HU221834B1 - Tisztítórendszer folyadékvezető csőköteg belsejének tisztítására, szétválasztó berendezés és folyadékbefecskendező berendezés - Google Patents

Tisztítórendszer folyadékvezető csőköteg belsejének tisztítására, szétválasztó berendezés és folyadékbefecskendező berendezés Download PDF

Info

Publication number
HU221834B1
HU221834B1 HU9601332A HU9601332A HU221834B1 HU 221834 B1 HU221834 B1 HU 221834B1 HU 9601332 A HU9601332 A HU 9601332A HU 9601332 A HU9601332 A HU 9601332A HU 221834 B1 HU221834 B1 HU 221834B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
balls
outlet
inlet
trap
priority
Prior art date
Application number
HU9601332A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT75003A (en
HU9601332D0 (en
Inventor
Moshe Peery
Original Assignee
C.Q.M. Ltd.
Friedman, Mark M.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=27387537&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=HU221834(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from US08/154,062 external-priority patent/US5388636A/en
Priority claimed from US08/258,887 external-priority patent/US5450895A/en
Priority claimed from US08/258,888 external-priority patent/US5447193A/en
Application filed by C.Q.M. Ltd., Friedman, Mark M. filed Critical C.Q.M. Ltd.
Publication of HU9601332D0 publication Critical patent/HU9601332D0/hu
Publication of HUT75003A publication Critical patent/HUT75003A/hu
Publication of HU221834B1 publication Critical patent/HU221834B1/hu

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28GCLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G1/00Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
    • F28G1/12Fluid-propelled scrapers, bullets, or like solid bodies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

A tisztítórendszer az átáramló folyadékban sodródó golyókat (26); agolyókat (26) a csőköteg (14) kimenőoldalán a folyadéktól szétválasztóberendezést (28); és a szétválasztóberendezés (28) kimenőoldaláhozcsatlakozó golyókat (26) összegyűjtő csapdát (60) tartalmaz. Acsapdával (60) és a csapdán (60) át a csőköteg (14) bemenőoldalávalbe- fecskendezőfolyadékot tároló tartály (62) van összekötve, amelybena tárolt folyadék be- és kiáramoltatásához, valamint a csapdán (60)átáramló folyadékkal a golyók (26) beviteléhez a csapdába (60) éseltávolításukhoz onnan változtatható a nyomás. A tartályhoz (62) azabban tárolt befecskendezőfolyadék egy részének a csapdában (60)összegyűjtött golyók (26) egy részével együtt a csőköteg (14)bemenőoldalán a folyadék fő áramlási útjába történő befecskendezéshezsűrített levegőt szolgáltató kompresszor (64) csatlakozik; vagy acsőköteg (14) bemenővezetékéhez (22) egy Venturi-cső bemenőcsöve éskimenőcsöve csatlakozik, a Venturi-cső szűkülete egy vezetéken (34) áta golyókat (26) összegyűjtő csapdával (60) van összekötve, és aVenturi-cső bemenőcsöve és kimenőcsöve között a bemenővezetékben (22)szelep van elhelyezve; vagy a csőköteg (14) bemenőoldalán szivattyú(20) van elhelyezve, amely egy vezetéken (34) át a golyókat (26)összegyűjtő csapdával (60) van összekötve, és a szivattyú (20) és agolyókat összegyűjtő csapda (60) közötti vezetékbe (34) szelep vanbeépítve. A folyadékot vezető csőkötegben (14) cirkuláltatott golyókat(26) a folyadéktól szétválasztó berendezés (28) egy vezetéket (44)tartalmaz, amelynek a csőköteg (14) kimenőoldalával összekötöttbemenete (46), a golyókat (26) a csőköteg (14) bemenőoldalára juttatógolyócirkuláltató berendezéshez (30) csatlakozó golyókimenete (50) ésa csőköteg (14) bemenőoldala felé vezető folyadékkimenete (48) van. Avezetékben (44) a bemenet (46) és a golyókimenet (50) közötthosszirányban a golyókat (26) felfogó hengeres szűrő (58) vanelhelyezve. A folyadékbefecskendező berendezés sűrített levegőtszolgáltató kompresszort és egy tartályt tartalmaz, amelynekvisszacsapó szelepen át a folyadékforrással összekötött, folyadékotbevezető bemenete, visszacsapó szelepen át a folyadékvezetőrendszerrel összekötött, folyadékot elvezető kimenete, levegővezetékenés szelepen át a kompresszorral összekötött levegőbemenete, és atartály falába vagy a levegővezetékbe beépített, a tartály belsőnyomásának csökkentésére alkalmas nyomáscsökkentő szelepe van. ŕ

Description

A leírás terjedelme 22 oldal (ezen belül 12 lap ábra)
HU 221 834 Β1 oldalán a folyadék fő áramlási útjába történő befecskendezéshez sűrített levegőt szolgáltató kompresszor (64) csatlakozik; vagy a csőköteg (14) bemenő vezetékéhez (22) egy Venturi-cső bemenőcsöve és kimenőcsöve csatlakozik, a Venturi-cső szűkülete egy vezetéken (34) át a golyókat (26) összegyűjtő csapdával (60) van összekötve, és a Venturi-cső bemenőcsöve és kimenőcsöve között a bemenővezetékben (22) szelep van elhelyezve; vagy a csőköteg (14) bemenőoldalán szivattyú (20) van elhelyezve, amely egy vezetéken (34) át a golyókat (26) összegyűjtő csapdával (60) van összekötve, és a szivattyú (20) és a golyókat összegyűjtő csapda (60) közötti vezetékbe (34) szelep van beépítve.
A folyadékot vezető csőkötegben (14) cirkuláltatott golyókat (26) a folyadéktól szétválasztó berendezés (28) egy vezetéket (44) tartalmaz, amelynek a csőköteg (14) kimenőoldalával összekötött bemenete (46), a golyókat (26) a csőköteg (14) bemenőoldalára juttató golyócirkuláltató berendezéshez (30) csatlakozó golyókimenete (50) és a csőköteg (14) bemenőoldala felé vezető folyadékkimenete (48) van. A vezetékben (44) a bemenet (46) és a golyókimenet (50) között hosszirányban a golyókat (26) felfogó hengeres szűrő (58) van elhelyezve.
A folyadékbefecskendező berendezés sűrített levegőt szolgáltató kompresszort és egy tartályt tartalmaz, amelynek visszacsapó szelepen át a folyadékforrással összekötött, folyadékot bevezető bemenete, visszacsapó szelepen át a folyadékvezető rendszerrel összekötött, folyadékot elvezető kimenete, levegővezetéken és szelepen át a kompresszorral összekötött levegőbemenete, és a tartály falába vagy a levegővezetékbe beépített, a tartály belső nyomásának csökkentésére alkalmas nyomáscsökkentő szelepe van.
A találmány tárgya tisztítórendszer folyadékvezető csőköteg belsejének tisztítására a folyadékban sodródó golyók segítségével, elsősorban kondenzátorokban és más hőcserélőkben, továbbá szétválasztóberendezés a golyók 25 elválasztására a folyadéktól, és folyadékbefecskendező berendezés folyadékfoirásból érkező folyadék befecskendezésére a találmány szerinti tisztítórendszerhez.
Ismeretesek olyan rendszerek, amelyek golyók segítségével tisztítják meg folyadékvezető csőkötegek belse- 30 jét a lerakódásoktól és egyéb szennyeződésektől. Ezek a rendszerek általában szétválasztóberendezést és golyócirkuláltató berendezést tartalmaznak. A szétválasztóberendezés a csőköteg kimenőoldala és a golyócirkuláltató berendezés között van elhelyezve, és a golyókat választ- 35 ja el a rendszerben cirkuláló közegtől, miután azok áthaladtak a csőkötegen; a szétválasztóberendezésből a golyók - a következő tisztítási ciklushoz - visszajuttathatók a golyócirkuláltató berendezésbe. A golyócirkuláltató berendezés a szétválasztóberendezés és a tisztítandó 40 csőköteg bemenőoldala között van elhelyezve, és a szétválasztóberendezés felől kapott golyókat szivattyúval (US 3,882,931, US 3,919,732, US 4,234,993 és DE 1 247 359) vagy ejektorral (US 4,865,121) nyomás alatt a csőköteg bemenőoldalára juttatja, ahonnan a go- 45 lyók ismét átcirkulálnak a csőrendszeren. Más megoldásoknál (US 4,620,589, JP 63238397) a folyadéktól szétválasztott és egy csapdában vagy zsilipben összegyűjtött golyókat manuálisan veszik ki, és juttatják vissza a hűtőkörbe. Az US 4,578,838 számú irat szerinti szétválasztó- 50 berendezés egy forgatható sík szűrőt tartalmazó kamraként van kialakítva.
Az US 3,919,732 számú szabadalmi leírás kondenzátorcsöveket tisztító rendszerre vonatkozik, amelyben a szétválasztóberendezés és a szivacsgolyókként kialakított tisztítóelemeket felfogó gyűjtőkosarat tartalmazó edény közötti csővezetékhez egy szelepen át egy tisztítóelem-tartály csatlakozik, amely tartalék golyókkal van feltöltve. A rendszer normál üzemelése közben a szelep zárva van, azaz a tisztítóelem-tartály le van vá- 60 lasztva a golyókat cirkuláltató körről. Amikor szükség van a cirkuláló golyók pótlására, a szelepet manuálisan nyitják; ekkor a tisztítóelem-tartályból az új golyók a gravitációs erő hatására, és célszerűen egy levegőforrásból származó légárammal megsegítve, a csővezetéken át a gyűjtőkosárba kerülnek. Eközben a gyűjtőkosár alján levő szelep le van zárva, ezért a golyók pótlása folyamán szünetel a tisztítóelemek cirkuláltatása. A tisztítóelem-tartálynak és az ahhoz esetlegesen csatlakoztatott levegőforrásnak tehát a tisztítórendszer folyamatos, üzemszerű működésében nincs szerepe; feladata az elhasználódott golyók időszakos pótlására korlátozódik.
A DE 1 247 359 számú közrebocsátási irat csőköteges hőcserélőket tisztító berendezésre vonatkozik, amelyben a golyókat a folyadéktól egy tölcsér alakú szűrő választja el. A szűrő, valamint az áramlási irányban a szűrő után a golyókat kivezető cső a hűtőrendszer fő áramlási útjában van elhelyezve.
A GB 1,345,627 számú szabadalmi leírás szerint lényegében állandó folyadékáramot tartanak fenn egy vezetékben. Ennek érdekében egy belső égésű motor kipufogógázait használják fel egy folyadéksugár-szivattyú működtetésére. A szivattyú a motor minden működési ciklusában egyszer működik. A legtöbb belső égésű motor alapjárati fordulatszáma percenként 650-1000, üzemi fordulatszáma pedig 2000-4500. Ez azt jelenti, hogy a szivattyúnak a 650-től 4500-ig terjedő fordulatszám-tartományban bármely fordulatszámon működnie kell. Az ilyen eljárásoknál keletkező erők miatt a működtető gázokat külön kell választani a szivattyúzott folyadéktól. Ezért egy olyan szivattyút használnak, amely egy dugattyút és egy hengert tartalmaz, és a dugattyú választja el a kipufogógázokat a szivattyúzott folyadék55 tói. A találmánnyal ettől a megoldástól eltérően nem állandó folyadékáramot kívánunk fenntartani, hanem szakaszosan folyadékot befecskendezni egy folyadékvezető rendszerbe, sokkal kisebb frekvenciával, mint a GB 1,345,627 számú szabadalmi leírás szerinti berendezésnél. Az ismert megoldással szemben a találmány ese2
HU 221 834 Β1 tén a folyadéknak a folyadékvezető rendszerbe kényszerítéséhez szükséges erők sokkal kisebbek, és ezért nem kell a folyadékot a működtető gázoktól elválasztó elemet alkalmazni, sőt egy ilyen elem csak bonyolítaná a találmány szerinti berendezést, és semmilyen értelmes célja nem lenne a berendezés működésében.
Az ismert tisztítórendszereknek számos hátrányuk van. Először is közvetlenül a hűtőrendszer áramlási útjában alkalmazzák a tisztítóelemeket. Ez az elrendezés zavarhatja, és gyakran zavarja is a hűtőfolyadék áramlását. Ezenkívül azok a szétválasztóberendezések, amelyeknél manuálisan kell visszajuttatni a golyókat a hűtőkörbe, nehézkesen, kis hatékonysággal működtethetők. A golyók cirkuláltatásához folyamatosan működő szivattyúkat alkalmazó berendezések nemcsak költségesek, hanem a karbantartási és javítási munkák miatt jelentős állásidőkkel is számolni kell. Azok a golyócirkuláltató berendezések, amelyek mechanikusan működtetett ejektorral juttatják vissza a golyókat a csőrendszer bemenőoldalára, meghibásodásra hajlamosak, mivel a golyók gyakran beékelődnek az ejektor és egy szétválasztószűrő közé, és a szükséges karbantartási és javítási munkák miatt itt is jelentősek az állásidők. Harmadszor, az ismert megoldásoknál a golyókat szállító közeg, tipikusan víz, jelentős része megy veszendőbe.
A fentiek miatt széles körben van igény az említett hátrányokat kiküszöbölő, nem költséges, hatékony tisztítórendszerre csőkötegek belsejének tisztításához. A találmány kidolgozásakor különösen fontosnak tekintettük azt, hogy a lehető legkisebb mértékben zavaquk a hűtőfolyadék áramlását a hűtőrendszerben, és ezért a találmány szerinti elemeket lehetőleg a hűtőfolyadék áramlási útján kívül helyezzük el.
A találmány szerinti tisztítórendszer az átáramló folyadékban sodródó golyókat; a golyókat a csőköteg kimenőoldalán a folyadéktól szétválasztó berendezést; és a szétválasztóberendezés kimenőoldalához csatlakozó golyókat összegyűjtő csapdát tartalmaz. A golyókat összegyűjtő csapdával és a csapdán át a csőköteg bemenőoldalával befecskendezőfolyadékot tároló tartály van összekötve, amelyben a tárolt folyadék be- és kiáramoltatásához, valamint a csapdán átáramló folyadékkal a golyók beviteléhez a csapdába és eltávolításukhoz onnan változtatható a nyomás; és a tartályhoz az abban tárolt befecskendezőfolyadék egy részének a csapdában összegyűjtött golyók egy részével együtt a csőköteg bemenőoldalán a folyadék fő áramlási útjába történő fecskendezéséhez sűrített levegőt szolgáltató kompresszor csatlakozik.
Előnyösen a golyókat összegyűjtő csapda és a folyadékot tároló tartály egy közös házban van elhelyezve. Célszerűen a ház egy szűrőt és egy lefelé nyúló csővel ellátott felfogófelületet tartalmaz.
Egy másik előnyös kiviteli alaknál a golyókat összegyűjtő csapda és a folyadékot tároló tartály két külön, légmentesen lezárt házban van elhelyezve.
Egy további előnyös kiviteli alaknál a golyókat összegyűjtő csapdából lefolyó vezet a folyadékot tároló tartályba.
Szintén előnyös, ha a folyadékot tároló tartályhoz a tartály belső nyomásának csökkentésére alkalmas nyomáscsökkentő eszköz csatlakozik. A nyomáscsökkentő eszköz célszerűen nyomáscsökkentő szelep vagy szívóoldalával a tartályhoz kapcsolt, onnan folyadékot vagy gázt eltávolító szivattyú.
A folyadékot tároló tartályba előnyösen folyadékszint-érzékelő van beépítve, továbbá a tisztítórendszer a rendszert működtető időzítőt is tartalmaz.
A találmány szerinti szétválasztóberendezés folyadékot vezető csőkötegben cirkuláltatott golyók elválasztására alkalmas a folyadéktól. A csőkötegnek bemenőoldala és kimenőoldala van, és a szétválasztás a csőköteg kimenőoldalán történik. A szétválasztóberendezés egy vezetéket tartalmaz, amelynek a csőköteg kimenőoldalával összekötött bemenete, a golyókat a csőköteg bemenőoldalára juttató golyócirkuláltató berendezéshez csatlakozó golyókimenete és a csőköteg bemenőoldala felé vezető folyadékkimenete van. A vezetékben a bemenet és a golyókimenet között hosszirányban a golyókat felfogó hengeres szűrő van elhelyezve, a golyókimenet a fő folyadékáramon kívül helyezkedik el, továbbá a golyókimenetet és a golyócirkuláltató berendezést összekötő vezeték áramlási utakon kívül helyezkedik el.
Előnyösen a bemenet keresztmetszete egyenlő a csőköteg kimeneti kamrája nyakrészének keresztmetszetével, és a szűrő keresztmetszete egyenlő a csőköteg kimeneti kamrája nyakrészének keresztmetszetével. A szűrő teljes nyitott felülete legalább ötször nagyobb, mint a keresztmetszete, vagy mint a csőköteg kimeneti kamrája nyakrészének keresztmetszete. A golyókimenet a szűrőhöz képest célszerűen központosán helyezkedik el.
További előnyös kiviteli alakoknál a folyadékkimenet környezetében a szűrőnek perforálatlan szakasza van; vagy a szűrő a bemenettől a golyókimenet felé összetart; vagy a szűrő középső részén szűkület van. A szétválasztóberendezés a golyókimenettől a bemenet felé nyúló betétet is tartalmazhat.
A szétválasztóberendezés egy másik előnyös kiviteli alakjánál egy első szétválasztóberendezéssel párhuzamosan egy második szétválasztóberendezés van elhelyezve, amely egy vezetéket tartalmaz, amelynek a csőköteg kimenőoldalával összekötött bemenete, a golyócirkuláltató berendezéshez csatlakozó golyókimenete és egy kimenővezetékkel összekötött folyadékkimenete van, továbbá egy hengeres szűrőt tartalmaz, amely hosszában helyezkedik el a bemenet és a golyókimenet között. Célszerűen a második szétválasztóberendezés bemenete az első szétválasztóberendezés bemenetével szemben helyezkedik el. Az első és második folyadékkimenetekben előnyösen első és második szelep van elhelyezve.
A találmány szerinti tisztítórendszer úgy is kialakítható, hogy a rendszeren átáramló folyadékban sodródó golyókat; a golyókat a csőköteg kimenőoldalán a folyadéktól szétválasztó berendezést; és a szétválasztóberendezés kimenőoldalához csatlakozó golyókat összegyűjtő csapdát tartalmaz. A csőköteg bemenővezetékéhez egy Venturi-cső bemenőcsöve és kimenőcsöve csatlakozik, a Venturi-cső szűkülete egy vezetéken át a golyó3
HU 221 834 Β1 kát összegyűjtő csapdával van összekötve; és a Venturi-cső bemenőcsöve és kimenőcsöve között a bemenővezetékben szelep van elhelyezve. Előnyösen a csapda a golyókat felfogó és összegyűjtő első üzemi helyzetbe, és a golyókat - amikor a szelep zárt állapotában van átengedő második üzemi helyzetbe forgatható szűrőt tartalmaz.
A tisztítórendszer úgy is kivitelezhető, hogy a rendszeren átáramló folyadékban sodródó golyókat; a golyókat a csőköteg kimenőoldalán a folyadéktól szétválasztó berendezést; és a szétválasztóberendezés kimenőoldalán a golyókat összegyűjtő csapdát tartalmaz. A csőköteg bemenőoldalán szivattyú van elhelyezve, amely egy vezetéken át a golyókat összegyűjtő csapdával van összekötve; és a szivattyú és a golyókat összegyűjtő csapda közötti vezetékbe szelep van beépítve. Előnyösen a csapda a golyókat felfogó és összegyűjtő első üzemi helyzetbe, és a golyókat - amikor a szelep nyitott állapotában van - átengedő második üzemi helyzetbe forgatható szűrőt tartalmaz.
A találmány szerinti folyadékbefecskendező berendezés, amely folyadékforrásból érkező folyadék befecskendezésére alkalmas egy folyadékvezető rendszerbe, sűrített gázt szolgáltató kompresszort; és egy tartályt tartalmaz. A tartálynak visszacsapó szelepen át a folyadékforrással összekötött, folyadékot bevezető bemeneté; visszacsapó szelepen át a folyadékvezető rendszerrel összekötött, folyadékot elvezető kimenete; levegővezetéken és szelepen át a kompresszorral összekötött levegőbemenete; és a tartály falába vagy a levegővezetékbe beépített, a tartály belső nyomásának csökkentésére alkalmas nyomáscsökkentő szelepe van.
A találmányt a továbbiakban kiviteli példák és rajzok alapján részletesen ismertetjük. A rajzokon az
IA. ábra: a találmány szerinti tisztítórendszer egy előnyös kiviteli alakjának vázlata, ahol a golyókat egy golyócirkuláltató berendezésben gyűjtjük össze, és onnan fecskendezzük be a csőköteg bemenőoldalára; az
IB. ábra: az 1A. ábra szerinti tisztítórendszer vázlata a csőkötegen át a szétválasztóberendezés felé haladó golyókkal; az
IC. ábra: az 1A. ábra szerinti tisztítórendszer vázlata a szétválasztóberendezésben a golyócirkuláltató berendezésbe továbbításra készen összegyűjtött golyókkal; a
2. ábra: az 1. ábra szerinti tisztítórendszer módosított változatának vázlata, amely képes a golyókat a szétválasztóberendezésből a golyócirkuláltató berendezésbe szállító összes hűtőfolyadékot tárolni; a
3A-3G. ábrák: az 1. ábra szerinti tisztítórendszer szétválasztóberendezésének a golyók eltávolítását megkönnyítő kiviteli alakjai vázlatosan; a
4. ábra: a találmány szerinti szétválasztóberendezés egy további kiviteli alakjának vázlata párhuzamos elrendezésben; az
5A. és 5B. ábrák: a találmány szerinti tisztítórendszer második kiviteli alakjának vázlata, a golyócirkuláltató berendezés működtetése előtt (5A. ábra) és röviddel a működtetés után (5B. ábra); a
6A. és 6B. ábrák: a találmány szerinti tisztítórendszer harmadik kiviteli alakjának vázlata, a golyócirkuláltató berendezés működtetése előtt (6A. ábra) és röviddel a működtetés után (6B. ábra); és a
7A. és 7B. ábrák: egy folyadékforrásból egy folyadékadagot egy folyadékvezető rendszerbe fecskendező berendezés előnyös kiviteli alakja a folyadék befecskendezése előtt és után.
Az 1A-1C. ábrákon egy találmány szerinti 10 tisztítórendszer vázlata látható egy 12 kondenzátor tisztításának különböző fázisaiban. A 12 kondenzátor 14 csőkötegén hűtőfolyadék, például víz áramlik át, és kondenzálja a 14 csőköteg csövei közötti térben áramló fluidumot, például gőzt vagy egy hűtőgép hűtőközegét. A hűtőfolyadékot egy 20 szivattyú keringeti egy zárt körben, amely a 12 kondenzátor bemenőoldalán a 12 kondenzátor bemeneti 16 kamrájához csatlakozó 22 bemenővezetéket, a 14 csőköteget és a 12 kondenzátor kimenőoldalán a 12 kondenzátor kimeneti 18 kamrájához kapcsolódó 24 kimenővezetéket tartalmazza.
Tágabb értelemben a 10 tisztítórendszemek három eleme van: a 26 golyók, amelyeket a 14 csőkötegen át cirkuláltatunk, hogy azt megtisztítsuk a baktériumoktól vagy lerakódásoktól; egy 28 szétválasztóberendezés; és egy 30 golyócirkuláltató berendezés. A 28 szétválasztóberendezés a 12 kondenzátor kimenőoldala és a 30 golyócirkuláltató berendezés között van elhelyezve. A 28 szétválasztóberendezés a 26 golyókat elválasztja a 10 tisztítórendszerben áramló folyadéktól, miután a 26 golyók áthaladtak a 14 csőkötegen. A 28 szétválasztóberendezés a 26 golyókat egy 32 vezetéken átjuttatja vissza a 30 golyócirkuláltató berendezésbe. A 30 golyócirkuláltató berendezés a 28 szétválasztóberendezés amely felől a 26 golyók érkeznek - és a 12 kondenzátor bemenőoldala között van elhelyezve. A 30 golyócirkuláltató berendezés egy 34 vezetéken keresztül juttatja a 26 golyókat a 12 kondenzátor bemenőoldalára.
A 32 és 34 vezetékekbe alaphelyzetben zárt 36 és 38 visszacsapó szelepek vannak beépítve. A 36 visszacsapó szelep akkor nyit, amikor a 26 golyók a 28 szétválasztóberendezésből a 30 golyócirkuláltató berendezés felé mozognak, míg a 38 visszacsapó szelep akkor nyit, amikor a 30 golyócirkuláltató berendezés a 26 golyókat a 12 kondenzátor bemenőoldalára továbbítja. Ezenkívül a 30 és 34 vezetékekbe alaphelyzetben nyitott 40, 42 szelepek is beépíthetők, amelyeket a 30 golyócirkuláltató berendezés javítási és karbantartási munkáinak idejére időszakosan lezárunk.
A 28 szétválasztóberendezés egy párhuzamos 44 vezetéket tartalmaz, amelynek a 12 kondenzátor kimenőoldalához csatlakozó 46 bemenete, a 24 kimenővezetékhez kapcsolt 48 folyadékkimenete, és egy 50 golyókimenete van, amelyből a 26 golyók a 32 vezetéken át visszakerülnek a 30 golyócirkuláltató berendezésbe. A 24 kimenő vezet ékbe egy 52 szelep, a 46 bemenetbe
HU 221 834 Β1 egy 54 szelep, és a 48 folyadékkimenetbe egy 56 szelep van beépítve, amelyekkel a folyadékáramlást vezéreljük a 28 szétválasztóberendezésben. Tipikusan az 52 szelep zárva, az 54 és 56 szelepek pedig nyitva vannak, tehát a 12 kondenzátorból kilépő folyadék átáramlik a 28 szétválasztóberendezésen, és nem távozik közvetlenül a 24 kimenővezetéken át. Időnként az 52 szelepet nyitjuk, és az 54 és 56 szelepeket zátjuk, és ezzel a 28 szétválasztóberendezést - tisztítási és egyéb karbantartási munkákhoz - kikapcsoljuk.
A 28 szétválasztóberendezés egy hengeres 58 szűrőt is tartalmaz, amely a párhuzamos 44 vezetékben hosszában helyezkedik el a 46 bemenettől az 50 golyókimenetig, úgyhogy ezen a szakaszon a 26 golyók csak az 58 szűrővel körülhatárolt térben mozoghatnak. Ebben a térben a 26 golyók ellipszoid alakban lassan mozognak (IC. ábra, „A” mozgás), amint a folyadék a 12 kondenzátor kimenőoldalától a párhuzamos 44 vezetéken át a 24 kimenővezetékbe áramlik.
Most a 28 szétválasztóberendezés előnyös kiviteli alakját írjuk le, amellyel a 26 golyókat elválasztjuk a hordozó közegtől, és a 30 golyócirkuláltató berendezésbe továbbítjuk. A 28 szétválasztóberendezés további kiviteli alakjait, amelyek elősegítik a 26 golyók teljes eltávolítását az 58 szűrőből, a 3A-3G. ábrák alapján ismertetjük. Először is, a 12 kondenzátor 14 csőkötege után a kimeneti 18 kamra 18a nyakrészének, a 46 bemenetnek és az 58 szűrőnek nagyjából ugyanakkora a keresztmetszete, és ezért a folyadék lényegében egyenletesen, laminárisán áramlik a 12 kondenzátorból a 28 szétválasztóberendezésen keresztül a 24 kimenővezetékbe. Másodszor, a nyomásesés az 58 szűrő falán át előnyösen a lehető legközelebb van nullához, azaz a 26 golyók nem szorulnak az 58 szűrő falához, miközben annak belsejében sodródnak, hanem szabadon mozognak. A csekély nyomáskülönbség érdekében célszerűen egy olyan 58 szűrőt alkalmazunk, amelynek teljes nyitott felülete körülbelül háromszor olyan nagy, mint a keresztmetszete. Azonban, ha a kimeneti 18 kamra 18a nyakrészének, a 46 bemenetnek és az 58 szűrőnek a keresztmetszete nem egyforma, az 58 szűrő teljes nyitott felületének legalább kb. ötször akkorának kell lennie, mint az átfolyást meghatározó keresztmetszetnek, amely tipikusan a kimeneti 18 kamra 18a nyakrésze. Megjegyezzük, hogy az 58 szűrő teljes nyitott felületén a perforált nyílások felületének összegét értjük. Harmadszor, az 50 golyókimenet előnyösen az 58 szűrő középvonalánál van kialakítva, ugyanis a legjobban így hozható létre intenzív örvénylés, amikor a 26 golyókat továbbító 32 vezetékben fennálló nyomás a 24 kimenővezetékben fennálló nyomás alá esik, ami biztosítja a 26 golyók teljes eltávolítását a 28 szétválasztóberendezésből.
Tágabb értelemben a 30 golyócirkuláltató berendezés négy elemet tartalmaz. Először egy 60 csapdát, amely összegyűjti a 26 golyókat, készen arra, hogy a 22 bemenővezetékbe juttassuk azokat. A 60 csapda egyrészt a 28 szétválasztóberendezés felől érkező 26 golyók fogadásához a 32 vezetékhez, másrészt a 26 golyókat a 12 kondenzátor bemenőoldalára továbbító 34 vezetékhez csatlakozik. A 60 csapda előnyösen az összes cirkuláltatott 26 golyó befogadására elegendő tárolókapacitással rendelkezik. Másodszor, egy légmentesen lezárt 62 tartály a 26 golyók befecskendezéséhez szükséges folyadékot tárol; a 60 csapdán keresztül kiáramló folyadék magával ragadja az ott tárolt golyókat, és a 14 csőköteg bemenőoldala felé továbbítja. A 62 tartály vagy a 60 csapda felől, vagy egy külön folyadékforrásból (nincs ábrázolva) tölthető fel, és előnyösen akkora a tárolókapacitása, amely elegendő a 60 csapdában tárolt összes 26 golyó befecskendezésére a fő folyadékáramba. Harmadszor, egy 64 kompresszor sűrített levegőt szolgáltat egy 68 szeleppel ellátott 66 levegőcsövön át, és ezzel a golyók befecskendezéséhez szükséges folyadékmennyiség kiszorításához növeli a nyomást a 62 tartályban. Végül negyedszer, egy nyomáscsökkentő eszközzel csökkenthető a nyomás a 62 tartályban a 10 tisztítórendszer feltöltéséhez a 26 golyók következő cirkuláltatásához. A nyomáscsökkentő eszköz előnyösen az ábrázolt 70 nyomáscsökkentő szelep, de más kiviteli alakoknál szivattyú is lehet. Tipikusan a 70 nyomáscsökkentő szelep egy 71 levezetőcsőbe torkollik. A 64 kompresszort, a 68 szelepet és a 70 nyomáscsökkentő szelepet előnyösen egy időzítő (nincs ábrázolva) működteti egy előre meghatározott ütemterv szerint, vagy kézi működtetés is lehetséges a 12 kondenzátor tisztításakor.
A találmány előnyös kiviteli alakjánál a 60 csapda és a 62 tartály egy közös 72 házban van kialakítva, amelynek 74 nyílásán át lépnek be és ki a 26 golyók. A 60 csapda egy 76 szűrőt tartalmaz, amely elkülöníti a 26 golyókat a 32 vezetékből a 74 nyíláson át beömlő hűtőfolyadéktól, és egy újabb cirkuláltatásra készen tárolja azokat. A 62 tartályt egy 78 felfogófelület határolja, amely felfogja a 76 szűrőről lefolyó hűtőfolyadékot; a 78 felfogófelületről egy 80 cső vezet lefelé. A 72 házon egy 82 betekintőablak is kialakítható, amelyen át megfigyelhető a 26 golyók összegyűjtése, majd kiürítése, továbbá a 62 tartály alján egy 84 ürítőcsap helyezhető el, amely a tisztítási és más karbantartási munkákhoz szükséges. Egy alternatív kiviteli alaknál a 60 csapda és a 62 tartály külön egységekként vannak kialakítva.
A 2. ábrán a találmány egy másik kiviteli alakja látható, amelynél a 30 golyócirkuláltató berendezést úgy módosítottuk, hogy a 26 golyókat szállító hűtőfolyadék legnagyobb része, vagy akár egésze, visszacirkuláltatható, és egy része nem távozik el hulladékként a 71 levezetőcsövön át. Ebben az esetben a 62 tartály tárolókapacitása úgy növelhető meg, hogy képes befogadni a 26 golyókat a 60 csapdába szállító összes hűtőfolyadékot. Egy alternatív kiviteli alaknál, az adott alkalmazástól függően, egy második 86 tartály fogadja egy 88 összekötőcsövön át a 62 tartályból túlfolyó folyadékmennyiséget. Ebben az esetben a 64 kompresszor sűrített levegőt szolgáltat a 92 szeleppel és a 94 nyomáscsökkentő szeleppel ellátott, és a 86 tartályhoz csatlakozó 90 levegővezetéken át. A 30 golyócirkuláltató berendezés előnyösen 96a és 96b folyadékszint-érzékelőket tartalmaz, amelyekkel meghatározható a hűtőfolyadék maximális és minimális szintje a 30 golyócirkuláltató berendezésben.
HU 221 834 Bl
A 10 tisztítórendszer működését az 1A-1C. ábrák alapján írjuk le. Amint az 1 A. ábrán látható, a 26 golyókat - a 14 csőköteg bemenőoldalára fecskendezés előtt - a 60 csapdában gyűjtjük össze; az 1B. ábra szerinti fázisban a 26 golyók eloszlanak a 12 kondenzátorban, mielőtt a 28 szétválasztóberendezésben elválnának a fő folyadékáramtól; az IC. ábrán a 26 golyók a 28 szétválasztóberendezésben gyűlnek össze, ahonnan azután a 30 golyócirkuláltató berendezésbe kerülnek.
Amikor a 26 golyókat a 60 csapdából folyadéknyomással a 12 kondenzátor bemenőoldalára kívánjuk juttatni, nyitjuk a 68 szelepet, záijuk a 70 nyomáscsökkentő szelepet, és működtetjük a 64 kompresszort, amely a 66 levegőcsövön át sűrített levegőt szállít a 62 tartályba. A 62 tartályban úgy szabályozzuk a nyomást, hogy a benne levő folyadék a 80 csövön és a 60 csapdán át kiszoruljon, és magával vigye a 26 golyókat. Amikor a 26 golyók elhagyják a 30 golyócirkuláltató berendezést, a 62 tartályban nagyobb a nyomás, mint a hűtőfolyadék nyomása a 12 kondenzátor kimenőoldalán, aminek következtében a 36 visszacsapó szelep zár, továbbá a 12 kondenzátorban áramló hűtőfolyadék bemenőoldali nyomása nyitja a 38 visszacsapó szelepet. A 26 golyók befecskendezése után zátjuk a 68 szelepet, és nyitjuk a 70 nyomáscsökkentő szelepet, ami nyomáskülönbséget okoz a 12 kondenzátoron át áramló hűtőfolyadék és a 62 tartályban fennálló nyomás között, aminek következtében záródik a 38 visszacsapó szelep.
Miután a 26 golyókat a 12 kondenzátor bemenőoldalára fecskendeztük, ezeket a 10 tisztítórendszeren átáramló hűtőfolyadék fő árama az óramutató járásának megfelelő irányban átkényszeríti a 12 kondenzátoron. A 26 golyók átjárják a 14 csőköteget, majd a 28 szétválasztóberendezés 58 szűrőjében gyűlnek össze. A 26 golyók ellipszoid alakban, lassan mozognak az 58 szűrővel határolt térben („A” mozgás), miközben a hűtőfolyadék a 12 kondenzátor kimenőoldalától a párhuzamos 44 vezetéken át a 24 kimenővezetékbe áramlik.
Egy előre meghatározott idő után, amely elegendő lényegében az összes 26 golyó összegyűjtéséhez az 58 szűrőben, a 30 golyócirkuláltató berendezést úgy aktiváljuk, hogy a 62 tartályban fennálló nyomást hirtelen a 24 kimenővezetékben fennálló nyomás alá csökkentjük. A hirtelen nyomásesés viszonylag gyorsan eltéríti a hűtőfolyadék áramlását a 28 szétválasztóberendezésben, úgyhogy a hűtőfolyadék legnagyobb része az 50 golyókimeneten és a 32 vezetéken át távozik, és nem a 48 folyadékkimeneten és a 24 kimenővezetéken át. Ennek következtében, éles ellentétben a 26 golyók eddigi lassú mozgásával az 58 szűrőben, az erősen örvénylő hűtőfolyadék magával ragadja a 26 golyókat az 50 golyókimeneten át a 30 golyócirkuláltató berendezés felé.
Miután a 26 golyók elhagyták az 58 szűrőt, a 62 tartályban úgy szabályozzuk a nyomást, hogy a 28 szétválasztóberendezésen átáramló hűtőfolyadék ismét a 48 folyadékkimeneten át áramoljon a 24 kimenővezeték felé. A 26 golyókat a 76 szűrő fogja fel a 60 csapdában, míg a 26 golyókat szállító hűtőfolyadék a 76 szűrőn át lefolyik a 62 tartályba, amely tárolja azt. Ha szükséges, a 62 tartály egy külön forrásból is feltölthető hűtőfolyadékkal, hogy elegendő tárolt folyadék álljon rendelkezésre a 60 csapdában tárolt összes 26 golyó befecskendezéséhez a 22 bemenővezetékbe. A fenti ciklust periodikusan hajtjuk végre attól függően, hogy milyen gyorsan képződnek lerakódások a 12 kondenzátor 14 csőkötegének belsejében.
A 3A-3G. ábrákon a 28 szétválasztóberendezés további kiviteli alakjai láthatók, amelyek elősegítik a 26 golyók teljes kiürülését az 58 szűrőből. A 3A-3C. ábrákon a 28 szétválasztóberendezés 48 folyadékkimenete az 50 golyókimenet közelében, míg a 3D-3G. ábrákon a 46 bemenet közelében van kialakítva. Általában az az elrendezés előnyös, amelynél a 48 folyadékkimenet az 50 golyókimenet közelében van, mivel a 48 folyadékkimeneten átáramló folyadék a 26 golyókat az 50 golyókimenet felé sodoija, és ezzel megkönnyíti azok kiürítését. Azonban bizonyos alkalmazásoknál a térbeli elhelyezés kötöttségei miatt ez nem lehetséges, és ilyenkor a 48 folyadékkimenetet a 46 bemenet közelében alakítjuk ki.
Tágabb értelemben a találmány különböző kiviteli alakjaival a következő célok legalább egy részét kívánjuk elérni. Először, a 48 folyadékkimeneten átáramló folyadék által keltett turbulencia csökkenését, különösen az 50 golyókimenet közelében. Másodszor, a 26 golyók terelését az 50 golyókimenet felé, hogy a 32 vezetékben fellépő nyomásesés által keltett örvénylés fokozott szívóhatással legyen a 26 golyókra. Harmadszor, a 32 vezetékben fellépő nyomásesés által keltett örvénylés szívóhatása a 26 golyókra irányuljon, azokat fokozottan vonzza. És végül a 26 golyók lehetőleg összetartva mozogjanak, azaz csökkenjen pályájuk eltérése az 50 golyókimenet tengelyétől, és ezáltal növekedjen a 32 vezetékben fellépő nyomásesés által keltett örvénylés szívóhatása.
A 3A-3C. ábrákon az 58 szűrő úgy van kialakítva, hogy csökkenjen a turbulencia az 50 golyókimenet közelében; ennek érdekében az 58 szűrőnek az 50 golyókimenetnél levő vége felőli 98 szakasza nincs perforálva. A nem perforált 98 szakasz alakja a félteknő alaktól (3A. ábra) a teljesen hengeres alakig (3B. ábra) teijedhet. Egy alternatív kiviteli alaknál nem az 58 szűrőt alakítjuk át, hanem egy tölcsér alakú 100 betétet helyezünk el a 28 szétválasztóberendezésben (3C. ábra); a 100 betét keskenyebb vége az 50 golyókimenet, szélesebb nyílása pedig a 46 bemenet felé néz. Az 58 szűrő és a 100 betét egy lényegében folytonos falat képez, amely a 26 golyók számára zárt teret határol körül a 46 bemenet és az 50 golyókimenet között. A 100 betét úgy van tervezve, hogy összetartsa, összetömörítse a 26 golyók ellipszoid alakú mozgását, és ezért az örvény szívóhatása könnyebben távolítsa el a 26 golyókat az 50 golyókimeneten át.
A 3D. ábrán az 58 szűrőnek egy nem perforált 102 szakasza van, amely csökkenti a turbulenciát a 48 folyadékkimenet közelében, és ezáltal minimalizálja a 26 golyókat eltérítő zavaró hatást, A 3E. ábrán a 28 szétválasztóberendezés az 50 golyókimenettől a 46 bemenet felé irányuló 104 betéttel van ellátva, amely a 32 vezetékben fellépő nyomásesés által keltett örvénylés szívóhatá6
HU 221 834 Β1 sát úgy irányítja, hogy a 26 golyók könnyen eltávozzanak a 28 szétválasztóberendezésből.
A 3F. és 3G. ábrákon további kiviteli alakok láthatók, amelyeknél az 58 szűrő egy összetartó 106 szűrőként vagy egy 110 szűkülettel rendelkező 108 szűrőként van kialakítva. A 106 szűrő az 50 golyókimenet felé szűkíti a 26 golyók kitérésének sávját, úgyhogy a 32 vezetékben fellépő nyomásesés által keltett örvénylés szívóhatást fejt ki a 26 golyókra. Ezzel szemben a 108 szűrő a 110 szűkületen már átjutott 26 golyókat az 50 golyókimenet közelében tartja, ahonnan azok az örvénylés hatására már könnyen eltávoznak a 28 szétválasztóberendezésből.
A 4. ábrán egy 112 szétválasztóberendezés látható, amely két 112A és 112B szétválasztóberendezést tartalmaz. A 112A és 112b szétválasztóberendezések a 28 szétválasztóberendezéshez hasonló felépítésűek, és a hivatkozási jeleket is ennek megfelelően használjuk. A 46A bemenet előnyösen a 46B bemenettel szemben helyezkedik el, továbbá a 112 szétválasztóberendezés 114A és 114B szelepeket tartalmaz a 48A és 48B folyadékkimeneteknél.
A 112 szétválasztóberendezés a következőképpen működik. Normál üzemben a 114A és 114B szelepek nyitva vannak, úgyhogy a 12 kondenzátoron átáramló hűtőfolyadék lényegében fele-fele arányban folyik át a 112A és 112B szétválasztóberendezéseken a 24 kimenővezeték felé. így a 30 golyócirkuláltató berendezéssel a hűtőkörbe befecskendezett, és a 12 kondenzátor 14 csőkötegén áthaladó 26 golyók is nagyjából egyforma mennyiségben kerülnek a 112A és 112B szétválasztóberendezésekbe.
Miután összegyűltek a 26 golyók, a 114A és 114B szelepek egyikét, például a 114A szelepet, ideiglenesen lezátjuk, előkészítve a 26 golyók eltávolítását a 112A szétválasztóberendezésből. A 114A szelep lezárása miatt a 12 kondenzátor 14 csőkötegéből kilépő összes folyadék a 112B szétválasztóberendezésen áramlik keresztül, miközben az 58A szűrőben levő 26 golyók viszonylagos nyugalomban vannak. Ez megkönnyíti a 26 golyók eltávolítását innen azzal az intenzív örvényléssel, amelyet a folyadék újbóli átáramlása kelt a 112A szétválasztóberendezésben. Az áramlást a 30 golyócirkuláltató berendezés működtetésével indítjuk meg, aminek következtében a 32A vezetékben fennálló nyomás a 46A bemenetnél fennálló nyomás alá csökken. Amikor a 26 golyók már elhagyták a 112A szétválasztóberendezést, a 114A szelepet nyitjuk, és a 114B szelepet ideiglenesen zárjuk, ami a már leírt módon lehetővé teszi a 112B szétválasztóberendezésben összegyűlt 26 golyók eltávolítását. Amikor ez megtörtént, újra nyitjuk a 114B szelepet, és ezzel a 112 szétválasztóberendezés visszatér a normál működéshez.
Az 5A. és 5B. ábrákon a tisztítórendszer második kiviteli alakja látható. Ez a 116 tisztítórendszer egy 118 Venturi-csővel van ellátva, amely a 26 golyókat a 60 csapdából a 34 vezetéken át a 12 kondenzátor bemenőoldalára szívja. A 118 Venturi-cső tartalmaz egy párhuzamos 120 vezetéket a 122 bemenőcső és a 124 kimenőcső között, valamint egy 126 szűkületet, úgyhogy a 22 bemenővezetékben elhelyezett, alapállapotban nyitott 128 szelep zárása a párhuzamos 120 vezetékbe tereli az áramlást, és a 126 szűkületen nagy sebességgel átáramló folyadék kiszívja a golyókat a 60 csapdából. Megjegyezzük, hogy nyitott 128 szelep mellett is áramlik folyadék a 118 Venturi-csőben, de ez nem okoz számottevő nyomáscsökkenést a bemeneti 16 kamránál, mivel a 22 bemenővezeték keresztmetszete viszonylag nagy a 126 szűkületéhez képest. A 60 csapda előnyösen egy 132 működtetőegységgel forgatható 130 szűrőt tartalmaz, amely egy első helyzetben felfogja és összegyűjti a 26 golyókat, és egy második helyzetben - amikor a 128 szelep zárva van - átengedi azokat.
A 6A. és 6B. ábrákon a tisztítórendszer harmadik kiviteli alakja látható. Ebben a 134 tisztítórendszerben a 60 csapda a 20 szivattyú szívóoldalán van összekötve a 22 bemenővezetékkel, azaz a 20 szivattyú a 26 golyókat is szívja, amikor a 34 vezetékbe épített 136 szelep nyitva van. A 60 csapda előnyösen egy 132 működtetőegységgel forgatható 130 szűrőt tartalmaz, amely egy első helyzetben felfogja és összegyűjti a 26 golyókat, és egy második helyzetben - amikor a 136 szelep nyitva van - átengedi azokat.
A 7A. és 7B. ábrákon egy találmány szerinti 200 folyadékbefecskendező berendezés előnyös kiviteli alakja látható, amely egy 202 folyadékforrásból érkező folyadékmennyiséget fecskendez be egy 204 folyadékvezető rendszerbe. A 200 folyadékbefecskendező berendezés a 30 golyócirkuláltató berendezés módosított változata. A 202 folyadékforrásból kapott folyadék a 204 folyadékvezető rendszerben áramló folyadékkal egyező vagy attól eltérő lehet, a 200 folyadékbefecskendező berendezés kialakításától függően.
A 200 folyadékbefecskendező berendezés tartalmaz egy 206 tartályt, amely tárolja a 202 folyadékforrásból érkező folyadékot, valamint egy 208 kompresszort, amely a 206 tartály tartalmát, vagy annak egy részét, a 204 folyadékvezető rendszerbe fecskendezi. A 206 tartálynak előnyösen 210 bemenete, amelyen át beáramlik a 202 folyadékforrásból a 212 vezetéken keresztül érkező folyadék, és egy 214 kimenete van, amelyen át a kilépő folyadék a 216 vezetéken keresztül a 204 folyadékvezető rendszerbe áramlik. A bemenő és kimenő 212 és 216 vezetékekbe hidraulikus 218 és 220 visszacsapó szelepek vannak beépítve, amelyek a 202 folyadékforrástól a 204 folyadékvezető rendszer felé engedik meg az áramlást.
A 208 kompresszor tipikusan sűrített levegőt szolgáltat a 206 tartályhoz kapcsolt 222 levegővezetéken át a 224 levegőbemenetre. A 222 levegővezetékbe egy 226 szelep és egy 228 nyomáscsökkentő szelep van beépítve a 206 tartályban fennálló nyomás szabályozásához a 208 kompresszorból szállított sűrített levegővel, illetve a levegő kieresztésével a 206 tartályból. A 218 és 220 visszacsapó szelepek, a 226 szelep és a 228 nyomáscsökkentő szelep különböző üzemmódokban működtethető a folyadék befecskendezéséhez a 206 tartályból a 204 rendszerbe. Ezek az üzemmódok egy előre meghatározott ütemterv szerint a 206 tartályban levő folyadék szintjét érzékelő 230A és 230B érzékelőktől kapott jelzéseknek megfelelően, vagy kézi indítással működnek.
HU 221 834 Β1
A 200 folyadékbefecskendező berendezés működési ciklusát a 7A. és 7B. ábra alapján újuk le, ahol a 7A. ábrán a 206 tartály majdnem üres, míg a 7B. ábrán majdnem tele van folyadékkal, amelyet majd befecskendezünk a 204 rendszerbe. A folyadék a bemenő 212 vezetéken és a nyitott 218 visszacsapó szelepen át a 202 folyadékforrásból a 206 tartályba áramlik, és ott összegyűlik. Tipikusan a 226 szelep zárva, a 228 nyomáscsökkentő szelep pedig nyitva van, tehát a 206 tartályban atmoszferikus nyomás uralkodik. A 206 tartályban a folyadék mennyisége addig növekszik, amíg a folyadékszint eléri a 230A érzékelőt, amint a 7B. ábrán látható. Ekkor a 230A érzékelő egy jelet ad ki, amely nyitja a 226 szelepet, és zárja a 228 nyomáscsökkentő szelepet, aminek következtében áramlás alakul ki a 206 tartály és a 208 kompresszor között. A 208 kompresszorból sűrített levegő áramlik a 206 tartályba; a megemelkedő nyomás zárja a 218 visszacsapó szelepet, ami megszünteti a folyadékszállítást a 202 fonásból, és a folyadékot a 214 kimeneten és a 216 kimenőcsövön át kiszorítja a 204 rendszerbe. Miután a 206 tartály lényegében kiürült, a folyadék szintje eléri a 230B érzékelőt, amint a 7A. ábrán látható. Ekkor a 230B érzékelő a 224 nyomáscsökkentő szelep nyitásával és a 226 szelep zárásával megszünteti a túlnyomást a 206 tartályban, és ezzel készenlétbe helyezi a 200 folyadékbefecskendező berendezést a következő folyadékbefecskendezéshez.
A találmányt a fentiekben néhány kiviteli példa alapján ismertettük; természetesen még számos változat, módosítás és más alkalmazás is lehetséges.

Claims (28)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Tisztítórendszer folyadékvezető csőköteg belsejének tisztítására, amely tisztítórendszer (a) az átáramló folyadékban sodródó golyókat;
    (b) a golyókat a csőköteg kimenőoldalán a folyadéktól szétválasztó berendezést; és (c) a szétválasztóberendezés kimenőoldalához csatlakozó golyókat összegyűjtő csapdát tartalmaz;
    (d) a golyókat összegyűjtő csapdával (60) és a csapdán (60) át a csőköteg (14) bemenőoldalával befecskendezőfolyadékot tároló tartály (62) van összekötve, amelyben a tárolt folyadék be- és kiáramoltatásához, valamint a csapdán (60) átáramló folyadékkal a golyók (26) beviteléhez a csapdába (60) és eltávolításukhoz onnan változtatható a nyomás, azzal jellemezve, hogy (e) a tartályhoz (62) az abban tárolt befecskendezőfolyadék egy részének a csapdában (60) összegyűjtött golyók (26) egy részével együtt a csőköteg (14) bemenőoldalán a folyadék fő áramlási útjába történő fecskendezéséhez sűrített levegőt szolgáltató kompresszor (64) csatlakozik.
    (elsőbbsége: 1993. 11.18.)
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti tisztítórendszer, azzal jellemezve, hogy a golyókat (26) összegyűjtő csapda (60) és a folyadékot tároló tartály (62) egy közös házban (72) van elhelyezve.
    (elsőbbsége: 1993. 11. 18.)
  3. 3. A 2. igénypont szerinti tisztítórendszer, azzal jellemezve, hogy a ház (72) egy szűrőt (76) és egy lefelé nyúló csővel (80) ellátott felfogófelületet (78) tartalmaz.
    (elsőbbsége: 1993.11. 18.)
  4. 4. Az 1. igénypont szerinti tisztítórendszer, azzal jellemezve, hogy a golyókat (26) összegyűjtő csapda (60) és a folyadékot tároló tartály (62) két külön, légmentesen lezárt házban van elhelyezve.
    (elsőbbsége: 1993.11.18.)
  5. 5. Az 1. igénypont szerinti tisztítórendszer, azzaljellemezve, hogy a golyókat (26) összegyűjtő csapdából (60) lefolyó vezet a folyadékot tároló tartályba (62). (elsőbbsége: 1993.11.18.)
  6. 6. Az 1. igénypont szerinti tisztítórendszer, azzal jellemezve, hogy a folyadékot tároló tartályhoz (62) a tartály (62) belső nyomásának csökkentésére alkalmas nyomáscsökkentő eszköz csatlakozik.
    (elsőbbsége: 1993.11.18.)
  7. 7. A 6. igénypont szerinti tisztítórendszer, azzal jellemezve, hogy a nyomáscsökkentő eszköz egy nyomáscsökkentő szelep (70).
    (elsőbbsége: 1993.11. 18.)
  8. 8. A 6. igénypont szerinti tisztítórendszer, azzal jellemezve, hogy a nyomáscsökkentő eszköz szívóoldalával a tartályhoz (62) kapcsolt, onnan folyadékot vagy gázt eltávolító szivattyú.
    (elsőbbsége: 1993.11.18.)
  9. 9. Az 1. igénypont szerinti tisztítórendszer, azzaljellemezve, hogy a folyadékot tároló tartályba (62) folyadékszint-érzékelő (96) van beépítve.
    (elsőbbsége: 1993.11.18.)
  10. 10. Az 1. igénypont szerinti tisztítórendszer, azzal jellemezve, hogy a rendszert működtető időzítőt tartalmaz.
    (elsőbbsége: 1993.11.18.)
  11. 11. Szétválasztóberendezés folyadékot vezető csőkötegben cirkuláltatott golyók elválasztására a folyadéktól, amely csőkötegnek bemenőoldala és kimenőoldala van, a szétválasztás a csőköteg kimenőoldalán történik, és a szétválasztóberendezés (a) egy vezetéket tartalmaz, amelynek a csőköteg kimenőoldalával összekötött bemenete, a golyókat a csőköteg bemenőoldalára juttató golyócirkuláltató berendezéshez csatlakozó golyókimenete és a csőköteg bemenőoldala felé vezető folyadékkimenete van, azzal jellemezve, hogy (b) a vezetékben (44) a bemenet (46) és a golyókimenet (50) között hosszirányban a golyókat (26) felfogó hengeres szűrő (58) van elhelyezve, a golyókimenet (50) a fő folyadékáramon kívül helyezkedik el, és (c) a golyókimenetet (50) és a golyócirkuláltató berendezést (30) összekötő vezeték (32) áramlási utakon kívül helyezkedik el.
    (elsőbbsége: 1994.06.13.)
  12. 12. A 11. igénypont szerinti szétválasztóberendezés, azzal jellemezve, hogy a bemenet (46) keresztmetszete egyenlő a csőköteg (14) kimeneti kamrája (18) nyakrészének (18a) keresztmetszetével.
    (elsőbbsége: 1994.06.13.)
    HU 221 834 Β1
  13. 13. A 11. igénypont szerinti szétválasztóberendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrő (58) keresztmetszete egyenlő a csőköteg (14) kimeneti kamrája (18) nyakrészének (18a) keresztmetszetével.
    (elsőbbsége: 1994. 06.13.)
  14. 14. A 11. igénypont szerinti szétválasztóberendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrő (58) teljes nyitott felülete legalább ötször nagyobb, mint a keresztmetszete, (elsőbbsége: 1994.06. 13.)
  15. 15. A 11. igénypont szerinti szétválasztóberendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrő (58) teljes nyitott felülete legalább ötször nagyobb, mint a csőköteg (14) kimeneti kamrája (18) nyakrészének (18a) keresztmetszete, (elsőbbsége: 1994. 06. 13.)
  16. 16. A 11. igénypont szerinti szétválasztóberendezés, azzaljellemezve, hogy a golyókimenet (50) a szűrőhöz (58) képest központosán helyezkedik el. (elsőbbsége: 1994.06. 13.)
  17. 17. A 11, igénypont szerinti szétválasztóberendezés, azzal jellemezve, hogy a folyadékkimenet (48) környezetében a szűrőnek (58) perforálatlan szakasza (98) van. (elsőbbsége: 1994.06. 13.)
  18. 18. A 11. igénypont szerinti szétválasztóberendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrő (58) a bemenettől (46) a golyókimenet (50) felé összetart.
    (elsőbbsége: 1994. 06. 13.)
  19. 19. A 11. igénypont szerinti szétválasztóberendezés, azzal jellemezve, hogy a szűrő (58) középső részén szűkület (110) van.
    (elsőbbsége: 1994. 06. 13.)
  20. 20. A 11. igénypont szerinti szétválasztóberendezés, azzal jellemezve, hogy a golyókimenettől (50) a bemenet (46) felé nyúló betétet (100,104) tartalmaz, (elsőbbsége: 1994.06.13.)
  21. 21. A 11. igénypont szerinti szétválasztóberendezés, azzal jellemezve, hogy egy első szétválasztóberendezéssel (112 A) párhuzamosan egy második szétválasztóberendezés (112B) van elhelyezve, amely egy vezetéket (44B) tartalmaz, amelynek a csőköteg (14) kimenőoldalával összekötött bemenete (46B), a golyócirkuláltató berendezéshez (30) csatlakozó golyókimenete (50B) és egy kimenővezetékkel (24) összekötött folyadékkimenete (48B) van, továbbá egy hengeres szűrőt (58B) tartalmaz, amely hosszában helyezkedik el a bemenet (46B) és a golyókimenet (50B) között, (elsőbbsége: 1994. 06. 13.)
  22. 22. A 21. igénypont szerinti szétválasztóberendezés, azzal jellemezve, hogy a második szétválasztóberendezés (112B) bemenete (46B) az első szétválasztóberendezés (112A) bemenetével (46A) szemben helyezkedik el. (elsőbbsége: 1994. 06.13.)
  23. 23. A 21. igénypont szerinti szétválasztóberendezés, azzal jellemezve, hogy az első és második folyadékkimenetekben (48A, 48B) első és második szelep (114A, 114B) van elhelyezve.
    (elsőbbsége: 1994. 06. 13.)
  24. 24. Tisztítórendszer folyadékvezető csőköteg belsejének tisztításához, amely tisztítórendszer (a) a rendszeren átáramló folyadékban sodródó golyókat;
    (b) a golyókat a csőköteg kimenőoldalán a folyadéktól szétválasztó berendezést; és (c) a szétválasztóberendezés kimenőoldalához csatlakozó golyókat összegyűjtő csapdát tartalmaz;
    azzal jellemezve, hogy (d) a csőköteg (14) bemenővezetékéhez (22) egy Venturi-cső (118) bemenőcsöve (122) és kimenőcsöve (124) csatlakozik a Venturi-cső (118) szűkülete (126) egy vezetéken (34) át a golyókat (26) összegyűjtő csapdával (60) van összekötve és (e) a Venturi-cső (118) bemenőcsöve (122) és kimenőcsöve (124) között a bemenővezetékben (22) szelep (128) van elhelyezve.
    (elsőbbsége: 1993.11.18.)
  25. 25. A 24. igénypont szerinti tisztítórendszer, azzal jellemezve, hogy a csapda (60) a golyókat (26) felfogó és összegyűjtő első üzemi helyzetbe, és a golyókat (26) amikor a szelep (128) zárt állapotában van - átengedő második üzemi helyzetbe forgatható szűrőt (130) tartalmaz, (elsőbbsége: 1993. 11. 18.)
  26. 26. Tisztítórendszer folyadékvezető csőköteg belsejének tisztításához, amely (a) a rendszeren átáramló folyadékban sodródó golyókat;
    (b) a golyókat a csőköteg kimenőoldalán a folyadéktól szétválasztó berendezést; és (c) a szétválasztóberendezés kimenőoldalán a golyókat összegyűjtő csapdát tartalmaz;
    azzal jellemezve, hogy (d) a csőköteg (14) bemenőoldalán szivattyú (20) van elhelyezve, amely egy vezetéken (34) át a golyókat (26) összegyűjtő csapdával (60) van összekötve; és (e) a szivattyú (20) és a golyókat összegyűjtő csapda (60) közötti vezetékbe (34) szelep (136) van beépítve, (elsőbbsége: 1993. 11. 18.)
  27. 27. A 26. igénypont szerinti tisztítórendszer, azzal jellemezve, hogy a csapda (60) a golyókat (26) felfogó és összegyűjtő első üzemi helyzetbe, és a golyókat (26) - amikor a szelep (136) nyitott állapotában van - átengedő második üzemi helyzetbe forgatható szűrőt (130) tartalmaz.
    (elsőbbsége: 1993. 11. 18.)
  28. 28. Folyadékbefecskendező berendezés folyadékforrásból érkező folyadék befecskendezésére az 1. igénypont szerinti tisztítórendszerhez, azzal jellemezve, hogy (a) sűrített levegőt szolgáltató kompresszort (208); és (b) egy tartályt (206) tartalmaz, amelynek (i) visszacsapó szelepen (218) át a folyadékforrással (202) összekötött, folyadékot bevezető bemenete (210), (ii) visszacsapó szelepen (220) át a folyadékvezető rendszerrel (204) összekötött, folyadékot elvezető kimenete (214), (iii) levegővezetéken (222) és szelepen (226) át a kompresszorral (208) összekötött levegőbemenete (224), és (iv) a tartály (206) falába vagy a levegővezetékbe (222) beépített, a tartály (206) belső nyomásának csökkentésére alkalmas nyomáscsökkentő szelepe (228) van. (elsőbbsége: 1994. 06. 13.)
HU9601332A 1993-11-18 1994-11-18 Tisztítórendszer folyadékvezető csőköteg belsejének tisztítására, szétválasztó berendezés és folyadékbefecskendező berendezés HU221834B1 (hu)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/154,062 US5388636A (en) 1993-11-18 1993-11-18 System for cleaning the inside of tubing
US08/258,887 US5450895A (en) 1993-11-18 1994-06-13 Apparatus for separating balls from fluid, particularly for systems using the balls for cleaning fluid-conducting tubing
US08/258,888 US5447193A (en) 1993-11-18 1994-06-13 Apparatus for injecting a volume of liquid into a liquid-conducting system
PCT/US1994/013469 WO1995014205A1 (en) 1993-11-18 1994-11-18 Cleaning system for cleaning the inside of fluid conducting tubing and associated apparatus

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9601332D0 HU9601332D0 (en) 1996-07-29
HUT75003A HUT75003A (en) 1997-03-28
HU221834B1 true HU221834B1 (hu) 2003-01-28

Family

ID=27387537

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9601332A HU221834B1 (hu) 1993-11-18 1994-11-18 Tisztítórendszer folyadékvezető csőköteg belsejének tisztítására, szétválasztó berendezés és folyadékbefecskendező berendezés

Country Status (15)

Country Link
EP (1) EP0728286B1 (hu)
JP (1) JP3306829B2 (hu)
KR (1) KR100346769B1 (hu)
CN (2) CN1099581C (hu)
AU (1) AU692203B2 (hu)
BR (1) BR9408567A (hu)
CA (1) CA2174555C (hu)
CZ (1) CZ289247B6 (hu)
DE (1) DE69428207T2 (hu)
ES (1) ES2163491T3 (hu)
HU (1) HU221834B1 (hu)
IL (1) IL111666A (hu)
PL (1) PL177797B1 (hu)
RU (1) RU2137999C1 (hu)
WO (1) WO1995014205A1 (hu)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100476534B1 (ko) * 2002-05-08 2005-03-17 설원실 유체자력을 이용한 열교환기 튜브 자동세정장치
IL164943A0 (en) * 2002-05-30 2005-12-18 Hydroball Technics Holdings Pt An improved cleaning system
FR2871395B1 (fr) * 2004-06-11 2006-09-15 David Weill Dispositif simplifie de nettoyage et remplissage
CA2575208A1 (en) * 2004-07-29 2006-02-02 Twister B.V. Heat exchanger vessel with means for recirculating cleaning particles
CN101504263B (zh) * 2009-03-04 2011-11-16 沈忠东 一种凝汽器胶球清洗装置
MY160331A (en) 2009-03-31 2017-02-28 Hydroball Technics Holdings Pte Ltd Cleaning system for cleaning tubing
JP2011145057A (ja) * 2009-12-19 2011-07-28 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 復水器
CN101839669B (zh) * 2010-05-07 2012-07-11 深圳市福尔沃机电设备有限公司 一种中央空调冷凝器的在线清洗系统
CN102895786A (zh) * 2011-07-27 2013-01-30 俞天翔 一种节能型蒸发装置
FR2983106B1 (fr) * 2011-11-24 2014-01-10 Air Liquide Dispositif de distribution de jets de fluide cryogenique a chambre de tranquillisation
KR101511491B1 (ko) 2014-09-04 2015-04-13 홍현성 청소 효율이 개선된 공동주택용 환기덕트 청소장치
WO2020171956A1 (en) * 2019-02-18 2020-08-27 Tropicana Products, Inc. Method for minimizing material mixing during transitions in a material processing system
CN110788095B (zh) * 2019-11-04 2021-12-28 陈坚 一种多功能管道清洗机

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE525076A (hu) *
DE1247359B (de) * 1962-01-22 1967-08-17 Hitachi Ltd Reinigungsvorrichtung fuer Roehren-Waermetauscher
JPS5111253B2 (hu) 1972-03-24 1976-04-09
JPS5066001U (hu) * 1973-10-22 1975-06-13
US3919732A (en) * 1973-11-08 1975-11-18 Tokyo Shibaura Electric Co Descaling system for condenser cooling tubes
US4234993A (en) 1979-05-30 1980-11-25 Kintner Edwin K Condenser cleaning system using sponge balls
JPS5714190A (en) * 1980-06-30 1982-01-25 Hitachi Ltd Soaking method for porous cleaning ball
DE3227708C1 (de) * 1982-07-24 1983-10-20 Taprogge Gesellschaft mbH, 4000 Düsseldorf Schleuse zum Auffangen von Reinigungskoerpern
US4569097A (en) * 1983-11-23 1986-02-11 Superior I.D. Tube Cleaners Incorporated Tube cleaners
EP0148509B1 (de) * 1984-01-09 1986-06-11 GEA Energiesystemtechnik GmbH & Co. Kühlwasserkreislauf eines Röhrenwärmetauschers mit einer Einrichtung zum Einleiten und Abscheiden kugelförmiger Reinigungskörper
DE3403198C2 (de) * 1984-01-31 1986-09-11 Josef Dipl.-Ing. 4006 Erkrath Koller Vorrichtung zum Reinigen der Röhren von Wärmetauschern mittels Reinigungskörpern
DE3406982C1 (de) * 1984-02-25 1985-08-01 Taprogge GmbH, 5802 Wetter Schleuse fuer Reinigungskoerper
JPS61147099A (ja) * 1984-12-19 1986-07-04 Hitachi Ltd ボ−ルクリ−ニング装置
IL79885A0 (en) 1986-08-29 1986-11-30 Chaim Ben Dosa Cleaning system for fluids-conducting tubing
JPS63238397A (ja) * 1987-03-25 1988-10-04 Toshiba Corp 復水器冷却管洗浄装置
IL94289A (en) * 1990-05-04 1992-12-01 Balls Technics Ltd Cleaning system for cleaning fluid-conducting tubing
JP2887422B2 (ja) * 1991-05-31 1999-04-26 川重冷熱工業株式会社 伝熱管自動クリーニング装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN1312458A (zh) 2001-09-12
CN1154834C (zh) 2004-06-23
EP0728286A4 (en) 1998-02-25
CZ143996A3 (en) 1997-02-12
AU1184795A (en) 1995-06-06
KR960706061A (ko) 1996-11-08
CN1135257A (zh) 1996-11-06
BR9408567A (pt) 1997-08-05
KR100346769B1 (ko) 2002-11-08
WO1995014205A1 (en) 1995-05-26
CZ289247B6 (cs) 2001-12-12
HUT75003A (en) 1997-03-28
AU692203B2 (en) 1998-06-04
PL177797B1 (pl) 2000-01-31
PL314467A1 (en) 1996-09-16
DE69428207T2 (de) 2002-06-13
JPH09509244A (ja) 1997-09-16
HU9601332D0 (en) 1996-07-29
RU2137999C1 (ru) 1999-09-20
IL111666A (en) 1996-10-31
EP0728286A1 (en) 1996-08-28
CA2174555C (en) 2008-05-20
IL111666A0 (en) 1995-01-24
CA2174555A1 (en) 1995-05-26
DE69428207D1 (de) 2001-10-11
CN1099581C (zh) 2003-01-22
ES2163491T3 (es) 2002-02-01
EP0728286B1 (en) 2001-09-05
JP3306829B2 (ja) 2002-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU221834B1 (hu) Tisztítórendszer folyadékvezető csőköteg belsejének tisztítására, szétválasztó berendezés és folyadékbefecskendező berendezés
CN1989893B (zh) 柜型内窥镜处理器
EP0989090A1 (en) Methods and systems for distributing liquid chemicals
CN102381038B (zh) 用于清除油墨和将油墨供给喷墨式印刷设备的方法和设备
US5858070A (en) Apparatus for cleaning a hydraulic fluid
JP2010236819A (ja) 熱交換器伝熱管洗浄装置
CN100427148C (zh) 内窥镜洗涤消毒装置
CN106457104A (zh) 油分离器和排放物排出系统
RU96113140A (ru) Очистная система для внутренней очистки жидкостного трубопровода и входящее в нее устройство
US7036564B2 (en) Cleaning system
KR101498719B1 (ko) 열교환기 튜브 세정용 스펀지 볼 탈기함수 장치
KR970032974A (ko) 배기가스 처리시스템
KR100389723B1 (ko) 콘덴서 내의 유체수송관 세정장치
KR200227922Y1 (ko) 콘덴서 내의 유체수송관 세정장치
KR102271967B1 (ko) 플러싱 장치
CN105081866B (zh) 机床的机内清洗装置及其所使用的清洗用管
JP2004076987A (ja) 蒸気加熱装置
SE521242C2 (sv) Anordning för kontinuerlig borttransport av luft samt utbytbar enhet för en dylik anordning
JP4620599B2 (ja) 異物除去処理装置
CN111132745B (zh) 脉冲喷气式集尘装置
JP4828133B2 (ja) 脱硝装置及び脱硝方法
KR20090044479A (ko) 미세먼지 제거장치
KR200302696Y1 (ko) 콘덴서 내의 유체수송관 세정장치
CN216909706U (zh) 一种废气智能装集系统
JP4041565B2 (ja) 気力輸送装置

Legal Events

Date Code Title Description
HFG4 Patent granted, date of granting

Effective date: 20021210

MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees