JPH09117809A - 工具ホルダ - Google Patents

工具ホルダ

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JPH09117809A
JPH09117809A JP8265684A JP26568496A JPH09117809A JP H09117809 A JPH09117809 A JP H09117809A JP 8265684 A JP8265684 A JP 8265684A JP 26568496 A JP26568496 A JP 26568496A JP H09117809 A JPH09117809 A JP H09117809A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 工具並びに工具ホルダに対して有害な磨耗を
軽減できる手工具装置のための工具ホルダを得る。 【解決手段】 工具１を保持するため、少なくとも１個
の軸線方向に閉じた溝２と、シリンダとして構成した少
なくとも１個の係止素子４を収容スリーブ３内で前記溝
２に対して半径方向に移動自在に配置した工具ホルダに
おいて、前記係止素子４を収容スリーブ３の軸線に対し
てほぼ交差する向きに配置する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は工具を保持するた
め、少なくとも１個の軸線方向に閉じた溝と、シリンダ
として構成した少なくとも１個の係止素子を収容スリー
ブ内で前記溝に対して半径方向に移動自在に配置した工
具ホルダに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、ドイツ国特許第２６４０７６７
号には、例えば、軸線方向に閉じた２個の溝を設けた工
具を工具ホルダに差し込む手工具装置のための工具ホル
ダについて記載されている。このような手工具装置とし
ては、ハンマードリル、コンビハンマー、たがねハンマ
ーがある。このような手工具装置は、工具ホルダに差し
込んだ工具例えば、ドリル又はたがねに回転運動並びに
打撃運動を与える。工具ホルダは、一方ではトルク（回
転モーメント）を工具に伝達し、他方では工具収容部か
ら抜け出ることなく、工具の軸線方向の移動を許容する
ように設計しなければならない。
【０００３】上述の構成を満足するため、従来の工具ホ
ルダは、工具の軸線方向の保持のため、シリンダとして
構成した２個の係止素子設け、この係止素子を係止素子
の回転軸線が収容スリーブの軸線に平行になるよう位置
決めしている。収容スリーブ内で係止素子を半径方向に
移動自在にし、係止素子の引っ込んだ状態では工具に設
けた溝に掛合する。溝は軸線方向には閉じているため、
係止素子が工具ホルダから抜け出るのを阻止されるとと
もに、相応の長さの溝によって工具が軸線方向に移動す
ることができる。工具の溝には係止素子が接触する表面
を設け、工具にトルクが伝達されるようにする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、手工具
装置から工具に付与される打撃運動を可能にするため、
工具ホルダにおいて工具の軸線方向に制限された範囲の
移動を可能にする必要がある。動作にあたり、工具と工
具ホルダとの間に絶え間ない相対移動を生ずる。更に、
トルク伝達のための標準的な係止素子部分を収容スリー
ブに設け、工具と係止素子との間の相対移動も生じ、係
止素子には回転トルクも作用する。従って、係止素子と
工具との間の接触側面には極めて高い摩擦を生じ、係止
素子並びにこの係止素子に対応の工具領域に激しい磨耗
を生ずる。従って、工具の早い損傷と、工具ホルダに対
する過度の磨耗を生ずる。
【０００５】従って、本発明の目的は、工具並びに工具
ホルダに対して有害な磨耗を軽減できる手工具装置のた
めの工具ホルダを得るにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明工具ホルダは、前記係止素子を収容スリーブ
の軸線に対してほぼ交差する向きに配置したことを特徴
とする。
【０００７】本発明工具ホルダによれば、工具に連係動
作する係止素子の溝への嵌合状態でトルク伝達とともに
工具の軸線方向の保持も行い、しかも軸線方向の制限さ
れた範囲の移動可能な保持を行うことができる。本発明
によれば、係止素子の回転軸線が工具の移動方向に交差
するため係止素子は転動体のように転動する。従って工
具と係止素子との間の相対移動で生ずる摩擦は軽減さ
れ、工具並びに工具ホルダの耐用年数が増大する。
【０００８】係止素子の理想的な転動のためには、前記
係止素子の回転軸線を前記収容スリーブの軸線に対して
ほぼ直交させると好適である。
【０００９】係止素子の寸法に関しては、前記係止素子
の長さを係止素子の直径の１〜３倍の寸法にすると好適
である。
【００１０】前記係止素子の端部に丸みを付け、工具の
大きなトルク伝達領域に連係動作させると好適である。
この構成により、丸みのある端部が転動して摩擦による
磨耗を一層軽減することができるようになる。
【００１１】好適には、少なくとも２個の係止素子を設
け、これらの係止素子を互いに直交方向に対向する位置
に配置する。２個の係止素子の代わりに、例えば、３個
の係止素子を設けることもでき、この場合、収容スリー
ブの周りに互いに等間隔離して配列すると好適である。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に、図面につき本発明の好適な
実施の形態について詳細に説明する。
【００１３】図面に示すように、工具ホルダに工具１を
差し込み、この工具１には、互いに直径方向に対向する
２個の軸線方向には閉じた溝２を設ける。
【００１４】工具ホルダには更に、収容スリーブ３を設
け、この収容スリーブ３には貫通切欠き３ａを形成す
る。この貫通切欠き３ａ内にシリンダとして構成した係
止素子４を半径方向に移動自在に配置する。図面に示す
ように、この係止素子４の端部に丸みをつける。
【００１５】図示の嵌合状態では、係止素子４は工具１
の溝２に掛合する。これにより工具ホルダからトルクが
工具１に伝達され、また軸線方向に閉じた溝２により工
具１は軸線方向に固定されるとともに、溝２の軸線方向
の寸法に応じて制限された範囲の軸線方向移動も可能に
なる。このため、係止素子４の直径よりも、必要とされ
る軸線方向移動に対応した所定の量だけ溝２の長さを長
くした構成とする。
【００１６】収容スリーブ３は操作スリーブ５により包
囲し、この操作スリーブ５はケージ６により包囲する。
操作スリーブ５には図示しない窪みを設け、操作スリー
ブ５を移動することによって、これらの窪みに係止素子
４が整列し、この窪みに係止素子４を追い出して工具を
工具ホルダから取り出すことができるようにする。
【００１７】工具１の溝２につき１個の係止素子４を配
置する代わりに、同一の１個の溝２に掛合する１個以上
の係止素子４を設けることもできる。この場合、係止素
子４は収容スリーブ３の軸線に平行な方向に互いに縦列
にした関係となるよう配列し、より大きいトルクを伝達
することができる。設ける係止素子４の数に応じて溝２
の長さを選択し、しかも、工具１が軸線方向に十分に移
動できるようにするとよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】工具を装着した本発明工具ホルダの好適な実施
の形態の横断面図である。
【符号の説明】
１ 工具 ２ 係止溝 ３ 収容スリーブ 3a 貫通切欠き ４ 係止素子 ５ 操作スリーブ ６ ケージ

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 工具（１）を保持するため、少なくとも
    １個の軸線方向に閉じた溝（２）と、シリンダとして構
    成した少なくとも１個の係止素子（４）を収容スリーブ
    （３）内で前記溝（２）に対して半径方向に移動自在に
    配置した工具ホルダにおいて、前記係止素子（４）を収
    容スリーブ（３）の軸線に対してほぼ交差する向きに配
    置したことを特徴とする工具ホルダ。
  2. 【請求項２】 前記係止素子（４）の回転軸線を前記収
    容スリーブ（３）の軸線に対してほぼ直交させた請求項
    １記載の工具ホルダ。
  3. 【請求項３】 前記係止素子（４）の長さを係止素子の
    直径の１〜３倍の寸法にした請求項１又は２記載の工具
    ホルダ。
  4. 【請求項４】 前記係止素子（４）の端部に丸みを付け
    た請求項１乃至３のうちのいずれか一項に記載の工具ホ
    ルダ。
  5. 【請求項５】 少なくとも２個の係止素子（４）を設け
    た請求項１乃至４のうちのいずれか一項に記載の工具ホ
    ルダ。
  6. 【請求項６】 ３個の係止素子（４）を設けた請求項５
    記載の工具ホルダ。
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