CN103659868A - 一种滚切工具 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种滚切工具，包括机架、控制箱以及安装在机架上的滚切电机、滚切轴、受压轴、靠模和间距调整机构，其特征在于，所述靠模固定在机架的一侧，所述滚切电机固定在机架的另一侧，滚切电机与滚切轴相连，滚切电机的接线与控制箱相连，所述滚切轴一端均匀设有一组盘形的滚切刀，滚切刀的刀背设有控制滚切刀伸缩的控制机构，所述受压轴设置在滚切轴的正下方，受压轴上设有与滚切刀相适配的受压轮，所述间距调整机构与滚切轴联动。本发明通过机架、控制箱、滚切电机、滚切轴、受压轴、靠模和间距调整机构及其连接结构的结合创新，提供一种通用性能好，能够自主控制滚切刀的伸缩，不会刮伤密封胶条的表面，产品质量好的滚切工具。

Description

一种滚切工具

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，更具体的说涉及一种实现密封胶条具有等距切口的滚切工具。 

背景技术

在门窗行业中，密封胶条起着防水、防风、减震及防噪的作用。密封胶条一般安装在框体与框体、框体与门窗型材之间。由于门窗有四个角的存在，在转角处，密封胶条就会起褶皱，不仅存在安装困难的问题，而且存在密封性能差的问题。一般的解决办法由：第一，将胶条剪成V字型再用特定密封条胶粘接，粘接的方式不能保证密封胶条的密封性能；第二，用接角连接的方式来解决，但是接角模具存在成本高的问题。而比较理想的方法就是采用等距切口的密封胶条，即对胶条安装时在门窗转角部弯曲时靠外突起的部分进行等距切割，产生一定宽度的连续缺口，而在安装时，切口会张开，从而不会在转角处产生褶皱，且具有一定的防震性能。然而现有技术中的一般切割装置没有实现密封胶条具有等距切口的结构。例如中国专利公开号号CN 1718381 A，公开日2006年01月11日，发明创造的名称为滚切刀装置，该专利案公开了一种滚切刀装置，通过刀轴、刀座、刀体和充气气垫及其连接结构的结合创新，实现了在线对切刀口的切断力进行调节，减弱工作冲击力和延长切刀使用寿命的目的，但是该专利案切刀的伸缩无法实现自主控制，在进行切断的工作时，切刀的切刃部容易刮伤待加工物件的表面，该专利案的滚切刀装置在用于密封胶条的切断时，存在刮伤密封胶条表面的问题，进而影响密封胶条的密封性能。又如中国专利授权公告号CN 201702801 U，授权公告日2011年01月12日，发明创造的名称为滚切装置，该专利公开了一种设有往复刀架的滚切装置，通过滚切刀、往复刀架和润滑装置的结构创新，避免了不干胶粘附在滚切刀上的问题，提高了不干胶的裁切质量，但是该专利案的滚切刀的切断力和滚切刀与不干胶的间距无法调节，在用于密封胶条的切断工作时，切断力过大，密封胶条的变形大，精度低，存在密封性能差的问题，同时也存在滚切刀磨损快，使用寿命短的问题，切断力过小，存在切断效果不理想的问题。又如中国专利授权公告号CN 202934182 U，授权公告日2013年05月15日，发明创造的名称为旋转式滚切机，该专利公开了一种用于圆形管材的滚切式工具，通过机架、旋转结构、电机、切割刀具和复位弹簧的结构创新，实现了成本低和使用安全的目的，但是该专利案的切割刀具无法通过复位弹簧实现自主控制伸缩的目的，需在电机停止工作后，切割刀具才能缩回，在进行密封胶条切断的工作时，不能实现连续切割的目的，密封胶条存在切割效率低的问题。本发明通过机架、控制箱、滚切电机、滚切轴、受压轴、靠模和间距调整机构及其连接结构的结合创新，提供一种结构简单，通用性能好，使用寿命长，能够自主控制滚切刀的伸缩，不会刮伤密封胶条的表面，切割精度高，产品质量好的滚切工具。 

发明内容

本发明解决现有技术中一般滚切装置没有有效解决控制滚切刀自主伸缩和切割质量差的问题，通过机架、控制箱、滚切电机、滚切轴、受压轴、靠模和间距调整机构及其连接结构的结合创新，提供一种结构简单，通用性能好，使用寿命长，能够自主控制滚切刀的伸缩，不会刮伤密封胶条的表面，切割精度高，产品质量好的滚切工具。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采取下述技术方案：一种滚切工具，包括机架、控制箱以及安装在机架上的滚切电机、滚切轴、受压轴、靠模和间距调整机构，其特征在于，所述靠模固定在机架的一侧，所述滚切电机固定在机架的另一侧，滚切电机与滚切轴相连，滚切电机的接线与控制箱相连，所述滚切轴一端均匀设有一组盘形的滚切刀，滚切刀的刀背设有控制滚切刀伸缩的控制机构，所述受压轴设置在滚切轴的正下方，受压轴上设有与滚切刀相适配的受压轮，所述间距调整机构与滚切轴联动。

在安装时，先通过控制机构将滚切刀均匀安装在滚切轴的一端，必要时可以在滚切刀的两侧安装锁紧卡盘，既提高安装效率，又保护滚切刀，同时将受压轮安装在受压轴上，然后将滚切轴和受压轴分别安装在机架的对应位置，必要时可以在机架上安装与受压轴相适配的轴承，提高受压轴的稳定性能，接着将滚切电机安装在机架上，并将滚切电机与滚切轴相连，再将间距调整机构安装在机架上，使得间距调整机构既在滚切轴的正上方，又与滚切轴联动，在间距调整机构与滚切轴之间，机架开有缺口，保证间距调整机构能够调整滚切轴在机架上的位置，最后安装靠模，并将滚切电机的接线与控制箱相连，之后进行调试的工作。在调试时，一方面，一定速度的密封胶条从机架一侧的靠模中引出，经过受压轮的表面，从机架的另一侧穿出；另一方面，间距调整机构调节滚切轴与受压轴之间的距离，控制机构控制滚切刀的伸缩，使得只有受压轮正上方的滚切刀进行密封胶条切口的切割工作，控制箱调节滚切电机的转速，实现密封胶条切口之间的间距调节，在密封胶条的切口参数满足设计要求时，就完成了调试的工作，该滚切工具就可以使用了。机架，用于安装该滚切工具部件的安装；控制箱，为该滚切工具的控制单元；靠模，形成密封胶条进入该滚切工具的通道；受压轮和滚切刀，用于密封胶条切口的切割工作；间距调整机构，用于调节滚切轴与受压轴之间的距离，进而调整滚切刀与受压轮之间的距离，既保证滚切刀能够切透密封胶条，形成切口，实现该滚切工具对不同厚度密封胶条的通用性能，又防止滚切刀与受压轮产生强烈的刚性接触，延长滚切刀和受压轮的使用寿命；控制滚切刀伸缩的控制机构，保证转动至受压轮正上方的滚切刀从滚切轴中伸出，进行密封胶条形成切口的切割工作，而其他位置的滚切刀紧紧缩回在滚切轴中，安全性能好，又保证滚切刀不会刮伤密封胶条的表面，提高产品的切割质量，进而提高密封胶条的密封性能；控制箱，控制和调节滚切电机的转速，进而控制和调节滚切轴的转速，从而控制和调节滚切刀的转速，实现密封胶条切口之间的间距调节，提高该滚切工具的通用性能。

优选的，所述控制机构包括压缩弹簧和继电器，所述滚切刀刀背的两侧分别通过压缩弹簧与滚切轴相连，滚切刀刀背的中部分别与继电器联动，所述继电器的接线从滚切轴的中间穿出，与控制箱相连。在进行密封胶条切口的切割工作时，通过控制箱控制继电器的时间间隔，在每把滚切刀转动至受压轮的正上方时，继电器断开，滚切刀通过压缩弹簧的弹力伸出，进行切割的动作，在切割完成后，继电器工作，使该滚切刀缩回，等待下一次的切割工作。在该滚切工具不使用时，可以通过控制箱实现所有滚切刀缩回，提高安全性能。该控制机构通过继电器和压缩弹簧实现自主控制每一把滚切刀的伸缩和再次伸缩的时间间隔，既安全可靠，提高产品的切割质量，又提高该滚切工具的自动化性能。

优选的，所述控制机构包括拉伸弹簧、偏心凸轮轴和控制电机，所述滚切刀刀背的两侧分别通过拉伸弹簧与滚切轴相连，所述偏心凸轮轴穿入滚切轴，偏心凸轮轴的凸轮部分与滚切刀的刀背紧靠，偏心凸轮轴的两端通过偏心轴承与滚切轴相连，所述控制电机与偏心凸轮轴相连，控制电机的接线与控制箱相连。在进行密封胶条切口的切割工作时，滚切电机使得滚切刀转动至受压轮的正上方，此时控制电机使得偏心凸轮轴的凸轮部分转动至受压轮的正上方，凸轮部分紧靠该滚切刀的刀背，带动该滚切刀伸出，进行切割的动作，在切割完成后，该滚切刀通过拉伸弹簧的拉力缩回，而偏心凸轮轴继续转动，带动下一把滚切刀伸出进行切割的工作，在这个过程中，只要保证偏心凸轮轴旋转一周的时间，与滚切刀转动至相邻滚切刀位置的最短时间相同即可。拉伸弹簧，在进行切割时，减小滚切刀的切割力，减小密封胶条的变形量，提高切割精度和产品质量，同时在切割完成后，通过拉力实现滚切刀缩回，提高安全性能；偏心轴承，提高偏心凸轮轴转动的稳定性能；控制箱，控制和调节控制的转速。该控制机构通过拉伸弹簧、偏心凸轮轴和控制电机，实现控制滚切刀的伸缩和滚切工作，既提高产品的切割质量，又提高该滚切工具的自动化能力。

优选的，所述偏心凸轮轴的端部设有偏心齿轮，所述控制电机通过链条与偏心齿轮相连。链条和齿轮的传动方式，结构简单，安装方便；在偏心凸轮轴通过间距调整机构调节时，与皮带轮的传动方式相比，传动比不变，控制稳定。

优选的，所述间距调整机构包括旋转螺杆、螺母、定位块和固定轴承，所述固定轴承与滚切轴的中部套接，与旋转螺杆相连，所述定位块通过螺栓与机架的上部相连，所述螺母与旋转螺杆相适配，螺母固定在定位块上，所述旋转螺杆穿出定位块，与螺母相连。在调节时，通过拧入或者拧出螺杆，就能实现滚切轴与受压轴之间的间距调节。该间距调整机构具有结构简单，调节方便的特点。

优选的，所述间距调整机构包括步进气缸、定位块和固定轴承，所述固定轴承与滚切轴的中部套接，所述定位块固定在机架的上部，所述步进气缸固定在定位块上，步进气缸的活塞杆穿入定位块，与固定轴承相连，步进气缸的接线与控制箱相连。该间距调整机构通过控制箱控制，实现自动调节，减少人工操作，提高该滚切工具的自动化能力。

优选的，所述受压轮的表面上设有与控制箱相连的压力传感器，所述压力传感器与间距调整机构联动，压力传感器的表面低于受压轮的表面。相同的滚切刀能够切透同一种密封胶条的切透压力是不变的，将该切透压力的数值设置在控制箱中，在调试时，通过间距调整机构可以更好地调节滚切刀与受压轮之间的间距，延长滚切刀和受压轮的使用寿命；压力传感器的表面低于受压轮的表面，在切割过程中，防止压力传感器损坏。

优选的，所述滚切工具还包括两个定位轮和两个定位螺栓，所述定位轮与定位螺栓对应相连，在靠模和滚切轴之间，所述机架设有与定位螺栓相适配的安装孔和腰形孔。通过两个定位轮，提高密封胶条进入该滚切工具的水平度，提高产品质量；定位螺栓，方便定位轮的安装和拆卸；腰形孔，方便调节两个定位轮之间的间距，提高该滚切刀具对不同密封胶条的通用性能。

优选的，所述滚切轴的另一端设有传动齿轮，所述滚切电机通过链条与传动齿轮相连。在调节滚切轴与受压轴的间距时，链条和齿轮的传动方式，与皮带轮的传动方式相比，传动比不变，控制稳定。

优选的，所述靠模与机架螺纹连接。在切割不同密封胶条时，需要选用不同的靠模，方便靠模与机架的安装、拆卸和更换。

由于采取上述的技术方案，本发明提供的一种滚切工具具有这样的有益效果：通过机架、控制箱、滚切电机、滚切轴、受压轴、靠模和间距调整机构及其连接结构的结合创新，提供一种结构简单，通用性能好，使用寿命长，能够自主控制滚切刀的伸缩，不会刮伤密封胶条的表面，切割精度高，产品质量好的滚切工具。

附图说明：

附图1为本发明的一种结构示意图；

附图2为本发明附图1的后视图；

附图3为本发明附图2的A-A向剖视图；

附图4为本发明附图3的B向放大图；

附图5为本发明的另一种结构示意图；

附图6为本发明附图5的E向放大图；

附图7为本发明附图5的后视图；

附图8为本发明附图7的C-C向剖视图；

附图9为本发明附图8的D向放大图。

图中：机架1    控制箱2    滚切电机3   滚切轴4   受压轴5    靠模6   滚切刀7    受压轮8    压缩弹簧9    继电器10    拉伸弹簧11    偏心凸轮轴12    控制电机13    偏心轴承14    偏心齿轮15    链条16    旋转螺杆17    螺母18    定位块19    固定轴承20    步进气缸21    压力传感器22    定位轮23    定位螺栓24    腰形孔25    传动齿轮26

具体实施方式：

参阅附图，对本发明的作进一步详细描述：

实施例一：结合附图1和2，一种滚切工具，包括机架1、控制箱2以及安装在机架1上的滚切电机3、滚切轴4、受压轴5、靠模6和间距调整机构，靠模6固定在机架1的一侧，滚切电机3固定在机架1的另一侧，滚切电机3与滚切轴4相连，滚切电机3的接线与控制箱2相连，滚切轴4一端均匀设有一组盘形的滚切刀7，滚切刀7的刀背设有控制滚切刀7伸缩的控制机构，受压轴5设置在滚切轴4的正下方，受压轴5上设有与滚切刀7相适配的受压轮8，间距调整机构与滚切轴4联动。

在安装时，先通过控制机构将滚切刀均匀安装在滚切轴的一端，必要时可以在滚切刀的两侧安装锁紧卡盘，既提高安装效率，又保护滚切刀，同时将受压轮安装在受压轴上，然后将滚切轴和受压轴分别安装在机架的对应位置，必要时可以在机架上安装与受压轴相适配的轴承，提高受压轴的稳定性能，接着将滚切电机安装在机架上，并将滚切电机与滚切轴相连，再将间距调整机构安装在机架上，使得间距调整机构既在滚切轴的正上方，又与滚切轴联动，在间距调整机构与滚切轴之间，机架开有缺口，保证间距调整机构能够调整滚切轴在机架上的位置，最后安装靠模，并将滚切电机的接线与控制箱相连，之后进行调试的工作。在调试时，一方面，一定速度的密封胶条从机架一侧的靠模中引出，经过受压轮的表面，从机架的另一侧穿出；另一方面，间距调整机构调节滚切轴与受压轴之间的距离，控制机构控制滚切刀的伸缩，使得只有受压轮正上方的滚切刀进行密封胶条切口的切割工作，控制箱调节滚切电机的转速，实现密封胶条切口之间的间距调节，在密封胶条的切口参数满足设计要求时，就完成了调试的工作，该滚切工具就可以使用了。

实施例二：结合附图1、2、3、4、6，一种滚切工具，包括机架1、控制箱2以及安装在机架1上的滚切电机3、滚切轴4、受压轴5、靠模6、间距调整机构、定位轮23和定位螺栓24，靠模6与机架1的一侧螺纹连接，滚切电机3固定在机架1的另一侧，滚切轴4的一端设有传动齿轮26，滚切电机3通过链条16与传动齿轮26相连，滚切电机3的接线与控制箱2相连，滚切轴4的另一端均匀设有一组盘形的滚切刀7，滚切刀7的刀背设有控制滚切刀7伸缩的控制机构，控制机构由压缩弹簧9和继电器10组成，滚切刀7刀背的两侧分别通过压缩弹簧9与滚切轴4相连，滚切刀7刀背的中部分别与继电器10联动，继电器10的接线从滚切轴4的中间穿出，与控制箱2相连，受压轴5设置在滚切轴4的正下方，受压轴5上设有与滚切刀7相适配的受压轮8，受压轮8的表面上设有与控制箱2相连的压力传感器22，压力传感器22与间距调整机构联动，压力传感器22的表面低于受压轮8的表面，间距调整机构包括旋转螺杆17、螺母18、定位块19和固定轴承20，固定轴承20与滚切轴4的中部套接，与旋转螺杆17相连，定位块19通过螺栓与机架1的上部相连，螺母18与旋转螺杆17相适配，螺母18固定在定位块19上，旋转螺杆17穿出定位块19，与螺母18相连，定位轮23与定位螺栓24对应相连，在靠模6和滚切轴4之间，机架1设有与定位螺栓24相适配的安装孔和腰形孔25。

在调试时，一方面，一定速度的密封胶条从机架一侧的靠模中引出，从两个定位轮之间穿过，经过受压轮的表面，从机架的另一侧穿出；另一方面，第一步，将压力传感器在控制箱中显示的数值和滚切刀的最小切透压力值进行对比，然后通过旋转螺杆调整滚切轴与受压轴之间的距离；第二步，在每把滚切刀转动至受压轮的正上方时，继电器断开，滚切刀通过压缩弹簧的弹力伸出，进行切割的动作，在切割完成后，继电器工作，使该滚切刀缩回，等待下一次的切割工作；第三步，控制箱调节滚切电机的转速，实现密封胶条切口之间的间距调节，在密封胶条的切口参数满足设计要求时，就完成了调试的工作，该滚切工具就可以使用了。在更换另一种密封胶条时，先更换靠模，再调整定位轮之间的间距，然后再次进行调试即可。

    实施例三，结合附图5、6、7、8、9，一种滚切工具，包括机架1、控制箱2以及安装在机架1上的滚切电机3、滚切轴4、受压轴5、靠模6、间距调整机构、定位轮23和定位螺栓24，靠模6与机架1的一侧螺纹连接，滚切电机3固定在机架1的另一侧，滚切轴4的一端设有传动齿轮26，滚切电机3通过链条16与传动齿轮26相连，滚切电机3的接线与控制箱2相连，滚切轴4另一端均匀设有一组盘形的滚切刀7，滚切刀7的刀背设有控制滚切刀7伸缩的控制机构，控制机构包括拉伸弹簧11、偏心凸轮轴12和控制电机13，滚切刀7刀背的两侧分别通过拉伸弹簧11与滚切轴4相连，偏心凸轮轴12穿入滚切轴4，偏心凸轮轴12的凸轮部分与滚切刀7的刀背紧靠，偏心凸轮轴12的两端通过偏心轴承14与滚切轴4相连，偏心凸轮轴12的端部设有偏心齿轮15，控制电机13通过链条16与偏心齿轮15相连，控制电机13的接线与控制箱2相连，受压轴5设置在滚切轴4的正下方，受压轴5上设有与滚切刀7相适配的受压轮8，受压轮8的表面上设有与控制箱2相连的压力传感器22，压力传感器22与间距调整机构联动，压力传感器22的表面低于受压轮8的表面，间距调整机构包括步进气缸21、定位块19和固定轴承20，固定轴承20与滚切轴4的中部套接，定位块19固定在机架1的上部，步进气缸21固定在定位块19上，步进气缸21的活塞杆穿入定位块19，与固定轴承20相连，步进气缸21的接线与控制箱2相连，定位轮23与定位螺栓24对应相连，在靠模6和滚切轴4之间，机架1设有与定位螺栓24相适配的安装孔和腰形孔25。

在调试时，一方面，一定速度的密封胶条从机架一侧的靠模中引出，从两个定位轮之间穿过，经过受压轮的表面，从机架的另一侧穿出；另一方面，第一步，将压力传感器在控制箱中显示的数值和滚切刀的最小切透压力值进行对比，将两个压力差值反馈在步进气缸在控制箱的控制电路中，进而通过步进气缸来调节滚切轴与受压轴之间的距离，直至压力差值为零；第二步，滚切电机使得滚切刀转动至受压轮的正上方，此时控制电机使得偏心凸轮轴的凸轮部分转动至受压轮的正上方，凸轮部分紧靠该滚切刀的刀背，带动该滚切刀伸出，进行切割的动作，在切割完成后，该滚切刀通过拉伸弹簧的拉力缩回，而偏心凸轮轴继续转动，带动下一把滚切刀伸出进行切割的工作，在这个过程中，只要保证偏心凸轮轴旋转一周的时间，与滚切刀转动至相邻滚切刀位置的最短时间相同即可。在密封胶条的切口参数满足设计要求时，就完成了调试的工作，该滚切工具就可以使用了。在更换另一种密封胶条时，先更换靠模，再调整定位轮之间的间距，然后再次进行调试即可。

以上所述的三个具体实施例，对本发明进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明核心思想的前提下，还可以对本发明进行若干的修饰，例如压缩弹簧、拉伸弹簧、控制电机以及步进气缸的具体技术参数数等进行若干的修改或组合，应该落在本发明权利要求的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种滚切工具，包括机架（1）、控制箱（2）以及安装在机架（1）上的滚切电机（3）、滚切轴（4）、受压轴（5）、靠模（6）和间距调整机构，其特征在于，所述靠模（6）固定在机架（1）的一侧，所述滚切电机（3）固定在机架（1）的另一侧，滚切电机（3）与滚切轴（4）相连，滚切电机（3）的接线与控制箱（2）相连，所述滚切轴（4）一端均匀设有一组盘形的滚切刀（7），滚切刀（7）的刀背设有控制滚切刀（7）伸缩的控制机构，所述受压轴（5）设置在滚切轴（4）的正下方，受压轴（5）上设有与滚切刀（7）相适配的受压轮（8），所述间距调整机构与滚切轴（4）联动。

2.根据权利要求1所述的一种滚切工具，其特征在于，所述控制机构包括压缩弹簧（9）和继电器（10），所述滚切刀（7）刀背的两侧分别通过压缩弹簧（9）与滚切轴（4）相连，滚切刀（7）刀背的中部分别与继电器（10）联动，所述继电器（10）的接线从滚切轴（4）的中间穿出，与控制箱（2）相连。

3.根据权利要求1所述的一种滚切工具，其特征在于，所述控制机构包括拉伸弹簧（11）、偏心凸轮轴（12）和控制电机（13），所述滚切刀（7）刀背的两侧分别通过拉伸弹簧（11）与滚切轴（4）相连，所述偏心凸轮轴（12）穿入滚切轴（4），偏心凸轮轴（12）的凸轮部分与滚切刀（7）的刀背紧靠，偏心凸轮轴（12）的两端通过偏心轴承（14）与滚切轴（4）相连，所述控制电机（13）与偏心凸轮轴（12）相连，控制电机（13）的接线与控制箱（2）相连。

4.根据权利要求3所述的一种滚切工具，其特征在于，所述偏心凸轮轴（12）的端部设有偏心齿轮（15），所述控制电机（13）通过链条（16）与偏心齿轮（15）相连。

5.根据权利要求1所述的一种滚切工具，其特征在于，所述间距调整机构包括旋转螺杆（17）、螺母（18）、定位块（19）和固定轴承（20），所述固定轴承（20）与滚切轴（4）的中部套接，与旋转螺杆（17）相连，所述定位块（19）通过螺栓与机架（1）的上部相连，所述螺母（18）与旋转螺杆（17）相适配，螺母（18）固定在定位块（19）上，所述旋转螺杆（17）穿出定位块（19），与螺母（18）相连。

6.根据权利要求1所述的一种滚切工具，其特征在于，所述间距调整机构包括步进气缸（21）、定位块（19）和固定轴承（20），所述固定轴承（20）与滚切轴（4）的中部套接，所述定位块（19）固定在机架（1）的上部，所述步进气缸（21）固定在定位块（19）上，步进气缸（21）的活塞杆穿入定位块（19），与固定轴承（20）相连，步进气缸（21）的接线与控制箱（2）相连。

7.根据权利要求1所述的一种滚切工具，其特征在于，所述受压轮（8）的表面上设有与控制箱（2）相连的压力传感器（22），所述压力传感器（22）与间距调整机构联动，压力传感器（22）的表面低于受压轮（8）的表面。

8.根据权利要求1所述的一种滚切工具，其特征在于，所述滚切工具还包括两个定位轮（23）和两个定位螺栓（24），所述定位轮（23）与定位螺栓（24）对应相连，在靠模（6）和滚切轴（4）之间，所述机架（1）设有与定位螺栓（24）相适配的安装孔和腰形孔（25）。

9.根据权利要求1所述的一种滚切工具，其特征在于，所述滚切轴（4）的另一端设有传动齿轮（26），所述滚切电机（3）通过链条（16）与传动齿轮（26）相连。

10.根据权利要求1所述的一种滚切工具，其特征在于，所述靠模（6）与机架（1）螺纹连接。

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