RU96113140A - Очистная система для внутренней очистки жидкостного трубопровода и входящее в нее устройство - Google Patents
Очистная система для внутренней очистки жидкостного трубопровода и входящее в нее устройствоInfo
- Publication number
- RU96113140A RU96113140A RU96113140/12A RU96113140A RU96113140A RU 96113140 A RU96113140 A RU 96113140A RU 96113140/12 A RU96113140/12 A RU 96113140/12A RU 96113140 A RU96113140 A RU 96113140A RU 96113140 A RU96113140 A RU 96113140A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- balls
- fluid
- pipeline
- liquid
- outlet
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims 25
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 33
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 230000003134 recirculating Effects 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
Claims (32)
1. Очистная система для внутренней очистки жидкостного трубопровода, включающая:
(a) множество шариков, погруженных в поток жидкости, протекающий через систему;
(b) отделяющее устройство для отделения шариков от потока жидкости а нижней (по ходу подачи жидкости) стороне трубопровода;
(c) собирающее устройство для сбора шариков после (по ходу подачи жидкости) отделяющего устройства;
(d) резервуар для содержания объема нагнетательной жидкости, причем резервуар соединен с собирающим устройством, и резервуар соединен с точкой, находящейся в верхней (по ходу подачи жидкости) стороне трубопровода; и
(e) компрессор для избирательной подачи сжатого воздуха в резервуар, предназначенный для нагнетания части объема нагнетательной жидкости из резервуара в точку, при этом фракция объема нагнетательной жидкости проходит через собирающее устройство для увлечения ею части шариков для выпуска их в верхней (по ходу подачи жидкости) стороне трубопровода.
(a) множество шариков, погруженных в поток жидкости, протекающий через систему;
(b) отделяющее устройство для отделения шариков от потока жидкости а нижней (по ходу подачи жидкости) стороне трубопровода;
(c) собирающее устройство для сбора шариков после (по ходу подачи жидкости) отделяющего устройства;
(d) резервуар для содержания объема нагнетательной жидкости, причем резервуар соединен с собирающим устройством, и резервуар соединен с точкой, находящейся в верхней (по ходу подачи жидкости) стороне трубопровода; и
(e) компрессор для избирательной подачи сжатого воздуха в резервуар, предназначенный для нагнетания части объема нагнетательной жидкости из резервуара в точку, при этом фракция объема нагнетательной жидкости проходит через собирающее устройство для увлечения ею части шариков для выпуска их в верхней (по ходу подачи жидкости) стороне трубопровода.
2. Система по п.1, в которой собирающее устройство и резервуар объединены а едином корпусе.
3. Система по п. 2, в которой корпус включает сито и воронку с трубой, обращенной вниз.
4. Система по п. 1, в которой собирающее устройство и резервуар сконструированы как два отдельных воздухонепроницаемых корпуса.
5. Система по п.1, в которой резервуар, по меньшей мере, частично заполнен жидкостью, поступающей из собирающего устройства.
6. Система по п.1, дополнительно включающая устройство понижения давления, предназначенное для понижения давления в резервуаре.
7. Система по п. 6, в которой устройством понижения давления является выпускной клапан.
8. Система по п.6, в которой средство сброса давления представляет собой насос.
9. Система по п.1, дополнительно включающая сенсоры для считывания уровня жидкости в резервуаре.
10. Система по п.1, дополнительно включающая таймер для управления системой.
11. Отделяющее устройство для отделения множества шариков, циркулирующих через проводящий жидкость трубопровод, имеющий верхнюю (по ходу подачи жидкости) сторону и нижнюю (по ходу подачи жидкости) сторону, причем отделение происходит в точке, находящейся ниже (по ходу подачи жидкости) трубопровода, при этом отделяющее устройство включает:
(a) канал, имеющий входное отверстие, соединенное с нижней (по ходу подачи жидкости) стороной трубопровода, выходное отверстие для шариков, соединенное с устройством рециркуляции шариков для рециркуляции множества шариков в верхнюю (по ходу подачи жидкости) сторону трубопровода, и выходное отверстие для жидкости, соединенное с верхней (по ходу подачи жидкости) стороной трубопровода; и
(b) цилиндрическое сито, простирающееся по существу между входным отверстием и выходным отверстием для шариков а канале для улавливания а нем множества шариков, когда жидкость непрерывно протекает из входного отверстия в выходное отверстие для жидкости.
(a) канал, имеющий входное отверстие, соединенное с нижней (по ходу подачи жидкости) стороной трубопровода, выходное отверстие для шариков, соединенное с устройством рециркуляции шариков для рециркуляции множества шариков в верхнюю (по ходу подачи жидкости) сторону трубопровода, и выходное отверстие для жидкости, соединенное с верхней (по ходу подачи жидкости) стороной трубопровода; и
(b) цилиндрическое сито, простирающееся по существу между входным отверстием и выходным отверстием для шариков а канале для улавливания а нем множества шариков, когда жидкость непрерывно протекает из входного отверстия в выходное отверстие для жидкости.
12. Устройство по п.11, а котором площадь сечения входного отверстия по существу равна площади сечения выходной горловины жидкостного коллектора трубопровода.
13. Устройство по п.11, в котором площадь сечения сита по существу равна площади сечения выходной горловины жидкостного коллектора трубопровода.
14. Устройство по п. 11, а котором общая открытая площадь сита, по меньшей мере, в пять раз больше площади его сечения.
15. Устройство по п. 11, а котором общая открытая площадь сита, по меньшей мере, в пять раз больше площади сечения выходной горловины жидкостного коллектора трубопровода.
16. Устройство по п.11, в котором выходное отверстие для шариков расположено по существу против центра сита.
17. Устройство по п.11, дополнительно включающее средство для уменьшения завихрений в потоке жидкости вблизи выходного отверстия для жидкости.
18. Устройство по п.11, дополнительно включающее средство для уменьшения завихрений в потоке жидкости вблизи выходного отверстия для шариков.
19. Устройство по п.11, дополнительно включающее средство для увлечения множества шариков в направлении выходного отверстия для шариков.
20. Устройство по п.11, дополнительно включающее средство для уплотнения движения множества шариков для уменьшения отклонения множества шариков от оси выходного отверстия для шариков.
21. Устройство по п.11, в котором сито включает неперфорированную часть.
22. Устройство по п.11, в котором сито сужается от входного отверстия в направлении выходного отверстия для шариков.
23. Устройство по п.11, в котором сито включает суженную часть.
24. Устройство по п.11, дополнительно включающее вставку, отступающую от выходного отверстия для шариков а направлении входного отверстия.
25. Устройство по п. 11, включающее второе отделяющее устройство, параллельное первому отделяющему устройству, причем второе отделяющее устройство включает канал, имеющий входное отверстие, соединенное с нижней (по ходу подачи жидкости) стороной трубопровода, выходное отверстие для шариков, соединенное с входным отверстием устройства рециркуляции шариков, и выходное отверстие для жидкости, соединенное с выходной жидкостной магистралью, и цилиндрическое сито, простирающееся по существу между входным отверстием и выходным отверстием для шариков.
26. Устройство по п.25, в котором входное отверстие второго отделяющего устройства расположено по существу против входного отверстия первого отделяющего устройства.
27. Устройство по п.25, дополнительно включающее первый и второй клапаны, установленные в первом и втором выходных отверстиях для жидкости соответственно.
28. Очистная система для внутренней очистки жидкостного трубопровода, включающая:
(a) множество шариков, погруженных в жидкость, протекающую через систему;
(b) отделяющее устройство для отделения части шариков от жидкости в нижней (по ходу подачи жидкости) стороне трубопровода;
(c) собирающее устройство для сбора части шариков после (по ходу подачи жидкости) отделяющего устройства;
(d) устройство Вентури, находящееся в верхней (по ходу подачи жидкости) стороне трубопровода, соединенное с собирающим устройством для втягивания шариков в верхнюю (по ходу подачи жидкости) сторону трубопровода; и
(e) клапанное устройство для избирательного отвода по существу всей жидкости в устройство Вентури.
(a) множество шариков, погруженных в жидкость, протекающую через систему;
(b) отделяющее устройство для отделения части шариков от жидкости в нижней (по ходу подачи жидкости) стороне трубопровода;
(c) собирающее устройство для сбора части шариков после (по ходу подачи жидкости) отделяющего устройства;
(d) устройство Вентури, находящееся в верхней (по ходу подачи жидкости) стороне трубопровода, соединенное с собирающим устройством для втягивания шариков в верхнюю (по ходу подачи жидкости) сторону трубопровода; и
(e) клапанное устройство для избирательного отвода по существу всей жидкости в устройство Вентури.
29. Система по п.28, а которой собирающее устройство имеет вращающееся сито, занимающее первое рабочее положение для захвата и сбора шариков, и второе рабочее положение для выпуска шариков, когда клапанное устройство отводит жидкость через устройство Вентури.
30. Очистная система для внутренней очистки жидкостного трубопровода, включающая
(a) множество шариков, погруженных в жидкость, протекающую через систему;
(b) отделяющее устройство для отделения шариков от жидкости а нижней (по ходу подачи жидкости) стороне трубопровода;
(c) собирающее устройство для сбора шариков после (по ходу подачи жидкости) отделяющего устройства;
(d) насос, находящийся в верхней (по ходу подачи жидкости) стороне трубопровода, соединенный с собирающим устройством для втягивания шариков перед (по ходу подачи жидкости) насосом; и
(e) клапанное устройство для избирательного соединения насоса и собирающего устройства.
(a) множество шариков, погруженных в жидкость, протекающую через систему;
(b) отделяющее устройство для отделения шариков от жидкости а нижней (по ходу подачи жидкости) стороне трубопровода;
(c) собирающее устройство для сбора шариков после (по ходу подачи жидкости) отделяющего устройства;
(d) насос, находящийся в верхней (по ходу подачи жидкости) стороне трубопровода, соединенный с собирающим устройством для втягивания шариков перед (по ходу подачи жидкости) насосом; и
(e) клапанное устройство для избирательного соединения насоса и собирающего устройства.
31. Система по п.30, в которой собирающее устройство имеет вращающееся сито, занимающее первое рабочее положение для захвата и сбора шариков, и второе рабочее положение для выпуска шариков, когда клапанное устройство устанавливает сообщение между насосом и собирающим устройством.
32. Устройство для нагнетания объема жидкости, подающейся в него от источника жидкости, в проводящую жидкость систему, включающее
(a) компрессор для избирательного обеспечения подачи сжатого газа; и
(b) резервуар, имеющий
(I) входное окно для жидкости, избирательно соединяющееся с источником жидкости для приема объема жидкости,
(II) выходное окно для жидкости, избирательно соединяющееся с проводящей жидкость системой для подачи в нее части объема жидкости;
(III) входное окно для воздуха, избирательно соединяющееся с компрессором для увеличения преобладающего давления в резервуаре для вытеснения части объема жидкости; и
(IV) клапан сброса давления для избирательного уменьшения преобладающего давления внутри резервуара.
(a) компрессор для избирательного обеспечения подачи сжатого газа; и
(b) резервуар, имеющий
(I) входное окно для жидкости, избирательно соединяющееся с источником жидкости для приема объема жидкости,
(II) выходное окно для жидкости, избирательно соединяющееся с проводящей жидкость системой для подачи в нее части объема жидкости;
(III) входное окно для воздуха, избирательно соединяющееся с компрессором для увеличения преобладающего давления в резервуаре для вытеснения части объема жидкости; и
(IV) клапан сброса давления для избирательного уменьшения преобладающего давления внутри резервуара.
Applications Claiming Priority (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/154062 | 1993-11-18 | ||
| US08/154,062 US5388636A (en) | 1993-11-18 | 1993-11-18 | System for cleaning the inside of tubing |
| US08/258,888 US5447193A (en) | 1993-11-18 | 1994-06-13 | Apparatus for injecting a volume of liquid into a liquid-conducting system |
| US08/258888 | 1994-06-13 | ||
| US08/258,887 US5450895A (en) | 1993-11-18 | 1994-06-13 | Apparatus for separating balls from fluid, particularly for systems using the balls for cleaning fluid-conducting tubing |
| US08/258887 | 1994-06-13 | ||
| PCT/US1994/013469 WO1995014205A1 (en) | 1993-11-18 | 1994-11-18 | Cleaning system for cleaning the inside of fluid conducting tubing and associated apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU96113140A true RU96113140A (ru) | 1998-09-10 |
| RU2137999C1 RU2137999C1 (ru) | 1999-09-20 |
Family
ID=27387537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96113140A RU2137999C1 (ru) | 1993-11-18 | 1994-11-18 | Очистная система для внутренней очистки жидкостного трубопровода и входящие в нее устройства |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0728286B1 (ru) |
| JP (1) | JP3306829B2 (ru) |
| KR (1) | KR100346769B1 (ru) |
| CN (2) | CN1099581C (ru) |
| AU (1) | AU692203B2 (ru) |
| BR (1) | BR9408567A (ru) |
| CA (1) | CA2174555C (ru) |
| CZ (1) | CZ289247B6 (ru) |
| DE (1) | DE69428207T2 (ru) |
| ES (1) | ES2163491T3 (ru) |
| HU (1) | HU221834B1 (ru) |
| IL (1) | IL111666A (ru) |
| PL (1) | PL177797B1 (ru) |
| RU (1) | RU2137999C1 (ru) |
| WO (1) | WO1995014205A1 (ru) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100476534B1 (ko) * | 2002-05-08 | 2005-03-17 | 설원실 | 유체자력을 이용한 열교환기 튜브 자동세정장치 |
| US7036564B2 (en) * | 2002-05-30 | 2006-05-02 | Hydroball Technics Holdings Pte Ltd. | Cleaning system |
| FR2871395B1 (fr) * | 2004-06-11 | 2006-09-15 | David Weill | Dispositif simplifie de nettoyage et remplissage |
| EA009751B1 (ru) * | 2004-07-29 | 2008-04-28 | Твистер Б.В. | Теплообменный аппарат со средствами рециркуляции очищающих частиц |
| CN101504263B (zh) * | 2009-03-04 | 2011-11-16 | 沈忠东 | 一种凝汽器胶球清洗装置 |
| MX2011008434A (es) | 2009-03-31 | 2011-09-06 | Hydroball Technics Holdings Pte Ltd | Sistema de limpieza para tuberias. |
| JP2011145057A (ja) * | 2009-12-19 | 2011-07-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 復水器 |
| CN101839669B (zh) * | 2010-05-07 | 2012-07-11 | 深圳市福尔沃机电设备有限公司 | 一种中央空调冷凝器的在线清洗系统 |
| CN102895786A (zh) * | 2011-07-27 | 2013-01-30 | 俞天翔 | 一种节能型蒸发装置 |
| FR2983106B1 (fr) * | 2011-11-24 | 2014-01-10 | Air Liquide | Dispositif de distribution de jets de fluide cryogenique a chambre de tranquillisation |
| KR101511491B1 (ko) | 2014-09-04 | 2015-04-13 | 홍현성 | 청소 효율이 개선된 공동주택용 환기덕트 청소장치 |
| US11226062B2 (en) | 2019-02-18 | 2022-01-18 | Tropicana Products, Inc. | Method for minimizing material mixing during transitions in a material processing system |
| CN110788095B (zh) * | 2019-11-04 | 2021-12-28 | 陈坚 | 一种多功能管道清洗机 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE525076A (ru) * | ||||
| DE1247359B (de) * | 1962-01-22 | 1967-08-17 | Hitachi Ltd | Reinigungsvorrichtung fuer Roehren-Waermetauscher |
| JPS5111253B2 (ru) * | 1972-03-24 | 1976-04-09 | ||
| JPS5066001U (ru) * | 1973-10-22 | 1975-06-13 | ||
| US3919732A (en) * | 1973-11-08 | 1975-11-18 | Tokyo Shibaura Electric Co | Descaling system for condenser cooling tubes |
| US4234993A (en) | 1979-05-30 | 1980-11-25 | Kintner Edwin K | Condenser cleaning system using sponge balls |
| JPS5714190A (en) * | 1980-06-30 | 1982-01-25 | Hitachi Ltd | Soaking method for porous cleaning ball |
| DE3227708C1 (de) * | 1982-07-24 | 1983-10-20 | Taprogge Gesellschaft mbH, 4000 Düsseldorf | Schleuse zum Auffangen von Reinigungskoerpern |
| US4569097A (en) * | 1983-11-23 | 1986-02-11 | Superior I.D. Tube Cleaners Incorporated | Tube cleaners |
| DE3460203D1 (en) * | 1984-01-09 | 1986-07-17 | Gea Energiesystemtechnik Gmbh | Cooling water circuit of a tube heat exchanger with an arrangement for introducing and separating spherical cleaning elements |
| DE3403198C2 (de) * | 1984-01-31 | 1986-09-11 | Josef Dipl.-Ing. 4006 Erkrath Koller | Vorrichtung zum Reinigen der Röhren von Wärmetauschern mittels Reinigungskörpern |
| DE3406982C1 (de) * | 1984-02-25 | 1985-08-01 | Taprogge GmbH, 5802 Wetter | Schleuse fuer Reinigungskoerper |
| JPS61147099A (ja) * | 1984-12-19 | 1986-07-04 | Hitachi Ltd | ボ−ルクリ−ニング装置 |
| IL79885A0 (en) | 1986-08-29 | 1986-11-30 | Chaim Ben Dosa | Cleaning system for fluids-conducting tubing |
| JPS63238397A (ja) * | 1987-03-25 | 1988-10-04 | Toshiba Corp | 復水器冷却管洗浄装置 |
| IL94289A (en) * | 1990-05-04 | 1992-12-01 | Balls Technics Ltd | Cleaning system for cleaning fluid-conducting tubing |
| JP2887422B2 (ja) * | 1991-05-31 | 1999-04-26 | 川重冷熱工業株式会社 | 伝熱管自動クリーニング装置 |
-
1994
- 1994-11-17 IL IL11166694A patent/IL111666A/en not_active IP Right Cessation
- 1994-11-18 AU AU11847/95A patent/AU692203B2/en not_active Ceased
- 1994-11-18 WO PCT/US1994/013469 patent/WO1995014205A1/en active IP Right Grant
- 1994-11-18 JP JP51466795A patent/JP3306829B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-18 BR BR9408567A patent/BR9408567A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-11-18 CA CA002174555A patent/CA2174555C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-18 CZ CZ19961439A patent/CZ289247B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1994-11-18 EP EP95902659A patent/EP0728286B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-18 PL PL94314467A patent/PL177797B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1994-11-18 KR KR1019960702722A patent/KR100346769B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-11-18 RU RU96113140A patent/RU2137999C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1994-11-18 DE DE69428207T patent/DE69428207T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-18 ES ES95902659T patent/ES2163491T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-11-18 CN CN94194159A patent/CN1099581C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-11-18 HU HU9601332A patent/HU221834B1/hu not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-11-06 CN CNB00133803XA patent/CN1154834C/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU96113140A (ru) | Очистная система для внутренней очистки жидкостного трубопровода и входящее в нее устройство | |
| JPS5649466A (en) | Nonreturn air valve | |
| KR960706061A (ko) | 유체수송 튜브의 내부를 청소하기 위한 청소시스템과 이에 결착된 장치(cleaning system for cleaning the inside of fluid conducting tubing and associated apparatus) | |
| DE3068606D1 (en) | Pump with degasser | |
| CN105210971B (zh) | 内部溢流无真空泵的负压鱼缸 | |
| CN209243859U (zh) | 一种污水收集装置 | |
| CN207060923U (zh) | 储水容器及净水器 | |
| JPS56119035A (en) | Sand spraying device for aquatic bottom convering soil | |
| US4837870A (en) | Spa overflow system | |
| JP2008062196A (ja) | 散気装置、活性汚泥式水処理施設、及び散気装置の配管洗浄方法 | |
| US7025079B1 (en) | Air bleed-off valve | |
| CN211091394U (zh) | 一种小龙虾养殖池微流水循环装置 | |
| CN110666680A (zh) | 真空吸附装置 | |
| CN209848569U (zh) | 一种处理化工铁泥和锌尾渣的烟气净化装置 | |
| CN206867862U (zh) | 应用于污泥干化系统上的汽水分离装置 | |
| CN208057370U (zh) | 一种用于真空泵上的除酸罐 | |
| CN219647045U (zh) | 一种矿井除尘用通风喷淋装置 | |
| CN107321156B (zh) | 一种气体处理机 | |
| JP4280356B2 (ja) | 脱気装置 | |
| KR200302696Y1 (ko) | 콘덴서 내의 유체수송관 세정장치 | |
| CN212166918U (zh) | 一种喷淋塔 | |
| JP3038880U (ja) | ドレン飛散防止装置 | |
| CN210184238U (zh) | 一种龙虾捉取机 | |
| CN209286978U (zh) | 一种提纯吸附二氧化碳的工艺装置 | |
| RU2198714C2 (ru) | Вакуумная станция |