EP0733753A1 - Riegel-Pfosten-Verbindung, insbesondere im Glasfassadenbau - Google Patents

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EP0733753A1
EP0733753A1 EP96103138A EP96103138A EP0733753A1 EP 0733753 A1 EP0733753 A1 EP 0733753A1 EP 96103138 A EP96103138 A EP 96103138A EP 96103138 A EP96103138 A EP 96103138A EP 0733753 A1 EP0733753 A1 EP 0733753A1
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EP
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bolt
post
housing
transom
bore
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Withdrawn
Application number
EP96103138A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hans-Dieter Arndt
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Eberspaecher Climate Control Systems GmbH and Co KG
Original Assignee
J Eberspaecher GmbH and Co KG
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88—Curtain walls
    • E04B2/96—Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
    • E04B2/965—Connections of mullions and transoms

Definitions

  • the invention relates to a transom-post connection, in particular in glass facade construction.
  • connecting elements are used as connecting elements between vertical hollow posts and horizontal hollow transoms, which provide a spring-preloaded bolt in the transom which can snap into an associated hole in the post by spring force.
  • This makes it possible in principle to assemble the load-bearing skeleton consisting of transoms and posts in glass facade construction.
  • the disadvantage is that the mullion and transom, and in particular the spring bolts in the transom, have to be matched exactly to the associated mounting holes.
  • transoms and mullions of different wall thickness are used, assembly is not possible or only possible with optical disadvantages, since in the latter case the different wall thicknesses give rise to unsightly protruding edges.
  • the essence of the invention is to provide at least one axially movable, spring-preloaded bolt, which is arranged axially parallel in a cylindrical housing eccentrically to the cylinder axis, the cylindrical housing being arranged and fastened in the hollow transom or hollow post on the inside wall side or inside corner side, in such a way that a spring-preloaded projecting Bolt can be brought into a positive locking engagement in a predetermined bore of a post or transom.
  • the eccentric mounting of the spring-loaded bolt in the separately provided cylinder allows the cylinder to be installed, for example, in an inner corner of a hollow bolt with a rectangular cross-section, not only in one, but continuously in any number of rotational positions, whereby in any case the cylinder jacket fits snugly along two jacket lines in the inside corner of the hollow latch is present and can be attached there.
  • the bolt changes its distance from the edge of the bolt due to its eccentric arrangement in the cylindrical housing, so that other wall thicknesses of the bolt can be taken into account, i.e. other wall thicknesses can be compensated for and it is nevertheless ensured that a spring-loaded bolt can be inserted into a predetermined lateral bore in the post, with clean connection closures being present between the fastening parts in the inserted state.
  • An advantageous development of the invention provides that two axially movable, axially aligned bolts in the cylindrical housing are arranged eccentrically to the cylinder axis and a helical spring which is subjected to pressure the bolt is interposed.
  • adjacent bolts can be held in vertical posts with two bolts, with the same bolt height as a rule:
  • the connection construction becomes simpler, since two movable pins or bolts are pretensioned or driven by a single spring.
  • the bolt is a stepped rotary part and not only has a first axial stop for an end stop in the cylindrical housing, but also a second axial stop for a stop of a cover cap, which has a through hole for the locking part of the Has bolt, the cover cap is slidably attachable to the open end of a bolt and can be brought into a flat engagement with a post to be locked by the elastic biasing force of the bolt.
  • an axially displaceable so-called transom butt cap can be slightly displaced with respect to the longitudinal extension of the transom when the bolt engages in the associated receiving bore of the transom, until it comes to an optically clean system for the post.
  • the cover cap or transom butt cap compensates for manufacturing tolerances and in any case prevents a visible gap at the connection point, provided the transom and post are snapped together.
  • a particular advantage of this embodiment variant is that the transom butt cap automatically attaches to the post due to the spring force, so an assembly person does not have to explicitly move the cap axially with respect to the transom for a visually clean connection to the post by hand.
  • the invention thus provides a quick and easy connection of a cross bar made of a tube or a profile of the same type to vertical tubes or profiles predominantly made of steel or aluminum.
  • An eccentrically arranged spring bolt is fastened in a round housing on the crossbar in a certain rotational position of the housing with respect to the crossbar, optionally with an additional cover cap.
  • the locking bolt can be provided not only in the crossbar, but also in the post.
  • the cross bolt now has the receiving bore for the locking bolt, possibly in the form of a separate component, which is arranged in the hollow cross bolt and fastened by welding or by jamming.
  • a transom-post connection 1 is provided between a vertical hollow post 6 and a horizontal hollow transom 5, which provides an axially movable bolt 2, which is prestressed by a coil spring 7.
  • the bolt 2 is located in a cylindrical housing 3 and is axially displaceably arranged eccentrically to the cylinder axis 4 in this.
  • the spring-loaded bolt 2 engages with its locking part 14 in an associated bore 17 in the wall of the post 6.
  • the bolt 2 is stepped several times and has a first axial stop 10 for an end stop 11 in the cylindrical housing 3 and a second axial stop 12, which presses against the associated side wall of a cover cap 13, in such a way that the covering force is exerted by the prestressing force of the helical spring 7.
  • Cap 13 can be shifted slightly in the direction of the post 6 relative to the transom 5 and comes into a flat contact with the wall of the post 6.
  • the covering cap 13 bridges the gap s and, when the arrangement is fastened, ensures an optically perfect connection between the components.
  • the cylindrical housing 3 including the aforementioned inner receiving parts is fixed in accordance with FIG. 2 in an upper corner 15 of the hollow bar 5 in such a way that the Bolt 2 fits exactly to an associated hole 17 in the post 6.
  • the outside of the cylinder jacket of the housing 3 can be rotated in the inner corner of the bolt 5 such that different distances from the wall of the bolt 5 can be set up.
  • the thicker wall distance can be compensated for by rotating the bolt 2 in such a way that the bolt 2 nevertheless fits the bore 17 of the post 6, the outer wall of the bolt 5 being flush with the outer wall of the post 6 runs.
  • the cylindrical housing 3 is therefore fastened in the appropriate rotational position in the inner corner 15 of the bolt 5, for example by welding.
  • transom-post connection 1 illustrated in FIG. 3 provides two bolts 2 with an interposed helical spring 7 in a single cylindrical housing 3, eccentrically arranged axially parallel to the cylinder axis 4.
  • the individual parts of the transom-post connection according to FIG. 3 are shown in an enlarged view in an exploded manner in Fig. 4.
  • the bolt 5 provides in its interior an aluminum component 16 which extends in the transverse direction and has two bores 17 for receiving associated bolts 2 of the post 6.
  • the component 16 can also be secured to the wall of the bolt 5 by small locking pins 20.

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Abstract

Bei einer Riegel-Pfosten-Verbindung (1), insbesondere im Glasfassadenbau ist zumindest ein axial beweglicher, mittels Schraubenfeder (7) vorgespannter Bolzen vorgesehen, welcher in einem Gehäuse (3) exzentrisch zur Gehäuserachse (4) angeordnet ist. Der Außenmantel des Gehäuses (3) ist im hohlen Riegel (5) oder im hohlen Pfosten (6) innenwandseitig oder inneneckseitig in einer Weise angeordnet und befestigt, daß ein durch Federkraft vorspringender Bolzen (2) in eine vorgegebene Bohrung (17) eines Pfostens (6) bzw. Riegels (5) in einem Verriegelungseingriff bringbar ist. Je nach der Dicke der Wandstärke des Riegels kann das zylindrische oder im Querschnitt vieleckige Gehäuse (3) in unterschiedlichen Drehstellungen im Innern des Riegels (5) befestigt werden. Dadurch ist es möglich, Riegel (5) mit unterschiedlicher Wandstärke bei sonst gleichen Außenabmessungen mit demselben Bohrbild und mit denselben Bohrungsabständen an Pfosten (6) anzuschließen. In alternativer Umkehrung kann auch die Bohrung im Gehäuse ausgebildet sein und durch Gehäusedrehung die Bohrung mit einem vorgegebenen federvorgespannten Bolzen ausgerichtet werden. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Riegel-Pfosten-Verbindung, insbesondere im Glasfassadenbau.
  • Im Glasfassadenbau finden als Verbindungselemente zwischen vertikalen hohlen Pfosten und horizontalen hohlen Riegeln Verbindungselemente Verwendung, welche einen federvorgespannten Bolzen im Riegel vorsehen, der in eine zugehörige Bohrung des Pfostens durch Federkraft einschnappen kann. Dadurch ist es grundsätzlich möglich, das tragende Skelett bestehend aus Riegeln und Pfosten im Glasfassadenbau zusammenzusetzen. Von Nachteil ist, daß Pfosten und Riegel und insbesondere die Federbolzen im Riegel exakt auf die zugehörigen Aufnahmebohrungen abgestimmt werden müssen. Werden z.B. Riegel und Pfosten unterschiedlicher Wanddicke verwendet, so ist ein Zusammenbau nicht oder nur mit optischen Nachteilen möglich, da im letztgenannten Fall die unterschiedlichen Wanddicken unschöne vorspringende Kanten in Erscheinung treten lassen.
  • Aufbauend auf vorgenanntem, betriebsinternem Stand der Technik ist es, eine Riegel-Pfosten-Verbindung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche bei Beseitigung vorgenannter Nachteile des Stands der Technik eine einfache, optisch einwandfreie Verbindungsmöglichkeit zwischen Pfosten und Riegel vorsieht, welche bei sonst gleichen Außenabmessungen mit unterschiedlicher Wandstärke dimensioniert werden können.
  • Gelöst wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale.
  • Vorteilhaft weitergebildet wird der Erfindungsgegenstand durch die Merkmale der Unteransprüche 2 bis 9.
  • Wesen der Erfindung ist, zumindest einen axial beweglichen, federvorgespannten Bolzen vorzusehen, welcher achsparallel in einem zylindrischen Gehäuse exzentrisch zur Zylinderachse angeordnet ist, wobei das zylindrische Gehäuse im hohlen Riegel oder hohlen Pfosten innenwandseitig oder inneneckseitig angeordnet und befestigt ist, dergestalt, daß ein federvorgespannter vorspringender Bolzen in einer vorgegebenen Bohrung eines Pfostens oder Riegels in einen formschlüssigen Verriegelungseingriff bringbar ist. Dadurch ist es möglich, insbesondere Riegeln mit unterschiedlicher Wandstärke bei ansonsten gleicher Dimensionierung (gilt besonders für Stahl) mit demselben Bohrbild und mit denselben Bohrungsabständen an die Pfosten anzuschließen. Die exzentrische Aufnahme des federvorgespannten Bolzens im gesondert vorgesehenen Zylinder gestattet den Einbau des Zylinders beispielsweise in einer Innenecke eines im Querschnitt rechtwinkligen hohlen Riegels nicht nur in einer, sondern stufenlos in beliebig vielen Drehlagen, wobei in jedem Fall der Zylindermantel satt längs zweier Mantellinien im Inneneck des hohlen Riegels anliegt und dort befestigt werden kann. In jeder einzelnen Drehlage verändert der Bolzen aufgrund seiner exzentrischen Anordnung im zylindrischen Gehäuse seinen Abstand zum Rand des Riegels, so daß anderen Wandstärken des Riegels Rechnung getragen werden kann, d.h. andere Wanddicken ausgeglichen werden können und gleichwohl sichergestellt ist, daß ein federvorgespannter Bolzen in eine vorgegebene seitliche Bohrung des Pfostens eingefügt werden kann, wobei im eingefügten Zustand saubere Verbindungsabschlüsse zwischen den Befestigungsteilen vorhanden sind.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß zwei axial bewegliche, axial zueinander ausgerichtete Bolzen im zylindrischen Gehäuse exzentrisch zur Zylinderachse angeordnet sind und eine auf Druck beanspruchte Schraubenfeder den Bolzen zwischengeordnet ist. Dadurch können bei im Regelfall gleicher Riegelhöhe in vertikalen Pfosten mit zwei Bolzen benachbarte Riegeln gehalten werden: Die Verbindungskonstruktion wird einfacher, da über eine einzige Feder zwei bewegliche Zapfen bzw. Bolzen vorgespannt bzw. angetrieben werden.
  • Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß der Bolzen ein abgesetztes Drehteil ist und nicht nur einen ersten Axialanschlag für einen Endanschlag im zylindrischen Gehäuse besitzt, sondern auch einen zweiten Axialanschlag für einen Anschlag einer Abdeck-Kappe, welche eine Durchgangsbohrung für das Verriegelungsteil des Bolzens besitzt, wobei die Abdeck-Kappe auf das offene stirnseitige Ende eines Riegels verschieblich aufsteckbar ist und durch die elastische Vorspannkraft des Bolzens in einen flächigen Eingriff mit einem zu verriegelnden Pfosten gebracht werden kann. Dadurch kann eine axial verschiebliche sog. Riegelstoßkappe bei einem Einrasten des Bolzens in der zugehörigen Aufnahmebohrung des Pfostens bezüglich der Längserstreckung des Riegels geringfügig verschoben werden, und zwar so weit, bis sie in eine optisch saubere Anlage zum Pfosten kommt. Die Abdeck-Kappe bzw. Riegelstoßkappe sorgt für einen Ausgleich von Herstellungstoleranzen und verhindert in jedem Fall einen sichtbaren Spalt an der Verbindungsstelle, sofern Riegel und Pfosten miteinander eingerastet sind. Besonderer Vorteil dieser Ausführungsvariante ist, daß die Riegelstoßkappe sich selbsttätig an den Pfosten aufgrund der Federkraft anlegt, eine Montageperson also nicht ausdrücklich die Kappe axial bezüglich des Riegels für einen optisch sauberen Anschluß am Pfosten von Hand verschieben muß.
  • Durch entsprechende Profilierung des Gehäuses ist eine Einbaumöglichkeit bei Stahl für Schweißen oder Klemmen und bei Aluminium durch gängige Klemmtechniken möglich.
  • Durch die Erfindung wird mithin eine schnelle und einfache Verbindung eines Querriegels aus Rohr oder artgleichem Profil an senkrecht stehenden Rohren oder Profilen vorwiegend aus Stahl oder Aluminium geschaffen. Es wird ein exzentrisch angeordneter Federbolzen in einem runden Gehäuse am Querriegel in einer bestimmten Drehlage des Gehäuses bezüglich des Querriegels befestigt, gegebenenfalls mit zusätzlicher Abdeck-Kappe.
  • Der Verriegelungsbolzen kann nicht nur im Querriegel, sondern auch im Pfosten vorgesehen sein. Bei dieser Ausführungsvariante besitzt nun der Querriegel die Aufnahmebohrung für den Verriegelungsbolzen, gegebenenfalls in Form eines separaten Bauteils, welches im hohlen Querriegel angeordnet und durch Schweißen oder durch Verklemmung befestigt ist.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf beigefügte Zeichnung näher erläutert; es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Riegel-Pfosten-Verbindung in schematischer Vertikalschnittansicht,
    Fig. 2
    einen schematischen Schnitt längs der Linie I-I der Fig. 1,
    Fig. 3
    eine Bolzenanordnung in besonderer Ausgestaltung in einem hohlen Pfosten,
    Fig. 4
    die Einzelteile der Bolzenanordnung gemäß Fig. 3 in einer auseinandergezogenen Darstellung,
    Fig. 5
    ein Riegel in anderer Ausgestaltung in einem schematischen Vertikalschnitt, und
    Fig. 6
    einen Querschnitt durch den Riegel gemäß Fig. 5 längs der Linie II-II.
  • Gemäß Fig. 1 ist eine Riegel-Pfosten-Verbindung 1 zwischen einem vertikalen hohlen Pfosten 6 und einem horizontalen hohlen Riegel 5 vorgesehen, welche einen axial beweglichen, durch eine Schraubenfeder 7 vorgespannten Bolzen 2 vorsieht.
  • Der Bolzen 2 befindet sich in einem zylindrischen Gehäuse 3 und ist achsparallel exzentrisch zur Zylinderachse 4 in diesem verschieblich angeordnet. Im verriegelten Zustand der Anordnung greift der federvorgespannte Bolzen 2 mit seinem Verriegelungsteil 14 in eine zugeordnete Bohrung 17 in der Wand des Pfostens 6 ein. Der Bolzen 2 ist mehrfach abgestuft und besitzt einen ersten Axialanschlag 10 für einen Endanschlag 11 im zylindrischen Gehäuse 3 sowie einen zweiten Axialanschlag 12, der an die zugeordneten Seitenwand einer Abdeck-Kappe 13 drückt, dergestalt, daß durch die Vorspannkraft der Schraubenfeder 7 die Abdeck-Kappe 13 relativ zum Riegel 5 geringfügig in Richtung Pfosten 6 verschoben werden kann und in eine flächige Anlage an die Wand des Pfostens 6 gelangt. Die Abdeck-Kappe 13 überbrückt den Spalt s und sorgt im befestigten Zustand der Anordnung für einen optisch einwandfreien Anschluß zwischen den Bauteilen.
  • Im zylindrischen Gehäuse 3 befindet sich in der exzentrischen Aufnahmebohrung 8 der mehrfach abgesetzte Bolzen 2 und die Schraubenfeder 7, die in einer vorgespannten Lage durch einen Enddeckel 9 gehalten wird, der im montierten Zustand der Anordnung die Aufnahmebohrung 8 gemäß Fig. 1 auf der linken Seite des zylindrischen Gehäuses 3 abschließt.
  • Das zylindrische Gehäuse 3 einschließlich der vorgenannten inneren Aufnahmeteile ist gemäß Fig. 2 in einer oberen Ecke 15 des hohlen Riegels 5 in einer Weise befestigt, daß der Bolzen 2 exakt zu einer zugehörigen Bohrung 17 im Pfosten 6 paßt. Ersichtlich kann aufgrund der exzentrischen Anordnung des Bolzens 2 im zylindrischen Gehäuse 3 die Außenseite des Zylindermantels des Gehäuses 3 so im inneren Eck des Riegels 5 verdreht werden, daß unterschiedliche Abstände zur Wand des Riegels 5 eingerichtet werden können. Wird mithin ein Riegel 5 größerer Wandstärke verwendet, kann durch Verdrehen des Bolzens 2 der dickere Wandabstand in einer Weise ausgeglichen werden, daß gleichwohl der Bolzen 2 zur Bohrung 17 des Pfostens 6 paßt, wobei die Außenwand des Riegels 5 bündig mit der Außenwand des Pfostens 6 verläuft. Je nach der Wandstärke des Riegels 5 wird mithin das zylindrische Gehäuse 3 in entsprechender Drehlage im Inneneck 15 des Riegels 5 befestigt, beispielsweise durch Verschweißung.
  • Das in Fig. 3 veranschaulichte Ausführungsbeispiel einer Riegel-Pfosten-Verbindung 1 sieht zwei Bolzen 2 mit zwischengeordneter Schraubenfeder 7 in einem einzigen zylindrischen Gehäuse 3 vor, achsparallel exzentrisch angeordnet zur Zylinderachse 4. Die Einzelteile der Riegel-Pfosten-Verbindung gemäß Fig. 3 sind in vergrößerter Darstellung in auseinandergezogener Weise in Fig. 4 gezeigt.
  • Ein Bolzen 2 der Riegel-Pfosten-Verbindung 1 gemäß Fig. 3, welcher im vertikalen Pfosten 6 in Querrichtung eingeklemmt und dessen Gehäuse durch einen Sicherungsstift 19 gesichert ist, kann mit einem hohlen Riegel 5 gemäß den Fig. 5 und 6 in einen Rasteingriff gebracht werden. Hierzu sieht der Riegel 5 in seinem Inneren ein in Querrichtung sich erstreckendes Aluminium-Bauteil 16 vor, welches zwei Bohrungen 17 zur Aufnahme zugehöriger Bolzen 2 des Pfostens 6 besitzt. Das Bauteil 16 kann ebenfalls durch kleine Sicherungsstifte 20 an der Wand des Riegels 5 gesichert werden.
  • Es sei noch angemerkt, daß in den Unteransprüchen enthaltene selbständig schutzfähige Merkmale trotz der vorgenommenen formalen Rückbeziehung auf den Hauptanspruch entsprechenden eigenständigen Schutz haben sollen. Im übrigen fallen sämtliche in den gesamten Anmeldungsunterlagen enthaltenen erfinderischen Merkmale in den Schutzumfang der Erfindung.

Claims (8)

  1. Riegel-Pfosten-Verbindung (1), insbesondere im Glasfassadenbau,
    gekennzeichnet durch
    - zumindest einen axial beweglichen federvorgespannten Bolzen (2) im hohlen Riegel (5) bzw. hohlen Pfosten (6),
    - eine Bohrung (17) im Pfosten (6) bzw. Riegel (5), und
    - ein im Querschnitt rundes oder vieleckiges axial sich erstreckendes Gehäuse (3), in welchem achsparallel und exzentrisch der federvorgespannte Bolzen (2) oder die Bohrung (17) aufgenommen bzw. ausgebildet ist, wobei das Gehäuse (3) im hohlen Riegel (5) bzw. im hohlen Pfosten (6) innenwandseitig oder inneneckseitig angeordnet und befestigt ist, dergestalt, daß ein federvorgespannter vorspringender im Gehäuse (3) aufgenommener Bolzen (2) in einer vorgegebenen Bohrung (17) eines Pfostens (6) bzw. Riegels (5) oder ein vorgegebener federvorgespannter vorspringender Bolzen (2) eines Pfostens (6) bzw. Riegels (5) in einer im Gehäuse (3) ausgebildeten Bohrung (17) in einen formschlüssigen Verriegelungseingriff bringbar ist.
  2. Riegel-Pfosten-Verbindung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zwei axial bewegliche, axial zueinander ausgerichtete Bolzen (2) im Gehäuse (3) exzentrisch zur Gehäuseachse (4) angeordnet sind und eine auf Druck beanspruchte Schraubenfeder (7) den Bolzen (2) zwischengeordnet ist (Fig. 3).
  3. Riegel-Pfosten-Verbindung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Gehäuse (3) aus Vollmaterial gebildet ist, in welchem exzentrisch eine Aufnahmebohrung (8) für die formschlüssige axial verschiebliche Aufnahme des oder der Bolzen (2) vorgesehen ist.
  4. Riegel-Pfosten-Verbindung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Aufnahmebohrung (8) einen stirnseitigen Enddeckel (9) besitzt.
  5. Riegel-Pfosten-Verbindung nach Anspruch 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Bolzen (2) ein abgesetztes Drehteil ist, welches einen ersten Axialanschlag (10) für einen Endanschlag (11) im Gehäuse (3) besitzt.
  6. Riegel-Pfosten-Verbindung nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das abgesetzte Drehteil einen zweiten Axialanschlag (12) für einen Anschlag einer Abdeck-Kappe (13) mit Durchgangsbohrung für das Verriegelungsteil (14) des Bolzens (2) besitzt, wobei die Abdeck-Kappe (13) auf das offene stirnseitige Ende eines Riegels (5) verschieblich aufsteckbar ist und durch die elastische Vorspannkraft des Bolzens (2) in einen flächigen Eingriff mit einem zu verriegelnden Pfosten (6) gebracht werden kann (Fig.1).
  7. Riegel-Pfosten-Verbindung nach einem der Ansprüche 1-6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Gehäuse (3) aus Stahl gefertigt ist und an einem Inneneck (15) eines hohlen Riegels (5) verschweißt oder in Querrichtung eines hohlen Pfostens (6) verklemmt ist.
  8. Riegel-Pfosten-Verbindung nach einem der Ansprüche 1-6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Gehäuse (3) aus Aluminium gefertigt und im Riegel oder im Pfosten verklemmt ist.
EP96103138A 1995-03-22 1996-03-01 Riegel-Pfosten-Verbindung, insbesondere im Glasfassadenbau Withdrawn EP0733753A1 (de)

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