EP0774324A2 - Zange mit zwei Zangenschenkeln - Google Patents

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EP0774324A2
EP0774324A2 EP97100103A EP97100103A EP0774324A2 EP 0774324 A2 EP0774324 A2 EP 0774324A2 EP 97100103 A EP97100103 A EP 97100103A EP 97100103 A EP97100103 A EP 97100103A EP 0774324 A2 EP0774324 A2 EP 0774324A2
Authority
EP
European Patent Office
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pliers
hinge pin
leg
area
sectional area
Prior art date
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EP97100103A
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English (en)
French (fr)
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EP0774324B1 (de
EP0774324A3 (de
Inventor
Ralf Putsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Knipex Werk C Gustav Putsch KG
Original Assignee
Knipex Werk C Gustav Putsch KG
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Publication date
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Application filed by Knipex Werk C Gustav Putsch KG filed Critical Knipex Werk C Gustav Putsch KG
Publication of EP0774324A2 publication Critical patent/EP0774324A2/de
Publication of EP0774324A3 publication Critical patent/EP0774324A3/xx
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Publication of EP0774324B1 publication Critical patent/EP0774324B1/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B7/00Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
    • B25B7/06Joints
    • B25B7/10Joints with adjustable fulcrum

Definitions

  • the invention relates to a pair of pliers with two pliers legs, which are connected to one another by means of a hinge pin, wherein the pliers mouth is formed above the crossing region and handle sections are formed on the pliers legs below the crossing region, in which one section is used to change the size of the pliers mouth in the crossing region relative to the other Pliers limbs gradually adjustable pliers limbs penetrate a free space of the other pliers limb, the hinge pin being guided in a bore in the other pliers limb and being displaceable transversely to the longitudinal plane of the pliers and having two cross-sectional areas adjacent in the axial direction of the hinge pin, one of which, in the coupled state, engages in positive engagement with the profiled flanks of a longitudinal slit in the crossing area of one pliers leg occurs and the thinner cross-sectional area is freely displaceable in the longitudinal slit.
  • a pair of pliers of this type is known from EP 0 116 305, the hinge pin being composed of a profiled cross-sectional area for positive engagement in correspondingly shaped flanks of a pair of pliers and of a much thinner cross-sectional area. At its end, the thinner cross-sectional area is formed with a stop collar which, when the hinge pin is actuated in the axial direction, acts on an outside of another pliers leg facing it.
  • the object of the present invention is to improve a generic pliers with regard to the hinge pin.
  • pliers of the generic type are created in which the thinner cross-sectional area consists of a rectangular surface, the narrow sides of the rectangular surface being rounded and forming peripheral support or guide zones for the hinge pin 4 on the bore wall of the bore of the leg longitudinal walls.
  • the supporting and guiding function of the hinge pin is assigned to the rounded narrow sides, with an overall rectangular configuration.
  • the hinge pin experiences a stop in the region of the profiled flanks of the one pliers leg when actuated.
  • the procedure here is such that the pliers leg, which has the space for pushing through the pliers leg, has a recess arranged on the actuating side of the hinge pin, which receives the hinge pin head when the hinge pin is actuated, and that an actuating stop which is recessed in depth is provided for the hinge pin head.
  • the structural means are simple and functional. It is particularly advantageous that the pivot pin head occurs when actuated below the level of the pliers leg side having the recess. In the basic position, the joint pin head only slightly extends beyond the plane of the pliers leg side having the recess, which makes it easier to feel the joint pin head.
  • the profiled flanks of the one leg of the pliers are designed as a stop.
  • a spring load has been found of the hinge pin from the side opposite the hinge pin head is particularly advantageous, whereby the hinge pin is always shifted back into its basic position after the adjustment of the pliers jaw width has taken place. There is thus always a positive connection between the hinge pin and the pliers leg having the profiled flanks in the basic position.
  • the arrangement can also be such that the hinge pin can be fixed in an adjustable manner by means of a latching part acting essentially perpendicular to its direction of displacement, which defines the basic position of the hinge pin. A displacement of the hinge pin for the purpose of changing the pliers jaw width thus takes place against the action of a locking part, which can be provided in the region of the pliers leg having the recess.
  • the latching part is advantageously designed as a spring-loaded ball which engages in a corresponding recess in the hinge pin.
  • the hinge pin has an intermediate section between the positive-locking cross-sectional area and the hinge pin head, the intermediate section having a constant cross section.
  • the cross section of the intermediate section preferably corresponds to the clear width between the profiled flanks of the one leg of the pliers. This ensures that the hinge pin is always secured against rotation and tilting, regardless of its axial position.
  • the hinge pin head is circumferentially substantially coincident with an annular envelope surface of the hinge pin, which has the consequence that the hinge pin, regardless of it Operational position, secure storage in the axial holes of the fork ends of the other leg of the pliers experiences.
  • the recess arranged on the actuating side of the other pliers leg is funnel-shaped, this recess merging into the area of the axial bore. This configuration enables the hinge pin to be displaced in terms of handling in a release position, in order to change the clear width of the pliers mouth. It proves to be particularly advantageous here to design the recess eccentrically to the joint pin head, whereby the recess has an ergonomically more favorable shape, which results in improved handling when displacing the joint pin.
  • the recess has a thumb size.
  • the latter can also be slightly oval and, as already mentioned, eccentric to the hinge pin. This enables optimal rolling of the underside of the thumb when the hinge pin is moved.
  • the hinge pin head is structured on the upper side. The latter is designed to be more grippy due to the above-mentioned measure and is therefore favorable in terms of handling.
  • the joint pin head can also be designed as a round button part which is spherically curved upwards. In an advantageous further development, the joint pin head essentially completely fills the opening in the recess in the depressed state.
  • the joint pin head thus has a diameter corresponding to the opening in the recess. Furthermore, it is provided that the hinge pin head is formed separately, which is advantageously realized in that the The pivot pin head is screwed onto the base of the pivot pin. Another pin connection can also be provided.
  • the recess provided in the other pliers leg is of such a free diameter, or the joint pin head is designed with such a dimension in relation to the free diameter of the recess that even when the joint pin head is depressed, a clearing gap on the profiled Flanks of one leg of the pliers remain.
  • This measure proves to be advantageous, for example, if soiling occurs in the area of the profiled flanks of the one leg of the pliers. The contamination can practically not prevent the actuating head from being completely depressed. They are either pushed into the spaces between the tooth profiles, which open when the hinge pin head is pressed down, or between the edge of the hinge pin head and the edge of the surrounding recess.
  • the pivot pin head in the projection in the area of its largest diameter covers a tooth of the flanks of the pliers leg to about half a tooth depth.
  • the contact area of the joint pin head on the upper transverse surface of the tooth profile, which forms the stop for the joint pin head when pressed down, is thus kept very small. This is conducive to the removal of dirt in the sense described above.
  • the pivot pin head is formed in its base from the overlay of a rounded and rectangular surface, such that the width of the rectangle corresponds approximately to the free distance between the tooth flanks, but its longitudinal extent, the diameter of the rounded area.
  • the section of the hinge pin or the hinge pin head which corresponds to the rectangular area, extends only within the free area between the tooth flanks of the one leg of the pliers.
  • the rounded or circular surface is formed by the part of the hinge pin, which also forms the protrusion with respect to the tooth profile on the tooth flanks, which produces the abovementioned stop when depressed.
  • the narrow sides of the rectangular surface are also preferably rounded. These narrow sides interact directly with the other leg of the pliers in which the recess is formed. For this purpose, it is expedient that the radius of the circumferential line of the narrow sides corresponds approximately to the radius of the recess.
  • a protrusion of the rectangular area over the circular area in profile - ie in height - the adjacent circular section of the Joint head surpasses.
  • the pliers 1 have two mutually intersecting pliers legs 2 and 3. The latter are connected to one another in an articulated manner in the region of intersection by means of a hinge pin 4.
  • the pliers legs 2 and 3 each form a grip section 7 and 8 on the side above and below.
  • the joint of the pliers jaw M is at an angle of approximately 45 ° to the handle sections 7, 8.
  • the pliers leg 2 passes through a free space F of the pliers leg 3 corresponding to its thickness.
  • the free space F is designed as a slot lying in the leg pivot plane, which is approximately the same on both sides has thick leg longitudinal walls 9. The latter are of greater width than that of the handle section.
  • the penetrating pliers leg 2 also has a width in the area of the free space F that clearly exceeds the width of the grip section 7. This passage area is designated 10. It is approximately at right angles to the jaw 5.
  • the pincer leg 3 can be adjusted in stages.
  • the corresponding adjustment device consists of a longitudinal slot 11 penetrated by the hinge pin 4 in the penetrating pliers leg 2.
  • the longitudinal slot 11 is profiled on its longitudinal slot flanks 12 running parallel to one another. It is a sawtooth-like profile.
  • the individual tooth gaps are designated by 13 and, like the hinge pin 4, extend transversely to the pivot actuation plane of the pliers legs 2, 3.
  • the joint pin 4, which is guided in a bore 14 which is congruent with the longitudinal slot 11, is designed to be essentially rotationally symmetrical, viewed axially.
  • the hinge pin 4 is composed of a cylindrically shaped hinge pin head 15 and a hinge pin base part 16, the hinge pin head 15 being firmly connected to the hinge pin base part 16 by means of a screw 17. Both parts have essentially the same diameter.
  • the hinge pin base 16 is symmetrically flattened on diametrically opposite sides, this area a being delimited on the one hand by the hinge pin head 15 and on the other hand by a hinge pin collar 18 of the hinge pin base 16.
  • the thickness of the base part 16 of the hinge pin in the region a corresponds to the clear distance y of the longitudinal slot 11 between the longitudinal slot flanks 12, the length of the region a roughly corresponding to the addition of the width of the passage region 10 of the pliers leg 2 and a leg longitudinal wall 9 of the pliers leg 3.
  • two teeth 21 extending from the hinge pin collar 18 are formed on the flattened sides 19, 20 for positive engagement in the tooth gaps 13 of both longitudinal slot flanks 12.
  • the length of the teeth 21 corresponds approximately to three quarters of the width x of the longitudinal slot flanks 12.
  • the cross-sectional area a of the hinge pin base 16 designed in this way thus serves on the one hand to achieve the positive connection between the hinge pin 4 and the pliers leg 2 and on the other hand when the hinge pin 4 is displaced in the direction z to secure the hinge pin 4 against self-rotation.
  • a recess 22 extending from the bore 14 is arranged in the longitudinal leg wall 9 of the tong leg 3.
  • This recess 22 is realized in the form of a countersink, leaving a remaining section of the bore 14.
  • the recess 22 is formed with a circular shape.
  • the hinge pin 4 is under spring load, that is in the sense of maintaining the positive engagement of the profiles.
  • the hinge pin 4 is acted upon by a leaf spring 23 from the free end having a full cross section.
  • the latter is located on the outside of the longitudinal leg wall 9 there.
  • the area of assignment of the leaf spring 23 has a groove 24 corresponding to its shape for its recessed assignment.
  • the leaf spring 23 takes a course adapted to the pliers leg 3, the end region of the leaf spring 23 being angled in the direction of the hinge pin 4. As can be seen in FIG. 7, the free end of the leaf spring 23 overlaps a sector-shaped depression 25 on the end face of the joint pin 4.
  • the sector shape takes into account the pivoting angle requirement of the pliers legs 2, 3, taking into account the fact that the joint pin 4 is also non-rotatable in the uncoupled state the longitudinal slot 11 carrying pliers legs 2 is held.
  • a relative movement, ie rotary movement of the Hinge pin 4 takes place only in relation to the penetrated pliers leg 3.
  • a screw 26 or another fastening element which penetrates the other end is used to fix the leaf spring 23.
  • the jacket wall of the joint pin head 15 assumes support and guidance within the bore 14 of the right-hand side longitudinal wall 9 and the jacket wall sections 16 'support and guidance on the bore wall of the other side. This ensures that the hinge pin 4 is tilt-proof in any position.
  • the handling of the pliers is as follows: to cancel the mouth width previously used, it is only necessary to move the hinge pin 4 axially from the side having the hinge pin head 15, ie transversely to the plane of movement of the pliers legs 2, 3 against spring action.
  • the joint pin head 15 is received by the recess 22 and the impact of the joint pin head 15 on the profiled longitudinal slot flanks 12 (the upper end face) of the longitudinal slot 11 is the positive engagement between the teeth 21 of the hinge pin 4 and the tooth gaps 13 of the longitudinal slot 11 are canceled.
  • the hinge pin 4 can now be moved together with the pliers limb 3 displacing it in the direction of extension of the longitudinal slot 11.
  • the spring 23 brings about the desired positive engagement of the profiles again, the hinge pin collar 18 serving as a stop on the longitudinal slot flanks 12.
  • FIGS. 8 to 11 A further embodiment of the hinge pin is illustrated with reference to FIGS. 8 to 11. Insofar as the same parts are not explained separately, reference is made to the above statements.
  • the recess 22 or, more precisely, its smallest diameter d is selected such that when the hinge pin 4 is depressed, a viewing gap s (cf. also FIG. 9) remains on the profiled longitudinal slot flanks 12.
  • a viewing gap s cf. also FIG. 9
  • dirt particles located below the protruding area U of the button part 27 and the end face 28 of the longitudinal slot flank 12 can be pushed into the intermediate spaces 29 or thrown upwards.
  • the button part 27 covers a tooth of the longitudinal slot flanks 12 in the projection in the region of its largest diameter d1 approximately at half the tooth depth.
  • the joint bolt head 15 consists in the embodiment of FIGS. 8 to 11 in its base from the Superimposing a rounded and a rectangular surface.
  • the rounded surface is formed by the separate button part 27.
  • the overlay is further such that the width of the rectangle approximately corresponds to the free distance y between the longitudinal slot flanks 12, but the longitudinal extent exceeds the diameter d1 of the button part 27.
  • the narrow sides 30, 31 of the joint pin head 15 are rounded.
  • the rounding corresponds to the inner free rounding of the recess 22.
  • the recess 22 is composed in detail of a cone section 32, which has an angle of inclination of approximately 30 °, and a cylindrical section 33.
  • the narrow sides 30, 31 are pulled up so that they are in any case in the edge region in profile, ie. H. in terms of height, exceed the border area 34 of the button part 27, protrusion U1.
  • the button part 27 is arranged sunk in the hinge pin 4 with respect to the narrow sides 30, 31. In the depressed position, which is also shown in FIG. 10, it is clear that this projection U1 prevents the hinge pin 15 or an edge region 34 of the button part 27 from being pushed under the bore 14 of the pliers leg 9 when displaced.
  • the intermediate section Z between the cross-sectional area (teeth 21) that generates the positive locking and the joint pin head 15 with a constant cross section even continues in the region of the button part 27 and at least partially projects above it, namely on the narrow sides 30 and 31.
  • the recess 22 shows a modification with regard to the recess 22 which surrounds the button part 27.
  • the recess 22 is designed so that an elliptical edge line 35 results.
  • the ellipse is irregular insofar as the focal points are generated by circles of different sizes and the ellipse in the lower area here resembles a parabola, in the upper area essentially an exact semicircle.
  • the button part 27 is arranged concentrically with a focal point or a center point of the semicircle line 35a.
  • the boundary line 35 is also not pronounced in the area of the strongest curvature of the parabola, due to a penetration with an elongated hole 36 in the pliers leg 3.
  • the recess 37 of the embodiment of the pliers 1 shown in FIG. 15 is of exactly circular design, the center point AM being arranged eccentrically to the center point GM of the hinge pin 4.
  • the recess 37 there is an ergonomically very advantageous design of the recess 37, since the latter when the hinge pin is displaced 4 offers an optimal support for the underside of the thumb.
  • the recess 37 in an elliptical shape (similar to the recess shown in FIG. 12), the upper region of the ellipse being arranged concentrically with the center point GM of the hinge pin 4.
  • the joint pin head 38 is designed as a round button part 39 which is spherically curved upwards.
  • the recess 22 is composed of a conical section 32 and a cylindrical section 33.
  • the articulation pin head 38 in the depressed state essentially completely fills the cylindrical section 33 of the recess 22 in its projection.
  • FIGS. 18 and 19 show a modification with regard to the design of the joint pin head 40 and the recess 22 which surrounds the joint pin 4.
  • the recess 22 has a cone section 32 and a cylindrical section 33, but the cone section 32 has an inclination angle of approximately 60 °.
  • the joint pin head 40 is designed as a head part 41 structured on the upper side. This structuring is composed of a plurality of circular sections arranged concentrically and offset in height from one another, so that a step pyramid-shaped surface of the head part 41 is formed.
  • This design of the head part 41 serves primarily for the safe handling of the pliers 1 when the jaw width changes. Slipping of the thumb with a dirty joint pin head 40 is thus successfully counteracted.
  • the profiled flanks form a limit stop for the joint pin 4 to be actuated, which is supported with the underside of the joint pin head 38 or 40 on the longitudinal slot flanks 12 mentioned.
  • the hinge pin 4 has none of the hinge pin heads mentioned.
  • the displacement of the hinge pin 4 is limited only by the limited indentation of the actuating thumb.
  • the longitudinal slot flanks 12 serve as limit stops, with the thumb underside corresponding to the underside of an articulated bolt head.
  • hinge pins 4 mentioned in the previously mentioned exemplary embodiments are all loaded from the side opposite the hinge pin head by means of the spring 23 in the direction of the basic position.
  • FIGS. 22 to 24 show an alternative to this.
  • the hinge pin 4 can be fixed by means of a latching part 42 acting perpendicular to the direction of displacement of the hinge pin 4.
  • This locking part 42 is composed essentially of a compression spring 43 and a locking ball 44.
  • the compression spring 43 is in this case mounted in the longitudinal leg wall 9 opposite the recess 22 in a blind bore 45 which is open in the direction of the bore 14 and loads the ball 44 in the direction of the cylindrical end section of the pivot pin 4.
  • the pivot pin 4 is in this area with a corresponding Provide recess 46 for entry of ball 44 in the basic position.
  • the basic position of the hinge pin 4 is thus clearly defined. An unintentional release of the positive connection between the teeth 21 of the hinge pin 4 and the profiled longitudinal slot flanks 12 is hereby successfully counteracted.
  • the hinge pin 4 is axially displaced from the side having the hinge pin head 38, the latching ball 44 disengaging from the recess 46 (cf. FIG. 24).
  • the pivot pin 4 is moved back into the basic position manually by means of thumb actuation.
  • the hinge pin 4 is moved back until the locking part 42 fixes the hinge pin 4.
  • the invention which is of importance alone or in connection with the previously explained objects, is also a pair of pliers in which the other pliers leg 3 is formed on one side on the actuating side of the pivot pin 4 with a recess 22 into which the pivot pin head 15, 38, 40 can be accommodated when actuated.
  • the invention which is of importance alone or in connection with the previously explained objects, is also a pair of pliers in which an actuating stop, which is recessed in depth, is provided for the joint pin head 15, 38, 40.
  • Object of the invention alone or in connection with the previously explained objects of importance is also a pair of pliers in which the profiled flanks form the stop.
  • the invention which is important alone or in connection with the previously explained objects, is also a pair of pliers in which a spring loading of the hinge pin 4 is given from the side opposite the hinge pin 15, 38, 40.
  • the invention which is of importance alone or in connection with the previously explained objects, is also a pair of pliers in which the hinge pin 4 is adjustably fixable by means of a locking part 42 which acts essentially perpendicular to its direction of displacement.
  • the invention which is important alone or in connection with the previously explained objects, is also a pair of pliers in which the locking part 42 is a spring-loaded ball 44.
  • the invention which is of importance alone or in connection with the previously explained objects, is also a pair of pliers in which the intermediate section Z fills the area between the cross-sectional area which creates the form-locking element and the hinge pin 15 with a constant cross-section.
  • the invention which is of importance alone or in connection with the previously explained objects, is also a pair of pliers, in which the joint pin head 15, 38, 40 is circumferentially substantially coincident with an annular envelope surface of the joint pin 4.
  • the invention which is of importance alone or in connection with the previously explained objects, is also a pair of pliers in which the other pliers leg 3 is formed on one side with a recess 22 on the actuating side of the pivot pin 4.
  • the invention which is important alone or in connection with the previously explained objects, is also a pair of pliers in which the joint pin head 15, 38, 40 can be received in the recess 22 when actuated.
  • the invention which is important alone or in connection with the previously explained objects, also includes a pair of pliers in which the recess 22 is funnel-shaped.
  • the invention which is of importance alone or in connection with the previously explained objects, is also a pair of pliers in which the recess 22 is formed eccentrically to the joint bolt head 15, 38, 40.
  • the invention which is of importance alone or in connection with the previously explained objects, is also a pair of pliers in which the recess 22 is approximately the size of a thumb.
  • the invention which is important alone or in connection with the previously explained objects, is also a pair of pliers in which the joint pin head 15, 38, 40 is structured on the top side.
  • Object of the invention is also a pair of pliers in which the joint pin head 15, 38, 40 in the depressed state substantially completely fills the opening in the recess 22.
  • the invention which is important alone or in connection with the previously explained objects, is also a pair of pliers in which a narrowest diameter of the recess 22 exceeds the diameter (possibly distance narrow sides 30, 31) of the joint bolt head 15, 38, 40.
  • the invention which is of importance alone or in connection with the previously explained objects, is also a pair of pliers in which the joint pin head 15, 38, 40 is formed separately.
  • the invention which is of importance alone or in connection with the previously explained objects, is also a pair of pliers in which the pivot pin head 15, 38, 40 is connected to a pivot pin base 16 to form the pivot pin 4.
  • the invention which is important alone or in connection with the previously explained objects, is also a pair of pliers in which the recess 22 with such a free diameter d or the joint pin head 15, 38, 40 with respect to the free diameter d
  • the recess 22 is formed with such a dimension that a viewing gap s remains on the profiled longitudinal slot flanks 12 of the one pliers leg 2 even when the hinge pin 4 is depressed.
  • the subject of the invention which is of importance alone or in connection with the previously explained objects, is also a pair of pliers in which the joint bolt head 15, 38, 40 projects a tooth of the longitudinal slot flank (12 in a projection in the region of its largest diameter with respect to the longitudinal slot flanks 12 ) of a pair of pliers legs 2 to about half the tooth depth.
  • the invention which is of importance alone or in connection with the previously explained objects, is also a pair of pliers in which the joint bolt head 15, 38, 40 is formed in its base area from the overlay of a rounded and a rectangular surface.
  • the invention which is important alone or in connection with the previously explained objects, is also a pair of pliers in which a longitudinal extension of the joint pin head 15, 38, 40 exceeds the diameter d1 of the rounded surface.
  • the invention which is important alone or in connection with the previously explained objects, is also a pair of pliers in which the radius of the circumferential line of the narrow sides 30, 31 corresponds approximately to the radius of the recess 22 in its narrowest diameter d.
  • the invention which is important alone or in connection with the previously explained objects, is also a pair of pliers in which a protrusion U1 of the rectangular surface over the circular surface in profile (in height) exceeds the adjacent circular section 34 of the joint head 15.
  • the invention which is of importance alone or in connection with the previously explained objects, is also a pair of pliers in which the circular section is formed by the button part 27, 39 countersunk in the joint pin head 15, 38, 40.
  • the invention which is important alone or in connection with the previously explained objects, is also a pair of pliers, in which the recess 22 is formed so that an elliptical edge line 35 results, the button part 27, 39 concentric with a focal point P is arranged.
  • the invention which is of importance alone or in connection with the previously explained objects, is also a pair of pliers in which the edge line 35 is composed of a semicircular arch 35a and a parabola 35b, the curvature being stronger in a lowermost reversal point of the parabola 35b is than the curvature of the semicircular arc 35a.
  • the invention which is important alone or in connection with the previously explained objects, is also a pair of pliers in which the button part 27, 39 is arranged concentrically to the center of the semicircular arc 35a.
  • the invention which is of importance alone or in connection with the previously explained objects, is also a pair of pliers in which the edge line 35 of the recess 22 is not formed in the region of the greatest parabolic curvature due to a penetration of the recess (22) with a slot-like longitudinal recess 36 in the pliers leg 3.

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Zange (1) mit zwei Zangenschenkeln (2, 3), die mittels eines Gelenkbolzens (4) miteinander verbunden sind, wobei oberhalb des Kreuzungsbereichs das Zangenmaul (M) und unterhalb des Kreuzungsbereichs an den Zangenschenkeln (2, 3) Griffabschnitte (7, 8) ausgebildet sind, wobei der eine, zur Veränderung der Größe des Zangenmaules (M) im Kreuzungsbereich relativ zum anderen Zangenschenkel (3) stufenweise verstellbare Zangenschenkel (2) einen Freiraum (F) mit zwei Schenkellängswänden (9) des anderen Zangenschenkels (3) durchsetzt, weiter ein Gelenkbolzen (4) in einer Bohrung (14) des anderen Zangenschenkels (3) passend geführt und quer zur Zangenlängsebene verlagerbar ist und zwei in Achsrichtung des Gelenkbolzens (4) benachbarte Querschnittsbereiche aufweist, von denen der eine im gekuppelten Zustand in formschlüssigem Eingriff zu den profilierten Flanken (Längsschlitzflanken (12)) eines im Kreuzungsbereich liegenden Längsschlitzes (11) des einen Zangenschenkels (2) tritt und der dünnere, einen Zwischenabschnitt (Z) zwischen dem formschlußerzeugenden Querschnittsbereich und dem Gelenkbolzenkopf (15, 38, 40) bildende Querschnittsbereich frei im Längsschlitz (11) verschieblich ist. Zur Verbesserung hinsichtlich des Gelenkbolzens schlägt die Erfindung vor, daß der dünnere Querschnittsbereich aus einer rechteckigen Fläche besteht, wobei die Schmalseiten (30, 31) der Rechteckfläche abgerundet sind und periphere Abstütz- bzw. Führungszonen für den Gelenkbolzen (4) an der Bohrungswandung der Bohrung (14) der Schenkellängswände (9) bilden. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Zange mit zwei Zangenschenkeln, die mittels eines Gelenkbolzens miteinander verbunden sind, wobei oberhalb des Kreuzungsbereichs das Zangenmaul und unterhalb des Kreuzungsbereichs an den Zangenschenkeln Griffabschnitte ausgebildet sind, bei welcher der eine, zur Veränderung der Größe des Zangenmaules im Kreuzungsbereich relativ zum anderen Zangenschenkel stufenweise verstellbare Zangenschenkel einen Freiraum des anderen Zangenschenkels durchsetzt, wobei der Gelenkbolzen in einer Bohrung des anderen Zangenschenkels passend geführt und quer zur Zangenlängsebene verlagerbar ist und zwei in Achsrichtung des Gelenkbolzens benachbarte Querschnittsbereiche aufweist, von denen der eine in gekuppeltem Zustand in formschlüssigen Eingriff zu den profilierten Flanken eines im Kreuzungsbereich liegenden Längsschlitzes des einen Zangenschenkels tritt und der dünnere Querschnittsbereich frei im Längsschlitz verschieblich ist.
  • Eine derart ausgebildete Zange ist aus der EP 0 116 305 bekannt, wobei der Gelenkbolzen sich aus einem profilierten Querschnittsbereich zum formschlüssigen Eingriff in entsprechend ausgebildete Flanken eines Zangenschenkels und aus einem wesentlich dünneren Querschnittsbereich zusammensetzt. An seinem Ende ist dem dünneren Querschnittsbereich ein Anschlagkragen angeformt, der bei Betätigung des Gelenkbolzens in axialer Richtung eine ihm zugewandte Außenseite eines anderen Zangenschenkels beaufschlagt.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Zange im Hinblick auf den Gelenkbolzen zu verbessern.
  • Gelöst ist diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung.
  • Die Unteransprüche betreffen vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes.
  • Zufolge solcher Ausgestaltung ist eine gattungsgemäße Zange geschaffen, bei welcher der dünnere Querschnittsbereich aus einer rechteckigen Fläche besteht, wobei die Schmalseiten der Rechteckfläche abgerundet sind und periphere Abstütz- bzw. Führungszonen für den Gelenkbolzen 4 an der Bohrungswandung der Bohrung der Schenkellängswände bilden. Die Abstütz- und Führungsfunktion des Gelenkbolzens ist den abgerundeten Schmalseiten zugeordnet, bei insgesamt rechteckiger Ausgestaltung. Im weiteren ist auch vorgesehen, daß der Gelenkbolzen bei Betätigung einen Anschlag im Bereich der profilierten Flanken des einen Zangenschenkels erfährt. Hierbei ist so vorgegangen, daß der den Freiraum zum Durchsetzen des einen Zangenschenkels aufweisende Zangenschenkel eine an der Betätigungsseite des Gelenkbolzens angeordnete Ausnehmung aufweist, die bei Betätigung des Gelenkbolzens den Gelenkbolzenkopf aufnimmt und daß ein tiefenmäßig versenkt liegender Betätigungsanschlag für den Gelenkbolzenkopf vorgesehen ist. Die baulichen Mittel sind hierbei einfach und zweckmäßig ausgebildet. Hierbei ist es besonders von Vorteil, daß der Gelenkbolzenkopf bei Betätigung unterhalb der Ebene der die Ausnehmung aufweisenden Zangenschenkelseite tritt. In Grundstellung tritt der Gelenkbolzenkopf nur wenig über die Ebene der die Ausnehmung aufweisenden Zangenschenkelseite hinaus, was ein Ertasten des Gelenkbolzenkopfes erleichtert. Vorteilhafterweise sind hierbei die profilierten Flanken des einen Zangenschenkels als Anschlag ausgebildet. Hierbei erweist sich eine Federbelastung des Gelenkbolzens von der dem Gelenkbolzenkopf gegenüberliegenden Seite als besonders vorteilhaft, womit der Gelenkbolzen nach erfolgter Verstellung der Zangenmaulweite stets in seine Grundstellung zurückverlagert wird. Es ist somit in Grundstellung stets ein Formschluß zwischen dem Gelenkbolzen und dem die profilierten Flanken aufweisende Zangenschenkel gegeben. Alternativ hierzu kann die Anordnung auch so getroffen sein, daß der Gelenkbolzen mittels eines im wesentlichen senkrecht zu seiner Verschieberichtung wirkenden Rastteiles verstellbar festsetzbar ist, womit die Grundstellung des Gelenkbolzens definiert ist. Ein Verlagern des Gelenkbolzens zum Zwecke der Änderung der Zangenmaulweite erfolgt somit entgegen der Wirkung eines Rastteils, welches im Bereich des die Ausnehmung aufweisenden Zangenschenkels vorgesehen sein kann. Eine Rückverlagerung des Gelenkbolzens erfolgt hierbei willensbetont, wobei letzterer bis zum Festsetzen durch das Rastteil manuell zurückverlagert wird. Vorteilhafterweise ist das Rastteil als eine federbelastete Kugel ausgebildet, welche in eine entsprechende Vertiefung des Gelenkbolzens eingreift. Als weitere vorteilhafte Ausbildung weist der Gelenkbolzen einen Zwischenabschnitt zwischen dem formschlußerzeugenden Querschnittsbereich und dem Gelenkbolzenkopf auf, wobei der Zwischenabschnitt einen gleichbleibenden Querschnitt besitzt. Vorzugsweise entspricht hierbei der Querschnitt des Zwischenabschnittes der lichten Weite zwischen den profilierten Flanken des einen Zangenschenkels. Somit ist gewährleistet, daß der Gelenkbolzen stets dreh- und kippsicher gelagert ist, unabhängig von seiner axialen Lage. Der Gelenkbolzenkopf ist hierbei umfangsmäßig im wesentlichen zusammenfallend mit einer kreisringförmigen Hüllfläche des Gelenkbolzens ausgebildet, was zur Folge hat, daß der Gelenkbolzen, unabhängig von seiner Betriebsstellung, eine sichere Lagerung in den Axialbohrungen der Gabelenden des anderen Zangenschenkels erfährt. Voreilhafterweise ist die an der Betätigungsseite des anderen Zangenschenkels angeordnete Ausnehmung trichterförmig ausgebildet, wobei diese Ausnehmung in den Bereich der Axialbohrung übergeht. Diese Ausgestaltung ermöglicht ein handhabungstechnisch günstiges Verlagern des Gelenkbolzens in Freigabestellung, zum Verändern der lichten Weite des Zangenmaules. Als besonders vorteilhaft erweist es sich hierbei, die Ausnehmung exzentrisch zum Gelenkbolzenkopf auszubilden, womit die Ausnehmung eine ergonomisch günstigere Form aufweist, was eine verbesserte Handhabung bei der Verlagerung des Gelenkbolzens zur Folge hat. Dies wird zusätzlich dadurch unterstützt, daß die Ausnehmung etwa eine Daumengröße aufweist. Letztere kann auch leicht oval und wie bereits erwähnt exzentrisch zum Gelenkbolzen ausgebildet sein. Es wird hierdurch ein optimales Abrollen der Daumunterseite bei der Verlagerung des Gelenkbolzens ermöglicht. Um ein Abrutschen des Daumens bei Betätigung eines verschmutzten (bspw. ölverschmutzten) Gelenkbolzens zu vermeiden, ist des weiteren vorgesehen, daß der Gelenkbolzenkopf oberseitig strukturiert ist. Letzterer ist durch die genannte Maßnahme griffiger und somit handhabungstechnisch günstig ausgestaltet. Alternativ hierzu kann der Gelenkbolzenkopf auch als rundes, nach oben sphärisch gewölbtes Knopfteil ausgebildet sein. In einer vorteilhaften Weiterbildung füllt der Gelenkbolzenkopf im niedergedrückten Zustand die Öffnung in der Ausnehmung im wesentlichen vollständig aus. Der Gelenkbolzenkopf weist somit in der Projektion einen dem der Öffnung in der Ausnehmung entsprechenden Durchmesser auf. Des weiteren ist vorgesehen, daß der Gelenkbolzenkopf gesondert ausgebildet ist, was vorteilhafterweise dadurch realisiert ist, daß der Gelenkbolzenkopf an den Gelenkbolzengrundkörper angeschraubt ist. Es kann auch eine andere Zapfen-Verbindung vorgesehen sein.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist auch vorgesehen, daß die in dem anderen Zangenschenkel vorgesehene Ausnehmung einen solchen freien Durchmesser, bzw. der Gelenkbolzenkopf in bezug auf den freien Durchmesser der Ausnehmung mit einer solchen Abmessung ausgebildet ist, daß auch bei niedergedrücktem Gelenkbolzenkopf ein Durchblickspalt auf die profilierten Flanken des einen Zangenschenkels verbleibt. Diese Maßnahme erweist sich beispielsweise als vorteilhaft, wenn Verschmutzungen im Bereich der profilierten Flanken des einen Zangenschenkels auftreten. Die Verschmutzungen können ein vollständiges Niederdrücken des Betätigungskopfes so praktisch nicht hindern. Sie werden entweder in die Zwischenräume der Zahnprofilierungen, die sich beim Niederdrücken des Gelenkbolzenkopfes öffnen, abgedrängt oder zwischen den Rand des Gelenkbolzenkopfes und den Rand der umgebenden Ausnehmung. Hierzu ist es weiter vorteilhaft, daß der Gelenkbolzenkopf in der Projektion im Bereich seines größten Durchmessers einen Zahn der Flanken des Zangenschenkels (nur) bis auf etwa eine halbe Zahntiefe überdeckt. Der Auflagebereich des Gelenkbolzenkopfes auf der oberen Querfläche der Zahnprofilierung, welche den Anschlag beim Niederdrücken für den Gelenkbolzenkopf bilden, ist so sehr klein gehalten. Dies ist förderlich im Hinblick auf ein Abdrängen von Verschmutzungen in dem zuvor ausgeführten Sinne. Es ist weiter auch bevorzugt, daß der Gelenkbolzenkopf in Seiner Grundfläche aus der Überlagerung einer gerundeten und rechteckigen Fläche gebildet ist, derart, daß die Breite des Rechteckes etwa dem freien Abstand zwischen den Zahnflanken entspricht, seine Längserstreckung jedoch den Durchmesser der gerundeten Fläche übertrifft. Der Abschnitt des Gelenkbolzens bzw. des Gelenkbolzenkopfes, welcher der rechteckigen Fläche entspricht, erstreckt sich nur innerhalb der freien Fläche zwischen den Zahnflanken des einen Zangenschenkels. Die gerundete bzw. kreisrunde Fläche ist durch den Teil des Gelenkbolzens gebildet, welcher auch den überstand bezüglich der Zahnprofilierung auf den Zahnflanken ausbildet, was eben den erwähnten Anschlag erbringt beim Niederdrücken. Die Schmalseiten der Rechteckfläche sind darüber hinaus bevorzugt abgerundet ausgebildet. Diese Schmalseiten wirken unmittelbar mit dem anderen Zangenschenkel, in welchen die Ausnehmung ausgebildet ist, zusammen. Hierzu ist es zweckmäßig, daß der Radius der Umfangslinie der Schmalseiten etwa dem Radius der Ausnehmung entspricht. Um im niedergedrückten Zustand auch ein Unterlaufen des anderen Zangenschenkels durch den Gelenkbolzenkopf zu verhindern, was bei toleranzmäßig ungünstigen Paarungen möglicherweise nicht ganz auszuschließen wäre, ist auch bevorzugt, daß ein Überstand der Rechteckfläche über die Kreisfläche im Profil- d. h. höhenmäßig - den angrenzenden kreisförmigen Abschnitt des Gelenkkopfes übertrifft. Diese Maßnahme wird besonders deutlich im Hinblick auf eine konkrete Ausführungsform, bei welcher der kreisförmige Abschnitt durch ein eigenes, knopfartiges Bauteil gebildet ist, welches eine kalottenförmig gekrümmte Oberfläche aufweist. Den Randbereich dieses knopfförmigen Bauteiles übertrifft der genannte Überstand, in einer Seitenansicht überragt das knopfartige Bauteil dagegen in seinem mittleren Bereich wieder den Über- bzw. beide Überstände.
  • Nachstehend ist die Erfindung des weiteren anhand der beigefügten Zeichnung, die jedoch lediglich Ausführungsbeispiele darstellt, erläutert. Hierbei zeigt:
  • Fig. 1
    eine erfindungsgemäße Zange in Seitenansicht;
    Fig. 2
    die andere Seitenansicht der Zange;
    Fig. 3
    den Gelenkbolzen in perspektivischer Darstellung;
    Fig. 4
    einen Schnitt gemäß Linie IV-IV in Fig. 1 mit in strichpunktierter Darstellung veranschaulichter Lage des Gelenkbolzens in Freigabestellung;
    Fig. 5
    den Schnitt gemäß Linie V-V in Fig. 4;
    Fig. 6
    die Rückansicht der Zange;
    Fig. 7
    eine Seitenansicht des Kreuzungsbereichs der Zangenschenkel zur Verdeutlichung der Blattfederzuordnung;
    Fig. 8
    eine Draufsicht, ausschnittsweise, auf eine weitere Ausführungsform des Gelenkbolzens;
    Fig. 9
    einen Schnitt durch den Gegenstand gemäß Fig. 8, geschnitten entlang der Linie IX-IX;
    Fig. 10
    einen weiteren Schnitt durch den Gegenstand gemäß Fig. 8, geschnitten entlang der Linie X-X, bei niedergedrücktem Gelenkbolzen;
    Fig.11
    eine perspektivische Darstellung, etwa entsprechend Fig. 3, des Gelenkbolzens der weiteren Ausführungsform, bei entnommenem Knopfteil;
    Fig. 12
    eine Teildarstellung gemäß Fig. 1 einer alternativen Ausführungsform;
    Fig. 13
    einen Schnitt durch den Gegenstand gemäß Fig. 12 entlang der Linie XIII-XIII;
    Fig. 14
    einen Schnitt durch den Gegenstand gemäß Fig. 12 entlang der Linie XIV-XIV;
    Fig. 15
    eine Teildarstellung gemäß Fig. 1 einer weiteren alternativen Ausführungsform;
    Fig. 16
    eine der Fig. 15 entsprechende Darstellung, jedoch eine weitere Ausführungsform des Gelenkbolzens und der Ausnehmung des einen Zangenschenkels betreffend;
    Fig. 17
    den Schnitt gemäß der Linie XVII-XVII in Fig. 16;
    Fig. 18
    eine weitere Teildarstellung entsprechend der Fig. 16, jedoch eine weitere Ausführungsform des Gelenkbolzenkopfes und der Ausnehmung des einen Zangenschenkels betreffend;
    Fig. 19
    den Schnitt gemäß der Linie XIX-XIX in Fig. 18;
    Fig. 20
    eine der Fig. 18 entsprechende Darstellung, jedoch eine Ausführungsform betreffend, bei der der Gelenkbolzen ohne einen Gelenkbolzenkopf ausgebildet ist;
    Fig. 21
    den Schnitt gemäß der Linie XXI-XXI in Fig. 20;
    Fig. 22
    eine Rückansicht der Zange gemäß Fig. 2, jedoch eine weitere Ausführungsform betreffend, wobei der Gelenkbolzen mittels eines Rastteiles in der Grundstellung gehalten ist;
    Fig. 23
    den Schnitt gemäß der Linie XXIII-XXIII in Fig. 22;
    Fig. 24
    eine der Fig. 23 entsprechende Darstellung, jedoch in niedergedrückter Stellung des Gelenkbolzens.
  • Die Zange 1 besitzt zwei kreuzend zueinanderliegende Zangenschenkel 2 und 3. Letztere sind im Kreuzungsbereich über einen Gelenkbolzen 4 gegeneinander gelenkig verbunden. Die Zangenschenkel 2 und 3 bilden auf der Seite oberhalb und unterhalb je einen Griffabschnitt 7 bzw. 8 aus. Die Fuge des Zangenmaules M steht schräg ca 45° zu den Griffabschnitten 7, 8. Der Zangenschenkel 2 durchsetzt einen seiner Dicke entsprechenden Freiraum F des Zangenschenkels 3. Der Freiraum F ist als in der Schenkel-Schwenkebene liegender Schlitz gestaltet, der beiderseits zwei etwa gleich dicke Schenkellängswände 9 aufweist. Letztere sind von größerer Breite als die des Griffabschnittes.
  • Auch der durchsetzende Zangenschenkel 2 weist im Bereich des Freiraumes F eine die Breite des Griffabschnittes 7 deutlich überschreitende Breite auf. Dieser Durchtrittsbereich ist mit 10 bezeichnet. Er steht etwa im rechten Winkel zur Zangenbacke 5.
  • Zur Veränderung der Größe des Zangenmaules M läßt sich der durchsetzte Zangenschenkel 3 stufenweise verstellen. Die entsprechende Verstelleinrichtung besteht aus einem vom Gelenkbolzen 4 durchgriffenen Längsschlitz 11 in dem durchsetzenden Zangenschenkel 2. Der Längsschlitz 11 ist an seinen parallel zueinander verlaufenden Längsschlitzflanken 12 profiliert. Es handelt sich um eine sägezahnartige Profilierung. Die einzelnen Zahnlücken sind mit 13 bezeichnet und erstrecken sich, wie der Gelenkbolzen 4, quer zur Schwenkbetätigungsebene der Zangenschenkel 2, 3.
  • Der in einer Bohrung 14, welche deckungsgleich zum Längsschlitz 11 liegt, passend geführte Gelenkbolzen 4 ist, axial gesehen, im wesentlichen rotationssymmetrisch ausgebildet. Hierbei setzt sich der Gelenkbolzen 4 aus einem zylindrisch geformten Gelenkbolzenkopf 15 und einem Gelenkbolzengrundteil 16 zusammen, wobei der Gelenkbolzenkopf 15 mittels einer Schraube 17 fest mit dem Gelenkbolzengrundteil 16 verbunden ist. Beide Teile weisen hierbei im wesentlichen den gleichen Durchmesser auf. Das Gelenkbolzengrundteil 16 ist an diametral einander gegenüberliegenden Seiten symmetrisch abgeflacht, wobei dieser Bereich a einerseits vom Gelenkbolzenkopf 15 und andererseits von einem Gelenkbolzenkragen 18 des Gelenkbolzengrundteiles 16 begrenzt ist. Die Dicke des Gelenkbolzengrundteiles 16 im Bereich a entspricht dem lichten Abstand y des Längsschlitzes 11 zwischen den Längsschlitzflanken 12, wobei die Länge des Bereiches a in etwa der Addition der Breite des Durchtrittsbereichs 10 des Zangenschenkels 2 und einer Schenkellängswand 9 des Zangenschenkels 3 entspricht.
  • Im Bereich des Gelenkbolzengrundteil-Abschnittes a sind diesem an den abgeflachten Seiten 19, 20 jeweils zwei vom Gelenkbolzenkragen 18 ausgehende Zähne 21 zum formschlüssigen Eingriff in die Zahnlücken 13 beider Längsschlitzflanken 12 angeformt. Die Länge der Zähne 21 entspricht hierbei in etwa einem Dreiviertel der Breite x der Längsschlitzenflanken 12.
  • Der so gestaltete Querschnittsbereich a des Gelenkbolzengrundteiles 16 dient somit einerseits zur Erzielung des Formschlusses zwischen dem Gelenkbolzen 4 und dem Zangenschenkel 2 und andererseits bei Verlagerung des Gelenkbolzens 4 in Richtung z zur Sicherung des Gelenkbolzens 4 gegen Eigendrehung.
  • An der Betätigungsseite des Gelenkbolzens 4 ist in der Schenkellängswand 9 des Zangenschenkels 3 eine von der Bohrung 14 ausgehende Ausnehmung 22 angeordnet. Diese Ausnehmung 22 ist in Form einer Ansenkung realisiert, unter Belassen eines Restabschnittes der Bohrung 14. Die Ausnehmung 22 ist mithinkreisförmig ausgebildet.
  • Entgegen der Verlagerungsrichtung z steht der Gelenkbolzen 4 mit Ausnahme des in den Fig. 22 bis 24 gezeigten Ausführungsbeispiels unter Federbelastung, also im Sinne der Aufrechterhaltung des Formschlußeingriffs der Profilierungen. Hierzu ist der Gelenkbolzen 4 von dem einen vollen Querschnitt aufweisenden freien Ende her von einer Blattfeder 23 beaufschlagt. Letztere sitzt an der Außenseite der dortigen Schenkellängswand 9. Der Zuordnungsbereich der Blattfeder 23 weist zu ihrer versenkten Zuordnung eine form- entsprechende Rinne 24 auf. Die Blattfeder 23 nimmt einen dem Zangenschenkel 3 angepaßten Verlauf, wobei der Endbereich der Blattfeder 23 in Richtung auf den Gelenkbolzen 4 abgewinkelt ist. Wie Fig. 7 entnehmbar, übergreift das freie Ende der Blattfeder 23 eine sektorförmige Vertiefung 25 auf der Stirnseite des Gelenkbolzens 4. Die Sektorform berücksichtigt den Schwenkwinkelbedarf der Zangenschenkel 2, 3 unter Berücksichtigung der Tatsache, daß der Gelenkbolzen 4 auch im entkuppelten Zustand undrehbar zu dem den Längsschlitz 11 tragenden Zangenschenkel 2 gehalten ist. Eine Relativbewegung, d. h. Drehbewegung des Gelenkbolzens 4 findet nur in bezug auf den durchsetzten Zangenschenkel 3 statt. Zur Fixierung der Blattfeder 23 dient eine das andere Ende durchsetzende Schraube 26 oder ein sonstiges Befestigungselement.
  • In gekuppelter Stellung bilden die stehengebliebenen kreisförmigen Mantelwandabschnitte 16' des Gelenkbolzengrundteiles 16 periphere Abstütz- bzw. Führungszonen für den Gelenkbolzen 4 an der Bohrungswandung der Bohrung 14 der rechtsseitigen Schenkellängswand 9.
  • Auf der anderen Seite des Längsschlitzes 11, also der linksseitigen Schenkelwand 9, liegt dagegen die volle zylindrische Mantelwandung des Gelenkbolzengrundteiles 16 gestützt und geführt an der Bohrungswandung der Bohrung 14 an.
  • In entkuppelter Stellung übernimmt die Mantelwandung des Gelenkbolzenkopfes 15 die Abstützung und Führung innerhalb der Bohrung 14 der rechtsseitigen Schenkellängswand 9 und die Mantelwandabschnitte 16' die Abstützung und Führung an der Bohrungswandung der anderen Seite. Somit ist gewährleistet, daß der Gelenkbolzen 4 in jeder Stellung kippsicher gelagert ist.
  • Die Verstellhandhabung der Zange ist wie folgt: zur Aufhebung der bisher verwendeten Maulweite ist es lediglich erforderlich, den Gelenkbolzen 4 von der den Gelenkbolzenkopf 15 aufweisenden Seite her axial, d. h. quer zur Bewegungsebene der Zangenschenkel 2, 3 entgegen Federwirkung zu verlagern. Hierbei wird der Gelenkbolzenkopf 15 von der Ausnehmung 22 aufgenommen und mit Aufschlag des Gelenkbolzenkopfes 15 auf die profilierten Längsschlitzflanken 12 (deren obere Stirnfläche) des Längsschlitzes 11 ist der Formschlußeingriff zwischen den Zähnen 21 des Gelenkbolzens 4 und den Zahnlücken 13 des Längsschlitzes 11 aufgehoben. Der Gelenkbolzen 4 kann nun zusammen mit dem ihn verlagernden Zangenschenkel 3 in Erstreckungsrichtung des Längsschlitzes 11 verschoben werden. Durch Loslassen des Gelenkbolzenkopfes 15 bewirkt die Feder 23 die erneute Herbeiführung des gewünschten Formschlußeingriffs der Profilierungen, wobei der Gelenkbolzenkragen 18 als Anschlag an den Längsschlitzflanken 12 dient.
  • Mit Bezug zu den Fig. 8 bis 11 ist eine weitere Ausführungsform des Gelenkbolzens veranschaulicht. Soweit gleiche Teile nicht gesondert erläutert sind, wird auf die vorstehenden Ausführungen verwiesen.
  • Die Ausnehmung 22 bzw. genauer deren kleinster Durchmesser d (bei, wie im Ausführungsbeispiel, kreisförmiger Ausbildung), welcher kleinster Durchmesser desgleichen den freien Durchmesser darstellt, ist so gewählt, daß bei niedergedrücktem Gelenkbolzen 4 ein Durchblickspalt s (vgl. Auch Fig. 9) auf die profilierten Längsschlitzflanken 12 verbleibt. Wie sich insbesondere aus der Draufsicht gemäß Fig. 8 ergibt, können etwa unterhalb des überstehenden Bereiches U des Knopfteils 27 und der Stirnfläche 28 der Längsschlitzflanke 12 sich befindende Schmutzteilchen in die Zwischenräume 29 abgedrängt werden bzw. nach oben hinausgeworfen werden.
  • Wie sich gleichfalls insbesondere aus Fig. 8 ergibt, überdeckt das Knopfteil 27 in der Projektion im Bereich seines größten Durchmessers d1 einen Zahn der Längsschlitzflanken 12 etwa in halber Zahntiefe.
  • Der Gelenkbolzenkopf 15 besteht bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 8 bis 11 in seiner Grundfläche aus der Überlagerung einer gerundeten und einer rechteckigen Fläche. Die gerundete Fläche wird durch das gesonderte Knopfteil 27 gebildet. Die Überlagerung ist weiter derart, daß die Breite des Rechteckes etwa dem freien Abstand y zwischen den Längsschlitzflanken 12 entspricht, die Längserstreckung jedoch den Durchmesser d1 des Knopfteiles 27 übertrifft.
  • Überdies sind die Schmalseiten 30, 31 des Gelenkbolzenkopfes 15 abgerundet ausgebildet. Die Rundung entspricht hierbei der inneren freien Rundung der Ausnehmung 22.
  • Die Ausnehmung 22 setzt sich im einzelnen aus einem Kegelabschnitt 32, welcher einen Neigungswinkel vom ca. 30° aufweist, und einem zylindrischen Abschnitt 33 zusammen.
  • Wie sich insbesondere aus den Fig. 10 und 11 ergibt (wobei in Fig. 11 der Gelenkbolzen 4 ohne das Knopfteil 27 dargestellt ist) sind die Schmalseiten 30, 31 so hochgezogen, daß sie jedenfalls im Randbereich im Profil, d. h. höhenmäßig, den angrenzenden Randbereich 34 des Knopfteils 27 übertreffen, Überstand U1. Das Knopfteil 27 ist bezüglich der Schmalseiten 30, 31 versenkt in dem Gelenkbolzen 4 angeordnet. Bei der gleichfalls in Fig. 10 dargestellten niedergedrückten Stellung ist deutlich, daß dieser Überstand U1 hindert, daß etwa der Gelenkbolzen 15 bzw. ein Randbereich 34 des Knopfteiles 27 sich beim Verschieben unter die Bohrung 14 des Zangenschenkels 9 schiebt.
  • Im übrigen gilt bezüglich der Ausführungsform nach den Fig. 9 bis 11, daß der Zwischenabschnitt Z zwischen dem formschlußerzeugenden Querschnittsbereich (Zähne 21) und dem Gelenkbolzenkopf 15 mit gleichbleibendem Querschnitt sich sogar noch im Bereich des Knopfteiles 27 fortsetzt und dieses zumindest teilweise überragt, nämlich an den Schmalseiten 30 und 31.
  • In Fig. 12 ist hinsichtlich der Ausnehmung 22, welche das Knopfteil 27 umgibt, eine Abwandlung dargestellt. Die Ausnehmung 22 ist hierbei so ausgebildet, daß sich eine ellipsenförmige Randlinie 35 ergibt. Die Ellipse ist jedoch insoweit unregelmäßig, als die Brennpunkte durch unterschiedliche große Kreise erzeugt sind und die Ellipse im unteren Bereich hier einer Parabel gleicht, im oberen dagegen im wesentlichen einem exakten Halbkreis. Im oberen Bereich der Ellipse ist das Knopfteil 27 konzentrisch zu einem Brennpunkt bzw. einem Mittelpunkt der Halbkreislinie 35a angeordnet.
  • Die Begrenzungslinie 35 ist weiter im Bereich der stärksten Krümmung der Parabel nicht ausgeprägt, aufgrund einer Durchdringung mit einem Langloch 36 im Zangenschenkel 3.
  • Insgesamt ergibt sich jedoch eine ergonomisch sehr vorteilhafte Gestaltung der das Knopfteil 27 umgebenden Ausnehmung. Auch ergibt sich eine geringere Neigung hinsichtlich sich möglicherweise festsetzenden Schmutzes oder dergleichen. Diese Ausnehmung läßt sich vorteilhaft durch Schmieden herstellen.
  • Die Ausnehmung 37 der in Fig. 15 dargestellten Ausführungsform der Zange 1 ist exakt kreisrund ausgebildet, wobei der Mittelpunkt AM exzentrisch zum Mittelpunkt GM des Gelenkbolzens 4 angeordnet ist. Auch hier ergibt sich eine ergonomisch sehr vorteilhafte Gestaltung der Ausnehmung 37, da letztere bei Verlagerung des Gelenkbolzens 4 eine optimale Auflage für die Daumenunterseite bietet. Es ist auch denkbar, die Ausnehmung 37 ellipsenförmig (ähnlich wie die in Fig. 12 dargestellte Ausnehmung) auszugestalten, wobei der obere Bereich der Ellipse konzentrisch zu dem Mittelpunkt GM des Gelenkbolzens 4 angeordnet ist.
  • Der Gelenkbolzenkopf 38 ist in dem in den Fig. 16 und 17 dargestellten Ausführungsbeispiel als rundes, nach oben sphärisch gewölbtes Knopfteil 39 ausgebildet. Wie insbesondere aus Fig. 17 zu erkennen, setzt sich auch hier die Ausnehmung 22 aus einem Kegelabschnitt 32 und einem zylindrischen Abschnitt 33 zusammen. Im übrigen gilt bei dieser Ausführungsform, daß der Gelenkbolzenkopf 38 im niedergedrückten Zustand den zylindrischen Abschnitt 33 der Ausnehmung 22 in seiner Projektion im wesentlichen vollständig ausfüllt.
  • In den Fig. 18 und 19 sind hinsichtlich der Gestaltung des Gelenkbolzenkopfes 40 und der Ausnehmung 22, welche den Gelenkbolzen 4 umgibt, eine Abwandlung dargestellt. Die Ausnehmung 22 weist wie in den vorherigen Ausführungsbeispielen einen Kegelabschnitt 32 und einen zylindrischen Abschnitt 33 auf, wobei jedoch der Kegelabschnitt 32 einen Neigungswinkel von ca. 60° besitzt. Der Gelenkbolzenkopf 40 ist als oberseitig strukturiertes Kopfteil 41 ausgebildet. Diese Strukturierung setzt sich aus mehreren konzentrisch und höhenversetzt zueinander angeordneten, kreisrunden Abschnitten zusammen, so daß eine stufenpyramidenförmige Oberfläche des Kopfteiles 41 gebildet ist. Diese Gestaltung des Kopfteiles 41 dient in erster Linie zur sicheren Handhabung der Zange 1 bei einer Änderung der Zangenmaulweite. Einem Abrutschen des Daumens bei einem verschmutzten Gelenkbolzenkopf 40 ist somit erfolgreich entgegengewirkt.
  • In den in den Fig. 15 bis 19 dargestellten Ausführungsformen bilden die profilierten Flanken eine Anschlagbegrenzung für den zu betätigenden Gelenkbolzen 4, wobei sich dieser mit der Unterseite des Gelenkbolzenkopfes 38 bzw. 40 an den genannten Längsschlitzflanken 12 abstützt.
  • In den Fig. 20 und 21 ist jedoch eine Ausführungsform dargestellt, bei der der Gelenkbolzen 4 keinen der genannten Gelenkbolzenköpfe aufweist. Hier ist eine Begrenzung des Verschiebeweges des Gelenkbolzens 4 lediglich durch die begrenzte Eindrücktiefe des betätigenden Daumens gegeben. Auch hier dienen die Längsschlitzflanken 12 als Anschlagbegrenzung, wobei sinnbildlich die Daumenunterseite der Unterseite eines Gelenkbolzenkopfes entspricht.
  • Die in den bisher genannten Ausführungsbeispielen genannten Gelenkbolzen 4 sind alle von der dem Gelenkbolzenkopf gegenüberliegende Seite mittels der Feder 23 in Richtung auf die Grundstellung belastet.
  • Eine Alternative hierzu zeigen die Ausführungsbeispiele in den Fig. 22 bis 24. Hierbei ist der Gelenkbolzen 4 mittels eines senkrecht zur Verschieberichtung des Gelenkbolzens 4 wirkenden Rastteiles 42 festsetzbar. Dieses Rastteil 42 setzt sich im wesentlichen aus einer Druckfeder 43 und einer Rastkugel 44 zusammen.
  • Die Druckfeder 43 ist hierbei in dem der Ausnehmung 22 gegenüberliegenden Schenkellängswand 9 in einer in Richtung auf die Bohrung 14 offenen Sackbohrung 45 gelagert und belastet die Kugel 44 in Richtung auf den zylindrischen Endabschnitt des Gelenkbolzens 4. Der Gelenkbolzen 4 ist in diesem Bereich mit einer entsprechenden Vertiefung 46 zum Eintritt der Kugel 44 in Grundstellung versehen.
  • Die Grundstellung des Gelenkbolzens 4 ist somit eindeutig definiert. Eine unbeabsichtigte Lösung des Formschlusses zwischen den Zähnen 21 des Gelenkbolzens 4 und den profilierten Längsschlitzflanken 12 wird hiermit erfolgreich entgegengewirkt. Zum Verstellen der Zangenmaulweite wird der Gelenkbolzen 4 von der den Gelenkbolzenkopf 38 aufweisenden Seite her axial verlagert, wobei die Rastkugel 44 außer Eingriff mit der Ausnehmung 46 tritt (vgl. Fig. 24). Eine Rückverlagerung des Gelenkbolzens 4 in die Grundstellung erfolgt bei diesem Ausführungsbeispiel manuell mittels Daumenbetätigung. Hierbei wird der Gelenkbolzen 4 soweit zurückverlagert bis das Rastteil 42 den Gelenkbolzen 4 festsetzt.
  • Gegenstand der Erfindung, der allein oder in Verbindung mit den zuvor erläuterten Gegenständen von Bedeutung ist, ist auch eine Zange, bei welcher der andere Zangenschenkel 3 einseitig, auf der Betätigungsseite des Gelenkbolzens 4 mit einer Ausnehmung 22 ausgebildet ist, in welche der Gelenkbolzenkopf 15, 38, 40 bei Betätigung aufnehmbar ist.
  • Gegenstand der Erfindung, der allein oder in Verbindung mit den zuvor erläuterten Gegenständen von Bedeutung ist, ist auch eine Zange, bei welcher ein tiefenmäßig versenkt liegender Betätigungsanschlag für den Gelenkbolzenkopf 15,38, 40 vorgesehen ist.
  • Gegenstand der Erfindung, der allein oder in Verbindung mit den zuvor erläuterten Gegenständen von Bedeutung ist, ist auch eine Zange, bei welcher die profilierten Flanken den Anschlag bilden.
  • Gegenstand der Erfindung, der allein oder in Verbindung mit den zuvor erläuterten Gegenständen von Bedeutung ist, ist auch eine Zange, bei welcher eine Federbelastung des Gelenkbolzens 4 von der dem Gelenkbolzen 15, 38, 40 gegenüberliegenden Seite gegeben ist.
  • Gegenstand der Erfindung, der allein oder in Verbindung mit den zuvor erläuterten Gegenständen von Bedeutung ist, ist auch eine Zange, bei welcher der Gelenkbolzen 4 mittels eines im wesentlichen senkrecht zu seiner Verschieberichtung wirkenden Rastteiles 42 verstellbar festsetzbar ist.
  • Gegenstand der Erfindung, der allein oder in Verbindung mit den zuvor erläuterten Gegenständen von Bedeutung ist, ist auch eine Zange, bei welcher das Rastteil 42 eine federbelastete Kugel 44 ist.
  • Gegenstand der Erfindung, der allein oder in Verbindung mit den zuvor erläuterten Gegenständen von Bedeutung ist, ist auch eine Zange, bei welcher der Zwischenabschnitt Z den Bereich zwischen dem formschlußerzeugenden Querschnittsbereich und dem Gelenkbolzen 15 mit gleichbliebendem Querschnitt ausfüllt.
  • Gegenstand der Erfindung, der allein oder in Verbindung mit den zuvor erläuterten Gegenständen von Bedeutung ist, ist auch eine Zange, bei welcher der Gelenkbolzenkopf 15, 38, 40 umfangsmäßig im wesentlichen zusammenfallend mit einer kreisringförmigen Hüllfläche des Gelenkbolzens 4 ausgebildet ist.
  • Gegenstand der Erfindung, der allein oder in Verbindung mit den zuvor erläuterten Gegenständen von Bedeutung ist, ist auch eine Zange, bei welcher der andere Zangenschenkel 3 einseitig, auf der Betätigungsseite des Gelenkbolzens 4 mit einer Ausnehmung 22 ausgebildet ist.
  • Gegenstand der Erfindung, der allein oder in Verbindung mit den zuvor erläuterten Gegenständen von Bedeutung ist, ist auch eine Zange, bei welcher der Gelenkbolzenkopf 15, 38, 40 bei Betätigung in die Ausnehmung 22 aufnehmbar ist.
  • Gegenstand der Erfindung, der allein oder in Verbindung mit den zuvor erläuterten Gegenständen von Bedeutung ist, ist auch eine Zange, bei welcher die Ausnehmung 22 trichterförmig ausgebildet ist.
  • Gegenstand der Erfindung, der allein oder in Verbindung mit den zuvor erläuterten Gegenständen von Bedeutung ist, ist auch eine Zange, bei welcher die Ausnehmung 22 exzentrisch zum Gelenkbolzenkopf 15, 38, 40 ausgebildet ist.
  • Gegenstand der Erfindung, der allein oder in Verbindung mit den zuvor erläuterten Gegenständen von Bedeutung ist, ist auch eine Zange, bei welcher die Ausnehmung 22 etwa eine Daumengröße aufweist.
  • Gegenstand der Erfindung, der allein oder in Verbindung mit den zuvor erläuterten Gegenständen von Bedeutung ist, ist auch eine Zange, bei welcher der Gelenkbolzenkopf 15, 38, 40 oberseitig strukturiert ist.
  • Gegenstand der Erfindung, der allein oder in Verbindung mit den zuvor erläuterten Gegenständen von Bedeutung ist, ist auch eine Zange, bei welcher der Gelenkbolzenkopf 15, 38, 40 im niedergedrückten Zustand die Öffnung in der Ausnehmung 22 im wesentlichen vollständig ausfüllt.
  • Gegenstand der Erfindung, der allein oder in Verbindung mit den zuvor erläuterten Gegenständen von Bedeutung ist, ist auch eine Zange, bei welcher ein engster Durchmesser der Ausnehmung 22 den Durchmesser (gegebenenfalls Abstand Schmalseiten 30, 31) des Gelenkbolzenkopfes 15, 38, 40 übertrifft.
  • Gegenstand der Erfindung, der allein oder in Verbindung mit den zuvor erläuterten Gegenständen von Bedeutung ist, ist auch eine Zange, bei welcher der Gelenkbolzenkopf 15, 38, 40 gesondert ausgebildet ist.
  • Gegenstand der Erfindung, der allein oder in Verbindung mit den zuvor erläuterten Gegenständen von Bedeutung ist, ist auch eine Zange, bei welcher der Gelenkbolzenkopf 15, 38, 40 an ein Gelenkbolzengrundteil 16 zur Bildung des Gelenkbolzens 4 zapfenverbunden ist.
  • Gegenstand der Erfindung, der allein oder in Verbindung mit den zuvor erläuterten Gegenständen von Bedeutung ist, ist auch eine Zange, bei welcher die Ausnehmung 22 mit einem solchen freien Durchmesser d bzw. der Gelenkbolzenkopf 15, 38, 40 in bezug auf den freien Durchmesser d der Ausnehmung 22 mit einer solchen Abmessung ausgebildet ist, daß auch bei niedergedrücktem Gelenkbolzen 4 ein Durchblickspalt s auf die profilierten Längsschlitzflanken 12 des einen Zangenschenkels 2 verbleibt.
  • Gegenstand der Erfindung, der allein oder in Verbindung mit den zuvor erläuterten Gegenständen von Bedeutung ist, ist auch eine Zange, bei welcher der Gelenkbolzenkopf 15, 38, 40 in einer Projektion im Bereich seines größten Durchmessers bezüglich der Längsschlitzflanken 12 einen Zahn der Längsschlitzflanke (12) des einen Zangenschenkels 2 bis etwa auf halbe Zahntiefe überdeckt.
  • Gegenstand der Erfindung, der allein oder in Verbindung mit den zuvor erläuterten Gegenständen von Bedeutung ist, ist auch eine Zange, bei welcher der Gelenkbolzenkopf 15, 38, 40 in seiner Grundfläche aus der Überlagerung einer gerundeten und einer rechteckigen Fläche gebildet ist.
  • Gegenstand der Erfindung, der allein oder in Verbindung mit den zuvor erläuterten Gegenständen von Bedeutung ist, ist auch eine Zange, bei welcher eine Längserstreckung des Gelenkbolzenkopfes 15, 38, 40 den Durchmesser d1 der gerundeten Fläche übertrifft.
  • Gegenstand der Erfindung, der allein oder in Verbindung mit den zuvor erläuterten Gegenständen von Bedeutung ist, ist auch eine Zange, bei welcher der Radius der Umfangslinie der Schmalseiten 30, 31 etwa dem Radius der Ausnehmung 22 in deren engstem Durchmesser d entspricht.
  • Gegenstand der Erfindung, der allein oder in Verbindung mit den zuvor erläuterten Gegenständen von Bedeutung ist, ist auch eine Zange, bei welcher ein Überstand U1 der Rechteckfläche über die Kreisfläche im Profil (in der Höhe) den angrenzenden kreisförmigen Abschnitt 34 des Gelenkkopfes 15 übertrifft.
  • Gegenstand der Erfindung, der allein oder in Verbindung mit den zuvor erläuterten Gegenständen von Bedeutung ist, ist auch eine Zange, bei welcher der kreisförmige Abschnitt durch das in den Gelenkbolzenkopf 15, 38, 40 eingesenkte Knopfteil 27, 39 gebildet ist.
  • Gegenstand der Erfindung, der allein oder in Verbindung mit den zuvor erläuterten Gegenständen von Bedeutung ist, ist auch eine Zange, bei welcher die Ausnehmung 22 so ausgebildet ist, daß sich eine ellipsenförmige Randlinie 35 ergibt, wobei das Knopfteil 27, 39 konzentrisch zu einem Brennpunkt P angeordnet ist.
  • Gegenstand der Erfindung, der allein oder in Verbindung mit den zuvor erläuterten Gegenständen von Bedeutung ist, ist auch eine Zange, bei welcher die Randlinie 35 aus einem Halbkreisbogen 35a und einer Parabel 35b zusammengesetzt ist, wobei die Krümmung in einem untersten Umkehrpunkt der Parabel 35b stärker ist als die Krümmung des Halbkreisbogens 35a.
  • Gegenstand der Erfindung, der allein oder in Verbindung mit den zuvor erläuterten Gegenständen von Bedeutung ist, ist auch eine Zange, bei welcher das Knopfteil 27, 39 konzentrisch zu dem Mittelpunkt des Halbkreisbogens 35a angeordnet ist.
  • Gegenstand der Erfindung, der allein oder in Verbindung mit den zuvor erläuterten Gegenständen von Bedeutung ist, ist auch eine Zange, bei welcher die Randlinie 35 der Ausnehmung 22 im Bereich der stärksten Parabelkrümmung nicht ausgebildet ist, aufgrund einer Durchdringung der Ausnehmung (22) mit einer langlochartigen Längsausnehmung 36 im Zangenschenkel 3.
  • Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.

Claims (10)

  1. Zange (1) mit zwei Zangenschenkeln (2, 3), die mittels eines Gelenkbolzens (4) miteinander verbunden sind, wobei oberhalb des Kreuzungsbereichs das Zangenmaul (M) und unterhalb des Kreuzungsbereichs an den Zangenschenkeln (2, 3) Griffabschnitte (7, 8) ausgebildet sind, wobei der eine, zur Veränderung der Größe des Zangenmaules (M) im Kreuzungsbereich relativ zum anderen Zangenschenkel (3) stufenweise verstellbare Zangenschenkel (2) einen Freiraum (F) mit zwei Schenkellängswänden (9) des anderen Zangenschenkels (3) durchsetzt, weiter der Gelenkbolzen (4) in einer Bohrung (14) des anderen Zangenschenkels (3) passend geführt und quer zur Zangenlängsebene verlagerbar ist und zwei in Achsrichtung des Gelenkbolzens (4) benachbarte Querschnittsbereiche aufweist, von denen der eine im gekuppelten Zustand in formschlüssigem Eingriff zu den profilierten Flanken (Längsschlitzflanken (12) eines im Kreuzungsbereich liegenden Längsschlitzes (11) des einen Zangenschenkels (2) tritt und der dünnere, einen Zwischenabschnitt (Z) zwischen dem formschlußerzeugenden Querschnittsbereich und dem Gelenkbolzenkopf (15, 38, 40) bildende Querschnittsbereich frei im Längsschlitz (11) verschieblich ist, dadurch gekennzeichnet, daß der dünnere Querschnittsbereich aus einer rechteckigen Fläche besteht, wobei die Schmalseiten (30, 31) der Rechteckfläche abgerundet sind und periphere Abstütz- bzw. Führungszonen für den Gelenkbolzen (4) an der Bohrungswandung der Bohrung (14) der Schenkellängswände (9) bilden.
  2. Zange nach Anspruch 1 oder insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der dünnere Querschnittsbereich einerseits von dem Gelenkbolzenkopf (15, 38, 40) und andererseits von einem Gelenkbolzenkragen (18) des Gelenkbolzengrundteiles (16) begrenzt ist.
  3. Zange nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des dünneren Querschnittsbereiches dem lichten Abstand (y) des Längsschlitzes (11) zwischen den Längsschlitzflanken (12) entspricht, wobei die Länge des dünneren Querschnittsbereiches in etwa der Addition der Breite des Durchtrittsbereiches (10) des Zangenschenkels (2) und einer Schenkellängswand (9) des Zangenschenkels (3) entspricht.
  4. Zange nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß dem dünneren Querschnittsbereich an den abgeflachten Seiten (19, 20) jeweils zwei vom Gelenkbolzenkragen (18) ausgehende Zähne (21) zum formschlüssigen Eingriff in die Zahnlücken (13) beider Längsschlitzflanken (12) angeformt sind.
  5. Zange nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Zähne (21) etwa einem Dreiviertel der Breite (x) der Längsschlitzflanken (12) entspricht.
  6. Zange nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß in entkuppelter Stellung die Mantelwandung des Gelenkbolzenkopfes (15, 38, 40) die Abstützung und Führung innerhalb der Bohrung (14) der rechtsseitigen Schenkellängswand (9) und die Mantelwandabschnitte (16') die Abstützung und Führung an der Bohrungswandung der anderen Seite übernimmt.
  7. Zange nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Gelenkbolzenkopf (15, 38, 40) ein Knopfteil (27, 39) aufweist.
  8. Zange nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Gelenkbolzenkopf (15, 38, 40) als rundes, nach oben sphärisch gewölbtes Knopfteil (27, 39) ausgebildet ist.
  9. Zange nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der Abschnitt dünneren Querschnittes zwischen dem formschlußerzeugenden Querschnittsbereich (Zähne 21) und dem Gelenkbolzenkopf (15, 38, 40) sich mit gleichbleibenden Querschnitt in dem Bereich des Knopfteiles (27, 39) fortsetzt.
  10. Zange nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, daß der dünnere Querschnittsbereich das Knopfteil (27, 39) an den Schmalseiten (30) und (31) überragt.
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