CN216776084U - 一种复合滤棒成型机用刀盒结构及成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滤棒成型设备技术领域，具体为一种复合滤棒成型机用刀盒结构，包括刀盒本体，刀盒本体的一面开设有槽口，槽口内设置有若干组切刀组件；切刀组件包括转动设置在槽口内的若干组刀轴，刀轴上活动套接调节套管，切刀设置在调节套管之间；刀盒本体位于槽口的一侧开设有对应各刀轴的通孔，通孔的内径大于切刀的外径，且刀盒本体位于通孔处安装有端盖，刀轴靠近端盖的一端径向固定在端盖上。本实用新型将切刀由调节套管限定在刀轴上，可通过采用调节套管调节刀轴上切刀的间距，进而调节对滤棒条的切割长度；通过在刀盒本体上开设对应刀轴的通孔，可从通孔处取出切刀并方便对其更换，操作简便，实用性高。

Description

一种复合滤棒成型机用刀盒结构及成型机

技术领域

本实用新型涉及滤棒成型设备技术领域，具体为一种复合滤棒成型机用刀盒结构及成型机。

背景技术

复合滤棒成型机由组合机和成型机组成，其将不同种类的滤棒条初步切割成滤棒，按顺序组合，输送到成型机卷制成型，将组合后的滤棒条再切割成合格的单支滤棒，最后经输送装置输出。

现有复合滤棒成型机组中切刀设置在刀盒之中且难以对切刀进行间距调节和拆卸，若需调整对滤棒条的切割长度或对磨损的切刀进行更换时，则操作过程变得十分繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合滤棒成型机用刀盒结构及成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合滤棒成型机用刀盒结构，包括刀盒本体，所述刀盒本体的一面开设有槽口，所述槽口内设置有若干组切刀组件；所述切刀组件包括转动设置在所述槽口内的若干组刀轴，所述刀轴上活动套接有相同/不同规格的调节套管，所述切刀设置在所述调节套管之间；所述刀盒本体位于所述槽口的一侧开设有对应各所述刀轴的通孔，所述通孔的内径大于所述切刀的外径，且所述刀盒本体位于所述通孔处安装有端盖，所述刀轴靠近所述端盖的一端径向固定在所述端盖上。

可选的，所述刀轴靠近所述端盖的一端螺纹连接有轴向限定所述调节套管的调节螺母。

可选的，所述刀盒本体远离所述通孔的一侧固定设有驱动电机，所述刀轴的一端贯穿所述刀盒本体后与所述驱动电机的输出端连接。

本实用新型还提供了一种复合滤棒成型机，利用了所述的复合滤棒成型机用刀盒结构。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：本实用新型将切刀由相同/不同规格调节套管限定在刀轴上，可通过采用调节套管调节刀轴上切刀的间距，进而调节对滤棒条的切割长度；通过在刀盒本体上开设对应刀轴的通孔，可从通孔处取出切刀并方便对其更换，操作简便，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的刀盒本体示意图；

图3为本实用新型的刀盒本体部分爆炸图。

图中：1、机架；101、导轨；2、进料口；3、送料轮；4、刀盒本体；401、槽口；402、刀轴；403、调节套管；404、切刀；405、调节螺母；406、端盖；4061、内孔；407、导槽；408、通孔；409、轴承；5、推进机构；501、伺服电机；502、丝杆；503、螺母；6、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-图3，本实用新型提出一种复合滤棒成型机用刀盒结构，包括机架1，机架1的进料口2下方设有送料轮3，送料轮3的转动轴线水平布置，机架1上位于送料轮3的一侧设有能够沿着切刀404进给方向滑动的刀盒本体4，机架1上安装有导轨101，刀盒本体4上设有导槽407，导槽407与导轨101滑动配合，即刀盒本体4可沿着导轨101的长度方向滑动；机架1上还设有推进机构5，推进机构5的输出端与刀盒本体4连接，用以驱动和调节刀盒本体4的进给量。

推进机构5可选用直线电机或伺服电机501。当选用直线电机时，直线电机的输出端与刀盒本体4连接，从而控制刀盒本体4的移动。当选用伺服电机501时，推进机构5还包括丝杆502和螺母503，伺服电机501固定安装在机架1上，丝杆502与伺服电机501的输出端同轴连接，螺母503安装在刀盒本体4上并与丝杆502螺纹连接，因此，当伺服电机501驱动丝杆502转动时，可间接控制刀盒本体4沿丝杆502的长度方向移动，即控制刀盒本体4的进给量。

刀盒本体4靠近送料轮3的一面呈弧形面并开设有槽口401，槽口401内设置有若干组转动轴线水平布置的切刀组件；切刀组件包括转动设置在槽口401内的若干组刀轴402，刀轴402上活动套接有相同/不同规格的调节套管403，切刀404设置在调节套管403之间，采用规格和/数量不同的调节套管403能够调节刀轴402上切刀404的间距，进而调节对滤棒条的切割长度。

刀盒本体4位于槽口401的一侧开设有对应各刀轴402的通孔408，通孔408的内径大于切刀404的外径，以方便在更换切刀404时将调节套管403和切刀404从通孔408取出。

刀盒本体4位于通孔408处固定安装有端盖406，具体的，可在端盖406靠近其外沿处通过若干螺栓螺纹连接在刀盒本体4上以进行安装固定。刀轴402靠近端盖406的一端径向固定在端盖406上，其中，端盖406上贯穿开设有内孔4061，刀轴402的一端插入内孔4061中并通过套接轴承409与内孔4061进行转动配合，轴承409同时抵紧调节套管403，设置轴承409能够限定刀轴402和端盖406的位置，提高刀轴402径向的稳定性。

刀轴402靠近端盖406的端头还螺纹连接有调节螺母405，调节螺母405用于轴向限定轴承409和调节套管403的位置，避免切刀404在刀轴402上出现松动。

刀盒本体4远离通孔408的一侧固定设有驱动电机6，刀轴402的一端贯穿刀盒本体4后与驱动电机6的输出端连接，具体的，可将驱动电机6与刀轴402一一对应设置，用于直接控制刀轴402旋转。

实施例2：本实用新型还提出一种复合滤棒成型机，利用了上述的复合滤棒成型机用刀盒结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种复合滤棒成型机用刀盒结构，包括刀盒本体(4)，所述刀盒本体(4)的一面开设有槽口(401)，所述槽口(401)内设置有若干组切刀组件；其特征在于：所述切刀组件包括转动设置在所述槽口(401)内的若干组刀轴(402)，所述刀轴(402)上活动套接有相同/不同规格的调节套管(403)，所述切刀(404)设置在所述调节套管(403)之间；所述刀盒本体(4)位于所述槽口(401)的一侧开设有对应各所述刀轴(402)的通孔(408)，所述通孔(408)的内径大于所述切刀(404)的外径，且所述刀盒本体(4)位于所述通孔(408)处安装有端盖(406)，所述刀轴(402)靠近所述端盖(406)的一端径向固定在所述端盖(406)上。

2.根据权利要求1所述的一种复合滤棒成型机用刀盒结构，其特征在于：所述刀轴(402)靠近所述端盖(406)的一端螺纹连接有轴向限定所述调节套管(403)的调节螺母(405)。

3.根据权利要求1所述的一种复合滤棒成型机用刀盒结构，其特征在于：所述刀盒本体(4)远离所述通孔(408)的一侧固定设有驱动电机(6)，所述刀轴(402)的一端贯穿所述刀盒本体(4)后与所述驱动电机(6)的输出端连接。

4.一种复合滤棒成型机，其特征在于，利用了权利要求1-3中任意一项所述的复合滤棒成型机用刀盒结构。

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