CN205033690U - 一种改良结构的自动覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种改良结构的自动覆膜机，属于机械技术领域。它解决了现有覆膜机生产效率低等技术问题。本改良结构的自动覆膜机包括机架、供料机构、覆膜机构、裁切块和集料机构，供料机构包括供料座及滑轨，供料座滑动设置于滑轨上，供料座与机架之间设置有驱动源一；覆膜机构包括上覆膜辊和下覆膜辊，裁切块对称设置于覆膜机构的两端；集料机构包括集料箱和导料板，集料箱设置于机架上，集料箱的上方开设有集料口，导料板倾斜设置，导料板的上端设置于机架上且位于裁切块的下方，导料板的下端延伸至集料口的上方，导料板上还具有可自上向下运动的送料带。本实用新型具有生产效率高等优点。

Description

一种改良结构的自动覆膜机

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种自动覆膜机,特别是一种改良结构的自动覆膜机。

背景技术

覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经辊筒加压后合在一起形成纸塑合一的产品。覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工。

我国专利公开了一种自动裁切覆膜机(公告号CN203110516U)，其包括机架、供料装置、覆膜机构、裁切块；所述供料装置使用成卷保护膜供料，覆膜机构装于机架上方的工作台上，包括以上下方式排布的两个圆辊结构，待覆膜产品在覆膜机构内完成覆膜，由裁切块裁切后，从两个圆辊中间出来，裁切块对称装于覆膜机构的两端，可在覆膜机构上相对滑动；该设备可使保护膜与产品完全贴合，避免气泡产生；收集箱的设计，可以自动收集产品，节约人工成本。

但上述覆膜机仍具有如下缺陷：1、上述覆膜机在使用时，是将成卷的包装纸装于供料装置中，当一卷纸覆膜完毕后，需要停机，重新装料，从而导致生产效率较低；2、包装纸经覆膜、裁切后较软，包装纸的一端因重力的作用朝下，使得包装纸很难通过收集口进入收集箱中。

发明内容

本发明是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种改良结构的自动覆膜机，本发明所要解决的技术问题是：如何提高本覆膜机的生产效率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种改良结构的自动覆膜机,所述覆膜机包括机架以及沿机架长度方向分布的供料机构、覆膜机构、裁切块和集料机构，其特征在于，所述供料机构包括供料座以及两根垂直固定于所述机架上的滑轨，所述供料座的两端滑动设置于两根所述滑轨上，所述供料座与机架之间设置有能够带动供料座升降的驱动源一，所述供料机构还包括沿覆膜机高度方向间隔分布的供料辊一和供料辊二，所述供料辊一和供料辊二相互平行且均转动设置于所述供料座上；所述覆膜机构包括转动设置于所述机架上的上覆膜辊和下覆膜辊，所述上覆膜辊与下覆膜辊之间形成供包装纸通过的间隙，所述裁切块对称设置于所述覆膜机构的两端；所述集料机构包括集料箱和导料板，所述集料箱设置于机架上，所述集料箱的上方开设有集料口，所述导料板倾斜设置，导料板的上端设置于机架上且位于所述裁切块的下方，所述导料板的下端延伸至所述集料口的上方，所述导料板上还具有可自上向下运动的送料带。

其工作原理如下：本覆膜机在使用时，先将待覆膜的包装纸设置于供料辊一上，然后通过上覆膜辊与下覆膜辊的压合作用将膜涂覆于包装纸上，覆膜完毕的包装纸，通过裁切块进行裁切，并通过导向板的作用移动至集料箱内。由于本覆膜机还设置有供料辊二，因此，在进行覆膜的同时，可以先将另一卷包装纸设置于供料辊二上，待供料辊一上的包装纸覆膜完毕，可通过驱动源一带动供料座上升，使供料辊二处于供料工位并进行供料，从而节省装料时间，提高生产效率；此外，由于本覆膜机设计有导向板，且该导向板上设计有送料带，因此可保证裁切完毕的包装纸准确进入集料箱内。

在上述的一种改良结构的自动覆膜机中，作为一种方案，所述驱动源一包括沿覆膜机高度方向设置的气缸，所述气缸的缸体固定于机架上，所述气缸的活塞杆下端插接于所述缸体内，所述活塞杆的上端与所述供料座相固连。通过气缸活塞杆的伸缩，带动供料座的升降，从而使供料辊一或供料辊二处于供料工位。

在上述的一种改良结构的自动覆膜机中，作为另一种方案，所述驱动源一包括沿覆膜机高度方向设置的电机一和丝杆，所述电机一固定于所述机架上，所述丝杆的下端与所述电机一的输出轴相固连，所述供料座上设置有一螺母，所述丝杆的上端穿过所述螺母且与该螺母螺纹连接。电机一转动，带动丝杆转动并通过螺母的运动带动供料座升降。

在上述的一种改良结构的自动覆膜机中，所述导料板的上端和下端分别转动设置上转轴和下转轴，所述上转轴和下转轴上分别套设有上带轮和下带轮，所述上带轮和下带轮通过一传动带相连接，所述传动带即为所述的送料带，所述机架上还设置有与所述上转轴的一端相固连的电机二。电机二转动带动上转轴转动，从而带动传动带及下转轴运动，通过传动带的移动，将包装纸输送至集料口处。

在上述的一种改良结构的自动覆膜机中，所述集料箱上滑动设置有用于遮盖所述集料口的盖板。

在上述的一种改良结构的自动覆膜机中，所述集料箱内滑动设置有一集料盒，所述集料箱的侧壁开设有供集料盒穿过的通道，所述集料箱的侧壁上还设置有用于遮盖所述通道的挡板。设计有集料盒后，当集料完毕后，可打开挡板，将集料盒拉出，方便拾取包装纸。

在上述的一种改良结构的自动覆膜机中，所述集料箱的侧壁设置有观测窗。

在上述的一种改良结构的自动覆膜机中，所述观测窗呈长条状且沿集料箱的高度方向设置。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、由于本覆膜机还设置有供料辊二，因此，在进行覆膜的同时，可以先将另一卷包装纸设置于供料辊二上，待供料辊一上的包装纸覆膜完毕，可通过驱动源一带动供料座上升，使供料辊二处于供料工位并进行供料，从而节省装料时间，提高生产效率；

2、由于本覆膜机设计有导向板，且该导向板上设计有送料带，因此可保证裁切完毕的包装纸准确进入集料箱内。

附图说明

图1是实施例中本覆膜机的结构示意图。

图中，1、机架；2、供料机构；3、覆膜机构；4、裁切块；5、集料机构；6、供料座；7、滑轨；8、供料辊一；9、供料辊二；10、上覆膜辊；11、下覆膜辊；12、集料箱；13、导料板；14、集料口；15、气缸；16、上转轴；17、下转轴；18、上带轮；19、下带轮；20、传动带；21、盖板；22、集料盒；23、挡板；24、观测窗。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，本改良结构的自动覆膜机包括机架1以及沿机架1长度方向分布的供料机构2、覆膜机构3、裁切块4和集料机构5。具体来讲，供料机构2包括供料座6以及两根垂直固定于机架1上的滑轨7，供料座6的两端滑动设置于两根滑轨7上，供料座6与机架1之间设置有能够带动供料座6升降的驱动源一，本实施例中，驱动源一包括沿覆膜机高度方向设置的气缸15，气缸15的缸体固定于机架1上，气缸15的活塞杆下端插接于缸体内，活塞杆的上端与供料座6相固连。作为其它方案，驱动源一包括沿覆膜机高度方向设置的电机一和丝杆，电机一固定于机架1上，丝杆的下端与电机一的输出轴相固连，供料座6上设置有一螺母，丝杆的上端穿过螺母且与该螺母螺纹连接。电机一转动，带动丝杆转动并通过螺母的运动带动供料座6升降。

如图1所示，供料机构2还包括沿覆膜机高度方向间隔分布的供料辊一8和供料辊二9，供料辊一8和供料辊二9相互平行且均转动设置于供料座6上。

如图1所示，覆膜机构3包括转动设置于机架1上的上覆膜辊10和下覆膜辊11，上覆膜辊10与下覆膜辊11之间形成供包装纸通过的间隙，裁切块4对称设置于覆膜机构3的两端；集料机构5包括集料箱12和导料板13，集料箱12设置于机架1上，集料箱12的上方开设有集料口14，导料板13倾斜设置，导料板13的上端设置于机架1上且位于裁切块4的下方，导料板13的下端延伸至集料口14的上方，导料板13上还具有可自上向下运动的送料带。具体来讲，导料板13的上端和下端分别转动设置上转轴16和下转轴17，上转轴16和下转轴17上分别套设有上带轮18和下带轮19，上带轮18和下带轮19通过一传动带20相连接，传动带20即为的送料带，机架1上还设置有与上转轴16的一端相固连的电机二。集料箱12上滑动设置有用于遮盖集料口14的盖板21。集料箱12内滑动设置有一集料盒22，集料箱12的侧壁开设有供集料盒22穿过的通道，集料箱12的侧壁上还设置有用于遮盖通道的挡板23。集料箱12的侧壁设置有观测窗24。观测窗24呈长条状且沿集料箱12的高度方向设置。

本发明的工作原理如下：本覆膜机在使用时，先将待覆膜的包装纸设置于供料辊一上，然后通过上覆膜辊与下覆膜辊的压合作用将膜涂覆于包装纸上，覆膜完毕的包装纸，通过裁切块进行裁切，并通过导向板的作用移动至集料箱内。由于本覆膜机还设置有供料辊二，因此，在进行覆膜的同时，可以先将另一卷包装纸设置于供料辊二上，待供料辊一上的包装纸覆膜完毕，可通过驱动源一带动供料座上升，使供料辊二处于供料工位并进行供料，从而节省装料时间，提高生产效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种改良结构的自动覆膜机,所述覆膜机包括机架(1)以及沿机架(1)长度方向分布的供料机构(2)、覆膜机构(3)、裁切块(4)和集料机构(5)，其特征在于，所述供料机构(2)包括供料座(6)以及两根垂直固定于所述机架(1)上的滑轨(7)，所述供料座(6)的两端滑动设置于两根所述滑轨(7)上，所述供料座(6)与机架(1)之间设置有能够带动供料座(6)升降的驱动源一，所述供料机构(2)还包括沿覆膜机高度方向间隔分布的供料辊一(8)和供料辊二(9)，所述供料辊一(8)和供料辊二(9)相互平行且均转动设置于所述供料座(6)上；所述覆膜机构(3)包括转动设置于所述机架(1)上的上覆膜辊(10)和下覆膜辊(11)，所述上覆膜辊(10)与下覆膜辊(11)之间形成供包装纸通过的间隙，所述裁切块(4)对称设置于所述覆膜机构(3)的两端；所述集料机构(5)包括集料箱(12)和导料板(13)，所述集料箱(12)设置于机架(1)上，所述集料箱(12)的上方开设有集料口(14)，所述导料板(13)倾斜设置，导料板(13)的上端设置于机架(1)上且位于所述裁切块(4)的下方，所述导料板(13)的下端延伸至所述集料口(14)的上方，所述导料板(13)上还具有可自上向下运动的送料带。

2.根据权利要求1所述的改良结构的自动覆膜机，其特征在于，所述驱动源一包括沿覆膜机高度方向设置的气缸(15)，所述气缸(15)的缸体固定于机架(1)上，所述气缸(15)的活塞杆下端插接于所述缸体内，所述活塞杆的上端与所述供料座(6)相固连。

3.根据权利要求1所述的改良结构的自动覆膜机，其特征在于，所述驱动源一包括沿覆膜机高度方向设置的电机一和丝杆，所述电机一固定于所述机架(1)上，所述丝杆的下端与所述电机一的输出轴相固连，所述供料座(6)上设置有一螺母，所述丝杆的上端穿过所述螺母且与该螺母螺纹连接。电机一转动，带动丝杆转动并通过螺母的运动带动供料座(6)升降。

4.根据权利要求1所述的改良结构的自动覆膜机，其特征在于，所述导料板(13)的上端和下端分别转动设置上转轴(16)和下转轴(17)，所述上转轴(16)和下转轴(17)上分别套设有上带轮(18)和下带轮(19)，所述上带轮(18)和下带轮(19)通过一传动带(20)相连接，所述传动带(20)即为所述的送料带，所述机架(1)上还设置有与所述上转轴(16)的一端相固连的电机二。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的改良结构的自动覆膜机，其特征在于，所述集料箱(12)上滑动设置有用于遮盖所述集料口(14)的盖板(21)。

6.根据权利要求5所述的改良结构的自动覆膜机，其特征在于，所述集料箱(12)内滑动设置有一集料盒(22)，所述集料箱(12)的侧壁开设有供集料盒(22)穿过的通道，所述集料箱(12)的侧壁上还设置有用于遮盖所述通道的挡板(23)。

7.根据权利要求6所述的改良结构的自动覆膜机，其特征在于，所述集料箱(12)的侧壁设置有观测窗(24)。

8.根据权利要求7所述的改良结构的自动覆膜机，其特征在于，所述观测窗(24)呈长条状且沿集料箱(12)的高度方向设置。