CN215439012U - 一种带材分条机的切割分条机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分条机技术领域，尤其是涉及一种带材分条机的切割分条机构，包括固定板，固定板上设置有切割机组和过料辊轴，切割机组包括转动轴、摆臂、锁紧件、拧紧旋钮、刀具固定套、圆柱刀架和切刀部件，转动轴转动连接在固定板上，锁紧件固定安装在固定板前端，锁紧件与转动轴卡接配合，摆臂设置有两根，两根摆臂的一端分别连接在转动轴的两端；操作人员能够通过调节切刀部件来提高刀片与胶带之间的配合程度；切刀部件采用固定环的结构来套设在圆柱刀架上，使设置在固定环上的刀片进行固定安装，确保切刀部件运行稳定，提高胶带分条过刀时，分条顺畅，无毛边不易断，提高了品质和生产效率。

Description

一种带材分条机的切割分条机构

技术领域

本实用新型涉及分条机技术领域，尤其是涉及一种带材分条机的切割分条机构。

背景技术

胶带是一种具有粘贴性的材料，胶带按它的功效可分为:高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求；胶带在生产时需要用胶带分条机，分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割的设备，适用于进行带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷，主要包括有用于放置宽卷材料的放料辊筒、将宽卷材料切割成窄材料的切割机构、以及将窄材料收卷成窄卷材料的收卷机构；

目前，用于将宽胶带切割成多条窄胶带的切割机构主要是通过在一个主体上设置多个均匀排列的切割刀组成一切割模具，宽卷胶带经过切割模具后，被切割刀切割成多条窄胶带；由于胶带的种类多，被广泛应用于各行各业，因此胶带在生产制作当中，对于胶带的尺寸要求多种多样，而现有的分条机上的切割机构，针对于多个切割刀之间的间隙调节较为复杂，不能够做到灵活调节的操作；现有的切割机构在结构设计上多为固定式，使得宽胶带穿过切割机构的操作难度较大，且容易导致工作人员被切割刀划伤的情况发生，此外，分条过刀时，材料较易抖动，导致刀切材料易有毛边或切不断，进而影响品质和生产进度；对此有必要针对上述问题做一种解决的技术方案。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种带材分条机的切割分条机构，包括固定板，固定板上设置有切割机组和过料辊轴，切割机组包括转动轴、摆臂、锁紧件、拧紧旋钮、刀具固定套、圆柱刀架和切刀部件，转动轴转动连接在固定板上，锁紧件固定安装在固定板前端，锁紧件与转动轴卡接配合，摆臂设置有两根，两根摆臂的一端分别连接在转动轴的两端，刀具固定套横向架设在两根摆臂的另一端之间，刀具固定套的前端设置有朝向过料辊轴的刀口，拧紧旋钮与刀具固定套的一端螺纹配合，圆柱刀架沿着刀口装置在刀具固定套内，并通过拧紧旋钮与刀具固定套的螺纹配合，使圆柱刀架锁死在刀具固定套内；切刀部件设置有多个，切刀部件包括固定环和设置在固定环外侧的刀片，固定环套设在圆柱刀架上，刀片沿着刀口延伸出刀具固定套的外部。

优选的，过料辊轴包括两根粘性辊轴和两根导向辊轴，刀片位于两根导向辊轴之间，两根粘性辊轴分别与两根导向辊轴相对应。

优选的，在固定板上还设置有支撑架，转动轴转动连接在支撑架和固定板之间。

优选的，锁紧件的一端设置有固定部，锁紧件通过固定部固定安装在固定板上，锁紧件的另一端设置有张紧孔，转动轴穿设于张紧孔中，张紧孔的侧部设置有缺口，锁紧件上螺纹连接有穿设于缺口位置处的第一锁紧螺丝件，张紧孔通过第一锁紧螺丝件的拧紧向内收缩。

优选的，固定环的前侧设置有过刀间隙，刀片的后端设置有阻挡部，刀片沿着过刀间隙从固定环的内侧穿出，使阻挡部限制在固定环和圆柱刀架之间，对刀片进行定位。

优选的，固定环的后侧断开设置有开口，并且固定环后侧沿着开口位置向后延伸设置有两个锁紧片，两个锁紧片连接有第二锁紧螺丝件，固定环通过第二锁紧螺丝件的拧紧向内收缩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置转动轴配合摆臂来带动刀具固定套，使刀具固定套上的切刀部件能够进行位置的调节，操作人员能够通过调节切刀部件来提高刀片与胶带之间的配合程度；通过设置圆柱刀架来固定切刀部件，圆柱刀架通过拧紧旋钮锁死在刀具固定套，切刀部件采用固定环的结构来套设在圆柱刀架上，使设置在固定环上的刀片进行固定安装，确保切刀部件运行稳定，提高胶带分条过刀时，分条顺畅，无毛边不易断，提高了品质和生产效率；

能够适应多种尺寸胶带的切割，且通过同时装置不同尺寸的切刀部件，还能够同时切割出不同尺寸的胶带，大大提高了切割分条机构的工作效率；此外，还能够在操作人员绕置待切割的宽胶带时，将切刀部件挪开，能够便于待切割的绕置，且降低了被切刀部件刮伤的风险；

又通过采用两根粘性辊轴和两根导向辊轴，使胶带在进入切割分条机构后以及离开分条机构前均能够保持稳定不抖动的输送，进一步提高分条顺畅以及无毛边不易断，从而提高了品质和生产效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型工作状态下的结构示意图；

图2是本实用新型装置胶带状态下的结构示意图；

图3是本实用新型中切割机组的结构示意图；

图4是本实用新型中切刀部件的结构示意图；

图5是本实用新型中锁紧件的结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

固定板10、切割机组20、过料辊轴30、支撑架11、转动轴21、摆臂22、锁紧件23、拧紧旋钮24、刀具固定套25、圆柱刀架26、切刀部件27、固定部231、张紧孔232、缺口233、第一锁紧螺丝件234、刀口251、固定环271、刀片272、阻挡部273、锁紧片274、第二锁紧螺丝件275、粘性辊轴31、导向辊轴32。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种带材分条机的切割分条机构，包括固定板10，固定板10上设置有切割机组20和过料辊轴30，切割机组20包括转动轴21、摆臂22、锁紧件23、拧紧旋钮24、刀具固定套25、圆柱刀架26和切刀部件27，转动轴21转动连接在固定板10上，锁紧件23固定安装在固定板10前端，锁紧件23与转动轴21卡接配合，摆臂22设置有两根，两根摆臂22的一端分别连接在转动轴21的两端，刀具固定套25横向架设在两根摆臂22的另一端之间，刀具固定套25的前端设置有朝向过料辊轴30的刀口251，拧紧旋钮24与刀具固定套25的一端螺纹配合，圆柱刀架26沿着刀口251装置在刀具固定套25内，并通过拧紧旋钮24与刀具固定套25的螺纹配合，使圆柱刀架26锁死在刀具固定套25内；切刀部件27设置有多个，切刀部件27包括固定环271和设置在固定环271外侧的刀片272，固定环271套设在圆柱刀架26上，刀片272沿着刀口251延伸出刀具固定套25的外部。

在上述技术方案中，通过设置转动轴21配合摆臂22来带动刀具固定套25，使刀具固定套25上的切刀部件27能够进行位置的调节，在实际应用当中，操作人员在绕置待切割的宽胶带时，便能够先将切刀部件27挪开，待宽胶带绕置在过料辊轴30上后，再移动切刀部件27切入宽胶带，然后通过锁紧件23将转动轴21卡接锁死；

又通过设置圆柱刀架26来固定切刀部件27，圆柱刀架26通过拧紧旋钮24锁死在刀具固定套25，切刀部件27采用固定环271的结构来套设在圆柱刀架26上，使设置在固定环271上的刀片272进行固定安装；在实际操作当中，只要将拧紧旋钮24松开，圆柱刀架26脱离了拧紧旋钮24的限制后便能够拆卸下来，然后再将套设在圆柱刀架26上的固定环271拆卸下来，便能够便于将切刀部件27进行拆卸更换；只要设计不同尺寸的固定环271，便能够控制相邻两个刀片272之间的间距；

因此，通过上述技术手段，胶带分条过刀时，不再抖动，分条顺畅，无毛边不易断，提高了品质和生产效率；并且能够适应多种尺寸胶带的切割，且通过同时装置不同尺寸的切刀部件27，还能够同时切割出不同尺寸的胶带，大大提高了切割分条机构的工作效率；此外，还能够在操作人员绕置待切割的宽胶带时，将切刀部件27挪开，能够便于待切割的绕置，且降低了被切刀部件27刮伤的风险。

进一步的如图1-2所示，过料辊轴30包括两根粘性辊轴31和两根导向辊轴32，刀片272位于两根导向辊轴32之间，两根粘性辊轴31分别与两根导向辊轴32相对应，在实际应用当中，胶带与粘性辊轴31贴附配合，胶带与导向辊轴32滑动配合，粘性辊轴31起到拉直胶带的作用，导向辊轴32起到对胶带进行导向作用，使胶带能够进行稳定的切割。

进一步的如图1-3所示，在固定板10上还设置有支撑架11，转动轴21转动连接在支撑架11和固定板10之间，提高了转动轴21的稳定性，进而提高了切刀部件27的稳定性。

进一步的如图5所示，锁紧件23的一端设置有固定部231，锁紧件23通过固定部231固定安装在固定板10上，锁紧件23的另一端设置有张紧孔232，转动轴21穿设于张紧孔232中，张紧孔232的侧部设置有缺口233，锁紧件23上螺纹连接有穿设于缺口233位置处的第一锁紧螺丝件234，张紧孔232通过第一锁紧螺丝件234的拧紧向内收缩，使转动轴21锁死在张紧孔232中不能转动。

进一步的如图4所示，固定环271的前侧设置有过刀间隙，刀片272的后端设置有阻挡部273，刀片272沿着过刀间隙从固定环271的内侧穿出，使阻挡部273限制在固定环271和圆柱刀架26之间，对刀片272进行定位，使固定环271和刀片272能够进行拆卸，只要通过设置固定环271的尺寸，便能够实现刀片272之间间距的控制，且刀片272出现磨损后，仅通过更换刀片272即可，使固定环271能够重复利用；降低了维修成本。

进一步的如图4所示，固定环271的后侧断开设置有开口，并且固定环271后侧沿着开口位置向后延伸设置有两个锁紧片274，两个锁紧片274连接有第二锁紧螺丝件275，固定环271通过第二锁紧螺丝件275的拧紧向内收缩，使固定环271锁死在圆柱刀架26上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (6)

1.一种带材分条机的切割分条机构，包括固定板，其特征在于，固定板上设置有切割机组和过料辊轴，切割机组包括转动轴、摆臂、锁紧件、拧紧旋钮、刀具固定套、圆柱刀架和切刀部件，转动轴转动连接在固定板上，锁紧件固定安装在固定板前端，锁紧件与转动轴卡接配合，摆臂设置有两根，两根摆臂的一端分别连接在转动轴的两端，刀具固定套横向架设在两根摆臂的另一端之间，刀具固定套的前端设置有朝向过料辊轴的刀口，拧紧旋钮与刀具固定套的一端螺纹配合，圆柱刀架沿着刀口装置在刀具固定套内，并通过拧紧旋钮与刀具固定套的螺纹配合，使圆柱刀架锁死在刀具固定套内；切刀部件设置有多个，切刀部件包括固定环和设置在固定环外侧的刀片，固定环套设在圆柱刀架上，刀片沿着刀口延伸出刀具固定套的外部。

2.根据权利要求1所述的一种带材分条机的切割分条机构，其特征在于，过料辊轴包括两根粘性辊轴和两根导向辊轴，刀片位于两根导向辊轴之间，两根粘性辊轴分别与两根导向辊轴相对应。

3.根据权利要求1所述的一种带材分条机的切割分条机构，其特征在于，在固定板上还设置有支撑架，转动轴转动连接在支撑架和固定板之间。

4.根据权利要求1所述的一种带材分条机的切割分条机构，其特征在于，锁紧件的一端设置有固定部，锁紧件通过固定部固定安装在固定板上，锁紧件的另一端设置有张紧孔，转动轴穿设于张紧孔中，张紧孔的侧部设置有缺口，锁紧件上螺纹连接有穿设于缺口位置处的第一锁紧螺丝件，张紧孔通过第一锁紧螺丝件的拧紧向内收缩。

5.根据权利要求1所述的一种带材分条机的切割分条机构，其特征在于，固定环的前侧设置有过刀间隙，刀片的后端设置有阻挡部，刀片沿着过刀间隙从固定环的内侧穿出，使阻挡部限制在固定环和圆柱刀架之间，对刀片进行定位。

6.根据权利要求5所述的一种带材分条机的切割分条机构，其特征在于，固定环的后侧断开设置有开口，并且固定环后侧沿着开口位置向后延伸设置有两个锁紧片，两个锁紧片连接有第二锁紧螺丝件，固定环通过第二锁紧螺丝件的拧紧向内收缩。

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