EP0741537A1 - Papiertuchspender - Google Patents

Papiertuchspender

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EP0741537A1
EP0741537A1 EP95908248A EP95908248A EP0741537A1 EP 0741537 A1 EP0741537 A1 EP 0741537A1 EP 95908248 A EP95908248 A EP 95908248A EP 95908248 A EP95908248 A EP 95908248A EP 0741537 A1 EP0741537 A1 EP 0741537A1
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EP
European Patent Office
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spring
roller
axle body
housing
paper
Prior art date
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Application number
EP95908248A
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English (en)
French (fr)
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EP0741537B1 (de
Inventor
Hans Rupp
Rüdiger WEISER
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Kimberly Clark GmbH
Original Assignee
Scott Paper GmbH
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • A47K10/34—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
    • A47K10/38—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled up with or without tearing edge
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • A47K10/34—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
    • A47K10/38—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled up with or without tearing edge
    • A47K2010/3863—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled up with or without tearing edge with roll rotation braking devices
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
    • Y10T225/20—Severing by manually forcing against fixed edge
    • Y10T225/238—With housing for work supply
    • Y10T225/243—Blade on pivoted closure for housing

Definitions

  • the invention relates to a paper towel dispenser according to the preamble of claim 1.
  • a roller which can be composed of several disks, is fastened to an axle body which is rotatably mounted in the side cheeks of a housing.
  • a lever is attached to one end of the axle body and is connected to the housing by a spring.
  • the spring can be a tension spring (DE-A 2132756) or a spiral spring (DE-A 2836709) and has the purpose in both cases of rotating the roller into a rest position after it turns around when a piece of paper is pulled off a roll has been rotated a certain angle.
  • the angle of, for example, 720 °, around which the roller can be rotated, is determined by a gear mechanism composed of cam disks, levers and other components, which also controls stroke movements of a separating device.
  • a gear mechanism composed of cam disks, levers and other components, which also controls stroke movements of a separating device.
  • an end region of the axle body is wrapped by a plurality of turns of a helical spring which has a spring end fixed to the housing and which, as a friction brake, is apparently intended to prevent the roller from rotating too quickly.
  • the invention is based on the object of providing in a simple manner for a sufficiently precise limitation of the angle of rotation of the roller and for its resetting in a paper towel dispenser with a roller which determines the length of the web sections which can be pulled off a roller.
  • the object is achieved with the features of claim 1.
  • the end section of the spring which according to the invention is formed by spring windings lying tightly against the axle body, can be produced and assembled particularly easily; the spring is simply pushed onto the axle body overall, and no further measures are required in order to allow the spring windings wrapping around it to act as a directional lock on one end section of the spring.
  • This means that the spring can only rotate in one direction relative to the axle beam; in the opposite direction, on the other hand, friction acts between the narrow spring windings and the axle body in such a way that these spring windings enclose the axle body even more tightly and consequently prevent a relative rotation between the spring and the axle body.
  • the spring is coiled according to the invention in such a way that the directional lock formed by the narrow spring windings locks in the forward direction of rotation of the roller.
  • a forward rotation of the roller results in the main part of the spring being tensioned, the spring windings narrowing until finally they also lie closely against the axle body and thereby prevent any further forward rotation of the roller.
  • the roller is turned back by the spring.
  • the rest position finally assumed by the roller is precisely predetermined; on the contrary, the reverse rotation of the roller causes the spring windings to temporarily expand beyond their original diameter.
  • the back rotation of the roller is stopped not abruptly, but gently, with the spring in all its areas is only moderately used. Therefore, the spring does not have to be particularly strong to have a long service life.
  • the further embodiment of the invention described in claim 2 has the advantage that the main part of the spring can expand only to a limited extent when the roller is turned back, namely only to such an extent that the spring windings lie against the inside of the roller avoided the risk that the spring turns of the main part of the spring get disordered when the roller is quickly turned back.
  • Fig. 1 is a perspective view of an inventive
  • Paper towel dispenser Fig. 2 is an enlarged cross section through parts of the same
  • FIG. 3 shows a further enlarged longitudinal section through parts of the same paper towel dispenser
  • FIG. 4 shows a modification of FIG. 3.
  • the paper towel dispenser shown in FIGS. 1 to 3 has a housing 10 with a rear housing part 12, which has a mounting plate 14 with mounting holes 16 for screwing onto a wall or the like, as well as hinge pins 18.
  • the mounting plate 14 carries a trough-like bearing 20 for a paper roll 22, from which a paper web 24 can be pulled through a slot 26 in the lower region of the bearing.
  • Mounting plate 14 and bearing 20 are preferably one molded from plastic.
  • the bearing 20 is primarily intended for rolls 22 without a winding core. For rolls with a winding core, it may be preferable to have a bearing which has two bearing pins which engage in the winding core.
  • the trough-like mounting 20 is delimited by two lateral cheeks 28. Between these, a roller 30 is rotatably mounted on an axle 32 horizontally, parallel to the bearing 20.
  • the axle body 32 is carried by the two cheeks 28 and is secured against rotation according to FIG. 3;
  • the axle body 32 has at least on one of its two ends a polygon 34 which is firmly inserted in the associated cheek 28.
  • the roller 30 has a hub 36 at each of its two ends.
  • the roller 30 has a cylindrical outer circumferential surface 38 which is coated with corundum grains or covered with commercially available sandpaper or abrasive cloth or in some other way with a high degree of roughness Is provided.
  • the roller 30 is hollow and encloses the axle 32 and a spring 40 with a radial space in the area between its two hubs 36.
  • the spring 40 is wound in the manner of a helical spring made of steel wire and, as shown in FIG. 3, has an end section 42 made up of a plurality of spring windings which wrap around the axle body 32 so tightly that they are normally connected to it in a frictional manner and thus because of the firm connection of the axle body 32 with at least one of the cheeks 28 are assigned to the housing 10.
  • the hub 36 of the roller 30 facing away from this end section 42 has an axially parallel hole 44. Following the end section 42 formed by narrow spring coils according to FIG. 3, the spring 40 has a main part 46.
  • the illustrated paper towel dispenser includes a separating device 50, on which the paper web 24 which has been drawn off a predetermined distance from the roll 22 through the slot 26 and around the roller 30 can be severed.
  • the separating device 50 is simply formed by a sharp-edged, toothed bar; however, the separating device 50 could also have a knife which carries out controlled cutting movements.
  • the separating device 50 is formed directly on a hood-like front housing part 52 which, together with the rear housing part 12, forms the housing 10, which is normally only open towards the bottom.
  • the hood-like front housing part 52 is mounted on the hinge pin 18 in such a way that it can be pivoted upward, so that it releases the bearing 20 for inserting a new paper roll 22.
  • axle body 32 is in at its two ends, of which only one is shown in FIG one of each of the two side cheeks 28 is rotatably mounted, on the other hand firmly connected to the roller 30 for common rotation.
  • at least one polygon 34 is in turn formed on the axle body 32, which is, however, fastened in a hub 36 of the roller 30, this hub being formed in comparison to FIG. 3 in an axially further inner region of the roller.
  • the left cheek 28 of the housing 10 shown there has an axially parallel hole 44, and in this the now axially parallel end portion 42 of the spring 40 is inserted, so that this end portion 42 in turn - and now directly - the housing 10 assigned.
  • the roller 30 is in turn assigned the opposite end section 48. However, as shown in FIG. 4, this is now formed by a few spring windings which closely surround the axle body 32, so that they form a directional lock with him - also with the roller 30.
  • the spring 40 according to FIG. 4 does not fundamentally differ from the spring 40 shown in FIG. 3; in principle, the spring 40 according to FIG. 4 is only reversed in comparison to FIG. 3, its end sections 42 and 48 having interchanged the functions with one another.
  • the right half of the roller 30 and the axle body 32, not shown in FIG. 4 is preferably symmetrical to the left half, and it is possible to arrange a spring 40 symmetrically to the one shown in FIG. 4 also within the right half of the Arrange roller 30 if it is desired to increase the spring action.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
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  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

An einem Gehäuse (10), das eine Lagerung (20) für eine Rolle (22) Papier aufweist, ist unterhalb davon eine Walze (30) mittels eines Achskörpers (32) gelagert. Um den Achskörper (32) ist eine Feder (40) wendelförmig gewunden, die bei Vorwärtsdrehen der Walze (30) gespannt wird und diese nach Durchtrennen der Papierbahn (24) in eine Ruhelage dreht. Ein Endabschnitt (42, 48) der Feder (40) ist von Federwindungen gebildet, die ständig eng am Achskörper (32) anliegen, sodaß sie als Richtungsgesperre wirken. Die Feder (40) hat zwischen ihren Endabschnitten (42, 48) einen Hauptteil (46) aus Federwindungen, die den Achskörper (32) in entspanntem Zustand mit radialem Abstand umschließen, sich erst nach einer vorbestimmten Vorwärtsdrehung der Walze (30) eng an den Achskörper (32) anlegen und dadurch ein Weiterdrehen der Walze (30) vehindern. Somit läßt sich eine Papierbahn (24) von der Rolle (22) über die Walze (30) in vorbestimmter Länge abziehen. Die abgezogene Papierlänge läßt sich dann mittels einer Trennvorrichtung (50) von der Papierbahn (24) abtrennen.

Description

Papiertuchspender
Die Erfindung betrifft einen Papiertuchspender nach dem Oberbe¬ griff des Anspruchs 1.
Bei bekannten Papiertuchspendern dieser Gattung (DE-A 21 32 756 und DE-A 28 36 709) ist eine Walze, die aus mehreren Scheiben zusammengesetzt sein kann, auf einem Achskörper befestigt, der in seitlichen Wangen eines Gehäuses drehbar gelagert ist. An einem Ende des Achskörpers ist ein Hebel befestigt, der durch eine Feder mit dem Gehäuse verbunden ist. Die Feder kann eine Zugfeder (DE-A 2132756) oder eine Biegefeder (DE-A 2836709) sein und hat in beiden Fällen den Zweck, die Walze in eine Ru¬ helage zu drehen, nachdem sie beim Abziehen eines Stücks Papier von einer Rolle um einen bestimmten Winkel gedreht worden ist. Der Winkel von beispielsweise 720°, um den die Walze drehbar ist, wird von einem aus Kurvenscheiben, Hebeln und weiteren Bauteilen zusammengesetzten Getriebe bestimmt, das auch Hubbe¬ wegungen einer Trennvorrichtung steuert. Bei einem dieser Pa¬ piertuchspender (DE-A 28 36 709) ist ein Endbereich des Achs¬ körpers von mehreren Windungen einer Schraubenfeder umschlun¬ gen, die ein gehäusefestes Federende aufweist und offenbar als Reibungsbremse ein allzuschnelles Drehen der Walze verhindern soll.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Papiertuch¬ spender mit einer Walze, welche die Länge der von einer Rolle abziehbaren Bahnabschnitte bestimmt, auf einfachere Weise für eine hinreichend genaue Begrenzung des Drehwinkels der Walze und für deren Rückstellung zu sorgen. Die Aufgabe ist erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Der erfindungsgemäß von eng am Achskörper anliegenden Feder¬ windungen gebildete Endabschnitt der Feder läßt sich besonders einfach herstellen und montieren; die Feder wird insgesamt ein¬ fach auf den Achskörper aufgeschoben, und es bedarf keiner wei¬ teren Maßnahmen, um die ihn eng umschlingenden Federwindungen am einen Endabschnitt der Feder als Richtungsgesperre wirken zu lassen. Dies bedeutet, daß sich die Feder nur in einer Richtung relativ zum Achskörper drehen kann; in der entgegengesetzten Richtung wirkt hingegen Reibung zwischen den engen Federwindun¬ gen und dem Achskörper derart, daß diese Federwindungen den Achskörper noch enger umschließen und infolgedessen eine Rela¬ tivdrehung zwischen Feder und Achskörper verhindern. Die Feder ist erfindungsgemäß so gewendelt, daß das von den engen Feder¬ windungen gebildete Richtungsgesperre in Vorwärtsdrehrichtung der Walze sperrt. Eine Vorwärtsdrehung der Walze hat infolge¬ dessen die Folge, daß der Hauptteil der Feder gespannt wird, wobei sich dessen Federwindungen verengen, bis schließlich auch sie eng am Achskörper anliegen und dadurch jede weitere Vor¬ wärtsdrehung der Walze verhindern.
Sobald die um die Walze herum abgezogene Papierbahn, von der die Walze angetrieben worden war, durch Abreißen oder Abschnei¬ den durchtrennt worden ist, wird die Walze von der Feder zu¬ rückgedreht. Dabei kommt es jedoch erfindungsgemäß nicht darauf an, daß die von der Walze schließlich eingenommene Ruhestellung genau vorbestimmt ist; im Gegenteil bewirkt die Rückdrehung der Walze, daß die Federwindungen sich vorübergehend über ihren ursprünglichen Durchmesser hinaus weiten. Dies gilt sowohl für die Federwindungen des Hauptteils wie auch für die normaler¬ weise eng am Achskörper anliegenden Federwindungen, die nun, beim Rückwärtsdrehen der Walze, auf dem Achskörper gleiten kön¬ nen. Infolgedessen wird die Rückdrehung der Walze nicht abrupt, sondern sanft beendet, wobei die Feder in all ihren Bereichen nur mäßig beansprucht wird. Deshalb braucht die Feder nicht besonders kräftig bemessen zu sein, um eine lange Lebensdauer zu haben.
Die im Anspruch 2 beschriebene weitere Ausgestaltung der Erfin¬ dung hat den Vorteil, daß der Hauptteil der Feder sich beim Rückdrehen der Walze nur begrenzt weiten kann, nämlich nur so¬ weit, bis die Federwindungen an der Innenseite der Walze anlie¬ gen. Dadurch wird die Gefahr vermieden, daß die Federwindungen des Hauptteils der Feder bei schnellem Rückdrehen der Walze in Unordnung geraten.
Besonders vorteilhaft ist die im Anspruch 3 beschriebene Ausge¬ staltung der Erfindung; eine Abwandlung davon ist Gegenstand des Anspruchs 4.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand schematischer Zeichnungen mit weiteren Einzelheiten beschrie¬ ben. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen
Papiertuchspenders, Fig. 2 einen vergrößerten Querschnitt durch Teile desselben
Papiertuchspenders, Fig. 3 einen weiter vergrößerten Längsschnitt durch Teile desselben Papiertuchspenders und Fig. 4 eine Abwandlung von Fig. 3.
Der in Fig. 1 bis 3 dargestellte Papiertuchspender hat ein Ge¬ häuse 10 mit einem rückwärtigen Gehäuseteil 12, das eine Monta¬ geplatte 14 mit Befestigungslöchern 16 zum Anschrauben an einer Wand oder dergleichen sowie Scharnierzapfen 18 aufweist. Die Montageplatte 14 trägt eine trogartige Lagerung 20 für eine Papierrolle 22, von der sich eine Papierbahn 24 durch einen Schlitz 26 im unteren Bereich der Lagerung hindurch abziehen läßt. Montageplatte 14 und Lagerung 20 sind vorzugsweise ein- stückig aus Kunststoff gespritzt. Die Lagerung 20 ist vor allem für Rollen 22 ohne Wickelkern vorgesehen. Für Rollen mit Wickelkern kann eine Lagerung vorzuziehen sein, die zwei in den Wickelkern eingreifende Lagerzapfen aufweist.
Im dargestellten Beispiel ist die trogartige Lagerung 20 durch zwei seitliche Wangen 28 begrenzt. Zwischen diesen ist eine Walze 30 auf einem Achskörper 32 waagerecht, parallel zur Lage¬ rung 20, drehbar gelagert. Der Achskörper 32 wird von den bei¬ den Wangen 28 getragen und ist gemäß Fig. 3 gegen Drehen ge¬ sichert; zu diesem Zweck hat der Achskörper 32 mindestens an einem seiner beiden Enden einen Mehrkant 34, der fest in der zugehörigen Wange 28 steckt. Zur drehbaren Lagerung auf dem Achskörper 32 hat die Walze 30 an ihren beiden Enden je eine Nabe 36. Zwischen diesen hat die Walze 30 eine zylindrische äußere Mantelfläche 38, die mit Korundkörnern beschichtet oder mit handelsüblichem Schleifpapier oder Schleifleinen umklebt oder auf andere Weise mit starker Rauhigkeit ausgestattet ist.
Die Walze 30 ist hohl und umschließt im Bereich zwischen ihren beiden Naben 36 den Achskörper 32 sowie eine Feder 40 mit ra¬ dialem Zwischenraum. Die Feder 40 ist in der Art einer Schrau¬ benfeder aus Stahldraht gewickelt und hat gemäß Fig. 3 einen Endabschnitt 42 aus mehreren Federwindungen, die den Achskörper 32 derart eng umschlingen, daß sie normalerweise reibschlüssig mit ihm verbunden und somit wegen der festen Verbindung des Achskörpers 32 mit mindestens einer der Wangen 28 dem Gehäuse 10 zugeordnet sind. Die von diesem Endabschnitt 42 abgewandte Nabe 36 der Walze 30 hat ein achsparalleles Loch 44. Anschlie¬ ßend an den gemäß Fig. 3 von engen Federwindungen gebildeten Endabschnitt 42 hat die Feder 40 einen Hauptteil 46. Dieser ist von einer vergleichsweise großen Anzahl Federwindungen gebil¬ det, die in unbelastetem Zustand der Feder den Achskörper 32 mit radialem Abstand umgeben. Schließlich weist die Feder 40 gemäß Fig. 3 einen geraden, achsparallelen Endabschnitt 48 auf, der im Loch 44 der Walze 30 steckt und somit dieser zugeordnet ist. ' Zu dem dargestellten Papiertuchspender gehört eine Trennvor¬ richtung 50, an der sich die von der Rolle 22 aus durch den Schlitz 26 hindurch und um die Walze 30 herum ein vorbestimmtes Stück weit abgezogene Papierbahn 24 durchtrennen läßt. Gemäß Fig. 1 und 2 ist die Trennvorrichtung 50 einfach von einer scharfkantigen, gezahnten Leiste gebildet; die Trennvorrichtung 50 könnte aber auch ein Messer aufweisen, das gesteuerte Schneidbewegungen ausführt. Im dargestellten Beispiel ist die Trennvorrichtung 50 unmittelbar an einem haubenartigen vorderen Gehäuseteil 52 ausgebildet, das zusammen mit dem rückwärtigen Gehäuseteil 12 das normalerweise nur nach unten hin offene Ge¬ häuse 10 bildet. Das haubenartige vordere Gehäuseteil 52 ist auf den Scharnierzapfen 18 derart gelagert, daß es sich nach oben schwenken läßt, sodaß es die Lagerung 20 zum Einlegen ei¬ ner neuen Papierrolle 22 freigibt.
Von der bisher beschriebenen Ausführungsform unterscheidet sich die in Fig. 4 dargestellte nur im Vergleich mit Fig. 3. Im Ge¬ gensatz zu Fig. 3 ist der Achskörper 32 an seinen beiden Enden, von denen in Fig. 4 nur eines dargestellt ist, in je einer der beiden seitlichen Wangen 28 drehbar gelagert, mit der Walze 30 hingegen zu gemeinsamer Drehung fest verbunden. Zu diesem Zweck ist am Achskörper 32 wiederum mindestens ein Mehrkant 34 ausge¬ bildet, der jedoch in einer Nabe 36 der Walze 30 befestigt ist, wobei diese Nabe im Vergleich zu Fig. 3 in einem axial weiter innen liegenden Bereich der Walze ausgebildet ist.
Anstelle der Walze 30 hat gemäß Fig. 4 die dort dargestellte linke Wange 28 des Gehäuses 10 ein achsparalleles Loch 44, und in diesem steckt der nun achsparallel verlaufende Endabschnitt 42 der Feder 40, sodaß dieser Endabschnitt 42 wiederum - und nun unmittelbar - dem Gehäuse 10 zugeordnet ist. Der Walze 30 ist wiederum der gegenüberliegende Endabschnitt 48 zugeordnet. Dieser ist nun aber, wie in Fig. 4 dargestellt, von einigen Federwindungen gebildet, die den Achskörper 32 eng umschlingen, sodaß sie mit ihm - also auch mit der Walze 30 - ein Richtungs¬ gesperre bilden.
In ihrem Hauptteil 46 unterscheidet sich die Feder 40 gemäß Fig. 4 nicht grundsätzlich von der in Fig. 3 dargestellten Fe¬ der 40; im Prinzip ist die Feder 40 gemäß Fig. 4 im Vergleich zu Fig. 3 nur umgekehrt angeordnet, wobei ihre Endabschnitte 42 und 48 die Funktionen miteinander vertauscht haben. Die in Fig. 4 nicht gezeichnete rechte Hälfte der Walze 30 und des Achskör¬ pers 32 ist zu der linken Hälfte vorzugsweise symmetrisch, und es ist möglich, eine Feder 40 symmetrisch zu der in Fig. 4 dar¬ gestellten auch innerhalb der rechten Hälfte der Walze 30 anzu¬ ordnen, falls es erwünscht ist, die Federwirkung zu verstärken.
Die beiden in Fig. 3 bzw. Fig. 4 dargestellten Ausführungsfor¬ men unterscheiden sich in ihrer Wirkung nicht. In beiden Fällen spannt sich die Feder 40, wenn die Walze 30 von der gemäß Fig. 2 nach rechts abgezogenen Papierbahn 24 vorwärts gedreht wird. Nach mehreren, beispielsweise fünf, Umdrehungen der Walze 30 liegen alle Windungen des Hauptteils 46 der Feder 40 am Achs¬ körper 32 an, sodaß die Walze 30 nicht mehr weiter vorwärts gedreht werden kann. Dadurch wird die Papierbahn 24 gestrafft, sodaß sie an der Trennvorrichtung 50 abgerissen werden kann. Der mit der Rolle 22 verbunden bleibende Teil der Papierbahn 24 sinkt ab und gibt die Walze 30 frei, sodaß diese von der Feder 40 rückwärtsgedreht wird, bis die gespeicherte Federenergie abgebaut ist. Dann versucht die in Rückwärtsdrehrichtung be¬ schleunigte Walze 30 die Feder 40 zu überholen. Diese dreht sich jedoch ein Stück, nun aber zusammen mit der Feder 40 (Fig. 3) bzw. läßt die Walze 30 samt Achskörper 32 sich frei drehen (Fig. 4) , weil das von den engen Federwindungen gebildete Rich¬ tungsgesperre eine Relativdrehung in Rückwärtsdrehrichtung zu¬ läßt.

Claims

Patentansprüche
1. Papiertuchspender mit
- einem Gehäuse (10) , das eine Lagerung (20) für eine Rolle (22) Papier aufweist,
- einer Walze (30) , die mittels eines Achskörpers (32) am Gehäuse (10) gelagert ist und um einen vorbestimmten Winkel vorwärtsdrehbar ist, sodaß sich eine Papierbahn (24) von der Rolle (22) über die Walze (30) in vorbestimmter Länge abziehen läßt,
- einer Trennvorrichtung (50) , mit der sich die abgezogene Papierlänge von der Papierbahn (24) abtrennen läßt, und
- einer Feder (40) , die einen dem Gehäuse (10) zugeordneten Endabschnitt (42) und einen der Walze (30) zugeordneten Endabschnitt (48) aufweist, sodaß sie bei Vorwärtsdrehung der Walze (30) gespannt wird und diese nach Durchtrennen der Papierbahn (24) in eine Ruhelage dreht, dadurch gekennzeichnet, daß
- die Feder (40) wendeiförmig um den Achskörper (32) gewunden ist,
- einer der Endabschnitte (42, 48) von Federwindungen gebildet ist, die ständig eng am Achskörper (32) anliegen, sodaß sie als Richtungsgesperre wirken und
- die Feder (40) zwischen ihren Endabschnitten (42, 48) einen Hauptteil (46) aus Federwindungen aufweist, die den Achskörper
(32) in entspanntem Zustand mit radialem Abstand umschließen, sich erst nach der vorbestimmten Vorwärtsdrehung der Walze (30) eng an den Achskörper (32) anlegen und dadurch ein Weiterdrehen der Walze (30) verhindern.
2. Papiertuchspender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Walze (30) hohl ist und mindestens den Hauptteil (46) der Feder (40) umschließt.
3. Papiertuchspender nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
- der Achskörper (32) am Gehäuse (10) undrehbar befestigt ist,
- die Walze (30) auf dem Achskörper (32) drehbar gelagert ist,
- der der Walze (30) zugeordnete Endabschnitt (48) der Feder (40) unmittelbar an der Walze (30) befestigt ist und
- der dem Gehäuse (10) zugeordnete Endabschnitt (42) der Feder (40) von den engen Federwindungen gebildet ist.
4. Papiertuchspender nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
- der Achskörper (32) am Gehäuse (10) drehbar gelagert ist,
- die Walze (30) auf dem Achskörper (32) befestigt ist,
- der dem Gehäuse (10) zugeordnete Endabschnitt (42) der Feder (40) unmittelbar am Gehäuse (10) befestigt ist und
- der der Walze (30) zugeordnete Endabschnitt (48) der Feder (40) von den engen Federwindungen gebildet ist.
EP95908248A 1994-02-02 1995-02-01 Papiertuchspender Expired - Lifetime EP0741537B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

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DE4403176A DE4403176C2 (de) 1994-02-02 1994-02-02 Papiertuchspender
DE4403176 1994-02-02
PCT/EP1995/000365 WO1995020905A1 (de) 1994-02-02 1995-02-01 Papiertuchspender

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Publication Number Publication Date
EP0741537A1 true EP0741537A1 (de) 1996-11-13
EP0741537B1 EP0741537B1 (de) 1998-05-06

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95908248A Expired - Lifetime EP0741537B1 (de) 1994-02-02 1995-02-01 Papiertuchspender

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US (1) US6053355A (de)
EP (1) EP0741537B1 (de)
DE (2) DE4403176C2 (de)
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