EP0742335B1 - Flügelrahmen eines Fensters oder dergleichen - Google Patents

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EP0742335B1
EP0742335B1 EP96106053A EP96106053A EP0742335B1 EP 0742335 B1 EP0742335 B1 EP 0742335B1 EP 96106053 A EP96106053 A EP 96106053A EP 96106053 A EP96106053 A EP 96106053A EP 0742335 B1 EP0742335 B1 EP 0742335B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
insert
profile
hollow plastic
region
receiving zone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP96106053A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0742335A3 (de
EP0742335A2 (de
Inventor
Erich Rosenkranz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DEUTSCHMEISTER Bauelemente GmbH
Roto Frank AG
Original Assignee
DEUTSCHMEISTER Bauelemente GmbH
Roto Frank AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DEUTSCHMEISTER Bauelemente GmbH, Roto Frank AG filed Critical DEUTSCHMEISTER Bauelemente GmbH
Publication of EP0742335A2 publication Critical patent/EP0742335A2/de
Publication of EP0742335A3 publication Critical patent/EP0742335A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0742335B1 publication Critical patent/EP0742335B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/06—Single frames
    • E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
    • E06B3/20—Constructions depending on the use of specified materials of plastics
    • E06B3/22—Hollow frames
    • E06B3/221—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity
    • E06B3/222—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity with internal prefabricated reinforcing section members inserted after manufacturing of the hollow frame
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/03—Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights
    • E04D13/035—Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights characterised by having movable parts
    • E04D13/0351—Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights characterised by having movable parts the parts pivoting about a fixed axis
    • E04D13/0354—Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights characterised by having movable parts the parts pivoting about a fixed axis the parts being flat
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/12—Measures preventing the formation of condensed water

Definitions

  • the invention relates to a casement Window, a door or the like, in particular a roof window, with a hollow plastic profile, in which at least one thermally conductive insert overlying the hollow plastic profile and is arranged adapted to its contour and this is a recording zone for the glass edge area a window pane and an interior side Has wing area.
  • the object of the invention is concerned with a completely different problem.
  • the invention has for its object moisture precipitation on the inside, i.e. the one Room facing a building or the like Side of the casement or its window pane to be avoided as far as possible.
  • windows and doors especially for roof windows with conventional designs there is a risk that the moisture present in the room air on cooler areas of the window or the like as condensation.
  • the Condensation is under certain conditions often so large that the water dripping down to the floor of the room so that not only obstructed the view through the window pane consequential damage can also occur.
  • the insert only in that Interior facing area of the hollow plastic profile is arranged and that to form a leading from the wing area to the receiving zone space heat absorbed from the wing area to the glass edge area conductive thermal bridge the large area Attachment of the insert to the interior and the Receiving zone facing profile wall of the hollow plastic profile is present.
  • a defined location namely the reception zone for the edge area of the window pane fed.
  • the measures according to the invention ensure that the isothermal curves, that is, the curves same temperature, essentially on the inside of the room do not leave the hollow plastic profile and - running through the room - in a glass edge Enter the area into the window pane, but such isotherms (which are here for education condensation are relevant) through the casement profile and go about in the area of the recording zone in the glass edge area on the window pane.
  • the defined thermal bridge ensures that due to the outside air higher room temperature heat in a defined Extend from the wing area of the plastic hollow profile recorded and in the area of the glass rim of the Window pane is guided so that there is a in predetermined amount of warming occurs, which prevents moisture condensation.
  • This heat conduction is local - also within of the plastic hollow profile limited, so that the k value of the window is essentially unaffected remains, so no significant heat loss occur.
  • the insert is a metal insert. hereby good thermal conductivity properties are guaranteed.
  • the insert is preferably designed as a metal profile, that is, it has a cross-section seen - a profile contour.
  • the insert is preferably in the interior lying (extra) receiving chamber arranged.
  • the defined heat conduction then takes place only within this chamber, with the other chambers can take on other tasks, in particular serve the thermal insulation, so that the invention Conduction limited in a confined space remains.
  • the receiving chamber to at least one chamber facing away from the interior adjacent, which has a heat shield and thus forming a heat shielding chamber.
  • the insert can also be mechanically stiffened his. This creates a double effect namely the thermal bridge function and the mechanical Bracing.
  • Good heat transfer zones are formed when the insert in the wing area and / or in the receiving zone has an accumulation of material.
  • Advantageous are also large surfaces, good contact zones and good thermal conductivity properties of the insert itself.
  • the insert with pretension against the interior wall and / or the Wall of the receiving zone. This ensures a gap-free system and thus good heat transfer properties.
  • bracing elements especially screws or the like, arranged with the insert the corresponding wall of the hollow plastic profile tense.
  • These bracing elements improve the Heat transfer, and they can additionally serve as thermal bridges, hence the Facilitate temperature exchange.
  • a seal his This is designed in particular as a flat gasket, to not too much heat transfer hinder, on the other hand, the sealing effect of the Ensure that the washer is opposite the hollow plastic profile.
  • bracing elements can be arranged so that this - as an additional thermal bridge - the heat transport it almost into the seal.
  • Figure 1 shows a cross section through roof windows 1, which has a pivoting casement 2 and has a fixed frame 3. Both sash 2 and frame 3 are as plastic hollow profile 4 or 5 educated. The sash 2 is with a window pane 6 provided as double glazing is executed.
  • the hollow plastic profile 4 is the room 7 of a building or the like facing the roof window 1 has.
  • the exterior of the building or the roof window 1 marked with the reference number 8. Lie there the environmental conditions before, while in room 7 room conditions to rule.
  • the plastic hollow profile 4 has a wing area 9 facing room 7. Furthermore is the hollow plastic profile 4 with a receiving zone 10 for the glass edge area 11 of the window pane 6 Mistake.
  • the interior of the Hollow plastic profile 4 divided into chambers. in the The individual structure is as follows. A about perpendicular to the plane of the window pane 6 Area 12 of the plastic hollow profile 4 goes via a step 13 in an oblique angle to it Area 14 above that with another Area 15 includes an obtuse angle.
  • On the side facing the frame 3 has that Plastic hollow profile 4 with a variety of Web-provided wall 16, which is up to a boom 17 leads, which extends over the window pane 6 (whose thickness) extends.
  • the hollow plastic profile 4 On the window pane 6 facing side 18 of the boom 17 the hollow plastic profile 4 has a wall 19, which is roughly perpendicular to the surface of the window pane 6 runs and into the receiving zone 10 below Formation of an approximately 90 ° angle passes.
  • the areas 12, 14 and partly also 15 form the already mentioned wing area 9, the is exposed to the room conditions, that is, this one Wing area 9 is acted upon by the room temperature.
  • a chamber 25 is in the Hollow profile formed, the receiving chamber 26th for an insert 27 which acts as a thermal bridge 28 is trained.
  • the thermal bridge 28 consists of a Metal profile that largely contours of the plastic hollow profile 4 in the areas 12, 14 and 15 and the recording zone 10 adapted is. This will be discussed in more detail below.
  • This Nose formation is also provided for the wall 31, so that between the wall 31 and web 33 a receiving channel 34 designed for a seal 35 becomes.
  • the seal 35 is designed as a flat seal and is located between the window pane 6 and the plastic hollow profile 4 in the area the reception zone 10.
  • the insert 27 designed as a metal profile has a leg 36 which is parallel to the area 15 of the plastic hollow profile 4 runs and preferably rests on the inside.
  • the thigh 36 merges into a section 37 which is parallel to the Area 14 runs and preferably on the inside the wall of the hollow plastic profile 4 rests.
  • the section 37 goes into a cranked area 38 above, which follows level 13.
  • To this area 38 is followed by a section 41, which is parallel runs to area 12 and preferably on the inside of which rests.
  • a section then follows 42 of the insert 27, which follows the wall 30, then the wall 31 and finally the wall 32 adapted is, preferably on the inside, so that a total of section 42 is approximately Has a Z-shaped contour.
  • bracing elements in the receiving channel 43 there are 34 bracing elements in the receiving channel 43 arranged that the wall 32 with the section 42nd tense.
  • the bracing elements 43 are preferred formed as self-tapping screws 44, where whose heads in the receiving channel 34 below the seal 35 are located.
  • the self-tapping screws 44 are in particular screwed into pre-drilled and countersunk holes, so that there is no Chip forms between the wall 32 and the section 42 occurs and in this way becomes one Gap formation that affects the heat transfer. It is also possible to use a screw to be used with a special screw head in which the Hollow screw head on the shaft root so that any chip that may form in can enter this cavity and thus always guaranteed is that the screw head is full on the Wall 32 rests.
  • a chamber 45 is formed, which is a heat insulation chamber forms.
  • a chamber 46 within which a mechanical stiffening profile 47 is arranged.
  • a mechanical stiffening profile 47 is arranged above the transverse wall 24 and above the chambers 45 and 46.
  • the casement 2 of the roof window according to the invention 1 works as follows: The one opposite in room 7 the outside area 8 prevailing higher temperature leads to the wing area absorbing 9 room heat, that of the heat-conducting insert 27 in the Recording zone 10 is transported. Here is the Heat to the glass edge area 11 of the window pane 6 delivered. Across from room 7 is due the chamber 45, 46, 48 and 49 and if necessary also other chambers, such as the Chambers in the boom 17, thermal insulation of the Room 7 opposite the outside area 8.
  • Figure 2 illustrates the above. casement 2 and frame 3 are - compared to the exemplary embodiment the figure 1- designed differently, but act in the same way, since the interior wing area 9 also a thermally conductive insert 27 is associated with the the heat of a receiving zone 10 in the glass edge area 11 feeds a window pane 6.
  • the measures taken by the invention induced isothermal curve leads to the fact that no condensation from the air in the room Moisture on the inside of the window pane 6 or on the visible surfaces of the hollow plastic profile 4 occur.
  • the invention prevents that - as with the known roof window constructions - in the edge area of the double glazing Condensation forms because the heat is targeted to the Glass edge area is brought up. This happens about the thermal bridge according to the invention, which moreover causes wing stiffening and the room warmth to the desired extent and to the Edge area of the window pane can bring up.

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Description

Die Erfindung betrifft einen Flügelrahmen eines Fensters, einer Tür oder dergleichen, insbesondere eines Wohndachfensters, mit einem Kunststoffhohlprofil, in dem mindestens eine wärmeleitfähige Einlage großflächig am Kunststoffhohlprofil anliegend und an dessen Konturgebung angepaßt angeordnet ist und das eine Aufnahmezone für den Glasrandbereich einer Fensterscheibe sowie einen innenraumseitigen Flügelbereich aufweist.
Aus der österreichischen Patentschrift 220 795 geht ein Fensterrahmen hervor, der ein Kunststoffhohlprofil aufweist. Um zu verhindern, daß bei unterschiedlicher Wärmebestrahlung, beispielsweise bei starker einseitiger Sonnenbestrahlung, ein Wölben oder Verziehen des Kunststoffhohlprofils auftritt, ist der Fensterrahmen mit einer aus wärmeleitendem Material bestehenden Einlage versehen, die sich nahe der äußeren Oberfläche befindet und eine gleichmäßige Wärmeverteilung herbeiführt. Durch diese Wärmeverteilung ist vermieden, daß eine nur in bestimmten Bereichen auftretende Wärmeausdehnung erfolgt, sondern sämtliche Teile des Fensterrahmens dehnen sich aus beziehungsweise ziehen sich bei Kälteeinwirkung zusammen, so daß Materialverwerfungen vermieden werden.
Ein Flügelrahmen der eingangs genannten Art ist aus der deutschen Offenlegungsschrift 1 908 117 A bekannt, bei dem aufgrund schlechter Wärmeleitfähigkeit des Kunststoffs verursachte Verformungen dadurch vermieden werden sollen, daß mit dem schlecht wärmeleitfähigen Kunststoff ein Metallelement verbunden wird, so daß durch Wärmeleitung die Wärme gleichmäßig auf alle Flächen des Profils übertragen wird, wodurch Verformungen beziehungsweise Verbiegungen infolge von Temperaturunterschieden verhindert werden.
Ferner ist es bekannt, in Kunststoffhohlprofilen für Fenster Metallprofile zur mechanischen Versteifung einzubringen. Diese Versteifungsprofile liegen auf von den Innenseiten des Kunststoffhohlprofils ausgehenden, einstückigen Kunststoffnasen auf, so daß zwischen Kunststoff und Metallprofil ein Wärmeisolierspalt (Luftspalt) ausgebildet wird. Hierdurch soll ein Wärmeübergang vom Kunststoff auf das Versteifungsprofil verhindert werden, um die Wärmeisolierung (k-Wert) des Fensters möglichst nicht zu verschlechtern.
Der Gegenstand der Erfindung befaßt sich mit einem ganz anderen Problem.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Feuchtigkeitsniederschläge auf der Innenseite, also der dem Raum eines Gebäudes oder dergleichen zugekehrten Seite des Flügelrahmens beziehungsweise seiner Fensterscheibe weitestgehend zu vermeiden. Bei Fenstern und Türen, insbesondere bei Wohndachfenstern besteht bei herkömmlichen Ausführungen die Gefahr, daß sich die in der Raumluft vorhandene Feuchtigkeit auf kühleren Bereichen des Fensters oder dergleichen als Schwitzwasser niederschlägt. Der Schwitzwasseranfall ist unter entsprechenden Voraussetzungen oftmals derart groß, daß das Wasser bis auf den Boden des Raumes tropft, so daß nicht nur die Durchsicht durch die Fensterscheibe behindert wird, sondern auch Folgeschäden entstehen können. Mittels der erfindungsgemäßen Maßnahmen werden die vorstehend erwähnten Nachteile vermieden.
Zur Lösung der vorstehend erwähnten Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß die Einlage nur in dem dem Innenraum zugewandten Bereich des Kunststoffhohlprofils angeordnet ist und daß zur Bildung einer vom Flügelbereich zur Aufnahmezone führenden, die vom Flügelbereich aufgenommene Raumwärme zum Glasrandbereich leitenden Wärmebrücke die großflächige Anlage der Einlage an der dem Innenraum und der Aufnahmezone zugekehrten Profilwandung des Kunststoffhohlprofils vorliegt. Erfindungsgemäß wird die Raumwärme in definiertem Umfang entlang eines konkret definierten, räumlich begrenzten Wärmeführungswegs, einem definierten Ort, nämlich der Aufnahmezone für den Randbereich der Fensterscheibe zugeführt. Dieses Vorgehen entspricht nicht der aus dem Stand der Technik bekannten gleichmäßigen Wärmeverteilung und führt daher nicht zu einer Verschlechterung oder nur einer sehr unwesentlichen Beeinflussung der Wärmeisolierung (k-Wert) des Fensters. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen stellen sicher, daß die Isothermenverläufe, also die Kurven gleicher Temperatur, im wesentlichen auf der Rauminnenseite nicht das Kunststoffhohlprofil verlassen und -durch den Raum verlaufend- in einem glasrandentfernten Bereich in die Fensterscheibe eintreten, sondern derartige Isothermen (die hier für die Bildung von Schwitzwasser relevant sind) verlaufen durch das Flügelrahmenprofil hindurch und gehen etwa im Bereich der Aufnahmezone im Glasrandbereich auf die Fensterscheibe über. Dies bedeutet, daß sogar im Randbereich der Fensterscheibe keine Taupunkttemperaturen auftreten, so daß es nicht oder in unwesentlichem Umfange zum Feuchtigkeitsniederschlag durch Kondensation von Feuchtigkeit der Raumluft kommt und die vorstehend erwähnten Nachteile daher vermieden sind. Mit anderen Worten: Die erfindungsgemäße definiert ausgebildete Wärmebrücke sorgt dafür, daß aufgrund der gegenüber der Außenluft höheren Raumtemperatur Wärme in definiertem Umfange vom Flügelbereich des Kunststoffhohlprofils aufgenommen und in den Bereich des Glasrandes der Fensterscheibe geführt wird, so daß dort eine in vorbestimmtem Umfange erfolgende Erwärmung eintritt, die die Feuchtigkeitskondensation verhindert. Diese Wärmeleitung ist örtlich -auch innerhalb des Kunststoffhohlprofils- begrenzt, so daß der k-Wert des Fensters im wesentlichen unbeeinflußt bleibt, also keine nennenswerten Wärmeverluste auftreten. Um einen guten Wärmeübergang vom Raum her zur Einlage zu gewährleisten, liegt die Einlage nur in dem dem Innenraum zugewandten Bereich des Kunststoffhohlprofils an. Die großflächige Anlage der Einlage an der dem Innenraum und der Aufnahmezone zugekehrten Profilwandung des Kunststoffhohlprofils ermöglicht es, daß ein entsprechender Wärmeübergang der Raumwärme zur Wärmebrücke und von dort zum Glasrandbereich gewährleistet ist und damit die Wärmeübergangseigenschaften verbessert sind. Hierzu soll nochmals ausdrücklich erwähnt werden, daß diese Wärmeübergangseigenschaften selbstverständlich nicht in einem derartigen Umfange realisiert werden, daß die Wärmeisolation des Fensters stark verschlechtert wird, sondern stets nur in einem derartigen Maß, um die Wirkungen der Erfindung herbeizuführen.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Einlage eine Metalleinlage ist. Hierdurch sind gute Wärmeleiteigenschaften gewährleistet.
Vorzugsweise ist die Einlage als Metallprofil ausgebildet, das heißt, sie besitzt -im Querschnitt gesehen- eine Profilkontur.
Ferner ist es vorteilhaft, wenn das Kunststoffhohlprofil -im Querschnitt betrachtet- mehrere Kammern aufweist. Vorzugsweise ist die Einlage in einer innenraumseitig liegenden (Extra-) Aufnahmekammer angeordnet. Die definierte Wärmeleitung erfolgt dann nur innerhalb dieser Kammer, wobei die anderen Kammern andere Aufgaben übernehmen können, insbesondere der Wärmeisolierung dienen, so daß die erfindungsgemäße Wärmeleitung auf engem Raum begrenzt bleibt.
Durch entsprechende Einbettung und Anordnung beziehungsweise Ausbildung der Aufnahmekammer gegenüber anderen Bereichen des Flügelrahmens ist somit eine Wärmeisolierung geschaffen, so daß die Raumwärme nur in beschränktem, gewolltem, definiertem Umfang dem Glasrandbereich zugeführt wird.
Ferner ist es vorteilhaft, wenn die Aufnahmekammer an mindestens eine, dem Innenraum abgekehrte Kammer angrenzt, die eine Wärmeabschirmung aufweist und damit eine Wärmeabschirmkammer bildet.
Die Einlage kann ferner mechanisch versteift ausgebildet sein. Dadurch wird eine Doppelwirkung erzielt, nämlich die Wärmebrückenfunktion und die mechanische Aussteifung.
Gute Wärmeübergangszonen werden ausgebildet, wenn die Einlage im Flügelbereich und/oder in der Aufnahmezone eine Materialanhäufung aufweist. Vorteilhaft sind auch große Oberflächen, gute Kontaktzonen und gute Wärmeleiteigenschaften der Einlage selbst.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die Einlage mit Vorspannung gegen die innenraumseitige Wand und/oder die Wand der Aufnahmezone anliegt. Dies gewährleistet eine spaltfreie Anlage und somit gute Wärmeübergangseigenschaften.
Im Flügelbereich und/oder in der Aufnahmezone sind bevorzugt Verspannelemente, insbesondere Schrauben oder dergleichen, angeordnet, die die Einlage mit der entsprechenden Wand des Kunststoffhohlprofils verspannen. Diese Verspannelemente verbessern den Wärmeübergang, und sie können darüber hinaus zusätzlich als Wärmeleitbrücken dienen, mithin den Temperaturaustausch erleichtern. Zwischen der Aufnahmezone und dem Glasrandbereich der Fensterscheibe kann vorzugsweise eine Dichtung angeordnet sein. Diese ist insbesondere als Flachdichtung ausgebildet, um den Wärmeübergang nicht allzu sehr zu behindern, andererseits jedoch die Dichtwirkung der Scheibe gegenüber dem Kunststoffhohlprofil sicherzustellen.
Unterhalb der Dichtung können -in gleichmäßigem Abstand über die Längserstreckung der Profile verteilt- die Verspannelemente angeordnet sein, so daß diese -als zusätzliche Wärmeleitbrücken- die Wärme bis quasi in die Dichtung hinein transportieren.
Die Zeichnungen veranschaulichen die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen und zwar zeigt:
Figur 1
einen Querschnitt durch ein mit erfindungsgemäßem Flügelrahmen versehenes Wohndachfenster und
Figur 2
eine entsprechende Ansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Wohndachfensters mit eingezeichneten Isothermen.
Die Figur 1 zeigt einen Querschnitt durch Wohndachfenster 1, das einen schwenkbeweglichen Flügelrahmen 2 und einen feststehenden Blendrahmen 3 aufweist. Sowohl Flügelrahmen 2 als auch Blendrahmen 3 sind als Kunststoffhohlprofil 4 beziehungsweise 5 ausgebildet. Der Flügelrahmen 2 ist mit einer Fensterscheibe 6 versehen, die als Doppelverglasung ausgeführt ist.
Das Kunststoffhohlprofil 4 ist dem Raum 7 eines Gebäudes oder dergleichen zugewandt, das das Wohndachfenster 1 aufweist. Der Außenbereich des Gebäudes beziehungsweise des Wohndachfensters 1 ist mit dem Bezugszeichen 8 gekennzeichnet. Dort liegen die Umweltbedingungen vor, während im Raum 7 Raumbedingungen herrschen.
Das Kunststoffhohlprofil 4 besitzt einen Flügelbereich 9, der dem Raum 7 zugewandt ist. Ferner ist das Kunststoffhohlprofil 4 mit einer Aufnahmezone 10 für den Glasrandbereich 11 der Fensterscheibe 6 versehen. Mittels Zwischenwänden ist das Innere des Kunststoffhohlprofils 4 in Kammern unterteilt. Im einzelnen ergibt sich folgender Aufbau. Ein etwa rechtwinklig zur Ebene der Fensterscheibe 6 verlaufender Bereich 12 des Kunststoffhohlprofils 4 geht über eine Stufe 13 in einen schrägwinklig dazu verlaufenden Bereich 14 über, der mit einem weiteren Bereich 15 einen stumpfen Winkel einschließt. Auf der dem Blendrahmen 3 zugewandten Seite besitzt das Kunststoffhohlprofil 4 eine mit einer Vielzahl von Stegen versehene Wandung 16, die bis zu einem Ausleger 17 führt, der sich bis über die Fensterscheibe 6 (deren Dicke) erstreckt. Auf der der Fensterscheibe 6 zugewandten Seite 18 des Auslegers 17 weist das Kunststoffhohlprofil 4 eine Wand 19 auf, die etwa rechtwinklig zur Fläche der Fensterscheibe 6 verläuft und die in die Aufnahmezone 10 unter Bildung eines etwa 90° betragenden Winkels übergeht. Die Bereiche 12, 14 und teilweise auch 15 bilden den bereits erwähnten Flügelbereich 9, der den Raumbedingungen ausgesetzt ist, das heißt, dieser Flügelbereich 9 wird von der Raumtemperatur beaufschlagt.
Gegenüberliegend zu den Bereichen 12 und 14 verläuft im Inneren des Kunststoffhohlprofils 4 eine Zwischenwand 20. Parallel dazu -versetzt in Richtung auf den Blendrahmen 3- verläuft eine weitere Zwischenwand 21. Es folgt dann -nochmals versetzteine Zwischenwand 22. Ferner sind quer zu den Zwischenwänden 20, 21 und 22 verlaufende Querwände 23 und 24 vorgesehen. Das Kunststoffhohlprofil 4 weist noch weitere Zwischen- beziehungsweise Querwände auf, die jedoch hier nicht im einzelnen beschrieben werden sollen, da sie für die Darstellung der Erfindung weniger von Bedeutung sind. Insgesamt ist jedoch hierzu anzumerken, daß aufgrund der verschiedenen Wände Kammern gebildet werden, die zur Versteifung des Kunststoffhohlprofils beitragen und überdies Wärmeisolierzonen ausbilden.
Aufgrund der Zwischenwand 20 ist eine Kammer 25 im Hohlprofil ausgebildet, die eine Aufnahmekammer 26 für eine Einlage 27 bildet, die als Wärmebrücke 28 ausgebildet ist. Die Wärmebrücke 28 besteht aus einem Metallprofil, das weitestgehend der Konturierung des Kunststoffhohlprofils 4 in den Bereichen 12, 14 und 15 sowie der Aufnahmezone 10 angepaßt ist. Hierauf wird nachstehend noch genauer eingegangen.
Im Aufnahmebereich 10 ist eine Z-förmige Stufe 29 am Kunststoffhohlprofil 4 ausgebildet, das heißt, die Wand 30, die etwa parallel zur Ebene der Fensterscheibe 6 verläuft, geht in eine senkrecht nach unten verlaufende Wand 31 über, die sich -wiederum etwa im rechten Winkel- in eine Wand 32 fortsetzt, welche an die Wand 19 angrenzt. Parallel zur Wand 31 erstreckt sich -in Abstand von dieser- ein Steg 33, der endseitig eine Nasenausbildung trägt. Diese Nasenausbildung ist auch bei der Wand 31 vorgesehen, so daß zwischen Wand 31 und Steg 33 ein Aufnahmekanal 34 für eine Dichtung 35 ausgestaltet wird. Die Dichtung 35 ist als Flachdichtung ausgebildet und befindet sich zwischen der Fensterscheibe 6 und dem Kunststoffhohlprofil 4 im Bereich der Aufnahmezone 10.
Die als Metallprofil ausgebildete Einlage 27 weist einen Schenkel 36 auf, der parallel zum Bereich 15 des Kunststoffhohlprofils 4 verläuft und vorzugsweise an dessen Innenseite anliegt. Der Schenkel 36 geht in einen Abschnitt 37 über, der parallel zum Bereich 14 verläuft und vorzugsweise an der Innenseite der Wand des Kunststoffhohlprofils 4 anliegt. In Höhe der Stufe 13 des Kunststoffhohlprofils 4 geht der Abschnitt 37 in einen gekröpften Bereich 38 über, der der Stufe 13 folgt. An diesen Bereich 38 schließt sich ein Abschnitt 41 an, welcher parallel zum Bereich 12 verläuft und vorzugsweise an dessen Innenseite anliegt. Es folgt dann ein Abschnitt 42 der Einlage 27, der der Wand 30 folgt, dann der Wand 31 und schließlich der Wand 32 angepaßt ist, vorzugsweise an dessen Innenseiten anliegt, so daß insgesamt der Abschnitt 42 eine etwa Z-förmige Kontur aufweist.
Im Abstand voneinander, vorzugsweise in gleichem Abstand, sind im Aufnahmekanal 34 Verspannelemente 43 angeordnet, die die Wand 32 mit dem Abschnitt 42 verspannen. Die Verspannelemente 43 sind vorzugsweise als Blechschrauben 44 ausgebildet, wobei sich deren Köpfe im Aufnahmekanal 34 unterhalb der Dichtung 35 befinden. Die Blechschrauben 44 sind insbesondere in vorgebohrte und gesenkte Löcher eingeschraubt, damit sich beim Einschraubvorgang kein Span bildet, der zwischen die Wand 32 und den Abschnitt 42 tritt und auf diese Art und Weise zu einer Spaltbildung führt, die den Wärmeübergang beeinträchtigt. Es ist ferner möglich, eine Schraube mit Spezialschraubenkopf zu verwenden, bei dem der Schraubenkopf an der Schaftwurzel hohl ausgestaltet ist, damit ein sich eventuell bildender Span in diesen Hohlraum eintreten kann und somit stets gewährleistet ist, daß der Schraubenkopf satt auf der Wand 32 aufliegt.
Zwischen der Zwischenwand 20 und der Zwischenwand 21 ist eine Kammer 45 ausgebildet, die eine Wärmeisolierkammer bildet. Zwischen der Zwischenwand 21 und der Zwischenwand 22 liegt eine Kammer 46, innerhalb derer ein mechanisches Versteifungsprofil 47 angeordnet ist. Oberhalb der Querwand 24 und oberhalb der Kammern 45 und 46 sind weitere Kammern 48 und 49 realisiert, die Wärmeisolierkammern bilden.
Der erfindungsgemäße Flügelrahmen 2 des Wohndachfensters 1 wirkt wie folgt: Die im Raum 7 gegenüber dem Außenbereich 8 herrschende höhere Temperatur führt dazu, daß der Flügelbereich 9 Raumwärme aufnimmt, die von der wärmeleitenden Einlage 27 in die Aufnahmezone 10 transportiert wird. Hier wird die Wärme an den Glasrandbereich 11 der Fensterscheibe 6 abgegeben. Gegenüber dem Raum 7 erfolgt aufgrund der Kammer 45, 46, 48 und 49 und gegebenenfalls auch noch weiteren Kammern, beispielsweise auch der Kammern im Ausleger 17, eine Wärmeisolierung des Raums 7 gegenüber dem Außenbereich 8.
Die Figur 2 verdeutlicht das Vorstehende. Flügelrahmen 2 und Blendrahmen 3 sind -gegenüber dem Ausführungsbeipiel der Figur 1- zwar anders ausgestaltet, wirken jedoch in entsprechend gleicher Weise, da dem rauminnenseitigen Flügelbereich 9 ebenfalls eine wärmeleitfähige Einlage 27 zugeordnet ist, die die Wärme einer Aufnahmezone 10 im Glasrandbereich 11 einer Fensterscheibe 6 zuführt.
Es wird beispielweise davon ausgegangen, daß im Raum 7 eine Temperatur von 20° C und im Außenbereich Minustemperaturen, beispielsweise -15° C, herrschen. Eingetragen sind Isothermen 50, die mit den jeweiligen Temperaturen, nämlich 0° C, 2° C, 4° C, 6° C, 8° C, 10° C, 12° C gekennzeichnet sind. Es ist erkennbar, daß die Isothermen im Übergangsbereich vom Flügelrahmen 2 zur Fensterscheibe 6 derart verlaufen, daß selbst die 12° C Isotherme innerhalb des Kunststoffhohlprofils 4 verbleibt, nicht also raumseitig austritt und dann -die Raumluft überbrückend- wieder in die Fensterscheibe 6 eintritt. Der durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen herbeigeführte Isothermenverlauf führt dazu, daß keine Kondensation von in der Raumluft verhandener Feuchtigkeit auf der Innenseite der Fensterscheibe 6 beziehungsweise auf den Sichtflächen des Kunststoffhohlprofils 4 auftreten. Die Erfindung verhindert, daß sich -wie bei den bekannten Dachfenster-Konstruktionen- im Randbereich der Isolierverglasung Schwitzwasser bildet, da gezielt Wärme an den Glasrandbereich herangeführt wird. Dies geschieht über die erfindungsgemäße Wärmebrücke, die überdies eine Flügelaussteifung herbeiführt und die Raumwarme in gewünschtem Maße ausnehmen und an den Randbereich der Fensterscheibe heranbringen kann.

Claims (11)

  1. Flügelrahmen (2) eines Fensters, einer Tür oder dergleichen, insbesondere eines Wohndachfensters (1), mit einem Kunststoffhohlprofil (4), in dem mindestens eine wärmeleitfähige Einlage (27) großflächig am Kunststoffhohlprofil (4) anliegend und an dessen Konturgebung angepasst angeordnet ist und das eine Aufnahmezone (10) für den Glasrandbereich (11) einer Fensterscheibe (6) sowie einen innenraumseitigen Flügelbereich (9) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlage (27) nur in dem dem Innenraum zugewandten Bereich des Kunststoffhohlprofils (4) angeordnet ist und dass zur Bildung einer vom Flügelbereich (9) zur Aufnahmezone (10) führenden, die vom Flügelbereich (9) aufgenommene Raumwärme zum Glasrandbereich (11) leitenden Wärmebrücke (28) die großflächige Anlage der Einlage (27) an der dem Innenraum und der Aufnahmezone (10) zugekehrten Profilwandung (12, 14, 15, 30, 31, 32) des Kunststoffhohlprofils (4) vorliegt.
  2. Flügelrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlage (27) eine Metalleinlage ist.
  3. Flügelrahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlage (27) ein Metallprofil ist.
  4. Flügelrahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffhohlprofil (4) -im Querschnitt betrachtetmehrere Kammern (25, 26, 45, 46, 48, 49) aufweist.
  5. Flügelrahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlage (27) in einer innenraumseitig liegenden Aufnahmekammer (26) angeordnet ist.
  6. Flügelrahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlage (27) im Flügelbereich (9) und/oder in der Aufnahmezone (10) eine Materialanhäufung aufweist.
  7. Flügelrahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlage (27) mit Vorspannung gegen die innenraumseitige Wand im Flügelbereich (9) und/oder die Wand der Aufnahmezone (10) des Kunststoffhohlprofils (4) anliegt.
  8. Flügelrahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Flügelbereich (9) und/oder in der Aufnahmezone (10) Verspannelemente (43), insbesondere Schrauben, angeordnet sind, die die Einlage (27) mit der entsprechenden Wand des Kunststoffhohlprofils (4) in der Aufnahmezone (10) beziehungsweise im Flügelbereich (9) verspannen.
  9. Flügelrahmen nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Verspannelemente (43) zusätzliche Wärmeleitbrücken bilden.
  10. Flügelrahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine zwischen Aufnahmezone (10) und Glasrandbereich (11) der Fensterscheibe (6) angeordnete Dichtung (35), insbesondere Flachdichtung.
  11. Flügelrahmen nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass unter der Dichtung (35) die Verspannelemente (43) angeordnet sind.
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