CN202518864U - 涂塑布料的生产设备 - Google Patents

Abstract

一种涂塑布料的生产设备，它包括切边装置（1）和收卷装置（2），所述的切边装置（1）支架上设有分切机构（3），所述的收卷装置（2）位于切边装置（1）的出料口附近，所述的收卷装置（2）包括用于收卷分切后涂塑布料的右幅收卷机构（4）和左幅收卷机构（5），所述的右幅收卷机构（4）与切边装置（1）之间的距离小于左幅收卷机构（5）与切边装置（1）之间的距离；与现有技术相比，本实用新型由于在切边装置上增加了布料的分切机构，同时又将收卷装置分为右幅收卷机构和左幅收卷机构，则本实用新型具有用工量少，自动化程度高，人工成本低，生产效率较高及包装材料使用成本低，进而使得生产成本较低的特点。

Description

涂塑布料的生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种涂塑布料的生产设备。 

背景技术

目前，现有技术的涂塑布料的生产设备生产的涂塑布料时无法在处布料的同时直接进行分切和分幅收卷处理，而需要将生产的涂塑布料整体收卷，并在外面包覆上一层包装材料后，需工人送至分切机上进行分切，最后由工人再放入另一个收卷机上进行收卷。这样就使得涂塑布料的生产工序较多，且生产过程中需要大量的操作工和包装材料，故现有技术的涂塑布料的生产设备存在用工量大，自动化程度较低，人工成本较高，生产效率较低，包装材料的使用成本较高，进而导致生产成本较高的问题。 

实用新型内容

本实用新型针对以上问题提供一种用工量少，自动化程度高，人工成本低，生产效率较高及包装材料使用成本低，进而使得生产成本较低的涂塑布料的生产设备。 

本实用新型解决以上问题所用的技术方案是：提供一种具有以下结构的涂塑布料的生产设备，它包括切边装置和收卷装置，所述的切边装置支架上设有分切机构，所述的收卷装置位于切边装置的出料口附近，所述的收卷装置包括用于收卷分切后涂塑布料的右幅收卷机构和左幅收卷机构，所述的右幅收卷机构与切边装置之间的距离小于左幅收卷机构与切边装置之间的距离。 

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型由于在切边装置上增加了布料的分切机构，同时又将收卷装置分为右幅收卷机构和左幅收卷机构，则在涂塑布料在切边的同时进行分切处理（也称为分幅），而分切后涂塑布料又随即被右幅收卷机构和左幅收卷机构分别收卷，故省去了现有技术将切边后的涂塑布料整体收卷并打包后，再搬运到分切机上进行分切和分别收卷的工序，工序减少，也节省了整体收卷和大包时所用的包装材料的费用和所需的时间，使得整个布料涂塑、烘干、出料、切边、分切和收卷过程不再需要工人参与，工人只需在右幅收卷机构和左幅收卷机构处，进行打包即可，则自动化程度较高，用工量较少，生产效率 也随之提高，从而使得本实用新型的生产成本大幅降低。因此本实用新型具有用工量少，自动化程度高，人工成本低，生产效率较高及包装材料使用成本低，进而使得生产成本较低的特点。 

作为改进，所述的分切机构包括与切边装置支架转动连接的丝杆、装配在丝杆上丝母及固定在丝母上用于分切涂塑布料的刀具，所述的切边装置支架上设有电机，所述的电机输出轴与丝杆传动连接，所述的丝杆的轴线与涂塑布料宽度方向平行，所述的丝母上设有通孔，所述的通孔中滑动配合有导轨，所述的导轨的轴线与丝杆的轴线平行，所述的导轨可绕着丝杆的轴线转动，所述的导轨的两端分别与丝杆的两端之间均设有铰接杆，所述的铰接杆一端与丝杆的两端架铰接，铰接杆另一端与导轨的两端固定连接，所述的铰接杆与切边装置支架之间设有气缸，所述的气缸包括缸体和活塞杆，所述的缸体与切边装置支架连接，所述的活塞杆自由端与铰接杆铰接；由于刀具可在丝杆和丝母的作用下沿着导轨滑动，则刀具可以根据客户需要的不同的分幅量来进行刀具的调整，而无需另外一台设备，使用范围较广；同时刀具可以在气缸的作用下上升或下降，则当客户需要没分切的涂塑布料时，就可将刀具上升，而通过右幅收卷机构收卷即可。因此本实用新型可满足不同客户的分切需求，适用范围较广，可以降低企业的设备适用成本。 

作为进一步改进，所述的刀具包括转动连接在丝母上的刀片和固定丝母上用于带动刀片转动的切割电机，所述的刀片与丝母之间设有转轴，且转轴的轴线与丝杆的轴线平行，所述的转轴的一端与刀片可拆式连接，转轴的中部与丝母转动连接，转轴的另一端与切割电机传动连接；则刀片是盘状，且在切割的时候是转动的，这样就使得刀片的磨损较小，切割效率较高，且不易将涂塑布料割毛，也不影响涂塑布料正常的出料速率，故本实用新型的切割效率较高，分切后涂塑布料的质量较好，且不影响原先牵引机的正常出料速率，无需对原有的牵引机进行设置，设备制造成本较低。 

作为再进一步改进，所述的切边装置与收卷装置之间设有防止涂塑布料收卷时松紧不一的缓冲机构；所述的缓冲机构为输送带，所述的输送带工作面的长度为8~10米，输送带的输送速度为0~10米/分钟；由于切边装置的出料速度要大于收卷装置的收卷速度，则涂塑布料容易在收卷装置与切边装置之间堆积，而在收卷装置收卷时，涂塑布料容易出现折痕或出现拖痕，从而使得产品的质量较差，但设置了缓冲机构后，从切边装置出来布料在缓冲机构的 作用下，布料缓冲机构缓慢的往收卷装置方向送，这就使得布料在缓冲机构上不会堆积，而是呈波浪形的分布，而不会出现折痕，且由于缓冲机构缓慢的往收卷装置方向送料，使得布料不会出现被拖的现象，故布料也就不会出现拖痕，因此本实用新型的生产稳定性较好，生产的产品质量也较稳定。 

作为更进一步改进，所述的右幅收卷机构的宽度与切边装置的宽度相同，所述的右幅收卷机构与左幅收卷机构之间设有防止涂塑布料与地面接触的托布装置，所述的托布装置一端与左幅收卷机构连接，托布装置另一端位于右幅收卷机构的正下方且与右幅收卷机构连接，所述的右幅收卷机构上设有方便工人操作的踏脚板；则由于托布装置设置在右幅收卷机构的下方，故左幅收卷机构所要收卷的涂塑布料是经过右幅收卷机构的下方后再被左幅收卷机构收卷的，这样可防止涂塑布料从右幅收卷机构上方经过时，需要设置成本较高的高架和遮挡住光；而设置踏脚板是为了方便工人操作及检查涂塑布料表面的质量。 

作为更进一步改进，所述的右幅收卷机构上设有用于显示各个机构参数的显示屏；则显示屏可以显示整个涂塑布料的生产工艺过程中各个机构的速度和温度等数据，方便操作者适时对各机构的调整，以保证涂塑布料的质量。 

所述的托布装置包括若干根水平排列的辊和二根辊架，所述的二根辊架平行设置，且二根辊架的一端与左幅收卷机构连接，二根辊架的另一端位于右幅收卷机构的正下方且与右幅收卷机构连接，所述的若干根水平排列的辊转动连接在二根辊架之间。 

所述的刀具为刀片，所述的刀片可拆式连接在丝母上。 

附图说明

图1为本实用新型涂塑布料的生产设备的结构示意图。 

图2为图1的右视图。 

图3为本发明涂塑布料的生产设备刀具的结构示意图。 

图4为本发明涂塑布料的生产设备分切机构的结构示意图。 

如图所示：1、切边装置，2、收卷装置，3、分切机构，3.1、丝杆，3.2、丝母，3.3、刀具，3.31、刀片，3.32切割电机，3.33转轴，3.4、电机，3.5、导轨，3.6、铰接杆，3.7、气缸，4、右幅收卷机构，5、左幅收卷机构，6、缓冲机构，7、托布装置，8、踏脚板，9、显 示屏。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。 

实施例1 

如图1和图2所示的一种涂塑布料的生产设备，它包括切边装置1和收卷装置2，当然还包括四辊牵引机、烘干机和涂覆机等等，但由于本发明创造的发明点未涉及在此不再累述，所述的切边装置1支架上设有分切机构3，切边装置1的其它结构均与现有技术的切边装置相同，所述的收卷装置2位于切边装置1的出料口附近，所述的收卷装置2包括用于收卷分切后涂塑布料的右幅收卷机构4和左幅收卷机构5，右幅收卷机构4即为现有技术切边装置后的收卷机构，而左幅收卷机构5为现有技术分切装置后的收卷机构，换句话讲右幅收卷机构4的结构与现有技术切边装置后的收卷机构的结构相同，而左幅收卷机构5的结构与现有技术分切装置后的收卷机构的结构相同，所述的右幅收卷机构4与切边装置1之间的距离小于左幅收卷机构5与切边装置1之间的距离。 

如图3和图4所示，所述的分切机构3包括与切边装置1支架转动连接的丝杆3.1、装配在丝杆3.1上丝母3.2及固定在丝母3.2上用于分切涂塑布料的刀具3.3，所述的切边装置1支架上设有电机3.4，所述的电机3.4输出轴与丝杆3.1传动连接，该传动连接是指，电机3.4输出轴与丝杆3.1之间齿轮连接（当然也可是涡轮蜗杆连接或皮带连接），具体是电机3.4输出轴上设置的齿轮与丝杆3.1上设置的齿轮啮合；所述的丝杆3.1的轴线与涂塑布料宽度方向平行，所述的丝母3.2上设有通孔3.21，所述的通孔3.21中滑动配合有导轨3.5，所述的导轨3.5的轴线与丝杆3.1的轴线平行，所述的导轨3.5可绕着丝杆3.1的轴线转动，也可理解为导轨3.5可以丝杆3.1的轴线为中心轴线作圆周运动，所述的导轨3.5的两端分别与丝杆3.1的两端之间均设有铰接杆3.6，所述的铰接杆3.6一端与丝杆3.1的两端架铰接，铰接杆3.6另一端与导轨3.5的两端固定连接，，所述的铰接杆3.6与切边装置1支架之间设有气缸3.7，所述的气缸3.7包括缸体和活塞杆，所述的缸体与切边装置1支架连接，所述的活塞杆自由端与铰接杆3.6铰接。 

如图3所示，所述的刀具3.3包括转动连接在丝母3.2上的刀片3.31和固定丝母3.2上用 于带动刀片3.31转动的切割电机3.32，一般刀片3.31为盘状刀片，所述的刀片3.31与丝母3.2之间设有转轴3.33，且转轴3.33的轴线与丝杆3.1的轴线平行，所述的转轴3.33的一端与刀片3.31可拆式连接，转轴3.33的中部与丝母3.2转动连接，转轴3.33的另一端与切割电机3.32传动连接，该传动连接是指，转轴3.33的另一端与切割电机3.32之间皮带传动连接（当然也可是齿轮传动连接或蜗轮蜗杆传动连接），具体是转轴3.33的另一端和切割电机3.32输出轴均设置有皮带轮，且这两个皮带轮通过皮带连接。 

所述的切边装置1与收卷装置2之间设有防止涂塑布料收卷时松紧不一的缓冲机构6。 

所述的缓冲机构6为输送带，所述的输送带工作面的长度为8~10米（本例为8米，也可为9米或10米等），输送带的输送速度为0~10米/分钟（本例为5米/分钟，也可为2米/分钟、6米/分钟、7米/分钟或10米/分钟等）。 

所述的右幅收卷机构4的宽度与切边装置1的宽度相同，所述的右幅收卷机构4与左幅收卷机构5之间设有防止涂塑布料与地面接触的托布装置7，所述的托布装置7一端与左幅收卷机构5连接，托布装置7另一端位于右幅收卷机构4的正下方且与右幅收卷机构4连接，所述的右幅收卷机构4上设有方便工人操作的踏脚板8。 

所述的托布装置7包括若干根水平排列的辊7.1和二根辊架7.2，所述的二根辊架7.2平行设置，且二根辊架7.2的一端与左幅收卷机构5连接，二根辊架7.2的另一端位于右幅收卷机构4的正下方且与右幅收卷机构4连接，所述的若干根水平排列的辊7.1转动连接在二根辊架7.2之间。 

所述的右幅收卷机构4上设有用于显示各个机构参数的显示屏9，显示屏9与各个机构上设置的传感器信号连接。 

实施例2 

所述的刀具3.3为刀片，所述的刀片可拆式连接在丝母3.2上。 

使用时，如需要对四辊牵引机出来的涂塑布料进行分切处理，则通过气缸3.7控制导轨3.5下降，直至刀片3.31刀刃的底部低于涂塑布料经过的平面高度，同时通过电机3.4控制丝杆3.1转动来调节刀片3.31的左右位置，直至刀片3.31到达指定位置，随后接通切割电机3.32的电源，使得刀片3.31转动，接着四辊牵引机开始送料，随后工人将分切后布料头部分别放 置在右幅收卷机构4和左幅收卷机构5上进行收卷即可；而如果不需要对涂塑布料分切时，通过气缸3.7控制导轨3.5上升，使得刀片3.31刀刃部高于涂塑布料经过的平面高度，并在右幅收卷机构4上收卷即可。 

以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化，凡在本实用新型独立权要求范围内变化的，均属本实用新型保护范围。 

Claims (9)

1.一种涂塑布料的生产设备，它包括切边装置（1）和收卷装置（2），其特征在于：所述的切边装置（1）支架上设有分切机构（3），所述的收卷装置（2）位于切边装置（1）的出料口附近，所述的收卷装置（2）包括用于收卷分切后涂塑布料的右幅收卷机构（4）和左幅收卷机构（5），所述的右幅收卷机构（4）与切边装置（1）之间的距离小于左幅收卷机构（5）与切边装置（1）之间的距离。

2.根据权利要求1所述的涂塑布料的生产设备，其特征在于：所述的分切机构（3）包括与切边装置（1）支架转动连接的丝杆（3.1）、装配在丝杆（3.1）上丝母（3.2）及固定在丝母（3.2）上用于分切涂塑布料的刀具（3.3），所述的切边装置（1）支架上设有电机（3.4），所述的电机（3.4）输出轴与丝杆（3.1）传动连接，所述的丝杆（3.1）的轴线与涂塑布料宽度方向平行，所述的丝母（3.2）上设有通孔（3.21），所述的通孔（3.21）中滑动配合有导轨（3.5），所述的导轨（3.5）的轴线与丝杆（3.1）的轴线平行，所述的导轨（3.5）可绕着丝杆（3.1）的轴线转动，所述的导轨（3.5）的两端分别与丝杆（3.1）的两端之间均设有铰接杆（3.6），所述的铰接杆（3.6）一端与丝杆（3.1）的两端架铰接，铰接杆（3.6）另一端与导轨（3.5）的两端固定连接，所述的铰接杆（3.6）与切边装置（1）支架之间设有气缸（3.7），所述的气缸（3.7）包括缸体和活塞杆，所述的缸体与切边装置（1）支架连接，所述的活塞杆自由端与铰接杆（3.6）铰接。

3.根据权利要求2所述的涂塑布料的生产设备，其特征在于：所述的刀具（3.3）为刀片，所述的刀片可拆式连接在丝母（3.2）上。

4.根据权利要求2所述的涂塑布料的生产设备，其特征在于：所述的刀具（3.3）包括转动连接在丝母（3.2）上的刀片（3.31）和固定丝母（3.2）上用于带动刀片（3.31）转动的切割电机（3.32），所述的刀片（3.31）与丝母（3.2）之间设有转轴（3.33），且转轴（3.33）的轴线与丝杆（3.1）的轴线平行，所述的转轴（3.33）的一端与刀片（3.31）可拆式连接，转轴（3.33）的中部与丝母（3.2）转动连接，转轴（3.33）的另一端与切割电机（3.32）传动连接。

5.根据权利要求1所述的涂塑布料的生产设备，其特征在于：所述的切边装置（1）与收卷装置（2）之间设有防止涂塑布料收卷时松紧不一的缓冲机构（6）。

6.根据权利要求5所述的涂塑布料的生产设备，其特征在于：所述的缓冲机构（6）为输送带，所述的输送带工作面的长度为8~10米，输送带的输送速度为0~10米/分钟。

7.根据权利要求1所述的涂塑布料的生产设备，其特征在于：所述的右幅收卷机构（4）的宽度与切边装置（1）的宽度相同，所述的右幅收卷机构（4）与左幅收卷机构（5）之间设有防止涂塑布料与地面接触的托布装置（7），所述的托布装置（7）一端与左幅收卷机构（5）连接，托布装置（7）另一端位于右幅收卷机构（4）的正下方且与右幅收卷机构（4）连接，所述的右幅收卷机构（4）上设有方便工人操作的踏脚板（8）。

8.根据权利要求7所述的涂塑布料的生产设备，其特征在于：所述的托布装置（7）包括若干根水平排列的辊（7.1）和二根辊架（7.2），所述的二根辊架（7.2）平行设置，且二根辊架（7.2）的一端与左幅收卷机构（5）连接，二根辊架（7.2）的另一端位于右幅收卷机构（4）的正下方且与右幅收卷机构（4）连接，所述的若干根水平排列的辊（7.1）转动连接在二根辊架（7.2）之间。

9.根据权利要求1所述的涂塑布料的生产设备，其特征在于：所述的右幅收卷机构（4）上设有用于显示各个机构参数的显示屏（9）。

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