EP0739842B1 - Rütteltisch - Google Patents

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EP0739842B1
EP0739842B1 EP96104106A EP96104106A EP0739842B1 EP 0739842 B1 EP0739842 B1 EP 0739842B1 EP 96104106 A EP96104106 A EP 96104106A EP 96104106 A EP96104106 A EP 96104106A EP 0739842 B1 EP0739842 B1 EP 0739842B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
vibrating table
bearing element
vibrating
blowing devices
blowing
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP96104106A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0739842A2 (de
EP0739842A3 (de
Inventor
Helmut Gross
Jaroslav Kozok
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Adolf Mohr Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Original Assignee
Adolf Mohr Maschinenfabrik GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Adolf Mohr Maschinenfabrik GmbH and Co KG filed Critical Adolf Mohr Maschinenfabrik GmbH and Co KG
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Publication of EP0739842A3 publication Critical patent/EP0739842A3/de
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Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00—Pile receivers
    • B65H31/34—Apparatus for squaring-up piled articles
    • B65H31/40—Separate receivers, troughs, and like apparatus for knocking-up completed piles

Definitions

  • the invention relates to a vibrating table for vibrating in Sheet layers of this good.
  • Such a vibrating table is for example from DE 90 04 711 U1 known.
  • the vibrating table is operated, by placing a ventilated sheet layer on the table and is shaken and then the next aired sheet layer is placed on the shaken sheet to be together with this to be shaken.
  • EP 0 614 840 A1 describes a vibrating table with the features the preamble of claim 1 is known. This points one arranged parallel to the surface of the actual table Cover plate for receiving the goods between this and the Table open. This allows the table to look much stronger of the horizontal position than this without an upper one Cover plate would be possible, for example at an angle of 90 ° from the horizontal.
  • blowing devices in the stops of the vibrating table integrated by stabilizing nozzles and / or fan nozzles are formed. By integrating the Blowing devices in the stops ensures that the Attacks have no unnecessary openings through which Blown air escapes from the sheet room. This escapes through the open fourth side of the vibrating table, in whose area there is no stop.
  • the cover element is opened moved perpendicular to the table, using the stabilizing nozzles prevent the stack from opening by opening the cover element can lay in an S shape.
  • moving Fan nozzles on the vertical position of the stack related, moved back and forth under and above it.
  • the movability of the Blowing devices can be achieved as this with the the procedure the clamping device causing components to move are coupled. This means that when moving the Blow devices always perpendicular to the table surface Clamping device is moved in this direction and vice versa.
  • a prerequisite for this is that the blowing devices are not integrated in the assigned stop, but the the stop associated with blowing devices with passages for the blowing air is provided.
  • the size of the culverts is just that large to choose that sufficient air pass through it can or sufficient space to accommodate the outlet nozzles of the movable blowing devices remains.
  • the blowing devices can be stored or positioned as required if it is ensured that this is related to the outflow direction the blowing air, perpendicular to the table surface are movable.
  • the blowing devices are integrated in the clamping device, with which the Blowing device not only perpendicular to the table surface, but also can also be moved parallel to the table surface.
  • the clamping device is designed as a clamping bar, which on the Is easy to hang up.
  • the clamping bar can, for example, with Air outlet openings must be provided.
  • the vibrating table can have the effect of the invention thus in the simplest way to achieve that in the Clamping device already present, for example the clamping bar, the blowing devices are integrated.
  • the sheet detection device is to recognize the top sheet of the stack and the Control of the blowing device in such a way that these in an alternating movement the upper one Ventilate the area of the stack. It is essential that the Never blows the ventilation device over the stack, but only laterally into the stack.
  • the sheet detection device is for example as a light barrier educated. It also covers the top of the stack the passage in the assigned stop of the vibrating table.
  • An expedient embodiment of the vibrating table according to the invention provides that the traversing device for simultaneous Movement of the clamping device and the blowing devices has at least two first actuating cylinders, one of these accommodate synchronously movable bearing element, as well as the moving device, the at least the method of the clamping device is used, has at least two second actuating cylinders in the Bearing element are stored.
  • the bearing element are appropriate Blowing devices and / or the sheet detection device stored.
  • the actuating elements of the first actuators are preferred can be moved at different speeds.
  • the invention thus proposes an inexpensive, additional Blower device that with simple means the precise edge Alignment of the leafy crop optimized, especially at types of paper sticking strongly together.
  • Figure 1 shows the vibrating table without on the actual table 8 lying good.
  • the table 8 has a rectangular surface on.
  • In the area of the longitudinal edge of the table 8 is one on the Operator rear-facing side stop 5 with Passages 5a provided, as well as on the two narrow sides pivotable side stops 4.
  • Both are in FIG Stops 4 are in their folded-up stop position, while Figure 2 the right stop 4 in the folded Illustrated position in which this one level with the table 8 forms. Is shaken against two attacks, namely the rear stop 5 and one of the side stops 4 by the table 8 is inclined in the direction of these two stops.
  • the vibrating table has one in the plane of the table 8 in Direction to the operator side movable portal frame 1 with integrated spreading roller 2.
  • the vibrating table is with provided a clamping bar 3, which during the shaking process above or behind the stop 5 of the support table 8 located. During the spreading process, this clamping bar 3 is in front the stop 5 pivoted and jammed the shaken material in parallel to stop 5 in order when pivoting the support table 8 in the Horizontal and during spreading a shift of the prevent aligned good.
  • the respective actuating element 13 is movable perpendicular to the table surface.
  • two cylinders 10 are located one behind the other.
  • the two Adjusting elements 13 take up in the area of their upper ends Bearing element 14, which is bar-shaped, the Adjusting elements 13 in the area of the two bearing element ends Attack bearing element 14.
  • the actuating elements 15 of the cylinders 9 are parallel movable to the table surface and perpendicular to the stop 5.
  • the Stop 5 is shorter at both ends than the table 8, in seen its longitudinal direction, so that the actuating elements 15 in the Clamping position of the clamping bar 3 is guided past the stop 5 on the outside are.
  • Between the cylinders 9 are air nozzles 6 with the Bearing element 14 connected.
  • the blow nozzle 6 Light barrier 7 arranged and also with the bearing element 14 connected. The light barrier 7 detects a height level that is arranged above the effective area of the air nozzles.
  • the air nozzles 6 are individually adjustable and format-dependent switchable.
  • FIG. 2 illustrates that with the bearing element 14 Another bearing element 16 is connected, which is at right angles to first mentioned and extends parallel to the surface of the table 8. This bearing element 16 passes through the right passage 5a in the stop 5 and takes one in the area of its free end additional side air nozzle 11 on the left Stop 4 is prepared.
  • the table 8 is inclined from the horizontal and vibrated. Now becomes a partial stack of the leafy material 17 to be shaken on the table 8 placed, the light barrier 7 begins with the air nozzles 6 and the optional additional lateral nozzle 11 and the clamping bar 3 perpendicular to the table from a basic position minimally above the level of the table 8 upwards move until the upper edge of the goods to be shaken from the adjustable light barrier 7 is detected. Then one begins alternating movement of the now blown air Nozzle unit and the light barrier 7. The reversal points of this Movements are once up through the blown air further up the upper edge of the Stack 17 and down either the home position of the Blowing unit or a time-limited or length-limited individually adjustable path in downward direction. Now becomes one another sheet layer placed on the already existing stack 17, this is recognized by the light barrier 7 and the air nozzles 6 are based on the new top edge of the stack, so that always the last inserted sheet layer is ventilated.
  • Figure 5 shows a variant in which the air nozzles 6 directly are integrated in the clamping bar 3 by this corresponding Has air outlet holes.
  • the light barrier on one of the clamping beams 3 moved horizontally Cylinder 9 attached so that the detection line of the light barrier 7 above the effective range of the assigned air nozzle 6 is positioned.
  • the bearing element 14 omitted.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Jigging Conveyors (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Rütteltisch zum Rütteln von in Blattlagen vorliegendem Gut.
Ein solcher Rütteltisch ist beispielsweise aus dem DE 90 04 711 U1 bekannt. Bei einem solchen Rütteltisch dient die Möglichkeit, den Tisch in Richtung der Anschläge zu neigen, dem Zweck, die auf dem Tisch aufliegenden einzelnen Bögen kantengenau an den Anschlägen auszurichten. Damit sich die Bögen einfach zueinander verschieben können, werden die einzelnen Blattlagen vor dem Rütteln durch Krümmen manuell gelüftet, wobei sich die einzelnen Bögen zueinander verschieben. Betrieben wird der Rütteltisch, indem eine gelüftete Blattlage auf den Tisch aufgelegt und gerüttelt wird und anschließend die nächste gelüftete Blattlage auf die gerüttelte Blattlage aufgelegt wird, um zusammen mit dieser gerüttelt zu werden. Um nach dem Rütteln der Vielzahl von Blattlagen eine unerwünschte Verschiebung des in Stapelform vorliegenden Blattgutes zu verhindern, erfolgt nach dem Klemmen des Gutes mittels des Klemmelementes das Austreichen der Luft durch die von der Klemmstelle weg zum gegenüberliegenden Rand des Blattgutstapels verfahrbare Luftausstreicheinrichtung. Das Ausstreichen der Luft geschieht üblicherweise durch eine auf das Gut absenkbare Walze, die über das Gut abgerollt wird und dabei die Luft aus dem Stapel auspreßt. Der Stapel stellt sich nach dem Entlüften als kompakter Block dar und kann so beispielsweise einer nachfolgenden Schneidstation zugeführt werden. Das Rütteln des Gutes erfolgt in aller Regel dadurch, daß der beidseitig leicht geneigte Tisch, beispielsweise der beidseitig um einen Winkel von 15° aus der Horizontalen geneigte Tisch, in eine Vibrationsbewegung versetzt wird.
Aus der EP 0 614 840 A1 ist ein Rütteltisch mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1 bekannt. Dieser weist eine parallel zur Oberfläche des eigentlichen Tisches angeordnete Abdeckplatte zur Aufnahme des Gutes zwischen dieser und dem Tisch auf. Dies ermöglicht es, den Tisch wesentlich stärker aus der horizontalen Stellung zu neigen, als dies ohne obere Abdeckplatte möglich wäre, beispielsweise um einen Winkel von 90° aus der Horizontalen. Zum Lüften des Gutes während des Rüttelvorganges sind in die Anschläge des Rütteltisches Blaseinrichtungen integriert, die durch Stabilisierungsdüsen und/oder Auffächerdüsen gebildet sind. Durch das Integrieren der Blaseinrichtungen in die Anschläge ist sichergestellt, daß die Anschläge keine unnötigen Öffnungen aufweisen, durch die Blasluft aus dem Aufnahmeraum für das Blattgut entweicht. Dieses entweicht gezielt durch die offene vierte Seite des Rütteltisches, in deren Bereich kein Anschlag vorhanden ist.
Aus der DE 41 30 322 A1 ist darüber hinaus ein Rütteltisch bekannt, bei dem zusätzlich Blaseinrichtungen zum seitlichen Einblasen von Luft zwischen die Blattlagen vorgesehen sind. Bei diesem Rütteltisch wird das zu rüttelnde Gut wesentlich stärker aus der horizontalen Stellung geneigt, beispielsweise einseitig um einen Winkel von 90° aus der Horizontalen. Um dies zu ermöglichen, ist der Rütteltisch mit einem parallel zur Tischoberfläche angeordneten, ebenen Deckelement zur Aufnahme des Gutes zwischen dem Deckelement und dem Tisch versehen. Die Blaseinrichtungen sind auf zwei gegenüberliegenden Seiten des Deckelementes gehalten, wobei fest angeordnete Stabilisierungsdüsen den Stapel auf voller Breite belüften und die entweichende Luft kontinuierlich ersetzen. Entsprechend dem "Aufschwimmen" der einzelnen Blattlagen wird das Deckelement geöffnet, somit senkrecht zum Tisch wegbewegt, wobei die Stabilisierungsdüsen verhindern, daß der Stapel sich durch das Öffnen des Deckelementes in eine S-Form legen kann. Zusätzlich werden bewegliche Auffächerdüsen, auf die vertikale Stellung des Stapels bezogen, unter und über diesem hin- und herbewegt.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Rütteltisch der eingangs genannten Art so weiter zu bilden, daß mit einfachen baulichen Mitteln das kantengenaue Ausrichten des blättrigen Gutes optimiert wird.
Gelöst wird die Aufgabe durch einen Rütteltisch mit den Merkmalen des Patentanspruches 1.
Ohne nennenswerten baulichen Aufwand kann die Verfahrbarkeit der Blaseinrichtungen erreicht werden, da diese mit den das Verfahren der Klemmeinrichtung bewirkenden Bauelementen bewegungsschlüssig gekoppelt sind. Dies bedeutet, daß beim Bewegen der Blaseinrichtungen senkrecht zur Tischoberfläche immer die Klemmeinrichtung in dieser Richtung mitbewegt wird und umgekehrt. Eine Voraussetzung hierfür ist, daß die Blaseinrichtungen nicht in den zugeordneten Anschlag integriert sind, sondern der den Blaseinrichtungen zugeordnete Anschlag mit Durchlässen für die Blasluft versehen ist. Die Größe der Durchlässe ist nur so groß zu wählen, daß ausreichend Luft durch diese hindurchtreten kann bzw. ein ausreichender Platz zur Aufnahme der Austrittsdüsen der beweglichen Blaseinrichtungen verbleibt. Die Blaseinrichtungen können beliebig gelagert bzw. positioniert sein, sofern sichergestellt ist, daß diese, bezogen auf die Ausströmrichtung der Blasluft, senkrecht zur Tischoberfläche bewegbar sind. So ist es grundsätzlich denkbar, daß die Blaseinrichtungen in die Klemmeinrichtung integriert sind, womit die Blaseinrichtung nicht nur senkrecht zur Tischoberfläche, sondern auch parallel zur Tischoberfläche bewegbar sind. Bevorzugt ist die Klemmeinrichtung als Klemmbalken ausgebildet, der auf das Gut auflegbar ist. Der Klemmbalken kann beispielsweise mit Luftaustrittsöffnungen versehen sein. Bei einer solchen Gestaltung des Rütteltisches läßt sich die erfindungsgemäße Wirkung somit auf einfachste Art und Weise dadurch erreichen, daß in die ohnehin vorhandene Klemmeinrichtung, beispielsweise den Klemmbalken, die Blaseinrichtungen integriert sind.
Gemäß einer besonderen Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß oberhalb des wirksamen Bereichs der Blaseinrichtungen eine zusammen mit den Blaseinrichtungen senkrecht zur Tischoberfläche verfahrbare Blatterkennungseinrichtung angeordnet ist. Aufgabe der Blatterkennungseinrichtung ist es, den jeweils obersten Bogen des Stapels zu erkennen und hierüber die Verfahreinrichtung für die Blaseinrichtungen so anzusteuern, daß diese in einer alternierenden Bewegung den jeweils oberen Bereich des Stapels belüften. Wesentlich ist bei, daß die Belüftungseinrichtung in keinem Fall über den Stapel bläst, sondern immer nur seitlich in den Stapel hinein. Die Blatterkennungseinrichtung ist beispielsweise als Lichtschranke ausgebildet. Sie erfaßt die Stapeloberkante gleichfalls durch den Durchlaß im zugeordneten Anschlag des Rütteltisches.
Eine zweckmäßige Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Rütteltisches sieht vor, daß die Verfahreinrichtung zum gleichzeitigen Verfahren der Klemmeinrichtung und der Blaseinrichtungen mindestens zwei erste Stellzylinder aufweist, die ein von diesen synchron bewegbares Lagerelement aufnehmen, sowie die Verfahreinrichtung, die zumindest dem Verfahren der Klemmeinrichtung dient, mindestens zwei zweite Stellzylinder aufweist, die im Lagerelement gelagert sind. Im Lagerelement sind zweckmäßig die Blaseinrichtungen und/oder die Blatterkennungseinrichtung gelagert. Bevorzugt sind die Stellelemente der ersten Stellglieder mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten verfahrbar. So sollte die Verfahrgeschwindigkeit der Blaseinrichtungen und damit auch der Klemmeinrichtung während des Blasvorganges relativ gering sein, während die Verfahrgeschwindigkeit der Klemmeinrichtung und damit auch der Blaseinrichtungen während des Klemmvorganges, das heißt dem Hochfahren der Klemmeinrichtung, Ausschieben über den Anschlag hinweg und Absenken der Klemmeinrichtung auf den Stapel mit großer Geschwindigkeit erfolgen sollte, um so die Zeiten zum Überführen der Klemmeinrichtung aus deren Ausgangsstellungen in die Klemmstellung und umgekehrt zu minimieren.
Es kann unter Umständen erwünscht sein, die Blattlagen nicht nur im Bereich eines Anschlages, sondern auch im Bereich des weiteren Anschlages zu belüften. Dies kann auf besonders einfache Art und Weise dadurch erreicht werden, indem mit dem Lagerelement ein weiteres Lagerelement verbunden ist, das parallel zur Tischoberfläche und senkrecht zum ersten Lagerelement angeordnet ist, wobei im weiteren Lagerelement zumindest eine weitere Blaseinrichtung gelagert ist. Aufgrund der Verbindung der beiden Lagerelemente werden diese zusammen bewegt, so daß bei entsprechender Anbringung der weiteren Blaseinrichtungen am weiteren Lagerelement die Belüftung auch im anderen Stirnbereich des Blattgutstapels erfolgen kann.
Die Erfindung schlägt damit eine kostengünstige, zusätzliche Blaseinrichtung vor, die mit einfachen Mitteln das kantengenaue Ausrichten des blättrigen Gutes optimiert, insbesondere bei stark aneinander haftenden Papiersorten.
Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen, der Beschreibung der Figuren und den Figuren selbst dargestellt, wobei bemerkt wird, daß alle Einzelmerkmale und alle Kombinationen von Einzelmerkmalen erfindungswesentlich sind.
In den Figuren ist die Erfindung schematisch anhand zweier Ausführungsbeispiele dargestellt, ohne auf diese beschränkt zu sein. Es stellt dar:
Figur 1
eine Frontansicht einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Rütteltisches,
Figur 2
eine Draufsicht auf den Rütteltisch nach Figur 1, in einer gegenüber der Darstellung in Figur 1 modifizierten Betriebsstellung gezeigt,
Figur 3
eine Seitenansicht der erfindungsrelevanten Teile des Rütteltisches, veranschaulicht während des Belüftungsvorganges,
Figur 4
eine Seitenansicht der erfindungsrelevanten Teile des Rütteltisches, veranschaulicht während des Klemmvorganges und
Figur 5
eine Seitenansicht der erfindungsrelevanten Teile des Rütteltisches, veranschaulicht für eine modifizierte Ausführung der Blaseinrichtungen, während des Blasvorganges.
Figur 1 zeigt den Rütteltisch ohne auf dem eigentlichen Tisch 8 aufliegendes Gut. Der Tisch 8 weist eine rechteckige Oberfläche auf. Im Bereich der Längskante des Tisches 8 ist ein auf der dem Bediener abgewandten Seite angeordneter hinterer Anschlag 5 mit Durchlässen 5a vorgesehen, sowie an den beiden Schmalseiten verschwenkbare seitliche Anschläge 4. In Figur 1 sind beide Anschläge 4 in ihrer hochgeklappten Anschlagsstellung sind, während Figur 2 den rechten Anschlag 4 in der abgeklappten Stellung veranschaulicht, in der dieser eine Ebene mit dem Tisch 8 bildet. Gerüttelt wird gegen zwei Anschläge, nämlich den hinteren Anschlag 5 und einen der seitlichen Anschläge 4, indem der Tisch 8 in Richtung dieser beiden Anschläge geneigt wird.
Der Rütteltisch weist einen in der Ebene des Tisches 8 in Richtung zur Bedienerseite verfahrbaren Portalrahmen 1 mit integrierter Ausstreichwalze 2 auf. Der Rütteltisch ist mit einem Klemmbalken 3 versehen, der sich während des Rüttelvorganges oberhalb bzw. hinter dem Anschlag 5 des Auflagetisches 8 befindet. Beim Ausstreichvorgang wird dieser Klemmbalken 3 vor den Anschlag 5 geschwenkt und klemmt das gerüttelte Gut parallel zum Anschlag 5, um beim Schwenken des Auflagetisches 8 in die Horizontale und beim Ausstreichvorgang ein Verschieben des ausgerichteten Gutes zu verhindern.
Mit einem mit dem Tisch 8 zusammen beweglichen Gehäuseteil 12 sind zwei Zylinder 10 verbunden, deren jeweiliges Stellelement 13 senkrecht zur Tischoberfläche beweglich ist. In den Figuren 3 und 4 ist jeweils nur ein Zylinder 10 veranschaulicht, die beiden Zylinder 10 befinden sich hintereinander. Die beiden Stellelemente 13 nehmen im Bereich ihrer oberen Enden ein Lagerelement 14 auf, das balkenförmig ausgebildet ist, wobei die Stellelemente 13 im Bereich der beiden Lagerelementenden am Lagerelement 14 angreifen. Gleichfalls im Bereich der Lagerelementenden sind mit dem Lagerelememt 14 zwei weitere Zylinder 9 verbunden. Die Stellelemente 15 der Zylinder 9 sind parallel zur Tischoberfläche und senkrecht zum Anschlag 5 beweglich. Der Anschlag 5 ist beidendig kürzer ausgebildet als der Tisch 8, in dessen Längsrichtung gesehen, sodaß die Stellelemente 15 in der Klemmstellung des Klemmbalkens 3 außen am Anschlag 5 vorbeigeführt sind. Zwischen den Zylindern 9 sind Luftdüsen 6 mit dem Lagerelement 14 verbunden. In der Darstellung der Figur 2 sind zwei derartige Luftdüsen 6 gezeigt, die die beiden linken Durchlässe 5a im hinteren Anschlag durchsetzen. Im Bereich des mittleren Durchlasses 5a ist oberhalb der Blasdüse 6 eine Lichtschranke 7 angeordnet und gleichfalls mit dem Lagerelement 14 verbunden. Die Lichtschranke 7 erfaßt eine Höhenniveau, das oberhalb des wirksamen Bereiches der Luftdüsen angeordnet ist. Die Luftdüsen 6 sind individuell einstellbar und formatabhängig zuschaltbar.
Figur 2 veranschaulicht, daß mit dem Lagerelement 14 ein weiteres Lagerelement 16 verbunden ist, das sich rechtwinklig zu erstgenanntem und parallel zur Oberfläche des Tisches 8 erstreckt. Dieses Lagerelement 16 durchsetzt den rechten Durchlaß 5a im Anschlag 5 und nimmt im Bereich seines freien Endes eine zusätzliche seitliche Luftdüse 11 auf, die auf den linken Anschlag 4 zugerichtet ist.
Beim Rüttelvorgang wird der Tisch 8 aus der Horizontalen geneigt und in eine Vibrationsbewegung versetzt. Wird nun ein Teilstapel des zu rüttelnden blättrigen Gutes 17 auf den Tisch 8 gelegt, so beginnt die Lichtschranke 7 mit den Luftdüsen 6 und der gegebenenfalls vorhandenen zusätzlichen seitlichen Düse 11 sowie dem Klemmbalken 3 senkrecht zum Tisch aus einer Grundstellung minimal oberhalb der Ebene des Tisches 8 nach oben zu verfahren, bis die Oberkante des zu rüttelnden Gutes von der justierbaren Lichtschranke 7 erkannt ist. Darauf beginnt eine alternierende Bewegung der jetzt mit Blasluft beaufschlagten Düseneinheit sowie der Lichtschranke 7. Die Umkehrpunkte dieses Bewegungsablaufes sind einmal nach oben die sich durch die eingeblasene Luft weiter nach oben aufbauende Oberkante des Stapels 17 und nach unten entweder die Grundstellung der Blaseinheit oder ein zeitlich oder längenmäßig begrenzter, individuell einstellbarer Weg in Abwärtsrichtung. Wird nun eine weitere Blattlage auf den bereits vorhandenen Stapel 17 gelegt, so wird dies von der Lichtschranke 7 erkannt und die Luftdüsen 6 orientieren sich an der neuen Stapeloberkante, so daß immer die zuletzt eingelegte Blattlage belüftet wird.
Nach dem Belüften werden die abgeschalteten Luftdüsen 6 und 11 zusammen mit dem Klemmbalken 3 mittels der Zylinder 10 weiter angehoben und dann, wenn der Klemmbalken 3 oberhalb der Oberkante des hinteren Anschlages 5 positioniert ist, der Klemmbalken 3 mittels der Zylinder 9 ausgefahren und in dieser Stellung die Zylinder 10 so weit eingefahren, bis der Klemmbalken 3 auf dem Stapel 17 zu liegen kommt. Die Anordnung der Teile beim Belüften des Stapels ist in Figur 3, die beim Klemmen des Stapels 17 in Figur 4 näher veranschaulicht.
Figur 5 zeigt eine Variante, bei der die Luftdüsen 6 unmittelbar in den Klemmbalken 3 integriert sind, indem dieser entsprechende Luftaustrittsbohrungen aufweist. In diesem Fall ist die Lichtschranke auf einem der den Klemmbalken 3 horizontal verfahrenen Zylinder 9 angebracht, so daß die Erfassungslinie der Lichtschranke 7 oberhalb des Wirkbereiches der zugeordneten Luftdüse 6 positioniert ist. Bei dieser Variante kann das Lagerelement 14 entfallen.

Claims (9)

  1. Rütteltisch zum Rütteln von in Blattlagen vorliegendem Gut (17), mit mindestens zwei, benachbarten Seiten des Rütteltisches zugeordneten seitlichen Anschlägen (4, 5) für das Gut (17), wobei der in eine Vibrationsbewegung versetzbare eigentliche Tisch (8) des Rütteltisches aus einer horizontalen Stellung zumindest in Richtung der beiden Anschläge (4, 5) neigbar ist, sowie mit einer auf das Gut (17) auflegbaren Klemmeinrichtung (3) und einer auf das Gut auflegbaren Luftausstreicheinrichtung (2), die nach dem Klemmen des Gutes (17) von der Klemmstelle weg verfahrbar ist, wobei eine Verfahreinrichtung (9), die zumindest dem Verfahren der Klemmeinrichtung (3) parallel zur Tischoberfläche dient, vorgesehen ist und zumindest dem Bereich eines Anschlages (5) Blaseinrichtungen (6) zum seitlichen Einblasen von Luft zwischen die Blattlagen angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß der den Blaseinrichtungen (6) zugeordnete Anschlag (5) mit Durchlässen (5a) für die von den Blaseinrichtungen (6) ausgegebene Blasluft versehen ist, sowie eine Verfahreinrichtung (10) zum gleichzeitigen Verfahren der Klemmeinrichtung (3) und der Blaseinrichtung (6) senkrecht zur Tischoberfläche und zum Anschlag (5) vorgesehen ist.
  2. Rütteltisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des wirksamen Bereiches der Blaseinrichtungen (6) eine zusammen mit den Blaseinrichtungen (6) senkrecht zur Tischoberfläche verfahrbare Blatterkennungseinrichtung (7) angeordnet ist.
  3. Rütteltisch nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Blaseinrichtungen (6) in die Klemmeinrichtung (3) integriert sind.
  4. Rütteltisch nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmeinrichtung (3) als Klemmbalken ausgebildet ist, der mit Luftaustrittsöffnungen versehen ist.
  5. Rütteltisch nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verfahreinrichtung (10) zum gleichzeitigen Verfahren der Klemmeinrichtung (3) und der Blaseinrichtungen (6) mindestens zwei erste Stellzylinder aufweist, die ein senkrecht zur Tischoberfläche bewegbares Lagerelement (14) aufnehmen, sowie die Verfahreinrichtung (9), die zumindest dem Verfahren der Klemmeinrichtung (3) dient, mindestens zwei zweite Stellzylinder aufweist, die im Lagerelement (14) gelagert sind.
  6. Rütteltisch nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Lagerelement (14) die Blaseinrichtungen (6) und/oder die Blatterkennungseinrichtung (7) gelagert sind.
  7. Rütteltisch nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellelemente (13) der ersten Stellzylinder (10) mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten synchron verfahrbar sind.
  8. Rütteltisch nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Hub der Stellelemente (13) der ersten Stellzylinder (10) einstellbar ist.
  9. Rütteltisch nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Lagerelement (14) ein weiteres Lagerelement (16) verbunden ist, das parallel zur Tischoberfläche und senkrecht zum ersten Lagerelement (14) angeordnet ist, sowie im weiteren Lagerelement (16) zumindest eine weitere Blaseinrichtung (11) gelagert ist.
EP96104106A 1995-04-26 1996-03-15 Rütteltisch Expired - Lifetime EP0739842B1 (de)

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DE19514850 1995-04-26
DE19514850A DE19514850A1 (de) 1995-04-26 1995-04-26 Rütteltisch

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EP (1) EP0739842B1 (de)
DE (2) DE19514850A1 (de)
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