CN202378407U

CN202378407U - 与轮转印刷包装机械联机使用的即涂胶覆膜机构

Info

Publication number: CN202378407U
Application number: CN2011205367019U
Authority: CN
Inventors: 胡永杰; 倪建宇; 王永革
Original assignee: TANGSHAN WANJIE PRINTING MACHINERY CO Ltd
Current assignee: Hebei Wanjie machinery Polytron Technologies Inc
Priority date: 2011-12-20
Filing date: 2011-12-20
Publication date: 2012-08-15
Anticipated expiration: 2021-12-20

Abstract

一种与轮转印刷包装机械联机使用的即涂胶覆膜机构，它的卷筒材料放料轴、导向辊组、架膜切膜部、覆合部分别架装在支承墙板上，它的涂胶部由胶水槽、涂胶辊、计量辊、涂胶辊带轮组成，计量辊、涂胶辊相对设置分别架装在支撑墙板上，涂胶辊带轮套装固定在涂胶辊上，涂胶辊浸泡在胶水槽内，并通过电机传动带与覆合部连接传动；架膜切膜部由卷有薄膜的架膜轴、切膜刀片、刀架、刀架支轴组成，刀架支承轴固定在支承墙板上，刀架套装在刀架支承轴上，切膜刀片铰装在刀架上。干燥装置采用干燥灯。本实用新型卷筒制品质量好，成本较低，而且工作过程中几乎没有拉料噪声，操作工人的工作环境没有噪声污染。

Description

与轮转印刷包装机械联机使用的即涂胶覆膜机构

技术领域

本实用新型涉及一种即涂胶覆膜机构（含水性胶覆膜、水性UV胶覆膜），具体说是一种与轮转印刷包装机械联机使用的即涂胶覆膜机构。

背景技术

目前，轮转印刷包装机械的联机覆膜均采用有预涂胶的薄膜材料，这种材料价格较高，工作中，不但拉料噪声很大，而且贴合效果不理想。经检索即涂胶覆膜在与轮转印刷包装机械联机使用的领域还未见有报道。

发明内容

本实用新型的发明目的是针对现有轮转印刷包装机械的联机预涂膜覆膜成本高、噪声大、贴合效果不理想的缺陷，提供的一种涂胶、覆膜分部覆合进行，拉料噪音小、贴合质量好的与轮转印刷包装机械联机使用的即涂胶覆膜机构。

实现上述目的采用以下技术方案：

一种与轮转印刷包装机械联机使用的即涂胶覆膜机构，包括支承墙板、卷筒材料放料轴、导向辊组、架膜切膜部、薄膜展平导向辊组、覆合部、电机传动带，所述的卷筒材料放料轴、导向辊组、架膜切膜部、覆合部分别架装在支承墙板上，经卷筒材料放料轴拉出的卷筒材料经导向辊组至覆合部，卷绕在架膜切膜部上的薄膜牵拉套装在薄膜展平辊组上，所述的即涂胶覆膜机构还设置有涂胶部、架膜切膜部以及设置于覆合部之后的干燥装置：

a. 涂胶部由胶水槽、涂胶辊、计量辊、涂胶辊带轮组成，计量辊、涂胶辊相对设置分别架装在支撑墙板上，涂胶辊带轮套装固定在涂胶辊上，涂胶辊浸泡在胶水槽内，该涂胶辊通过电机传动带与覆合部连接传动；

b.架膜切膜部由卷有薄膜的架膜轴、切膜刀片、刀架、刀架支轴组成，所述的刀架支承轴固定在支承墙板上，刀架套装在刀架支承轴上，切膜刀片铰装在刀架上。

c.所述的干燥装置是干燥灯。

作为优选方案，所述的导向辊组由第一、第二、第三、第四卷筒材料导向辊组成，卷筒材料依次卷绕在第一、第二、第三、第四卷筒材料导向辊上至覆合部。

作为优选方案，所述的薄膜展平导向辊组由第一、第二展平导向辊组成，第一、第二展平导向辊分别设有自中间向两端延伸的螺旋线。

作为优选方案，所述的覆合部由覆合导料辊及压合辊组成，覆合导料辊及压合辊相对设置分别架装在支承墙板上。

作为优选方案，所述的涂胶辊、覆合导料辊、电机轴端分别套装固定有传动带轮，所述的涂胶辊及覆合导料辊旋转的线速度相等。

作为优选方案，所述的干燥装置是一组红外线灯或者是紫外线灯，所述的红外线灯或者是紫外线灯固定在支承墙板上。

采用上述方案，与现有技术相比，由于本实用新型设置了涂胶部和干燥装置以及.架膜切膜部，联机使用的即涂胶覆膜加工的卷筒制品质量好，成本较低，而且工作过程中几乎没有拉料噪声，操作工人的工作环境没有噪声污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是薄膜展平导向辊螺旋线方向示意图

图中，卷筒材料放料轴（或印刷、烫金机组）1，第一导向辊2,第二导向辊3，第三导向辊4，第四导向辊5,胶水槽6，涂胶辊7，计量辊8，架膜轴9，切膜刀片10，刀架11，刀架支承轴12，第一薄膜展平导向辊13，第二薄膜展平导向辊14，压合辊 15，覆合导料辊16，导料辊带轮17，干燥灯18，覆膜后的下序加工机组19，电机20，带轮 21，电机传动带 22，涂胶辊带轮23，支承墙板24，螺旋线25。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。

本实用新型是一种与轮转印刷包装机械联机使用的即涂胶覆膜机构，该机构是对现有技术的改进，改进的部位是在机构中设置增加涂胶部进行即涂胶覆膜，即涂胶覆膜是含水性胶覆膜、水性UV胶覆膜。该机构设置IR(UV)灯干燥和架膜切膜部。

图1是与轮转印刷包装机械联机使用的即涂胶覆膜机构的具体实施例，该机构由卷筒材料放料轴1、导向辊组、架膜切膜部、薄膜展平导向辊组、涂胶部、覆合部、IR(UV)灯18、电机传动带22等组成。卷筒材料放料轴1、导向辊组、架膜切膜部、涂胶部、覆合部分别架装在支承墙板上，电机20及IR(UV)灯18分别架装固定在支承墙板24上。具体结构是：

导向辊组由第一、第二、第三、第四卷筒材料导向辊2－5组成，卷筒材料依次卷绕在第一、第二、第三、第四卷筒材料导向辊2－5上至覆合部，第一、第二、第三、第四卷筒材料导向辊2－5分别架装在支承墙板24上。

架膜切膜部由卷有薄膜的架膜轴9、切膜刀片10、刀架11、刀架支承轴12组成，所述的切膜刀片10铰接在刀架11上，刀架11套装在刀架支承轴12上可以摆动，刀架11本身较重，刀架较重，在重力作用下绕刀架支承轴12固向下摆动，切膜刀片10铰装在刀架11上随着刀架11向下摆动，始终保持切膜刀片10压在架膜轴9上随着膜卷的旋转对绕卷的薄膜进行切割。

见图2，薄膜展平导向辊组由第一、第二薄膜展平导向辊13、14组成，第一、第二展平导向辊13、14分别设有自中间向两端延伸的螺旋线25。第一、第二薄膜展平导向辊13、14它们分别架装在支承墙板24上。卷绕的薄膜向涂胶部输送经过第一、第二薄膜展平导向辊13、14时被展平。

涂胶部由胶水槽6、涂胶辊7、计量辊8、涂胶辊带轮23组成，计量辊8、涂胶辊7相对设置分别架装在支撑墙板上，经展平辊组展平后的薄膜卷绕在计量辊8上，涂胶辊带轮23套装固定在涂胶辊7上，涂胶辊通过电机传动带与覆合部连接传动，涂胶辊7的下部始终浸泡在位于其下方的胶水槽6内5-8mm。

覆合部由上下设置的覆合压合辊15、覆合导料辊16及导料辊带轮17组成。覆合导料辊16及覆合压合辊15相对设置分别架装在支承墙板24上，导料辊带轮17套装固定在覆合导料辊16上。

电机20固定在支承墙板24上，通过电机带轮21及电机传动带22与涂胶辊带轮23、覆合导料辊带轮17形成传动带。

本实施例的干燥灯采用红外线灯IR干燥灯18，也可采用紫外线灯UV干燥灯，干燥灯18固定在支承墙板上24，覆膜后的卷筒材料制品从IR(UV)干燥灯18中间穿过至覆膜后的下序加工机组19。

本实用新型的工作过程：

电机旋转时通过电机带轮21、电机传动带22拖动套装固定在涂胶辊7上的涂胶辊带轮23及套装固定在覆膜导料辊16上的导料辊带轮17转动，从而实现涂胶辊7与覆膜导料辊16同步转动。有张力控制的卷筒材料及薄膜均由覆膜部向前牵引输送，卷筒材料由卷筒材料放料轴（或印刷、烫金机组）1输出后经第一、第二、第三、第四导向辊2－5到达覆合部。同时薄膜由架膜轴9拉出，并由薄膜切刀10同步切边至窄于卷筒材料2-3mm，切过边的薄膜绕过第一、第二薄膜展平导向辊13、14展平到达涂胶部，在计量辊8和涂胶辊7中间经过时薄膜下方被滚压涂上一定厚度的胶水（可以是水性胶或水性UV胶），然后到达覆合部。卷筒材料和涂过胶的薄膜经覆合部的压合辊15及覆膜导料辊16滚压粘在一起，覆膜后的卷筒材料制品穿过IR(UV)干燥灯18干燥烘干，烘干或固化后再进入联机的下序加工机组19进行加工。

以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims

1.一种与轮转印刷包装机械联机使用的即涂胶覆膜机构，包括支承墙板、卷筒材料放料轴、导向辊组、架膜切膜部、薄膜展平导向辊组、覆合部、电机、带轮，所述的卷筒材料放料轴、导向辊组、架膜切膜部、覆合部分别架装在支承墙板上，经卷筒材料放料轴拉出的卷筒材料经导向辊组至覆合部，卷绕在架膜切膜部上的薄膜牵拉套装在薄膜展平辊组上，其特征在于，所述的即涂胶覆膜机构还设置有涂胶部、架膜切膜部以及设置于覆合部之后的干燥装置：

b.架膜切膜部由卷有薄膜的架膜轴、切膜刀片、刀架、刀架支承轴组成，所述的刀架支承轴固定在支承墙板上，刀架套装在刀架支承轴上，切膜刀片铰装在刀架上；

c.所述的干燥装置是干燥灯。

2.根据权利要求1所述的与轮转印刷包装机械联机使用的即涂胶覆膜机构，其特征在于，所述的导向辊组由第一、第二、第三、第四卷筒材料导向辊组成，卷筒材料依次卷绕在第一、第二、第三、第四卷筒材料导向辊上至覆合部。

3.根据权利要求1所述的与轮转印刷包装机械联机使用的即涂胶覆膜机构，其特征在于，所述的薄膜展平导向辊组由第一、第二展平导向辊组成，第一、第二展平导向辊分别设有自中间向两端延伸的螺旋线。

4.根据权利要求1所述的与轮转印刷包装机械联机使用的即涂胶覆膜机构，其特征在于，所述的覆合部由覆合导料辊及覆合压合辊组成，覆合导料辊及覆合压合辊相对设置分别架装在支承墙板上。

5.根据权利要求1或4所述的与轮转印刷包装机械联机使用的即涂胶覆膜机构，其特征在于，涂胶辊、覆合导料辊、电机轴端分别套装固定有传动带轮，所述的涂胶辊与覆合导料辊旋转的线速度相等。

6.根据权利要求1所述的与轮转印刷包装机械联机使用的即涂胶覆膜机构，其特征在于，传动电机固定在支承墙板上，通过电机带轮及电机传动带与涂胶辊带轮、覆合导料辊带轮形成传动带。

7.根据权利要求1所述的与轮转印刷包装机械联机使用的即涂胶覆膜机构，其特征在于，所述的干燥装置是一组红外线灯或者是紫外线灯，所述的红外线灯或者是紫外线灯固定在支承墙板上。