EP0744507B1 - Baumodul für die Erstellung flächiger Konstruktionen, insbesondere Wände - Google Patents

Baumodul für die Erstellung flächiger Konstruktionen, insbesondere Wände Download PDF

Info

Publication number
EP0744507B1
EP0744507B1 EP95105246A EP95105246A EP0744507B1 EP 0744507 B1 EP0744507 B1 EP 0744507B1 EP 95105246 A EP95105246 A EP 95105246A EP 95105246 A EP95105246 A EP 95105246A EP 0744507 B1 EP0744507 B1 EP 0744507B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
building module
intermediate elements
building
panels
protrusions
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP95105246A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0744507A1 (de
Inventor
Anton Steurer
Josef Kolb
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
STEKO HOLZ-BAUSYSTEME AG
Original Assignee
Steko Holz-Bausysteme AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Steko Holz-Bausysteme AG filed Critical Steko Holz-Bausysteme AG
Priority to DE59509383T priority Critical patent/DE59509383D1/de
Priority to AT95105246T priority patent/ATE202819T1/de
Priority to EP95105246A priority patent/EP0744507B1/de
Publication of EP0744507A1 publication Critical patent/EP0744507A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0744507B1 publication Critical patent/EP0744507B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2/14—Walls having cavities in, but not between, the elements, i.e. each cavity being enclosed by at least four sides forming part of one single element
    • E04B2/16—Walls having cavities in, but not between, the elements, i.e. each cavity being enclosed by at least four sides forming part of one single element using elements having specially-designed means for stabilising the position
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C1/00—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
    • E04C1/40—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings built-up from parts of different materials, e.g. composed of layers of different materials or stones with filling material or with insulating inserts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2002/0202—Details of connections
    • E04B2002/0204—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04B2002/0206—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections of rectangular shape
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2002/0202—Details of connections
    • E04B2002/0204—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04B2002/0215—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with separate protrusions
    • E04B2002/0217—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with separate protrusions of prismatic shape
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2002/0202—Details of connections
    • E04B2002/0204—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04B2002/0226—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with tongues and grooves next to each other on the end surface

Definitions

  • the invention relates to a building module for the creation flat constructions, especially walls according to the Preamble of claim 1.
  • From US-3,818,656 is a self-aligning and Building module that can be fixed without mortar.
  • the top each construction module has a series of prominent protrusions, the in appropriately trained depressions on the Fit underside of the building module to be carried if the building modules are stacked and in the usual way staggered.
  • a one-piece building module, its alignment in one construction from these building modules with the help of connections in the manner of tongue and groove is facilitated in WO 85/02216. Adhesion and fixation of the individual building modules with each other are finally included Mortar or other suitable fastener reached.
  • the construction module disclosed in EP-0 383 693 can be used.
  • the in a construction constructed from these building modules visible surfaces are covered by flat side elements Building modules formed. Easy alignment of the individual Building modules within such a construction are made by interlocking steps on the narrow sides of the flat side elements are arranged, guaranteed. Vertical forces are absorbed by core elements, which connect the side elements with each other and tower over them.
  • the present invention is based on the object handy, stable and torsionally rigid construction module create a simple construction and a simple conversion with diverse design options enables.
  • the construction modules according to the invention enable a simple one Creation of load-bearing and space-lockable construction nen, especially of walls, where no additional Lanyards required to absorb lateral forces are.
  • 1 to 5 has a construction module 1 for the production one wall two each forming a surface of the wall, parallel, rectangular plates 10. It can happen around wooden panels, board sections, panels made of wood-based products or, if necessary, by one of the plates Act plasterboard. They are also different types Composite cross-sectional materials conceivable. Between the plates 10 is a medium one, preferably made of wood manufactured plate 11 arranged.
  • the middle plate 11 is above with several, if necessary provided four projections 12, the height of which Protruding plates 10; the upper plate parts in between are denoted by 13 (Fig. 1 and 4). How special 4, the projections 12 point laterally slightly inclined inclined surfaces 14.
  • the middle plate 11 On the lower side of the middle plate 11 are the projections 12 opposite opposing depressions 17 prepared; the lower plate parts in between are designated 18 (Fig. 2 and 4).
  • the intermediate elements 20 made of wood, 21 are with the middle plate 11 and with the plates 10 connected by adhesive.
  • the connection can also by means of generally known mechanical connecting means be made.
  • they are each other in a series of intermediate elements 20, 21 alternately vertically offset, such that the intermediate elements 20 each between the upper Projections 12 and the lower recesses 17 of the middle Plate 11 extend, the intermediate elements 21, however between the upper plate parts 13 and the lower Plate parts 18 are arranged.
  • the end faces are of the building module 1 closed by intermediate elements 33, the shape and arrangement of the intermediate elements 21 correspond, but in the longitudinal direction of the building module 1 are only half as wide, then with an adjacent building module 1 to form a whole.
  • the upper protrusions 12 and the lower recesses 17th are the same length as the distance between the two Plates 10.
  • the bar width of the intermediate elements is the same 20, 21 the thickness of the plates 10 and 11.
  • the building module 1 with several, if necessary four through the projections 12 and the intermediate elements 20 formed, cross-shaped structures equipped, which over the upper edge of the plates 10 protrude. Similar to the projections 12 also have the Intermediate elements 20 in this area on that of the middle Plate 11 facing away from slightly inclined inclined surfaces 15 on (Fig. 5).
  • the lower side of the building module 1 is designed opposite, so that when putting on a further construction module 1 each the cruciform structure of the lower module 1 fits into the through the wells 17 and parts 18 of the middle plate 11, by intermediate elements 20 and formed by inner walls of the plates 10 Bottom side structure of the upper building module 1 used can be.
  • This Design is a plug-in connection for vertical joining stacked building modules 1 realized that too Forces in both horizontal directions, i.e. as well in the longitudinal direction of the building module 1, as well as in its transverse direction records.
  • the inclined surfaces 14, 15 facilitate this Put together.
  • Both plates 10 have a positive connection stacked building modules 1 below each one Longitudinal groove 25 and a longitudinal ridge 27 on top. Face the plates 10 are also on one side a groove 29, on the other side provided with a comb 31 for positive connection of neighboring, in series building modules 1 arranged one behind the other; in the illustrated Embodiment is the front plate 10 on the left with Groove 29, on the right with the comb 31, the rear Plate 10 reversely has the comb 31 on the left, the groove on the right 29 so that it is also reversed by 180 ° in the horizontal plane Building module 1 laterally the same groove and comb shape having. This preferred embodiment could of course be by another known groove-comb combination be replaced; it would also be conceivable to work together adjoining surfaces only with grooves and additional connecting elements in these mutually opposite grooves how to use feathers.
  • the construction module according to the invention is one of Hand-held component.
  • a length of 20 to 100 cm, width from 6 to 25 cm and height from 10 to 30 cm provided. It is advantageous if the ratio the length to the width is an integer and for example is between 2 and 8, preferably 4, as in the Drawing shown.
  • the building modules 1 directly on the front lined up side by side and vertically on top of each other be inserted, whereby they are also rotated horizontally by 180 ° could be. But you can also benefit from stacking in the longitudinal direction by one Quarters, a half or three quarters of their length are offset against each other, creating a non-positive Connection of the adjacent building modules in the longitudinal direction 1 is guaranteed.
  • FIG. 6 is an example of such Construction system shown, in which the building modules 1 in two rows are arranged one on top of the other, the building modules 1 of the second row opposite the building modules 1 of the first row each by half their length in the Are offset longitudinally.
  • the bottom row is in one on a base beam 5, not shown in detail attached (preferably with one for the bottom suitable plug-in profile can be provided); the top row of the building system would then be a deck beam assigned, but this is not shown in FIG. 6.
  • the wooden components 1 can also be placed or placed crosswise (at most a simple comb removal must be carried out become). Edges can also be made using simple tools be removed from cross-shaped structures to interlock of building modules of walls that any Include angle, to enable.
  • FIG. 7 to 9 Another embodiment of a building module 2 is shown in FIG. 7 to 9.
  • the identical and equivalent Parts have the same reference numerals as in FIG. 1 referred to 6.
  • a middle plate 40 is arranged, which, however, has a straight surface 41 above and also below has a straight surface.
  • On either side of the middle Plate 40 are again several rod-shaped intermediate elements 42, 43 arranged vertically, which has a rectangular cross section exhibit. Actually, they are all Intermediate elements 42, 43 around identical parts; they point above each one over half of its bar width (seen in the longitudinal direction of the building module 2) extending Projection 44 or 45, with which the height of the Tower over plates 10. The second half is through one upper surface 47 formed.
  • the intermediate elements 43 are, however rotated by 180 ° compared to the intermediate elements 42 in the space between the middle plate 40 and the respective plate 10 inserted so that the intermediate elements 42 each have a left projection 44 (in FIG. 7), the intermediate elements 43 have a right projection 45 have.
  • the projections 44 and 45 are light on all sides inclined inclined surfaces 46 provided.
  • the opposite intermediate elements 42, 43 are in the The longitudinal direction of the building module 2 is alternately arranged. there lie with the projection 45, 44 facing each other Intermediate elements 43, 42 each in one of the bar widths same distance. The facing each other with the surfaces 47 Intermediate elements 42, 43 are twice as good great distance.
  • the cavities 48 are twice the size of the cavities 49. As can be seen from Fig. 7 is the larger cavity 48 of one row each the smaller cavity 49 of the other Row opposite.
  • the Building modules 2 by a quarter, half or three quarters offset from each other in the longitudinal direction can be layered to advantageously in the longitudinal direction and transverse direction a positive and non-positive Connection of the wooden components 2 connected in this way accomplish.
  • the vertical forces are in turn predominantly from the intermediate elements and if necessary the middle plate.
  • the intermediate elements 42, 43 in itself only in a row between the plates 10 arranged and the building modules 2 offset in the longitudinal direction be stacked on top of each other.
  • both construction module variants could, however, also be used instead of just a middle plate 11 and two rows of intermediate elements several intermediate plates and several rows of intermediate elements be provided in the interior between the plates 10.
  • both described embodiments of the building modules are stable, torsionally rigid components, which make it possible in an incredibly simple way without additional cross-connection means and "dry" - i.e. without additional binders and sealants - load-bearing constructions, especially building walls by hand.
  • the existing ones aligned with each other in the vertical direction Cavities on top of each other offer space for Installation lines. Also a later conversion or additions of the installation network is easy to carry out.
  • the walls created with building modules 1 or 2 can be provided with internal planking as required, in which the inner plates 10 with additional plaster or Chipboard are provided, which if necessary can also have a stabilizing effect. It can also provide thermal and / or acoustic insulation, for example made of cellulose in the cavities or attached to the outer wall become; external insulation provided on the outer wall can be covered with a plaster or it can be between the external insulation and an external cladding ventilation is provided.
  • the building material wood enables a comfortable and healthy Construction method; it can be both inexpensive, solid, lasting, as well as ecologically valuable and comfortable Build buildings. Last but not least is the low primary energy consumption and unproblematic disposal of Importance.
  • the grain in the wood preferably runs in the intermediate elements in vertical and in at least one of the plates, preferably in all, in the horizontal direction.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Baumodul für die Erstellung flächiger Konstruktionen, insbesondere Wände gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Aus der US-3,818,656 ist ein sich selbst ausrichtendes und ohne Mörtel fixierbares Baumodul bekannt. Die Oberseite jedes Baumoduls weist eine Serie markanter Vorsprünge auf, die in entsprechend ausgebildete Vertiefungen auf der Unterseite des zu tragenden Baumoduls hineinpassen, wenn die Baumodule aufeinandergesteckt und in der üblichen Weise zueinander versetzt arrangiert werden.
Ein einteiliges Baumodul, dessen Ausrichtung in einer Konstruktion aus diesen Baumodulen mit Hilfe von Verbindungen in der Art von Nut und Feder erleichtert wird, ist in WO 85/02216 offenbart. Kraftschluss und Fixierung der einzelnen Baumodule untereinander werden schliesslich mit Mörtel oder einem anderen geeigneten Verbindungsmittel erreicht.
Ebenfalls einteilig aber ohne Mörtel o.ä. Verbindungsmittel verwendbar ist das in EP-0 383 693 offenbarte Baumodul. Die in einer aus diesen Baumodulen errichteten Konstruktion sichtbaren Flächen werden durch flächige Seitenelemente der Baumodule gebildet. Ein leichtes Ausrichten der einzelnen Baumodule innerhalb einer solchen Konstruktion wird durch ineinandergreifende Stufen, die auf den Schmalseiten der flächigen Seitenelemente angeordnet sind, gewährleistet. Vertikalkräfte werden von Kernelementen aufgenommen, welche die Seitenelemente miteinander verbinden und diese überragen.
Aus der EP-PS 0 214 088 ist es bekannt, zur Erstellung eines Bodens oder einer Wand mehrere mit Hohlräumen versehene Holzbauelemente aneinander zu reihen, wobei die Anschlussflächen zur formschlüssigen Verbindung benachbarter Holzbauelemente nut- und/oder kammförmig ausgebildet sind. Es handelt sich dabei um massive Holzbauelemente, die eine Länge bis zu einigen Metern aufweisen.
Zur kraftschlüssigen Verbindung dieser Holzbauelemente werden zusätzliche Querverbindungsmittel verwendet. Es werden dabei mehrere Holzbauelemente durch mehrere, die Holzbauelemente durchdringende, eingeschobene oder eingeleimte Profile aus Holz, Metall oder Kunststoff miteinander verbunden.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein handliches, stabiles und verwindungssteifes Baumodul zu schaffen, das eine einfache Konstruktionserstellung und einen einfachen Umbau mit vielfältigen Gestaltungsmöglichkeiten ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die in Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Die erfindungsgemässen Baumodule ermöglichen eine einfache Erstellung tragender sowie raumabschliessbarer Konstruktio nen, insbesondere von Wänden, bei welchen keine zusätzlichen Verbindungsmittel zur Aufnahme von Querkräften notwendig sind.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1
ein erstes Ausführungsbeispiel eines Baumoduls in perspektivischer Darstellung von oben gesehen;
Fig. 2
das Baumodul nach Fig. 1 in perspektivischer Darstellung von unten gesehen;
Fig. 3
einen horizontalen Querschnitt des Baumoduls nach Fig. 1;
Fig. 4
einen Schnitt nach Linie IV-IV in Fig. 3;
Fig. 5
einen Schnitt nach Linie V-V in Fig. 4;
Fig. 6
ein Ausführungsbeispiel eines aus Baumodulen nach Fig. 1 zusammengesetzten Bausystems in perspektivischer Darstellung;
Fig. 7
ein zweites Ausführungsbeispiel eines Baumoduls im horizontalen Querschnitt;
Fig. 8
einen Schnitt nach Linie VIII-VIII in Fig. 7;
Fig. 9
einen Schnitt nach Linie IX-IX in Fig. 8.
Gemäss Fig. 1 bis 5 weist ein Baumodul 1 für die Herstellung einer Wand zwei je eine Oberfläche der Wand bildende, parallele, rechteckige Platten 10 auf. Es kann sich dabei um Holzplatten, Brettabschnitte, Platten aus Holzwerkstoffprodukten oder gegebenenfalls bei einer der Platten um eine Gipsplatte handeln. Es sind auch andersartige einen Verbundquerschnitt bildende Materialien denkbar. Zwischen den Platten 10 ist eine mittlere, vorzugsweise aus Holz hergestellte Platte 11 angeordnet.
Die mittlere Platte 11 ist oben mit mehreren, gegebenenfalls vier Vorsprüngen 12 versehen, die in ihrer Höhe die Platten 10 überragen; die dazwischenliegenden oberen Plattenteile sind mit 13 bezeichnet (Fig. 1 und 4). Wie besonders aus Fig. 4 ersichtlich, weisen die Vorsprünge 12 seitlich leicht geneigte Schrägflächen 14 auf.
Auf der unteren Seite der mittleren Platte 11 sind den Vorsprüngen 12 gegenüberliegend gegengleiche Vertiefungen 17 angefertigt; die dazwischenliegenden unteren Plattenteile sind mit 18 bezeichnet (Fig. 2 und 4).
Zu beiden Seiten der mittleren Platte 11 sind in regelmässigen Abständen voneinander entfernt mehrere stabförmige Zwischenelemente 20, 21 quadratischen Querschnitts vertikal angeordnet. Die aus Holz hergestellten Zwischenelemente 20, 21 sind mit der mittleren Platte 11 sowie mit den Platten 10 durch Klebstoff verbunden. Die Verbindung kann aber auch mittels allgemein bekannten mechanischen Verbindungsmitteln hergestellt sein. Wie aus Fig. 4 ersichtlich, sind die einander in einer Reihe folgenden Zwischenelemente 20, 21 abwechselnd gegenseitig vertikal versetzt, derart, dass sich die Zwischenelemente 20 jeweils zwischen den oberen Vorsprüngen 12 und den unteren Vertiefungen 17 der mittleren Platte 11 erstrecken, die Zwischenelemente 21 hingegen zwischen den oberen Plattenteilen 13 und den unteren Plattenteilen 18 angeordnet sind.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Stirnseiten des Baumoduls 1 durch Zwischenelemente 33 geschlossen, die in ihrer Form und Anordnung den Zwischenelementen 21 entsprechen, jedoch in der Längsrichtung des Baumoduls 1 nur halb so breit sind, um dann mit einem benachbarten Baumodul 1 ein Ganzes zu bilden. Allerdings könnten diese Stirnflächen auch offen sein.
Zwischen den stabförmigen Zwischenelementen 20, 21 und 33 sind durchgehende vertikale Hohlräume 35 vorhanden.
Die oberen Vorsprünge 12 und die unteren Vertiefungen 17 sind in ihrer Länge gleich gross wie der Abstand beider Platten 10.
Im gegebenen Fall gleicht die Stabbreite der Zwischenelemente 20, 21 der Dicke der Platten 10 und 11.
Auf diese Weise ist das Baumodul 1 oben mit mehreren, gegebenenfalls vier durch die Vorsprünge 12 und die Zwischenelemente 20 gebildete, im Querschnitt kreuzförmigen Gebilde ausgestattet, welche über die obere Kante der Platten 10 hinausragen. Ähnlich wie die Vorsprünge 12 weisen auch die Zwischenelemente 20 in diesem Bereich auf der der mittleren Platte 11 abgewandten Seite leicht geneigte Schrägflächen 15 auf (Fig. 5). Die untere Seite des Baumoduls 1 ist gegengleich ausgestaltet, so dass beim Aufsetzen eines weiteren Baumoduls 1 jeweils das kreuzförmige Gebilde des unteren Baumoduls 1 passend in das durch die Vertiefungen 17 und Teile 18 der mittleren Platte 11, durch Zwischenelemente 20 sowie durch Innenwände der Platten 10 geformte Unterseiten-Gebilde des oberen Baumoduls 1 eingesetzt werden kann. Dabei ragen die unteren Plattenteile 18 des aufgesetzten Baumoduls 1 in die Vertiefungen 13 des unteren Baumoduls 1 hinein, die Zwischenelemente 21 beider Baumodule 1 kommen ebenfalls zur Anlage und übernehmen einen wesentlichen Anteil der vertikalen Kräfte. In bevorzugter Weise übernehmen die Zwischenelemente 21 und die mittlere Platte 11 den grössten Teil dieser Kräfte. Durch diese Ausgestaltung wird ein Steck-Verbund zur vertikalen Fügung aufeinandergeschichteter Baumodule 1 realisiert, der auch Kräfte in beiden horizontalen Richtungen, d.h. sowohl in der Längsrichtung des Baumoduls 1, als auch in seiner Querrichtung aufnimmt. Die Schrägflächen 14, 15 erleichtern das Zusammenfügen.
Beide Platten 10 weisen zur formschlüssigen Verbindung aufeinander geschichteter Baumodule 1 unten jeweils eine Längsnut 25 und oben einen Längskamm 27 auf. Stirnseitig sind die Platten 10 ebenfalls jeweils auf einer Seite mit einer Nut 29, auf der anderen Seite mit einem Kamm 31 versehen zur formschlüssigen Verbindung benachbarter, in Reihe hintereinander angeordneter Baumodule 1; beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist die vordere Platte 10 links mit der Nut 29, rechts mit dem Kamm 31 ausgestattet, die hintere Platte 10 weist umgekehrt links den Kamm 31, rechts die Nut 29 auf, so dass auch ein um 180° in horizontaler Ebene umgekehrtes Baumodul 1 seitlich die gleiche Nut- und Kammform aufweist. Diese bevorzugte Ausführungsform könnte selbstverständlich durch eine andere an sich bekannte Nut-Kamm-Kombination ersetzt werden; denkbar wäre auch, die aneinander anschliessenden Flächen nur mit Nuten zu versehen und in diese einander gegenüberliegenden Nuten zusätzliche Verbindungselemente wie Federn einzusetzen.
Beim erfindungsgemässen Baumodul handelt es sich um ein von Hand handbares Bauelement. Vorzugsweise ist eine Länge von 20 bis 100 cm, Breite von 6 bis 25 cm und Höhe von 10 bis 30 cm vorgesehen. Dabei ist es von Vorteil, wenn das Verhältnis der Länge zur Breite ganzzahlig ist und beispielsweise zwischen 2 und 8, vorzugsweise 4 beträgt, wie in der Zeichnung dargestellt. Bei der in Fig. 1 bis 5 dargestellten Ausführungsform können die Baumodule 1 stirnseitig unmittelbar nebeneinander gereiht und vertikal aufeinander gesteckt werden, wobei sie auch um 180° horizontal verdreht sein können. Sie können aber auch mit Vorteil bei der Aufeinanderschichtung in der Längsrichtung jeweils um ein Viertel, eine Hälfte oder um drei Viertel ihrer Länge gegeneinander versetzt werden, wodurch eine kraftschlüssige Verbindung der in der Längsrichtung benachbarten Baumodule 1 gewährleistet ist. In Fig. 6 ist ein Beispiel eines solchen Bausystems dargestellt, bei welchem die Baumodule 1 in zwei Reihen aufeinander angeordnet sind, wobei die Baumodule 1 der zweiten Reihe gegenüber den Baumodulen 1 der ersten Reihe jeweils um die Hälfte ihrer Länge in der Längsrichtung versetzt sind. Die untere Reihe ist in einer nicht näher dargestellten Weise auf einem Grundbalken 5 befestigt (der vorzugsweise mit einem für die Unterseite der Baumodule geeigneten Steckprofil versehen sein kann); der obersten Reihe des Bausystems wäre dann ein Deckbalken zugeordnet, was jedoch in Fig. 6 nicht dargestellt ist.
Mit den erfindungsgemässen Baumodulen 1 kann auch ein einfacher und optimaler Verbund von Ecken und Zwischenwandanschlüssen realisiert werden. Die Holzbauelemente 1 können auch quer danebengelegt oder aufgesetzt werden (allenfalls muss eine an sich einfache Kammentfernung vorgenommen werden). Weiter können mit Hilfe einfacher Werkzeuge Kanten von kreuzförmigen Gebilden entfernt werden, um das Ineinandergreifen von Baumodulen von Wänden, die einen beliebigen Winkel einschliessen, zu ermöglichen.
Eine weitere Ausführungsform eines Baumoduls 2 ist in Fig. 7 bis 9 dargestellt. Die identischen und gleichwirkenden Teile sind mit den gleichen Bezugsziffern wie in den Fig. 1 bis 6 bezeichnet.
Zwischen den die Oberflächen einer Wand bildenden zwei Platten 10 ist wiederum eine mittlere Platte 40 angeordnet, die jedoch oben eine gerade Fläche 41 und ebenfalls unten eine gerade Fläche aufweist. Zu beiden Seiten der mittleren Platte 40 sind wieder mehrere stabförmige Zwischenelemente 42, 43 vertikal angeordnet, die einen rechteckigen Querschnitt aufweisen. Eigentlich handelt es sich bei allen Zwischenelementen 42, 43 um identische Teile; sie weisen oben jeweils einen sich über eine Hälfte ihrer Stabbreite (in der Längsrichtung des Baumoduls 2 gesehen) erstreckenden Vorsprung 44 bzw. 45 auf, mit dem sie in ihrer Höhe die Platten 10 überragen. Die zweite Hälfte ist durch eine obere Fläche 47 gebildet. Die Zwischenelemente 43 sind jedoch im Vergleich zu den Zwischenelementen 42 um 180° verdreht in den Zwischenraum zwischen der mittleren Platte 40 und der jeweiligen Platte 10 eingefügt, so dass die Zwischenelemente 42 jeweils einen linken Vorsprung 44 (in Fig. 7 betrachtet), die Zwischenelemente 43 einen rechten Vorsprung 45 aufweisen. Wie aus Fig. 8 und 9 zu sehen ist, sind die Vorsprünge 44 und 45 auf allen Seiten mit leicht geneigten Schrägflächen 46 versehen.
Die gegengleichen Zwischenelemente 42, 43 sind in der Längsrichtung des Baumoduls 2 abwechselnd angeordnet. Dabei liegen die mit dem Vorsprung 45, 44 einander zugewandten Zwischenelemente 43,42 jeweils in einem der Stabbreite gleichen Abstand. Die einander mit den Flächen 47 zugewandten Zwischenelemente 42, 43 liegen in einem doppelt so grossen Abstand.
In der in Fig. 8 dargestellten, der hinteren Platte 10 zugeordneten hinteren Reihe liegt in der Mitte ein mit den zugewandten Vorsprüngen 45, 44 versehenes Zwischenelementenpaar. In der vorderen Reihe ist in der Mitte ein mit den oberen Flächen 47 zueinander zugewandtes Zwischenelementenpaar angeordnet (vgl. Fig. 7).
Zwischen der mittleren Platte 11 und den Platten 10 werden durch Seitenflächen 50 der Zwischenelemente 42, 43 vertikal durchgehende Hohlräume 48, 49 im Holzbauelement 2 begrenzt. Die Hohlräume 48 sind doppelt so gross wie die Hohlräume 49. Wie aus Fig. 7 ersichtlich liegt dem grösseren Hohlraum 48 einer Reihe jeweils der kleinere Hohlraum 49 der anderen Reihe gegenüber.
Die Nuten- und Kammverbindungen auf der Oberseite, Unterseite und Stirnseite der Platten 10 sind gleich ausgebildet wie beim Baumodul 1 nach Fig. 1 bis 6 und werden daher nicht mehr beschrieben. Es können wieder mehrere Baumodule 2 stirnseitig unmittelbar nebeneinander gereiht und vertikal aufeinander gesteckt werden.
Bei der beschriebenen Anordnung der Zwischenelemente 42, 43 und der Hohlräume 48, 49 ist es gewährleistet, dass beim Aufsetzen eines um 180° in horizontaler Ebene verdrehten Baumoduls 2 die Vorsprünge 44, 45 des unteren Baumoduls 2 in die Hohlräume 48, 49 des oberen Baumoduls 2 von unten hineindringen können. Dabei kommt jeder Vorsprung 44 und 45 des unteren Baumoduls 2 mit der der oberen Fläche 47 zugewandten Schrägfläche 46 an einer der Seitenflächen 50 des oberen Baumoduls 2 zur Anlage; die Zwischenelemente 42, 43 des oberen Baumoduls 2 liegen mit einer Hälfte ihrer unteren Fläche 51 auf den oberen Flächen 47 der Zwischenelemente 42, 43 des darunterliegenden Baumoduls 2. Auch bei diesem Steck-Verbund erfolgt über die Hohlraumwände und die Vorsprünge 44, 45 die Kräfteübertragung in beiden horizontalen Richtungen.
Bei dieser zweiten Baumodulvariante können ebenfalls die Baumodule 2 um ein Viertel, die Hälfte oder um drei Viertel in der Längsrichtung gegeneinander versetzt aufeinander geschichtet werden, um in vorteilhafter Weise in der Längsrichtung und Querrichtung eine form- und kraftschlüssige Verbindung der derart verbundenen Holzbauelemente 2 zu bewerkstelligen. Die vertikalen Kräfte werden wiederum überwiegend von den Zwischenelementen und gegebenenfalls der mittleren Platte übernommen.
Bei der zweiten Variante könnten die Zwischenelemente 42, 43 an sich auch nur in einer Reihe zwischen den Platten 10 angeordnet und die Baumodule 2 in der Längsrichtung versetzt aufeinander geschichtet werden. Bei beiden Baumodulvarianten könnten allerdings auch bei Bedarf anstelle nur einer mittleren Platte 11 und zwei Zwischenelementenreihen mehrere Zwischenplatten und mehrere Zwischenelementenreihen im Innenraum zwischen den Platten 10 vorgesehen werden.
Bei beiden beschriebenen Ausführungsformen der Baumodule handelt es sich um stabile, verwindungssteife Bauelemente, die es ermöglichen, in verblüffend einfacher Weise ohne zusätzliche Querverbindungsmittel und "trocken" - d.h. ohne zusätzliche Binde- und Dichtungsmittel - tragende Konstruktionen, insbesondere Wände von Hand zu bauen. Die vorhandenen in vertikaler Richtung miteinander fluchtenden Hohlräume aufeinandergesetzter Baumodule bieten Raum für Installationsleitungen. Auch ein späterer Umbau oder Ergänzungen des Installationsnetzes ist leicht durchführbar.
Die mit den Baumodulen 1 oder 2 erstellten Wände können nach Wunsch mit einer inneren Beplankung versehen werden, in dem die inneren Platten 10 mit zusätzlichen Gips- oder Spanplatten versehen werden, welche gegebenenfalls zusätzlich stabilisierende Wirkung übernehmen können. Es kann auch eine Wärme- und/oder Schalldämmung beispielsweise aus Zellulose in den Hohlräumen oder an der Aussenwand angebracht werden; eine an der Aussenwand vorgesehene Aussendämmung kann mit einem Verputz abgedeckt werden, oder es kann zwischen der Aussendämmung und einer Aussenverkleidung eine Hinterlüftung vorgesehen werden.
Das Baumaterial Holz ermöglicht eine behagliche und gesunde Bauweise; es lassen sich sowohl kostengünstige, solide, dauerhafte, wie auch ökologisch wertvolle und behagliche Bauten erstellen. Nicht zuletzt ist auch der geringe Primärenergieverbrauch und unproblematische Entsorgung von Bedeutung.
Es ist nicht notwendig, dass alle Platten gleiche Dicke aufweisen. Dies kann insbesondere der Fall sein, wenn eine der Platten, beispielsweise aus Feuerschutzgründen, aus einem nichtbrennbaren Material wie Stahl bestehen muss.
Die Faserrichtung im Holz verläuft in bevorzugter Weise in den Zwischenelementen in vertikaler und in wenigstens einer der Platten, bevorzugt in allen, in horizontaler Richtung.

Claims (17)

  1. Baumodul für die Erstellung flächiger Konstruktionen, insbesondere Wände, mit zwei parallelen Platten (10), die über mehrere in Längsrichtung des Baumoduls (1; 2) beabstandet und zueinander parallel angeordnete Zwischenelemente (20, 21; 42, 43) miteinander verbunden sind, wobei die Zwischenelemente (20, 21; 42, 43) auf der einen Seite des Baumoduls die Höhe der Platten (10) überragende Vorsprünge (12) aufweisen und wobei das Baumodul aus einzeinen Elementen, wie den Platten (10) und den Zwischenelementen (20, 21; 42, 43), zusammengesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenelemente (20, 21; 42, 43) auf der anderen seite des Baumoduls gegenüber der Höhe der Platten (10) Vertiefungen (17) bildend zurückversetzt sind, so dass beim Aufeinandersetzen zweier Baumodule (1; 2) die Vorsprünge (12) des einen Baumoduls (1; 2) zwischen die Platten (10), in die Vertiefungen (17) des anderen Baumoduls (1; 2) hineinragen und durch Anliegen an den Innenseiten der Platten (10) direkt einen querkraftschlüssig wirkenden Steck-Verbund bilden.
  2. Baumodul nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenelemente (20, 21; 42, 43) vertikal angeordnet und quer zur Längsrichtung rechteckiger Platten (10) angebracht sind.
  3. Baumodul nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenelemente (20, 21; 42, 43) stabförmig ausgebildet und zu beiden Seiten an einer zwischen den Platten (10) angeordneten mittleren Platte (11) befestigt sind.
  4. Baumodul nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die stabförmigen Zwischenelemente (42, 43) einen rechteckigen Querschnitt aufweisen und oben mit je einem sich in der Längsrichtung der Platten (10) über die Hälfte der Stabbreite erstreckenden Vorsprung (44, 45) versehen sind, wobei in der Längsrichtung in einer Reihe abwechselnd gegengleich ausgebildete Zwischenelemente angeordnet sind, wobei jeweils die zueinander mit dem Vorsprung (45, 44) zugewandten Zwischenelemente (43, 42) in einem der Stabbreite gleichen Abstand und die zueinander mit dem Vorsprung (44, 45) abgewandten Zwischenelemente (42, 43) in einem doppelt so grossen Abstand liegen, wobei beim Aufsetzen eines weiteren Baumoduls (2) die Zwischenelemente (42, 43) eines unteren Baumoduls (2) mit jeweils einer Vorsprungsseitenfläche (46) auf einer Seitenfläche (50) der Zwischenelemente (42, 43) des aufgesetzten Baumoduls (2) zur Anlage kommen.
  5. Baumodul nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass zu einer Seite der mittleren Platte (11) die Zwischenelemente (42, 43) derart gereiht sind, dass ein mit den zugewandten Vorsprüngen (45, 44) versehenes Zwischenelementenpaar symmetrisch zur vertikalen Mittelachse des Baumoduls (2) angeordnet ist, wobei zur anderen Seite der mittleren Platte (11) ein mit den abgewandten Vorsprüngen (44, 45) versehenes Zwischenelementenpaar symmetrisch zu dieser Mittelachse liegt.
  6. Baumodul nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die mittlere Platte (11) oben eine bestimmte Anzahl, vorzugsweise vier, regelmässig in der Längsrichtung der Platte (11) verteilte Vorsprünge (12) und unten die gleiche Anzahl wenigstens annähernd gegengleiche Vertiefungen (17) aufweist, wobei Zwischenelemente (20, 21) sich jeweils zwischen den Vorsprüngen (12) und Vertiefungen (17) erstrecken und zusammen mit diesen Vorsprüngen (12) die Platten (10) oben überragende, im Querschnitt kreuzförmige Gebilde gestalten, welche wenigstens annähernd gegengleichen, unteren Gebilden eines aufgesetzten Baumoduls (1) entsprechen, welche durch die Vertiefungen (17) der mittleren Platte (11), durch Zwischenelemente (20) sowie durch Innenwände der Platten (10) gebildet sind.
  7. Baumodul nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenelemente einen quadratischen Querschnitt aufweisen und gleich dick sind wie die Platten (10) sowie die mittlere Platte (11).
  8. Baumodul nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis der Baumodul-Länge zur Baumodul-Breite ganzzahlig ist und zwischen 2 und 8, vorzugsweise 4 beträgt.
  9. Baumodul nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass von den Platten (10), gegebenenfalls der mittleren Platte (11) und den Zwischenelementen (20, 21; 48, 49) begrenzte, durchgehende Hohlräume (35; 48, 49) vorhanden sind, die dazu bestimmt sind, mit den entsprechenden Hohlräumen eines aufgesetzten Baumoduls zu fluchten.
  10. Baumodul nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass Hohlräume mit einem wärme- und/oder schalldämmenden Material, vorzugsweise Zellulose gefüllt sind.
  11. Baumodul nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der Platten und/oder die mittlere Platte aus Holzwerkstoff besteht.
  12. Baumodul nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenelemente aus Holzwerkstoff bestehen.
  13. Flächige Konstruktion, zusammengesetzt aus Baumodulen (1; 2) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, insbesondere eine Wand dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Reihe stirnseitig zusammengesetzter Baumodule (1; 2) auf einem Grundbalken (5) querkraftschlüssig angeordnet ist, auf welche eine weitere Reihe bildende Baumodule (1; 2) jeweils vorzugsweise um die Hälfte ihrer Länge in der Längsrichtung versetzt aufgesetzt und miteinander über die Steck-Verbunde zusammengehalten werden, wobei eine letzte Baumodulreihe mit einem Deckbalken abgeschlossen ist.
  14. Flächige Konstruktion nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass eine aus Baumodulen (1; 2) erstellte Wand mit einer inneren Beplankung versehen ist.
  15. Flächige Konstruktion nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass eine aus Baumodulen (1; 2) erstellte Wand mit einer Aussenverkleidung und einer dazwischenliegenden Aussendämmung versehen ist.
  16. Flächige Konstruktion nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass eine Hinterlüftung zwischen der Aussenverkleidung und der Aussendämmung vorgesehen ist.
  17. Flächige Konstruktion nach einem der Ansprüche 13 bis 16, gekennzeichnet durch in vertikaler Richtung miteinander fluchtenden Hohlräumen (35; 48, 49) in den Baumodulen (1;2), die dazu bestimmt sind Installationsleitungen aufzunehmen.
EP95105246A 1995-04-07 1995-04-07 Baumodul für die Erstellung flächiger Konstruktionen, insbesondere Wände Expired - Lifetime EP0744507B1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE59509383T DE59509383D1 (de) 1995-04-07 1995-04-07 Baumodul für die Erstellung flächiger Konstruktionen, insbesondere Wände
AT95105246T ATE202819T1 (de) 1995-04-07 1995-04-07 Baumodul für die erstellung flächiger konstruktionen, insbesondere wände
EP95105246A EP0744507B1 (de) 1995-04-07 1995-04-07 Baumodul für die Erstellung flächiger Konstruktionen, insbesondere Wände

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP95105246A EP0744507B1 (de) 1995-04-07 1995-04-07 Baumodul für die Erstellung flächiger Konstruktionen, insbesondere Wände

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0744507A1 EP0744507A1 (de) 1996-11-27
EP0744507B1 true EP0744507B1 (de) 2001-07-04

Family

ID=8219170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95105246A Expired - Lifetime EP0744507B1 (de) 1995-04-07 1995-04-07 Baumodul für die Erstellung flächiger Konstruktionen, insbesondere Wände

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0744507B1 (de)
AT (1) ATE202819T1 (de)
DE (1) DE59509383D1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009101203A1 (fr) 2008-02-14 2009-08-20 Patrick Van Horenbeeck Structure composite de construction modulaire
US7971401B2 (en) 2004-09-06 2011-07-05 Hermann Preiss Construction module
US9551147B2 (en) 2014-07-11 2017-01-24 Vidar Marstein Building block for wall construction

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10110798C2 (de) * 2000-07-11 2003-09-25 Heinz Hartmann Holzbauelement zur Erstellung einer Holzklimawand sowie Holzklimawand unter Verwendung der Holzbauelemente
AP2004002957A0 (en) 2001-06-19 2004-03-31 Muszynski Arkadiusz The building module and the method of erecting walls of building with the application of the modules
DE102004038766A1 (de) * 2004-08-09 2006-03-02 Andreas Gumbmann Bauelement zum Bau von Gebäuden sowie Montageelement
CN1325738C (zh) * 2004-08-16 2007-07-11 李国纯 一种砌块及砌墙方法
AT501435A1 (de) * 2004-08-30 2006-09-15 Hehenberger Gerald Dipl Ing Holzbauteil
WO2007068267A1 (de) 2005-12-13 2007-06-21 Ludwig Junker Sägewerk und Holzhandel GmbH Holzbauelement zum aufbau von gebäudewänden
FR2925085A1 (fr) * 2007-12-13 2009-06-19 Arnaud Marie Aleaume Lallemand Systeme de construction complet permettant le montage rapide de batiment, comprenant un element de construction avec ses accessoires et leurs procedes d'assemblage
ITMC20090044A1 (it) * 2009-03-10 2010-09-11 Claudio Costantini Elemento modulare in legno per la realizzazione di pareti.
CN102261154A (zh) * 2011-04-26 2011-11-30 钟粤 一种免外装饰中空墙体构件
WO2014120027A1 (en) 2013-01-29 2014-08-07 Ux2 Centrum Technologiczne Sp. Z.O.O. A construction module, particularly a wall module or a roof module
AT13709U1 (de) * 2013-02-01 2014-07-15 Lapinski Piotr Dipl Ing Holzbaustein als Vollholzhausbausystem
BE1025223B1 (fr) * 2018-03-29 2018-12-06 Giano ERGEN Brique de construction en bois a joints en plastique emboîtables

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2110061A1 (de) * 1971-03-03 1972-11-09 Jürgens, Walter, Dr.-Ing., 5101 Richterich Bauelement
US3818656A (en) * 1973-03-13 1974-06-25 Raymond Lee Organization Inc Construction brick
EP0189415A4 (de) * 1983-11-08 1987-03-16 Rivermill Invest Pty Ltd Baublöcke.
FR2643099B1 (fr) * 1989-02-16 1992-08-28 Essbloc Sa Bloc de construction a assemblage a sec et construction edifiee a l'aide de tels blocs

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7971401B2 (en) 2004-09-06 2011-07-05 Hermann Preiss Construction module
WO2009101203A1 (fr) 2008-02-14 2009-08-20 Patrick Van Horenbeeck Structure composite de construction modulaire
US9551147B2 (en) 2014-07-11 2017-01-24 Vidar Marstein Building block for wall construction

Also Published As

Publication number Publication date
ATE202819T1 (de) 2001-07-15
DE59509383D1 (de) 2001-08-09
EP0744507A1 (de) 1996-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0894170B1 (de) Baumodul sowie baumodulsystem für die erstellung flächiger konstruktionen, insbesondere wände
EP0744507B1 (de) Baumodul für die Erstellung flächiger Konstruktionen, insbesondere Wände
EP0087595B1 (de) Blockhaus
EP0560013B1 (de) Holzbautafel
CH658698A5 (de) Hohlbaustein.
DE9302447U1 (de) Holzbautafel
CH687884A5 (de) Holzbautafel.
WO1999066148A1 (de) Wand-, decken- und dachbauelement
DE19723341A1 (de) Bauelement für Gebäudewände
EP0624694B1 (de) Pyramidenförmiges Dachgerüst, insbesondere für ein Glasdach
DE1941368A1 (de) Wandelement
AT395194B (de) Blockhausartiges gebaeude
EP0584659B1 (de) Bausatz zum Herstellen einer Glasbausteinwand
DE2926621A1 (de) Bauelement zur herstellung prismatischer wandkonstruktionen
DE2350348A1 (de) Bausteine und bauplatten
DE1945239A1 (de) Wandelement
DE8800566U1 (de) Konstruktionseinheit für ein Gebäude
DE888454C (de) Hoelzerne Hohlplatte
WO2004065708A1 (de) Knotenpunktverbindung für raumgitterkonstruktionen
DE3730679C2 (de)
EP3577286B1 (de) Bausystem
EP0583563A1 (de) Raumzellenverbund aus ineinandersteckbaren Wandelementen
DE1784891C3 (de) Verbindungsvorrichtung für ausgefachte Skelettkonstruktionen
DE29603977U1 (de) Wandelement für ein Holzhaus
EP1148181B1 (de) Holztragelement

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT CH DE FR IT LI SE

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AT CH DE FR IT LI SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19970211

17Q First examination report despatched

Effective date: 19980814

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: STEKO HOLZ-BAUSYSTEME AG

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT CH DE FR IT LI SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20010704

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20010704

REF Corresponds to:

Ref document number: 202819

Country of ref document: AT

Date of ref document: 20010715

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: PATENTANWAELTE SCHAAD, BALASS, MENZL & PARTNER AG

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 59509383

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20010809

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20011004

EN Fr: translation not filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20050414

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20050418

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20050419

Year of fee payment: 11

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060407

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060430

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061101

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL