EP0764073B1 - Aufschnitt-schneidemaschine - Google Patents

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EP0764073B1 EP95920029A EP95920029A EP0764073B1 EP 0764073 B1 EP0764073 B1 EP 0764073B1 EP 95920029 A EP95920029 A EP 95920029A EP 95920029 A EP95920029 A EP 95920029A EP 0764073 B1 EP0764073 B1 EP 0764073B1
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    • B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut

Description

Die Erfindung betrifft eine Aufschnitt-Schneidemaschine zum Schneiden von Nahrungsmitteln, mit einem Maschinengehäuse und einem darin gelagerten und elektromotorisch angetriebenen Kreismesser.
Üblicherweise ist bei diesen Schneidemaschinen die Schneidkante des Kreismessers am Umfang und an der der Messerlagerung gegenüberliegenden Stirnfläche größtenteils abgedeckt und ein parallel zum Kreismesser hin- und herverschiebbarer Schlitten mit einer Schneidgutaufnahme zur Förderung des Schneidguts während des Schneidvorganges vorgesehen.
Es ist bekannt, zum Antrieb des Kreismessers einen Getriebemotor zu verwenden, der über Riemen oder ein Zahnradpaar die getrennt gelagerte Kreismesserwelle antreibt. Es werden auch Antriebsmotoren ohne Getriebe verwendet, wobei die Antriebsverbindung zur ebenfalls getrennt gelagerten Messerwelle als Riemen- oder Zahnrad-Untersetzungsgetriebe ausgebildet ist.
Aus GB 20 70 419 A ist eine Schneidemaschine mit veränderbarer Schnittgewindigkeit des rotierenden Kreismessers bekannt, die die im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Merkmale aufweist. Der Antrieb erfolgt entweder über einen separat gelagerten, elektronisch regelbaren Antriebsmotor, der mit einem festen Unter-Setzungsgetriebe gekuppelt ist, auf dessen Lagerwelle das Kreismesser befestigt ist, oder über einen mit konstanter Geschwindigkeit laufenden Motor, der mit einem regelbaren Untersetzungsgetriebe verbunden ist.
In der DE 32 10 349 A1 ist der Antriebsmotor achsparallel zur darüberliegenden Kreismesserlagerung angeordnet und ist mit dieser mittels eines als Untersetzungsgetriebe ausgebildeten Riementriebs kraftschlüssig verbunden.
Die DE 32 18 768 A1 beschreibt eine Haushalt-Schneidemaschine mit einem Antriebsblock für das separat gelagerte Kreismesser, wobei das Antriebsritzel des Antriebsblocks in einen mit dem Kreismesser fest verbundenen Zahnkranz eingreift. Antriebsritzel und Zahnkranz bilden ein Untersetzungsgetriebe.
Nachteilig bei den bisher bekannten Aufschnitt-Schneidemaschinen ist der relativ große Aufwand bei der Wartung des Antriebs sowie die Häufigkeit der notwendigen Wartungsarbeiten hieran. Der Wartung bedürfen insbesondere die Lagerelemente des Kreismessers.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs beschriebene Aufschnitt-Schneidemaschine servicefreundlicher zu gestalten.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Aufschnitt-Schneidemaschine mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafterweise beobachtet man bei den erfindungsgemäß direkt angetriebenen Kreismessern einen deutlich verminderten Verschleiß der Lagerelemente, so daß die Serviceintervalle länger werden. Darüber hinaus läßt sich mit der erfindungsgemäßen Maßnahme eine kompakte Baueinheit aus Kreismesser und Antrieb bilden, so daß im Fall der Wartung die Servicezeiten verkürzt werden können, da lediglich die Einheit aus Messer und Antrieb ausgetauscht werden muß.
Da gegenüber herkömmlichen Schneidemaschinen, die stets zwei Lagerungen für das Kreismesser und für den Antrieb benötigen sowie ein Untersetzungsgetriebe, die Zahl der bewegten Teile vermindert ist, erhält man neben den Vorteilen in bezug auf die Wartung zusätzliche Vorteile durch die Vereinfachung der Konstruktion.
Vorzugsweise ist der Antriebsmotor ein bürstenloser, elektronisch kommutierter Gleichstrommotor bzw. Drehstrommotor mit elektronischem Regler.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß ein Untersetzungsgetriebe zwischen Antrieb und Kreismesser entfällt. Außerdem ist anstelle zweier getrennter Drehlagerungen für Antrieb und Kreismesser nur noch eine gemeinsame Lagerwelle notwendig. Dadurch ist es möglich, den Antrieb mit Kreismesser und Messerschutzeinrichtungen zu einer kompakten Antriebs-/Messereinheit zusammenzufassen. Diese Baugruppe kann außerhalb der Schneidemaschine montiert, justiert und in allen Funktionen getestet werden. Vorteilhafterweise kann somit im Servicefall die komplette Einheit problemlos getauscht werden.
Die kompakte Antriebs-/Messereinheit läßt sich durch Anbringen zusätzlicher Dichtungen auf beiden Motorflanschseiten und zum umlaufenden Kreismesser hin hermetisch abdichten und wird damit den rauhen Umgebungseinflüssen auch in Naßbereichen gerecht.
Zudem ist der Messerbereich, der wegen des Direktkontaktes mit den zu schneidenden Lebensmitteln zum Hauptverschmutzungsbereich der Maschine gehört, durch die vorteilhafte Ausgestaltung der Dichtungen und die jetzt mögliche Vermeidung von schlecht zugänglichen Ecken leicht zu reinigen.
Die auf der Schneidgut-Zuführseite des Kreismessers liegende Messerabdeckung ist zur Reinigung vorzugsweise über einen Drehknopf lösbar und leicht abnehmbar. Somit werden auch alle Hygieneanforderungen erfüllt.
Weitere Vorteile ergeben sich aus dem Wegfall des Untersetzungsgetriebes und der zusätzlichen Lagerung für den Antrieb:
  • Das Reibmoment der Antriebs-/Messereinheit wird wesentlich reduziert, der Wirkungsgrad des Antriebs dadurch erhöht und somit der Energieverbrauch geringer.
  • Die Radialbelastung auf die Drehlagerelemente der Antriebs-/Messereinheit wird durch den Wegfall der Getrieberadialkraft vermindert und wirkt sich somit günstig auf die Lebensdauer der Lagerelemente aus.
  • Das Laufverhalten der Maschine wird durch den Wegfall des Getriebes verbessert und führt zu einer Reduzierung der Laufgeräusche.
  • Die Zahl der Verschleißteile wird reduziert und führt damit zu einer erhöhten Standzeit der Maschine. Außerdem wird der Service vereinfacht.
  • Der Gehäuseaufbau der Schneidemaschine ist optimaler gestaltbar. Insgesamt ist der Raumbedarf geringer und erlaubt eine flachere Bauweise. Auch die bekannte Maschinenausführung mit schrägstehender Messerebene und Schwerkraft-Schnittgutzufuhr ist vorteilhaft ausführbar.
Die Verwendung eines bürstenlosen Gleichstrom- bzw. Drehstrommotors mit elektronischem Regler bringt in der erfindungsgemäßen Lösung weitere Vorteile:
  • Unterschiedliche Drehmomentbelastungen während des Schneidbetriebs sind mit einem flexiblen elektronischen Regler verlustarm ausgleichbar.
  • Kurze Spitzenlasten erzeugen kein Kippmoment (Geräteblockierung), sondern werden mittels einer kurzfristig höheren Stromaufnahme des Motors ausgeglichen.
  • Beim Leerlauf ist das wirkende Drehmoment sehr gering und führt zu einer niedereren Stromaufnahme.
  • Außer dem Vorteil der Energieeinsparung wird dadurch zusätzlich die Erwärmung der Maschine während des Betriebs sehr niedrig gehalten und deshalb sind Lüfter bzw. Lüftungsschlitze zur Wärmeabfuhr nicht notwendig.
  • Die Wärmeübertragung auf das empfindliche Schneidgut über das Kreismesser und das Maschinengehäuse im Scheibenablagebereich ist sehr gering, weil die Gesamt-Verlustleistung, bedingt durch die verlustarme elektronische Regelung, klein ist.
  • Eine zusätzliche Optimierung des Schneidverhaltens bei unterschiedlicher Schneidgutbeschaffenheit wird durch die Regulierbarkeit der Schnittgeschwindigkeit erreicht.
  • Der Einstellbereich der Schnittgeschwindigkeit mittels Drehzahl-Sollwertgeber liegt, in Anpassung an die verschiedenen Lebensmittelarten wie Wurst, Fleisch, Käse, Fisch, ca. zwischen 140 und 300 m/min.
Diese und weitere Vorteile der Erfindung werden im folgenden anhand der Beschreibung und der Zeichnungen noch näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Aufschnitt-Schneidemaschine aus der Bedienungsrichtung gesehen,
Fig. 2
eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Antriebs-/Messereinheit mit Teilschnitt durch deren Mittelachse,
Fig. 3
eine Seitenansicht gemäß Figur 2 aus Pfeilrichtung "X".
Figur 1 stellt eine Aufschnitt-Schneidemaschine 1 dar, welche ein Maschinengehäuse 2 mit einem an einer Trennebene 34 lösbaren Deckel 3 zur Montage und Demontage einer kompletten Antriebs-/Messereinheit 4 umfaßt, in der ein angetriebenes Kreismesser 5 drehbar gelagert ist.
Im Schneidbereich 6 ist eine parallel zur Schneidebene des Kreismessers 5 verlaufende Anschlagplatte 7 zum bekannten Zweck der Scheibendickeneinstellung verstellbar zur Schneidebene angeordnet. Ein Schlitten 8 für die Aufnahme eines nicht dargestellten Schneidguts ist am Kreismesser 5 entlang, parallel zur Schneidebene hin- und herverschiebbar. Das Schneidgut wird auf dem Schlitten 8 liegend dem rotierenden Kreismesser 5 zugeführt und anliegend an der Anschlagplatte 7 in Scheiben geschnitten.
Die Schnittebene 9 des Kreismessers 5 kann senkrecht zur Aufstellfläche der Schneidemaschine 1 liegen, wie in Figur 1 dargestellt, oder in einem bestimmten Winkel zur Senkrechten angeordnet sein (Schrägschneider).
In Figur 2 ist die Antriebs-/Messereinheit 4 detailliert dargestellt. Sie ist mittels Motorfuß 10 am Maschinengehäuse 2 befestigt. Ein Antriebsmotor 11 und das Kreismesser 5 sind auf einer gemeinsamen Lagerwelle 12 gelagert.
Der Antriebsmotor 11 ist in bekannter Weise aufgebaut und beinhaltet im vorliegenden Ausführungsbeispiel einen fest mit der Lagerwelle 12 verbundenen Rotor 13, einen mit dem feststehenden Außenmantel 14 des Motors verbundenen Stator 15, zwei Lagerschilder 16, 17 mit darin befestigten und axial gesicherten Kugellagern 18, 18', welche vorzugsweise mit Dichtscheiben ausgeführt sind.
Der elektrische Anschluß des vorzugsweise als regelbarer Gleich- oder Drehstrommotor ausgeführten Antriebsmotors 11 ist nicht abgebildet. Er umfaßt bekannterweise ein Netzanschlußkabel, ein Netzteil mit elektronischem Regler für die Ansteuerung und Drehzahlregelung des Motors, elektrische Verbindungskabel sowie einen Drehzahl-Sollwertgeber 33 zur Anpassung der Umfangsgeschwindigkeit des Kreismessers 5 an das Schneidgut.
Der Drehzahl-Sollwertgeber 33 kann als Stufenschalter oder Potentiometer ausgebildet sein. In einer komfortableren Geräte-Ausführung kann der Sollwert stattdessen auch von einer übergeordneten Steuerung (CPU) mit Artikeldatenspeicher artikelspezifisch aufrufbar sein.
An der Lagerwelle 12 ist ein Flansch 19 für die Befestigung des Kreismessers 5 ausgebildet.
Das Kreismesser 5 wird, wie aus Figur 3 ersichtlich, an seinem Umfang durch einen Messerschutzring 20, mit Ausnahme des Schneidbereichs 6, ringförmig umschlossen. Die Nabe 21 des speichenradförmig ausgebildeten Messerschutzrings 20 ist mit dem Lagerschild 17 des Motors 11 fest verbunden. Eine dazwischen liegende elastische Dichtung 22 dichtet den Innenraum des Antriebsmotors 11 sowie den Innenraum des Maschinengehäuses 2 mit Deckel 3 gegen Schmutz und Feuchtigkeit ab. An der anderen Seite der Habe 21 ist ebenfalls eine elastische Lippendichtung 23 angebracht, deren Lippe 24 federnd am umlaufenden Kreismesser 5 anliegt. Sie schützt einerseits gegen das Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit in die Lagerung der Antriebs-/Messereinheit 4 und erleichtert andererseits das Reinigen dieses Bereichs.
Auf der dem Antrieb abgewandten Seite des Kreismessers 5 ist eine Messerabdeckung 25 mit ihrer Außenfläche bündig zur Schnittebene 9 des Kreismessers 5 angebracht und bildet den Anschlag für das (nicht dargestellte) Schneidgut, während der Schlitten 8 entlang der Schnittebene 9 bewegt wird. Außerdem schützt die Messerabdeckung 25 das Schneidgut und die Bedienungsperson gegen Berührung mit dem rotierenden Kreismesser 5.
Zur Reinigung des Kreismessers ist die Messerabdeckung 25 lösbar und abnehmbar befestigt. Die Befestigung erfolgt über einen Drehgriff 26 mit darin festsitzendem Gewindebolzen 27, welcher durch die erfindungsgemaß als Hohlwelle ausgeführte Lagerwelle 12 des Motors hindurch geführt ist. Der Gewindebolzen 27 ist von einer weiteren, feststehenden Hohlachse 28 umhüllt, die zur umlaufenden Lagerwelle 12 in einer Buchse 29 gelagert ist.
Die Messerabdeckung 25 ist über eine zapfenförmige Verdrehsicherung 30 in der Hohlachse 28 formschlüssig gegen Verdrehen fixiert, axial zentriert und über den Gewindebolzen 27 festgespannt.
Auf der gegenüberliegenden Seite ist die Hohlachse 28 mit dem Lagerschild 16 mittels Gewindeverbindung axial verstellbar.
Damit ist die Messerabdeckung 25 zur Schnittebene 9 des Messers 5 justierbar.
Die Einstellung wird durch eine Kontermutter 31 fest fixiert. Beim Lösen der Messerabdeckung 25 zur Reinigung bleibt diese Einstellung erhalten.
Eine an der Kontermutter 31 befestigte elastische Lippendichtung 32 schützt den Innenraum des Maschinengehäuses 2 und damit auch die Antriebs-/Messereinheit 4 gegen Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit.

Claims (10)

  1. Aufschnitt-Schneidemaschine zum Schneiden von Nahrungsmitteln mit einem Maschinengehäuse und einem darin gelagerten und elektromotorisch angetriebenen Kreismesser, mit einem Messerschutzring (20) und einer Messerabdeckung (25), und mit einem parallel zum Kreismesser hin- und herverschiebbaren Schlitten mit einer Schneidgutaufnahme zur Förderung des Schneidguts während des Schneidvorgangs,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Kreismesser (5) an einer Lagerwelle (12) mittels eines auf derselben Lagerwelle (12) gelagerten Antriebsmotors (11) direkt angetrieben wird, wobei die Lagerwelle ausschließlich im Bereich des Antriebsmotors gelagert ist, und
    daß der Antriebsmotor (11) und das Kreismesser (5) zusammen mit dem Messerschutzring (20) und der Messerabdeckung (25) zu einer kompakten Antriebs-/Messereinheit (4) verbunden sind.
  2. Schneidemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Maschinengehäuse (2) einen lösbaren Deckel (3) aufweist, der an seiner mittig zur Lagerwelle (12) liegenden Trennebene (34) zum kompletten Ausbau der Antriebs-/Messereinheit (4) geöffnet werden kann.
  3. Schneidemaschine nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerwelle (12) zweifach gelagert ist und daß die beiden Lagerstellen (18, 18') der Lagerwelle (12) als Kugellager mit Dichtscheiben ausgeführt sind.
  4. Schneidemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Messerschutzring (20) an einem Lagerschild (17) des Antriebsmotors (11) befestigt ist und daß an der Nabe (21) elastische Dichtungen (22, 23) angeordnet sind, welche den Innenraum des Antriebsmotors (11) und den Innenraum des Maschinengehäuses (2) mit Deckel (3) abdichten.
  5. Schneidemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor (11) ein elektronisch kommutierter Gleichstrommotor oder ein Drehstrommotor ist.
  6. Schneidemaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß dem Antriebsmotor (11) ein elektronischer Regler und ein Drehzahl-Sollwertgeber (33) vorgeschaltet ist.
  7. Schneidemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerwelle (12) zur Befestigung des Kreismessers (5) einen Flansch (19) aufweist.
  8. Schneidemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigung der Messerabdeckung (25) durch das Zentrum der als Hohlwelle ausgebildeten Lagerwelle (12) hindurchgeführt ist und an der vom Kreismesser (5) abgewandten Seite des Antriebsmotors (11) mittels Drehgriff (26) lösbar befestigt ist.
  9. Schneidemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerabdeckung (25) in einer Hohlachse (28) mittels zapfenförmiger Verdrehsicherung (30) formschlüssig fixiert und zentriert wird und in axialer Richtung der Hohlachse (28) justierbar und mit einer Kontermutter (31) feststellbar ist.
  10. Schneidemaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß an der Kontermutter (31) eine elastische Lippendichtung (32) angebracht ist, die das Maschinengehäuse (2) abdichtet.
EP95920029A 1994-06-09 1995-05-12 Aufschnitt-schneidemaschine Expired - Lifetime EP0764073B1 (de)

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DE4420126 1994-06-09
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EP0764073A1 EP0764073A1 (de) 1997-03-26
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