EP0728286B1 - Verfahren zur innenreinigung von fluidführenden röhren und dazugehörige vorrichtung - Google Patents

Verfahren zur innenreinigung von fluidführenden röhren und dazugehörige vorrichtung Download PDF

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EP0728286B1 EP95902659A EP95902659A EP0728286B1 EP 0728286 B1 EP0728286 B1 EP 0728286B1 EP 95902659 A EP95902659 A EP 95902659A EP 95902659 A EP95902659 A EP 95902659A EP 0728286 B1 EP0728286 B1 EP 0728286B1
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28GCLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G1/00Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
    • F28G1/12Fluid-propelled scrapers, bullets, or like solid bodies

Definitions

  • a cleaning system for cleaning the inside of fluid conducting tubing, the cleaning system comprising: (a) a plurality of balls entrained by a fluid flowing through the system; (b) separation apparatus for separating the balls from the fluid downstream of the tubing; (c) accumulator apparatus for accumulating the balls downstream of the separation apparatus; characterised by (d) storage apparatus for storing a volume of injection fluid, the storage apparatus being in communication with the accumulator apparatus, the storage apparatus being in communication with a point upstream of the tubing; and by (e) a compressor for selectively providing a supply of compressed air into the storage apparatus for injecting a portion of the volume of injection fluid from the storage apparatus to the point upstream of the tubing, a fraction of the volume of injection fluid passing through the accumulator apparatus for entraining some of the balls therewith for injection upstream of the tubing.
  • the apparatus further comprising a second separation apparatus in parallel with the first separation apparatus, the second separation apparatus including a conduit having an inlet in flow communication with the downstream side of the tubing, a ball outlet connected to the inlet of the ball recirculation apparatus and a fluid outlet connected to an outlet fluid line, and a generally cylindrical sieve substantially extending between the inlet and the ball outlet.
  • FIGS. 1a-1c are schematic views of a cleaning system, generally designated 10, constructed and operative according to the teachings of the present invention, for cleaning a condenser 12 at different stages of operation.
  • Condenser 12 includes fluid conducting tubing 14 through which a cooling liquid, such as water, passes to condense a fluid, such as steam or refrigerant gas, passing through spaces between condenser tubing 14.
  • the cooling fluid is pumped by a pump 20 through a closed circuit including an inlet conduit 22 at the upstream side of condenser 12 connected to the inlet header 16 of condenser 12, condenser tubing 14, and an outlet conduit 24 at the downstream side of condenser 12 connected to the outlet header 18 of condenser 12.
  • ball recirculation apparatus 30 includes four elements.
  • Trap 60 preferably has sufficient storage capacity to accommodate all balls 26 in circulation.
  • Tank 62 can be filled either by run-off from trap 60 or from a separate source of fluid (not shown) and preferably has sufficient storage capacity for injecting all the balls stored in trap 60 into the mainstream fluid flow.
  • ball recirculation apparatus 30 is activated such that the prevailing pressure in tank 62 suddenly drops below the prevailing pressure within outlet conduit 24.
  • the sudden pressure drop causes a relatively abrupt diversion in the flow of cooling fluid through separation apparatus 28 such that most of the cooling fluid is discharged through ball outlet 50 along conduit 32 instead of through fluid outlet 48 along outlet conduit 24.
  • balls 26 are evacuated therefrom by an intense vortex of cooling fluid entraining balls 26 through ball outlet 50 toward ball recirculation apparatus 30.

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Claims (16)

  1. Ein Reinigungssystem zum Reinigen des Inneren einer Fluid führenden Rohrleitung (14), wobei das Reinigungssystem folgendes umfaßt:
    (a) eine Vielzahl an Kugeln (26), die von einer Fluidströmung durch das System mitgerissen werden;
    (b) ein Trenngerät (28, 112, 112A, 112B) zum Trennen der Kugeln aus dem Fluid stromabwärts von der Rohrleitung (14); und
    (c) einen Akkumulator (60), um die stromabwärts vom Trenngerät (28) befindlichen Kugeln zu akkumulieren; gekennzeichnet durch
    (d) ein Speichergerät (62) zum Lagern einer Menge an Einspritzfluid, wobei das Speichergerät (62) mit dem Akkumulator (60) in Verbindung steht, wobei das Speichergerät (62) mit einem Punkt (74) stromaufwärts von der Rohrleitung (14) in Verbindung steht; und gekennzeichnet durch
    (e) einen Kompressor (64), um selektiv eine Zufuhr von Druckluft in das Speichergerät (62) bereitzustellen, damit ein Teil der Menge an Einspritzfluid aus dem Speichergerät (62) zu dem Punkt (74) eingespritzt wird, wobei ein Bruchteil der Menge an Einspritzfluid durch den Akkumulator (60) dringt, um einige der Kugeln damit für die Einspritzung stromaufwärts von der Rohrleitung (14) mitzureißen.
  2. Das System nach Anspruch 1, worin das Trenngerät (28) ein im allgemeinen zylindrisches Sieb (58) und einen Kugelauslass (50) einschließt, der sich im wesentlichen in der Mitte des Siebs (58) befindet.
  3. Das System nach den Ansprüchen 1 oder 2, worin der Akkumulator (60) und das Speichergerät (62) in einem einzigen Gehäuse (72) kombiniert sind.
  4. Das System nach den Ansprüchen 1 oder 2, worin der Akkumulator (60) und das Speichergerät (62) als zwei getrennte luftdichte Gehäuse konfiguriert sind.
  5. Das System nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-4, worin der Akkumulator (60) ein weiteres Sieb (76) einschließt und worin das Speichergerät (62) zumindest zum Teil mit Fluid gefüllt ist, das aus dem Akkumulator (60) abgelaufen ist.
  6. Das System nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-5, das weiterhin eine Druckverminderungsvorrichtung (70) zum Senken des Drucks im Speichergerät (62) umfaßt.
  7. Das System nach Anspruch 6, worin die Druckverminderungsvorrichtung (70) ein Auslöseventil ist.
  8. Das System nach Anspruch 6, worin die Druckverminderungsvorrichtung (70) eine Pumpe ist.
  9. Das System nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-8, das weiterhin ein Abtastmittel (96b) umfaßt, um den Pegel des Fluidvolumens im Speichergerät (62) abzutasten; oder das weiterhin einen Timer zum Betreiben des Systems umfaßt.
  10. Das System nach Anspruch 1, worin das Trenngerät (28) folgendes einschließt:
    eine Leitung (44), die einen Einlass (46) in Fluidverbindung mit der stromabwärts gelegenen Seite der Rohrleitung (14), einen Kugelauslass (50), der mit dem Akkumulator (60) operativ verbunden ist, um die Kugeln (26) an die stromaufwärts gelegene Seite der Rohrleitung (14) zurückzuführen, und einen Fluidauslass (48) aufweist, der mit der stromaufwärts gelegenen Seite der Rohrleitung (14) verbunden ist; und
    ein im allgemeinen zylindrisches Sieb (58), das sich im wesentlichen längs zwischen dem Einlass (46) und dem Kugelauslass (50) in der Leitung (44) erstreckt, um die Mehrzahl an Kugeln (26) darin einzufangen, während das Fluid kontinuierlich vom Einlass (46) zum Fluidauslass (48) fließt.
  11. Das System nach Anspruch 10, worin die Querschnittsfläche des Einlasses (46) im wesentlichen gleich der Querschnittsfläche eines Auslass-Verteileransatzes (18a) der Rohrleitung (14) ist; oder worin die Querschnittsfläche des Siebs (58) im wesentlichen gleich zur Querschnittsfläche eines Auslass-Verteileransatzes (18a) der Rohrleitung (14) ist.
  12. Das System nach Anspruch 10, worin der gesamte offene Bereich des Siebs (58) mindestens etwa fünfmal so groß wie seine Querschnittsfläche ist; oder worin der gesamte offene Bereich des Siebs (58) mindestens fünfmal so groß wie die Querschnittsfläche eines Auslass-Verteileransatzes (18a) der Rohrleitung (14) ist; oder worin sich der Kugelauslass (50) im wesentlichen in der Mitte des Siebs (58) befindet.
  13. Das System nach einem oder mehreren der Ansprüche 10-12, das weiterhin Mittel (102) zum Verringern von Turbulenz im Fluidstrom in der Nähe des Fluidauslasses (48) umfaßt; oder weiterhin ein Mittel (98) zum Vermindern der Turbulenz im Fluidstrom in der Nähe des Kugelauslasses (50) umfaßt; oder weiterhin Mittel (104) umfaßt, um die Vielzahl an Kugeln (26) in Richtung Kugelauslass (50) zu zwingen; oder weiterhin Mittel (106, 108) zum Verdichten der Bewegung der Vielzahl an Kugeln (50) umfaßt, so daß die Abweichung der Vielzahl an Kugeln (26) von der Achse des Kugelauslasses (50) weg vermindert wird.
  14. Das System nach einem oder mehreren der Ansprüche 10-12, worin das Sieb (58) einen nicht-perforierten Abschnitt (98, 102) einschließt; oder worin das Sieb (58) vom Einlass (46) in Richtung Kugelauslass (50) zusammenläuft; oder worin das Sieb (58) einen eingeschnürten Mittelstückabschnitt (110) einschließt; oder weiterhin eine Einlage (104) umfaßt, die sich vom Kugelauslass (50) in Richtung Einlass (46) erstreckt.
  15. Das System nach einem oder mehreren der Ansprüche 10-14, das weiterhin ein zweites Trenngerät (112B) umfaßt, das parallel zum ersten Trenngerät (112A) liegt, wobei das zweite Trenngerät (112B) eine Leitung (44B) einschließt, die einen Einlass (46b) in Fluidverbindung mit der stromabwärts gelegenen Seite der Rohrleitung (14), einen mit dem Einlass des Kugel-Rezirkulationsgeräts verbundenen Kugelauslass (50B) und einen mit einer Auslassfluidleitung verbundenen Fluidauslass (48B) hat, und ein im allgemeinen zylindrisches Sieb (58B) umfaßt, das sich im wesentlichen zwischen dem Einlass (46B) und dem Kugelauslass (50B) erstreckt.
  16. Das System nach Anspruch 15, worin der Einlass (46B des zweiten Trenngeräts (112B) im wesentlichen dem Einlass (46A) des ersten Trenngeräts (112A) gegenüberliegt; oder das weiterhin ein erstes und ein zweites Ventil (114A, 114B) umfaßt, die jeweils auf einem ersten bzw. einem zweiten Fluidauslass (48A, 48B) eingesetzt sind.
EP95902659A 1993-11-18 1994-11-18 Verfahren zur innenreinigung von fluidführenden röhren und dazugehörige vorrichtung Expired - Lifetime EP0728286B1 (de)

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US258888 1994-06-13
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