EP0768151A1 - Werkzeughalter - Google Patents

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EP0768151A1
EP0768151A1 EP96810422A EP96810422A EP0768151A1 EP 0768151 A1 EP0768151 A1 EP 0768151A1 EP 96810422 A EP96810422 A EP 96810422A EP 96810422 A EP96810422 A EP 96810422A EP 0768151 A1 EP0768151 A1 EP 0768151A1
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locking
locking element
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Definitions

  • the invention relates to a tool holder for inserting tools that have at least one axially closed groove, wherein at least one locking element designed as a cylinder for the groove is radially displaceably mounted in a receiving sleeve.
  • a tool holder for hand-held power tools is known, it being possible to use tools in the tool holder which, for example, have two axially closed grooves.
  • the hand-held machine tools that are primarily considered here are predominantly rotary hammers, combination hammers and chisel hammers.
  • these hand-held power tools usually transmit both a turning and a striking movement to the tool used in the tool holder, such as a drill or chisel.
  • the tool holder must therefore be designed such that on the one hand torques can be transmitted to the tool and on the other hand it is ensured that the tool is axially displaceably mounted in the tool holder but cannot fall out of it.
  • the known tool holder has two locking elements, which are designed as cylinders and have an orientation according to which the axis of rotation of the locking elements runs parallel to the main axis of a receiving sleeve.
  • the locking elements can be displaced radially within this receiving sleeve in such a way that they protrude into the grooves provided on the tool in the engaged position.
  • the grooves on the tool also have surfaces which are in contact with the locking elements, so that the torque is transmitted to the tools.
  • the object is achieved in that the locking element, which is designed as a cylinder, is arranged with an axis of rotation which runs essentially transversely to the main axis of the receiving sleeve.
  • the locking element cooperating with the groove in the tool in its engaged position serves both to transmit the torque and also to hold the tool axially, this axial holder permitting limited axial displacement. Since, according to the invention, the axis of rotation of the locking element extends transversely to the direction of displacement of the tool, the locking element rolls off in the manner of a rolling element. Relative displacements between tool and locking element which lead to friction are thereby avoided, which leads to a substantial increase in the service life of both the tool and the tool holder.
  • the length of the locking element is approximately 2 to 3 times its diameter.
  • the ends of the locking elements are preferably dome-like, so that large transmission areas are formed in cooperation with the tool.
  • the dome-like stimuli further reduce wear due to friction.
  • At least two locking elements are preferably provided, wherein if two locking elements are arranged, these can lie essentially diametrically opposite one another.
  • two locking elements there is also the possibility, for example, of providing three locking elements, in which case it makes sense to distribute these three locking elements evenly over the circumference of the receiving sleeve.
  • a tool 1 is inserted into the tool holder, which has two diametrically opposite grooves 2, which are axially closed.
  • the tool holder also has a receiving sleeve 3 which is provided with openings 3a.
  • Locking elements 4 designed as cylinders are mounted radially displaceably within the openings 3a. As the drawing shows, the ends of the locking elements 4 are dome-shaped.
  • the locking elements 4 are in engagement with the grooves 2 of the tool 1. Torque can thus be transmitted from the tool holder to the tool 1, the tool 1 being axially secured due to the axially closed grooves 2 and due to appropriate dimensioning the grooves 2 is also axially displaceable to a limited extent.
  • the length of the respective groove 2 exceeds the diameter of the locking element 4 by a certain amount, which corresponds to the necessary axial movement.
  • the receiving sleeve 3 is surrounded by an actuating sleeve 5, which in turn is surrounded by a cage 6.
  • the actuating sleeve 5 has niches, not shown, which can be brought into projection with the locking elements 4, for example by moving the actuating sleeve 5, so that they are able to evade to the extent that the tool 1 can be removed from the tool holder.
  • a plurality of locking elements 4, which cooperate with one and the same groove 2 can also be provided.
  • the locking elements 4 are arranged one behind the other in a direction running parallel to the main axis of the receiving sleeve 3 and thus allow a transmission of higher torques.
  • the length of the groove 2 is to be dimensioned in accordance with the number of locking elements 4 provided, in such a way that the tool 1 can still perform a sufficient axial movement.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Abstract

Der Werkzeughalter zur Aufnahme eines Werkzeuges (1) mit axial geschlossenen Nuten (2) weist radial verschiebbare Verriegelungselemente (4) auf, welche als Zylinder ausgebildet sind. Die Rotationsachse der Verriegelungselemente (4) verläuft quer zur Hauptachse einer Aufnahmehülse (3) des Werkzeughalters, so dass die verriegelungselemente (4) die Aufgabe von Wälzkörpern im Falle der Relatiwerschiebung zwischen Werkzeug (1) und Aufnahmehülse (3) übernehmen, wodurch eine zu einem vorzeitigen Verschleiss führende Reibung vermieden wird. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Werkzeughalter zum Einsetzen von Werkzeugen, die wenigstens eine axial geschlossene Nut aufweisen, wobei in einer Aufnahmehülse wenigstens ein als Zylinder ausgebildetes Verriegelungselement für die Nut radial verschiebbar gelagert ist.
  • Beispielsweise aus der DE-OS 26 40 767 ist ein Werkzeughalter für Handwerkzeugmaschinen bekannt, wobei sich in den Werkzeughalter Werkzeuge einsetzen lassen, die beispielsweise zwei axial geschlossene Nuten aufweisen. Bei den hier vor allem in Betracht kommenden Handwerkzeugmaschinen handelt es sich überwiegend um Bohrhämmer, Kombihämmer und Meisselhämmer. Somit übertragen diese Handwerkzeugmaschinen auf das im Werkzeughalter eingesetzte Werkzeug wie Bohrer oder Meissel zumeist sowohl eine Dreh- als auch eine Schlagbewegung. Der Werkzeughalter muss damit derart ausgelegt sein, dass einerseits Drehmomente auf das Werkzeug übertragen werden können und andererseits sichergestellt ist, dass das Werkzeug axial verschieblich im Werkzeughalter gelagert ist, aber nicht aus diesem herausfallen kann.
  • Zur Erfüllung der obigen Anforderungen weist der bekannte Werkzeughalter zwei Verriegelungselemente auf, die als Zylinder ausgebildet sind und eine Ausrichtung aufweisen, gemäss welcher die Rotationsachse der Verriegelungselemente parallel zur Hauptachse einer Aufnahmehülse verläuft. Innerhalb dieser Aufnahmehülse sind die Verriegelungselemente derart radial verschiebbar, dass sie in eingerückter Stellung in die am Werkzeug vorgesehenen Nuten einragen. Dadurch, dass die Nuten axial geschlossen sind, verhindem die Verriegelungselemente ein Herausfallen des Werkzeuges aus dem Werkzeughalter und erlauben bei entsprechend langer Dimensionierung der Nuten die geforderte axiale Verschieblichkeit des Werkzeuges. Die Nuten am Werkzeug weisen femer Flächen auf, welche mit den Verriegelungselementen in Kontakt stehen, so dass dadurch das Drehmoment auf die Werkzeuge übertragen wird.
  • Wie bereits darauf hingewiesen, ist es insbesondere im Zusammenhang mit der von den Handwerkzeugmaschinen auf die Werkzeuge abgegebenen Schlagbewegung erforderlich, dass die Werkzeuge im Werkzeughalter begrenzt axial verschiebbar gelagert sind. Im Betrieb erfolgt somit eine laufende Relatiwerschiebung zwischen Werkzeug und Werkzeughalter. Nachdem die für die Übertragung des Drehmomentes massgebenden Verriegelungselemente teil der Aufnahmehülse sind, erfolgt eine Relatiwerschiebung zwischen dem Werkzeug und den als Zylinder ausgebildeten Verriegelungselementen, wobei zusätzlich noch das Drehmoment auf die Verriegelungselemente einwirkt. Somit entsteht an den Berührungsflächen zwischen Verriegelungselementen und Werkzeug eine ausserordentlich hohe Reibung, welche zu einem starken Verschleiss sowohl der Verriegelungselemente als auch der entsprechenden Bereiche am Werkzeug führt. Ein vorzeitiger Ausfall der Werkzeuge sowie ein unverhältnismässig grosser Verschleiss am Werkzeughalter, insbesondere an den Verriegelungselementen, sind die Folgen davon.
  • Es ist demnach Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Werkzeughalter für Handwerkzeugmaschinen der genannten Art zu schaffen, bei welchem ein schädlicher Verschleiss sowohl am Werkzeug als auch am Werkzeughalter vermieden wird.
  • Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass das als Zylinder ausgebildete Verriegelungselement mit einer im wesentlichen quer zur Hauptachse der Aufnahmehülse verlaufenden Rotationsachse angeordnet ist.
  • Auch bei dem erfindungsgemäss ausgebildeten Werkzeughalter dient das mit der Nut im Werkzeug zusammenwirkende Verriegelungselement in seiner eingerückten Stellung sowohl der Drehmomentübertragung als auch der axialen Halterung des Werkzeuges, wobei diese axiale Halterung eine begrenzte axiale Verschiebbarkeit zulässt. Da gemäss Erfindung die Rotationsachse des Verriegelungselementes quer zur Verschieberichtung des Werkzeuges verläuft, erfolgt ein Abrollen des Verriegelungselementes nach Art eines Wälzkörpers. Zu Reibungen führende Relatiwerschiebungen zwischen Werkzeug und Verriegelungselement werden dadurch vermieden, was zu einer wesentlichen Erhöhung der Standzeiten sowohl des Werkzeuges als auch des Werkzeughalters führt.
  • Ideale Verhältnisse hinsichtlich Abwälzen des Verriegelungselementes werden erreicht, wenn zweckmässigerweise die Rotationsachse des Verriegelungselementes im wesentlichen senkrecht zur Hauptachse der Aufnahmehülse verläuft.
  • Aus der Sicht der Dimensionierung des Verriegelungselementes wirkt es sich vorteilhaft aus, wenn die Länge des Verriegelungselementes etwa dem 2- bis 3-fachen dessen Durchmessers beträgt.
  • Die Stimenden der Verriegelungselemente sind vorzugsweise kuppenartig ausgebildet, so dass sich im Zusammenwirken mit dem Werkzeug grosse Übertragunsbereiche bilden. Zudem führen die kuppenartigen Stimenden beim Abwälzen zu einer weiteren Vermeidung von Verschleiss durch Reibung.
  • Vorzugsweise sind mindestens zwei Verriegelungselemente vorgesehen, wobei bei Anordnung von zwei Verriegelungselementen diese einander im wesentlichen diametral gegenüber liegen können. Anstelle von zwei Verriegelungselementen besteht auch die Möglichkeit, beispielsweise drei Verriegelungselemente vorzusehen, wobei es sich dann anbietet, diese drei Verriegelungselemente gleichmässig über den Umfang der Aufnahmehülse zu verteilen.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand einer ein Beispiel wiedergebenden Zeichnung erläutert, welche einen Schnitt durch einen schematisch dargestellten Werkzeughalter mit Werkzeug zeigt.
  • Wie die Zeichnung zeigt, ist in den Werkzeughalter ein Werkzeug 1 eingesetzt, welches zwei einander diametral gegenüberliegende Nuten 2 aufweist, welche axial geschlossen sind.
  • Der Werkzeughalter weist femer eine Aufnahmehülse 3 auf, welche mit Durchbrüchen 3a versehen ist. Innerhalb der Durchbrüche 3a sind als Zylinder ausgebildete Verriegelungselemente 4 radial verschiebbar gelagert. Wie die Zeichnung zeigt, sind die Stimenden der Verriegelungselemente 4 kuppenartig ausgebildet.
  • In der gezeigten, eingerückten Stellung stehen die Verriegelungselemente 4 in Eingriff mit den Nuten 2 des Werkzeuges 1. Damit kann vom Werkzeughalter ein Drehmoment auf das Werkzeug 1 übertragen werden, wobei das Werkzeug 1 aufgrund der axial geschlossenen Nuten 2 axial gesichert ist und aufgrund entsprechender Dimensionierung der Nuten 2 auch begrenzt axial verschiebbar ist. Zu diesem Zwecke übersteigt bei Anordnung eines Verriegelungselementes 4 die Länge der jeweiligen Nut 2 den Durchmesser des Verriegelungselementes 4 um einen bestimmten Betrag, welcher der notwendigen Axialbewegung entspricht.
  • Die Aufnahmehülse 3 ist von einer Betätigungshülse 5 umgeben, welche ihrerseits von einem Käfig 6 umgeben ist. Die Betätigungshülse 5 weist nicht dargestellte Nischen auf, welche beispielsweise durch Verschieben der Betätigungshülse 5 in Projektion mit den Verriegelungselementen 4 gebracht werden können, so dass diese in der Lage sind, soweit auszuweichen, dass das Werkzeug 1 aus dem Werkzeughalter entnommen werden kann.
  • Anstelle der Anordnung von nur einem Verriegelungselement 4 pro Nut 2 im Werkzeug 1 können auch mehrere Verriegelungselemente 4, die mit ein und derselben Nut 2 zusammenwirken, vorgesehen sein. In einem solchen Falle sind die Verriegelungselemente 4 in einer parallel zur Hauptachse der Aufnahmehülse 3 verlaufenden Richtung hintereinander angeordnet und erlauben so eine Übertragung höherer Drehmomente. Entsprechend der Anzahl der vorgesehenen Verriegelungselemente 4 ist die Länge der Nut 2 zu dimensionieren und zwar in der Weise, dass das Werkzeug 1 noch eine ausreichende Axialbewegung ausführen kann.

Claims (6)

  1. Werkzeughalter für Werkzeuge (1), die wenigstens eine axial geschlossene Nut (2) aufweisen, wobei in einer Aufnahmehülse (3) wenigstens ein als Zylinder ausgebildetes Verriegelungselement (4) für die Nut (2) radial verschiebbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (4) mit einer im wesentlichen quer zur Hauptachse der Aufnahmehülse (3) verlaufenden Rotationsachse angeordnet ist.
  2. Werkzeughalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotationsachse des Verriegelungskörpers (4) im wesentlichen senkrecht zur Hauptachse der Aufnahmehülse (3) verläuft.
  3. Werkzeughalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge des Verriegelungskörpers (4) dem 1- bis 3-fachen dessen Durchmessers beträgt.
  4. Werkzeughalter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnenden des Verriegelungselementes (4) kuppenartig ausgebildet sind.
  5. Werkzeughalter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Verriegelungselemente (4) vorgesehen sind
  6. Werkzeughalter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass drei Verriegelungselemente (4) vorgesehen sind.
EP96810422A 1995-10-09 1996-06-24 Werkzeughalter Expired - Lifetime EP0768151B1 (de)

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