückwand. Durch die in den Seitenwänden angeordneten Längsprofilierungen werden die Aussenabmessungen der Montageschiene nicht verändert.
In einer vorteilhaften Ausführungsvariante der Erfindung besitzen die Profilierungen einen schwalbenschwanzartigen Querschnitt. Dabei umfassen sie in jeder Seitenwand wenigstens eine nutenartige Vertiefung, die sich ausgehend von der einen Seitenwand in Richtung der gegenüberliegenden zweiten Seitenwand erstreckt, wobei die nutenartige Vertiefung hinterschnitten ausgebildet ist und an der Seitenwand eine geringere Schlitzbreite aufweist als am Nutengrund. Durch die Längsnuten mit schwalbenschwanzartigem Querschnitt in beiden Seitenwänden ergeben sich im Innern der Schiene hakenartige Vorsprünge, die ein einfaches Einhaken von Befestigungselementen erlauben. Auch die Montageschiene umgreifende Befestigungselemente können sehr einfach in die Längsnuten eingehakt werden. Die schwalbenschwanzartigen Längsnuten sind insbesondere zur Aufnahme von korrespondierend ausgebildeten Anbindungsteilen von Befestigungselementen ausgebildet, die an den Aussenflächen der Seitenwände angesetzt werden. Dabei besitzt die Schwalbenschwanzform den Vorteil, dass das montierte Befestigungsteil, insbesondere bei seitlicher Anbindung, in der Längsnut abgestützt ist.
Die hinterschnittenen nutenartigen Vertiefungen sind mit Vorteil in sich symmetrisch ausgebildet, wobei ihre Seitenflächen gegenüber der Vertikalen auf die Seitenwand der Montageschiene um einen Winkel von etwa 10° bis etwa 25° geneigt sind. Die Neigungswinkel der Seitenflächen der nutenartigen Vertiefungen ergeben hakenartige Anbindungsbereiche, die ausreichend tief bemessen sind. Die symmetrische Ausbildung der nutenartigen Vertiefungen gewährleistet in allen Lagen der Montageschiene vergleichbare Verhältnisse für die Anbindung von Befestigungselementen. Insbesondere sind dadurch Vorzugslagen für Befestigungen an den Seitenwänden vermieden.
Für die Biegesteifigkeit der Montageschiene erweist es sich von Vorteil, wenn die parallel zum Schlitz verlaufenden Stege eine grössere Wandstärke aufweisen als die Seitenwände. Die Wandstärkenvergrösserung wird dabei vorzugsweise durch Umbördeln der Stege in Richtung der zugehörigen Seitenwand erzielt. Indem die Wandstärke der Stege vergrössert ist, wird die zulässige Traglast der Montageschiene vergrössert.
Die Wandstärkenvergrösserung der Stege besitzt auch den Vorteil, dass die der Rückwand zugewandte Seite der Stege mit einer Rändelung oder Verzahnung versehen werden kann. Die Rändelung oder Verzahnung erlaubt in Verbindung mit geeignet ausgebildeten Anbindungsteilen eine Vorfixierung der Befestigungselemente. Nach der Fixierung der Befestigungselemente erhöht die Rändelungoder Verzahnung die zulässige Querlast.
Die Anbindungsmöglichkeiten für unterschiedliche Befestigungselemente werden bei der erfindungsgemässen Montageschiene dadurch noch weiter vergrössert, dass in den Seitenwänden Lochungen vorgesehen sind, die im Raster bzw. in einem ganzzahligen Vielfachen des Rasters der Rückwandlochungen angeordnet sind. Durch die Lochungen in den Seitenwänden können beispielsweise Bolzen durchgesteckt werden, an denen weitere Elemente abgehängt oder auf andere Art befestigt sind. Beispielsweise können Kabelbinder sehr einfach durch die Lochungen in den Seitenwänden gesteckt werden, um auf diese Weise Kabelstränge zusammenzubinden usw. Indem die Lochungen in den Seitenwänden im Raster bzw. in einem ganzzahligen Vielfachen des Rasters der Rückwandlochungen angeordnet sind, kann vermieden werden, dass beim Ablängen der Montageschiene angesägte Bohrungen oder Lochungen am Rand der Schiene auftreten. Wird beim Ablängen der Montageschiene im Bereich zwischen zwei Rückwandlochungen gesagt, ist sichergestellt, dass in den Seitenwänden keine Lochungen durchgesägt werden.
Die Rückwandlochungen setzen sich mit Vorteil aus einer periodischen Abfolge von Lochungen unterschiedlicher Durchmesser und Konturen zusammen. Dies erlaubt den Einsatz verschiedener Arten von Befestigungselementen mit unterschiedlichen Durchmessem und Konturen, die auf den speziellen Anwendungszweck und/oder auf den Untergrund hin optimiert sind. Die Rückwandlochungen sind in periodisch wiederkehrender Abfolge angeordnet, was die Vorbereitung, beispielsweise das Bohren, des Untergrunds für die Montage der Schiene erleichtert. Vorzugsweise sind die Lochungen dabei in einem Zentimeterraster angeordnet.
Ein besonders gutes Verhältnis von Eigengewicht und zulässiger Traglast der Montageschiene ergibt sich bei Wandstärken von etwa 0,5 mm bis etwa 2,0 mm. Aus Korrosionsschutzgründen besteht die Montageschiene aus Stahlblech, welches verzinkt, vorzugsweise vorverzinkt, ist oder aus einer rostfreien Stahllegierung besteht.
Im folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Montageschiene in perspektivischer Darstellung;
Fig. 2
eine Querschnittsdarstellung der Montageschiene aus Fig. 1;
Fig. 3
eine Variante der Montageschiene in perspektivischer Darstellung;
Fig. 4
eine Querschnittsdarstellung der Montageschiene aus Fig. 3;
Fig. 5
ein weiteres Ausführungsbeispiel der Montageschiene in perspektivischer Darstellung; und
Fig. 6 und Fig. 7
zwei weitere Querschnittsvarianten von erfindungsgemass ausgebildeten Montageschienen.
Das in Fig. 1 und 2 dargestellte erste Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Montageschiene 1 besitzt einen länglichen Schienenkörper 2 mit etwa C-förmigem Querschnitt, der vorzugsweise aus einem einzigen Band aus verzinktem oder rostfreien Stahlblech geformt ist. Der Schienenkörper 2 weist eine Rückwand 3 und zu beiden Längsseiten etwa senkrecht davon abragende Seitenwände 4a bzw. 4b auf. An ihren freien Vorderenden sind die Seitenwände 4a, 4b etwa rechtwinklig umgeknickt und bilden parallel zur Rückwand 3 verlaufende Stege 5a bzw. 5b, die einen in Längsrichtung der Montageschiene verlaufenden Schlitz 6 beranden. Die Stege 5a, 5b besitzen eine grössere Wandstärke als die Seitenwände 4a, 4b, was beispielsweise einfach durch Umbördein der freien Enden der Seitenwände erzielt wird. Die Wandstärke t der Seitenwände 4a, 4b und der Rückwand 3 der Montageschiene beträgt etwa 0,5 mm bis etwa 2,0 mm. Im Fall einer Umbördelung der freien Enden der Seitenwände beträgt die Wandstärke der Stege 5a, 5b etwa das Doppelte der Wandstärke t der Seitenwände. Die der Rückwand 3 zugewandte Seite der Stege 5a, 5b kann mit Rändelungen oder einer Verzahnung versehen sein (nicht dargestellt). Die Rückwand 3 der Montageschiene 1 ist mit Rückwandlochungen 7a, 7b, 7c, 7d versehen, deren Anordnung sich periodisch wiederholt.
Gemäss der Erfindung sind die Seitenwände 4a, 4b der Montageschiene mit Profilierungen 8a, 8b versehen, die sich in Längsrichtung erstrecken und unmittelbar an die Rückwand 3 anschliessen. Im in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel der Montageschiene 1 besitzen die Profilierungen 8a, 8b einen schwalbenschwanzartigen Querschnitt. Insbesondere sind sie als nutenartige Vertiefungen ausgebildet. Die Weite w der nutenartigen Vertiefungen 8a, 8b ist dabei an der Mündung in den Seitenwänden 4a, 4b kleiner als im Bereich des Grunds 8c der Nuten. Die Nuten sind in sich symmetrisch ausgebildet. Die Seitenflächen 8d der Nuten sind gegenüber einer Senkrechten auf die Seitenwände 4a, 4b um einen Winkel α, der von etwa 10° bis etwa 25° betragen kann, geneigt. Die Tiefe d der nutenartigen Profilierungen 8a, 8b ist derart bemessen, dass sie die Breite b der zu beiden Seiten des Schlitzes 5 verlaufenden Stege 5a, 5b nicht überschreitet. Die durch die nutenartige Profilierung 8a, 8b zu beiden Seiten des Schlitzes 6 gebildeten Wandabschnitte 8e springen gegenüber den Innenflächen 4c der Seitenwände 4a, 4b vor und weisen einen Abstand i voneinander auf, welcher der Breite s des Schlitzes 6 entspricht.
Die in den Fig. 3 und 4 dargestellte Variante der erfindungsgemässen Montageschiene ist gesamthaft mit dem Bezugszeichen 10 versehen. Zum Unterschied von der in Fig. 1 und 2 dargestellten Montageschiene 1 schliessen die nutenartigen Profilierungen 18a, 18b nicht unmittelbar an die Rückwand 3 der Schiene an. Bei dieser Variante der Erfindung erstrecken sich zunächst Seitenwandabschnitte 14a, 14b bis zur Mündung der nutenartigen Profilierungen 18a, 18b. Jenseits der Mündung der nutenartigen Profilierungen 18a, 18b erstrecken sich die Seitenwände weiter bis zu den Stegen 5a, 5b, die den Schlitz 6 beranden, welcher der Rückwand 3 gegenüberliegt. Der Grund 18c der nutenartig vertieften Profilierungen 18a, 18b ist breiter ausgebildet als im Fall des Ausführungsbeispiels gemäss Fig. 1 und 2. Gemäss dem dargestellten Ausführungsbeispiel beträgt die Breite des Nutengrunds 18c etwa die Hälfte der Breite der Seitenwände 4a, 4b. Diese grössere Breite erlaubt es, den Nutengrund 18c mit Lochungen 9 zu versehen, die im Raster der Rückwandlochungen 7a - 7d angeordnet sind. Die Seitenwände 4a, 4b und die Seitenwandabschnitte 14a, 14b weisen die gleiche Höhe auf. Dadurch können sie vom gleichen Befestigungselement sowohl von der Rückwand 3 her als auch von der Schlitzseite her umgriffen werden.
Fig. 5 zeigt eine weitere Variante einer erfindungsgemässen Montageschiene 20. Gemäss der Darstellung umfasst die Profilierung der Seitenwände 4a, 4b in diesem Fall je zwei nutenartige Vertiefungen 28 a, c bzw. 28 b, d. Die nutenartigen Vertiefungen sind jeweils durch einen Seitenwandabschnitt 24a, 24 b voneinander getrennt, in dem Lochungen 9 vorgesehen sind, die im Raster der periodisch wiederholten Anordnung von Rückwandlochungen 27a, 27b, 27c vorgesehen sind. Die paarweise in einer Seitenwand 4a bzw. 4b angebrachten nutenartigen Vertiefungen sind in Bezug auf die Gesamtbreite der Seitenwand symmetrisch angeordnet. Der Abstand der einen nutenartigen Profilierung von der Rückwand 3 ist gleich gross wie der Abstand der zweiten nutenartigen Profilierung von dem den Schlitz 6 berandenden Steg 5a bzw. 5b. Auf diese Weise kann ein die Schiene umgreifendes Befestigungselement von der Schlitzseite her oder auch von der Rückwand 3 her über die Montageschiene geschoben und in die nutenartige Profilierung eingehängt werden.
In Fig. 6 und 7 sind zwei weitere Varianten von erfindungsgemäss ausgebildeten Montageschienen 30 bzw. 40 im Querschnitt dargestellt. Beiden Varianten 30, 40 ist gemeinsam, dass die nutenartigen Profilierungen 38a, 38b bzw. 48a, 48b bezüglich der Breite der Seitenwände 4a, 4b mittig angeordnet sind. Bei beiden Varianten 30, 40 sind die nutenartigen Profilierungen 38a, 38b bzw. 48a, 48b erhaben gegenüber den Aussenflächen 4d der Seitenwände 4a, 4b. Dabei entspricht der Abstand a der durch die Profilierung 38a, 38b bzw. 48a, 48b gebildeten Wandabschnitte 38d bzw. 48d der Breite r der Rückwand 3. Die nutenartigen Profilierungen 38a, 38b bzw. 48a, 48b besitzen einen im wesentlichen schwalbenschwanzartigen Querschnitt. Die nutenartigen Profilierungen 38a, 38b bzw. 48a, 48b münden in der Innenfläche der Seitenwände 4a, 4b und sind einander zugewandt. In beiden Varianten 30, 40 sind Rückenlochungen 7 angedeutet. Die in Fig. 7 dargestellte Variante der Montageschiene 40 besitzt eine Profilierung der Seitenwände, die gegenüber der Profilierung des in Fig. 3 und 4 dargestellten Ausführungsbeispiels der Montageschiene 10 invertiert ist. Im Grund 48c der nutenartigen Profilierungen 48a, 48b sind Seitenwandlochungen 9 vorgesehen, die im Raster der Rückwandlochungen 7 angeordnet sind.
Die erfindungsgemässe Montageschiene ist am Beispiel von verschiedenen Ausführungsvarianten erläutert worden. Die Breite der Rückwand kann von etwa 20 mm bis etwa 40 mm betragen. Die Seitenwandhöhe kann von etwa 10 mm bis etwa 50 mm betragen. Zur Erleichterung des Ablängens der erfindungsgemässen Montageschiene kann im Bereich des freien Endes wenigstens einer der Seitenwände 4a, 4b und/oder im Bereich der Rückenwand 3 eine Markierung vorgesehen sein, die vorzugsweise eine Zentimeterteilung aufweist.

Claims (10)

  1. Montageschiene, insbesondere für Anwendungen im Bereich Haustechnik, bestehend aus einem länglichen Schienenkörper (2) von etwa C-förmigem Querschnitt, der eine mit Lochungen (7a - 7d; 27a - 27c) versehene Rückwand (3) und rechtwinklig davon abstehende Seitenwände (4a, 4b) aufweist, die an ihrem der Rückwand (3) gegenüberliegenden freien Ende unter Bildung zweier im wesentlichen parallel zur Rückwand (3) verlaufender Stege (5a, 5b) umgeknickt sind und einen in Längsrichtung der Montageschiene verlaufenden Schlitz (6) beranden, und bei der in den einander gegenüberliegenden Seitenwänden (4a, 4b) Profilierungen vorgesehen sind, die sich über die Länge der Montageschiene erstrecken und symmetrisch zueinander angeordnet sind, wobei die Tiefe (d) der Profilierungen die Breite (b) der den Schlitz (6) berandenden Stege (5a, 5b) nicht überschreitet, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilierungen als nutenartige Vertiefungen (8a, 8b; 18a, 18b; 28a - 28d; 38a, 38b; 48a, 48b) ausgebildet sind, die jeweils einen von Seitenflächen (8d) berandeten, flächigen Nutengrund (8c; 18c) aufweisen, der im wesentlichen parallel zu den Seitenwänden (4a, 4b) verläuft und das von der senkrecht zur Längsrichtung gemessenen Breite (r) der Rückwand (3) festgelegte Aussenmass der Montageschiene nicht überragt.
  2. Montageschiene nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die durch die Profilierungen (8a, 8b; 18a, 18b; 28a - 28d) gebildeten, gegenüber den einander zugewandten Innenflächen der Seitenwände (4a, 4b) vorspringenden, korrespondierenden Wandabschnitte (8e) einen Abstand (i) voneinander aufweisen, welcher der Breite (s) des Schlitzes (6) entspricht.
  3. Montageschiene nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die durch die Profilierungen (38a, 38b; 48a, 48b) gebildeten, gegenüber den Aussenflächen der Seitenwände (4a, 4b) vorspringenden, korrespondierenden Wandabschnitte (38d, 48d) einen Abstand (a) voneinander aufweisen, welcher der Breite (r) der Rückwand (3) entspricht.
  4. Montageschiene nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die nutenartigen Vertiefungen (8a, 8b; 18a, 18b; 28a - 28d; 38a, 38b; 48a, 48b) einen schwalbenschwanzartigen Querschnitt aufweisen und an den Seitenwänden (4a, 4b) eine geringere Schlitzbreite (w) aufweisen als am Nutengrund (8c; 18c).
  5. Montageschiene nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die hinterschnittenen nutenartigen Profilierungen (8a, 8b; 18a, 18b; 28a 28d; 38a, 38b; 48a, 48b) in sich symmetrisch ausgebildet sind, wobei ihre Seitenflächen (8d) gegenüber der Vertikalen auf die Seitenwand (4a, 4b) der Montageschiene um einen Winkel (α) von etwa 10° bis etwa 25° geneigt sind.
  6. Montageschiene nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die parallel zum Schlitz (6) verlaufenden Stege (5a, 5b) eine grössere Wandstärke aufweisen als die Seitenwände (4a, 4b), wobei die Wandstärkenvergrösserung vorzugsweise durch Umbördeln der Stege (5a, 5b) in Richtung der zugehörigen Seitenwand (4a, 4b) erzielt ist.
  7. Montageschiene nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die der Rückwand (3) zugewandte Seite der Stege (5a, 5b) eine Rändelung oder Verzahnung aufweist.
  8. Montageschiene nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in den Seitenwänden (4a, 4b) Lochungen (9) vorgesehen sind, die im Raster bzw. einem ganzzahligen Vielfachen des Rasters der Rückwandlochungen (7a - 7d; 27a - 27c) angeordnet sind.
  9. Montageschiene nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückwandlochungen (7a - 7d; 27a - 27c) eine periodische Abfolge von Lochungen unterschiedlicher Durchmesser und Konturen sind.
  10. Montageschiene nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schienenkörper (2) aus einem Stahlblech besteht, welches verzinkt oder rostfrei ist und eine Wandstärke (t) von etwa 0,5 mm bis etwa 2,0 mm aufweist.
EP97810005A 1996-03-28 1997-01-08 Montageschiene Expired - Lifetime EP0798505B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19612275A DE19612275C2 (de) 1996-03-28 1996-03-28 Montageschiene
DE19612275 1996-03-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0798505A1 EP0798505A1 (de) 1997-10-01
EP0798505B1 true EP0798505B1 (de) 1999-04-07

Family

ID=7789682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP97810005A Expired - Lifetime EP0798505B1 (de) 1996-03-28 1997-01-08 Montageschiene

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5927041A (de)
EP (1) EP0798505B1 (de)
AT (1) ATE178702T1 (de)
CA (1) CA2200376C (de)
DE (2) DE19612275C2 (de)
ES (1) ES2131988T3 (de)

Families Citing this family (147)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6073414A (en) * 1997-06-12 2000-06-13 Dale Industries, Inc. Light gauge metal truss system
US5865008A (en) 1997-10-14 1999-02-02 Bethlehem Steel Corporation Structural shape for use in frame construction
DE19849201A1 (de) * 1998-10-26 2000-04-27 Hilti Ag Verbindungselement für Montageschienen
US6088988A (en) * 1998-10-27 2000-07-18 Sahramaa; Kimmo J. Chord with inwardly depending ends and ridge connection system
US6556245B1 (en) 1999-03-08 2003-04-29 Larry Allan Holmberg Game hunting video camera
US8240077B2 (en) 2002-03-04 2012-08-14 Larry Holmberg Range finder for weapons
US6560938B1 (en) * 1999-10-18 2003-05-13 John Powers, Jr. Box lintel
DE10013991C1 (de) * 2000-01-14 2001-04-05 Richter System Gmbh & Co Kg C-Profil für Trennwände
EP1124023A3 (de) 2000-01-14 2001-10-17 Richter-System GmbH & Co. KG C-Profil für Trennwände
DE10010935C1 (de) 2000-03-06 2001-09-27 Daimler Chrysler Ag Kabelhalter für Fahrzeugstrukturen
DE60139461D1 (de) * 2000-04-13 2009-09-17 Yamakyu Chain Kk
US6755001B2 (en) * 2000-10-16 2004-06-29 James Hardie Research Pty Limited Suspended concrete flooring system and method
US6739101B2 (en) * 2001-01-19 2004-05-25 Cardinal Ig Company Methods and apparatus for manufacturing muntin bar assemblies
US20020139079A1 (en) * 2001-03-29 2002-10-03 Brady Todd A. Clip framing system
US20030005654A1 (en) * 2001-05-18 2003-01-09 Weber Jeffrey A. Workstation
DE10142556A1 (de) * 2001-08-30 2003-03-20 Hilti Ag Profilierte Montageschiene
US6811145B2 (en) * 2002-05-07 2004-11-02 Edward L. Gibbs Barrier formed by resistance projection welding
CA2494821C (en) * 2002-08-05 2014-10-14 Jeffrey A. Anderson Metal framing member and method of manufacture
DE10236553B4 (de) * 2002-08-08 2004-09-30 Hilti Ag Leitungsstrangbefestigung
DE10322755A1 (de) * 2003-05-19 2005-01-05 Hilti Ag Hohlprofil
EP1479474B1 (de) * 2003-05-20 2015-02-25 HILTI Aktiengesellschaft Verfahren zur Verzinkung eines metallischen Flachmaterials
US7318302B2 (en) * 2003-07-10 2008-01-15 Opperman Investments, Ltd. Equipment support for a metal building
US8234836B2 (en) 2003-08-05 2012-08-07 Jeffrey A. Anderson Method of manufacturing a metal framing member
US20050056735A1 (en) * 2003-08-07 2005-03-17 Dale Fedewa Easy slide conduit system and method
US7487623B2 (en) * 2004-01-14 2009-02-10 Certainteed Corporation Trim accessory having ventilation apertures hidden from view when mounted on building
US11761231B1 (en) 2004-03-15 2023-09-19 Ameristar Perimeter Security Usa Inc. Rail with brackets
US8523150B2 (en) * 2004-03-15 2013-09-03 Edward L. Gibbs Fence with tiltable picket
DE102004020630B4 (de) * 2004-04-27 2006-03-09 Siemens Ag Verbindung zwischen einem lagefest zu fixierenden Gegenstand und einer Unterlage
USD838579S1 (en) 2018-06-20 2019-01-22 Wild West Investments, LLC Adapter with ball mount for supporting an electronic device
US20070245681A1 (en) * 2004-08-11 2007-10-25 Patton Richard G Building-siding hanger and support device
US20060053736A1 (en) * 2004-08-11 2006-03-16 Patton Richard G Building-siding hanger and support device
DE102004047805A1 (de) * 2004-09-29 2006-03-30 Altratec Montagesysteme Gmbh Profilstück
US20060026911A1 (en) * 2004-11-18 2006-02-09 Sutton Adam F Footer track with moisture vent
TWM304192U (en) * 2005-12-23 2007-01-01 Nextronics Engineering Corp Structure of locking-fixture support frame
US7895799B2 (en) * 2006-01-13 2011-03-01 HC Bridge Company, LLC Hybrid composite beam and beam system
MY146311A (en) * 2006-01-17 2012-07-31 Gcg Holdings Ltd Stud with lenghtwise indented ribs and method
US7818925B2 (en) * 2006-06-12 2010-10-26 Bryan Benedict Stay-in-place concrete footing forms
US20080022624A1 (en) * 2006-07-25 2008-01-31 Hanson Courtney J Joist support
US7712267B2 (en) * 2006-08-02 2010-05-11 United States Gypsum Company Self centering shaft wall system
RU2446261C2 (ru) * 2006-11-14 2012-03-27 ЭсАрБи КОНСТРАКШН ТЕКНОЛОДЖИЗ ПТИ ЛТД Система боковой опалубки
US7669379B2 (en) * 2006-12-15 2010-03-02 Gerald Bruce Schierding Metal truss system
US8074958B1 (en) 2007-02-22 2011-12-13 John Hoy Lintel form for concrete and block constructions
FR2915219B1 (fr) * 2007-04-20 2015-09-11 Normalu Lisse pour fausse paroi a toile tendue.
DE102007000296A1 (de) * 2007-05-30 2008-12-04 Hilti Aktiengesellschaft Profilschiene
DE102007028342A1 (de) * 2007-06-20 2008-12-24 Sikla Gmbh & Co. Kg Montageschiene
US7752817B2 (en) * 2007-08-06 2010-07-13 California Expanded Metal Products Company Two-piece track system
US8281552B2 (en) * 2008-01-16 2012-10-09 California Expanded Metal Products Company Exterior wall construction product
US8499512B2 (en) * 2008-01-16 2013-08-06 California Expanded Metal Products Company Exterior wall construction product
US10563399B2 (en) 2007-08-06 2020-02-18 California Expanded Metal Products Company Two-piece track system
US8555566B2 (en) * 2007-08-06 2013-10-15 California Expanded Metal Products Company Two-piece track system
US10619347B2 (en) 2007-08-22 2020-04-14 California Expanded Metal Products Company Fire-rated wall and ceiling system
US7617643B2 (en) * 2007-08-22 2009-11-17 California Expanded Metal Products Company Fire-rated wall construction product
US8087205B2 (en) 2007-08-22 2012-01-03 California Expanded Metal Products Company Fire-rated wall construction product
US7681365B2 (en) * 2007-10-04 2010-03-23 James Alan Klein Head-of-wall fireblock systems and related wall assemblies
US8151526B2 (en) * 2007-10-04 2012-04-10 Klein James A Head-of-wall fireblock systems and related wall assemblies
US7866108B2 (en) * 2007-10-04 2011-01-11 Klein James A Head-of-wall fireblock systems and related wall assemblies
US20090107078A1 (en) * 2007-10-30 2009-04-30 Berridge Manufacturing Company Modular building system and methods thereof
US20090223167A1 (en) * 2008-02-28 2009-09-10 Anderson Jeffrey A Pierced drywall stud
US20100032538A1 (en) * 2008-08-11 2010-02-11 Arnold Keith D Electrical device hanger
WO2010039110A1 (en) * 2008-10-04 2010-04-08 Picken Heath D System and method for removably connecting trim to a wall or ceiling or both
US20100213337A1 (en) * 2009-02-23 2010-08-26 Fergin Earl G Mounting assembly
US8056303B2 (en) * 2009-05-06 2011-11-15 Frobosilo Raymond C Non load-bearing metal wall stud having increased strength
US8770885B2 (en) * 2009-05-27 2014-07-08 Melvin L. Myers Wedge clamp
JP5453527B2 (ja) * 2009-07-03 2014-03-26 モジュール−システム ホーホー アクチエボラグ 細長部材
US9010070B2 (en) 2009-08-14 2015-04-21 Clarkwestern Dietrich Building Systems Llc Structural framing member
US8671632B2 (en) 2009-09-21 2014-03-18 California Expanded Metal Products Company Wall gap fire block device, system and method
US9671046B2 (en) * 2009-09-30 2017-06-06 Thomas & Betts International Llc Cable suspension assembly
US8763347B2 (en) 2010-02-01 2014-07-01 Jeffrey A. Anderson Apparatus for manufacturing a metal framing member
US20110186795A1 (en) * 2010-02-04 2011-08-04 Samuel Manu-Tech Inc. Highway Guardrail Post
CA2736834C (en) 2010-04-08 2015-12-15 California Expanded Metal Products Company Fire-rated wall construction product
US9683364B2 (en) 2010-04-08 2017-06-20 California Expanded Metal Products Company Fire-rated wall construction product
US8793947B2 (en) 2010-04-08 2014-08-05 California Expanded Metal Products Company Fire-rated wall construction product
US10184246B2 (en) 2010-04-08 2019-01-22 California Expanded Metal Products Company Fire-rated wall construction product
USD751733S1 (en) 2010-08-16 2016-03-15 Clark Western Dietrich Building Systems Llc Framing member
USD751222S1 (en) 2010-08-16 2016-03-08 Clarkwestern Dietrich Building Systems Llc Framing member
US8863477B2 (en) * 2010-08-26 2014-10-21 Dizenio Inc. Cold formed stud and method of use
US20120047834A1 (en) 2010-08-26 2012-03-01 Burnco Manufacturing Inc. Cold formed stud
US8656625B2 (en) 2010-12-29 2014-02-25 Larry Holmberg Accessory mount
US8656624B2 (en) 2010-12-29 2014-02-25 Larry Holmberg Universal device mount
US9045899B2 (en) 2012-01-20 2015-06-02 California Expanded Metal Products Company Fire-rated joint system
US9523193B2 (en) 2012-01-20 2016-12-20 California Expanded Metal Products Company Fire-rated joint system
US10077550B2 (en) 2012-01-20 2018-09-18 California Expanded Metal Products Company Fire-rated joint system
US8595999B1 (en) 2012-07-27 2013-12-03 California Expanded Metal Products Company Fire-rated joint system
US8590231B2 (en) 2012-01-20 2013-11-26 California Expanded Metal Products Company Fire-rated joint system
US8499525B1 (en) * 2012-03-14 2013-08-06 William Meixner Display wall standard/framing member
ITVI20120160A1 (it) * 2012-07-06 2014-01-07 Vetroin S R L Struttura di controsoffittatura
US8967576B2 (en) * 2012-07-30 2015-03-03 Target Brands, Inc. Assembly for a storage unit
US10619791B2 (en) * 2013-03-14 2020-04-14 Eaton Intelligent Power Limited Channel framing with additional functional side
US10988931B1 (en) 2013-10-25 2021-04-27 Mbrico, Llc Tile and support structure
US10041254B2 (en) * 2013-10-25 2018-08-07 Mbrico, Llc Tile and support structure
US11199007B2 (en) 2013-10-25 2021-12-14 Mbrico, Llc Tile and support structure
US11371245B2 (en) 2013-10-25 2022-06-28 Mbrico, Llc Tile and support structure
US9151063B2 (en) 2013-10-25 2015-10-06 Mbrico, Llc Tile and support structure
GB2519995B (en) * 2013-11-05 2017-06-07 Paw (Holdings) Ltd Apparatus and method for assembling a wall frame
CA2875556C (en) 2013-12-23 2022-07-12 Cooper Technologies Company Fastener nut for channel framing
AT514809B1 (de) * 2014-01-15 2015-04-15 Robert Peer Unterdecke, welche ein Trageprofil und daran eingehängte Paneele aufweist
US10375791B2 (en) 2014-03-19 2019-08-06 System Lighting Solutions, Llc Lighting system and method of installing
US9506609B1 (en) 2014-03-19 2016-11-29 System Lighting Solutions, Llc Light system and method of installing
CA2890064C (en) 2014-04-30 2022-08-16 Cooper Technologies Company Trapeze hanger system including twist-locking fitting
CA2889176C (en) 2014-04-30 2022-08-16 Cooper Technologies Company Trapeze hanger system including trapeze hanger fitting
CA2889168C (en) 2014-05-02 2022-09-20 Cooper Technologies Company Strut system and strut fitting therefor
CA2889880C (en) 2014-05-02 2022-05-31 Cooper Technologies Company Conduit clamp for strut channel
SE538664C2 (sv) * 2014-07-03 2016-10-11 Johansson Patrick Fästsystem samt förfarande vid ett sådant
US9879421B2 (en) 2014-10-06 2018-01-30 California Expanded Metal Products Company Fire-resistant angle and related assemblies
US9982695B2 (en) 2014-11-14 2018-05-29 Cooper Technologies Company Fitting for strut channel
US9347213B1 (en) 2014-11-14 2016-05-24 Cooper Technologies Company Fitting for channel framing
US9926957B2 (en) 2014-11-14 2018-03-27 Cooper Technologies Company Fitting for strut channel
US10100861B2 (en) * 2014-11-14 2018-10-16 Cooper Technologies Company Beam clamp for strut channel
EP3230178A4 (de) * 2014-12-09 2018-11-21 Swisslog Logistics, Inc. Struktur zur automatisierten palettenlagerung und -entnahme
DE202014106103U1 (de) * 2014-12-17 2016-03-18 Zumtobel Lighting Gmbh Montagevorrichtung zur Montage von Aufnahmeschienen für Leuchten
US9562735B2 (en) * 2015-01-05 2017-02-07 Barnett Outdoors, Llc Crossbow track assembly
US10000923B2 (en) 2015-01-16 2018-06-19 California Expanded Metal Products Company Fire blocking reveal
US9752318B2 (en) 2015-01-16 2017-09-05 California Expanded Metal Products Company Fire blocking reveal
CA2919348A1 (en) 2015-01-27 2016-07-27 California Expanded Metal Products Company Header track with stud retention feature
EP3075924A1 (de) * 2015-03-30 2016-10-05 Voestalpine Krems GmbH Querriegel zur Befestigung von Schalungsträgern
EP3095542A1 (de) * 2015-05-22 2016-11-23 Rogger Fasteners AG System umfassend eine bohrlehre und einen längsträger, bohrlehre, längsträger, und verfahren zur montage eines längsträger an der aussenseite einer isolationsschicht unter verwendung des systems
LT6370B (lt) * 2015-06-10 2017-03-10 Uab Aldrea Sijos komponentai, skirti techniniam konstravimui, konstravimo rinkinys ir sijos komponentų sujungimo būdas
US9484728B1 (en) * 2015-06-16 2016-11-01 Cooper Technologies Company Joiner for channel raceway assembly
CN108348961B (zh) * 2015-06-30 2021-03-16 欧盛腾集团公司 滚筒筛筛网夹持装置
USD797349S1 (en) * 2016-05-17 2017-09-12 Elite Lighting Ballast room cover for a light fixture
USD835305S1 (en) 2016-06-28 2018-12-04 System Lighting Solutions, Llc Light and track assembly
USD811648S1 (en) 2016-06-28 2018-02-27 System Lighting Solutions, Llc Lens for lights
USD823496S1 (en) 2016-06-28 2018-07-17 System Lighting Solutions, Llc Light and track assembly
USD816889S1 (en) * 2016-06-28 2018-05-01 System Lighting Solutions, Llc Track assembly for lights
USD810354S1 (en) 2016-06-28 2018-02-13 Tye T. Farnsworth Light assembly
US10465382B2 (en) * 2016-11-30 2019-11-05 Bailey Metal Products Limited Metal stud for use in sound attenuating wall system utilizing high density wallboard
US10316509B2 (en) * 2017-04-03 2019-06-11 Revamp Panels, LLC Post and beam system
US10677388B2 (en) * 2017-04-14 2020-06-09 Hall Labs Llc Overhead mounting system and attachments
DE102017116856A1 (de) * 2017-07-26 2019-01-31 Fischerwerke Gmbh & Co. Kg Montageschiene mit einem Befestigungselement
US10689842B2 (en) 2018-03-15 2020-06-23 California Expanded Metal Products Company Multi-layer fire-rated joint component
US10753084B2 (en) * 2018-03-15 2020-08-25 California Expanded Metal Products Company Fire-rated joint component and wall assembly
CA3041494C (en) 2018-04-30 2022-07-05 California Expanded Metal Products Company Mechanically fastened firestop flute plug
AU2019216678B2 (en) 2018-08-16 2021-05-13 Cemco, Llc Fire or sound blocking components and wall assemblies with fire or sound blocking components
US10914065B2 (en) 2019-01-24 2021-02-09 California Expanded Metal Products Company Wall joint or sound block component and wall assemblies
US11268274B2 (en) 2019-03-04 2022-03-08 California Expanded Metal Products Company Two-piece deflection drift angle
US11982087B2 (en) 2019-05-17 2024-05-14 Mbrico, Llc Tile and support structure
EP3747312A1 (de) * 2019-06-05 2020-12-09 Rol Ergo AB Profil zum stützen eines tisches
US11553705B2 (en) * 2019-08-21 2023-01-17 Cnh Industrial America Llc Agricultural vehicle having an improved application boom for mounting attachments
GB2598057B (en) * 2019-09-09 2022-07-06 Gripple Ltd Suspension assembly
US11920343B2 (en) 2019-12-02 2024-03-05 Cemco, Llc Fire-rated wall joint component and related assemblies
US11572021B2 (en) 2020-01-31 2023-02-07 Wild West Investments, LLC Vehicular mounted rail system
USD1022252S1 (en) * 2020-10-13 2024-04-09 Studco Australia Pty Ltd. Building wall end
US11369194B1 (en) * 2021-01-18 2022-06-28 Seaborn Development Llc Desk attachment apparatus and system to eliminate dropped items, provide wire management, and support for functional and artistic displays
USD1035920S1 (en) * 2021-05-18 2024-07-16 Bott GmbH & Co. KG Frame and infill panel
USD1025407S1 (en) * 2021-10-05 2024-04-30 Bott GmbH & Co. KG Perforated panel
DE102022125557B3 (de) * 2022-10-04 2023-12-21 Accuride International Gmbh Clip
US20240117634A1 (en) * 2022-10-06 2024-04-11 Arland Ray Lowery Studs with triangular longitudinal channels

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2375513A (en) * 1943-09-30 1945-05-08 William F Bach Pipe hanger system
US3477186A (en) * 1965-06-03 1969-11-11 Herbert L Birum Jr Ceiling channel assembly for movable partitions
GB1218264A (en) * 1968-10-09 1971-01-06 Inst Regelungstechnik Insert element for the securing of component units to appliance rails
DE2641667A1 (de) * 1976-09-16 1978-03-23 Beck Stahlbau Fertigbau H Profiltraeger zum herstellen einer deckenkonstruktion
GB2050549B (en) * 1979-05-25 1983-10-12 Bicc Ltd Anchoring nuts or screws
DE2950815A1 (de) * 1979-12-17 1981-06-25 Hilti AG, 9494 Schaan Aufnahmeteil fuer im wesentlichen c-foermigen querschnitt aufweisende profilschienen
US4488844A (en) * 1982-06-07 1984-12-18 Jacobson Mfg. Co., Inc. Floating fastener retainer assembly with removable fasteners
BE901773A (nl) * 1985-02-20 1985-06-17 Santens Engineering Services N Metalen gestel.
DE3513382A1 (de) * 1985-04-15 1986-10-23 Moeller automation GmbH, 5303 Bornheim Tragprofile fuer montageeinrichtungen, stuetzkonstruktionen und transportbaender und verfahren fuer deren herstellung
FR2643700B1 (fr) * 1989-02-28 1992-01-31 Atal Profile support de panneau, dispositif associe de fixation de panneau, et dispositif d'assemblage de troncons de profile
CH680464A5 (de) * 1990-02-13 1992-08-31 Lanz Oensingen Ag
DE4128157C1 (de) * 1991-08-24 1992-09-10 Walter Stauffenberg Gmbh & Co. Kg, 5980 Werdohl, De
DE9308686U1 (de) * 1993-06-11 1993-08-26 Eddelbüttel & Schneider GmbH, 21217 Seevetal Auftriebskörper für Rohrleitungen
DE4327252A1 (de) * 1993-08-13 1995-02-16 Richter System Gmbh & Co Kg Blechprofilteil mit Sicke
US5704571A (en) * 1994-09-16 1998-01-06 Vargo; James M. Cable tray and method of installation
US5794400A (en) * 1996-10-22 1998-08-18 Larry M. Fisher Composite frame member

Also Published As

Publication number Publication date
CA2200376C (en) 2002-05-14
DE19612275A1 (de) 1997-10-02
ATE178702T1 (de) 1999-04-15
US5927041A (en) 1999-07-27
EP0798505A1 (de) 1997-10-01
DE59700122D1 (de) 1999-05-12
CA2200376A1 (en) 1997-09-28
DE19612275C2 (de) 1999-04-15
ES2131988T3 (es) 1999-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0798505B1 (de) Montageschiene
DE69529669T2 (de) Tragelement für gitterstrukturen
EP0206146A2 (de) Ünterkonstruktion für Bauwerksverkleidungen
DE10044286A1 (de) Dach- und Deckensystem
CH636394A5 (de) Paneelkonstruktion.
EP0735209A1 (de) Längs- oder Querträger für eine Deckenverkleidung
AT404613B (de) U-förmiges verbindungselement zur verbindung von c-profilschienen aus metall
DE20214938U1 (de) Fassadensystem aus keramischen Fassadenplatten zum Einsatz als vorgehängte hinterlüftete Fassade an einer tragenden Bauwerkswand
EP0364768B1 (de) Trennwandeinheit
DE2641667A1 (de) Profiltraeger zum herstellen einer deckenkonstruktion
EP1411182B1 (de) Vorrichtung zum Verbinden zweier Schienen einer abgehängten Decke
DE3528316A1 (de) Tragschienenprofil fuer verkleidungen
WO2006099753A1 (de) Tragstruktur für unterdecken
DE3304987A1 (de) Aufhaengevorrichtung fuer eine tragschiene einer unterdecke
EP0555806B1 (de) Befestigungskonsole für Kabelkanäle, wie Brüstungskanäle, an einer Wand od. dgl.
DE102022125081B3 (de) Bodenstütze eines Kabeltragsystems
AT413414B (de) Metallschindel-abdeckung für dächer oder fassaden
EP0427948B1 (de) Abhänger für C-Profilschienen
DE102004037909B4 (de) Anordnung zur hängenden Halterung von Schallabsorbern
EP0639680B1 (de) Abhänger für Unterdecken
DE19829127C2 (de) Befestigungselement zum Anbringen U-förmiger Tragprofile an einem Verankerungsgrund
DE4327169C1 (de) Abhängeranker für Doppel-T-Träger
DE2405388C3 (de) Querprofilschelle für Unterdecken
DE202019107234U1 (de) Haltekörper zur Ausbildung einer Tragschiene für ein Tragegitter einer abgehängten Decke bzw. Tragschiene mit Haltekörper
DE202022105479U1 (de) Bodenstütze eines Kabeltragsystems

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT CH DE ES FR GB IT LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19980307

17Q First examination report despatched

Effective date: 19980406

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: BARZANO' E ZANARDO MILANO S.P.A.

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT CH DE ES FR GB IT LI NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 178702

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19990415

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 59700122

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19990512

ET Fr: translation filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19990618

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2131988

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20151208

Year of fee payment: 20

Ref country code: ES

Payment date: 20151214

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20160111

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20160105

Year of fee payment: 20

Ref country code: CH

Payment date: 20160111

Year of fee payment: 20

Ref country code: IT

Payment date: 20160127

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20151223

Year of fee payment: 20

Ref country code: SE

Payment date: 20160112

Year of fee payment: 20

Ref country code: GB

Payment date: 20160106

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 59700122

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MK

Effective date: 20170107

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Expiry date: 20170107

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK07

Ref document number: 178702

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20170108

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20170426

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20170107

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20170109