CN216442599U - 切膜设备 - Google Patents

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潘兵
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Jiangmen Ruishan Electric Co ltd
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Jiangmen Ruishan Electric Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种切膜设备,包括机台、第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴,第一滚轴可转动地设置在所述机台的上表面,所述第一滚轴设置有用于切割的刀具;第二滚轴的两端分别转动连接有两个摆臂,所述摆臂远离所述第二滚轴的一端和所述机台的侧面转动连接,以使所述第二滚轴位于所述机台的前侧;第三滚轴可转动地设置于所述机台的前侧,所述第三滚轴固定有主回收滚筒和边料回收滚筒,所述边料回收滚筒位于所述主回收滚筒的两端;其中,所述第一滚轴,所述第二滚轴和所述第三滚轴相互平行,且所述第三滚轴位于所述第二滚轴的下方。可转动的第二滚轴对膜料起导向作用,通过转动摆臂来调整第二滚轴的位置,从而调节膜料的张力,避免废料断裂。

Description

切膜设备
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产设备领域,特别涉及一种切膜设备。
背景技术
膜料在加工中通过模压、压花、冷却定性以及切边收卷来完成整个加工,而在切边步骤的过程中,切除的废料往往无法得到整理和收集,造成生产上的浪费;为此,市面上出现收卷废料的切边机但是废料往往尺寸较小,随着收卷的直径变大,其收卷的张力变大,导致废料处容易断裂。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种切膜设备,能够避免废料断裂。
根据本实用新型的第一方面实施例的切膜设备,包括机台、第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴,第一滚轴可转动地设置在所述机台的上表面,所述第一滚轴设置有用于切割的刀具;第二滚轴的两端分别转动连接有两个摆臂,所述摆臂远离所述第二滚轴的一端和所述机台的侧面转动连接,以使所述第二滚轴位于所述机台的前侧;第三滚轴可转动地设置于所述机台的前侧,所述第三滚轴固定有主回收滚筒和边料回收滚筒,所述边料回收滚筒位于所述主回收滚筒的两端;其中,所述第一滚轴,所述第二滚轴和所述第三滚轴相互平行,且所述第三滚轴位于所述第二滚轴的下方。
根据本实用新型实施例的切膜设备,至少具有如下有益效果:可转动的第二滚轴对膜料起导向作用,通过转动摆臂来调整第二滚轴的位置,从而调节膜料的张力,避免废料断裂。
根据本实用新型的一些实施例,所述机台的上表面设置有两个相对设置的第一转动座,所述第一滚轴的两端分别和两个所述第一转动座转动连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述主回收滚筒和所述边料回收滚筒一体成型。
根据本实用新型的一些实施例,还包括安装轴,所述安装轴设置于所述机台的前侧,所述安装轴位于所述第二滚轴和所述第三滚轴之间,所述安装轴上滑动连接有隔板。
根据本实用新型的一些实施例,所述机台的前侧设置有相对设置的两个第二转动座,所述第三滚轴的两端分别和两个所述第二转动座转动连接,第三滚轴穿设其中一个所述第二转动座,并通过联轴器连接于驱动电机。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
图1为本实用新型实施例一的切膜设备的示意图;
图2为本实用新型实施例二的切膜设备的示意图。
100、机台;200、第一滚轴;210、刀具;220、第一转动座;300、第二滚轴;310、摆臂;400、第三滚轴;410、主回收滚筒;420、边料回收滚筒;430、第二转动座;440、联轴器;450、驱动电机;500、安装轴;510、隔板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1和图2,本实用新型实施例的切膜设备,包括机台100、第一滚轴200、第二滚轴300和第三滚轴400,第一滚轴200可转动地设置在机台100的上表面,第一滚轴200设置有用于切割的刀具210;其刀具210是用于对铺设在在机台100上表面的膜料进行切割,具体地,第一滚轴200和机台100的表面具有间隙,膜料从间隙中输入,并在滑动的过程中利用刀具210对膜料进行切割,被切割的膜料绕过第二滚轴300,并到达第三滚轴400,第三滚轴400可转动地设置于机台100的前侧,第三滚轴400固定有主回收滚筒410和边料回收滚筒420,边料回收滚筒420位于主回收滚筒410的两端;其中,第一滚轴200,第二滚轴300和第三滚轴400相互平行,且第三滚轴400位于第二滚轴300的下方。膜料到达第三滚轴400后,通过第三滚轴400上的回收滚筒以及边料回收滚筒420,来分别收集修整后的膜料以及废料。
其中,第二滚轴300的两端分别转动连接有两个摆臂310,摆臂310远离第二滚轴300的一端和机台100的侧面转动连接,以使第二滚轴300位于机台100的前侧;第二滚轴300对膜料起导向作用,而在使用中,可以通过转动摆臂310来调整第二滚轴300的位置,从而调节膜料的张力,避免废料断裂。
具体而言,参照图1,当废料刚开始被收集时候,则第二滚轴300向B向摆动,使张力提高,避免收卷后的废料松垮,而废料收集到一定量后,则第二滚轴300向A向摆动,降低废料的张力,避免断裂。
为了使第一滚轴200能实现可转动地设置在机台100上,机台100的上表面设置有两个相对设置的第一转动座220,第一滚轴200的两端分别和两个第一转动座220转动连接。通过第一滚轴200在第一转动座220上的转动,使刀具210转动并贴合机台100上的膜料,从而准确切割膜料。
需要提及的是,该刀具210可滑动地连接在第一滚轴200上,当需要调整膜料的规格尺寸,只需调整刀具210在第一滚轴200上的位置即可。
参照图2,本实用新型的切膜设备的实施例一中,主回收滚筒410和边料回收滚筒420一体成型。一体成型的主回收滚筒410和边料回收滚筒420能在拆卸时候统一拆卸。
而在本实用新型的切膜设备的实施例二中,参照图1,主回收滚筒410和边料回收滚筒420是分离的,边料回收滚筒420位于主回收滚筒410的两端,在实际应用当中,通过调整边料回收滚筒420和主回收滚筒410之间的间隙,从而适配不同宽度的膜料。
需要提及的是,切膜设备还包括安装轴500,安装轴500设置于机台100的前侧,安装轴500位于第二滚轴300和第三滚轴400之间,安装轴500上滑动连接有隔板510。通过在安装轴500上滑动隔板510,来调整隔板510的位置,从而使切割后的膜料和废料之间相互分离,隔板510配合下方的主回收滚筒410和边料回收滚筒420,避免废料被收卷到主回收滚筒410上。
需要提及的是,机台100的前侧设置有相对设置的两个第二转动座430,第三滚轴400的两端分别和两个第二转动座430转动连接,第三滚轴400穿设其中一个第二转动座430,并通过联轴器440连接于驱动电机450。通过驱动电机450的带动,使第三滚轴400转动,从而利用第三滚轴400上的回收滚筒以及边料回收滚筒420,来分别收集修整后的膜料以及废料。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种切膜设备,其特征在于,包括:
机台(100);
第一滚轴(200),可转动地设置在所述机台(100)的上表面,所述第一滚轴(200)设置有用于切割的刀具(210);
第二滚轴(300),两端分别转动连接有两个摆臂(310),所述摆臂(310)远离所述第二滚轴(300)的一端和所述机台(100)的侧面转动连接,以使所述第二滚轴(300)位于所述机台(100)的前侧;
第三滚轴(400),可转动地设置于所述机台(100)的前侧,所述第三滚轴(400)固定有主回收滚筒(410)和边料回收滚筒(420),所述边料回收滚筒(420)位于所述主回收滚筒(410)的两端;
其中,所述第一滚轴(200),所述第二滚轴(300)和所述第三滚轴(400)相互平行,且所述第三滚轴(400)位于所述第二滚轴(300)的下方。
2.根据权利要求1所述的切膜设备,其特征在于,所述机台(100)的上表面设置有两个相对设置的第一转动座(220),所述第一滚轴(200)的两端分别和两个所述第一转动座(220)转动连接。
3.根据权利要求1所述的切膜设备,其特征在于,所述主回收滚筒(410)和所述边料回收滚筒(420)一体成型。
4.根据权利要求1所述的切膜设备,其特征在于,还包括安装轴(500),所述安装轴(500)设置于所述机台(100)的前侧,所述安装轴(500)位于所述第二滚轴(300)和所述第三滚轴(400)之间,所述安装轴(500)上滑动连接有隔板(510)。
5.根据权利要求1所述的切膜设备,其特征在于,所述机台(100)的前侧设置有相对设置的两个第二转动座(430),所述第三滚轴(400)的两端分别和两个所述第二转动座(430)转动连接,第三滚轴(400)穿设其中一个所述第二转动座(430),并通过联轴器(440)连接于驱动电机(450)。
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