CZ289247B6

CZ289247B6 - Oddělovací zařízení pro oddělování souboru kuliček a čisticí systém

Info

Publication number: CZ289247B6
Application number: CZ19961439A
Authority: CZ
Inventors: Moshe Peery
Original assignee: C. Q. M. Ltd.; Friedman Mark M.
Priority date: 1993-11-18
Filing date: 1994-11-18
Publication date: 2001-12-12
Also published as: CZ143996A3; AU692203B2; AU1184795A; CA2174555C; EP0728286A4; IL111666A; HUT75003A; WO1995014205A1; HU221834B1; EP0728286A1; CN1154834C; RU2137999C1; IL111666A0; HU9601332D0; CA2174555A1; PL314467A1; KR960706061A; CN1135257A; CN1312458A; CN1099581C

Abstract

e en se t²k odd lovac ho za° zen (28) pro odd lov n souboru kuli ek (26) cirkuluj c ch trubkami (14) vedouc mi tekutinu, kter maj vstupn stranu (16) a v²stupn stranu (18), p°i em odd lov n nast v ve v²stupn stran (18) trubek (14), je provedeno s veden m (44), jeho p° vod (46) je v pr to n m spojen s v²stupn stranou (18) trubek (14), jeho v²vod (50) kuli ek je spojen s recirkula n m za° zen m (30) pro recirkulaci kuli ek (26) do vstupn strany (16) trubek (14), a jeho v²vod (48) tekutiny je spojen se vstupn stranou (16) trubek (14), a se s tem (58) v podstat v lcov ho tvaru uspo° dan²m pod ln ve veden (44) mezi p° vodem (46) a v²vodem (50) kuli ek pro zachycov n kuli ek (26) p°i kontinu ln m proud n tekutiny z p° vodu (46) do v²vodu (48) tekutiny. istic syst m obsahuje kuli ky (26) un en tekutinou proud c istic m syst mem, odd lovac za° zen (28), shroma ovac za° zen (60) pro shroma ov n kuli ek (26) za odd lovac m za° zen m (2), d le Venturiho za° zen (118) uspo° dan p°ed trubkami (14) a spojen se shroma ovac m za° zen m (60) pro odtahov n kuli ek (26) p°ed trubkami (14) a ventil (136) pro selektivn odv d n v podstat ve ker tekutiny pro jej proud n Venturiho za° zen m (118).\

Description

Oddělovací zařízení pro oddělování souboru kuliček a čisticí systém

Oblast techniky

Vynález se týká oddělovacího zařízení pro oddělování souboru kuliček cirkulujících trubkami vedoucími tekutinu, které mají vstupní stranu a výstupní stranu, přičemž oddělování nastává ve výstupní straně trubek. Vynález se dále týká čisticího systému pro čištění vnitřku trubek vedoucích tekutinu.

Dosavadní stav techniky

Systémy používající kuliček pro čištění vnitřku trubek pro vedení tekutin pro předcházení vzniku nánosů a jakýchkoliv jiných znečištění trubek jsou známy ze současného stavu techniky. Takové systémy obecně obsahují oddělovací zařízení a recirkulační zařízení pro recirkulaci kuliček. Oddělovací zařízení je použito mezi zadní částí trubek vedoucích tekutinu a recirkulačním zařízením pro recirkulaci kuliček a je používáno pro oddělování kuliček od proudu tekutiny, cirkulující v systému, po každém průchodu kuliček trubkami a pro jejich dodání do recirkulač20 ního zařízení. Zařízení pro recirkulaci kuliček je použito mezi oddělovacím zařízením pro získávání kuliček a přední částí trubek vedoucích tekutinu a je používáno pro recirkulaci kuliček do trubek tím, že jsou vstřikovány přetlakem tekutiny do přední části trubek.

Je známo, že konvenční čisticí systémy trpí řadou nevýhod. Předně je dobře známo, že oddělovací zařízení, které neusnadňuje dodávání kuliček do zařízení pro recirkulaci kuliček snižuje celkovou účinnost čisticího systému. Za druhé, zařízení pro recirkulaci kuliček, používající kontinuálně poháněné pumpy pro recirkulaci kuliček, například dle patentu US 3 882 931, autor Kumagai, a 4 234 993, autor Kintner, jsou nejen drahé, ale trpí značnou spotřebou času pro potřeby údržby a oprav. Zařízení pro recirkulaci kuliček, která využívají mechanicky poháněný ejektor pro vpouštění kuliček do přední části trubek, viz například patent US 4 865 121, autor Ben-Dosa, jsou vysoce náchylná k chybné funkci v důsledku tendence kuliček hromadit se mezi ejektorem a stěnou oddělovacího zařízení, a tudíž vyžadují značný čas pro potřeby údržby a oprav. Nakonec, za třetí, je dobře známo, že značné objemy tekutiny, typicky vody, jsou vypouštěny jako odpad.

Existuje proto potřeba vytvoření levného a účinného čisticího systému pro čištění vnitřku trubek vedoucích tekutinu, který odstraňuje výše uvedené nedostatky, a bylo by velmi výhodné, aby takový systém byl k dispozici.

Podstata vynálezu

Uvedené nedostatky odstraňuje oddělovací zařízení pro oddělování souboru kuliček cirkulujících trubkami vedoucími tekutinu, které mají vstupní stranu a výstupní stranu, přičemž oddělování nastává ve výstupní straně trubek, podle vynálezu, jehož podstatou je, že je provedeno s vedením, jehož přívod je v průtočném spojení s výstupní stranou trubek, jehož vývod kuliček je spojen s recirkulačním zařízením pro recirkulaci kuliček do vstupní strany trubek, a jehož vývod tekutiny je spojen se vstupní stranou trubek, a se sítem v podstatě válcového tvaru uspořádaným podélně ve vedení mezi přívodem a vývodem kuliček pro zachycování kuliček při kontinuálním proudění tekutiny z přívodu do vývodu tekutiny.

Podle výhodného provedení vynálezu se plocha příčného průřezu přívodu v podstatě rovná ploše příčného průřezu hrdla výstupní strany trubek.

Plocha příčného průřezu síta se s výhodou v podstatě rovná ploše příčného průřezu hrdla výstupní strany trubek.

Celková otevřená plocha síta je s výhodou alespoň přibližně pětinásobkem plochy jeho příčného průřezu.

Celková otevřená plocha síta je s výhodou alespoň přibližně pětinásobkem plochy příčného průřezu hrdla výstupní strany trubek.

Vývod kuliček je s výhodou umístěn v podstatě centrované se sítem.

U vývodu tekutiny jsou s výhodou uspořádány prostředky pro snížení turbulence v proudění tekutiny.

U vývodu kuliček jsou s výhodou uspořádány prostředky pro snížení turbulence v proudění tekutiny.

Oddělovací zařízení s výhodou obsahuje prostředky pro pohánění kuliček k vývodu kuliček.

Oddělovací zařízení s výhodou obsahuje prostředky pro dosažení kompaktnosti pohybu kuliček pro zmenšení odchylování dráhy kuliček od osy vývodu kuliček.

Síto s výhodou obsahuje neperforovanou část.

Síto se s výhodou zužuje od přívodu k vývodu kuliček.

Síto s výhodou obsahuje zúženou střední část.

Podle výhodného provedení vynálezu obsahuje oddělovací zařízení vložku vystupující od vývodu kuliček směrem k přívodu.

Podle výhodného provedení vynálezu je paralelně s prvním oddělovacím zařízením uspořádáno druhé oddělovací zařízení, přičemž druhé oddělovací zařízení je provedeno s vedením, jehož přívod je v průtočném spojení s výstupní stranou trubek, jehož vývod kuliček je spojen s přívodem recirkulačního zařízení, a jehož vývod tekutiny je spojen s výstupním potrubím tekutiny, a se sítem v podstatě válcového tvaru, uspořádaným v podstatě mezi přívodem a vývodem kuliček.

Přívod druhého oddělovacího zařízení je s výhodou uspořádán v podstatě protilehle k přívodu prvního oddělovacího zařízení.

V prvním vývodu tekutiny je s výhodou uspořádán první ventil a ve druhém vývodu tekutiny je uspořádán druhý ventil.

Uvedený úkol dále splňuje čisticí systém pro čištění vnitřku trubek vedoucích tekutinu, podle vynálezu, jehož podstatou je, že obsahuje kuličky unášené tekutinou proudící čisticím systémem, oddělovací zařízení pro oddělování kuliček z tekutiny za výstupem z trubek, shromažďovací zařízení pro shromažďování kuliček za oddělovacím zařízením. Venturiho zařízení uspořádané před trubkami a spojené se shromažďovacím zařízením pro odtahování kuliček před trubkami, ventil pro selektivní odvádění v podstatě veškeré tekutiny pro její proudění Venturiho zařízením.

Podle výhodného provedení vynálezu obsahuje shromažďovací zařízení otočné síto pro zaujímání první funkční polohy pro zachycování nashromážděných kuliček a druhé funkční polohy pro uvolňování kuliček, když ventil odvádí tekutinu do Venturiho zařízení.

-2CZ 289247 B6

Čisticí systém pro čištění vnitřku trubek vedoucích tekutinu s výhodou obsahuje kuličky unášené tekutinou proudící čisticím systémem, oddělovací zařízení podle vynálezu pro oddělování kuliček z tekutiny za výstupem z trubek, shromažďovací zařízení pro shromažďování kuliček za oddělovacím zařízením, čerpadlo uspořádané před trubkami a spojené se shromažďovacím zařízením pro odtahování kuliček před čerpadlem, ventil pro selektivní spojování čerpadla se shromažďovacím zařízením.

Shromažďovací zařízení s výhodou obsahuje otočné síto pro zaujímání první funkční polohy pro zachycování nashromážděných kuliček a druhé funkční polohy pro uvolňování kuliček, když ventil spojuje čerpadlo se shromažďovacím zařízením.

Čisticí systém pro čištění vnitřku trubek vedoucích tekutinu s výhodou obsahuje kuličky unášené tekutinou proudící čisticím systémem, oddělovací zařízení podle vynálezu pro oddělování kuliček z tekutiny za výstupem z trubek, shromažďovací zařízení pro shromažďování kuliček za oddělovacím zařízením, nádrž pro uložení objemu vstřikovací tekutiny, přičemž tato nádrž je spojena se shromažďovacím zařízením a s místem před trubkami, a kompresor pro selektivní dodávání stlačeného vzduchu do nádrže pro vstřikování části objemu vstřikovací tekutiny z nádrže do zmíněného místa, přičemž část objemu vstřikovací tekutiny prochází shromažďo20 vacím zařízením pro unášení kuliček pro jejich vstřikování do místa před trubkami. Shromažďovací zařízení a nádrž jsou s výhodou zkombinovány do jednoho tělesa.

Těleso s výhodou obsahuje síto a zachycovací jímku s dolů zavěšenou trubkou.

Shromažďovací zařízení a nádrž jsou s výhodou provedeny jako dvě oddělená vzduchotěsná tělesa.

Nádrž je s výhodou alespoň z části vyplněna tekutinou vytékající ze shromažďovacího zařízení.

Čisticí systém je s výhodou opatřen zařízením pro snižování tlaku v nádrži.

Zařízením pro snižování tlaku je s výhodou odvzdušňovací/vypouštěcí ventil.

Zařízením pro snižování tlaku je s výhodou čerpadlo.

Čisticí systém je s výhodou opatřen snímacími prostředky pro snímání hladiny tekutiny v nádrži.

Čisticí systém dále s výhodou obsahuje časovači zařízení pro ovládání čisticího systému.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude dále blíže objasněn na příkladu provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. la znázorňuje schematický pohled na výhodné provedení čisticího systému pro čištění trubek vedoucích tekutinu, zkonstruovaného a pracujícího podle předloženého vynálezu, ve kterém jsou kuličky v systému shromážděny v zařízení pro recirkulaci kuliček, připraveném k vstřikování do přední části trubek vedoucích tekutinu, obr. Ib schematický pohled na čisticí systém podle obr. la, ve kterém jsou kuličky rozptýleny v trubkách vedoucích tekutinu před tím, než jsou zachyceny v oddělovacím zařízení čisticího systému,

-3CZ 289247 B6 obr. lc schematický pohled na čisticí systém podle obr. la, ve kterém jsou kuličky shromážděny v oddělovacím zařízení, a připraveny k dodání do zařízení pro recirkulaci kuliček čisticího systému, obr. 2 schematický pohled na čisticí systém podle obr. 1, modifikovaný tak, že uchovává všechnu chladicí tekutinu použitou k pohánění kuliček z oddělovacího zařízení do zařízení na recirkulaci kuliček, obr. 3a-3g schematický pohled na oddělovací zařízení čisticího systému podle obr. 1, obsahující zlepšení a modifikace, usnadňující odvedení kuliček z tohoto zařízení, obr.4 schematický pohled na nové oddělovací zařízení, zkonstruované a pracující podle předloženého vynálezu, zahrnující paralelní sady oddělovacích zařízení, obr. 5a a 5b schematický pohled na druhé provedení čisticího systému pro čištění trubek vedoucích tekutinu podle předloženého vynálezu, ve kterém je na obr. 5a systém znázorněn před uvedením zařízení pro recirkulaci kuliček do činnosti a na obr. 5b nějaký čas po uvedení zařízení pro recirkulaci kuliček do činnosti, obr. 6a a 6b schematický pohled na třetí provedení čisticího systému pro čištění trubek vedoucích tekutinu podle předloženého vynálezu, ve kterém na obr. 6a je systém znázorněn před uvedením zařízení pro recirkulaci kuliček do činnosti a na obr. 6b nějaký čas po uvedení zařízení pro recirkulaci kuliček do činnosti, a obr. 7a a 7b schematický pohled výhodného provedení zařízení pro vstřikování objemu kapaliny ze zdroje kapaliny do systému vedoucího kapalinu před a po vstřikování objemu kapaliny.

Příklady provedení vynálezu

Předložený vynález řeší čisticí systém používající kuličky pro čištění trubek vedoucích tekutinu v kondenzátorech a ostatních druzích výměníků tepla a související zařízení.

Princip a způsob činnosti čisticího systému a souvisejících zařízení podle předloženého vynálezu mohou být lépe pochopeny s odvoláním na výkresy a doprovázející popis.

Obr. la-lc znázorňují schematické pohledy na čisticí systém 10, sestrojený a pracující podle předloženého vynálezu, pro čištění kondenzátoru 12 v různých etapách činnosti. Kondenzátor 12 obsahuje trubky 14 vedoucí tekutinu, kterými prochází chladicí kapalina, jako je například voda, a ochlazuje tekutinu, jako je například pára nebo chladicí plyn, procházející prostorem mezi trubkami 14 kondenzátoru. Chladicí tekutina je čerpána čerpadlem 20 uzavřeným okruhem, obsahujícím vstupní vedení 22 na přední straně kondenzátoru 12. připojené ke vstupnímu prostoru 16 kondenzátoru 12. trubky 14 kondenzátoru a výstupní vedení 24 na zadní straně kondenzátoru 12. připojené k výstupnímu prostoru 18 kondenzátoru 12.

Čisticí systém JO zahrnuje tři součásti: kuličky 26 pro nucenou cirkulaci trubkami 14 kondenzátoru pro čištění trubek 14 od bakterií nebo kotelního kamene tak, jak se vytváří, oddělovací zařízení 28 a recirkulační zařízení 30 k recirkulaci kuliček 26. Oddělovací zařízení 28 je umístěno mezi zadní částí kondenzátoru 12 a recirkulačním zařízením 30. Oddělovací zařízení 28 je používáno pro oddělování kuliček 26 z proudu tekutiny cirkulující čisticím systémem W po každém průchodu kuliček 26 trubkami 14 kondenzátoru. Oddělovací zařízení 28 dodává kuličky 26 do recirkulačního zařízení 30 pro recirkulaci kuliček 26 vedením 32. Recirkulační zařízení 30 je umístěno mezi oddělovacím zařízením 28 pro získávání kuliček 26 z tohoto zařízení a přední

-4CZ 289247 B6 stranou kondenzátoru 12. Recirkulační zařízení 30 je používáno pro vstřikování kuliček 26 do přední části kondenzátoru 12 vedením 34.

Vedení 32 a 34 jsou vybavena jednosměrnými a za normálních podmínek uzavřenými ventily 36 a 38. Jednosměrný ventil 36 je otevřen, pokud jsou kuličky 26 dodávány z oddělovacího zařízení 28 do recirkulačního zařízeni 30. zatímco ventil 38 je otevřen, pokud jsou kuličky 26 vstřikovány recirkulačním zařízením 30 do přední části kondenzátoru 12. Navíc mohou být vedení 32 a 34 opatřena normálně otevřenými ventily 40 a 42. které se periodicky uzavírají za účelem údržby a oprav recirkulačního zařízeni 30.

Oddělovací zařízení 28 zahrnuje boční vedení 44. mající přívod 46, připojený k zadní straně kondenzátoru 12, vývod 48 tekutiny, připojený k výstupnímu vedení 24 a vývod 50 kuliček pro dodávání kuliček 26 prostřednictvím vedení 32 do recirkulačního zařízení 30. Výstupní vedení 24 je opatřeno ventilem 52. přívod 46 je opatřen ventilem 54 a vývod 48 tekutiny je opatřen ventilem 56 pro ovládání toku tekutiny oddělovacím zařízením 28. Typicky je ventil 52 uzavřen a ventily 54 a 56 otevřeny, takže proud tekutiny ze zadní části kondenzátoru 12 prochází oddělovacím zařízením 28 a nikoliv přímo výstupním vedením 24. Periodicky je ventil 52 otevřen a ventily 54 a 56 uzavřeny pro přerušení činnosti oddělovacího zařízení 28 pro čištění a jinou údržbu.

Oddělovací zařízení 28 také obsahuje válcovité síto 58 roztažené podélně v bočním vedení 44 od přívodu 46 k vývodu 50 kuliček tak, že se kuličky 26 nacházejí v jím určeném uzavřeném prostoru. V tomto prostoru definovaném sítem 58 vykonávají kuličky 26 pomalý, obecně elipsoidový pohyb, označený A, zatímco tekutina protéká od zadní strany kondenzátoru 12 bočním vedením 44 k výstupnímu vedení 24.

Nyní budou popsány konstrukční zásady výhodného provedení oddělovacího zařízení 28, které umožní dosáhnout úplného vyprázdnění oddělovacího zařízení 28 od kuliček 26 v průběhu jejich dodávání do recirkulačního zařízení 30. Další zlepšení oddělovacího zařízení 28. vedoucí k získání prostředí, vedoucího k úplnému odstranění kuliček 26 ze síta 58, jsou popsána níže s odvoláním na obr. 3a-3g. Průřezy hrdla 18a výstupního prostoru trubek 14 kondenzátoru, přívodu 46 a síta 58 jsou zhruba tytéž, což zajišťuje obecně plynulý a laminámí průtok tekutiny z kondenzátoru 12 oddělovacím zařízením 28 do výstupního vedení 24. Rozdíl tlaků napříč stěny síta 58 je výhodně tak malý, jak je možné, což zajišťuje, že kuličky 26 nejsou hnány proti stěně síta 58 v průběhu jejich pohybu uvnitř prostoru, omezeného sítem 58, nýbrž se volně pohybují uvnitř něj. Tohoto nízkého rozdílu tlaků se nejlépe dosáhne tak, že celková otevřená plocha síta 58 představuje alespoň pětinásobek jeho průřezu. Pokud ovšem průřezy hrdla 18a výstupního prostoru trubek 14 kondenzátoru, přívodu 46 a síta 58 nejsou zhruba tytéž, pak celková otevřená plocha síta 58 by měla být alespoň zhruba pětinásobkem průřezu určující části, kterou je typicky hrdlo 18a výstupního prostoru trubek 14 kondenzátoru. Je třeba podotknout, že celková otevřené plocha síta je definována jako celková plocha jeho otvorů. Za třetí, vývod 50 kuliček je výhodně umístěn ve středu síta 58, aby bylo co nejlépe usnadněno vytváření silného víru tím, že stávající tlak uvnitř vedení 32 kuliček poklesne pod stávající tlak ve výstupním vedení 24, což zajistí úplné odstranění kuliček 26 z oddělovacího zařízení 28.

Recirkulační zařízení 30 pro recirkulaci kuliček 26 obsahuje čtyři části. Za prvé se v něm nachází shromažďovací zařízení 60 pro uchování kuliček 26 v pohotovosti pro jejich vstřikování do vstupního vedení 22. Shromažďovací zařízení 60 je proto připojeno k vedení 32, aby do něho procházely kuličky 26 z oddělovacího zařízení 28 a k vedení 34 pro vstřikování kuliček 26 do přední části kondenzátoru 12. Shromažďovací zařízení 60 má s výhodou dostatečnou uchovávací kapacitu pro uchování všech kuliček 26 v oběhu. Za druhé se v zařízení nachází vzduchotěsná nádrž 62 pro uchovávání objemu injekční tekutiny, která prochází shromažďovacím zařízením 60, aby strhávala kuličky 26 zde umístěné do předního prostoru před trubkami 14 kondenzátoru. Nádrž 62 může být plněna buď výtokem ze shromažďovacího zařízení 60 nebo ze zvláštního

-5CZ 289247 B6 zdroje tekutiny (není znázorněn) á výhodně má dostatečnou kapacitu na to, aby umožnila vstřikování všech kuliček 26. nacházejících se ve shromažďovacím zařízení 60. do hlavního proudu tekutiny. Za třetí zařízení obsahuje kompresor 64. vytvářející dostatečný zdroj stlačeného vzduchu, kteiý je dodáván vzduchovým potrubím 66. opatřeným ventilem 68. pro zvýšení stávajícího tlaku v nádrži 62. čímž dojde k přemístění objemu injekční tekutiny. Nakonec, za čtvrté, zařízení obsahuje zařízení 70 pro snižování tlaku, které způsobuje pokles tlaku v nádrži 62, což iniciuje čisticí systém k následné recirkulaci kuliček 26. Zařízením 70 pro snižování tlaku může být odvzdušňovací/vypouštěcí ventil nebo čerpadlo. Zařízení 70 pro snižování tlaku odvádí tekutinu odtokem 71. Kompresor 64. ventil 68 a zařízení 70 pro snižování tlaku mohou ío být ovládány časovacím zařízením (není znázorněno) podle předem daného časového rozvrhu nebo mohou být spouštěny manuálně, kdykoliv je zapotřebí čistit kondenzátor 12.

Ve výhodném provedení předkládaného vynálezu jsou shromažďovací zařízení 60 a nádrž 62 výhodně umístěny do jediného pouzdra 72, které má hrdlo 74, kterým procházejí jak přicházející, tak i vystupující kuličky 26. Shromažďovací zařízení 60 obsahuje síto 76 pro oddělení kuliček 26 od chladicí tekutiny, přitékající do hrdla 74 vedením 32 a jejich uchování v pohotovosti pro recirkulaci.

Nádrž 62 je opatřena zachycovací jímkou 78 pro jímání chladicí tekutiny, která stéká ze síta 76 a dolů směřující trubkou 80. Pouzdro 72 může být dále opatřeno skleněným průhledem, který umožní pozorování shromažďování i odcházení kuliček 26 odtokovým ventilem 84 pro čištění a jiné účely související s údržbou. Alternativně mohou být shromažďovací zařízení 60 a nádrž 62 provedeny jako oddělené jednotky.

Nyní bude s odvoláním na obr. 2 objasněno, že podle dalšího provedení vynálezu může být recirkulační zařízení 30 pozměněno tak, že většina, pokud ne všechna, chladicí tekutina, používaná pro unášení kuliček 26, může být recirkulována místo toho, aby její část byla odvedena jako odpad do odtoku 71. V tomto případě může být uchovávací kapacita nádrže 62 zvýšena, takže bude mít dostatečnou kapacitu pro uchování veškeré chladicí tekutiny, použité pro unášení kuliček 26 do shromažďovacího zařízení 60. Alternativně a v závislosti na konkrétní instalaci zařízení může být použita druhá nádrž 86, do které přichází přebytek z nádrže 62 spojovacím potrubím 88. V tomto případě kompresor 64 dodává zásobu stlačeného vzduchu vzduchovým potrubím 90 opatřeným ventilem 92 a ventilem 94 pro snižování tlaku, spojeným s nádrží 86. Recirkulační zařízení 30 pro recirkulaci kuliček 26 výhodně obsahuje senzory 96a a 96b, používané pro určení maximálního a minimálního objemu chladicí tekutiny v recirkulačním zařízení 30.

Nyní bude s odvoláním na obr. la-lc vysvětlen pracovní cyklus čisticího systému 10. Jak je vidět, obr. la znázorňuje kuličky 26 shromážděné ve shromažďovacím zařízení 60 těsně před jejich vstřikováním do předního prostoru před trubkami 14. Obr. lb znázorňuje kuličky 26 rozptýlené v kondenzátorů 12 před tím, než jsou odděleny z hlavního toku tekutiny oddělovacím zařízením 28, a obr. lc znázorňuje kuličky 26 shromážděné v oddělovacím zařízení 28 před jejich zpětným dodáním do recirkulačního zařízení 30.

Injektování kuliček 26 ze shromažďovacího zařízení 60 je dosaženo tlakem tekutiny do místa v předním prostoru kondenzátorů 12 otevřením ventilu 68, uzavřením zařízení 70 pro snižování tlaku a aktivací kompresoru 64, který dodá zásobu stlačeného vzduchu do nádrže 62 vzduchovým potrubím 66. Stávající tlak v nádrži 62 je regulován tak, aby objem injekční tekutiny, nacházející se v nádrži 62, byl hnán trubkou 80 a shromažďovacím zařízením 60 kuliček, čímž z něho kuličky 26 unáší pryč. V okamžiku, kdy kuličky 26 odcházejí z recirkulačního zařízení 30, tlak v nádrži 62 je větší než tlak chladicí kapaliny v zadní části kondenzátorů 12, což způsobí, že jednocestný ventil 36 se uzavře, a je rovněž větší než tlak chladicí kapaliny v přední části kondenzátorů 12, což způsobí, že jednocestný ventil 38 se otevře. Ventil 68 je uzavřen a zařízení 70 pro snižování tlaku se otevře po ukončení vstřikování kuliček 26, což způsobí změnu rozdílu

-6CZ 289247 B6 tlaku mezi chladicí tekutinou, průudící kondenzátorem, a tlakem, jenž je v nádrži 62, což způsobí, že jednocestný ventil 38 se uzavře.

Jakmile jsou kuličky 26 vstřikovány do přední části kondenzátoru 12, pohybují se vynuceně v kondenzátoru ve směru hodinových ručiček s hlavním proudem chladicí kapaliny čisticím systémem 10. Kuličky 26 procházejí trubkami 14 kondenzátoru a jsou shromažďovány sítem 58 oddělovacího zařízení 28. Kuličky 26 vykonávají pomalý elipsoidový pohyb, označený na obrázku A a nacházejí se přitom v prostoru ohraničeném sítem 58, zatímco chladicí kapalina protéká ze zadní strany kondenzátoru 12 bočním vedením 44 do výstupního vedení 24.

Po uplynutí doby dostatečné pro zachycení většiny, ne-li všech, kuliček 26 sítem 58, je aktivováno recirkulační zařízení 30 tak, že tlak, jenž je v nádrži 62, náhle poklesne pod hodnotu tlaku, jenž je ve výstupním vedení 24. Náhlý pokles tlaku způsobí relativně prudké odchýlení toku chladicí tekutiny protékající oddělovacím zařízením 28 tak, že většina chladicí tekutiny odchází vývodem 50 kuliček a vedením 32, místo aby procházela vývodem 48 tekutiny a vedením 24. Proto, v kontrastu s mírným pohybem kuliček 26 v sítě 58, začnou být kuličky 26 odváděny ze síta 58 silným vírem chladicí kapaliny, strhávajícím kuličky 26 vývodem 50 kuliček směrem k recirkulačnímu zařízení 30.

Po odvedení kuliček 26 ze síta 58 je tlak v nádrži 62 regulován tak, že chladicí tekutina protékající oddělovacím zařízením 28 se vrací zpět a protéká vývodem tekutiny 48 do výstupního vedení 24. Kuličky 26 jsou shromažďovány sítem 76 ve shromažďovacím zařízení 60. zatímco chladicí tekutina, která je unáší, vytéká ven sítem 76 a je uchovávána v nádrži 62. Je-ii to nutné, nádrž 62 je doplněna chladicí tekutinou z odděleného zdroje, aby bylo zajištěno, že je k dispozici dostatečné množství injekční tekutiny pro vstřikování kuliček 26, nacházejících se ve shromažďovacím zařízení 60 do vstupního vedení 22. Výše popsaný cyklus je prováděn periodicky v závislosti na rychlosti usazování povlaků a dalších látek uvnitř trubek 14 kondenzátoru

12.

Nyní budou s odvoláním na obr. 3a-3g uvedena další zlepšení oddělovacího zařízení 28, která vedou k zajištění kompletního odvedení kuliček 26 ze síta 58. Obr. 3a-3c ilustrují zlepšení oddělovacího zařízení 28. ve kterém je vývod 48 tekutiny situován proti vývodu 50 kuliček, zatímco obr. 3d-3g ilustrují zlepšení oddělovacího zařízení 28, ve kterém je vývod 48 tekutiny situován proti přívodu 46. Obecně je uspořádání, ve kterém je vývod 48 situován proti vývodu 50 kuliček výhodnější, neboť tok tekutiny vývodem 48 tekutiny žene kuličky 26 směrem k vývodu 50 kuliček, čímž se usnadňuje jejich odvádění. Avšak v některých instalacích prostorové požadavky toto uspořádání neumožňují, a proto je vývod 48 tekutiny situován proti přívodu 46.

Řešení jsou navržena s cílem dosáhnout jednoho nebo více z následujících efektů. Za prvé se jedná o snížení turbulence, zejména v blízkosti vývodu 50 kuliček, jako výsledek proudu tekutiny vývodem 48 tekutiny. Za druhé, o pohánění kuliček 26 směrem k vývodů 50 kuliček tak, že přitahující síla víru, vytvářeného poklesem tlaku ve vedení 32 kuliček, zvyšuje přitahovací účinek na kuličky 26. Za třetí o to, že přitahující síla víru, vytvářeného poklesem tlaku ve vedení 32 kuliček, může být zhruba směřována směrem ke kuličkám 26, takže vír má na ně zvýšený přitahovací účinek. Nakonec, dosahování větší kompaktnosti pohybu kuliček 26 tak, že vzdalování kuliček 26 od osy vývodu 50 kuliček je sníženo, čímž se zvýší přitahující síla víru, vytvářeného poklesem tlaku ve vedení 32 kuliček.

S odvoláním na obr. 3a-3c může být síto 58 upraveno tak, aby byla snížena turbulence v okolí vývodu 50 kuliček vytvořením neperforované části 98 směrem ke konci síta 58. který je blíže vývodu 50 kuliček. Neperforovaná část 98 může být protažena buď v poloprůchozím tvaru (obr. 3a) nebo v plně válcovém tvaru (obr. 3b). Alternativně je možno namísto modifikace síta 58 upravit oddělovací zařízení 28 tak, že obsahuje nálevkovitě tvarovanou vložku 100 (viz obr. 3c), která má zužující se konec umístěný k vývodu 50 kuliček a svůj otevřený konec směrem

-7CZ 289247 B6 k přívodu 46. Síto 58 a vložka 100 vytvářejí zhruba plynulou stěnu, která představuje vnitřní prostor pro kuličky 26 mezi přívodem 46 a vývodem 50 kuliček. Vložka 100 ie navržena tak, aby dosahovala kompaktnosti elipsoidového pohybu kuliček 26 tak, že tah víru je zesílen, aby usnadňoval odvádění kuliček 26 vývodem 50 kuliček.

S odvoláním na obr. 3d-3g je možno modifikovat síto 58 tak, aby zahrnovalo neperforovanou část 102 použitou k tomu, aby snižovala turbulenci v okolí vývodu 48 tekutiny a tím snižovala nepříznivý vliv na kuličky 26. Navíc může být oddělovací zařízení 28 vybaveno výtokem 104 směřujícím od vývodu 50 kuliček směrem k přívodu 46 pro usměrňování přitahující síly víru, vytvářeného poklesem tlaku ve vedení 32 tak, že kuličky 26 jsou lépe odváděny z oddělovacího zařízení 28.

S odvoláním na obr. 3f a3g zahrnují směny síta také sbíhající se síto 106 nebo síto 108 se zúženou střední částí Π0. Síto 106 zhušťuje pohyb kuliček 26 směrem k vývodu 50 kuliček tak, že přitahující síla víru, vytvářeného poklesem tlaku ve vedení 32, na kuličky 26 je zvýšena. Oproti tomu síto 108 udržuje kuličky 26 v okolí vývodu 50 kuliček, jakmile jednou prošly zúženou střední částí 110. a odtud mohou být kuličky 26 snadno odtaženy vírem z oddělovacího zařízení 28.

Obr. 4 znázorňuje oddělovací zařízení 112. které zahrnuje dvě oddělovací zařízení 112A a 112B. Oddělovací zařízení 112A a 112B mají konstrukci podobnou oddělovacímu zařízení 28, a proto jsou sobě odpovídající prvky označeny odpovídajícími vztahovými značkami. Z důvodů, které budou zřejmé z dalšího popisu, je přívod 46A zhruba proti přívodu 46B a oddělovací zařízení 112 dále zahrnuje ventily 114A a 114B situované na vývodech 48A a 48B tekutiny.

Nyní bude popsána činnost oddělovacího zařízení 112. Při normální činnosti jsou ventily 114A a 114B otevřeny, takže chladicí tekutina protékající trubkami 14 kondenzátoru 12 protéká zhruba ve stejném množství oddělovacími zařízeními 112A a 112B do výstupního vedení 24. Kuličky 26 jsou tudíž hnány v přibližně stejných množstvích do obou oddělovacích zařízení 112A a 112B poté, co prošly trubkami Γ4 kondenzátoru 12 po předchozí injekci z recirkulačního zařízení 30. V oddělovacím zařízení 112A jsou zachyceny kuličky 26A a v oddělovacím zařízení 112B jsou zachyceny kuličky 26B.

Po zachycení kuliček 26 je jeden z ventilů 114A a 114B dočasně uzavřen, například ventil 114A, jako příprava na vyprázdnění, v tomto případě kuliček 26A z oddělovacího zařízení 112A. Uzavření ventilu 114A způsobí jednak, že tekutina původně protékající oddělovacím zařízením 112A je odchýlena, takže všechna tekutina, protékající trubkami 14 kondenzátoru 12 protéká nyní oddělovacím zařízením 112B a kuličky 26A jsou uvnitř síta 58A v podstatě nehybné. Nehybnost kuliček 26A usnadňuje jejich odvádění silným vírem, vytvářeným tak, že tekutina opět protéká oddělovacím zařízením 112A v důsledku aktivace recirkulačního zařízení 30 snížením tlaku panujícího ve vývodu 32A kuliček pod tlak panující v přívodu 46A. Po odvedení kuliček 26A ie ventil 114A otevřen a ventil 114B dočasně uzavřen, což způsobí odvedení kuliček 26B z oddělovacího zařízení 112B tímtéž způsobem. Po odvedení kuliček 26B je ventil 114B znovu otevřen a oddělovací zařízení 112 se vrátí ke své normální činnosti.

Obr. 5a a 5b znázorňují druhé provedení čisticího systému 116 podle vynálezu, vybaveného Venturiho zařízeními, spojenými se shromažďovacím zařízením 60 vedením 34 pro odvádění kuliček 26 do vstupního vedení 22 na přední části trubek 14 kondenzátoru 12. Venturiho zařízení 118 zahrnuje boční vedení 120. umístěné mezi vstupní a výstupní trubicí 122 a 124 a mající zúženou část 126 takovou, že otevřený ventil 128 ve vstupním vedení 22 způsobí odchýlení proudu tekutiny do bočního vedení 120. takže vysoká rychlost tekutiny, procházející zúženou částí 126 vyhání kuličky 26 ze shromažďovacího zařízení 60. Je třeba podotknout, že dokonce, i když je ventil 128 otevřen, tekutina stále prochází Venturiho zařízením 118. avšak ve vstupním prostoru 16 není znatelný pokles tlaku, protože průměr vstupního vedení 22 je relativně velký ve

-8CZ 289247 B6 srovnání s průměrem zúžené části 126. Shromažďovací zařízení 60 má výhodně otočné síto 130, ovládané zařízením 132. které zaujímá první pracovní polohu pro zachycování a uchovávání kuliček 26 a druhou pracovní polohu pro uvolnění kuliček 26, pokud je ventil 128 uzavřen.

Obr. 6a a 6b znázorňují třetí provedení čisticího systému 134 předkládaného vynálezu, ve kterém je shromažďovací zařízení 60 spojeno se vstupním vedením 22 v přední části kondenzátoru pomocí čerpadla 20 pro vhánění kuliček 26 do vstupního vedení 22, pokud je ventil 136, situovaný ve vedení 34. otevřen. Shromažďovací zařízení 60 má výhodně otočné síto 130, ovládané zařízením 132, které zaujímá první pracovní polohu pro zachycování a uchovávání ío kuliček 26 a druhou pracovní polohu pro uvolnění kuliček 26, pokud je ventil 136 uzavřen.

Na obr. 7a a 7b je znázorněno výhodné provedení zařízení 200 pro vstřikování kapaliny, sestrojené a pracující podle předkládaného vynálezu, pro vstřikování objemu kapaliny, získané ze zdroje 202, do systému 204 pro vedení kapaliny. Je možné si povšimnout, že zařízení 200 pro vstřikování kapaliny je modifikací provedení recirkulačního zařízení 30 pro recirkulaci kuliček 26, a že kapalina získaná ze zdroje 202 může být buď homogenní nebo heterogenní s kapalinou protékající systémem 204 pro vedení kapaliny v závislosti na konkrétním provedení zařízení 200 pro vstřikování kapaliny.

Zařízení 200 zahrnuje nádrž 206 pro uchovávání objemu kapaliny, získané ze zdroje 202, a kompresor 208 pro vstřikování části nebo celého obsahu nádrže 206 do systému 204, jak bude zřejmé dále. Nádrž 206 má výhodně vstupní hrdlo 210, kterým prochází přicházející kapalina vstupní trubicí 212 ze zdroje 202, a výstupní hrdlo 214. kterým prochází vycházející kapalina výstupní trubicí 216 do systému 204. Hydraulické jednosměrné ventily 218 a 220 jsou situovány ve vstupní, respektive výstupní, trubici 212 a216, čímž zajišťují tok kapaliny ze zdroje 202 do systému 204. Alternativně jsou jednosměrné ventily 218 a 220 ovládány solenoidem.

Kompresor 208 dodává zásobu stlačené tekutiny, typicky stlačený vzduch, vzduchovým potrubím 222, spojeným s nádrží 206 v místě vstupu 224 vzduchu. Vzduchové potrubí 222 je opatřeno ventilem 226 a uvolňovacím ventilem 228 pro ovládání tlaku, panujícího v nádrži 206, buď přiváděním stlačeného vzduchu z kompresoru 208 nebo vypouštěním vzduchu z nádrže 206. Jednosměrné ventily 218 a 220, ventil 226 a uvolňovací ventil 228 mohou být ovládány různými způsoby tak, aby zajišťovaly periodické vstřikování kapaliny z nádrže 206 do systému 204. Mezi tyto způsoby patří buď ovládání v souladu s předem daným časovým rozvrhem a na základě údajů, získaných senzory 230A a 23OB, určujících hladinu kapaliny v nádrži 206, nebo ruční ovládání.

Pracovní cyklus zařízení 200 bude nyní popsán s odvoláním na obr. 7a a 7b, kde obr. 7a znázorňuje nádrž 206 zhruba prázdnou, zatímco obr. 7b znázorňuje nádrž 206 zhruba plnou kapaliny před jejím vstříknutím do systému 204. Kapalina prochází vstupní trubicí 212 otevřeným jednosměrným ventilem 218 ze zdroje 202 a shromažďuje se v nádrži 206. Ventil 226 je uzavřen a uvolňovací ventil 228 je otevřen, takže tlak panující v nádrži 206 je atmosférickým tlakem. Objem kapaliny v nádrži 206 roste až do okamžiku, kdy hladina kapaliny dosáhne úrovně senzoru 230A, znázorněného na obr. 7a. Poté, co je aktivován, vyšle senzor 230A signál pro otevření ventilu 226 a uzavření uvolňovacího ventilu 228, čímž otevře propojení mezi nádrží 206 a kompresorem 208. Kompresor 208 dodává stlačený vzduch do nádrže 206 tak, že tlak, panující v nádrži 206 je dostatečný k uzavření ventilu 216 a odpojení zásoby kapaliny od zdroje 202 a vytlačování objemu kapaliny vývodem 214 výtokovou trubicí 216 do systému 204. Poté, co je nádrž 206 prakticky vyprázdněna, hladina kapaliny dosáhne úrovně senzoru 230B, znázorněného na obr. 7a. Po své aktivaci senzor 23OB spustí zařízení 200 pro následující vstřikování kapaliny snížením tlaku, panujícího v nádrži 206, otevřením uvolňovacího ventilu 224 a uzavřením ventilu 222.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

I. Oddělovací zařízení (28) pro oddělování souboru kuliček (26) cirkulujících trubkami (14) vedoucími tekutinu, které mají vstupní stranu (16) a výstupní stranu (18), přičemž oddělování nastáváve výstupní straně (18) trubek (14), vyznačující se tím, žejeprovedeno
2. Oddělovací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že plocha příčného průřezu přívodu (46) se v podstatě rovná ploše příčného průřezu hrdla (18a) výstupní strany (18) trubek (14).
3. Oddělovací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že plocha příčného
4. Oddělovací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že celková otevřená plocha síta (58) je alespoň přibližně pětinásobkem plochy jeho příčného průřezu.
5 zúženou střední část.

5. Oddělovací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že celková otevřená plocha síta (58) je alespoň přibližně pětinásobkem plochy příčného průřezu hrdla (18a) výstupní strany (18) trubek (14).

35
6. Oddělovací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že vývod (59) kuliček je umístěn v podstatě centrované se sítem (58).
7. Oddělovací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že u vývodu (48) tekutiny jsou uspořádány prostředky pro snížení turbulence v proudění tekutiny.
8. Oddělovací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že u vývodu (50) kuliček jsou uspořádány prostředky pro snížení turbulence v proudění tekutiny.
9. Oddělovací zařízení podle nároku 1, vyznačující se t í m, že obsahuje prostředky

45 pro pohánění kuliček (26) k vývodu (50) kuliček.
10 15. Oddělovací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že paralelně s prvním oddělovacím zařízením (112A) je uspořádáno druhé oddělovací zařízení (112B), přičemž druhé oddělovací zařízení (112B) je provedeno s vedením (44B), jehož přívod (46B) je v průtočném spojení s výstupní stranou trubek, jehož vývod (50B) kuliček je spojen s přívodem recirkulačního zařízení (30), a jehož vývod (48B) tekutiny je spojen s výstupním potrubím tekutiny, a se sítem

10. Oddělovací zařízení podle nároku 1, vyznačující se t í m, že obsahuje prostředky pro dosažení kompaktnosti pohybu kuliček (26) pro zmenšení odchylování dráhy kuliček (26) od osy vývodu (50) kuliček.

II. Oddělovací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že síto (58) obsahuje neperforovanou část.

-10CZ 289247 B6

10 svedením (44), jehož přívod (46) je v průtočném spojení s výstupní stranou (18) trubek (14), jehož vývod (50) kuliček je spojen s recirkulačním zařízením (30) pro recirkulaci kuliček (26) do vstupní strany (16) trubek (14), a jehož vývod (48) tekutiny je spojen se vstupní stranou (16) trubek (14), a
-11 CZ 289247 B6 oddělovací zařízení (28) podle nároku 1 pro oddělování kuliček (26) z tekutiny za výstupem z trubek (14), shromažďovací zařízení (60) pro shromažďování kuliček (26) za oddělovacím zařízením (28), čerpadlo (20) uspořádané před trubkami (14) a spojené se shromažďovacím zařízením (60) pro odtahování kuliček (26) před čerpadlem (20), ventil (136) pro selektivní spojování čerpadla (20) se shromažďovacím zařízením (60).
12. Oddělovací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že síto (58) se zužuje od přívodu (46) k vývodu (50) kuliček.
13. Oddělovací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že síto (58) obsahuje
14. Oddělovací zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje vložku (100) vystupující od vývodu (50) kuliček směrem k přívodu (46).
15 spojuje čerpadlo (20) se shromažďovacím zařízením (60).

15 (58B) v podstatě válcového tvaru, uspořádaným v podstatě mezi přívodem (46B) a vývodem (50B) kuliček.

15 se sítem (58) v podstatě válcového tvaru uspořádaným podélně ve vedení (44) mezi přívodem (46) a vývodem (50) kuliček pro zachycování kuliček (26) při kontinuálním proudění tekutiny z přívodu (46) do vývodu (48) tekutiny.

20
16. Oddělovací zařízení podle nároku 15, vyznačující se tím, že přívod (46B) druhého oddělovacího zařízení (112B) je uspořádán v podstatě protilehle k přívodu (46A)
17. Oddělovací zařízení podle nároku 15, vyznačující se tím, že v prvním vývodu (48A) tekutiny je uspořádán první ventil (114A) ave druhém vývodu (48B) tekutiny je uspořádán druhý ventil (114B).
18. Čisticí systém pro čištění vnitřku trubek vedoucích tekutinu, vyznačující se tím, že obsahuje kuličky (26) unášené tekutinou proudící čisticím systémem, oddělovací zařízení (28) podle nároku 1 pro oddělování kuliček (26) z tekutiny za výstupem z trubek (14), shromažďovací zařízení (60) pro shromažďování kuliček (26) za oddělovacím zařízením (28),

Venturiho zařízení (118) uspořádané před trubkami (14) a spojené se shromažďovacím zařízením pro odtahování kuliček (26) před trubkami (14), ventil (136) pro selektivní odvádění v podstatě veškeré tekutiny pro její proudění Venturiho

40 zařízením (118).
19. Čisticí systém podle nároku 18, vyznačující se tím, že shromažďovací zařízení (60) obsahuje otočné síto (130) pro zaujímání první funkční polohy pro zachycování

45 nashromážděných kuliček (26) a druhé funkční polohy pro uvolňování kuliček (26), když ventil (136) odvádí tekutinu do Venturiho zařízení (118).
20 kuličky (26) unášené tekutinou proudící čisticím systémem, oddělovací zařízení (28) podle nároku 1 pro oddělování kuliček (26) z tekutiny za výstupem z trubek (14),

20. Čisticí systém pro čištění vnitřku trubek vedoucích tekutinu, vyznačující se tím, že obsahuje kuličky (26) unášené tekutinou proudící čisticím systémem,

20 prvního oddělovacího zařízení (112A).
21. Čisticí systém podle nároku 20, vyznačující se tím, že shromažďovací zařízení (60) obsahuje otočné síto (130) pro zaujímání první funkční polohy pro zachycování nashromážděných kuliček (26) a druhé funkční polohy pro uvolňování kuliček (26), když ventil (136)
22. Čisticí systém pro čištění vnitřku trubek vedoucích tekutinu, vyznačující se tím, že obsahuje
23. Čisticí systém podle nároku 22, vyznačující se tím, že shromažďovací zařízení (60) a nádrž (62) jsou zkombinovány do jednoho tělesa.
24. Čisticí systém podle nároku 23, vyznačující se tím, že těleso obsahuje síto (76)

40 a zachycovací jímku (78) s dolů zavěšenou trubkou (80).
25. Čisticí systém podle nároku 22, vyznačující se tím, že shromažďovací zařízení (60) a nádrž (62) jsou provedeny jako dvě oddělená vzduchotěsná tělesa.

45

25 shromažďovací zařízení (60) pro shromažďování kuliček (26) za oddělovacím zařízením (28), nádrž (62) pro uložení objemu vstřikovací tekutiny, přičemž tato nádrž (62) je spojena se shromažďovacím zařízením (60) a s místem před trubkami (14), a

25 průřezu síta (58) se vpodstatě rovná ploše příčného průřezu hrdla (18a) výstupní strany (18) trubek (14).
26. Čisticí systém podle nároku 22, vyznačující se tím, že nádrž (62) je alespoň z části vyplněna tekutinou vytékající ze shromažďovacího zařízení (60).
27. Čisticí systém podle nároku 22, vyznačující se tím, žeje opatřen zařízením (70) pro snižování tlaku v nádrži (62).
28. Čisticí systém podle nároku 27, vyznačující se tím, že zařízením (70) pro snižování tlaku je odvzdušňovací/vypouštěcí ventil.

-12CZ 289247 B6
29. Čisticí systém podle nároku 27, vyznačující se tím, že zařízením (70) pro snižování tlaku je čerpadlo.
30. Čisticí systém podle nároku 22, vyznačující se tím, že je opatřen snímacími 5 prostředky pro snímání hladiny tekutiny v nádrži (62).

30 kompresor (64) pro selektivní dodávání stlačeného vzduchu do nádrže (62) pro vstřikování části objemu vstřikovací tekutiny z nádrže (62) do zmíněného místa, přičemž část objemu vstřikovací tekutiny prochází shromažďovacím zařízením (60) pro unášení kuliček (26) pro jejich vstřikování do místa před trubkami (14).
31. Čisticí systém podle nároku 22, vyznačující se tím, že dále obsahuje časovači zařízení pro ovládání Čisticího systému.