EP0755350B1 - Aufsteckbare reinigerflasche - Google Patents

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EP0755350B1
EP0755350B1 EP95917952A EP95917952A EP0755350B1 EP 0755350 B1 EP0755350 B1 EP 0755350B1 EP 95917952 A EP95917952 A EP 95917952A EP 95917952 A EP95917952 A EP 95917952A EP 0755350 B1 EP0755350 B1 EP 0755350B1
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EP
European Patent Office
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spray gun
connecting element
cleaner bottle
bottle
gun cleaner
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EP95917952A
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English (en)
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Mathias Pauls
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Rathor AG
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Rathor AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/12—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having removable closures
    • B65D47/14—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having removable closures and closure-retaining means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
    • B05B15/55—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/10—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having frangible closures

Definitions

  • the invention relates to a spray gun cleaner bottle according to the preamble of claim 1.
  • Polyurethane foaming agents are often used in pressure cans delivered to be connected to a connector equipped spray guns suitable are.
  • the to the spray gun via a screw or bayonet connection connected pressure can then when the pistol trigger is actuated via the pistol mouth emptied and the foam to the intended Place to be fed.
  • One inside the gun arranged valve mechanism takes over the role of the can valve and allows an accurate quantitative and temporal dosing of the foaming agent.
  • Such spray guns are, for example known from DE-U 87 04 657 and DE-A 38 15 327.0.
  • the usual polyurethane foaming agents have the property after exiting the pressure can under the influence of air humidity or one separately added second component under networking harden more or less quickly.
  • the hardened Plastic causes the spray gun, if at all, only with considerable effort can be cleaned.
  • the complicated one Trigger and valve mechanism is for residue-related Susceptible to interference. For this reason it is imperative that after completing the Spraying the spray gun with one on the Foaming agent to clean matched solvents.
  • Such cleaning agents are known and are usually shipped in pressurized cans, accordingly the pressure cans in which the foaming agent supplied, screwed onto the spray gun and can be actuated via the trigger mechanism (cf. US-A-1 816 555).
  • the aim of the invention is therefore a cleaner bottle to create the disadvantages mentioned above avoids, especially easy to fill, too transport, to a spray gun with conventional Connect mechanism and reusable is.
  • the Bottle is no longer designed as a pressure bottle, but becomes a after placing on the connector Spray gun by simply pressing with the Hand operated.
  • the connection to the spray gun is made about the connecting element, the dimensional to the connector of a conventional spray gun is adapted, with one or more sealing lips therefor ensure that the detergent through the intended entry opening into the interior of the Spray gun arrives.
  • the connection element By adapting the connection element the dimensions of the detergent bottle the connecting part of the spray gun is ensured that all the parts of the spray gun that come with come into contact with the foaming agent, including cleaning agents can be wetted and rinsed.
  • Dimensional adjustment means that the connector the detergent bottle essentially the Shape and dimensions of the valve stem of a common one Has a pressure cell for polyurethane foaming agents.
  • This Sealing lips are preferably located on the bottle opposite end of the connecting element and have - in Longitudinal section - a sawtooth-like structure. It understands themselves that at least the sealing lips, preferably the entire material of the closure body, about has a certain elasticity, which is quite low can be as the elasticity of the flexible Plastic material of the clean bottle, but sufficient must also have the desired sealing effect bring about vigorous actuation of the bottle.
  • the closure body, the cleaner bottle according to the invention is conveniently towards the bottle as a screw cap trained so that he can refill the bottle can be removed.
  • a factory made with cleaning fluid filled detergent bottle can be stored to keep and not expose the contents to evaporation, it is also expedient to use the outlet opening with an extruded and cutable Cap.
  • Preferred bottle sizes for the inventive Detergent bottles are those with 250 and 500 ml content. With such sizes, an optimal hand can Pressing pressure can be exerted.
  • the cleaner bottle 1 shown in Fig. 1 consists of the actual bottle body 2 and one on it attached closure body 3 in the form of a screw cap.
  • Part of the closure body 3 is the connecting element 4 with a circular cross section that placed in the center of the actual closure body 3 and with a circumferential projection 6 step-shaped formation rises.
  • the circulating Projection that should be understood as a sealing and centering ring has a step surface that leads to the connection element increases.
  • the connecting element 4 At the upper end of the connecting element 4 is the channel-shaped outlet opening 5.
  • the connecting element 4 On the cleaning bottle opposite end of the connecting element 4 there is a sequence concentrically revolving Sealing lips 7, which are sawtooth-like in longitudinal section Profile as shown in detail A.
  • the sealing lips consist of the material of the closure body, being understood that this material the necessary for achieving the sealing effect Has elasticity.
  • the mentioned, in longitudinal section sawtooth-like structure shows in the illustrated Case with the horizontal surfaces of the sealing lips up; other structures are also possible.
  • the sealing lips can be at the top or bottom have slanted flanks or a horizontal Area on the bottom.
  • the outlet opening 5 is that is channel-shaped, with an extruded Cap 8 provided.
  • This cap 8 must be cut off before using the bottle be, the between the cap 8th and connecting element 4 provided groove 9 starting point for the cutting process. This ensures one for the use of the cleaning bottle given narrow length of the connecting element is.
  • the closure body 3 itself is expedient designed as a screw cap, which has an internal thread 12 on a corresponding external thread on Neck 13 of the bottle body 2 is placed.
  • FIG. 2 shows a conventional spray gun 15 with detergent bottle 1 placed thereon, the bottle body 2 is shown broken off.
  • the cleaning bottle 1 is with the connecting element 4 of the closure body 3 in the connecting part 16 of the spray gun introduced, the connecting element 4 itself partially located within the connector 16.
  • FIG. 3 shows an enlargement of the connecting part 16 from Fig. 2 in longitudinal section.
  • An inner receptacle 19 surrounds concentrically a cavity 20 into which the valve of the Pressure cell containing prepolymer protrudes.
  • This one Cavity 20 concentrically surrounding receiving part 19th also takes the connector 4 of the invention Detergent bottle, with the projection 6 on the top 21 of the receiving part 19 rests and the sealing lips 7 of the connecting element 4 on the inner wall 22 concerns.
  • a ball valve located below 23 can on the trigger of the spray gun 15 are operated so that the valve mechanism opens and prepolymer or cleaning fluid pressed into the interior of the spray gun can be.
  • the detergent bottle 1 is shown not yet completely in the receiving part 19 inserted; with full introduction to The concentric projection lies in the direction of arrow B. 6 on the top 21 of the receiving part 19 on.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft eine Spritzpistolen-Reinigerflasche gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Polyurethan-Schaumbildner werden vielfach in Druckdosen ausgeliefert, die zum Anschluß an mit einem Anschlußteil ausgestattete Spritzpistolen geeignet sind. Die an die Spritzpistole über eine Schraub- oder Bajonettverbindung angeschlossene Druckdose kann dann bei Betätigung des Pistolenabzuges über die Pistolenmündung entleert und der Schaum dem dafür vorgesehenen Ort zugeführt werden. Ein innerhalb der Pistole angeordneter Ventilmechanismus übernimmt dabei die Rolle des Dosenventils und erlaubt eine genaue mengenmäßige und zeitliche Dosierung des Schaumbildners. Derartige Spritzpistolen sind beispielsweise aus DE-U 87 04 657 und DE-A 38 15 327.0 bekannt.
Die üblichen Polyurethan-Schaumbildner haben die Eigenschaft, nach dem Austreten aus der Druckdose unter dem Einfluß von Luftfeuchtigkeit oder aber einer gesondert zugegebenen zweiten Komponente unter Vernetzung mehr oder weniger rasch auszuhärten. Der ausgehärtete Kunststoff führt dazu, daß die Spritzpistole, wenn überhaupt, nur noch unter erheblichem Aufwand gereinigt werden kann. Insbesondere der komplizierte Abzugs- und Ventilmechanismus ist für rückstandsbedingte Störungen anfällig. Aus diesem Grunde ist es unbedingt erforderlich, nach Beendigung des Spritzvorgangs die Spritzpistole mit einem auf den Schaumbildner abgestimmten Lösungsmittel zu reinigen. Derartige Reinigungsmittel sind bekannt und werden üblicherweise in Druckdosen ausgeliefert, die entsprechend den Druckdosen, in denen der Schaumbildner geliefert wird, an die Spritzpistole angeschraubt und über den Auslösemechanismus betätigt werden können (vgl. US-A-1 816 555).
Derartige Reinigerflaschen haben den Nachteil, daß sie in der Herstellung sehr aufwendig sind, den an Druckdosen gestellten Anforderungen genügen müssen, bei Gebrauch absolut dicht angeschlossen werden müssen, was bei einem verschmutzten Anschlußmechanismus nicht immer möglich ist, und, bezogen auf die darin enthaltene Menge Reinigungsmittel, recht viel zu beseitigenden Abfall ergeben.
Der Erfindung hat daher zum Ziel, eine Reinigerflasche zu schaffen, die die oben genannten Nachteile vermeidet, insbesondere einfach zu befüllen, zu transportieren, an eine Spritzpistole mit herkömmlichen Anschlußmechanismus anzuschließen und wiederverwendbar ist.
Diese Aufgabe wird mit einer Spritzpistolen-Reinigerflasche gemäß Anspruch 1 gelöst.
Mit der erfindungsgemäß gestalteten Reinigerflasche werden die vorstehend genannten Ziele erreicht. Die Flasche ist nicht mehr als Druckflasche ausgebildet, sondern wird nach Aufsetzen auf das Anschlußteil einer Spritzpistole durch einfaches Pressen mit der Hand betätigt. Der Anschluß an die Spritzpistole erfolgt über das Anschlußelement, das dimensionsmäßig an das Anschlußteil einer herkömmlichen Spritzpistole angepaßt ist, wobei eine oder mehrere Dichtlippen dafür sorgen, daß das Reinigungsmittel durch die dafür vorgesehene Eintrittsöffnung in das Innere der Spritzpistole gelangt. Durch die Anpassung des Anschlußelements der Reinigerflasche an die Dimensionen des Anschlußteils der Spritzpistole ist sichergestellt, daß alle die Teile der Spritzpistole, die mit dem Schaumbildner in Berührung kommen, auch mit Reinigungsmittel benetzt und gespült werden können.
Dimensionsmäßige Anpassung bedeutet, daß das Anschlußelement der Reinigerflasche im wesentlichen die Form und Dimensionen des Ventilstamms einer üblichen Druckdose für Polyurethan-Schaumbildner hat.
Um eine adäquate Abdichtung zwischen Reinigerflasche und Spritzpistole zu erzielen, sind mehrere Dichtlippen, beispielsweise drei oder vier, parallel zueinander vorgesehen. Diese Dichtlippen befinden sich vorzugsweise am der Flasche abgewandten Ende des Anschlußelements und haben - im Längsschnitt - eine sägezahnartige Struktur. Es versteht sich, daß zumindest die Dichtlippen, vorzugsweise das gesamte Material des Verschlußkörpers, über eine gewisse Elastizität verfügt, die durchaus geringer sein kann, als die Elastizität des flexiblen Kunststoffmaterials der Reingerflasche, jedoch ausreichen muß, um die gewünschte Dichtwirkung auch bei kräftiger Betätigung der Flasche herbeizuführen.
Zur Verbesserung der Dichtwirkung und insbesondere auch zur Förderung des Sitzes des Anschlußelements im Anschlußteil der Spritzpistole ist es zweckmäßig, den Verschlußkörper mit einem stufenartig ausgebildeten Vorsprung auszustatten, der sich im Bereich des Ansatzes des Anschlußelements befindet. Dieser Vorsprung liegt bei angesetzter Reinigungsflasche auf der hohlzylinderisch ausgebildeten Ventilaufnahme des Anschlußteils der Spritzpistole auf. Der Vorsprung ist zweckmäßigerweise in Richtung auf das Anschlußelement ansteigend ausgebildet.
Der Verschlußkörper, der erfindungsgemäßen Reinigerflasche ist zweckmäßigerweise zur Flasche hin als Schraubverschluß ausgebildet, so daß er zum Nachfüllen der Flasche entfernt werden kann. Um eine fabrikmäßig mit Reinigungsflüssigkeit gefüllte Reinigerflasche lagerfähig zu halten und den Inhalt nicht der Verdunstung auszusetzen, ist es ferner zweckmäßig, die Austrittsöffnung mit einer aufextrudierten und abschneidbaren Kappe zu versehen. Ferner ist es zweckmäßig, am Verschlußkörper über eine flexible Verbindung eine aufsteckbare Abdeckhaube vorzusehen, um angebrochene Reinigerflaschen verschließen zu können.
Um ein sauberes Abschneiden der vorstehend erwähnten aufextrudierten Kappe zu ermöglichen und insbesondere eine übermäßige oder unzureichende Ablängung des Austrittkanals zu vermeiden, sollte die Kappe durch eine Nut gegen das Anschlußelement abgesetzt sein, die als Ansatzpunkt für den Schnitt dienen kann.
Bevorzugte Flaschengrößen für die erfindungsgemäßen Reinigerflaschen sind solche mit 250 und 500 ml Inhalt. Bei solchen Größen kann mit der Hand ein optimaler Preßdruck ausgeübt werden.
Die Erfindung wird durch die beiliegenden Abbildungen näher erläutert. Von diesen zeigt
Fig. 1
eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Reinigerflasche,
Fig. 2
eine herkömmliche Spritzpistole mit aufgesetzter Reinigerflasche und
Fig. 3
den Anschlußteil der Spritzpistole von Fig. 2 in vergrößerter Darstellung.
Die in Fig. 1 gezeigte Reinigerflasche 1 besteht aus dem eigentlichen Flaschenkörper 2 und einem darauf aufgesetzten Verschlußkörper 3 in Form eines Schraubverschlusses. Teil des Verschlußkörpers 3 ist das Anschlußelement 4 mit kreisförmigem Querschnitt, daß mittig auf den eigentlichen Verschlußkörper 3 aufgesetzt ist und aus einem umlaufenden Vorsprung 6 mit stufenförmigen Ausformung aufsteigt. Der umlaufende Vorsprung, der als Dicht- und Zentrierring aufzufassen ist, hat eine Stufenfläche, die zum Anschlußelement hin ansteigt.
Am oberen Ende des Anschlußelements 4 befindet sich die kanalförmige Austrittsöffnung 5. Am der Reinigungsflasche abgewandten Ende des Anschlußelements 4 befindet sich ein Abfolge konzentrisch umlaufenden Dichtlippen 7, die im Längsschnitt ein sägezahnartiges Profil ergeben, wie im Detail A dargestellt. Die Dichtlippen bestehen aus dem Material des Verschlußkörpers, wobei sich versteht, das dieses Material die für die Erzielung der Dichtwirkung notwendige Elastizität aufweist. Die erwähnte, im Längsschnitt sägezahnartige Struktur weist im dargestellten Fall mit den waagerechten Flächen der Dichtlippen nach oben; andere Strukturen sind ebenfalls möglich. So können die Dichtlippen beispielsweise oben wie unten abgeschrägte Flanken aufweisen oder eine waagerechte Fläche auf der Unterseite.
Im dargestellten Fall ist die Austrittöffnung 5, die kanalförmig ausgebildet ist, mit einer aufextrudierten Verschlußkappe 8 versehen. Diese Verschlußkappe 8 muß vor in Gebrauchnahme der Flasche abgeschnitten werden, wobei die zwischen Verschlußkappe 8 und Anschlußelement 4 vorgesehene Nut 9 Ansatzpunkt für den Schneidvorgang ist. Auf diese Weise wird sichergestellt, das eine für den Gebrauch der Reinigungsflasche schmale Länge des Anschlußelements gegeben ist.
Zum Verschließen der einmal geöffneten Reinigungsflasche dient eine Abdeckhaube 10, die in an und für sich bekannter Weise einem flexiblen Steg mit dem Verschlußkörper 3 verbunden ist.
Der Verschlußkörper 3 selbst ist zweckmäßigerweise als Schraubverschluß ausgebildet, der über ein Innengewinde 12 auf ein entsprechendes Außengewinde am Hals 13 des Flaschenkörpers 2 aufgesetzt ist.
Figur 2 zeigt ein herkömmliche Spritzpistole 15 mit darauf aufgesetzter Reinigerflasche 1, wobei der Flaschenkörper 2 abgebrochen dargestellt ist. Die Reinigungsflasche 1 ist mit dem Anschlußelement 4 des Verschlußkörpers 3 in den Anschlußteil 16 der Spritzpistole eingeführt, wobei das Anschlußelement 4 sich teilweise innerhalb des Anschlußteils 16 befindet.
Fig. 3 zeigt eine Vergrößerung des Anschlußteils 16 aus Fig. 2 im Längsschnitt. In eine äußere Aufnahme 17 mit einem Innengewinde 18 kann die Prepolymer enthaltende Druckdose zum Betrieb der Spritzpistole eingeschraubt werden. Eine innere Aufnahme 19 umgibt konzentrisch einen Hohlraum 20, in den das Ventil der Prepolymer enthaltenden Druckdose ragt. Dieser den Hohlraum 20 konzentrisch umgegebender Aufnahmeteil 19 nimmt auch das Anschlußelement 4 der erfindungsgemäßen Reinigerflasche auf, wobei der Vorsprung 6 auf der Oberseite 21 des Aufnahmeteils 19 aufliegt und die Dichtlippen 7 des Anschlußelements 4 an der Innenwand 22 anliegen. Ein unterhalb angeordnetes Kugelventil 23 kann über den Abzughahn der Spritzpistole 15 betätigt werden, so daß sich der Ventilmechanismus öffnet und Prepolymer bzw. Reinigungsflüssigkeit in das Innere der Spritzpistole eingedrückt werden kann. Die Reinigerflasche 1 ist in der Darstellung noch nicht vollständig in das Aufnahmeteil 19 eingeschoben; bei vollständiger Einführung in Richtung des Pfeils B liegt der konzentrische Vorsprung 6 auf der Oberseite 21 des Aufnahmeteils 19 auf.

Claims (8)

  1. Spritzpistolen-Reinigerflasche mit einem Verschlußkörper (3), der eine Austrittöffnung (5) für Reinigungsmittel und ein mittig auf dem Verschlußkörper (3) aufgesetztes Anschlußelement (4) zum Anschlub an eine Spritzpistole mit kreisförmigem Querschnitt aufweist, dadurch gekennzeichnet daß die Spritzpistolen-Reinigerflasche aus einem flexiblen Kunststoffmaterial besteht, daß mehrere konzentrisch umlaufende elastische Dichtlippen (7) mit im Längsschnitt sägezahnartiger Ausbildung am Anschlußelement (4) angebracht sind und daß die Spritzpistolen-Reinigerflasche keine weiteren Anschlußelemente zur Spritzpistole aufweist.
  2. Spritzpistolen-Reinigerflasche nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtlippen (7) an dem der Flasche (2) abgewandten Ende des Anschlußelements (4) angeordnet sind.
  3. Spritzpistolen-Reinigerflasche nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen konzentrisch umlaufenden, stufenartig ausgebildeten Vorsprung (6) im Bereich des Ansatzes des Anschlußelements (4).
  4. Spritzpistolen-Reinigerflasche nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (6) zum Anschlußelement (4) ansteigend ausgebildet ist.
  5. Spritzpistolen-Reinigerflasche nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußkörper (3) als Schraubverschluß an der Spritzpistolen-Reinigerflasche angebracht ist.
  6. Spritzpistolen-Reinigerflasche nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittöffnung (5) mit einer abschneidbar ausgebildeten aufextrudierten Kappe (8) verschlossen ist.
  7. Spritzpistolen-Reinigerflasche nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die aufextrudierte Kappe (8) durch eine Nut (9) gegen das Anschlußelement (4) abgesetzt ist.
  8. Spritzpistolen-Reinigerflasche nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine aufsteckbare Abdeckhaube, die eine flexible Verbindung zum Verschlußkörper (3) aufweist.
EP95917952A 1994-05-10 1995-04-25 Aufsteckbare reinigerflasche Expired - Lifetime EP0755350B1 (de)

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DE9407719U DE9407719U1 (de) 1994-05-10 1994-05-10 Aufsteckbare Reinigerflasche
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EP0755350A1 EP0755350A1 (de) 1997-01-29
EP0755350B1 true EP0755350B1 (de) 1998-09-30

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AU (1) AU2407595A (de)
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WO (1) WO1995030594A1 (de)

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