CZ143996A3 - Cleansing system for cleaning inside of a liquid-conveying piping, separation device and device for liquid injection - Google Patents
Cleansing system for cleaning inside of a liquid-conveying piping, separation device and device for liquid injection Download PDFInfo
- Publication number
- CZ143996A3 CZ143996A3 CZ961439A CZ143996A CZ143996A3 CZ 143996 A3 CZ143996 A3 CZ 143996A3 CZ 961439 A CZ961439 A CZ 961439A CZ 143996 A CZ143996 A CZ 143996A CZ 143996 A3 CZ143996 A3 CZ 143996A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fluid
- outlet
- balls
- beads
- collecting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G1/00—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
- F28G1/12—Fluid-propelled scrapers, bullets, or like solid bodies
Abstract
Description
Předkládaný vynález se týká systému využívajícího kuliček pro čištění vnitřku trubkoví kondenzátorů a ostatních druhů výměníků tepla obecně. Předkládaný vynález se dále týká oddělovacího zařízení pro oddělování kuliček od proudu tekutiny strhávající kuličky, obsažené v takovýchto systémech. Předkládaný vynález se dále týká zařízení zahrnujícího komprasor pro vstřikování objemu tekutiny do systému vedoucího tekutinu.The present invention relates to a system using beads for cleaning the inside of condenser tubes and other types of heat exchangers in general. The present invention further relates to a separating device for separating the beads from the flow of entrainment beads contained in such systems. The present invention further relates to an apparatus comprising a compresor for injecting a volume of fluid into a fluid conducting system.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Systémy používající kuličky pro čištění vnitřku trubkoví pro vedení tekutin pro předcházení vzniku nánosů a jakýchkoliv jiných znečištění vnitřku trubkoví jsou známy ze současného stavu techniky. Takovéto systémy obecně obsahují oddělovací zařízení a zařízení pro recirkulaci kuliček. Oddělovací zařízení je použito mezi zadní částí trubkoví vedoucího tekutinu a zařízením pro recirkulaci kuliček a je používáno pro oddělování kuliček od proudu tekutiny, cirkulující v systému po každém průchodu kuliček trubkovím a jejich dodání do zařízení pro recirkulaci kuliček. Zařízení pro recirkulaci kuliček je použito mezi oddělovacím zařízením pro získávání kuliček a přední částí trubkoví vedoucího tekutinu a je používáno pro recirkulaci kuliček do trubkoví tím,Systems utilizing tubing to clean the tubular interior to guide fluids to prevent build-up of deposits and any other contamination of the tubular interior are known in the art. Such systems generally include a separating device and a bead recirculating device. A separating device is used between the rear of the fluid conducting tube and the bead recirculating device and is used to separate the beads from the fluid stream circulating in the system after each bead is passed through the tube and delivered to the bead recirculating device. The bead recirculating device is used between the bead separating device and the front of the fluid conducting tube and is used to recirculate the beads into the tube by
- 2že jsou vstřikovány kladným tlakem tekutiny do přední části trubkoví.They are injected by positive fluid pressure into the front of the tubing.
Je známo, že konvenční čisticí systémy trpí řadou nevýhod. Předně je dobře známo, že oddělovací zařízení, které neusnadňuje dodávání kuliček do zařízení pro recirkulaci kuliček snižuje celkovou účinnost čisticího systému.Za druhé, zařízení pro recirkulaci kuliček, používající kontinuálně poháněné pumpy pro recirkulaci kuliček, například US patenty 3,882,931, autor Kumagai a 4,234,993, autor Kintner, jsou nejen drahé, ale trpí značnou spotřebou času pro potřeby údržby a oprav. Z.ařízení pro recirkulaci kuliček, které využívají mechanicky poháněný ejektor pro vpouštění kuliček do přední části trubkoví, například US patent 4,865,121, autor Ben-Dosa, jsou vysoce náchylné k špatné funkci v důsledku tenfence kuliček hromadit se mezi ejektorem a stěnou oddělovacího zařízení a tudíž také vyžadují značný čas pro potřeby údržby a oprav. Nakone za třetí, je dobře známo, že značné objemy tekutiny, typicky vody, jsou vypouštěny jako odpad.Conventional cleaning systems are known to suffer from a number of disadvantages. Firstly, it is well known that a separating device that does not facilitate the delivery of beads to the bead recirculation device reduces the overall efficiency of the cleaning system. By Kintner, they are not only expensive but suffer a considerable amount of time for maintenance and repair. Bead recirculation devices that use a mechanically driven ejector to inject balls into the front of the tubing, for example, US Patent 4,865,121 to Ben-Dosa, are highly susceptible to malfunction due to the tendency of the balls to accumulate between the ejector and wall of the separation device they also require considerable time for maintenance and repair. Finally, it is well known that significant volumes of fluid, typically water, are discharged as waste.
Existuje proto široce uznávaná potřeba levného a účinného čisticího systému pro čištění vnitřku trubkoví vedoucího tekutinu, který překonává výše uvedené nedostatky a bylo by velmi výhodné, aby takovýto systém byl k disposici.Therefore, there is a widely recognized need for an inexpensive and efficient cleaning system for cleaning the interior of a fluid conducting tube that overcomes the above-mentioned drawbacks and would be very advantageous for such a system to be available.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Hlavní předmět předkládaného vynálezu je levný, jednoduchý a účinný čisticí systém pro čištění vnitřku trubkoví vedoucíhoThe main object of the present invention is an inexpensive, simple and efficient cleaning system for cleaning the interior of a tubing leader
- 3tekutinu a zařízení, které se k němu váží.- 3Liquid and related equipment.
První aspekt předkládaného vynálezu tedy poskytuje čisticí systém pro čištění vnitřku trubkoví vedoucího tekutinu, zahrnující (a) soubor kuliček hnaných tekutinou, proudící v systému;Thus, a first aspect of the present invention provides a cleaning system for cleaning the interior of a fluid conducting tube, comprising (a) a plurality of fluid propelled beads flowing in the system;
(b) oddělovací zařízení pro oddělování kuliček od zadního proudu tekutiny v trubkoví;(b) a separating device for separating the beads from the rear fluid flow in the tubing;
(c) shromaždbvací zařízení pro shromažďování zadního proudu kuliček z oddělovacího zařízení;(c) a collecting device for collecting a rear stream of balls from the separating device;
(d) uchovávací zařízení pro uchovávání vstříknuté tekutiny, přičemž uchovávací zařízení je spojeno se shromažďovacím zařízením a uchovávací zařízení je spojeno s přední částí trubkoví; a (e) kompresor pro případné dodání zásoby stlačeného vzduchu do uchovávacího zařízení pro vstřikování části objemu vstříknuté tekutiny s uchovávcího zařízení do přední části trubkoví, aby část objemu vstříknuté tekutiny procházela shromažďovacím zařízením a strhávala některé kuličky, které se tam nalézají, do proudu v přední části trubkoví.(d) a storage device for storing the injected fluid, wherein the storage device is connected to the collection device and the storage device is connected to the front of the tubular; and (e) a compressor for optionally supplying a reservoir of compressed air to the holding device for injecting a portion of the injected fluid volume with the holding device into the front of the tubing so that a portion of the injected fluid volume passes through the collecting device and entrains some of the balls found there into tubular parts.
V dalším podobě předkládaného vynálezu je shromaždbvací zařízení a uchovávací zařízení sloučeno do jednoho pouzdra.In another embodiment of the present invention, the collection device and the storage device are combined into one housing.
Podle ještě další podoby předkládaného vynálezu pouzdro obsahuje síto a trychtýřovitý výtok.According to yet another embodiment of the present invention, the housing comprises a sieve and a funnel-shaped outlet.
- 4Podle ještě další podoby předkládaného vynálezu jsou shromaždbvací zařízení a uchovávací zařízení konfigurovány jako dvě oddělená vzduchotěsná pouzdra.According to yet another aspect of the present invention, the collection device and the storage device are configured as two separate airtight housings.
Podle ještě další podoby předkládaného vynálezu uchovávací zařízení je alespoň částečně plněno výtokem tekutiny ze shromažďovacího zařízení.According to yet another aspect of the present invention, the storage device is at least partially filled with a fluid outlet from the collection device.
Podle ještě další podoby předkládaného vynálezu systém dále zahrnuje zařízení pro snížení tlaku pro snížení tlaku v uchovávacím zařízení.According to yet another aspect of the present invention, the system further comprises a pressure reducing device for reducing the pressure in the storage device.
Podle ještě další podoby předkládaného vynálezu je zařízení pro snižování tlaku uvolňovací ventil.According to yet another aspect of the present invention, the pressure reducing device is a release valve.
Podle ještě další podoby předkládaného vynálezu je zařízení pro snižování tlaku pumpa.According to yet another aspect of the present invention, the pressure reducing device is a pump.
Podle ještě další podoby předkládaného vynálezu systém dále zahrnuje čidlo pro snímání výše hladiny tekutiny v uchovávacím zařízení.According to yet another aspect of the present invention, the system further comprises a sensor for sensing the level of fluid in the storage device.
Podle ještě další podoby předkládaného vynálezu systém dále zahrnuje časovači zařízení pro řízení systému.According to yet another aspect of the present invention, the system further comprises a timing device for controlling the system.
Podle druhého aspektu předkládaného vynálezu je podáno oddělovací zařízení pro oddělování souboru kuliček, cirkulujících trubkovím vedoucím tekutinu, která má přední část a zadní část, přičemž oddělování nastává v zadní části trubkoví a oddělovací zařízení zahrnuje:According to a second aspect of the present invention, there is provided a separating device for separating a plurality of beads circulating in a tubular conducting fluid having a front portion and a rear portion, wherein separation occurs at the rear portion of the tubular fluid and the separating device comprises:
(a) vedení mající vstup napojen na zadní část trubkoví a výstup r(a) a conduit having an inlet connected to the rear tubular portion and an outlet r
- 0-‘ kuliček napojen na zařízení pro recirkulaci kuliček pro recirkulaci souboru kuliček do přední části trubkoví a výstup tekutiny napojen na přední část trubkoví; a (b) obecně válcovité síto, v zásadě protažené podélně mezi vstupem a výstupem kuliček ve vedení, které tam zachycuje soubor kuliček, zatímco tekutina kontinuálně proudí ze vstupu do výstupu tekutiny.- 0- ‘balls connected to the ball recirculation device for recirculating the plurality of balls to the front of the tubing and the fluid outlet connected to the front of the tubing; and (b) a generally cylindrical screen, extending substantially longitudinally between the inlet and outlet of the spheres in the conduit that retains there a plurality of spheres while fluid continuously flows from the inlet to the fluid outlet.
Podle ještě další podoby předkládaného vynálezu průřez vstupu je zhruba roven průřezu počátečního hrdla trubkoví na výstupu.According to yet another embodiment of the present invention, the cross-section of the inlet is roughly equal to the cross-section of the initial throat at the outlet.
Podle ještě další podoby předkládaného vynálezu průřez síta je zhruba roven průřezu počátečního hrdla trubkoví na výstupu.According to yet another embodiment of the present invention, the cross-section of the screen is roughly equal to the cross-section of the initial throat at the outlet.
Podle ještě další podoby předkládaného vynálezu celková volná plocha síta alespoň přibližně pětinásobek jeho průřezu.According to yet another aspect of the present invention, the total free area of the screen is at least about five times its cross section.
Podle ještě další podoby předkládaného vynálezu výstup kuliček je umístěn zhruba ve středu síta.According to yet another embodiment of the present invention, the ball outlet is located approximately in the center of the screen.
Podle ještě další podoby předkládaného vynálezu zařízení zahrnuje prostředky pro snížení turbulence proudu tekutiny v blízkosti výstupu kuliček.According to yet another aspect of the present invention, the device comprises means for reducing turbulence of the fluid stream near the bead outlet.
Podle ještě další podoby předkládaného vynálezu zařízení dále zahrnuje prostředky pro směrování souboru kuliček směrem k výstupu kuliček.According to yet another aspect of the present invention, the apparatus further comprises means for directing the plurality of beads towards the outlet of the beads.
Podle ještě další podoby předkládaného vynálezu zařízení dále obsahuje prostředky pro kompaktiíikaci pohybu souboruAccording to yet another aspect of the present invention, the device further comprises means for compacting the movement of the file
- 6kuliček tak, že odchýlení dráhy kuliček od osy výstupu kuliček je sníženo.- 6 balls so that the deviation of the ball path from the ball exit axis is reduced.
Podle ještě další podoby předkládaného vynálezu zařízení má síto, obsahující neperforovanou část.According to yet another embodiment of the present invention, the device has a screen comprising an unperforated portion.
Podle ještě další podoby předkládaného vynálezu síto zařízení směruje od vstupu k výstupu kuliček.According to yet another embodiment of the present invention, the screen of the device is directed from the inlet to the outlet of the beads.
Podle ještě další podoby předkládaného vynálezu síto zařízení zahrnuje zúženou střední část.According to yet another embodiment of the present invention, the screen of the device comprises a tapered middle portion.
Podle ještě další podoby předkládaného vynálezu zaříuzení dále zahrnuje vsunutou trubku, který jde od výstupu kuliček směrem ke vstupu.According to yet another embodiment of the present invention, the device further comprises an inserted tube that extends from the bead outlet towards the inlet.
Podle ještě další podoby předkládaného vynálezu zařízení dále obsahuje druhé oddělovací zařízení, umístěné paralelně s prvním oddělovacím zařízením, přičemž druhé oddělovací zařízení obsahuje vedení mající vstup napojen na zadní část trubkoví a výstup kuliček napojen na vstup zařízení pro recirkulaci kuliček pro recirkulaci souboru kuliček do přední části trubkoví a výstup tekutiny napojen na výstupní trubkoví tekutiny a obecně válcovité síto, v zásadě protažené podélně mezi vstupem a výstupem kuliček.According to yet another aspect of the present invention, the apparatus further comprises a second separating device disposed in parallel with the first separating device, the second separating device comprising a conduit having an inlet connected to the rear of the tubular and an outlet of the balls connected to the inlet of the ball recirculation device a tubular and fluid outlet connected to the tubular fluid outlet and a generally cylindrical screen, extending substantially longitudinally between the inlet and outlet of the beads.
Podle ještě další podoby předkládaného vynálezu je vstup druhého oddělovacího zařízení v zásadě umístěn proti vstupu prvního oddělovacího zařízení.According to yet another aspect of the present invention, the inlet of the second separation device is substantially positioned opposite the inlet of the first separation device.
Podle ještě další podoby předkládaného vynálezu zařízení dále zahrnuje první a druhý ventil, umístěný na odpovídajícímAccording to yet another aspect of the present invention, the apparatus further comprises first and second valves disposed on the corresponding
- 7prvním a druhém výstupu tekutiny.- the first and second fluid outlets.
Podle třetího aspektu předkládaného vynálezu čisticí systém pro čištění vnitřku trubkoví vedoucího tekutinu zahrnuje:According to a third aspect of the present invention, a cleaning system for cleaning the interior of a tubular fluid conduit comprises:
(a) soubor kuliček hnaných kapalinou protékající systémem;(a) a plurality of liquid-propelled beads flowing through the system;
(b) oddělovací zařízení pro oddělení některých kuliček z kapaliny v zadní části trubkoví;(b) a separating device for separating some of the beads from the liquid at the rear of the tubular;
(c) shromažďovací zařízení pro shromažďování některých kuliček za zadní části oddělovacího zařízení;(c) a collecting device for collecting some of the balls behind the rear of the separating device;
(d) Venturiho zařízení v přední části trubkoví a spojené se shromažďovacím zařízením vhánějící kuličky do přední části trubkoví; a (e) ventilové zařízení pro případné odchylování v zásadě všechny tekutiny tak, aby tekla Venturiho zařízením.(d) a venturi apparatus at the front of the tubing and coupled to a collecting device propelling balls into the front of the tubing; and (e) a valve device for optionally deflecting substantially all of the fluids to flow through the venturi device.
Podle ještě další podoby předkládaného vynálezu shromažďovací zařízení má otáčivé síto, které může zaujmout první operační polohu pro zachycování a shromažďování kuliček a druhou operační polohu pro uvolnění kuliček, pokud ventil odvádí tekutinu do Venturiho zařízení.According to yet another embodiment of the present invention, the collecting device has a rotary screen that can assume a first operating position for collecting and collecting the beads and a second operating position for releasing the beads when the valve drains fluid to the Venturi device.
Podle čtvrtého aspektu předkládaného vynálezu čisticí systém pro čištění vnitřku trubkoví vedoucího tekutinu zahrnuje:According to a fourth aspect of the present invention, a cleaning system for cleaning the interior of a tubular fluid conduit comprises:
(a) soubor kuliček hnaných kapalinou protékající systémem;(a) a plurality of liquid-propelled beads flowing through the system;
(b) oddělovací zařízení pro oddělení kuliček z kapaliny v zadní části trubkoví;(b) a separating device for separating the beads from the liquid at the rear of the tubular;
- 8(c) shromažďovací zařízení pro shromažďování kuliček za zadní části oddělovacího zařízení;(C) a collecting device for collecting the balls behind the rear of the separating device;
(d) pumpové zařízení v přední části trubkoví a spojené se shromažďovacím zařízením vhánějící kuličky do přední části trubkoví: a (e) ventilové zařízení pro případné připojování mezi pumpovým zařízením a shromažďovacím zařízením.(d) a pump device at the front of the tubing and connected to a collector device propelling balls into the front of the tubing: and (e) a valve device for optionally connecting between the pump device and the accumulator.
Podle ještě další podoby předkládaného vynálezu shromažďovací zařízení má otáčivé síto, které může zaujmout první operační polohu pro zachycování a shromažďování kuliček a druhou operační polohu pro uvolnění kuliček, pokud ventil odvádí tekutinu do Venturiho zařízení.According to yet another embodiment of the present invention, the collecting device has a rotary screen that can assume a first operating position for collecting and collecting the beads and a second operating position for releasing the beads when the valve drains fluid to the Venturi device.
Podle pátého aspektu předkládaného vynálezu je podáno zařízení pro vstřikování kapaliny, získané ze zdroje kapaliny do systému vedoucího kapalinu, přičemž toto zařízení zahrnuje:According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a device for injecting a liquid obtained from a liquid source into a liquid conducting system, the device comprising:
(a) kompresor pro případné poskytování zásoby stlačeného plynu;(a) a compressor for providing a supply of compressed gas, if any;
(b) nádrž zahrnující:(b) a tank comprising:
(i) vstupní otvor pro tekutinu případně propojený se zdrojem kapaliny pro přijmutí objemu kapaliny, (ii) výstupní otvor pro kapalinu případně propojený se systémem vedoucím kapalinu pro dodávání části objemu kapaliny, (iii) vstupní otvor pro vzduch případně propojený s kompresorem pro zvýšení stávajícího tlaku v nádrži za účelem vytlačení části objemu kapaliny a(i) a fluid inlet port, optionally connected to a fluid source to receive a fluid volume; (ii) a fluid outlet port, optionally connected to a fluid-carrying system for delivering a portion of the fluid volume; tank pressure to displace a portion of the liquid volume; and
- 9(iv) ventil pro snížení tlaku pro případné snížení stávajícího tlaku uvnitř nádrže.- 9 (iv) a pressure relief valve to possibly reduce the existing pressure inside the tank.
Přehled obrázků na výkreseOverview of the drawings
Vynález je zde popsán, pouze pro jako příklad možného provedení, s referencí na přiložené obrázky, na kterých:The invention is described herein, by way of example only, with reference to the accompanying drawings in which:
Obr. la je schematický pohled na výhodné provedení čisticího systému pro čištění trubkoví vedoucího tekutinu, zkonstruovaného a pracujícího podle předkládaného vynálezu, ve kterém jsou kuličky v systému shromážděny v zařízení pro recirkulaci kuliček, připraveném k vstřikování do přední části trubkoví vedoucího tekutinu;Giant. 1a is a schematic view of a preferred embodiment of a tubular fluid conduit cleaning system constructed and operative in accordance with the present invention, wherein the beads in the system are collected in a bead recirculating device ready to be injected into the front of the tubular fluid conduit;
Obr. lb je schematický pohled na čisticí systém podle Obr. la ve kterém jsou kuličky rozptýleny v trubkoví vedoucím tekutinu před tím, než jsou zachyceny v oddělovacím zařízení čisticího systému;Giant. 1b is a schematic view of the cleaning system of FIG. 1a in which the spheres are dispersed in a tubular fluid conduit before being trapped in a separation device of the cleaning system;
Obr. lc je schematický pohled na čisticí systém podle Obr. la, ve kterém jsou kuličky shromážděny v oddělovacím zařízení, připravené k dodání do zařízení pro recirkulaci lukiček čisticího systému;Giant. 1c is a schematic view of the cleaning system of FIG. 1a, in which the beads are collected in a separating device, ready for delivery to the recirculating bowls of the cleaning system;
Obr. 2 Je schematický pohled na čisticí systém podle Obr. 1, modifikovaný tak, že uchovává všechnu chladicí tekutinu, použitou k pohánění kuliček z oddělovacího zařízení do zařízení na recirkulaci kuliček;Giant. 2 is a schematic view of the cleaning system of FIG. 1, modified to retain all the coolant used to drive the beads from the separating device to the recirculating device;
- 10Obr. 3a-3g představují schematický pohled na oddělovací zařízení čisticího systému podle Obr. 1, obsahující zlepšení a modifikace, usnadňující odvedení kuliček z tohoto zařízení;- 10Fig. 3a-3g show a schematic view of the separation device of the cleaning system of Figs. 1, comprising improvements and modifications facilitating removal of beads from the apparatus;
Obr. 4 je schematický pohled nového oddělovacího zařízení, zkon strnovaného a pracujícího podle předkládaného vynálezu, zahrnující paralelní sady oddělovacích zařízení;Giant. 4 is a schematic view of a new stripping device constructed and operating in accordance with the present invention including parallel sets of stripping devices;
Obr. 5a a 5b jsou schematické pohledy na druhé provedení čisticího systému pro čištění trubkoví vedoucího tekutinu podle předkládaného vynálezu, ve kterém je systém znázorněn před uvedením zařízení pro recirkulaci kuliček do činnosti na Obr. 5a a nějaký čas po uvedení zařízení pro recirkulaci kuliček do činnosti na Obr. 5b;Giant. 5a and 5b are schematic views of a second embodiment of a cleaning system for cleaning a tubular fluid conduit according to the present invention, in which the system is shown prior to actuation of the bead recirculation device of FIG. 5a and some time after the bead recirculation device has been activated in FIG. 5b;
Obr. 6a a 6b jsou schematické pohledy na třetí provedení čisticího systému pro čištění trubkoví vedoucího tekutinu podle předkládaného vynálezu, ve kterém je systém znázorněn před uvedením zařízení pro recirkulaci kuliček do činnosti na Obr. 6a a nějaký čas po uvedení zařízení pro recirkulaci kuliček do činnosti na Obr. 6b; aGiant. Figures 6a and 6b are schematic views of a third embodiment of a cleaning system for cleaning a tubular fluid conduit according to the present invention, in which the system is shown prior to actuation of the bead recirculating device of Figs. 6a and some time after actuation of the bead recirculation device of FIG. 6b; and
Obr. 7a a 7b jsou schematické pohledy výhodného provedení zařízení pro vstřikování objemu kapaliny ze'zdroje kapaliny do systému vedoucího kapalinu před a po vstřikování objemu kapaliny.Giant. 7a and 7b are schematic views of a preferred embodiment of a device for injecting a volume of liquid from a fluid source into a liquid-carrying system before and after injecting a volume of liquid.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Předkládaný vynález je čisticí systém používající kuličky proThe present invention is a cleaning system using spheres for
- 11čištění trubkoví vedoucího tekutinu v kondenzátorech a ostatních druzích výměníků tepla a související zařízení.- 11Cleaning of conduit and conduit and other types of heat exchangers and related equipment.
Princip a způsob práce Čisticího systému a souvisejících zařízení podle předkládaného vynálezu mohou být lépe pochopeny s odvoláním na obrázky a doprovázející popis.The principle and method of operation of the Cleaning System and related devices of the present invention may be better understood with reference to the figures and accompanying description.
Odvolávajíce se nyní na obrázky, Obr. la-lc jsou schematické pohledy na čisticí systém, obecně označený vztahovou značkou 10, sestrojený a pracující podle předkládaného vynálezu, pro čištění kondenzátoru 12 v různých etapách práce. Kondenzátor 12 obsahuje trubkoví 14 vedoucí tekutinu, kterým prochází chladící kapalina, jako je například voda, a ochlazuje tekutinu, jako je například pára nebo chladicí plyn, procházející prostorem mezi trubkovím 14 kondenzátoru. Chladicí tekutina je pumpována pumpu 20 uzavřeným okruhem, obsahujícím vstupní vedení 22 na přední straně kondenzátoru 12, připojené ke vstupní prostoře 16 kondenzátoru 12, trubkoví kondenzátoru 14 a výstupní vedení 24 na zadní straně kondenzátoru 12, připojené k výstupní prostoře 18 kondenzátoru 12.Referring now to the figures, FIG. 1a-1c are schematic views of a cleaning system, generally designated 10, constructed and operative in accordance with the present invention, for cleaning the capacitor 12 at various stages of operation. The condenser 12 comprises a conduit 14 conducting fluid through which a cooling liquid such as water passes and cools a liquid such as steam or cooling gas passing through the space between the condenser tube 14. The coolant is pumped by a closed circuit pump 20 comprising an inlet conduit 22 at the front of the condenser 12 connected to the condenser inlet 16, a condenser tube 14, and an outlet conduit 24 at the rear of the condenser 12 connected to the condenser outlet 18.
Obecně řečeno čisticí systém 10 zahrnuje tři součásti: kuličky 26 pro nucenou cirkulaci trubkovím 14 kondenzátoru pro čištění trubkoví od bakterií nebo kotelního kamene tak, jak se vytváří, oddělovací zařízení, obecně označené 28 a zařízení k recirkulaci kuliček, obecně označené 30. Oddělovací zařízení 28 je umístěno mezi zadní část kondenzátoru 12 a zařízení 30 pro recirkulaci kuliček. Oddělovací zařízení 28 je používáno pro oddělování kuliček 26 z proudu tekutiny cirkulující systémem 10 po každém průchodu kuliček 26 trubkovím 14 kondenzátoru. Oddělovací zařízení 28 dodává kuličky 26 do zařízení 30 pro recirkulaci kuličekGenerally speaking, the cleaning system 10 comprises three components: a ball 26 for forced circulation through a condenser tube 14 for cleaning the tubing of bacteria or scale as it is formed, a separator device generally designated 28 and a ball recirculation device generally designated 30. Separation device 28 is located between the rear of the capacitor 12 and the ball recirculation device 30. The separating device 28 is used to separate the beads 26 from the fluid stream through the system 10 after each passage of the beads 26 through the condenser tube 14. The separating device 28 delivers the beads 26 to the bead recirculating device 30
- 12vedením 32. Zařízení 30 pro recirkulaci kuliček je umístěno mezi oddělovací zařízení 28 pro získávání kuliček 26 z tohoto zařízení a přední stranou kondenzátoru 12. Zařízení 30 pro recirkulaci kuliček je používáno pro vstřikování kuliček 26 do přední části kondenzátoru 12 vedením 34.The bead recirculation device 30 is disposed between the bead separation device 28 from the bead device 28 and the front side of the condenser 12. The bead recirculation device 30 is used to inject the balls 26 into the front of the condenser 12 via a conduit 34.
Vedení 32 a 34 jsou vybavena jednosměrnými a za normálních podmínek uzavřenými ventily 36 a 38. Jednosměrný ventil 36 je otevřen pokud kuličky 26 jsou dodávány z oddělovacího zařízení 28 do zařízení 30 pro recirkulaci kuliček, zatímco ventil 38 je otevřen pokud kuličky 26 jsou vstřikovány zařízením 30 pro recirkulaci kuliček do přední části kondenzátoru 12. Navíc mohou být vedení 30 a 34 mohou být být opatřeny normálně otevřenými ventily 40 a 42, které se periodicky uzavírají za účelem údržby a oprav zařízení 30 pro recirkulaci kuliček.Lines 32 and 34 are provided with one-way and normally closed valves 36 and 38. The one-way valve 36 is open when the balls 26 are supplied from the separator 28 to the ball recirculation device 30, while the valve 38 is open when the balls 26 are injected by the device 30 In addition, the ducts 30 and 34 may be provided with normally open valves 40 and 42 that are periodically closed to maintain and repair the ball recirculation device 30.
Oddělovací zařízení 28 zahrnuje boční vedení 44, mající přívod 46 , připojený k zadní straně kondenzátoru 12, vývod 48 tekutiny, připojený k výstupnímu vedení 24 a vývod 50 kuliček pro dodávání kuliček 26 prostřednictvím vedení 32 do zařízení 30 pro recirkulaci kuliček. Výstupní vedení 24 je opatřeno ventilem 52, přívod 46 je opatřen ventilem 54 a výstup tekutiny 48 je opatřen ventilem 56 pro ovládání toku tekutiny oddělovacím zařízením 28. Typicky je ventil 52 uzavřen a ventily 54 a 56 otevřeny, takže proud tekutiny ze zadní části kondenzátoru 12 prochází oddělovacím zařízením 28 a nikoliv přímo výstupním vedením 24. Periodicky je ventil 52 otevřen a ventily 54 a 56 uzavřeny pro přerušení činnosti oddělovacího zařízení 28 pro čištění a jinou údržbu.The separating device 28 comprises a lateral conduit 44 having an inlet 46 connected to the back of the condenser 12, a fluid outlet 48 connected to the outlet conduit 24 and a ball outlet 50 for supplying the beads 26 via the conduit 32 to the ball recirculation device 30. The outlet conduit 24 is provided with a valve 52, the inlet 46 is provided with a valve 54, and the fluid outlet 48 is provided with a valve 56 for controlling the fluid flow through the separator 28. Typically, the valve 52 is closed and valves 54 and 56 open. Periodically, the valve 52 is opened and the valves 54 and 56 are closed to interrupt the operation of the separation device 28 for cleaning and other maintenance.
Oddělovací zařízení 28 také obsahuje obecně válcovité síto 58The separating device 28 also comprises a generally cylindrical screen 58
- 13roztažené podélně v bočním vedení 44 od přívodu 46 k vývod 50 kuliček takové, že kuličky 26jsou se nacházejí v jím určeném uzavřeném prostoru. V tomto prostoru definovaném sítem 58 vykonávají kuličky 26 pomalý, obecně elipsoidový pohyb, označený A, zatímco tekutina protéká od zadní strany kondenzátoru 12 bočním vedením 44 k výstupnímu vedení 24.13 stretched longitudinally in the lateral guide 44 from the inlet 46 to the ball outlet 50 such that the balls 26 are located in the enclosed space provided by it. In this space defined by the screen 58, the balls 26 perform a slow, generally ellipsoidal movement, indicated by A, while the fluid flows from the back of the capacitor 12 through the side guide 44 to the outlet guide 24.
Nyní budou popsány konstrukční zásady výhodného provedení oddělovacího zařízení 28, které umožní dosáhnou úplného vyprázdnění oddělovacího zařízení 28 od kuliček 26 v průběhu jinich dodávání do zařízení 30 na recirkulaci kuliček. Další zlepšení oddělovacího zařízení 28, vedoucí k získání prostředí, vedoucího k úplnému odstranění kuliček 26 ze síta 58 jsou popsány níže s odvoláním na Obr. 3a-3g. Za prvé průřezy hrdla 18a výstupního prostoru kondenzátorového trubkoví 14, přívodu 46 a síta 58 jsou zhruba tytéž, což zajišťuje obecně plynulý a laminární průtok tekutiny z kondenzátoru 12 oddělovacím zařízením 28 do výstupního vedení 24. Za druhé rozdíl tlaků napříč stěny síta 58 je výhodně tak blízký nile, jak je možné, což zajišťuje, že kuličky 26 nejsou hnány proti stěně síta 58 v průběhu jejich pohybu uvnitř prostoru, omezeného sítem 58, nýbrž se volně pohybují uvnitř nej. Tohoto nízkého rozdílu tlaků se nejlépe dosáhne tak, že celková otevřená plocha síta 58 představuje alespoň pětinásobek jeho průřezu. Pokud ovšem průřezy hrdla 18a výstupního prostoru kondenzátorového trubkoví 14, přívodu 46 a síta 58 nejsou zhruba tytéž, pak celková otevřená plocha síta 58 by měla být alespoň zhruba pětinásobek průřezu určující části, kterou je typicky hrdlo 18a výstupního prostoru kondenzátorového trubkoví 14. Je třeba podotknout, že celková otevřená plocha síta je definována jako celková plocha jeho otvorů. Za třetí, vývod 50The design principles of a preferred embodiment of the separating device 28 will now be described which will allow the separating device 28 to be completely emptied from the beads 26 during other deliveries to the recirculating device 30. Further improvements of the separation device 28 to provide an environment leading to the complete removal of the beads 26 from the screen 58 are described below with reference to FIG. 3a-3g. First, the cross-sections of the outlet space of the condenser tube outlet conduit 14, the inlet 46 and the screen 58 are roughly the same, ensuring a generally continuous and laminar flow of fluid from the condenser 12 through the separator 28 to the outlet conduit 24. close to the nile as possible, which ensures that the balls 26 are not driven against the wall of the screen 58 during their movement within the space limited by the screen 58, but rather move freely therein. This low pressure difference is best achieved so that the total open area of the screen 58 is at least five times its cross section. However, if the cross-sections of the conduit 18a of the condenser tube 14, the inlet 46 and the screen 58 are not roughly the same, then the total open area of the screen 58 should be at least about five times the cross section. that the total open area of the sieve is defined as the total area of its apertures. Third, pin 50
- 14kuliček je výhodně umístěn ve středu síta 58, aby bylo co nejlépe usnadněno vytváření silného víru tím, že stávající tlak uvnitř vedení 32 kuliček poklesne pod stávající tlak ve výstupním vedení 24, což zajistí úplné odstranění kuliček 26 z oddělovacího zařízení 28.The 14 spheres are preferably located in the center of the screen 58 to best facilitate the generation of a strong vortex by dropping the existing pressure within the ball guide 32 below the existing pressure in the outlet conduit 24, ensuring complete removal of the balls 26 from the separating device 28.
Obecně řečeno, zařízení 30 pro recirkulaci kuliček obsahuje čtyři části. Za prvé se v něm nachází lapač 60 pro uchovávání kuliček 26 v pohotovosti pro jejich vstřikování do vstupního vedené 22. Lapač 60 je proto připojen k vedení 32, aby do něho procházely kuličky z oddělovacího zařízení 28 a k vedení 34 pro vstřikování kuliček 26 do přední části kondenzátoru 12. Lapač 60 má výhodně dostatečnou uchovávací kapacitu pro uchování všech kuliček v oběhu. Za druhé se v zařízení nachází vzduchotěsná nádrž 62 pro uchovávání objemu injekční tekutiny, která prochází lapačem 60, aby strhávala kuličky 26 zde umístěné do přední prostory púřed trubkovím 14. Nádrž 62 může být plněna buď výtokem z lapače 60 nebo ze zvláštního zdroje tekutiny (není znázorněn) a výhodně má dostatečnou kapacitu na to, aby umožnila vstřikování všech kuliček, nacházejících se v lapači 60, do hlavního proudu tekutiny. Za třetí zařízení obsahuje kompresor 64, vytvářející dostatečný zdroj stlačeného vzduchu, který je dodáván vzduchovým potrubím 66, opatřeným ventilem 68, pro zvýšení stávajícího tlaku v nádrži 62, čímž dojde k přemístění objemu injekční tekutiny. Nakonec za čtvrté zařízení obsahuje zařízení70 ke snižováni tlaku, které způsobuje pokles tlaku v nádrži 62, což iniciuje čisticí systém k následné recirkulaci kuliček 26. Zařízení pro snižování tlaku může být ventil nebo pumpa. Obvykle ventil 70 pro uvolňování tlaku odvádí tekutinu odtokem 71. Kompresor 64, ventil 68 a uvolňovací ventil 70 mohou býtGenerally speaking, the bead recirculation device 30 comprises four parts. First, there is a trap 60 for keeping the beads 26 ready for injection into the inlet conduit 22. The trap 60 is therefore connected to the conduit 32 to receive balls from the separator device 28 and to the conduit 34 for injecting the beads 26 into the front. The trap 60 preferably has sufficient storage capacity to keep all the beads in circulation. Secondly, there is an airtight tank 62 for storing the volume of injection fluid passing through the collector 60 to entrain the balls 26 positioned therein in front of the tubular 14. The reservoir 62 may be filled either by the outlet of the collector 60 or from a separate fluid source shown) and preferably has sufficient capacity to allow all of the beads present in the collector 60 to be injected into the main fluid stream. Third, the compressor comprises a compressor 64 providing a sufficient source of compressed air that is supplied by an air conduit 66 provided with a valve 68 to increase the existing pressure in the reservoir 62, thereby displacing the volume of injection fluid. Finally, the fourth device comprises a pressure relief device 70 which causes a pressure drop in the tank 62, which initiates a cleaning system to subsequently recirculate the beads 26. The pressure relief device may be a valve or a pump. Typically, the pressure relief valve 70 removes fluid through outlet 71. The compressor 64, valve 68, and relief valve 70 may be
- 15ovládány časovacím zařízením (není znázorněno) podle předem daného časového rozvrhu nebo být spouštěny ručně kdykoliv je požadováno čistit kondenzátor 12.Controlled by a timing device (not shown) according to a predetermined schedule, or triggered manually whenever it is desired to clean the capacitor 12.
Ve výhodném provedení předkládaného vynálezu jsou lapač 60 a nádrž 62 výhodně umístěny do jediného pouzdra, obecně označeného 72, které má hrdlo 74, kterým procházejí jak přicházející, tak i vystupující kuličky 26. Lapač 60 obsahuje síto 76 pro oddělení kuliček 26 od chladicí tekutiny, přitékající do hrdla 74 vedením 32 a jejich uchování v pohotovosti pro recirkulaci.In a preferred embodiment of the present invention, the trap 60 and the tank 62 are preferably housed in a single housing, generally designated 72, having a throat 74 through which both incoming and outgoing beads 26 pass. The trap 60 comprises a sieve 76 for separating the beads 26 from the coolant. flowing into the throat 74 through the conduit 32 and keeping them ready for recirculation.
Nádrž 62 je určena zachycovací jímkou 78 pro shromažďování chladicí tekutiny, která stéká ze síta 76 a dolu směřující trubici 80. Pouzdro 72 může být dále opatřeno skleněným průhledem, který umožní pozorování shromažďování i odcházení kuliček 26 a odtokovým ventilem 84 pro čištění a jiné účely související s údržbou. Alternativně mohou být lapač 60 a nádrž 62 provedeny jako oddělené jednotky.The reservoir 62 is provided with a collecting sump 78 for collecting coolant that flows from the sieve 76 and the downwardly directed tube 80. The housing 72 may further be provided with a glass viewing window to allow observation of collecting and exiting the balls 26 and drain valve 84 for cleaning and other purposes with maintenance. Alternatively, the trap 60 and the tank 62 may be formed as separate units.
Nyní ukážeme s odvoláním na Obr. 2, že podle dalšího provedení vynálezu může být zařízaní 30 pro recirkulaci kuliček pozměněno tak, že většina, pokud ne všechna, chladicí tekutina, používaná pro unášení kuliček 26, může být recirkulována místo aby její část byla odvedena jako odpad do odtoku 71· V tomto případě může být uchovávací kapacita nádrže 62 zvýšena, takže bude mít dostatečnou kapacitu pro uchování všechny chladicí tekutiny, použité pro unášení kuliček 26 do lapače 60. Alternativně a v závislosti na konkrétní instalaci zařízení, může být použita druhá nádrž 86, do které přichází přebytek z nádrže 62 spojovacím potrubím 88. V tomto případě kompresor 64 dodává zásobu stlačeného vzduchu vzduchovým potrubím 90 opatřenýmReferring now to FIG. 2 that, according to another embodiment of the invention, the bead recirculation device 30 can be modified such that most, if not all, of the coolant used to entrain the beads 26 can be recirculated instead of being discharged as waste to drain 71. alternatively, and depending on the particular installation of the apparatus, a second tank 86 may be used, to which the excess of the coolant flowing from the container 62 may be increased. In this case, the compressor 64 supplies a supply of compressed air through the air conduit 90 provided
- 16ventilem 92 a ventilem pro snižováni tlaku 94, spojeným s nádrží 86. Zařízení 30 pro recirkulaci kuliček výhodně obsahuje senzory 96a a 96b, používané pro určení maximálního a minimálního objemu chladicí tekutiny v zařízení 30 pro recirkulaci kuliček.The valve recirculation device 30 preferably comprises sensors 96a and 96b used to determine the maximum and minimum volume of coolant in the recirculation device 30.
Nyní bude s odvoláním na Obr. la-lc vysvětlen pracovní cyklus čisticího systému 10. Jak je jasně vidět, Obr. la znázorňuje kuličky 26 shromážděné v lapači 60 těsně před jejich vstřikováním do přední prostory před trubkovím 14, Obr. lb znázorňuje kuličky 26 rozptýleny v kondenzátoru 12 předtím, než jsou odděleny z hlavního toku tekutiny oddělovacím zařízením 28 a Obr. Ic znázorňuje kuličky 26 shromážděné v oddělovacím zařízení 28 před jejich zpětným dodáním do zařízení 30 pro recirkulaci kuliček.Referring now to FIG. 1a-1c, the duty cycle of the cleaning system 10 is explained. 1a shows the balls 26 collected in the collector 60 just before they are injected into the front space upstream of the tube 14. FIG. 1b shows the beads 26 dispersed in the condenser 12 before being separated from the main fluid flow by the separating device 28; and FIG. Ic illustrates the beads 26 collected in the separation device 28 prior to their return to the beads recirculation device 30.
Injektování kuliček 26 z lapače 60 kladným tlakem tekutiny do místa v přední prostoře kondenzátoru 12 je dosaženo otevřením ventilu 68 uzavřením ventilu 70 a aktivací kompresoru 64, který dodá zásobu stlačeného vzduchu do nádrže 62 vzduchovým potrubím 66. Stávající tlak v nádrži 62 je regulován tak, aby objem injekční tekutiny, nacházející se v násrži, byl hnán trubkou 80 a lapačem 60 kuliček, čímž z něho kuličky 26 unáší pryč. V okamžiku kdy kuličky 26 odcházejí ze zařízení 30 pro recirkulaci kuliček, tlak v nádrži 62 je větší než tlak chladicí kapaliny v zadní části kondenzátoru 12, což způsobí, že jednocestný ventil 36 se uzavře a je větší než tlak chaldicí kapaliny v přední části kondenzátoru 12, což způsobí, že jednocestný ventil 38 se otevře. Ventil 68 je uzavřen a uvolňovací ventil 70 se otevře po ukončení vstřikování kuliček 26, což způsobí změnu rozdílu tlaku mezi chladicí tekutinou, proudící kondenzátorem a tlakem,Injection of the balls 26 from the catcher 60 by positive fluid pressure into the space in the front space of the condenser 12 is achieved by opening the valve 68 by closing the valve 70 and activating the compressor 64 which supplies the compressed air supply to the tank 62 through the air ducts 66. so that the volume of injection fluid contained in the reservoir is driven by the tube 80 and the ball collector 60, thereby driving the balls 26 away from it. As the balls 26 exit the ball recirculation device 30, the pressure in the tank 62 is greater than the coolant pressure at the rear of the condenser 12, causing the one-way valve 36 to close and greater than the coolant pressure at the front of the condenser 12 causing the one-way valve 38 to open. The valve 68 is closed and the release valve 70 opens upon completion of injection of the beads 26, causing a change in the pressure difference between the coolant flowing through the condenser and the pressure.
- 17panujícím v nádrži 62, což způsobí, že jednocestný ventil 38 se uzavře.17 in the tank 62, causing the one-way valve 38 to close.
Jakmile jsou kuličky 26 vstřikovány do přední části kondenzátoru 12, pohybují se vynuceně v kondenzátoru obecně ve směru hodinových ručiček s hlavním proudem chladicí kapaliny čisticím systémem 10. Kuličky 26 procházejí trubkovím 14 kondenzátoru a jsou shromaždbvny sítem 58 oddělovacího zařízení 28. Kuličky 26 vykonávají obecně pomalý elipsoidový pohyb, označený na obrázku A a nacházejí se přitom v prostoru ohraničeném sítem 58, zatímco chladicí kapalina protéká ze zadní strany kondenzátoru 12 bočním vedením 44 do výstupního vedení 24.Once the balls 26 are injected into the front of the condenser 12, they are forced to move in the condenser generally clockwise with the main coolant flow through the cleaning system 10. The balls 26 pass through the condenser tube 14 and are collected by the screen 58 of the separator 28. The ellipsoid movement, indicated in Figure A, is located in the space enclosed by the screen 58, while the coolant flows from the rear side of the condenser 12 through the side conduit 44 to the outlet conduit 24.
Po uplynutí dostatečné doby, typicky doby dostatečné k zachycení většiny, ne-li všech, kuliček 26 sítem 58 je aktivováno zařízení 30 pro recirkulaci kuliček tak, že tlak, panující v nádrži 62 náhle poklesne pod hodnotu tlaku, panujícího ve výstupním vedení 24. Náhlý pokles tlaku způsobí relativně prudké odchýlení toku chladicí tekutiny protékající oddělovacím zařízením 28 tak, že většina chladicí tekutiny odchází vývodem 50 kuliček a vedením 32 místo aby procházela vývodem 48 tekutiny a vedení 24. Proto, v kontrastu s mírným pohybem kuliček 26 v sítě 58, začnou být kuličky 26 odváděny ze síta 58 silným vírem chladící kapaliny, strhávajícím kuličky 26 vývodem 50 kuliček směrem k zařízení 30 pro recirkulaci kuliček.After a sufficient period of time, typically enough to capture most, if not all, of the beads 26 through the sieve 58, the bead recirculation device 30 is activated so that the pressure prevailing in the tank 62 suddenly drops below the pressure prevailing in the outlet conduit 24. the pressure drop causes a relatively sharp deviation of the coolant flow flowing through the separating device 28 such that most of the coolant exits through the bead outlet 50 and line 32 instead of passing through the fluid outlet 48 and line 24. Therefore, in contrast to the slight movement of the balls 26 in network 58 The balls 26 may be discharged from the screen 58 by a strong coolant vortex, entraining the balls 26 through the ball outlet 50 towards the ball recirculation device 30.
Po odvedení kuliček 26 ze síta 58 je tlak v nádrži 62 ragulován tak, že chladicí tekutina protékající oddělovacím zařízením 28 se vrací zpět a protéká vývodem tekutiny 48 do výstupního vedení 24. Kuličky 26 jsou shromažďovány sítem 76 v lapači 60, zatímco chladicí tekutina, která je unáší, vytéká ven sítem 76 aAfter the balls 26 have been removed from the screen 58, the pressure in the tank 62 is controlled so that the coolant flowing through the separating device 28 returns and flows through the fluid outlet 48 to the outlet conduit 24. The balls 26 are collected by the screen 76 in the trap 60, is carried, flows out through the sieve 76 and
- 18je uchovávána v nádrži 62. Je-li to nutné, nádrž 62 je doplnna chladicí tekutinou z odděleného zdroje, aby bylo zajištěno, že je k disposici dostatečné množství injekční tekutiny pro vstřikování kuliček, nacházejících se v lapači 60 do vstupního vedení 22. Výše popsaný cyklus je prováděn periodicky v závislosti na rychlosti usazování povlaků a dalších látek uvnitř trubkoví 14 kondenzátoru.18 is stored in the reservoir 62. If necessary, the reservoir 62 is supplemented with coolant from a separate source to ensure that sufficient injection fluid is available to inject the balls located in the catcher 60 into the inlet conduit 22. Above the cycle described is performed periodically depending on the deposition rate of the coatings and other substances inside the condenser tube 14.
Nyní budou s odvoláním na Obr. 3a-3g ilustrovány další zlepšení implementace oddělovacího zařízení 28, které vedou k zajištění kompletního odvedení kuliček 26 ze síta 58. Obr. 3a-3c ilustrují zlepšení oddělovacího zařízení 28 ve kterém je vývod 48 tekutiny situován proti vývodu 50 kuliček, zatímco Obr. 3d-3g ilustrují zlepšení oddělovacího zařízení 28, ve kterém je vývod tekutiny 48 situován proti přívodu 46. Obecně je uspořádání, ve kterém je vývod 48 tekutiny situován proti vývodu 50 kuliček výhodnější, neboť tok tekutiny vývodem 48 tekutiny žene kuličky 26 směrem k vývodu 50 kuliček, čímž se usnadňuje jejich odvádění. Avšak v některých instalacích prostorové požadavky toto uspořádání neumožňují a proto je vývod 48 tekutiny situován proti přívodu 46.Referring now to FIG. Figures 3a-3g illustrate a further improvement in the implementation of the separator device 28, which leads to complete removal of the beads 26 from the screen 58. FIGS. Figures 3a-3c illustrate an improvement of the separation device 28 in which the fluid outlet 48 is situated opposite the ball outlet 50, while Figs. 3d-3g illustrate an improvement of the separating device 28 in which the fluid outlet 48 is situated against the inlet 46. Generally, an arrangement in which the fluid outlet 48 is situated against the ball outlet 50 is preferable since fluid flow through the fluid outlet 48 drives the balls 26 towards the outlet 50 balls to facilitate their removal. However, in some installations the space requirements do not allow this arrangement and therefore the fluid outlet 48 is situated opposite the inlet 46.
Obecně řečeno jsou zlepšení navržena s cílem dosáhnout jednoho nebo více z následujících efektů. Za prvé se jedná o snížení turbulence, obzvláště v blízkosti vývodu 50 kuliček jako výsledek proudu tekutiny vývodem 48 tekutiny. Za druhé, pohánění kuliček 26 směrem k vývodu 50 kuliček tak, že přitahující síla víru, vytvářeného poklesem tlaku ve vedení 32 kuliček, zvětšuje přitahovací účinek na kuličky 26. Za třetí, přitahující síla víru, vytvářeného poklesem tlaku ve vedení 32 kuliček může být zhruba směřována směrem ke kuličkám 26, takže vír má na něGenerally speaking, improvements are designed to achieve one or more of the following effects. Firstly, there is a reduction in turbulence, particularly near the bead outlet 50 as a result of the fluid flow through the fluid outlet 48. Second, driving the beads 26 towards the bead outlet 50 such that the attraction of the vortex generated by the pressure drop in the ball guide 32 increases the attracting effect on the beads 26. Third, the attraction of the vortex generated by the pressure drop in the ball guide 32 may be roughly directed towards the balls 26 so that the vortex has on them
- 19zvýšený přitahovací účinek. Nakonec, dosahování větší kompaktnosti pohybu kuliček 26 tak, že vzdalování kuliček 26 od osy vývodu 50 kuliček je sníženo, čímž se zvýčí přitahující síla víru, vytvářeného poklesem tlaku ve vedení 32 kuliček.- 19 increased attracting effect. Finally, achieving greater compactness of the movement of the beads 26 such that the distance of the beads 26 from the axis of the bead outlet 50 is reduced, thereby increasing the pulling force of the vortex generated by the pressure drop in the bead guide 32.
S odvoláním na Obr.3a-3c může být síto 58 upraveno tak, ay byla snížena turbulence v okolí vývodu 50 kuliček vytvořením neperforované části 98 směrek ke konci síta 58, který je blíže vývodu 50 kuliček. Neperforovaná část 98 může být protažena buď v poloprůchozím tvaru (Obr. 3a) nebo v plně válcovém tvaru (Obr. 3b). Alternativně je možno namísto modifikace síta 58 upravit oddělovací zařízení 28 tak, že obsahuje nálevkovité tvarovaný výtok 100 (viz Obr. 3c), mající zúžující se konec umístěn směrem k vývodu 50 kuliček a svůj otevřený konec směrem k přívodu 46. Síto 58 a výtok 100 vztvýřejí zhruba plynulou stěnu, která představuje vnitřní prostor pro kuličky 26 mezi přívodem 46 a vývodem 50 kuliček. Výtok 100 je navržen tak, aby soustřeďoval elipsoidový pohyb kuliček 26 tak, že tak víru je zesílen, aby usnadňoval odvádění kuliček 26 vývodem 50 kuliček.Referring to Figs. 3a-3c, the screen 58 may be modified to reduce turbulence around the bead outlet 50 by forming an unperforated portion 98 of directions at the end of the screen 58 closer to the bead outlet 50. The non-perforated portion 98 may be elongated either in a semi-through shape (Fig. 3a) or in a fully cylindrical shape (Fig. 3b). Alternatively, instead of modifying the screen 58, the separating device 28 may be configured to include a funnel shaped spout 100 (see Figure 3c) having a tapered end positioned toward the ball outlet 50 and its open end toward the inlet 46. The screen 58 and the outlet 100 it creates an approximately continuous wall which represents the inner space for the balls 26 between the inlet 46 and the outlet 50 of the balls. The effluent 100 is designed to concentrate the ellipsoidal movement of the beads 26 so that the vortex is reinforced to facilitate removal of the beads 26 through the outlet 50 of the beads.
S odvoláním na Obr. 3d-3g je možno modifikovat síto 58 tak, aby zahrnovalo neperforovanou část 102 použitou k tomu, aby snižovala turbulenci v okolí vývodu 48 tekutiny a tím snižovala nepřínivý vliv na kuličky 26. Navíc může být oddělovací zařízení 28 vybaveno výtokem 104 směřujícím od vývodu 50 kuliček směrem k přívodu 46 pro usměrňování přitahující síly víru, vytvářeného poklesem tlaku ve vedení 32 tak, že kuličky 26 jsou lépe odváděny z oddělovacího zařízení 28.Referring to FIG. 3d-3g, the screen 58 may be modified to include an unperforated portion 102 used to reduce turbulence around the fluid outlet 48 and thereby lessen the adverse effect on the beads 26. Additionally, the separation device 28 may be provided with an outlet 104 facing away from the ball outlet 50 toward the inlet 46 for directing the vortex attracting force generated by the pressure drop in the conduit 32 so that the balls 26 are better discharged from the separating device 28.
S odvoláním na Obr. 3f a 3g, změny síta také zahrnují sbíhající se síto 106 nebo síto 108 se zúženou střední částí 110. SítoReferring to FIG. 3f and 3g, screen changes also include a converging screen 106 or screen 108 with a tapered middle portion 110. The screen
- 20106 zhušťuje pohyb kuliček 26 směrem k vývodu 50 kuliček tak, že přitahující síla víru, vytvářeného poklesem tlaku ve vedení 32, na kuličky 26 je zvýšena. Oproti tomu síto 108 udržuje kuličky 26 v okolí vývodu 50 kuliček jakmile jednou prošly zúženou střední částí 110 a odtud mohou být kuličky 26 snadno odtaženy vírem z oddělovacího zařízení 28.20106 densifies the movement of the beads 26 towards the bead outlet 50 such that the attraction force of the vortex generated by the drop in pressure in the conduit 32 on the beads 26 is increased. In contrast, the screen 108 maintains the beads 26 in the vicinity of the bead outlet 50 once they have passed through the tapered central portion 110 and from there the beads 26 can be easily withdrawn by the vortex from the separation device 28.
S odvoláním na Obr. 4 je ukázáno, že oddělovací zařízení, obecně označené 112, může být provedeno tak, že zahrnuje dvě oddělená zařízení 112a a 112b. Oddělovací zařízení 112a a 112b mají konstrukci podobnou oddělovacímu zařízení 28 a proto jsou sobě odpovídající prvky označeny odpovídajícími vztahovými značkami·. Z důvodů, které budou zřejmé níže je přívod 46a zhruba proti přívodu 46b a oddělovací zařízení 112 dále zahrnuje ventily 114a a 114b situované na vývodech 48a a 48b tekutiny.Referring to FIG. 4, it is shown that the separation device, generally designated 112, may be designed to include two separate devices 112a and 112b. The separating devices 112a and 112b have a structure similar to the separating device 28 and therefore the corresponding elements are designated by the corresponding reference numerals. For reasons that will be apparent below, the inlet 46a is roughly opposite the inlet 46b, and the separating device 112 further includes valves 114a and 114b situated on the fluid outlets 48a and 48b.
Nyní bude popsána činnost oddělovacího zařízení 112. Při normální činnosti jsou ventily 114a a 114b otevřeny, takže chladicí tekutina protékající trubkovím kondenzátoru 12 protéká ve zhruba setjném množství oddělovacími zařízeními 112a a 112b do výstupního vedení 24. Kuličky 26 jsou tudíž hnány v přibližně stejných množstvích do obou oddělovacích zařízení 112a a 112b poté, co prošly trubkovím 14 kondenzátoru po předchozí injekci ze zařízení 30 pro recirkulaci kuliček. Pro lepší srozumitelnost jsou kuličky 26 zachycené v oddělovacím zařízení 112a označeny jako 26a zatímco kuličky zachycené v oddělovacím zařízení 112b jsou označeny jako 26b.The operation of the separating device 112 will now be described. In normal operation, the valves 114a and 114b are opened so that the coolant flowing through the condenser 12 flows in approximately equal amounts through the separating devices 112a and 112b to the outlet duct 24. The balls 26 are thus driven in approximately equal amounts both separating devices 112a and 112b after having passed the condenser tube 14 after prior injection from the bead recirculation device 30. For the sake of clarity, the beads 26 trapped in the separator device 112a are indicated as 26a while the beads trapped in the separator device 112b are designated as 26b.
Po zachycení kuliček 26 je jeden z ventilů 114a a 114b dočasně uzavřen, například ventil 114a, jako příprava na vyprázdnění, v tomto případě, kuliček 26a z oddělovacího zařízení 112a. Uza- 21vření ventilu 114a způsobí jednak, že tekutina původně protékající oddělovacím zařízením 112a je odchýlena, takže všechna tekutina, protékající trubkovím kondenzátoru 12 protéká nyní oddělovacím zařízením 112b a kuličky 26a jsou uvnitř síta 58a v podstatě nehybné. Nehybnost kuliček 26a usnadňuje jejich odvádění silným vírem, vytvářeným tak, že tekutina opět protéká oddělovacím zařízením 112a v důsledku aktivace zařízení 30 pro recirkulaci kuliček snížením tlaku panujícího ve vývodu 32a kuliček pod tlak panující v přívodu 46a. Po odvedení kuliček 26a je ventil 114a otevřen a ventil 114b dočasně uzavřen, což způsobí odvedení kuliček 26b z oddělovacího zařízení 112b tímtéž způsobem. Po odvedení kuliček 26b je ventil 114b znovu otevřen a oddělovací zařízení 112 se vrátí ke své normální činnosti.After engagement of the beads 26, one of the valves 114a and 114b is temporarily closed, for example, the valve 114a, in preparation for emptying, in this case, the beads 26a from the separation device 112a. Closing the valve 114a causes the fluid originally flowing through the separator 112a to be deflected so that all fluid flowing through the condenser 12 now flows through the separator 112b and the beads 26a are substantially stationary within the screen 58a. The stiffness of the beads 26a facilitates their removal by a strong vortex formed by the fluid flowing back through the separating device 112a as a result of activation of the bead recirculating device 30 by reducing the pressure prevailing in the ball outlet 32a below that prevailing in the inlet 46a. After the balls 26a have been removed, the valve 114a is opened and the valve 114b is temporarily closed, causing the balls 26b to be removed from the separation device 112b in the same manner. After removal of the beads 26b, the valve 114b is reopened and the separation device 112 returns to its normal operation.
Obr. 5a a 5b ukazují druhé provedení čisticího systému podle vynálezu, obecně označeného 116. a vybaveného Venturiho zařízaními, obecně označenými 118, spojenými s lapačem 60 vedením 34 pro odvádění kuliček 26 do vstupního vedení 22 na přední části trubkoví 14 kondenzátoru. Venturiho zařízení 118 zahrnuje boční vedení 120, umístěné mezi vstupní a výstupní trubicí 122 a 124 a mající zúženou část 126 takovou, že otevření normálně otevřeného ventilu 128 ve vstupním vedení 22 způsobí odchýlení proudu tekutiny do bočního vedení 120, takže vysoká rychlost tekutiny, procházející zúženou částí 126 vyhání kuličky 26 z lapače 60. Je třeba podotknout, že dokonce i když je ventil 128 otevřen, tekutina stále prochází Venturiho zařízením 118, avšak ve vstupní prostoře 16 není znatelný pokles tlaku, protože průměr vstupního vedení 22 je relativně velký ve srovnání s průměrem zúžené Části 126. Lapač 60 má výhodně otočné síto 130, ovládané zařízením 132, které zaujímá první pracovní po- 22lohu pro zachycování a uchovávání kuliček 26 a druhou pracovní polohu pro uvolnění kuliček 26, pokud je ventil 128 uzavřen.Giant. 5a and 5b show a second embodiment of a cleaning system according to the invention, generally designated 116, and equipped with venturi devices, generally designated 118, connected to the catcher 60 by a conduit 34 for discharging balls 26 into the inlet conduit 22 at the front of the condenser tube 14. The venturi 118 includes a side conduit 120 disposed between the inlet and outlet tubes 122 and 124 and having a tapered portion 126 such that opening a normally open valve 128 in the inlet conduit 22 causes the fluid flow to deflect the side conduit 120 so that a high fluid velocity passing through the conduit It should be noted that even when the valve 128 is opened, the fluid still passes through the venturi 118, but there is no noticeable pressure drop in the inlet space 16 because the diameter of the inlet conduit 22 is relatively large compared to The catcher 60 preferably has a rotary screen 130 operated by a device 132 that assumes a first working condition 22 for catching and storing the balls 26 and a second working position for releasing the balls 26 when the valve 128 is closed.
Obr. 6a a 6b zobrazují třetí provedení čisticího systému podle předkládaného \’vnálezu, obedně označeného 134, ve kterém je lapač 60 spojen se vstupním vedením 22 v přední části kondenzátoru pomocí pumpy 20 pro vhánění kuliček 26 do vstupního vedení 22, pokud je ventil 136, situovaný ve vedení 34, otevřen. Lapač 60 má výhodně otočné síto 130, ovládané zařízením 132, které zaujímá první pracovní polohu pro zachycování a uchovávání kuliček 26 a druhou pracovní polohu pro uvolnění kuliček 26, pokud je ventil 136 uzavřen.Giant. 6a and 6b illustrate a third embodiment of the cleaning system of the present invention, denoted 134, in which the trap 60 is connected to the inlet conduit 22 at the front of the condenser by a pump 20 for injecting balls 26 into the inlet conduit 22 when valve 136 is situated. in line 34, open. The catcher 60 preferably has a rotary screen 130 operated by a device 132 that occupies a first operating position for engaging and retaining the beads 26 and a second operating position for releasing the beads 26 when the valve 136 is closed.
Obrátíme-li se nyní na Obr. 7a a 7b, vidíme zobrazení výhodného provedení zařízení pro vstřikování kapaliny, obecně označené vztahovou značkou 200, sestrojené a pracující podle předkládaného vynálezu, pro vstřikování objemu kapaliny, získané ze zdroje kapaliny 202, do systému 204 pro vedení kapaliny. Je možné si povšimnout, že zařízení 200 pro vstřikování kapaliny je modifikací provedení zařízaní 30 pro recirkulací kuliček a že kapalina, získaná ze zdroje 202 může být buď homogenní nebo heterogenní s kapalinou protékající systémem 204 pro vedení kapaliny v závislosti na konkrétním provedení zařízení 200 pro vstřikování kapaliny.Turning now to FIG. 7a and 7b, an illustration of a preferred embodiment of a liquid injection device, generally designated 200, constructed and operative in accordance with the present invention, for injecting a volume of liquid obtained from a liquid source 202 into a liquid guiding system 204. It will be appreciated that the liquid injection device 200 is a modification of the embodiment of the bead recirculation device 30 and that the liquid obtained from the source 202 may be either homogeneous or heterogeneous with the liquid flowing through the liquid guiding system 204 depending on the particular embodiment of the injection device 200. liquid.
Zařízení 200 obecně zahrnuje nádrž 206 pro uchovávání objemu kapaliny, získané ze zdroje 202 a kompresor 208 pro vstřikování části nebo celého obsahu nádrže 206 do systému 204, jak bude zřejmé dále. Nádrž 206 má výhodně vstupní hrdlo 210, kterým prochází přicházející kapalina vstupní trubicí 212 za zdroje 202 a výstupní hrdlo 214, kterým prochází vycházející kapalinaThe apparatus 200 generally includes a reservoir 206 for storing the volume of liquid obtained from the source 202 and a compressor 208 for injecting some or all of the contents of the reservoir 206 into the system 204, as will be seen below. The reservoir 206 preferably has an inlet orifice 210 through which the incoming liquid passes through the inlet tube 212 beyond the sources 202 and an outlet orifice 214 through which the outgoing liquid passes.
- 23výstupní trubicí 216 do syastému 204. Hydraulické jednosměrné ventily 218 a 220 jsou situovány ve vstupní, respektive výstupní trubici 212 a 216. čímž zajišťují tok kapaliny ze zdroje 202 do systému 204. Alternativně jsou jednosměrné ventily 218 a 220 ovládány solenoidem.The hydraulic one-way valves 218 and 220 are situated in the inlet and outlet tubes 212 and 216, respectively, thereby providing fluid flow from the source 202 to the system 204. Alternatively, the one-way valves 218 and 220 are actuated by a solenoid.
Kompresor 208 dodává zásobu stlačené tekutiny, typicky stlačený vzduch, vzduchovým potrubím 222, spojeným s nádrží 206 v místě vstupu 224 vzduchu. Vzduchové potrubí 222 je opatřeno ventilem 226 a uvolňovacím ventilem 228 pro ovládání tlaku, panujícího v nádrži 206 buď přiváděním stlačeného vzduchu z kompresoru 208 a nebo vypouštěním vzduchu z nádrže 206. Jednosměrné ventily 218 a 220, ventil 226 a uvolňovací ventil 228 mohou být ovládány různými způsoby tak, aby zajišťovaly periodické vstřikování kapaliny z nádrže 206 do systému 204. Takovéto způsoby zahrnují buď ovládání v souladu s předem daným časovým rozvrhem a na základě údajů, získanými od senzorů 230a a 230b. určujících hladinu kapaliny v nádrži 206 a nebo ruční ovládání.The compressor 208 supplies a supply of compressed fluid, typically compressed air, through an air duct 222 connected to the reservoir 206 at the air inlet 224. The air duct 222 is provided with a valve 226 and a pressure relief valve 228 to control the pressure prevailing in the reservoir 206 by either supplying compressed air from the compressor 208 or discharging air from the reservoir 206. The one-way valves 218 and 220; methods such as to periodically inject liquid from tank 206 into system 204. Such methods include either control in accordance with a predetermined schedule and based on data obtained from sensors 230a and 230b. determining the level of liquid in the tank 206 or manual control.
Pracovní cyklus zařízení 200 bude nyní popsán s odvoláním na Obr. 7a a 7b, kde Obr. 7a ukazuje nádrž 206 zhruba prázdnou, zatímco Obr. 7b ukazuje nádrž 206 zhruba plnou kapaliny před jejím vstříknutí do systému 204. Kapalina prochází vstupní trubicí 212 otevřeným jednosměrným ventilem 218 ze zdroje 202 a shromažďuje se v v nádrži 206. Ventil 226 je typicky uzavřen a uvolňovací ventil 228 je otevřen, takže tlak, panující v nádrži 206 je atmosférický tlak. Objem kapaliny v nádrži 206 roste až do okamžiku, kdy kladina kapaliny dosáhne úrovně senzoru 230a, znázorněného na Obr. 7a. Poté, co je aktivován, senzor 230a vyšle signál pro otevření ventilu 226 a uzavření uvolňovacíhoThe duty cycle of the apparatus 200 will now be described with reference to FIG. 7a and 7b, wherein FIG. 7a shows the reservoir 206 roughly empty, while FIG. 7b shows a reservoir 206 of approximately full liquid before it is injected into the system 204. The fluid passes through the inlet tube 212 through the unidirectional valve 218 from the source 202 and collects in the reservoir 206. The valve 226 is typically closed and the relief valve 228 is open so tank 206 is atmospheric pressure. The volume of liquid in the tank 206 increases until the liquid beam reaches the level of the sensor 230a shown in FIG. 7a. Once activated, sensor 230a sends a signal to open the valve 226 and close the release
- 24ventilu 228. čímž otevře propojení mezi nádrží 206 a kompresorem 208. Kompresor 208 dodává stlačený vzduch do nádrže 206 tak, že tlak, panující v nádrži 206 je dostatečný k uzavření ventilu 216 a odpojení zásoby kapaliny od zdroje 202 a vytlačování objemu kapaliny vývodem 214 výtokovou trubicí 216 do systému 204. Poté. co je nádrž 206 prakticky vyprázdněna, hladina kapaliny dosáhne úrovně senzoru 230b, znázorněného na Obr. 7a. Po své aktivaci senzor 230b spustí zařízení 200 pro následující vstřikování kapaliny snížením tlaku, panujícího v nádrži 206 otevřením uvolňovacího ventilu 224 a uzavřením ventilu 222.The valve 208 supplies compressed air to the reservoir 206 such that the pressure prevailing in the reservoir 206 is sufficient to close the valve 216 and disconnect the fluid supply from the source 202 and displace the fluid through the outlet 214. through the discharge tube 216 into the system 204. Then. as the reservoir 206 is practically emptied, the liquid level reaches the level of the sensor 230b shown in FIG. 7a. Upon actuation, the sensor 230b triggers the fluid injection device 200 by reducing the pressure prevailing in the reservoir 206 by opening the release valve 224 and closing the valve 222.
I když byl vynález popsán jen na omezeném počtu provedení, je zřejmé, že mohou být podány mnohé variace, modifikace a jiné aplikace předkládaného vynálezu.While the invention has been described in a limited number of embodiments, it will be understood that many variations, modifications and other applications of the present invention may be made.
Claims (28)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/154,062 US5388636A (en) | 1993-11-18 | 1993-11-18 | System for cleaning the inside of tubing |
| US08/258,887 US5450895A (en) | 1993-11-18 | 1994-06-13 | Apparatus for separating balls from fluid, particularly for systems using the balls for cleaning fluid-conducting tubing |
| US08/258,888 US5447193A (en) | 1993-11-18 | 1994-06-13 | Apparatus for injecting a volume of liquid into a liquid-conducting system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ143996A3 true CZ143996A3 (en) | 1997-02-12 |
| CZ289247B6 CZ289247B6 (en) | 2001-12-12 |
Family
ID=27387537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19961439A CZ289247B6 (en) | 1993-11-18 | 1994-11-18 | Separation apparatus for separating balls and cleaning system |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0728286B1 (en) |
| JP (1) | JP3306829B2 (en) |
| KR (1) | KR100346769B1 (en) |
| CN (2) | CN1099581C (en) |
| AU (1) | AU692203B2 (en) |
| BR (1) | BR9408567A (en) |
| CA (1) | CA2174555C (en) |
| CZ (1) | CZ289247B6 (en) |
| DE (1) | DE69428207T2 (en) |
| ES (1) | ES2163491T3 (en) |
| HU (1) | HU221834B1 (en) |
| IL (1) | IL111666A (en) |
| PL (1) | PL177797B1 (en) |
| RU (1) | RU2137999C1 (en) |
| WO (1) | WO1995014205A1 (en) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100476534B1 (en) * | 2002-05-08 | 2005-03-17 | 설원실 | Heat exchange tube auto cleaning system using fluid flow |
| CA2484069C (en) * | 2002-05-30 | 2009-12-08 | Hydroball Technics Holdings Pte Ltd | An improved cleaning system |
| FR2871395B1 (en) * | 2004-06-11 | 2006-09-15 | David Weill | SIMPLIFIED CLEANING AND FILLING DEVICE |
| WO2006010771A1 (en) * | 2004-07-29 | 2006-02-02 | Twister B.V. | Heat exchanger vessel with means for recirculating cleaning particles |
| CN101504263B (en) * | 2009-03-04 | 2011-11-16 | 沈忠东 | Ball cleaning apparatus of condenser |
| CA2748987C (en) | 2009-03-31 | 2016-05-24 | Hydroball Technics Holdings Pte Ltd | Cleaning system for cleaning tubing |
| JP2011145057A (en) * | 2009-12-19 | 2011-07-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Condenser |
| CN101839669B (en) * | 2010-05-07 | 2012-07-11 | 深圳市福尔沃机电设备有限公司 | On-line cleaning system for central air-conditioning condenser |
| CN102895786A (en) * | 2011-07-27 | 2013-01-30 | 俞天翔 | Energy-saving evaporator |
| FR2983106B1 (en) * | 2011-11-24 | 2014-01-10 | Air Liquide | DEVICE FOR DISPENSING CRYOGENIC FLUID JETS WITH A TRANQUILIZING CHAMBER |
| KR101511491B1 (en) | 2014-09-04 | 2015-04-13 | 홍현성 | Cleaning equipment for inside duct of ventilation unit |
| BR112021014339A2 (en) | 2019-02-18 | 2021-09-21 | Tropicana Products, Inc. | METHOD TO MINIMIZE THE MIXING OF MATERIALS DURING TRANSITIONS IN A MATERIAL PROCESSING SYSTEM |
| CN110788095B (en) * | 2019-11-04 | 2021-12-28 | 陈坚 | Multifunctional pipeline cleaning machine |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE525076A (en) * | ||||
| DE1247359B (en) * | 1962-01-22 | 1967-08-17 | Hitachi Ltd | Cleaning device for tube heat exchangers |
| JPS5111253B2 (en) * | 1972-03-24 | 1976-04-09 | ||
| JPS5066001U (en) * | 1973-10-22 | 1975-06-13 | ||
| US3919732A (en) * | 1973-11-08 | 1975-11-18 | Tokyo Shibaura Electric Co | Descaling system for condenser cooling tubes |
| US4234993A (en) | 1979-05-30 | 1980-11-25 | Kintner Edwin K | Condenser cleaning system using sponge balls |
| JPS5714190A (en) * | 1980-06-30 | 1982-01-25 | Hitachi Ltd | Soaking method for porous cleaning ball |
| DE3227708C1 (en) * | 1982-07-24 | 1983-10-20 | Taprogge Gesellschaft mbH, 4000 Düsseldorf | Lock for collecting cleaning bodies |
| US4569097A (en) * | 1983-11-23 | 1986-02-11 | Superior I.D. Tube Cleaners Incorporated | Tube cleaners |
| EP0148509B1 (en) * | 1984-01-09 | 1986-06-11 | GEA Energiesystemtechnik GmbH & Co. | Cooling water circuit of a tube heat exchanger with an arrangement for introducing and separating spherical cleaning elements |
| DE3403198C2 (en) * | 1984-01-31 | 1986-09-11 | Josef Dipl.-Ing. 4006 Erkrath Koller | Device for cleaning the tubes of heat exchangers using cleaning bodies |
| DE3406982C1 (en) * | 1984-02-25 | 1985-08-01 | Taprogge GmbH, 5802 Wetter | Lock for cleaning bodies |
| JPS61147099A (en) * | 1984-12-19 | 1986-07-04 | Hitachi Ltd | Ball cleaning device |
| IL79885A0 (en) | 1986-08-29 | 1986-11-30 | Chaim Ben Dosa | Cleaning system for fluids-conducting tubing |
| JPS63238397A (en) * | 1987-03-25 | 1988-10-04 | Toshiba Corp | Condenser cooling pipe cleaning device |
| IL94289A (en) * | 1990-05-04 | 1992-12-01 | Balls Technics Ltd | Cleaning system for cleaning fluid-conducting tubing |
| JP2887422B2 (en) * | 1991-05-31 | 1999-04-26 | 川重冷熱工業株式会社 | Heat transfer tube automatic cleaning device |
-
1994
- 1994-11-17 IL IL11166694A patent/IL111666A/en not_active IP Right Cessation
- 1994-11-18 BR BR9408567A patent/BR9408567A/en not_active IP Right Cessation
- 1994-11-18 ES ES95902659T patent/ES2163491T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-18 JP JP51466795A patent/JP3306829B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-18 CN CN94194159A patent/CN1099581C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-18 RU RU96113140A patent/RU2137999C1/en not_active IP Right Cessation
- 1994-11-18 HU HU9601332A patent/HU221834B1/en not_active IP Right Cessation
- 1994-11-18 WO PCT/US1994/013469 patent/WO1995014205A1/en active IP Right Grant
- 1994-11-18 CA CA002174555A patent/CA2174555C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-18 PL PL94314467A patent/PL177797B1/en not_active IP Right Cessation
- 1994-11-18 DE DE69428207T patent/DE69428207T2/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-18 EP EP95902659A patent/EP0728286B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-18 CZ CZ19961439A patent/CZ289247B6/en not_active IP Right Cessation
- 1994-11-18 KR KR1019960702722A patent/KR100346769B1/en not_active IP Right Cessation
- 1994-11-18 AU AU11847/95A patent/AU692203B2/en not_active Ceased
-
2000
- 2000-11-06 CN CNB00133803XA patent/CN1154834C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1312458A (en) | 2001-09-12 |
| CN1099581C (en) | 2003-01-22 |
| AU1184795A (en) | 1995-06-06 |
| ES2163491T3 (en) | 2002-02-01 |
| RU2137999C1 (en) | 1999-09-20 |
| KR100346769B1 (en) | 2002-11-08 |
| CN1154834C (en) | 2004-06-23 |
| KR960706061A (en) | 1996-11-08 |
| JP3306829B2 (en) | 2002-07-24 |
| CA2174555C (en) | 2008-05-20 |
| EP0728286A4 (en) | 1998-02-25 |
| JPH09509244A (en) | 1997-09-16 |
| PL177797B1 (en) | 2000-01-31 |
| EP0728286A1 (en) | 1996-08-28 |
| BR9408567A (en) | 1997-08-05 |
| IL111666A0 (en) | 1995-01-24 |
| EP0728286B1 (en) | 2001-09-05 |
| PL314467A1 (en) | 1996-09-16 |
| DE69428207D1 (en) | 2001-10-11 |
| DE69428207T2 (en) | 2002-06-13 |
| CA2174555A1 (en) | 1995-05-26 |
| CN1135257A (en) | 1996-11-06 |
| CZ289247B6 (en) | 2001-12-12 |
| IL111666A (en) | 1996-10-31 |
| HU9601332D0 (en) | 1996-07-29 |
| HU221834B1 (en) | 2003-01-28 |
| AU692203B2 (en) | 1998-06-04 |
| WO1995014205A1 (en) | 1995-05-26 |
| HUT75003A (en) | 1997-03-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ143996A3 (en) | Cleansing system for cleaning inside of a liquid-conveying piping, separation device and device for liquid injection | |
| US6419730B1 (en) | Gas transmission system including a water separator | |
| KR100831394B1 (en) | Cleansing equipment of pipe | |
| KR20000029859A (en) | Toilet bowl | |
| JP2010236819A (en) | Cleaning device of heat exchanger heat transfer tube | |
| US5388636A (en) | System for cleaning the inside of tubing | |
| FI107958B (en) | Continuous flow steam condensate extractor | |
| JPH0688696A (en) | Cleaner for cleaning fluid conduit | |
| JP2008502871A (en) | Heat exchanger cleaning device using ejector | |
| EP1508017B1 (en) | An improved cleaning system | |
| EP0056518A1 (en) | Removal of condensed gas from the walls of gas pipelines | |
| EP0550980A1 (en) | Vacuum valve for a sewage collection system | |
| US5450895A (en) | Apparatus for separating balls from fluid, particularly for systems using the balls for cleaning fluid-conducting tubing | |
| EP0148509B1 (en) | Cooling water circuit of a tube heat exchanger with an arrangement for introducing and separating spherical cleaning elements | |
| KR100501807B1 (en) | A tube cleaning system using sucking method | |
| JPH05280890A (en) | Automatic cleaning apparatus for heat transfer tube | |
| SE468485B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR CLEANING THE EVACUATION CHANNELS IN A VACUUM DRAINAGE SYSTEM | |
| JP3890505B2 (en) | Heat exchanger heat transfer tube cleaning system and related equipment | |
| KR100469670B1 (en) | A cleaning apparatus of fluid transport pipe in a condenser | |
| RU2011102773A (en) | SYSTEM OF DELIVERY OF SOLUTIONS TO THE CONTAINER | |
| JP2573435B2 (en) | Powder paint supply device | |
| KR20140009800A (en) | Food waste collection apparatus | |
| NL7905203A (en) | DEVICE FOR TRANSPORTING MILK THROUGH A PIPELINE SYSTEM OVER LARGE DISTANCES. | |
| JPH1088563A (en) | Filling device and filling method for soil improvement | |
| JPH0495694A (en) | Orifice trap device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20111118 |