CN212639429U - 一种塑料薄膜分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料薄膜分切机，包括机架和设置在机架上的用于传送薄膜的传送辊，机架上设置有用于切割薄膜的裁切机构，裁切机构包括安装杆和用于裁切薄膜的切刀，安装杆设置在机架上，切刀设置在安装杆上，安装杆上设置有调节切刀位置的调节机构，调节机构包括底座和用于调节底座位置的传动组件，底座在安装杆上滑动设置，切刀设置在底座上，传动组件包括安装座和丝杠，底座和安装座连接，丝杠和安装座螺纹配合。本实用新型通过在安装杆内设置丝杠和安装座，通过丝杠和安装座对切刀的位置进行调节，从而达到提升裁切薄膜精度的效果。

Description

一种塑料薄膜分切机

技术领域

本实用新型涉及的技术领域，尤其是涉及一种塑料薄膜分切机。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。

现有的公告号为CN205766465U的中国专利公开了一种薄膜分切机，包括机架放卷辊、刀轴以及收卷辊，刀轴为中空结构，刀轴的轴壁上设有通槽，刀轴套有若干滑环，滑环上位设有连接件，连接件穿过通槽进入刀轴内部，刀轴的一端开设有通孔，在刀轴内部沿刀轴的轴向设有线性伸缩绳，线性伸缩绳的一端与刀轴的内壁固定且其另一端通过上述通孔穿出刀轴外，连接件与线性伸缩绳固定，滑环上设有用于将其锁定在刀轴上的锁定件。

上述中的现有技术方案通过调节线性伸缩伸在刀轴内部的位置进而对切刀的位置进行调整，但是在拉动线性伸缩绳的过程中，由于滑环和刀轴之间存在摩擦力，导致调整后的切刀的位置会有所偏差，而影响薄膜的裁切精度，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塑料薄膜分切机，通过在安装杆内设置丝杠和安装座，通过丝杠和安装座对切刀的位置进行调节，提升调整切刀位置的精度，从而达到提升裁切薄膜精度的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料薄膜分切机，包括机架和设置在机架上的用于传送薄膜的传送辊，所述机架上设置有用于切割薄膜的裁切机构，所述裁切机构包括安装杆和用于裁切薄膜的切刀，所述安装杆设置在机架上，所述切刀设置在安装杆上，所述安装杆上设置有调节切刀位置的调节机构，所述调节机构包括底座和用于调节底座位置的传动组件，所述底座在安装杆上滑动设置，所述切刀设置在底座上，所述传动组件包括安装座和丝杠，所述底座和安装座连接，所述丝杠和安装座螺纹配合。

通过采用上述技术方案，在机架内设置传送辊对薄膜进行传送，在机架内设置裁切机构在传送薄膜时对薄膜进行裁切，在安装杆内设置丝杠和安装座，设置安装座和底座连接，切刀设置在底座上，通过转动丝杠通过安装座对底座的位置进行调节，进而对切刀的位置进行调节。通过丝杠对切刀的位置进行调节，提升了调节切刀位置时的稳定性，从而提升切刀对薄膜裁切的精度。

本实用新型进一步设置为：所述安装杆上开设有滑槽，所述底座在滑槽内滑动设置，所述安装杆内沿安装杆的长度方向开设有安装槽，所述滑槽和安装槽连通，所述丝杠和安装座设置在安装槽内，且所述安装座在安装槽内滑动设置，所述安装座通过滑槽和底座连接。

通过采用上述技术方案，在对切刀的位置进行调节时，通过转动丝杠调节安装座在安装槽内的位置，同时安装座带动底座在滑槽内滑动，进而对切刀的位置进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述安装杆和传送辊的轴线平行设置，所述安装杆上设置有多个切刀，多个所述切刀沿安装杆的长度方向间隔设置。

通过采用上述技术方案，在安装杆上设置多个切刀，提升对薄膜裁切的效率，设置切刀和底座连接，转动丝杠时可同时对多个切刀的位置进行调节，从而提升对切刀的位置调节的效率。

本实用新型进一步设置为：所述丝杠的一端向安装槽外延伸至机架的外部，所述丝杠的端部设置有转盘，所述转盘设置在机架的外部，所述转盘上设置有手柄，所述手柄在转盘上转动设置。

通过采用上述技术方案，在丝杠的端部设置转盘，并设置转盘在机架的外部，在转盘上设置手柄，通过手柄转动转盘，再通过转盘带动丝杠转动，从而达到方便转动丝杠的效果。

本实用新型进一步设置为：所述转盘上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺栓，所述螺栓和螺纹孔螺纹配合，所述螺栓上靠近机架的一端和机架抵接。

通过采用上述技术方案，在螺纹孔内设置螺栓，通过螺栓和机架抵接对转盘进行固定，避免丝杠发生转动，提升切刀的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述安装座上设置有调节板，所述调节板在滑槽内滑动设置，所述调节板上开设有调节槽，所述底座上设置有卡块，所述卡块在调节槽内滑动设置。

通过采用上述技术方案，在安装座上设置调节板并在调节板上设置调节槽，卡块在调节槽内滑动设置，在需要调节各个切刀之间的位置时，对卡块在调节槽内的位置进行调节，进而对各个切刀之间的距离进行调整。

本实用新型进一步设置为：所述底座上开设有固定孔，所述固定孔内设置有用于固定底座位置的固定件，所述固定件上靠近调节板的一端和调节板抵接。

通过采用上述技术方案，在底座上开设有固定孔并在固定孔内设置固定件，通过固定件对底座的位置进行固定，避免底座相对于安装座发生移动，提高切刀的稳定性和裁切薄膜的质量。

本实用新型进一步设置为：所述安装座的外侧壁和安装槽的内侧壁无间隙配合。

通过采用上述技术方案，提升安装座在安装槽内的稳定性，从而使在切刀裁切薄膜时更加的稳定，提升裁切的薄膜的质量。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在安装杆内设置丝杠和安装座，将切刀设置在底座上，并设置底座和安装座连接，通过丝杠对切刀的位置进行调节，提升调节切刀的位置时的精度，从而提升裁切薄膜的精度；

2.在安装座上设置有调节板，并在调节上开设有滑槽，可通过卡块在滑槽内移动，对底座的位置进行调节，从而根据对各个切刀之间的间距进行调节。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖视图；

图3是图2中A处的局部放大示意图；

图4是本实用新型的局部视图旨在展示调节机构的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、传送辊；3、裁切机构；31、安装杆；311、安装槽；312、滑槽；32、切刀；4、调节机构；41、底座；411、卡块；412、固定孔；413、固定件；42、传动组件；421、丝杠；422、安装座；4221、通孔；5、转盘；51、手柄；52、螺纹孔；53、螺栓；6、调节板；61、调节槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种塑料薄膜分切机，包括机架1和设置在机架1上用于传送薄膜的传送辊2，在机架1上设置有对薄膜进行切割的裁切机构3，裁切机构3设置在传送辊2的一侧，在传送辊2传送薄膜时，通过裁切机构3对薄膜进行切割。

参照图2和图3，裁切机构3包括安装杆31和切刀32，安装杆31设置在传送辊2的一侧，切刀32设置在安装杆31上，在裁切薄膜时通过切刀32对薄膜进行裁切。为了方便根据需要裁切的尺寸对切刀32的位置进行调节，在安装杆31内沿安装杆31的长度方向开设有安装槽311，在安装杆31的侧面开设有滑槽312，滑槽312和安装槽311连通，在安装杆31上设置有调节切刀32位置的调节机构4，调节机构4包括用于安装切刀32的底座41和带动底座41移动的传动组件42，传动组件42设置在安装槽311内，底座41套设在安装杆31的外部，底座41在安装杆31上滑动设置，底座41通过滑槽312和传动组件42连接，在需要对切刀32的位置进行调整时，通过传动组件42对切刀32在安装杆31上的位置进行调节。为了提升安装座422在安装槽311内移动时的稳定性，设置安装座422的外侧壁和安装槽311的内侧壁无间隙配合，使安装座422能够稳定的在安装槽311内移动，进而提升切刀32裁切薄膜的稳定性。

参照图2和图3，传动组件42包括丝杠421和安装座422，丝杠421在安装槽311内沿安装槽311的长度方向设置，安装座422在安装槽311内滑动设置，在安装座422上开设有通孔4221，丝杠421设置在通孔4221内且和安装座422通过通孔螺纹配合，通过转动丝杠421可对安装座422的位置进行调节，底座41和安装座422连接，在转动丝杠421对安装座422的位置进行调节的同时对底座41的位置进行调节，进而调节切刀32的位置。切刀32有多个且多个切刀32在安装杆31上均匀间隔设置，在转动丝杠421对切刀32的位置进行调节时，可同时对多个切刀32的位置同时调节，提升调节的效率。

参照图2，为了方便转动丝杠421，设置丝杠421的一端向安装槽311外延伸至机架1的外部，在丝杠421布置在机架1外部的一端设置有转盘5和手柄51，手柄51设置在转盘5上，可通过转动手柄51从而转动丝杠421。为了在调整好切刀32的位置后对切刀32的位置进行固定，在转盘5上开设有螺纹孔52，在螺纹孔52内设置有螺栓53，螺栓53和螺纹孔52螺纹配合，转动螺栓53使螺栓53上靠近机架1的一端和机架1抵接，进而对转盘5和丝杠421进行固定，从而对切刀32进行固定，提升裁切时的稳定性。

参照图3和图4，在长时间的使用后底座41相对于安装座422的位置会发生偏移，导致相邻切刀32之间的间距发生变化，为了方便对切刀32之间的距离进行调整，在安装座422上设置有调节板6，调节板6在滑槽312内滑动设置，安装座422和底座41通过调节板6连接，在调节板6上沿丝杠421的长度方向开设有调节槽61，在底座41上设置有卡块411，卡块411在调节槽61内滑动设置。在需要对切刀32之间的位置进行调节时，调节卡块411在调节槽61内的位置，从而调节底座41的位置，进而对切刀32的位置进行调节。在底座41上开设有固定孔412，固定孔412内设置有固定底座41位置的固定件413，固定孔412可设置为内侧壁带螺纹的孔，固定件413可设置为螺栓，固定件413上靠近底座41的一端和调节板6抵接，在调整完底座41的位置后，通过固定件413对底座41的位置进行固定，避免在裁切薄膜的时候切刀32发生松动，进而提升裁切的稳定性。

本实施例的实施原理为：传送辊2对薄膜进行传送，通过切刀32对薄膜进行裁切，在需要对切刀32的位置进行调整时，通过手柄51转动转盘5，从而带动丝杠421转动，丝杠421通过安装座422带动底座41移动，进而同时对各个切刀32的位置进行调节，在调节完毕后通过旋拧螺栓53对转盘5的位置进行固定，从而对切刀32的位置进行固定，在需要调节各个切刀32之间的间距时，滑动卡块411在调节槽61内的位置对切刀32之间的间距进行调节，在调节完毕后通过固定件413将底座41固定在调节板6上，避免在裁切时，切刀32发生松动，从而提升裁切的精度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料薄膜分切机，包括机架（1）和设置在机架（1）上的用于传送薄膜的传送辊（2），其特征在于：所述机架（1）上设置有用于切割薄膜的裁切机构（3），所述裁切机构（3）包括安装杆（31）和用于裁切薄膜的切刀（32），所述安装杆（31）设置在机架（1）上，所述切刀（32）设置在安装杆（31）上，所述安装杆（31）上设置有调节切刀（32）位置的调节机构（4），所述调节机构（4）包括底座（41）和用于调节底座（41）位置的传动组件（42），所述底座（41）在安装杆（31）上滑动设置，所述切刀（32）设置在底座（41）上，所述传动组件（42）包括安装座（422）和丝杠（421），所述底座（41）和安装座（422）连接，所述丝杠（421）和安装座（422）螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的塑料薄膜分切机，其特征在于：所述安装杆（31）上开设有滑槽（312），所述底座（41）在滑槽（312）内滑动设置，所述安装杆（31）内沿安装杆（31）的长度方向开设有安装槽（311），所述滑槽（312）和安装槽（311）连通，所述丝杠（421）和安装座（422）设置在安装槽（311）内，且所述安装座（422）在安装槽（311）内滑动设置，所述安装座（422）通过滑槽（312）和底座（41）连接。

3.根据权利要求2所述的塑料薄膜分切机，其特征在于：所述安装杆（31）和传送辊（2）的轴线平行设置，所述安装杆（31）上设置有多个切刀（32），多个所述切刀（32）沿安装杆（31）的长度方向间隔设置。

4.根据权利要求3所述的塑料薄膜分切机，其特征在于：所述丝杠（421）的一端向安装槽（311）外延伸至机架（1）的外部，所述丝杠（421）的端部设置有转盘（5），所述转盘（5）设置在机架（1）的外部，所述转盘（5）上设置有手柄（51），所述手柄（51）在转盘（5）上转动设置。

5.根据权利要求4所述的塑料薄膜分切机，其特征在于：所述转盘（5）上开设有螺纹孔（52），所述螺纹孔（52）内设置有螺栓（53），所述螺栓（53）和螺纹孔（52）螺纹配合，所述螺栓（53）上靠近机架（1）的一端和机架（1）抵接。

6.根据权利要求2所述的塑料薄膜分切机，其特征在于：所述安装座（422）上设置有调节板（6），所述调节板（6）在滑槽（312）内滑动设置，所述调节板（6）上开设有调节槽（61），所述底座（41）上设置有卡块（411），所述卡块（411）在调节槽（61）内滑动设置。

7.根据权利要求6所述的塑料薄膜分切机，其特征在于：所述底座（41）上开设有固定孔（412），所述固定孔（412）内设置有用于固定底座（41）位置的固定件（413），所述固定件（413）上靠近调节板（6）的一端和调节板（6）抵接。

8.根据权利要求2所述的塑料薄膜分切机，其特征在于：所述安装座（422）的外侧壁和安装槽（311）的内侧壁无间隙配合。

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