DE69428207T2 - METHOD FOR CLEANING THE INTERNAL OF FLUID-CONDUCTING TUBES AND RELATED DEVICE - Google Patents
METHOD FOR CLEANING THE INTERNAL OF FLUID-CONDUCTING TUBES AND RELATED DEVICEInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft Reinigungssystem gemäß der Merkmale des Oberbegriffs aus Anspruch 1.The present invention relates to a cleaning system according to the features of the preamble of claim 1.
Systeme, die Kugeln zum Reinigen des Inneren von Fluidführungsrohrleitungen verwenden, damit der Aufbau von Überzügen oder anderer Ablagerungen innerhalb der Rohrleitung verhindert wird, sind im Stand der Technik bekannt. Solche Systeme schließen allgemein ein Trenngerät und ein Kugel-Rezirkulationsgerät ein. Das Trenngerät ist zwischen der stromabwärts gelegenen Seite der Fluidführungsrohrleitung und dem Kugel-Rezirkulationsgerät aufgestellt und wird verwendet, um die Kugeln nach dem Durchgehen der Kugeln durch die Rohrleitung aus dem Fluidstrom, der im System zirkuliert, zur Abgabe an das Kugel- Rezirkulationsgerät zu trennen. Das Kugel-Rezirkulationsgerät wird zwischen dem Trenngerät zur Aufnahme der Kugeln daraus und der stromaufwärts gelegenen Seite der Fluidführungsrohrleitung aufgestellt und verwendet, um die Kugeln durch die Rohrleitung zurückzuführen, indem sie bei einem positiven Fluiddruck in die stromaufwärts gelegene Seite der Rohrleitung eingespritzt werden.Systems that use balls to clean the interior of fluid-carrying tubing to prevent the buildup of coatings or other deposits within the tubing are known in the art. Such systems generally include a separator and a ball recirculation device. The separator is positioned between the downstream side of the fluid-carrying tubing and the ball recirculation device and is used to separate the balls from the fluid stream circulating in the system after the balls have passed through the tubing for delivery to the ball recirculation device. The ball recirculation device is positioned between the separator for receiving the balls therefrom and the upstream side of the fluid-carrying tubing and is used to recirculate the balls through the tubing by injecting them into the upstream side of the tubing at a positive fluid pressure.
Von herkömmlichen Reinigungssystemen ist bekannt, dass sie an einer Reihe von Nachteilen leiden. Als erstes ist es gut bekannt, dass das Trenngerät, das die Förderung der Kugeln an das Kugel-Rezirkulationsgerät nicht erleichtert, den Gesamtwirkungsgrad eines Reinigungssystems beeinträchtigt. Als zweites sind Kugel-Rezirkulationsgeräte, die kontinuierlich angetriebene Pumpen zur Rücknahme der Kugeln verwenden - z. B. US-Patente 3.882.931 von Kumagai und 4.234.993 von Kintner - nicht nur teuer, sondern leiden auch an bedeutsamen Ausfallzeiten für Instandhaltung und Reparaturzwecke, während Kugel-Rezirkulationsgeräte, die einen mechanisch betätigten Ejektor zum Auswerfen der Kugeln zurück in die stromaufwärts gelegene Seite der Rohrleitung verwenden - z. B. US-Patent 4.865.121 von Ben- Dosa - aufgrund der Neigung der Kugeln, zwischen dem Ejektor und einem Trennsieb eingeklemmt zu werden, höchst anfällig für Defekte sind und daher ebenfalls eine beträchtliche Ausfallzeit für Instandhaltung und Reparaturzwecke benötigen. Und drittens ist es gut bekannt, dass beträchtliche Mengen des führenden Fluids, z. B. Wasser, als Abwasser abgelassen werden.Conventional cleaning systems are known to suffer from a number of disadvantages. First, it is well known that the separation device that does not facilitate the delivery of the balls to the ball recirculation device will affect the overall efficiency of a cleaning system. Second, ball recirculation devices that use continuously driven pumps to recycle the balls - e.g., US Patents 3,882,931 to Kumagai and 4,234,993 to Kintner - are not only expensive but also suffer from significant downtime for maintenance and repair purposes, while ball recirculation devices that use a mechanically operated ejector to Ejection of the balls back into the upstream side of the pipeline - e.g. US Patent 4,865,121 to Ben-Dosa - are highly susceptible to failure due to the tendency of the balls to become trapped between the ejector and a separating screen and therefore also require considerable downtime for maintenance and repair purposes. And thirdly, it is well known that considerable quantities of the leading fluid, e.g. water, are discharged as waste water.
Ein Reinigungssystem, wie im Oberbegriff des Anspruchs 1 definiert, ist aus US-A-3 882 931 oder EP-A-148 509 bekannt.A cleaning system as defined in the preamble of claim 1 is known from US-A-3 882 931 or EP-A-148 509.
Es gibt demnach ein allgemein anerkanntes Erfordernis (und es wäre sehr vorteilhaft) für ein kostengünstiges und wirksames Reinigungssystem zum Reinigen des Inneren der Fluidführungsrohrleitung, das die oben erwähnten Nachteile bewältigt.There is therefore a generally recognized need (and it would be very advantageous) for a low-cost and effective cleaning system for cleaning the interior of the fluid-carrying pipeline that overcomes the disadvantages mentioned above.
Die Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung liegt in einem kostengünstigen, einfachen und wirkungsvollen Reinigungssystem zum Reinigen des Inneren der Fluidführungsrohrleitung und des dazugehörigen Geräts.The main object of the present invention is to provide a cost-effective, simple and effective cleaning system for cleaning the interior of the fluid conveying pipeline and the associated equipment.
Daher wird gemäß der vorliegenden Erfindung ein Reinigungssystem zum Reinigen des Inneren der Fluidführungsrohrleitung bereitgestellt, wobei das Reinigungssystem umfasst: (a) eine Vielzahl an Kugeln, die von einem durch das System strömenden Fluid mitgerissen werden; (b) ein Trenngerät zum Trennen der Kugeln aus dem stromabwärts von der Rohrleitung befindlichen Fluid; (c) einen Akkumulator zum Akkumulieren der stromabwärts vom Trenngerät befindlichen Kugeln; gekennzeichnet durch (d) ein Speichergerät zum Speichern einer Menge an Einspritzfluid, wobei das Speichergerät mit dem Akkumulator in Verbindung steht, wobei das Speichergerät mit einem stromaufwärts von der Rohrleitung befindlichen Punkt in Verbindung steht; und durch (e) einen Kompressor, um selektiv eine Zufuhr von Druckluft in das Speichergerät bereitzustellen, damit ein Teil der Menge an Einspritzfluid aus dem Speichergerät an den stromaufwärts von der Rohrleitung befindlichen Punkt eingespritzt wird, wobei ein Bruchteil der Menge an Einspritzfluid durch den Akkumulator dringt, um einige der Kugeln damit zum Einspritzen stromaufwärts von der Rohrleitung mit sich zu reißen.Therefore, according to the present invention, there is provided a cleaning system for cleaning the interior of a fluid conveying conduit, the cleaning system comprising: (a) a plurality of balls entrained by a fluid flowing through the system; (b) a separator for separating the balls from the fluid downstream of the conduit; (c) an accumulator for accumulating the balls downstream of the separator; characterized by (d) a storage device for storing a quantity of injection fluid, the storage device communicating with the accumulator, the storage device communicating with a point upstream of the conduit; and by (e) a compressor for selectively providing a supply of compressed air to the storage device to inject a portion of the quantity of injection fluid from the storage device to the point upstream of the conduit, a fraction of the quantity of injection fluid penetrates the accumulator to carry some of the balls along with it for injection upstream of the pipeline.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung werden der Akkumulator und das Speichergerät in einem einzigen Gehäuse vereint.According to a further embodiment of the present invention, the accumulator and the storage device are combined in a single housing.
Gemäß noch einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung schließt das Gehäuse ein Sieb und einen Trichter mit einem nach unten hängendem Schlauch ein.According to yet another embodiment of the present invention, the housing includes a strainer and a funnel with a downwardly hanging hose.
Gemäß wiederum einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung werden der Akkumulator und das Speichergerät als zwei getrennte, luftdichte Gehäuse angelegt.According to yet another embodiment of the present invention, the accumulator and the storage device are designed as two separate, airtight housings.
Gemäß wiederum einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die Speichervorrichtung zumindest teilweise vom Fluid gefüllt, das aus dem Akkumulator abläuft.According to yet another embodiment of the present invention, the storage device is at least partially filled by the fluid draining from the accumulator.
Gemäß wiederum einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst das System eine Druckverminderungsvorrichtung zum Vermindern des Drucks im Speichergerät.According to yet another embodiment of the present invention, the system comprises a pressure reducing device for reducing the pressure in the storage device.
Gemäß wiederum einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die Druckverminderungsvorrichtung ein Auslöseventil.According to yet another embodiment of the present invention, the pressure reducing device is a trigger valve.
Gemäß wiederum einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die Druckverminderungsvorrichtung eine Pumpe.According to yet another embodiment of the present invention, the pressure reducing device is a pump.
Gemäß wiederum einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst das System weiterhin ein Abtastmittel zum Abtasten des Pegels der Fluidmenge im Speichergerät.According to yet another embodiment of the present invention, the system further comprises a sensing means for sensing the level of the fluid quantity in the storage device.
Gemäß wiederum einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst das System weiterhin einen Timer zum Betreiben des Systems.According to yet another embodiment of the present invention, the system further comprises a timer for operating the system.
Das Trenngerät zum Trennen einer Vielzahl an Kugeln, die durch die Fluidführungsrohrleitung zirkulieren, das über eine stromaufwärts gelegene Seite und eine stromabwärts gelegene Seite verfügt, wobei die Trennung an der stromabwärts gelegenen Seite der Rohrleitung erfolgt, umfasst folgendes: (a) eine Leitung, die einen Einlass in Fluidverbindung mit der stromabwärts gelegenen Seite der Rohrleitung, einen Kugelauslass, der mit einem Kugel-Rezirkulationsgerät zum Zurückführen der Vielzahl an Kugeln an die stromaufwärts gelegene Seite der Rohrleitung und einen Fluidauslass umfasst, der mit der stromaufwärts gelegenen Seite der Rohrleitung verbunden ist; und (b) ein allgemein zylindrisches Sieb, das sich im wesentlichen längs zwischen dem Einlass und dem Kugelauslass in der Leitung erstreckt, um die Vielzahl an Kugeln darin einzufangen, wenn das Fluid kontinuierlich vom Einlass zum Fluidauslass fließt.The separation device for separating a plurality of balls circulating through the fluid-conducting conduit having an upstream side and a downstream side, wherein the separation occurs at the downstream side of the conduit, comprises: (a) a conduit having an inlet in fluid communication with the downstream side of the conduit, a ball outlet connected to a ball recirculation device for returning the plurality of balls to the upstream side of the conduit and a fluid outlet connected to the upstream side of the conduit; and (b) a generally cylindrical screen extending substantially longitudinally between the inlet and the ball outlet in the conduit for trapping the plurality of balls therein as the fluid continuously flows from the inlet to the fluid outlet.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die Querschnittsfläche des Einlasses im wesentlichen gleich der Querschnittsfläche eines Auslass- Verteileransatzes der Rohrleitung.According to another embodiment of the present invention, the cross-sectional area of the inlet is substantially equal to the cross-sectional area of an outlet manifold extension of the pipeline.
Gemäß wiederum einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die Querschnittsfläche des Siebes im wesentlichen gleich der Querschnittsfläche eines Auslass- Verteileransatzes der Rohrleitung.According to yet another embodiment of the present invention, the cross-sectional area of the screen is substantially equal to the cross-sectional area of an outlet manifold extension of the pipeline.
Gemäß wiederum einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist der gesamte offene Bereich des Siebes mindestens etwa fünfmal so groß wie seine Querschnittsfläche.According to yet another embodiment of the present invention, the total open area of the screen is at least about five times as large as its cross-sectional area.
Gemäß wiederum einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist der gesamte offene Bereich des Siebes mindestens annähernd fünfmal so groß wie die Querschnittsfläche eines Auslass-Verteileransatzes der Rohrleitung.According to yet another embodiment of the present invention, the total open area of the screen is at least approximately five times the cross-sectional area of an outlet manifold of the pipeline.
Gemäß wiederum einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung befindet sich der Kugelauslass im wesentlichen in der Mitte des Siebes.According to yet another embodiment of the present invention, the ball outlet is located substantially in the center of the sieve.
Gemäß wiederum einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst das Gerät ein Mittel zum Vermindern der Turbulenz im Fluidstrom in der Nähe des Fluidauslasses.According to yet another embodiment of the present invention, the device comprises a means for reducing the turbulence in the fluid flow in the vicinity of the fluid outlet.
Gemäß wiederum einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst das Gerät weiterhin ein Mittel zum Vermindern der Turbulenz im Fluidstrom in der Nähe des Kugelauslasses.According to yet another embodiment of the present invention, the device further comprises a means for reducing turbulence in the fluid flow in the vicinity of the ball outlet.
Gemäß wiederum einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst das Gerät weiterhin ein Mittel, um die Vielzahl an Kugeln in Richtung des Kugelauslasses zu zwingen.According to yet another embodiment of the present invention, the device further comprises a means for urging the plurality of balls toward the ball outlet.
Gemäß wiederum einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst das Gerät weiterhin ein Mittel zum Verdichten der Bewegung der Vielzahl an Kugeln, und zwar derart, dass die Abweichung der Vielzahl an Kugeln von der Achse des Kugelauslasses weg vermindert wird.According to yet another embodiment of the present invention, the device further comprises means for condensing the movement of the plurality of balls such that the deviation of the plurality of balls away from the axis of the ball outlet is reduced.
Gemäß wiederum einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung schließt das Sieb einen nicht-perforierten Abschnitt ein.According to yet another embodiment of the present invention, the screen includes a non-perforated portion.
Gemäß wiederum einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung konvergiert das Sieb vom Einlass in Richtung des Kugelauslasses.According to yet another embodiment of the present invention, the screen converges from the inlet towards the ball outlet.
Gemäß wiederum einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung schließt das Sieb einen eingeschnürten Mittelstückabschnitt ein.According to yet another embodiment of the present invention, the screen includes a constricted center section.
Gemäß wiederum einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst das Gerät einen Einsatz, die sich vom Kugelauslass in Richtung des Einlasses erstreckt.According to yet another embodiment of the present invention, the device comprises an insert extending from the ball outlet towards the inlet.
Gemäß wiederum einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst das Gerät weiterhin ein zweites Trenngerät parallel zum ersten Trenngerät, wobei das zweite Trenngerät eine Leitung einschließt, die einen Einlass hat, der in Fluidverbindung mit der stromabwärts gelegenen Seite der Rohrleitung steht; einen mit dem Einlass des Kugel-Rezirkulationsgeräts verbundenen Kugelauslass und einen mit einer Auslassfluidleitung verbundenen Fluidauslass hat, und ein im allgemeinen zylindrisches Sieb umfasst, das sich im wesentlichen zwischen dem Einlass und dem Kugelauslass erstreckt.According to yet another embodiment of the present invention, the apparatus further comprises a second separation device in parallel with the first separation device, the second separation device including a conduit having an inlet in fluid communication with the downstream side of the conduit; a ball outlet connected to the inlet of the ball recirculation device and a fluid outlet connected to an outlet fluid conduit, and comprising a generally cylindrical screen extending substantially between the inlet and the ball outlet.
Gemäß wiederum einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung liegt der Einlass des zweiten Trenngeräts im wesentlichen gegenüber dem Einlass des ersten Trenngeräts.According to yet another embodiment of the present invention, the inlet of the second separating device is located substantially opposite the inlet of the first separating device.
Gemäß wiederum einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst das Gerät weiterhin ein erstes und ein zweites Ventil, die jeweils auf einem ersten bzw. einem zweiten Fluidauslass eingesetzt sind.According to yet another embodiment of the present invention, the device further comprises a first and a second valve, which are respectively inserted on a first and a second fluid outlet.
Die Erfindung wird hierin nur beispielhaft beschrieben, und zwar mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen, worin:The invention is described herein by way of example only, and with reference to the accompanying drawings, in which:
Fig. 1a eine schematische Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform eines Reinigungssystems zum Reinigen der Fluidführungsrohrleitung ist, das gemäß der vorliegenden Erfindung aufgebaut wird und wirkt, in dem die Kugeln des Systems im Kugel-Rezirkulationsgerät akkumuliert werden, und zwar bereit, um stromaufwärts von der Fluidführungsrohrleitung eingespritzt zu werden.Figure 1a is a schematic view of a preferred embodiment of a cleaning system for cleaning the fluid conveying conduit constructed and operating in accordance with the present invention in which the balls of the system are accumulated in the ball recirculation device ready to be injected upstream of the fluid conveying conduit.
Fig. 1b eine schematische Ansicht des Reinigungssystems aus Fig. 1a ist, in dem die Kugeln in der Fluidführungsrohrleitung zerstreut werden, bevor sie im Trenngerät des Reinigungssystems eingefangen werden;Fig. 1b is a schematic view of the cleaning system of Fig. 1a in which the balls are dispersed in the fluid conveying tubing before being captured in the separation device of the cleaning system;
Fig. 1c eine schematische Ansicht des Reinigungssystems aus Fig. 1a ist, in dem die Kugeln im Trenngerät akkumuliert werden und für die Abgabe an das Kugel-Rezirkulationsgerät des Reinigungssystems bereit sind;Fig. 1c is a schematic view of the cleaning system of Fig. 1a in which the balls are accumulated in the separator and are ready for delivery to the ball recirculation device of the cleaning system;
Fig. 2 eine schematische Ansicht des Reinigungssystems aus Fig. 1 ist, das modifiziert ist, um das gesamte Kühlfluid zu lagern, das verwendet wird, um die Kugeln aus dem Trenngerät zum Kugel-Rezirkulationsgerät mitzureißen;Fig. 2 is a schematic view of the cleaning system of Fig. 1 modified to store all of the cooling fluid used to entrain the balls from the separator to the ball recirculation device;
die Fig. 3a-3g schematische Ansichten des Trenngeräts des in Fig. 1 gezeigten Reinigungssystems sind, das Verbesserungen und Modifikationen zum Erleichtern der Evakuierung der Kugeln daraus einschließt; undFigures 3a-3g are schematic views of the separator of the cleaning system shown in Figure 1, incorporating improvements and modifications to facilitate the evacuation of the balls therefrom; and
Fig. 4 eine schematische Ansicht eines neuartigen Trenngeräts ist, das gemäß der Lehren der vorliegenden Erfindung aufgebaut wird und wirk, und zwar einschließlich paralleler Sätze von Trenngeräten.Figure 4 is a schematic view of a novel separation device constructed and operative in accordance with the teachings of the present invention, including parallel sets of separation devices.
Die vorliegende Erfindung besteht aus einem Reinigungssystem, das Kugeln zum Reinigen einer Fluidführungsrohrleitung in Kondensatoren und anderen Formen von Wärmetauschern und dazugehörigen Geräten verwendet.The present invention consists of a cleaning system that uses balls to clean a fluid carrying pipe in condensers and other forms of heat exchangers and related equipment.
Die Grundsätze und die Wirkungsweise eines Reinigungsgeräts und des dazugehörigen Geräts gemäß der vorliegenden Erfindung können unter Bezugnahme auf die Zeichnungen und die begleitende Beschreibung besser verstanden werden.The principles and operation of a cleaning device and associated apparatus according to the present invention can be understood by reference to the drawings and the accompanying Description can be better understood.
Nimmt man jetzt auf die Zeichnungen Bezug, sind die Fig. 1a-1c schematische Ansichten eines allgemein mit 10 bezeichneten Reinigungssystems, das gemäß der Lehren der vorliegenden Erfindung aufgebaut ist und wirkt, um einen Kondensator 12 in unterschiedlichen Betriebsphasen zu reinigen. Der Kondensator 12 schließt eine Fluidführungsrohrleitung 14 ein, durch die eine Kühlflüssigkeit wie beispielsweise Wasser dringt, um ein Fluid wie beispielsweise Dampf oder ein Kühlgas zu kondensieren, die durch Zwischenräume in der Kondensatorrohrleitung 14 dringen. Das Kühlfluid wird mittels einer Pumpe 20 durch einen geschlossenen Kreislauf gepumpt, der an der stromaufwärts gelegenen Seite des Kondensators 12 eine Einlassleitung 22, die mit dem Einlassverteiler 16 des Kondensators 12 verbunden ist, eine Kondensatorrohrleitung 14, und an der stromabwärts gelegenen Seite des Kondensators 12 eine Auslassleitung 24 einschließt, die mit dem Auslassverteiler 18 des Kondensators 12 verbunden ist.Referring now to the drawings, Figures 1a-1c are schematic views of a cleaning system, generally designated 10, constructed in accordance with the teachings of the present invention and operative to clean a condenser 12 during different phases of operation. The condenser 12 includes a fluid conveying conduit 14 through which a cooling liquid, such as water, passes to condense a fluid, such as steam or a cooling gas, passing through spaces in the condenser conduit 14. The cooling fluid is pumped by a pump 20 through a closed circuit which includes, on the upstream side of the condenser 12, an inlet line 22 connected to the inlet manifold 16 of the condenser 12, a condenser pipe line 14, and, on the downstream side of the condenser 12, an outlet line 24 connected to the outlet manifold 18 of the condenser 12.
Allgemein erläutert, schließt das Reinigungssystem 10 drei Elemente ein: Kugeln 26 für das Zwangszirkulieren durch die Kondensatorrohrleitung 14, damit dieselbe von Bakterien bzw. Ablagerungen gereinigt wird, wenn sie sich bilden; ein allgemein mit 28 bezeichnetes Trenngerät und ein allgemein mit 30 bezeichnetes Kugel-Rezirkulationsgerät. Das Trenngerät 28 wird zwischen der stromabwärts gelegenen Seite des Kondensators 12 und dem Kugel-Rezirkulationsgerät 30 aufgestellt. Das Trenngerät 28 wird verwendet, um die Kugeln 26 aus dem Strom des Fluids zu trennen, das nach jedem Durchlauf der Kugeln 26 durch die Kondensatorrohrleitung 14 im System 10 zirkuliert. Das Trenngerät 28 gibt die Kugeln 26 über eine Leitung 32 an das Kugel-Rezirkulationsgerät 30 ab. Das Kugel-Rezirkulationsgerät 30 wird zwischen dem Trenngerät 28 zur Aufnahme der Kugeln 26 daraus und der stromaufwärts gelegenen Seite des Kondensators 12 aufgestellt. Das Kugel-Rezirkulationsgerät 30 wird verwendet, um die Kugeln 26 über die Leitung 34 in die stromaufwärts gelegene Seite des Kondensators 12 einzuspritzen.Generally speaking, the cleaning system 10 includes three elements: balls 26 for forcibly circulating through the condenser piping 14 to clean it of bacteria or deposits as they form; a separator generally indicated at 28; and a ball recirculation device generally indicated at 30. The separator 28 is positioned between the downstream side of the condenser 12 and the ball recirculation device 30. The separator 28 is used to separate the balls 26 from the stream of fluid circulating in the system 10 after each pass of the balls 26 through the condenser piping 14. The separator 28 delivers the balls 26 to the ball recirculation device 30 via a line 32. The ball recirculation device 30 is positioned between the separator 28 for receiving the balls 26 therefrom and the upstream side of the condenser 12. The ball recirculation device 30 is used to inject the balls 26 into the upstream side of the condenser 12 via line 34.
Die Leitungen 32 und 34 werden jeweils mit für gewöhnlich geschlossenen Einwegeventilen 36 und 38 bereitgestellt. Das Einwegeventil 36 wird geöffnet, wenn die Kugeln 26 vom Trenngerät 28 an das Kugel-Rezirkulationsgerät 30 abgegeben werden, während das Einwegeventil 38 geöffnet wird, während die Kugeln 26 stromaufwärts vom Kondensator 12 durch das Kugel-Rezirkulationsgerät 30 eingespritzt werden. Zusätzlich können die Leitungen 30 und 34 jeweils mit normalerweise offenen Ventilen 40 und 42 bereitgestellt sein, die zu Instandhaltung- und Reparaturzwecken des Kugel-Rezirkulationsgeräts 30 periodisch geschlossen werden.Lines 32 and 34 are each connected to a normally closed one-way valves 36 and 38. The one-way valve 36 is opened as the balls 26 are delivered from the separator 28 to the ball recirculation device 30, while the one-way valve 38 is opened as the balls 26 are injected upstream of the condenser 12 through the ball recirculation device 30. In addition, the lines 30 and 34 may each be provided with normally open valves 40 and 42 which are periodically closed for maintenance and repair of the ball recirculation device 30.
Das Trenngerät 28 umfasst eine Nebenschlußleitung 44, die einen mit der stromabwärts gelegenen Seite des Kondensators 12 verbundenen Einlass 46 hat, einen mit der Auslassleitung 24 verbundenen Fluidauslass 48 und einen Kugelauslass 50 zur Abgabe der Kugeln 26 über die Leitung 32 an das Kugel-Rezirkulationsgerät 30. Die Auslassleitung 24 wird mit einem Ventil 52, der Einlass 46 mit einem Ventil 54 und der Fluidauslass 48 mit einem Ventil 56 zum Steuern des Fluidstroms durch das Trenngerät 28 bereitgestellt. Für gewöhnlich wird das Ventil 52 geschlossen und die Ventile 54 und 56 derart geöffnet, dass der stromabwärts vom Kondensator 12 befindliche Fluidstrom durch das Trenngerät 28 und nicht unmittelbar entlang der Auslassleitung 24 erfolgt. Periodisch wird das Ventil 52 geöffnet und werden die Ventile 54 und 56 geschlossen, um den Betrieb des Trenngeräts 28 aus Reinigungs- und anderen Wartungsgründen zu unterbrechen.The separator 28 includes a bypass line 44 having an inlet 46 connected to the downstream side of the condenser 12, a fluid outlet 48 connected to the outlet line 24, and a ball outlet 50 for delivering the balls 26 via line 32 to the ball recirculation device 30. The outlet line 24 is provided with a valve 52, the inlet 46 with a valve 54, and the fluid outlet 48 with a valve 56 for controlling the flow of fluid through the separator 28. Typically, the valve 52 is closed and the valves 54 and 56 are opened such that the flow of fluid downstream of the condenser 12 is through the separator 28 and not directly along the outlet line 24. Periodically, valve 52 is opened and valves 54 and 56 are closed to interrupt operation of separator 28 for cleaning and other maintenance purposes.
Das Trenngerät 28 schließt auch ein allgemein zylindrische Sieb 58 ein, das sich im wesentlichen längs innerhalb der Nebenschlußleitung 44 vom Einlass 46 zum Kugelauslass 50 erstreckt, so dass die Kugeln 26 innerhalb eines allgemein geschlossenen Volumens dazwischen begrenzt werden. Innerhalb der Grenzen des Siebes 58 führen die Kugeln 26 eine allgemein mit A bezeichnete langsame elliptische Bewegung durch, wenn das Fluid von der stromabwärts gelegenen Seite des Kondensators 12 durch die Nebenschlußleitung 44 zur Auslassleitung 24 fließt.The separator 28 also includes a generally cylindrical screen 58 extending substantially longitudinally within the shunt conduit 44 from the inlet 46 to the ball outlet 50 so that the balls 26 are confined within a generally enclosed volume therebetween. Within the confines of the screen 58, the balls 26 perform a slow elliptical motion, generally designated A, as the fluid flows from the downstream side of the condenser 12 through the shunt conduit 44 to the outlet conduit 24.
Die vorzugsweise im Trenngerät 28 verkörperten Konstruktionsmerkmale zum Erreichen der vollständigen Evakuierung der Kugeln 26 daraus während der Abgabe an das Kugel-Rezirkulationsgerät 30 werden jetzt beschrieben. Weitere Verbesserungen im Trenngerät 28 zur Erzeugung einer Umgebung, die förderlich zur vollständigen Evakuierung der Kugeln 26 aus dem Sieb 58 ist, werden hier unten mit Bezug auf die Fig. 3a-3g beschrieben. Als erstes sind die Querschnittsflächen eines Auslass- Verteileransatzes 18a der Kondensatorrohrleitung 14, des Einlasses 46 und des Siebes 58 im wesentlichen dieselben, wodurch ein allgemein ruhiger Laminarfluidstrom aus dem Kondensator 12 durch das Trenngerät 28 zur Auslassleitung 24 gewährleistet wird. Als zweites ist die Druckdifferenz vorzugsweise an der Wand des Siebes 5ß so dicht bei Null wie möglich, wodurch sichergestellt wird, dass die Kugeln 26 während ihrer Bewegung innerhalb der Grenzen des Siebes 58 nicht gegen die Wand des Siebes 58 gedrückt, sondern eher frei darin zirkulieren. Diese Druckdifferenz wird am besten erreicht, indem ein Sieb 58 mit einer gesamten Öffnungsfläche bereitgestellt wird, die mindestens fünfmal so groß wie seine Querschnittsfläche ist. Wenn jedoch die Querschnittsflächen des Auslass- Verteileransatzes 18a der Kondensatorrohrleitung 14, des Einlasses 46 und des Siebes 58 nicht dieselben sind, dann sollte die gesamte Öffnungsfläche des Siebes mindestens fünfmal so groß sein wie die Querschnittsfläche des Raten-Bestimmungsabschnitts, der für gewöhnlich den äußeren Auslass-Verteileransatz 18a der Kondensatorrohrleitung 14 bildet. Es sollte angemerkt sein, dass die gesamte Öffnungsfläche eines Siebes als Gesamtfläche seiner Perforierungen bestimmt ist. Als drittes wird der Kugelauslass 50 vorzugsweise in der Mitte des Siebes 58 angeordnet, um die Erzeugung eines intensiven Wirbels am besten zu erleichtern, wenn der innerhalb der Kugelleitung 32 vorherrschende Druck unter den innerhalb der Auslassleitung 24 vorherrschenden Druck fällt, wodurch eine vollständige Evakuierung der Kugeln 26 aus dem Trenngerät 28 gewährleistet wird.The design features preferably embodied in the separator 28 for achieving complete evacuation of the balls 26 therefrom during delivery to the ball recirculation device 30 will now be described. Further improvements in the separator 28 to create an environment conducive to complete evacuation of the balls 26 from the screen 58 will be described hereinbelow with reference to Figs. 3a-3g. First, the cross-sectional areas of an outlet manifold boss 18a of the condenser tubing 14, the inlet 46 and the screen 58 are substantially the same, thereby ensuring a generally smooth laminar flow of fluid from the condenser 12 through the separator 28 to the outlet conduit 24. Second, the pressure differential is preferably as close to zero as possible across the wall of the screen 58, thereby ensuring that the balls 26 are not forced against the wall of the screen 58 during their movement within the confines of the screen 58, but rather circulate freely therein. This pressure differential is best achieved by providing a screen 58 with a total opening area that is at least five times its cross-sectional area. However, if the cross-sectional areas of the outlet manifold boss 18a of the condenser tubing 14, the inlet 46 and the screen 58 are not the same, then the total opening area of the screen should be at least five times the cross-sectional area of the rate determining section, which typically forms the outer outlet manifold boss 18a of the condenser tubing 14. It should be noted that the total opening area of a screen is determined as the total area of its perforations. Third, the ball outlet 50 is preferably located in the center of the screen 58 to best facilitate the creation of an intense vortex when the pressure prevailing within the ball line 32 falls below the pressure prevailing within the outlet line 24, thereby ensuring complete evacuation of the balls 26 from the separator 28.
Allgemein gesagt, schließt das Kugel-Rezirkulationsgerät 30 vier Elemente ein. Als erstes eine Auffangstelle 60 zum Anhäufen der Kugeln 26, die zur Einspritzung in die Einlassleitung 22 bereit sind. Daher wird die Auffangstelle 60 mit der Leitung 32 zur Aufnahme der Kugeln aus dem Trenngerät 28 und der Leitung 34 zum Einspritzen der Kugeln 26 stromaufwärts vom Kondensator 12 verbunden. Die Auffangstelle 60 verfügt vorzugsweise über genügend Speicherkapazität, um alle zirkulierenden Kugeln 26 unterzubringen. Als zweites einen luftdichten Behälter 62 zum Speichern einer Menge des Einspritzfluids, das durch die Auffangstelle 60 verdrängt wird, um die darin lagernden Kugeln 26 an eine stromaufwärts von der Rohrleitung 14 befindliche Stelle mitzureißen. Der Behälter 62 kann entweder durch das Ablaufen aus der Auffangstelle 60 oder aus einer getrennten Fluidquelle (nicht gezeigt) aufgefüllt werden und verfügt vorzugsweise über genügend Speicherkapazität, um alle in der Auffangstelle 60 gespeicherten Kugeln in den Hauptfluidstrom einzuspritzen. Als drittes einen Kompressor 64 zum Bereitstellen einer Zufuhr an Druckluft durch ein Luftrohr 66, das mit einem Ventil 68 ausgestattet wird, um den im Behälter 62 vorherrschenden Druck zu erhöhen, damit die Verdrängung der Menge an Einspritzfluid bewirkt wird. Und als viertes eine Druckabgabevorrichtung 70 zum Senken des Drucks im Behälter 62, damit das Reinigungssystem 10 für eine anschließende Rücknahme der Kugeln 26 vorgefüllt wird. Die Druckabgabevorrichtung 70 kann ein Ventil oder eine Pumpe sein. Für gewöhnlich entlädt das Druckabgabeventil 70 in einen Abfluss 71. Der Kompressor 64, das Ventil 68 und das Druckabgabeventil 70 können von einem Timer (nicht gezeigt) gemäß einer vorab bestimmten Aufstellung jederzeit betrieben oder manuell betätigt werden, wenn die Reinigung des Kondensators 12 erwünscht ist.Generally speaking, the ball recirculation device 30 includes four elements. First, a catchment 60 for accumulating the balls 26 ready for injection into the inlet line 22. Thus, the catchment 60 is connected to the line 32 for receiving the balls from the separator 28 and the line 34 for injecting the balls 26 upstream of the condenser 12. The catch point 60 preferably has sufficient storage capacity to accommodate all of the circulating balls 26. Second, an airtight container 62 for storing a quantity of the injection fluid displaced by the catch point 60 to entrain the balls 26 stored therein to a location upstream of the conduit 14. The container 62 can be replenished either by drainage from the catch point 60 or from a separate fluid source (not shown) and preferably has sufficient storage capacity to inject all of the balls stored in the catch point 60 into the main fluid stream. Third, a compressor 64 for providing a supply of compressed air through an air pipe 66 fitted with a valve 68 to increase the pressure prevailing in the reservoir 62 to effect displacement of the quantity of injection fluid. And fourth, a pressure release device 70 for reducing the pressure in the reservoir 62 to prime the cleaning system 10 for subsequent retrieval of the balls 26. The pressure release device 70 may be a valve or a pump. Typically, the pressure release valve 70 discharges into a drain 71. The compressor 64, valve 68 and pressure release valve 70 may be operated by a timer (not shown) according to a predetermined schedule or may be manually operated at any time when cleaning of the condenser 12 is desired.
In der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung werden die Auffangstelle 60 und der Behälter 62 vorzugsweise in einem allgemein mit 72 bezeichneten einzelnen Gehäuse vereint, das eine Öffnung 74 aufweist, durch die sowohl ankommende als auch abgehende Kugeln 26 dringen. Die Auffangstelle 60 schließt ein Sieb 76 ein, um die Kugeln 26 aus dem Kühlfluid zu trennen, das durch die Öffnung 74 aus der Leitung 32 abfließt, und um sie in Bereitschaft zur Zirkulation zu speichern. Der Behälter 62 wird durch ein Auffangbecken 78 zum Einfangen des aus dem Sieb 76 ablaufenden Kühlfluids und einen davon unten herabhängenden Schlauch 80 bestimmt. Das Gehäuse 72 kann weiterhin mit einem Schauglas 82 zur Ermöglichung der Beobachtung der Anhäufung und Abgabe der Kugeln 26 und einem Entwässerungsventil 84 zu Reinigungs- und anderen Wartungszwecken bereitgestellt sein. Alternativ dazu körnen die Auffangstelle 60 und der Behälter 62 als getrennte Einheiten bereitgestellt sein.In the preferred embodiment of the present invention, the catchment 60 and the container 62 are preferably combined in a single housing, generally designated 72, having an opening 74 through which both incoming and outgoing balls 26 pass. The catchment 60 includes a screen 76 for separating the balls 26 from the cooling fluid draining from the conduit 32 through the opening 74 and storing them in readiness for circulation. The container 62 is defined by a catch basin 78 for catching the cooling fluid draining from the screen 76 and a hose 80 depending below it. The Housing 72 may further be provided with a sight glass 82 to enable observation of the accumulation and discharge of the balls 26 and a drain valve 84 for cleaning and other maintenance purposes. Alternatively, the catchment 60 and the container 62 may be provided as separate units.
Nimmt man jetzt auf die Fig. 2 Bezug, ist es ein weiteres Merkmal der vorliegenden Erfindung, dass das Kugel-Rezirkulationsgerät 30 derart abgeändert werden kann, dass das meiste des Kühlfluids, wenn nicht alles, das verwendet wird, um die Kugeln 26 darin mitzureißen, zurückgeführt werden kann, wobei eher ein Teil davon als Abwasser zum Abfluss 71 abgeleitet wird. In diesem Fall kann die Speicherkapazität des Behälters 62 derart erhöht werden, dass seine Kapazität groß genug wird, um das gesamte Kühlfluid zu speichern, das verwendet wird, um die Kugeln 26 in die Auffangstelle mitzureißen. Abhängig von der besonderen Anlage kann alternativ dazu ein zweiter Behälter 86 bereitgestellt werden, um das Überlaufen aus dem Behälter 62 mittels einer Verbindung 88 aufzunehmen. In diesem Fall stellt der Kompressor 64 über eine Luftleitung 90, die mit einem Ventil 92 ausgestattet wird, und über ein mit dem Behälter 86 verbundenes Drucklöseventil 94, eine Zufuhr an Druckluft bereit. Das Kugel-Rezirkulationsgerät 30 schließt vorzugsweise Sensoren 96a und 96b ein, die verwendet werden, um die Höchst- und Mindestmenge des Kühlfluids im Kugel-Rezirkulationsgerät 30 zu bestimmen.Referring now to Figure 2, it is a further feature of the present invention that the ball recirculation device 30 can be modified so that most, if not all, of the cooling fluid used to entrain the balls 26 therein can be recycled, with a portion of it being discharged as waste water to the drain 71. In this case, the storage capacity of the container 62 can be increased such that its capacity becomes large enough to store all of the cooling fluid used to entrain the balls 26 to the collection point. Alternatively, depending on the particular installation, a second container 86 can be provided to receive the overflow from the container 62 by means of a connection 88. In this case, the compressor 64 provides a supply of compressed air via an air line 90 equipped with a valve 92 and a pressure release valve 94 connected to the reservoir 86. The ball recirculation device 30 preferably includes sensors 96a and 96b used to determine the maximum and minimum amount of cooling fluid in the ball recirculation device 30.
Ein Betriebszyklus des Reinigungssystems 10 wird jetzt mit Bezug auf die Fig. 1a-1c erläutert. Wie deutlich zu sehen ist, zeigt die Fig. 1a Kugeln 26, die unmittelbar vor ihrer Einspritzung stromaufwärts von der Rohrleitung 14 in der Auffangstelle 60 angehäuft werden. Fig. 1b zeigt Kugeln 26, die durch den Kondensator 12 verteilt werden, bevor sie vom Trenngerät 28 aus dem Hauptfluidstrom aufgetrennt werden, und Fig. 1c zeigt Kugeln 26, die vor ihrer Abgabe an das Kugel-Rezirkulationsgerät 30 im Trenngerät 28 angehäuft werden.An operating cycle of the cleaning system 10 will now be explained with reference to Figures 1a-1c. As can be clearly seen, Figure 1a shows balls 26 being accumulated in the collection point 60 immediately prior to their injection upstream of the conduit 14. Figure 1b shows balls 26 being distributed through the condenser 12 prior to being separated from the main fluid stream by the separator 28, and Figure 1c shows balls 26 being accumulated in the separator 28 prior to their delivery to the ball recirculation device 30.
Das Einspritzen der Kugeln 26 in der Auffangstelle 60 bei einem positiven Fluiddruck an einen stromaufwärts vom Kondensator 12 befindlichen Punkt wird durch das Öffnen des Ventils 68, das Schließen des Ventils 70 und das Betätigen des Kompressors 64 erreicht, um eine Zufuhr von Druckluft durch ein Luftzuführungsrohr 66 in den Behälter 62 bereitzustellen. Der im Behälter 62 vorherrschende Druck wird derart reguliert, dass die Menge an Einspritzfluid darin mittels des Schlauchs 80 und der Kugelauffangstelle 60 geregelt wird, wodurch die Kugeln 26 damit mitgerissen werden. Zum Zeitpunkt der Abgabe der Kugeln 26 aus dem Kugel-Rezirkulationsgerät 30 ist der im Behälter 62 vorherrschende Druck größer als der stromabwärtige Druck des Kühlfluids im Kondensator 12, was das Schließen des Einwegeventils 36 bewirkt, und der stromaufwärtige Druck des Kühlfluids im Kondensator 12 bewirkt, dass das Einwegeventil 38 geöffnet wird. Das Ventil 68 wird geschlossen und das Drucklöseventil 70 geöffnet, nachdem die Kugeln 26 eingespritzt sind, was dazu führt, dass sich zwischen dem durch den Kondensator 12 fließenden Kühlfluid und dem im Behälter 62 vorherrschenden Druck eine Druckdifferenz entwickelt, was das Schließen des Einwegeventils 38 bewirkt.The injection of the balls 26 in the collecting point 60 at a positive fluid pressure to a point upstream of the condenser 12 is achieved by opening valve 68, closing valve 70 and operating compressor 64 to provide a supply of compressed air through an air supply pipe 66 into the vessel 62. The pressure prevailing in the vessel 62 is regulated to control the amount of injection fluid therein by means of the hose 80 and ball trap 60, thereby entraining the balls 26 therewith. At the time of discharge of the balls 26 from the ball recirculation device 30, the pressure prevailing in the vessel 62 is greater than the downstream pressure of the cooling fluid in the condenser 12, causing the one-way valve 36 to close, and the upstream pressure of the cooling fluid in the condenser 12 causes the one-way valve 38 to open. The valve 68 is closed and the pressure release valve 70 is opened after the balls 26 are injected, resulting in a pressure difference developing between the cooling fluid flowing through the condenser 12 and the pressure prevailing in the tank 62, causing the one-way valve 38 to close.
Wurden die Kugeln 26 einmal an einem stromaufwärts vom Kondensator 12 befindlichen Punkt eingespritzt, werden sie mittels des Kondensators 12 allgemein im Uhrzeigersinn zusammen mit dem Hauptstrom des Kühlfluids durch das Reinigungssystem 10 zwangszirkuliert. Die Kugeln 26 dringen durch die Kondensatorrohrleitung 14 und werden im Sieb 58 des Trenngeräts 28 eingesammelt. Die Kugeln 26 führen eine allgemein mit A bezeichnete langsame elliptische Bewegung innerhalb der Grenzen des Siebes 58 durch, wenn das Kühlfluid von der stromabwärts gelegenen Seite des Kondensators 12 durch die Nebenschlußleitung 44 zur Auslassleitung 24 fließt.Once the balls 26 have been injected at a point upstream of the condenser 12, they are forced by the condenser 12 in a generally clockwise direction along with the main flow of cooling fluid through the cleaning system 10. The balls 26 pass through the condenser piping 14 and are collected in the screen 58 of the separator 28. The balls 26 perform a slow elliptical motion, generally designated A, within the confines of the screen 58 as the cooling fluid flows from the downstream side of the condenser 12 through the bypass line 44 to the outlet line 24.
Nach einer vorab bestimmten Zeitspanne, die für gewöhnlich ausreicht, um die meisten, wenn nicht alle, Kugeln 26 im Sieb 58 aufzufangen, wird das Rücknahmegerät 30 derart aktiviert, dass der im Behälter 62 vorherrschende Druck plötzlich unter den vorherrschenden Druck innerhalb der Auslassleitung 24 fällt. Der plötzliche Druckverlust veranlasst eine relativ abrupte Umkehr im Fluss des Kühlfluids durch das Trenngerät 28, und zwar derart, dass das meiste des Kühlfluids anstatt durch den Fluidauslass 48 an der Auslassleitung 24 durch den Kugelauslass 50 an der Leitung 32 abgelassen wird. Daher werden die Kugeln 26 im starken Gegensatz zur sanften Bewegung der Kugeln 26 innerhalb des Siebes 58 durch einen intensiven Wirbel des Kühlfluids, das die Kugeln 26 durch den Kugelauslass 50 in Richtung des Kugel-Rezirkulationsgeräts 30 mitreißt, daraus evakuiert.After a predetermined period of time, which is usually sufficient to collect most, if not all, of the balls 26 in the screen 58, the recovery device 30 is activated such that the pressure prevailing in the container 62 suddenly drops below the pressure prevailing within the outlet line 24. The sudden loss of pressure causes a relatively abrupt reversal in the flow of cooling fluid through the separator 28, namely such that most of the cooling fluid is discharged through the ball outlet 50 on line 32 rather than through the fluid outlet 48 on the outlet line 24. Thus, in stark contrast to the gentle movement of the balls 26 within the screen 58, the balls 26 are evacuated therefrom by an intense vortex of the cooling fluid entraining the balls 26 through the ball outlet 50 toward the ball recirculation device 30.
Nach der Evakuierung der Kugeln 26 aus dem Sieb 58 wird der Druck im Behälter 62 derart reguliert, dass sich das Kühlfluid, das durch das Trenngerät 28 fließt, umkehrt, um durch den Fluidauslass 48 zur Auslassleitung 24 zu fließen. Die Kugeln 26 werden durch das Sieb 76 in der Auffangstelle 60 angehäuft, während das sie mitreißende Kühlfluid zur Lagerung durch das Sieb 76 in Behälter 62 abläuft. Falls erforderlich, wird der Behälter 62 mit einem Kühlfluid aus einer getrennten Quelle aufgefüllt, um sicherzustellen, dass eine ausreichende Menge des Einspritzfluids zur Einspritzung aller in der Auffangstelle 60 gespeicherten Kugeln in die Einlassleitung 22 gespeichert ist. Der obige Zyklus wird gemäß der Rater der Ablagerung der Schichten und anderen Stoffen periodisch an der Innenseite der Kondensatorrohrleitung 14 durchgeführt.After evacuation of the balls 26 from the screen 58, the pressure in the vessel 62 is regulated such that the cooling fluid flowing through the separator 28 reverses to flow through the fluid outlet 48 to the outlet line 24. The balls 26 are accumulated by the screen 76 in the catchment 60, while the cooling fluid entraining them drains through the screen 76 into vessel 62 for storage. If necessary, the vessel 62 is refilled with a cooling fluid from a separate source to ensure that a sufficient amount of the injection fluid is stored to inject all of the balls stored in the catchment 60 into the inlet line 22. The above cycle is periodically performed on the inside of the condenser piping 14 according to the rate of deposition of the layers and other materials.
Nimmt man jetzt auf die Fig. 3a-3g Bezug, werden weiterhin Verbesserungen zur Implementierung im Trenngerät 28 dargestellt, damit eine Umgebung bereitgestellt wird, die zur vollständigen Evakuierung der Kugeln 26 aus dem Sieb 58 führt. Die Fig. 3a-3c veranschaulichen Verbesserungen am Trenngerät 28, in dem der Fluidauslass 48 in Richtung des Kugelauslasses 50 angeordnet ist, während die Fig. 3d-3g Verbesserungen am Trenngerät 28 darstellen, in dem der Fluidauslass 48 in Richtung des Einlasses 46 angeordnet wird. Im allgemeinen wird die Anordnung bevorzugt, in der der Fluidauslass 48 in Richtung des Kugelauslasses 50 angeordnet ist, da der Fluidstrom durch den Fluidauslass 48 dazu neigt, die Kugeln 26 in die Richtung des Kugelauslasses 50 zu drängen, wodurch ihre Evakuierung erleichtert wird. In bestimmten Anlagen gestatten jedoch die Platzerfordernisse diese Anordnung nicht, und daher wird der Fluidauslass 48 in Richtung des Einlasses 46 angeordnet.Referring now to Figures 3a-3g, improvements are further illustrated for implementation in the separator 28 to provide an environment conducive to complete evacuation of the balls 26 from the screen 58. Figures 3a-3c illustrate improvements to the separator 28 in which the fluid outlet 48 is positioned toward the ball outlet 50, while Figures 3d-3g illustrate improvements to the separator 28 in which the fluid outlet 48 is positioned toward the inlet 46. In general, the arrangement in which the fluid outlet 48 is positioned toward the ball outlet 50 is preferred because fluid flow through the fluid outlet 48 tends to force the balls 26 toward the ball outlet 50, thereby facilitating their evacuation. However, in certain installations, the space requirements do not permit this arrangement and therefore the fluid outlet 48 is arranged towards the inlet 46.
Allgemein gesprochen, sind die Verbesserungen entwickelt, um eine oder mehrere der folgenden Wirkungen zu erzielen. Als erstes das Vermindern der Turbulenz, besonders in der Nähe des Kugelauslasses 50 als ein Ergebnis des Fluidstroms durch den Fluidauslass 48. Als zweites das Drängen der Kugeln 26 in Richtung des Kugelauslasses 50, und zwar derart, dass der Sog der Wirbels, der durch den Druckabfall in der Kugelleitung 32 erzeugt wird, die Zugkraft auf die Kugeln 26 erhöht hat. Als drittes kann der Sog des Wirbels, der durch den Druckabfall in der Kugelleitung 32 erzeugt wird, allgemein in Richtung der Kugeln 26 geleitet werden, und zwar derart, dass der Wirbel die Zugkraft darauf erhöht hat. Und schließlich das Verdichten der Bewegung der Kugeln 26, und zwar derart, dass die Abweichung der Kugeln 26 von der Achse des Kugelauslasses 50 vermindert wird, wodurch die Zugkraft des durch den Druckabfall in der Kugelleitung 32 erzeugten Wirbels erhöht wird.Generally speaking, the improvements are designed to achieve one or more of the following effects. First, reducing turbulence, particularly near the ball outlet 50 as a result of fluid flow through the fluid outlet 48. Second, urging the balls 26 toward the ball outlet 50 such that the pull of the vortex created by the pressure drop in the ball conduit 32 has increased the pulling force on the balls 26. Third, the pull of the vortex created by the pressure drop in the ball conduit 32 can be directed generally toward the balls 26 such that the vortex has increased the pulling force thereon. And finally, compressing the movement of the balls 26 in such a way that the deviation of the balls 26 from the axis of the ball outlet 50 is reduced, thereby increasing the pulling force of the vortex generated by the pressure drop in the ball line 32.
Nimmt man jetzt auf die Fig. 3a-3c Bezug, kann das Sieb 58 angeordnet sein, um die Turbulenz in der Nähe des Kugelauslasses 50 zu reduzieren, indem in Richtung des Endes des Siebes 58, das in Richtung des Kugelauslasses 50 angeordnet ist, ein nicht-perforierter Abschnitt 98 bereitgestellt wird. Der nicht-perforierte Abschnitt 98 kann sich von einer allgemein Halb-Wannenform (Fig. 3a) zu einer ganzen zylindrischen Form (Fig. 3b) erstrecken. Anstelle des Anordnens vom Sieb 58, kann das Trengerät 28 alternativ dazu eher einen trichterförmigen Einsatz 100 (s. Fig. 3c) einschließen, der seine schmale Öffnung in Richtung des Kugelauslasses 50 und seine weite Öffnung in Richtung des Einlasses 46 aufweist. Das Sieb 58 und der Einsatz 100 bilden eine im wesentlichen durchgehende Wand zur Aufrechterhaltung der eingeschränkten Umgebung für die Kugeln 26 zwischen Einlass 46 und Kugelauslass 50. Der Einsatz 100 ist aufgebaut, um die elliptische Bewegung der Kugeln 26 derart zu verdichten, dass der Sog des Wirbels verstärkt wird, um die Evakuierung der Kugeln 26 durch den Kugelauslass 50 zu erleichtern.Referring now to Figures 3a-3c, the screen 58 may be arranged to reduce turbulence near the ball outlet 50 by providing a non-perforated section 98 toward the end of the screen 58 that is arranged toward the ball outlet 50. The non-perforated section 98 may extend from a generally half-trough shape (Figure 3a) to a fully cylindrical shape (Figure 3b). Instead of arranging the screen 58, the separator 28 may alternatively include a more funnel-shaped insert 100 (see Figure 3c) having its narrow opening toward the ball outlet 50 and its wide opening toward the inlet 46. The screen 58 and the insert 100 form a substantially continuous wall for maintaining the confined environment for the balls 26 between the inlet 46 and the ball outlet 50. The insert 100 is designed to condense the elliptical motion of the balls 26 such that the suction of the vortex is increased to facilitate the evacuation of the balls 26 through the ball outlet 50.
Nimmt man jetzt auf die Fig. 3d und 3e Bezug, kann das Sieb 56 einen nicht-perforierten Abschnitt 102 einschließen, der aufgestellt wird, um die Turbulenz in der Nähe des Fluidauslasses 48 zu vermindern, wodurch der störende Einfluss auf die Kugeln 26 minimiert wird. Wiederum kann das Trenngerät 28 mit einem Einsatz 104 ausgestattet sein, der sich vom Kugelauslass 50 in Richtung des Einlasses 46 erstreckt, um die Zugkraft des vom Druckabfall in der Leitung 32 erzeugten Wirbels derart zu lenken, dass die Kugeln 26 noch schneller aus dem Trenngerät 28 evakuiert werden.Referring now to Figs. 3d and 3e, the screen 56 may include a non-perforated portion 102 which is placed to reduce the turbulence near the fluid outlet 48, thereby minimizing the disturbing influence on the balls 26. Again, the separator 28 may be equipped with an insert 104 extending from the ball outlet 50 toward the inlet 46 to direct the pulling force of the vortex generated by the pressure drop in the line 32 such that the balls 26 are evacuated from the separator 28 even more quickly.
Nimmt man jetzt auf die Fig. 3f und 3g Bezug, schließen Modifikationen am Sieb 58 ein konvergierendes Sieb 106 oder ein Sieb 108 mit einem eingeschnürten Bauchabschnitt 110 ein. Das Sieb 106 verdichtet die Abweichung der Kugeln 26 in. Richtung des Kugelauslasses 50, und zwar derart, dass die Zugkraft des durch den Druckabfall in der Leitung 32 erzeugten Wirbels einen erhöhten Sog auf die Kugeln 26 hat. Im Gegensatz dazu hält das Sieb 108 die Kugeln 26 in der Nähe des Kugelauslasses 50, wenn sie einmal durch den eingeschnürten Bauchabschnitt 110 gedrungen sind, von wo aus der Wirbel sie leicht aus dem Trenngerät 28 evakuieren kann.Referring now to Figures 3f and 3g, modifications to the screen 58 include a converging screen 106 or a screen 108 with a constricted belly section 110. The screen 106 compresses the deviation of the balls 26 toward the ball outlet 50 such that the pulling force of the vortex created by the pressure drop in the line 32 has an increased suction on the balls 26. In contrast, the screen 108 keeps the balls 26 near the ball outlet 50 once they have passed through the constricted belly section 110, from where the vortex can easily evacuate them from the separator 28.
Nimmt man jetzt auf Fig. 4 Bezug, wird ein allgemein mit 112 bezeichnetes Trenngerät gezeigt, das zwei Sätze von Trenngeräten 112a und 112b einschließt. Die Trenngeräte 112a und 112b haben einen Aufbau, der dem des Trenngeräts 28 gleicht, weshalb ähnliche Elemente auf gleiche Weise beziffert werden. Aus Gründen, die hier unten ersichtlich werden, liegt der Einlass 46a vorzugsweise im wesentlichen gegenüber dem Einlass 46b, und das Trenngerät 112 schließt weiterhin Ventile 114a und 114b ein, die jeweils an den Fluidauslässen 48a und 48b aufgestellt sind.Referring now to Figure 4, there is shown a separator, generally designated 112, which includes two sets of separators 112a and 112b. Separators 112a and 112b are of a similar construction to separator 28, and therefore similar elements are numbered alike. For reasons that will become apparent hereinafter, inlet 46a is preferably located substantially opposite inlet 46b, and separator 112 further includes valves 114a and 114b located at fluid outlets 48a and 48b, respectively.
Die Wirkungsweise des Trenngeräts 112 wird, jetzt beschrieben. Bei normalem Betrieb sind die Ventile 114a und 114b offen, so dass das Kühlfluid, das durch die Kondensatorrohrleitung 12 fließt, in im wesentlichen gleichen Anteilen durch die Trenngeräte 112a und 112b zur Auslassleitung 24 strömt. Daher werden die Kugeln 26 in ungefähr gleichen Mengen in beide Trenngeräte 112a und 112b gezogen, nachdem sie im Anschluss an die Einspritzung durch das Kugel-Rezirkulationsgerät 30 durch die Kondensatorrohrleitung 14 gedrungen sind. Aus Gründen der Klarheit werden die Kugeln 26, die im Trenngerät 112a eingeschlossen sind, als die Kugeln 26a bezeichnet, während die Kugeln 26, die im Trenngerät 112b eingeschlossen sind, werden als die Kugeln 26b bezeichnet.The operation of the separator 112 will now be described. In normal operation, the valves 114a and 114b are open so that the cooling fluid flowing through the condenser piping 12 flows in substantially equal proportions through the separators 112a and 112b to the outlet line 24. Therefore, the balls 26 are drawn in approximately equal amounts into both separators 112a and 112b after being recirculated through the ball recirculation device 30 following injection. the condenser tubing 14. For clarity, the balls 26 enclosed in the separator 112a are referred to as the balls 26a, while the balls 26 enclosed in the separator 112b are referred to as the balls 26b.
Nach dem Einschluss der Kugeln 26 wird eines der Ventile 114a und 114b, z. B. Ventil 114a, in Vorbereitung auf die Evakuierung, in diesem Fall der Kugeln 26a aus dem Trenngerät 112a, vorübergehend geschlossen. Das Schließen des Ventils 114a bewirkt sowohl, dass das Fluid, das ursprünglich durch das Trenngerät 112a fließt, derart abgeleitet wird, dass das gesamte Fluid, das durch die Kondensatorrohrleitung 12 strömt, durch das Trenngerät 112b fließt, als auch, dass sich die Kugeln 26a im wesentlichen unbeweglich innerhalb der Grenzen des Siebes 58a befinden. Der Stillstand der Kugeln 26a erleichtert ihre Evakuierung durch den intensiven Wirbel, der erzeugt wird, wenn das Fluid durch das Trenngerät 112a fließt, und zwar wiederum infolge der Aktivierung des Kugel-Rezirkulationsgeräts 30, damit der in der Kugelleitung 32a vorherrschende Druck unter den an Einlass 46a vorherrschenden Druck fällt. Nach der Evakuierung der Kugeln 26a werden das Ventil 114a geöffnet und das Ventil 114b zeitweilig geschlossen, wodurch die Evakuierung der Kugeln 26b aus dem Trenngerät 112b auf dieselbe Weise ermöglicht wird. Nachdem die Kugeln 26b evakuiert sind, wird das Ventil 114b wieder geöffnet, so dass das Trenngerät 112 zu seinem normalen Betrieb zurückkehrt.After the balls 26 have been enclosed, one of the valves 114a and 114b, e.g., valve 114a, is temporarily closed in preparation for the evacuation, in this case, of the balls 26a from the separator 112a. Closing the valve 114a both causes the fluid originally flowing through the separator 112a to be diverted such that all of the fluid flowing through the condenser tubing 12 flows through the separator 112b, and also causes the balls 26a to be substantially immobile within the confines of the screen 58a. The standstill of the balls 26a facilitates their evacuation by the intense vortex created as the fluid flows through the separator 112a, again as a result of the activation of the ball recirculation device 30 to cause the pressure prevailing in the ball line 32a to fall below the pressure prevailing at inlet 46a. After the evacuation of the balls 26a, the valve 114a is opened and the valve 114b is temporarily closed, thus enabling the evacuation of the balls 26b from the separator 112b in the same manner. After the balls 26b are evacuated, the valve 114b is reopened so that the separator 112 returns to its normal operation.
Obwohl die Erfindung mit Bezug auf eine begrenzte Anzahl an Ausführungsformen beschrieben wurde, wird es geschätzt sein, dass im Rahmen des Schutzumfangs der anliegenden Ansprüche viele Änderungen, Modifikationen und andere Anwendungen der Erfindung vorgenommen werden können.Although the invention has been described with reference to a limited number of embodiments, it will be appreciated that many changes, modifications and other applications of the invention may be made within the scope of the appended claims.
Wenn technische Merkmale in den Ansprüchen mit Bezugszeichen versehen sind, so sind diese Bezugszeichen lediglich zum besseren Verständnis der Ansprüche vorhanden. Dementsprechend stellen solche Bezugszeichen keine Einschränkungen des Schutzumfangs solcher Elemente dar, die nur exemplarisch durch solche Bezugszeichen gekennzeichnet sind.If technical features in the claims are provided with reference signs, these reference signs are only present for the purpose of better understanding of the claims. Accordingly, such reference signs do not represent any limitations on the scope of protection of such elements which are only identified by such reference signs as an example.
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