HU221834B1 - Tisztítórendszer folyadékvezető csőköteg belsejének tisztítására, szétválasztó berendezés és folyadékbefecskendező berendezés - Google Patents
Tisztítórendszer folyadékvezető csőköteg belsejének tisztítására, szétválasztó berendezés és folyadékbefecskendező berendezés Download PDFInfo
- Publication number
- HU221834B1 HU221834B1 HU9601332A HU9601332A HU221834B1 HU 221834 B1 HU221834 B1 HU 221834B1 HU 9601332 A HU9601332 A HU 9601332A HU 9601332 A HU9601332 A HU 9601332A HU 221834 B1 HU221834 B1 HU 221834B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- balls
- outlet
- inlet
- trap
- priority
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G1/00—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
- F28G1/12—Fluid-propelled scrapers, bullets, or like solid bodies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
A tisztítórendszer az átáramló folyadékban sodródó golyókat (26); agolyókat (26) a csőköteg (14) kimenőoldalán a folyadéktól szétválasztóberendezést (28); és a szétválasztóberendezés (28) kimenőoldaláhozcsatlakozó golyókat (26) összegyűjtő csapdát (60) tartalmaz. Acsapdával (60) és a csapdán (60) át a csőköteg (14) bemenőoldalávalbe- fecskendezőfolyadékot tároló tartály (62) van összekötve, amelybena tárolt folyadék be- és kiáramoltatásához, valamint a csapdán (60)átáramló folyadékkal a golyók (26) beviteléhez a csapdába (60) éseltávolításukhoz onnan változtatható a nyomás. A tartályhoz (62) azabban tárolt befecskendezőfolyadék egy részének a csapdában (60)összegyűjtött golyók (26) egy részével együtt a csőköteg (14)bemenőoldalán a folyadék fő áramlási útjába történő befecskendezéshezsűrített levegőt szolgáltató kompresszor (64) csatlakozik; vagy acsőköteg (14) bemenővezetékéhez (22) egy Venturi-cső bemenőcsöve éskimenőcsöve csatlakozik, a Venturi-cső szűkülete egy vezetéken (34) áta golyókat (26) összegyűjtő csapdával (60) van összekötve, és aVenturi-cső bemenőcsöve és kimenőcsöve között a bemenővezetékben (22)szelep van elhelyezve; vagy a csőköteg (14) bemenőoldalán szivattyú(20) van elhelyezve, amely egy vezetéken (34) át a golyókat (26)összegyűjtő csapdával (60) van összekötve, és a szivattyú (20) és agolyókat összegyűjtő csapda (60) közötti vezetékbe (34) szelep vanbeépítve. A folyadékot vezető csőkötegben (14) cirkuláltatott golyókat(26) a folyadéktól szétválasztó berendezés (28) egy vezetéket (44)tartalmaz, amelynek a csőköteg (14) kimenőoldalával összekötöttbemenete (46), a golyókat (26) a csőköteg (14) bemenőoldalára juttatógolyócirkuláltató berendezéshez (30) csatlakozó golyókimenete (50) ésa csőköteg (14) bemenőoldala felé vezető folyadékkimenete (48) van. Avezetékben (44) a bemenet (46) és a golyókimenet (50) közötthosszirányban a golyókat (26) felfogó hengeres szűrő (58) vanelhelyezve. A folyadékbefecskendező berendezés sűrített levegőtszolgáltató kompresszort és egy tartályt tartalmaz, amelynekvisszacsapó szelepen át a folyadékforrással összekötött, folyadékotbevezető bemenete, visszacsapó szelepen át a folyadékvezetőrendszerrel összekötött, folyadékot elvezető kimenete, levegővezetékenés szelepen át a kompresszorral összekötött levegőbemenete, és atartály falába vagy a levegővezetékbe beépített, a tartály belsőnyomásának csökkentésére alkalmas nyomáscsökkentő szelepe van. ŕ
Description
A leírás terjedelme 22 oldal (ezen belül 12 lap ábra)
HU 221 834 Β1 oldalán a folyadék fő áramlási útjába történő befecskendezéshez sűrített levegőt szolgáltató kompresszor (64) csatlakozik; vagy a csőköteg (14) bemenő vezetékéhez (22) egy Venturi-cső bemenőcsöve és kimenőcsöve csatlakozik, a Venturi-cső szűkülete egy vezetéken (34) át a golyókat (26) összegyűjtő csapdával (60) van összekötve, és a Venturi-cső bemenőcsöve és kimenőcsöve között a bemenővezetékben (22) szelep van elhelyezve; vagy a csőköteg (14) bemenőoldalán szivattyú (20) van elhelyezve, amely egy vezetéken (34) át a golyókat (26) összegyűjtő csapdával (60) van összekötve, és a szivattyú (20) és a golyókat összegyűjtő csapda (60) közötti vezetékbe (34) szelep van beépítve.
A folyadékot vezető csőkötegben (14) cirkuláltatott golyókat (26) a folyadéktól szétválasztó berendezés (28) egy vezetéket (44) tartalmaz, amelynek a csőköteg (14) kimenőoldalával összekötött bemenete (46), a golyókat (26) a csőköteg (14) bemenőoldalára juttató golyócirkuláltató berendezéshez (30) csatlakozó golyókimenete (50) és a csőköteg (14) bemenőoldala felé vezető folyadékkimenete (48) van. A vezetékben (44) a bemenet (46) és a golyókimenet (50) között hosszirányban a golyókat (26) felfogó hengeres szűrő (58) van elhelyezve.
A folyadékbefecskendező berendezés sűrített levegőt szolgáltató kompresszort és egy tartályt tartalmaz, amelynek visszacsapó szelepen át a folyadékforrással összekötött, folyadékot bevezető bemenete, visszacsapó szelepen át a folyadékvezető rendszerrel összekötött, folyadékot elvezető kimenete, levegővezetéken és szelepen át a kompresszorral összekötött levegőbemenete, és a tartály falába vagy a levegővezetékbe beépített, a tartály belső nyomásának csökkentésére alkalmas nyomáscsökkentő szelepe van.
A találmány tárgya tisztítórendszer folyadékvezető csőköteg belsejének tisztítására a folyadékban sodródó golyók segítségével, elsősorban kondenzátorokban és más hőcserélőkben, továbbá szétválasztóberendezés a golyók 25 elválasztására a folyadéktól, és folyadékbefecskendező berendezés folyadékfoirásból érkező folyadék befecskendezésére a találmány szerinti tisztítórendszerhez.
Ismeretesek olyan rendszerek, amelyek golyók segítségével tisztítják meg folyadékvezető csőkötegek belse- 30 jét a lerakódásoktól és egyéb szennyeződésektől. Ezek a rendszerek általában szétválasztóberendezést és golyócirkuláltató berendezést tartalmaznak. A szétválasztóberendezés a csőköteg kimenőoldala és a golyócirkuláltató berendezés között van elhelyezve, és a golyókat választ- 35 ja el a rendszerben cirkuláló közegtől, miután azok áthaladtak a csőkötegen; a szétválasztóberendezésből a golyók - a következő tisztítási ciklushoz - visszajuttathatók a golyócirkuláltató berendezésbe. A golyócirkuláltató berendezés a szétválasztóberendezés és a tisztítandó 40 csőköteg bemenőoldala között van elhelyezve, és a szétválasztóberendezés felől kapott golyókat szivattyúval (US 3,882,931, US 3,919,732, US 4,234,993 és DE 1 247 359) vagy ejektorral (US 4,865,121) nyomás alatt a csőköteg bemenőoldalára juttatja, ahonnan a go- 45 lyók ismét átcirkulálnak a csőrendszeren. Más megoldásoknál (US 4,620,589, JP 63238397) a folyadéktól szétválasztott és egy csapdában vagy zsilipben összegyűjtött golyókat manuálisan veszik ki, és juttatják vissza a hűtőkörbe. Az US 4,578,838 számú irat szerinti szétválasztó- 50 berendezés egy forgatható sík szűrőt tartalmazó kamraként van kialakítva.
Az US 3,919,732 számú szabadalmi leírás kondenzátorcsöveket tisztító rendszerre vonatkozik, amelyben a szétválasztóberendezés és a szivacsgolyókként kialakított tisztítóelemeket felfogó gyűjtőkosarat tartalmazó edény közötti csővezetékhez egy szelepen át egy tisztítóelem-tartály csatlakozik, amely tartalék golyókkal van feltöltve. A rendszer normál üzemelése közben a szelep zárva van, azaz a tisztítóelem-tartály le van vá- 60 lasztva a golyókat cirkuláltató körről. Amikor szükség van a cirkuláló golyók pótlására, a szelepet manuálisan nyitják; ekkor a tisztítóelem-tartályból az új golyók a gravitációs erő hatására, és célszerűen egy levegőforrásból származó légárammal megsegítve, a csővezetéken át a gyűjtőkosárba kerülnek. Eközben a gyűjtőkosár alján levő szelep le van zárva, ezért a golyók pótlása folyamán szünetel a tisztítóelemek cirkuláltatása. A tisztítóelem-tartálynak és az ahhoz esetlegesen csatlakoztatott levegőforrásnak tehát a tisztítórendszer folyamatos, üzemszerű működésében nincs szerepe; feladata az elhasználódott golyók időszakos pótlására korlátozódik.
A DE 1 247 359 számú közrebocsátási irat csőköteges hőcserélőket tisztító berendezésre vonatkozik, amelyben a golyókat a folyadéktól egy tölcsér alakú szűrő választja el. A szűrő, valamint az áramlási irányban a szűrő után a golyókat kivezető cső a hűtőrendszer fő áramlási útjában van elhelyezve.
A GB 1,345,627 számú szabadalmi leírás szerint lényegében állandó folyadékáramot tartanak fenn egy vezetékben. Ennek érdekében egy belső égésű motor kipufogógázait használják fel egy folyadéksugár-szivattyú működtetésére. A szivattyú a motor minden működési ciklusában egyszer működik. A legtöbb belső égésű motor alapjárati fordulatszáma percenként 650-1000, üzemi fordulatszáma pedig 2000-4500. Ez azt jelenti, hogy a szivattyúnak a 650-től 4500-ig terjedő fordulatszám-tartományban bármely fordulatszámon működnie kell. Az ilyen eljárásoknál keletkező erők miatt a működtető gázokat külön kell választani a szivattyúzott folyadéktól. Ezért egy olyan szivattyút használnak, amely egy dugattyút és egy hengert tartalmaz, és a dugattyú választja el a kipufogógázokat a szivattyúzott folyadék55 tói. A találmánnyal ettől a megoldástól eltérően nem állandó folyadékáramot kívánunk fenntartani, hanem szakaszosan folyadékot befecskendezni egy folyadékvezető rendszerbe, sokkal kisebb frekvenciával, mint a GB 1,345,627 számú szabadalmi leírás szerinti berendezésnél. Az ismert megoldással szemben a találmány ese2
HU 221 834 Β1 tén a folyadéknak a folyadékvezető rendszerbe kényszerítéséhez szükséges erők sokkal kisebbek, és ezért nem kell a folyadékot a működtető gázoktól elválasztó elemet alkalmazni, sőt egy ilyen elem csak bonyolítaná a találmány szerinti berendezést, és semmilyen értelmes célja nem lenne a berendezés működésében.
Az ismert tisztítórendszereknek számos hátrányuk van. Először is közvetlenül a hűtőrendszer áramlási útjában alkalmazzák a tisztítóelemeket. Ez az elrendezés zavarhatja, és gyakran zavarja is a hűtőfolyadék áramlását. Ezenkívül azok a szétválasztóberendezések, amelyeknél manuálisan kell visszajuttatni a golyókat a hűtőkörbe, nehézkesen, kis hatékonysággal működtethetők. A golyók cirkuláltatásához folyamatosan működő szivattyúkat alkalmazó berendezések nemcsak költségesek, hanem a karbantartási és javítási munkák miatt jelentős állásidőkkel is számolni kell. Azok a golyócirkuláltató berendezések, amelyek mechanikusan működtetett ejektorral juttatják vissza a golyókat a csőrendszer bemenőoldalára, meghibásodásra hajlamosak, mivel a golyók gyakran beékelődnek az ejektor és egy szétválasztószűrő közé, és a szükséges karbantartási és javítási munkák miatt itt is jelentősek az állásidők. Harmadszor, az ismert megoldásoknál a golyókat szállító közeg, tipikusan víz, jelentős része megy veszendőbe.
A fentiek miatt széles körben van igény az említett hátrányokat kiküszöbölő, nem költséges, hatékony tisztítórendszerre csőkötegek belsejének tisztításához. A találmány kidolgozásakor különösen fontosnak tekintettük azt, hogy a lehető legkisebb mértékben zavaquk a hűtőfolyadék áramlását a hűtőrendszerben, és ezért a találmány szerinti elemeket lehetőleg a hűtőfolyadék áramlási útján kívül helyezzük el.
A találmány szerinti tisztítórendszer az átáramló folyadékban sodródó golyókat; a golyókat a csőköteg kimenőoldalán a folyadéktól szétválasztó berendezést; és a szétválasztóberendezés kimenőoldalához csatlakozó golyókat összegyűjtő csapdát tartalmaz. A golyókat összegyűjtő csapdával és a csapdán át a csőköteg bemenőoldalával befecskendezőfolyadékot tároló tartály van összekötve, amelyben a tárolt folyadék be- és kiáramoltatásához, valamint a csapdán átáramló folyadékkal a golyók beviteléhez a csapdába és eltávolításukhoz onnan változtatható a nyomás; és a tartályhoz az abban tárolt befecskendezőfolyadék egy részének a csapdában összegyűjtött golyók egy részével együtt a csőköteg bemenőoldalán a folyadék fő áramlási útjába történő fecskendezéséhez sűrített levegőt szolgáltató kompresszor csatlakozik.
Előnyösen a golyókat összegyűjtő csapda és a folyadékot tároló tartály egy közös házban van elhelyezve. Célszerűen a ház egy szűrőt és egy lefelé nyúló csővel ellátott felfogófelületet tartalmaz.
Egy másik előnyös kiviteli alaknál a golyókat összegyűjtő csapda és a folyadékot tároló tartály két külön, légmentesen lezárt házban van elhelyezve.
Egy további előnyös kiviteli alaknál a golyókat összegyűjtő csapdából lefolyó vezet a folyadékot tároló tartályba.
Szintén előnyös, ha a folyadékot tároló tartályhoz a tartály belső nyomásának csökkentésére alkalmas nyomáscsökkentő eszköz csatlakozik. A nyomáscsökkentő eszköz célszerűen nyomáscsökkentő szelep vagy szívóoldalával a tartályhoz kapcsolt, onnan folyadékot vagy gázt eltávolító szivattyú.
A folyadékot tároló tartályba előnyösen folyadékszint-érzékelő van beépítve, továbbá a tisztítórendszer a rendszert működtető időzítőt is tartalmaz.
A találmány szerinti szétválasztóberendezés folyadékot vezető csőkötegben cirkuláltatott golyók elválasztására alkalmas a folyadéktól. A csőkötegnek bemenőoldala és kimenőoldala van, és a szétválasztás a csőköteg kimenőoldalán történik. A szétválasztóberendezés egy vezetéket tartalmaz, amelynek a csőköteg kimenőoldalával összekötött bemenete, a golyókat a csőköteg bemenőoldalára juttató golyócirkuláltató berendezéshez csatlakozó golyókimenete és a csőköteg bemenőoldala felé vezető folyadékkimenete van. A vezetékben a bemenet és a golyókimenet között hosszirányban a golyókat felfogó hengeres szűrő van elhelyezve, a golyókimenet a fő folyadékáramon kívül helyezkedik el, továbbá a golyókimenetet és a golyócirkuláltató berendezést összekötő vezeték áramlási utakon kívül helyezkedik el.
Előnyösen a bemenet keresztmetszete egyenlő a csőköteg kimeneti kamrája nyakrészének keresztmetszetével, és a szűrő keresztmetszete egyenlő a csőköteg kimeneti kamrája nyakrészének keresztmetszetével. A szűrő teljes nyitott felülete legalább ötször nagyobb, mint a keresztmetszete, vagy mint a csőköteg kimeneti kamrája nyakrészének keresztmetszete. A golyókimenet a szűrőhöz képest célszerűen központosán helyezkedik el.
További előnyös kiviteli alakoknál a folyadékkimenet környezetében a szűrőnek perforálatlan szakasza van; vagy a szűrő a bemenettől a golyókimenet felé összetart; vagy a szűrő középső részén szűkület van. A szétválasztóberendezés a golyókimenettől a bemenet felé nyúló betétet is tartalmazhat.
A szétválasztóberendezés egy másik előnyös kiviteli alakjánál egy első szétválasztóberendezéssel párhuzamosan egy második szétválasztóberendezés van elhelyezve, amely egy vezetéket tartalmaz, amelynek a csőköteg kimenőoldalával összekötött bemenete, a golyócirkuláltató berendezéshez csatlakozó golyókimenete és egy kimenővezetékkel összekötött folyadékkimenete van, továbbá egy hengeres szűrőt tartalmaz, amely hosszában helyezkedik el a bemenet és a golyókimenet között. Célszerűen a második szétválasztóberendezés bemenete az első szétválasztóberendezés bemenetével szemben helyezkedik el. Az első és második folyadékkimenetekben előnyösen első és második szelep van elhelyezve.
A találmány szerinti tisztítórendszer úgy is kialakítható, hogy a rendszeren átáramló folyadékban sodródó golyókat; a golyókat a csőköteg kimenőoldalán a folyadéktól szétválasztó berendezést; és a szétválasztóberendezés kimenőoldalához csatlakozó golyókat összegyűjtő csapdát tartalmaz. A csőköteg bemenővezetékéhez egy Venturi-cső bemenőcsöve és kimenőcsöve csatlakozik, a Venturi-cső szűkülete egy vezetéken át a golyó3
HU 221 834 Β1 kát összegyűjtő csapdával van összekötve; és a Venturi-cső bemenőcsöve és kimenőcsöve között a bemenővezetékben szelep van elhelyezve. Előnyösen a csapda a golyókat felfogó és összegyűjtő első üzemi helyzetbe, és a golyókat - amikor a szelep zárt állapotában van átengedő második üzemi helyzetbe forgatható szűrőt tartalmaz.
A tisztítórendszer úgy is kivitelezhető, hogy a rendszeren átáramló folyadékban sodródó golyókat; a golyókat a csőköteg kimenőoldalán a folyadéktól szétválasztó berendezést; és a szétválasztóberendezés kimenőoldalán a golyókat összegyűjtő csapdát tartalmaz. A csőköteg bemenőoldalán szivattyú van elhelyezve, amely egy vezetéken át a golyókat összegyűjtő csapdával van összekötve; és a szivattyú és a golyókat összegyűjtő csapda közötti vezetékbe szelep van beépítve. Előnyösen a csapda a golyókat felfogó és összegyűjtő első üzemi helyzetbe, és a golyókat - amikor a szelep nyitott állapotában van - átengedő második üzemi helyzetbe forgatható szűrőt tartalmaz.
A találmány szerinti folyadékbefecskendező berendezés, amely folyadékforrásból érkező folyadék befecskendezésére alkalmas egy folyadékvezető rendszerbe, sűrített gázt szolgáltató kompresszort; és egy tartályt tartalmaz. A tartálynak visszacsapó szelepen át a folyadékforrással összekötött, folyadékot bevezető bemeneté; visszacsapó szelepen át a folyadékvezető rendszerrel összekötött, folyadékot elvezető kimenete; levegővezetéken és szelepen át a kompresszorral összekötött levegőbemenete; és a tartály falába vagy a levegővezetékbe beépített, a tartály belső nyomásának csökkentésére alkalmas nyomáscsökkentő szelepe van.
A találmányt a továbbiakban kiviteli példák és rajzok alapján részletesen ismertetjük. A rajzokon az
IA. ábra: a találmány szerinti tisztítórendszer egy előnyös kiviteli alakjának vázlata, ahol a golyókat egy golyócirkuláltató berendezésben gyűjtjük össze, és onnan fecskendezzük be a csőköteg bemenőoldalára; az
IB. ábra: az 1A. ábra szerinti tisztítórendszer vázlata a csőkötegen át a szétválasztóberendezés felé haladó golyókkal; az
IC. ábra: az 1A. ábra szerinti tisztítórendszer vázlata a szétválasztóberendezésben a golyócirkuláltató berendezésbe továbbításra készen összegyűjtött golyókkal; a
2. ábra: az 1. ábra szerinti tisztítórendszer módosított változatának vázlata, amely képes a golyókat a szétválasztóberendezésből a golyócirkuláltató berendezésbe szállító összes hűtőfolyadékot tárolni; a
3A-3G. ábrák: az 1. ábra szerinti tisztítórendszer szétválasztóberendezésének a golyók eltávolítását megkönnyítő kiviteli alakjai vázlatosan; a
4. ábra: a találmány szerinti szétválasztóberendezés egy további kiviteli alakjának vázlata párhuzamos elrendezésben; az
5A. és 5B. ábrák: a találmány szerinti tisztítórendszer második kiviteli alakjának vázlata, a golyócirkuláltató berendezés működtetése előtt (5A. ábra) és röviddel a működtetés után (5B. ábra); a
6A. és 6B. ábrák: a találmány szerinti tisztítórendszer harmadik kiviteli alakjának vázlata, a golyócirkuláltató berendezés működtetése előtt (6A. ábra) és röviddel a működtetés után (6B. ábra); és a
7A. és 7B. ábrák: egy folyadékforrásból egy folyadékadagot egy folyadékvezető rendszerbe fecskendező berendezés előnyös kiviteli alakja a folyadék befecskendezése előtt és után.
Az 1A-1C. ábrákon egy találmány szerinti 10 tisztítórendszer vázlata látható egy 12 kondenzátor tisztításának különböző fázisaiban. A 12 kondenzátor 14 csőkötegén hűtőfolyadék, például víz áramlik át, és kondenzálja a 14 csőköteg csövei közötti térben áramló fluidumot, például gőzt vagy egy hűtőgép hűtőközegét. A hűtőfolyadékot egy 20 szivattyú keringeti egy zárt körben, amely a 12 kondenzátor bemenőoldalán a 12 kondenzátor bemeneti 16 kamrájához csatlakozó 22 bemenővezetéket, a 14 csőköteget és a 12 kondenzátor kimenőoldalán a 12 kondenzátor kimeneti 18 kamrájához kapcsolódó 24 kimenővezetéket tartalmazza.
Tágabb értelemben a 10 tisztítórendszemek három eleme van: a 26 golyók, amelyeket a 14 csőkötegen át cirkuláltatunk, hogy azt megtisztítsuk a baktériumoktól vagy lerakódásoktól; egy 28 szétválasztóberendezés; és egy 30 golyócirkuláltató berendezés. A 28 szétválasztóberendezés a 12 kondenzátor kimenőoldala és a 30 golyócirkuláltató berendezés között van elhelyezve. A 28 szétválasztóberendezés a 26 golyókat elválasztja a 10 tisztítórendszerben áramló folyadéktól, miután a 26 golyók áthaladtak a 14 csőkötegen. A 28 szétválasztóberendezés a 26 golyókat egy 32 vezetéken átjuttatja vissza a 30 golyócirkuláltató berendezésbe. A 30 golyócirkuláltató berendezés a 28 szétválasztóberendezés amely felől a 26 golyók érkeznek - és a 12 kondenzátor bemenőoldala között van elhelyezve. A 30 golyócirkuláltató berendezés egy 34 vezetéken keresztül juttatja a 26 golyókat a 12 kondenzátor bemenőoldalára.
A 32 és 34 vezetékekbe alaphelyzetben zárt 36 és 38 visszacsapó szelepek vannak beépítve. A 36 visszacsapó szelep akkor nyit, amikor a 26 golyók a 28 szétválasztóberendezésből a 30 golyócirkuláltató berendezés felé mozognak, míg a 38 visszacsapó szelep akkor nyit, amikor a 30 golyócirkuláltató berendezés a 26 golyókat a 12 kondenzátor bemenőoldalára továbbítja. Ezenkívül a 30 és 34 vezetékekbe alaphelyzetben nyitott 40, 42 szelepek is beépíthetők, amelyeket a 30 golyócirkuláltató berendezés javítási és karbantartási munkáinak idejére időszakosan lezárunk.
A 28 szétválasztóberendezés egy párhuzamos 44 vezetéket tartalmaz, amelynek a 12 kondenzátor kimenőoldalához csatlakozó 46 bemenete, a 24 kimenővezetékhez kapcsolt 48 folyadékkimenete, és egy 50 golyókimenete van, amelyből a 26 golyók a 32 vezetéken át visszakerülnek a 30 golyócirkuláltató berendezésbe. A 24 kimenő vezet ékbe egy 52 szelep, a 46 bemenetbe
HU 221 834 Β1 egy 54 szelep, és a 48 folyadékkimenetbe egy 56 szelep van beépítve, amelyekkel a folyadékáramlást vezéreljük a 28 szétválasztóberendezésben. Tipikusan az 52 szelep zárva, az 54 és 56 szelepek pedig nyitva vannak, tehát a 12 kondenzátorból kilépő folyadék átáramlik a 28 szétválasztóberendezésen, és nem távozik közvetlenül a 24 kimenővezetéken át. Időnként az 52 szelepet nyitjuk, és az 54 és 56 szelepeket zátjuk, és ezzel a 28 szétválasztóberendezést - tisztítási és egyéb karbantartási munkákhoz - kikapcsoljuk.
A 28 szétválasztóberendezés egy hengeres 58 szűrőt is tartalmaz, amely a párhuzamos 44 vezetékben hosszában helyezkedik el a 46 bemenettől az 50 golyókimenetig, úgyhogy ezen a szakaszon a 26 golyók csak az 58 szűrővel körülhatárolt térben mozoghatnak. Ebben a térben a 26 golyók ellipszoid alakban lassan mozognak (IC. ábra, „A” mozgás), amint a folyadék a 12 kondenzátor kimenőoldalától a párhuzamos 44 vezetéken át a 24 kimenővezetékbe áramlik.
Most a 28 szétválasztóberendezés előnyös kiviteli alakját írjuk le, amellyel a 26 golyókat elválasztjuk a hordozó közegtől, és a 30 golyócirkuláltató berendezésbe továbbítjuk. A 28 szétválasztóberendezés további kiviteli alakjait, amelyek elősegítik a 26 golyók teljes eltávolítását az 58 szűrőből, a 3A-3G. ábrák alapján ismertetjük. Először is, a 12 kondenzátor 14 csőkötege után a kimeneti 18 kamra 18a nyakrészének, a 46 bemenetnek és az 58 szűrőnek nagyjából ugyanakkora a keresztmetszete, és ezért a folyadék lényegében egyenletesen, laminárisán áramlik a 12 kondenzátorból a 28 szétválasztóberendezésen keresztül a 24 kimenővezetékbe. Másodszor, a nyomásesés az 58 szűrő falán át előnyösen a lehető legközelebb van nullához, azaz a 26 golyók nem szorulnak az 58 szűrő falához, miközben annak belsejében sodródnak, hanem szabadon mozognak. A csekély nyomáskülönbség érdekében célszerűen egy olyan 58 szűrőt alkalmazunk, amelynek teljes nyitott felülete körülbelül háromszor olyan nagy, mint a keresztmetszete. Azonban, ha a kimeneti 18 kamra 18a nyakrészének, a 46 bemenetnek és az 58 szűrőnek a keresztmetszete nem egyforma, az 58 szűrő teljes nyitott felületének legalább kb. ötször akkorának kell lennie, mint az átfolyást meghatározó keresztmetszetnek, amely tipikusan a kimeneti 18 kamra 18a nyakrésze. Megjegyezzük, hogy az 58 szűrő teljes nyitott felületén a perforált nyílások felületének összegét értjük. Harmadszor, az 50 golyókimenet előnyösen az 58 szűrő középvonalánál van kialakítva, ugyanis a legjobban így hozható létre intenzív örvénylés, amikor a 26 golyókat továbbító 32 vezetékben fennálló nyomás a 24 kimenővezetékben fennálló nyomás alá esik, ami biztosítja a 26 golyók teljes eltávolítását a 28 szétválasztóberendezésből.
Tágabb értelemben a 30 golyócirkuláltató berendezés négy elemet tartalmaz. Először egy 60 csapdát, amely összegyűjti a 26 golyókat, készen arra, hogy a 22 bemenővezetékbe juttassuk azokat. A 60 csapda egyrészt a 28 szétválasztóberendezés felől érkező 26 golyók fogadásához a 32 vezetékhez, másrészt a 26 golyókat a 12 kondenzátor bemenőoldalára továbbító 34 vezetékhez csatlakozik. A 60 csapda előnyösen az összes cirkuláltatott 26 golyó befogadására elegendő tárolókapacitással rendelkezik. Másodszor, egy légmentesen lezárt 62 tartály a 26 golyók befecskendezéséhez szükséges folyadékot tárol; a 60 csapdán keresztül kiáramló folyadék magával ragadja az ott tárolt golyókat, és a 14 csőköteg bemenőoldala felé továbbítja. A 62 tartály vagy a 60 csapda felől, vagy egy külön folyadékforrásból (nincs ábrázolva) tölthető fel, és előnyösen akkora a tárolókapacitása, amely elegendő a 60 csapdában tárolt összes 26 golyó befecskendezésére a fő folyadékáramba. Harmadszor, egy 64 kompresszor sűrített levegőt szolgáltat egy 68 szeleppel ellátott 66 levegőcsövön át, és ezzel a golyók befecskendezéséhez szükséges folyadékmennyiség kiszorításához növeli a nyomást a 62 tartályban. Végül negyedszer, egy nyomáscsökkentő eszközzel csökkenthető a nyomás a 62 tartályban a 10 tisztítórendszer feltöltéséhez a 26 golyók következő cirkuláltatásához. A nyomáscsökkentő eszköz előnyösen az ábrázolt 70 nyomáscsökkentő szelep, de más kiviteli alakoknál szivattyú is lehet. Tipikusan a 70 nyomáscsökkentő szelep egy 71 levezetőcsőbe torkollik. A 64 kompresszort, a 68 szelepet és a 70 nyomáscsökkentő szelepet előnyösen egy időzítő (nincs ábrázolva) működteti egy előre meghatározott ütemterv szerint, vagy kézi működtetés is lehetséges a 12 kondenzátor tisztításakor.
A találmány előnyös kiviteli alakjánál a 60 csapda és a 62 tartály egy közös 72 házban van kialakítva, amelynek 74 nyílásán át lépnek be és ki a 26 golyók. A 60 csapda egy 76 szűrőt tartalmaz, amely elkülöníti a 26 golyókat a 32 vezetékből a 74 nyíláson át beömlő hűtőfolyadéktól, és egy újabb cirkuláltatásra készen tárolja azokat. A 62 tartályt egy 78 felfogófelület határolja, amely felfogja a 76 szűrőről lefolyó hűtőfolyadékot; a 78 felfogófelületről egy 80 cső vezet lefelé. A 72 házon egy 82 betekintőablak is kialakítható, amelyen át megfigyelhető a 26 golyók összegyűjtése, majd kiürítése, továbbá a 62 tartály alján egy 84 ürítőcsap helyezhető el, amely a tisztítási és más karbantartási munkákhoz szükséges. Egy alternatív kiviteli alaknál a 60 csapda és a 62 tartály külön egységekként vannak kialakítva.
A 2. ábrán a találmány egy másik kiviteli alakja látható, amelynél a 30 golyócirkuláltató berendezést úgy módosítottuk, hogy a 26 golyókat szállító hűtőfolyadék legnagyobb része, vagy akár egésze, visszacirkuláltatható, és egy része nem távozik el hulladékként a 71 levezetőcsövön át. Ebben az esetben a 62 tartály tárolókapacitása úgy növelhető meg, hogy képes befogadni a 26 golyókat a 60 csapdába szállító összes hűtőfolyadékot. Egy alternatív kiviteli alaknál, az adott alkalmazástól függően, egy második 86 tartály fogadja egy 88 összekötőcsövön át a 62 tartályból túlfolyó folyadékmennyiséget. Ebben az esetben a 64 kompresszor sűrített levegőt szolgáltat a 92 szeleppel és a 94 nyomáscsökkentő szeleppel ellátott, és a 86 tartályhoz csatlakozó 90 levegővezetéken át. A 30 golyócirkuláltató berendezés előnyösen 96a és 96b folyadékszint-érzékelőket tartalmaz, amelyekkel meghatározható a hűtőfolyadék maximális és minimális szintje a 30 golyócirkuláltató berendezésben.
HU 221 834 Bl
A 10 tisztítórendszer működését az 1A-1C. ábrák alapján írjuk le. Amint az 1 A. ábrán látható, a 26 golyókat - a 14 csőköteg bemenőoldalára fecskendezés előtt - a 60 csapdában gyűjtjük össze; az 1B. ábra szerinti fázisban a 26 golyók eloszlanak a 12 kondenzátorban, mielőtt a 28 szétválasztóberendezésben elválnának a fő folyadékáramtól; az IC. ábrán a 26 golyók a 28 szétválasztóberendezésben gyűlnek össze, ahonnan azután a 30 golyócirkuláltató berendezésbe kerülnek.
Amikor a 26 golyókat a 60 csapdából folyadéknyomással a 12 kondenzátor bemenőoldalára kívánjuk juttatni, nyitjuk a 68 szelepet, záijuk a 70 nyomáscsökkentő szelepet, és működtetjük a 64 kompresszort, amely a 66 levegőcsövön át sűrített levegőt szállít a 62 tartályba. A 62 tartályban úgy szabályozzuk a nyomást, hogy a benne levő folyadék a 80 csövön és a 60 csapdán át kiszoruljon, és magával vigye a 26 golyókat. Amikor a 26 golyók elhagyják a 30 golyócirkuláltató berendezést, a 62 tartályban nagyobb a nyomás, mint a hűtőfolyadék nyomása a 12 kondenzátor kimenőoldalán, aminek következtében a 36 visszacsapó szelep zár, továbbá a 12 kondenzátorban áramló hűtőfolyadék bemenőoldali nyomása nyitja a 38 visszacsapó szelepet. A 26 golyók befecskendezése után zátjuk a 68 szelepet, és nyitjuk a 70 nyomáscsökkentő szelepet, ami nyomáskülönbséget okoz a 12 kondenzátoron át áramló hűtőfolyadék és a 62 tartályban fennálló nyomás között, aminek következtében záródik a 38 visszacsapó szelep.
Miután a 26 golyókat a 12 kondenzátor bemenőoldalára fecskendeztük, ezeket a 10 tisztítórendszeren átáramló hűtőfolyadék fő árama az óramutató járásának megfelelő irányban átkényszeríti a 12 kondenzátoron. A 26 golyók átjárják a 14 csőköteget, majd a 28 szétválasztóberendezés 58 szűrőjében gyűlnek össze. A 26 golyók ellipszoid alakban, lassan mozognak az 58 szűrővel határolt térben („A” mozgás), miközben a hűtőfolyadék a 12 kondenzátor kimenőoldalától a párhuzamos 44 vezetéken át a 24 kimenővezetékbe áramlik.
Egy előre meghatározott idő után, amely elegendő lényegében az összes 26 golyó összegyűjtéséhez az 58 szűrőben, a 30 golyócirkuláltató berendezést úgy aktiváljuk, hogy a 62 tartályban fennálló nyomást hirtelen a 24 kimenővezetékben fennálló nyomás alá csökkentjük. A hirtelen nyomásesés viszonylag gyorsan eltéríti a hűtőfolyadék áramlását a 28 szétválasztóberendezésben, úgyhogy a hűtőfolyadék legnagyobb része az 50 golyókimeneten és a 32 vezetéken át távozik, és nem a 48 folyadékkimeneten és a 24 kimenővezetéken át. Ennek következtében, éles ellentétben a 26 golyók eddigi lassú mozgásával az 58 szűrőben, az erősen örvénylő hűtőfolyadék magával ragadja a 26 golyókat az 50 golyókimeneten át a 30 golyócirkuláltató berendezés felé.
Miután a 26 golyók elhagyták az 58 szűrőt, a 62 tartályban úgy szabályozzuk a nyomást, hogy a 28 szétválasztóberendezésen átáramló hűtőfolyadék ismét a 48 folyadékkimeneten át áramoljon a 24 kimenővezeték felé. A 26 golyókat a 76 szűrő fogja fel a 60 csapdában, míg a 26 golyókat szállító hűtőfolyadék a 76 szűrőn át lefolyik a 62 tartályba, amely tárolja azt. Ha szükséges, a 62 tartály egy külön forrásból is feltölthető hűtőfolyadékkal, hogy elegendő tárolt folyadék álljon rendelkezésre a 60 csapdában tárolt összes 26 golyó befecskendezéséhez a 22 bemenővezetékbe. A fenti ciklust periodikusan hajtjuk végre attól függően, hogy milyen gyorsan képződnek lerakódások a 12 kondenzátor 14 csőkötegének belsejében.
A 3A-3G. ábrákon a 28 szétválasztóberendezés további kiviteli alakjai láthatók, amelyek elősegítik a 26 golyók teljes kiürülését az 58 szűrőből. A 3A-3C. ábrákon a 28 szétválasztóberendezés 48 folyadékkimenete az 50 golyókimenet közelében, míg a 3D-3G. ábrákon a 46 bemenet közelében van kialakítva. Általában az az elrendezés előnyös, amelynél a 48 folyadékkimenet az 50 golyókimenet közelében van, mivel a 48 folyadékkimeneten átáramló folyadék a 26 golyókat az 50 golyókimenet felé sodoija, és ezzel megkönnyíti azok kiürítését. Azonban bizonyos alkalmazásoknál a térbeli elhelyezés kötöttségei miatt ez nem lehetséges, és ilyenkor a 48 folyadékkimenetet a 46 bemenet közelében alakítjuk ki.
Tágabb értelemben a találmány különböző kiviteli alakjaival a következő célok legalább egy részét kívánjuk elérni. Először, a 48 folyadékkimeneten átáramló folyadék által keltett turbulencia csökkenését, különösen az 50 golyókimenet közelében. Másodszor, a 26 golyók terelését az 50 golyókimenet felé, hogy a 32 vezetékben fellépő nyomásesés által keltett örvénylés fokozott szívóhatással legyen a 26 golyókra. Harmadszor, a 32 vezetékben fellépő nyomásesés által keltett örvénylés szívóhatása a 26 golyókra irányuljon, azokat fokozottan vonzza. És végül a 26 golyók lehetőleg összetartva mozogjanak, azaz csökkenjen pályájuk eltérése az 50 golyókimenet tengelyétől, és ezáltal növekedjen a 32 vezetékben fellépő nyomásesés által keltett örvénylés szívóhatása.
A 3A-3C. ábrákon az 58 szűrő úgy van kialakítva, hogy csökkenjen a turbulencia az 50 golyókimenet közelében; ennek érdekében az 58 szűrőnek az 50 golyókimenetnél levő vége felőli 98 szakasza nincs perforálva. A nem perforált 98 szakasz alakja a félteknő alaktól (3A. ábra) a teljesen hengeres alakig (3B. ábra) teijedhet. Egy alternatív kiviteli alaknál nem az 58 szűrőt alakítjuk át, hanem egy tölcsér alakú 100 betétet helyezünk el a 28 szétválasztóberendezésben (3C. ábra); a 100 betét keskenyebb vége az 50 golyókimenet, szélesebb nyílása pedig a 46 bemenet felé néz. Az 58 szűrő és a 100 betét egy lényegében folytonos falat képez, amely a 26 golyók számára zárt teret határol körül a 46 bemenet és az 50 golyókimenet között. A 100 betét úgy van tervezve, hogy összetartsa, összetömörítse a 26 golyók ellipszoid alakú mozgását, és ezért az örvény szívóhatása könnyebben távolítsa el a 26 golyókat az 50 golyókimeneten át.
A 3D. ábrán az 58 szűrőnek egy nem perforált 102 szakasza van, amely csökkenti a turbulenciát a 48 folyadékkimenet közelében, és ezáltal minimalizálja a 26 golyókat eltérítő zavaró hatást, A 3E. ábrán a 28 szétválasztóberendezés az 50 golyókimenettől a 46 bemenet felé irányuló 104 betéttel van ellátva, amely a 32 vezetékben fellépő nyomásesés által keltett örvénylés szívóhatá6
HU 221 834 Β1 sát úgy irányítja, hogy a 26 golyók könnyen eltávozzanak a 28 szétválasztóberendezésből.
A 3F. és 3G. ábrákon további kiviteli alakok láthatók, amelyeknél az 58 szűrő egy összetartó 106 szűrőként vagy egy 110 szűkülettel rendelkező 108 szűrőként van kialakítva. A 106 szűrő az 50 golyókimenet felé szűkíti a 26 golyók kitérésének sávját, úgyhogy a 32 vezetékben fellépő nyomásesés által keltett örvénylés szívóhatást fejt ki a 26 golyókra. Ezzel szemben a 108 szűrő a 110 szűkületen már átjutott 26 golyókat az 50 golyókimenet közelében tartja, ahonnan azok az örvénylés hatására már könnyen eltávoznak a 28 szétválasztóberendezésből.
A 4. ábrán egy 112 szétválasztóberendezés látható, amely két 112A és 112B szétválasztóberendezést tartalmaz. A 112A és 112b szétválasztóberendezések a 28 szétválasztóberendezéshez hasonló felépítésűek, és a hivatkozási jeleket is ennek megfelelően használjuk. A 46A bemenet előnyösen a 46B bemenettel szemben helyezkedik el, továbbá a 112 szétválasztóberendezés 114A és 114B szelepeket tartalmaz a 48A és 48B folyadékkimeneteknél.
A 112 szétválasztóberendezés a következőképpen működik. Normál üzemben a 114A és 114B szelepek nyitva vannak, úgyhogy a 12 kondenzátoron átáramló hűtőfolyadék lényegében fele-fele arányban folyik át a 112A és 112B szétválasztóberendezéseken a 24 kimenővezeték felé. így a 30 golyócirkuláltató berendezéssel a hűtőkörbe befecskendezett, és a 12 kondenzátor 14 csőkötegén áthaladó 26 golyók is nagyjából egyforma mennyiségben kerülnek a 112A és 112B szétválasztóberendezésekbe.
Miután összegyűltek a 26 golyók, a 114A és 114B szelepek egyikét, például a 114A szelepet, ideiglenesen lezátjuk, előkészítve a 26 golyók eltávolítását a 112A szétválasztóberendezésből. A 114A szelep lezárása miatt a 12 kondenzátor 14 csőkötegéből kilépő összes folyadék a 112B szétválasztóberendezésen áramlik keresztül, miközben az 58A szűrőben levő 26 golyók viszonylagos nyugalomban vannak. Ez megkönnyíti a 26 golyók eltávolítását innen azzal az intenzív örvényléssel, amelyet a folyadék újbóli átáramlása kelt a 112A szétválasztóberendezésben. Az áramlást a 30 golyócirkuláltató berendezés működtetésével indítjuk meg, aminek következtében a 32A vezetékben fennálló nyomás a 46A bemenetnél fennálló nyomás alá csökken. Amikor a 26 golyók már elhagyták a 112A szétválasztóberendezést, a 114A szelepet nyitjuk, és a 114B szelepet ideiglenesen zárjuk, ami a már leírt módon lehetővé teszi a 112B szétválasztóberendezésben összegyűlt 26 golyók eltávolítását. Amikor ez megtörtént, újra nyitjuk a 114B szelepet, és ezzel a 112 szétválasztóberendezés visszatér a normál működéshez.
Az 5A. és 5B. ábrákon a tisztítórendszer második kiviteli alakja látható. Ez a 116 tisztítórendszer egy 118 Venturi-csővel van ellátva, amely a 26 golyókat a 60 csapdából a 34 vezetéken át a 12 kondenzátor bemenőoldalára szívja. A 118 Venturi-cső tartalmaz egy párhuzamos 120 vezetéket a 122 bemenőcső és a 124 kimenőcső között, valamint egy 126 szűkületet, úgyhogy a 22 bemenővezetékben elhelyezett, alapállapotban nyitott 128 szelep zárása a párhuzamos 120 vezetékbe tereli az áramlást, és a 126 szűkületen nagy sebességgel átáramló folyadék kiszívja a golyókat a 60 csapdából. Megjegyezzük, hogy nyitott 128 szelep mellett is áramlik folyadék a 118 Venturi-csőben, de ez nem okoz számottevő nyomáscsökkenést a bemeneti 16 kamránál, mivel a 22 bemenővezeték keresztmetszete viszonylag nagy a 126 szűkületéhez képest. A 60 csapda előnyösen egy 132 működtetőegységgel forgatható 130 szűrőt tartalmaz, amely egy első helyzetben felfogja és összegyűjti a 26 golyókat, és egy második helyzetben - amikor a 128 szelep zárva van - átengedi azokat.
A 6A. és 6B. ábrákon a tisztítórendszer harmadik kiviteli alakja látható. Ebben a 134 tisztítórendszerben a 60 csapda a 20 szivattyú szívóoldalán van összekötve a 22 bemenővezetékkel, azaz a 20 szivattyú a 26 golyókat is szívja, amikor a 34 vezetékbe épített 136 szelep nyitva van. A 60 csapda előnyösen egy 132 működtetőegységgel forgatható 130 szűrőt tartalmaz, amely egy első helyzetben felfogja és összegyűjti a 26 golyókat, és egy második helyzetben - amikor a 136 szelep nyitva van - átengedi azokat.
A 7A. és 7B. ábrákon egy találmány szerinti 200 folyadékbefecskendező berendezés előnyös kiviteli alakja látható, amely egy 202 folyadékforrásból érkező folyadékmennyiséget fecskendez be egy 204 folyadékvezető rendszerbe. A 200 folyadékbefecskendező berendezés a 30 golyócirkuláltató berendezés módosított változata. A 202 folyadékforrásból kapott folyadék a 204 folyadékvezető rendszerben áramló folyadékkal egyező vagy attól eltérő lehet, a 200 folyadékbefecskendező berendezés kialakításától függően.
A 200 folyadékbefecskendező berendezés tartalmaz egy 206 tartályt, amely tárolja a 202 folyadékforrásból érkező folyadékot, valamint egy 208 kompresszort, amely a 206 tartály tartalmát, vagy annak egy részét, a 204 folyadékvezető rendszerbe fecskendezi. A 206 tartálynak előnyösen 210 bemenete, amelyen át beáramlik a 202 folyadékforrásból a 212 vezetéken keresztül érkező folyadék, és egy 214 kimenete van, amelyen át a kilépő folyadék a 216 vezetéken keresztül a 204 folyadékvezető rendszerbe áramlik. A bemenő és kimenő 212 és 216 vezetékekbe hidraulikus 218 és 220 visszacsapó szelepek vannak beépítve, amelyek a 202 folyadékforrástól a 204 folyadékvezető rendszer felé engedik meg az áramlást.
A 208 kompresszor tipikusan sűrített levegőt szolgáltat a 206 tartályhoz kapcsolt 222 levegővezetéken át a 224 levegőbemenetre. A 222 levegővezetékbe egy 226 szelep és egy 228 nyomáscsökkentő szelep van beépítve a 206 tartályban fennálló nyomás szabályozásához a 208 kompresszorból szállított sűrített levegővel, illetve a levegő kieresztésével a 206 tartályból. A 218 és 220 visszacsapó szelepek, a 226 szelep és a 228 nyomáscsökkentő szelep különböző üzemmódokban működtethető a folyadék befecskendezéséhez a 206 tartályból a 204 rendszerbe. Ezek az üzemmódok egy előre meghatározott ütemterv szerint a 206 tartályban levő folyadék szintjét érzékelő 230A és 230B érzékelőktől kapott jelzéseknek megfelelően, vagy kézi indítással működnek.
HU 221 834 Β1
A 200 folyadékbefecskendező berendezés működési ciklusát a 7A. és 7B. ábra alapján újuk le, ahol a 7A. ábrán a 206 tartály majdnem üres, míg a 7B. ábrán majdnem tele van folyadékkal, amelyet majd befecskendezünk a 204 rendszerbe. A folyadék a bemenő 212 vezetéken és a nyitott 218 visszacsapó szelepen át a 202 folyadékforrásból a 206 tartályba áramlik, és ott összegyűlik. Tipikusan a 226 szelep zárva, a 228 nyomáscsökkentő szelep pedig nyitva van, tehát a 206 tartályban atmoszferikus nyomás uralkodik. A 206 tartályban a folyadék mennyisége addig növekszik, amíg a folyadékszint eléri a 230A érzékelőt, amint a 7B. ábrán látható. Ekkor a 230A érzékelő egy jelet ad ki, amely nyitja a 226 szelepet, és zárja a 228 nyomáscsökkentő szelepet, aminek következtében áramlás alakul ki a 206 tartály és a 208 kompresszor között. A 208 kompresszorból sűrített levegő áramlik a 206 tartályba; a megemelkedő nyomás zárja a 218 visszacsapó szelepet, ami megszünteti a folyadékszállítást a 202 fonásból, és a folyadékot a 214 kimeneten és a 216 kimenőcsövön át kiszorítja a 204 rendszerbe. Miután a 206 tartály lényegében kiürült, a folyadék szintje eléri a 230B érzékelőt, amint a 7A. ábrán látható. Ekkor a 230B érzékelő a 224 nyomáscsökkentő szelep nyitásával és a 226 szelep zárásával megszünteti a túlnyomást a 206 tartályban, és ezzel készenlétbe helyezi a 200 folyadékbefecskendező berendezést a következő folyadékbefecskendezéshez.
A találmányt a fentiekben néhány kiviteli példa alapján ismertettük; természetesen még számos változat, módosítás és más alkalmazás is lehetséges.
Claims (28)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Tisztítórendszer folyadékvezető csőköteg belsejének tisztítására, amely tisztítórendszer (a) az átáramló folyadékban sodródó golyókat;(b) a golyókat a csőköteg kimenőoldalán a folyadéktól szétválasztó berendezést; és (c) a szétválasztóberendezés kimenőoldalához csatlakozó golyókat összegyűjtő csapdát tartalmaz;(d) a golyókat összegyűjtő csapdával (60) és a csapdán (60) át a csőköteg (14) bemenőoldalával befecskendezőfolyadékot tároló tartály (62) van összekötve, amelyben a tárolt folyadék be- és kiáramoltatásához, valamint a csapdán (60) átáramló folyadékkal a golyók (26) beviteléhez a csapdába (60) és eltávolításukhoz onnan változtatható a nyomás, azzal jellemezve, hogy (e) a tartályhoz (62) az abban tárolt befecskendezőfolyadék egy részének a csapdában (60) összegyűjtött golyók (26) egy részével együtt a csőköteg (14) bemenőoldalán a folyadék fő áramlási útjába történő fecskendezéséhez sűrített levegőt szolgáltató kompresszor (64) csatlakozik.(elsőbbsége: 1993. 11.18.)
- 2. Az 1. igénypont szerinti tisztítórendszer, azzal jellemezve, hogy a golyókat (26) összegyűjtő csapda (60) és a folyadékot tároló tartály (62) egy közös házban (72) van elhelyezve.(elsőbbsége: 1993. 11. 18.)
- 3. A 2. igénypont szerinti tisztítórendszer, azzal jellemezve, hogy a ház (72) egy szűrőt (76) és egy lefelé nyúló csővel (80) ellátott felfogófelületet (78) tartalmaz.(elsőbbsége: 1993.11. 18.)
- 4. Az 1. igénypont szerinti tisztítórendszer, azzal jellemezve, hogy a golyókat (26) összegyűjtő csapda (60) és a folyadékot tároló tartály (62) két külön, légmentesen lezárt házban van elhelyezve.(elsőbbsége: 1993.11.18.)
- 5. Az 1. igénypont szerinti tisztítórendszer, azzaljellemezve, hogy a golyókat (26) összegyűjtő csapdából (60) lefolyó vezet a folyadékot tároló tartályba (62). (elsőbbsége: 1993.11.18.)
- 6. Az 1. igénypont szerinti tisztítórendszer, azzal jellemezve, hogy a folyadékot tároló tartályhoz (62) a tartály (62) belső nyomásának csökkentésére alkalmas nyomáscsökkentő eszköz csatlakozik.(elsőbbsége: 1993.11.18.)
- 7. A 6. igénypont szerinti tisztítórendszer, azzal jellemezve, hogy a nyomáscsökkentő eszköz egy nyomáscsökkentő szelep (70).(elsőbbsége: 1993.11. 18.)
- 8. A 6. igénypont szerinti tisztítórendszer, azzal jellemezve, hogy a nyomáscsökkentő eszköz szívóoldalával a tartályhoz (62) kapcsolt, onnan folyadékot vagy gázt eltávolító szivattyú.(elsőbbsége: 1993.11.18.)
- 9. Az 1. igénypont szerinti tisztítórendszer, azzaljellemezve, hogy a folyadékot tároló tartályba (62) folyadékszint-érzékelő (96) van beépítve.(elsőbbsége: 1993.11.18.)
- 10. Az 1. igénypont szerinti tisztítórendszer, azzal jellemezve, hogy a rendszert működtető időzítőt tartalmaz.(elsőbbsége: 1993.11.18.)
- 11. Szétválasztóberendezés folyadékot vezető csőkötegben cirkuláltatott golyók elválasztására a folyadéktól, amely csőkötegnek bemenőoldala és kimenőoldala van, a szétválasztás a csőköteg kimenőoldalán történik, és a szétválasztóberendezés (a) egy vezetéket tartalmaz, amelynek a csőköteg kimenőoldalával összekötött bemenete, a golyókat a csőköteg bemenőoldalára juttató golyócirkuláltató berendezéshez csatlakozó golyókimenete és a csőköteg bemenőoldala felé vezető folyadékkimenete van, azzal jellemezve, hogy (b) a vezetékben (44) a bemenet (46) és a golyókimenet (50) között hosszirányban a golyókat (26) felfogó hengeres szűrő (58) van elhelyezve, a golyókimenet (50) a fő folyadékáramon kívül helyezkedik el, és (c) a golyókimenetet (50) és a golyócirkuláltató berendezést (30) összekötő vezeték (32) áramlási utakon kívül helyezkedik el.(elsőbbsége: 1994.06.13.)
- 12. A 11. igénypont szerinti szétválasztóberendezés, azzal jellemezve, hogy a bemenet (46) keresztmetszete egyenlő a csőköteg (14) kimeneti kamrája (18) nyakrészének (18a) keresztmetszetével.(elsőbbsége: 1994.06.13.)HU 221 834 Β1
- 13. A 11. igénypont szerinti szétválasztóberendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrő (58) keresztmetszete egyenlő a csőköteg (14) kimeneti kamrája (18) nyakrészének (18a) keresztmetszetével.(elsőbbsége: 1994. 06.13.)
- 14. A 11. igénypont szerinti szétválasztóberendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrő (58) teljes nyitott felülete legalább ötször nagyobb, mint a keresztmetszete, (elsőbbsége: 1994.06. 13.)
- 15. A 11. igénypont szerinti szétválasztóberendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrő (58) teljes nyitott felülete legalább ötször nagyobb, mint a csőköteg (14) kimeneti kamrája (18) nyakrészének (18a) keresztmetszete, (elsőbbsége: 1994. 06. 13.)
- 16. A 11. igénypont szerinti szétválasztóberendezés, azzaljellemezve, hogy a golyókimenet (50) a szűrőhöz (58) képest központosán helyezkedik el. (elsőbbsége: 1994.06. 13.)
- 17. A 11, igénypont szerinti szétválasztóberendezés, azzal jellemezve, hogy a folyadékkimenet (48) környezetében a szűrőnek (58) perforálatlan szakasza (98) van. (elsőbbsége: 1994.06. 13.)
- 18. A 11. igénypont szerinti szétválasztóberendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrő (58) a bemenettől (46) a golyókimenet (50) felé összetart.(elsőbbsége: 1994. 06. 13.)
- 19. A 11. igénypont szerinti szétválasztóberendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrő (58) középső részén szűkület (110) van.(elsőbbsége: 1994. 06. 13.)
- 20. A 11. igénypont szerinti szétválasztóberendezés, azzal jellemezve, hogy a golyókimenettől (50) a bemenet (46) felé nyúló betétet (100,104) tartalmaz, (elsőbbsége: 1994.06.13.)
- 21. A 11. igénypont szerinti szétválasztóberendezés, azzal jellemezve, hogy egy első szétválasztóberendezéssel (112 A) párhuzamosan egy második szétválasztóberendezés (112B) van elhelyezve, amely egy vezetéket (44B) tartalmaz, amelynek a csőköteg (14) kimenőoldalával összekötött bemenete (46B), a golyócirkuláltató berendezéshez (30) csatlakozó golyókimenete (50B) és egy kimenővezetékkel (24) összekötött folyadékkimenete (48B) van, továbbá egy hengeres szűrőt (58B) tartalmaz, amely hosszában helyezkedik el a bemenet (46B) és a golyókimenet (50B) között, (elsőbbsége: 1994. 06. 13.)
- 22. A 21. igénypont szerinti szétválasztóberendezés, azzal jellemezve, hogy a második szétválasztóberendezés (112B) bemenete (46B) az első szétválasztóberendezés (112A) bemenetével (46A) szemben helyezkedik el. (elsőbbsége: 1994. 06.13.)
- 23. A 21. igénypont szerinti szétválasztóberendezés, azzal jellemezve, hogy az első és második folyadékkimenetekben (48A, 48B) első és második szelep (114A, 114B) van elhelyezve.(elsőbbsége: 1994. 06. 13.)
- 24. Tisztítórendszer folyadékvezető csőköteg belsejének tisztításához, amely tisztítórendszer (a) a rendszeren átáramló folyadékban sodródó golyókat;(b) a golyókat a csőköteg kimenőoldalán a folyadéktól szétválasztó berendezést; és (c) a szétválasztóberendezés kimenőoldalához csatlakozó golyókat összegyűjtő csapdát tartalmaz;azzal jellemezve, hogy (d) a csőköteg (14) bemenővezetékéhez (22) egy Venturi-cső (118) bemenőcsöve (122) és kimenőcsöve (124) csatlakozik a Venturi-cső (118) szűkülete (126) egy vezetéken (34) át a golyókat (26) összegyűjtő csapdával (60) van összekötve és (e) a Venturi-cső (118) bemenőcsöve (122) és kimenőcsöve (124) között a bemenővezetékben (22) szelep (128) van elhelyezve.(elsőbbsége: 1993.11.18.)
- 25. A 24. igénypont szerinti tisztítórendszer, azzal jellemezve, hogy a csapda (60) a golyókat (26) felfogó és összegyűjtő első üzemi helyzetbe, és a golyókat (26) amikor a szelep (128) zárt állapotában van - átengedő második üzemi helyzetbe forgatható szűrőt (130) tartalmaz, (elsőbbsége: 1993. 11. 18.)
- 26. Tisztítórendszer folyadékvezető csőköteg belsejének tisztításához, amely (a) a rendszeren átáramló folyadékban sodródó golyókat;(b) a golyókat a csőköteg kimenőoldalán a folyadéktól szétválasztó berendezést; és (c) a szétválasztóberendezés kimenőoldalán a golyókat összegyűjtő csapdát tartalmaz;azzal jellemezve, hogy (d) a csőköteg (14) bemenőoldalán szivattyú (20) van elhelyezve, amely egy vezetéken (34) át a golyókat (26) összegyűjtő csapdával (60) van összekötve; és (e) a szivattyú (20) és a golyókat összegyűjtő csapda (60) közötti vezetékbe (34) szelep (136) van beépítve, (elsőbbsége: 1993. 11. 18.)
- 27. A 26. igénypont szerinti tisztítórendszer, azzal jellemezve, hogy a csapda (60) a golyókat (26) felfogó és összegyűjtő első üzemi helyzetbe, és a golyókat (26) - amikor a szelep (136) nyitott állapotában van - átengedő második üzemi helyzetbe forgatható szűrőt (130) tartalmaz.(elsőbbsége: 1993. 11. 18.)
- 28. Folyadékbefecskendező berendezés folyadékforrásból érkező folyadék befecskendezésére az 1. igénypont szerinti tisztítórendszerhez, azzal jellemezve, hogy (a) sűrített levegőt szolgáltató kompresszort (208); és (b) egy tartályt (206) tartalmaz, amelynek (i) visszacsapó szelepen (218) át a folyadékforrással (202) összekötött, folyadékot bevezető bemenete (210), (ii) visszacsapó szelepen (220) át a folyadékvezető rendszerrel (204) összekötött, folyadékot elvezető kimenete (214), (iii) levegővezetéken (222) és szelepen (226) át a kompresszorral (208) összekötött levegőbemenete (224), és (iv) a tartály (206) falába vagy a levegővezetékbe (222) beépített, a tartály (206) belső nyomásának csökkentésére alkalmas nyomáscsökkentő szelepe (228) van. (elsőbbsége: 1994. 06. 13.)
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/154,062 US5388636A (en) | 1993-11-18 | 1993-11-18 | System for cleaning the inside of tubing |
US08/258,887 US5450895A (en) | 1993-11-18 | 1994-06-13 | Apparatus for separating balls from fluid, particularly for systems using the balls for cleaning fluid-conducting tubing |
US08/258,888 US5447193A (en) | 1993-11-18 | 1994-06-13 | Apparatus for injecting a volume of liquid into a liquid-conducting system |
PCT/US1994/013469 WO1995014205A1 (en) | 1993-11-18 | 1994-11-18 | Cleaning system for cleaning the inside of fluid conducting tubing and associated apparatus |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9601332D0 HU9601332D0 (en) | 1996-07-29 |
HUT75003A HUT75003A (en) | 1997-03-28 |
HU221834B1 true HU221834B1 (hu) | 2003-01-28 |
Family
ID=27387537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9601332A HU221834B1 (hu) | 1993-11-18 | 1994-11-18 | Tisztítórendszer folyadékvezető csőköteg belsejének tisztítására, szétválasztó berendezés és folyadékbefecskendező berendezés |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0728286B1 (hu) |
JP (1) | JP3306829B2 (hu) |
KR (1) | KR100346769B1 (hu) |
CN (2) | CN1099581C (hu) |
AU (1) | AU692203B2 (hu) |
BR (1) | BR9408567A (hu) |
CA (1) | CA2174555C (hu) |
CZ (1) | CZ289247B6 (hu) |
DE (1) | DE69428207T2 (hu) |
ES (1) | ES2163491T3 (hu) |
HU (1) | HU221834B1 (hu) |
IL (1) | IL111666A (hu) |
PL (1) | PL177797B1 (hu) |
RU (1) | RU2137999C1 (hu) |
WO (1) | WO1995014205A1 (hu) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100476534B1 (ko) * | 2002-05-08 | 2005-03-17 | 설원실 | 유체자력을 이용한 열교환기 튜브 자동세정장치 |
IL164943A0 (en) * | 2002-05-30 | 2005-12-18 | Hydroball Technics Holdings Pt | An improved cleaning system |
FR2871395B1 (fr) * | 2004-06-11 | 2006-09-15 | David Weill | Dispositif simplifie de nettoyage et remplissage |
CA2575208A1 (en) * | 2004-07-29 | 2006-02-02 | Twister B.V. | Heat exchanger vessel with means for recirculating cleaning particles |
CN101504263B (zh) * | 2009-03-04 | 2011-11-16 | 沈忠东 | 一种凝汽器胶球清洗装置 |
MY160331A (en) | 2009-03-31 | 2017-02-28 | Hydroball Technics Holdings Pte Ltd | Cleaning system for cleaning tubing |
JP2011145057A (ja) * | 2009-12-19 | 2011-07-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 復水器 |
CN101839669B (zh) * | 2010-05-07 | 2012-07-11 | 深圳市福尔沃机电设备有限公司 | 一种中央空调冷凝器的在线清洗系统 |
CN102895786A (zh) * | 2011-07-27 | 2013-01-30 | 俞天翔 | 一种节能型蒸发装置 |
FR2983106B1 (fr) * | 2011-11-24 | 2014-01-10 | Air Liquide | Dispositif de distribution de jets de fluide cryogenique a chambre de tranquillisation |
KR101511491B1 (ko) | 2014-09-04 | 2015-04-13 | 홍현성 | 청소 효율이 개선된 공동주택용 환기덕트 청소장치 |
WO2020171956A1 (en) * | 2019-02-18 | 2020-08-27 | Tropicana Products, Inc. | Method for minimizing material mixing during transitions in a material processing system |
CN110788095B (zh) * | 2019-11-04 | 2021-12-28 | 陈坚 | 一种多功能管道清洗机 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE525076A (hu) * | ||||
DE1247359B (de) * | 1962-01-22 | 1967-08-17 | Hitachi Ltd | Reinigungsvorrichtung fuer Roehren-Waermetauscher |
JPS5111253B2 (hu) | 1972-03-24 | 1976-04-09 | ||
JPS5066001U (hu) * | 1973-10-22 | 1975-06-13 | ||
US3919732A (en) * | 1973-11-08 | 1975-11-18 | Tokyo Shibaura Electric Co | Descaling system for condenser cooling tubes |
US4234993A (en) | 1979-05-30 | 1980-11-25 | Kintner Edwin K | Condenser cleaning system using sponge balls |
JPS5714190A (en) * | 1980-06-30 | 1982-01-25 | Hitachi Ltd | Soaking method for porous cleaning ball |
DE3227708C1 (de) * | 1982-07-24 | 1983-10-20 | Taprogge Gesellschaft mbH, 4000 Düsseldorf | Schleuse zum Auffangen von Reinigungskoerpern |
US4569097A (en) * | 1983-11-23 | 1986-02-11 | Superior I.D. Tube Cleaners Incorporated | Tube cleaners |
EP0148509B1 (de) * | 1984-01-09 | 1986-06-11 | GEA Energiesystemtechnik GmbH & Co. | Kühlwasserkreislauf eines Röhrenwärmetauschers mit einer Einrichtung zum Einleiten und Abscheiden kugelförmiger Reinigungskörper |
DE3403198C2 (de) * | 1984-01-31 | 1986-09-11 | Josef Dipl.-Ing. 4006 Erkrath Koller | Vorrichtung zum Reinigen der Röhren von Wärmetauschern mittels Reinigungskörpern |
DE3406982C1 (de) * | 1984-02-25 | 1985-08-01 | Taprogge GmbH, 5802 Wetter | Schleuse fuer Reinigungskoerper |
JPS61147099A (ja) * | 1984-12-19 | 1986-07-04 | Hitachi Ltd | ボ−ルクリ−ニング装置 |
IL79885A0 (en) | 1986-08-29 | 1986-11-30 | Chaim Ben Dosa | Cleaning system for fluids-conducting tubing |
JPS63238397A (ja) * | 1987-03-25 | 1988-10-04 | Toshiba Corp | 復水器冷却管洗浄装置 |
IL94289A (en) * | 1990-05-04 | 1992-12-01 | Balls Technics Ltd | Cleaning system for cleaning fluid-conducting tubing |
JP2887422B2 (ja) * | 1991-05-31 | 1999-04-26 | 川重冷熱工業株式会社 | 伝熱管自動クリーニング装置 |
-
1994
- 1994-11-17 IL IL11166694A patent/IL111666A/en not_active IP Right Cessation
- 1994-11-18 PL PL94314467A patent/PL177797B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1994-11-18 BR BR9408567A patent/BR9408567A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-11-18 DE DE69428207T patent/DE69428207T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-18 RU RU96113140A patent/RU2137999C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1994-11-18 EP EP95902659A patent/EP0728286B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-18 JP JP51466795A patent/JP3306829B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-18 KR KR1019960702722A patent/KR100346769B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-11-18 HU HU9601332A patent/HU221834B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-11-18 CA CA002174555A patent/CA2174555C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-18 CZ CZ19961439A patent/CZ289247B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-11-18 ES ES95902659T patent/ES2163491T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-18 WO PCT/US1994/013469 patent/WO1995014205A1/en active IP Right Grant
- 1994-11-18 CN CN94194159A patent/CN1099581C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-18 AU AU11847/95A patent/AU692203B2/en not_active Ceased
-
2000
- 2000-11-06 CN CNB00133803XA patent/CN1154834C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1312458A (zh) | 2001-09-12 |
CN1154834C (zh) | 2004-06-23 |
EP0728286A4 (en) | 1998-02-25 |
CZ143996A3 (en) | 1997-02-12 |
AU1184795A (en) | 1995-06-06 |
KR960706061A (ko) | 1996-11-08 |
CN1135257A (zh) | 1996-11-06 |
BR9408567A (pt) | 1997-08-05 |
KR100346769B1 (ko) | 2002-11-08 |
WO1995014205A1 (en) | 1995-05-26 |
CZ289247B6 (cs) | 2001-12-12 |
HUT75003A (en) | 1997-03-28 |
AU692203B2 (en) | 1998-06-04 |
PL177797B1 (pl) | 2000-01-31 |
PL314467A1 (en) | 1996-09-16 |
DE69428207T2 (de) | 2002-06-13 |
JPH09509244A (ja) | 1997-09-16 |
HU9601332D0 (en) | 1996-07-29 |
RU2137999C1 (ru) | 1999-09-20 |
IL111666A (en) | 1996-10-31 |
EP0728286A1 (en) | 1996-08-28 |
CA2174555C (en) | 2008-05-20 |
IL111666A0 (en) | 1995-01-24 |
CA2174555A1 (en) | 1995-05-26 |
DE69428207D1 (de) | 2001-10-11 |
CN1099581C (zh) | 2003-01-22 |
ES2163491T3 (es) | 2002-02-01 |
EP0728286B1 (en) | 2001-09-05 |
JP3306829B2 (ja) | 2002-07-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU221834B1 (hu) | Tisztítórendszer folyadékvezető csőköteg belsejének tisztítására, szétválasztó berendezés és folyadékbefecskendező berendezés | |
CN1989893B (zh) | 柜型内窥镜处理器 | |
EP0989090A1 (en) | Methods and systems for distributing liquid chemicals | |
CN102381038B (zh) | 用于清除油墨和将油墨供给喷墨式印刷设备的方法和设备 | |
US5858070A (en) | Apparatus for cleaning a hydraulic fluid | |
JP2010236819A (ja) | 熱交換器伝熱管洗浄装置 | |
CN100427148C (zh) | 内窥镜洗涤消毒装置 | |
CN106457104A (zh) | 油分离器和排放物排出系统 | |
RU96113140A (ru) | Очистная система для внутренней очистки жидкостного трубопровода и входящее в нее устройство | |
US7036564B2 (en) | Cleaning system | |
KR101498719B1 (ko) | 열교환기 튜브 세정용 스펀지 볼 탈기함수 장치 | |
KR970032974A (ko) | 배기가스 처리시스템 | |
KR100389723B1 (ko) | 콘덴서 내의 유체수송관 세정장치 | |
KR200227922Y1 (ko) | 콘덴서 내의 유체수송관 세정장치 | |
KR102271967B1 (ko) | 플러싱 장치 | |
CN105081866B (zh) | 机床的机内清洗装置及其所使用的清洗用管 | |
JP2004076987A (ja) | 蒸気加熱装置 | |
SE521242C2 (sv) | Anordning för kontinuerlig borttransport av luft samt utbytbar enhet för en dylik anordning | |
JP4620599B2 (ja) | 異物除去処理装置 | |
CN111132745B (zh) | 脉冲喷气式集尘装置 | |
JP4828133B2 (ja) | 脱硝装置及び脱硝方法 | |
KR20090044479A (ko) | 미세먼지 제거장치 | |
KR200302696Y1 (ko) | 콘덴서 내의 유체수송관 세정장치 | |
CN216909706U (zh) | 一种废气智能装集系统 | |
JP4041565B2 (ja) | 気力輸送装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20021210 |
|
MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |