CN216909706U - 一种废气智能装集系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型申请公开了一种废气智能装集系统,包括进气模块、保护瓶、滤气模块、洗气组件和集气模块,所述进气模块与滤气模块连接,滤气模块与洗气组件连接,所述滤气模块与洗气组件均安装在保护瓶内,所述洗气组件与集气模块连接,所述滤气模块包括螺旋管,所述螺旋管贴靠于保护瓶的内侧壁,所述洗气组件设置在螺旋管中部,所述螺旋管内填充有滤气填料;本废气智能装集系统通过通过滤气模块和洗气模块能够将废气中的粉尘清除,同时对废气中预定的杂质进行除杂;本装置能够有效加快废气的处理效率,清除多种废气中特定的杂质气体,有效对气体进行清洁,降低购买设备的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理领域,具体涉及一种废气智能装集系统。
背景技术
废气中往往含有各种各样的有毒污染气体以及各种细小粉末,现有的废气处理,一般都是通过多种设备对废气中的特定物质进行清除;这样的废气清除效率较低,且需要购置设备的成本较高,无法快速地对废气进行处理。
实用新型内容
为解决上述技术问题,提出一种废气智能装集系统。
为达到以上目的,提供如下方案:一种废气智能装集系统,包括进气模块、保护瓶、滤气模块、洗气组件和集气模块,所述进气模块与滤气模块连接,滤气模块与洗气组件连接,所述滤气模块与洗气组件均安装在保护瓶内,所述洗气组件与集气模块连接,所述滤气模块包括螺旋管,所述螺旋管贴靠于保护瓶的内侧壁,所述洗气组件设置在螺旋管中部,所述螺旋管内填充有滤气填料,所述洗气组件包括洗气瓶以及设置在洗气瓶内的若干洗气模块和若干用于相邻洗气模块两两之间连接的导气模块,所述洗气瓶内设置有若干洗气仓,若干所述洗气模块自上而下依次设置在洗气瓶内,所述洗气模块包括洗气仓、进液管和排液管,所述进液管安装在洗气仓的上部且进液管贯穿保护瓶,所述排液管安装在洗气仓的底部且排液管贯穿保护瓶,所述导气模块包括倒“U”字型的洗气管和防倒吸壳体,所述洗气管导通上下相邻的两个洗气仓,导气管的一端靠近位于上部的一个洗气仓的内底璧,且导气管的另一端贯穿此洗气仓延伸至位于其下方的一个洗气仓中,且导气管位于下方的洗气仓内的一端端部处设置有防倒吸壳体;位于洗气瓶最低部的洗气仓与螺旋管通过排气管连接,排气管的一端与螺旋管远离进气模块的一端连接,排气管的另一端靠近洗气瓶的内底璧。
进一步,所述滤气填料为活性炭。
进一步,所述进液管和排液管上均设置有阀门。
进一步,所述防倒吸壳体呈倒置的漏斗状。
进一步,所述进气模块包括进气管和增压泵,所述进气管与增压泵的进气端连接,增压泵的出气端与出气管的一端连接,出气管的另一端与螺旋管连接。
进一步,所述集气模块包括连接管和储气瓶,所述储气瓶与连接管的一端连接,连接管的另一端延伸至位于洗气瓶最顶部的洗气仓处。
本实用新型的工作原理及优点在于:本废气智能装集系统通过通过滤气模块和洗气模块能够将废气中的粉尘清除,同时对废气中预定的杂质进行除杂;本装置能够有效加快废气的处理效率,清除多种废气中特定的杂质气体,有效对气体进行清洁,降低购买设备的成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构图。
说明书附图中的附图标记包括:
1.进气管,2.增压泵,3.出气管,4.保护瓶,5.连接管,6.储气瓶,7.螺旋管,8.活性炭,9.排气管,10.洗气瓶,20.洗气模块,21.洗气仓,22.进液管,23.排液管,24.洗气管,25.防倒吸壳体。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
如图1所示:
一种废气智能装集系统,包括进气模块、保护瓶4、滤气模块、洗气组件和集气模块,所述进气模块与滤气模块连接,滤气模块与洗气组件连接,所述滤气模块与洗气组件均安装在保护瓶4内,所述洗气组件与集气模块连接,所述滤气模块包括螺旋管7,所述螺旋管7 贴靠于保护瓶4的内侧壁,所述洗气组件设置在螺旋管7中部,所述螺旋管7内填充有滤气填料,所述洗气组件包括洗气瓶10以及设置在洗气瓶10内的若干洗气模块20和若干用于相邻洗气模块20两两之间连接的导气模块,所述洗气瓶10内设置有若干洗气仓21,若干所述洗气模块20自上而下依次设置在洗气瓶10内,所述洗气模块20包括洗气仓21、进液管22和排液管23,所述进液管22安装在洗气仓21的上部且进液管22贯穿保护瓶4,所述排液管 23安装在洗气仓21的底部且排液管23贯穿保护瓶4,所述导气模块包括倒“U”字型的洗气管24和防倒吸壳体25,所述洗气管24导通上下相邻的两个洗气仓21,导气管的一端靠近位于上部的一个洗气仓21的内底璧,且导气管的另一端贯穿此洗气仓21延伸至位于其下方的一个洗气仓21中,且导气管位于下方的洗气仓21内的一端端部处设置有防倒吸壳体25;位于洗气瓶10最低部的洗气仓21与螺旋管7通过排气管9连接,排气管9的一端与螺旋管7 远离进气模块的一端连接,排气管9的另一端靠近洗气瓶10的内底璧。
其中,保护瓶4用于保护滤气模块和洗气组件,近期模块用于向滤气模块中输入带除杂气体,洗气模块20用于清除废气中的杂质气体,集气模块用于收集除杂完毕的气体;滤气模块的螺旋管7能够增大废气的流经形成,螺旋管7配合滤气填料作用,对废气进行初步除杂;洗气瓶10中均匀设置有若干个洗气模块20,各洗气模块20在洗气瓶10内自上而下依次相邻设置,上下两个相邻的洗气仓21通过倒U字型的洗气管24连通,洗气管24的一端靠近位于上侧的洗气仓21的内底璧,洗气管24的另一端贯穿至位于下方的洗气仓21且连接管5位于下方洗气仓21的一端的端部设置有防倒吸壳体25,避免下方洗气仓21中的药液倒吸至上方的洗气仓21中,各洗气仓21处的进液管22用于输送除杂药剂至洗气仓21内,排液管23用于将洗气仓21内的药液排出。
所述滤气填料为活性炭8。
其中,活性炭8能够吸附废气中的有毒气体,也能够使用其他能够吸附废气中的粉尘或有毒气体的填充物。
所述进液管22和排液管23上均设置有阀门。
阀门用于控制相应管道的通断。
所述防倒吸壳体25呈倒置的漏斗状。
其中,倒置的漏斗状的防倒吸壳体25,能够有效防止下方洗气仓21中的药剂倒吸至上方的洗气仓21中。
所述进气模块包括进气管1和增压泵2,所述进气管1与增压泵2的进气端连接,增压泵2的出气端与出气管3的一端连接,出气管3的另一端与螺旋管7连接。
其中,进气管1用于废气的进气,增压泵2用于对废气进行增压,经增压后的废气通过胡器官输入至螺旋管7中。
所述集气模块包括连接管5和储气瓶6,所述储气瓶6与连接管5的一端连接,连接管5 的另一端延伸至位于洗气瓶10最顶部的洗气仓21处。
其中,储气瓶6用于存储处理完毕的废气,连接管5用于连接位于洗气瓶10最顶部的洗气模块20与储气瓶6。
具体实施过程如下:
本废气智能装集系统工作时,首先通过洗气仓22向各洗气仓中注入足量的特定药剂,随后将待处理的废气输入至进气管1中,进气管1将废气输送至增压泵2处,增压泵2将废气增压后通过出气管3输送至螺旋管7中,废气流经螺旋管7时,经由螺旋管7中的滤气填料进行初步除杂,随后螺旋管7将初步将废气通过排气管9排放至洗气瓶10最底部的洗气仓21中进行洗气作业,经洗气瓶10最底部的洗气仓21洗气的废气通过吸气管进入下一个洗气仓21中进行洗气,废气依次穿过各洗气模块20后进入至连接管5中,随后被储存在储气瓶 6内或排放至室外。
本废气智能装集系统通过通过滤气模块和洗气模块20能够将废气中的粉尘清除,同时对废气中预定的杂质进行除杂;本装置能够有效加快废气的处理效率,清除多种废气中特定的杂质气体,有效对气体进行清洁,降低购买设备的成本。
以上所述仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的适用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种废气智能装集系统,其特征在于:包括进气模块、保护瓶、滤气模块、洗气组件和集气模块,所述进气模块与滤气模块连接,滤气模块与洗气组件连接,所述滤气模块与洗气组件均安装在保护瓶内,所述洗气组件与集气模块连接,所述滤气模块包括螺旋管,所述螺旋管贴靠于保护瓶的内侧壁,所述洗气组件设置在螺旋管中部,所述螺旋管内填充有滤气填料,所述洗气组件包括洗气瓶以及设置在洗气瓶内的若干洗气模块和若干用于相邻洗气模块两两之间连接的导气模块,所述洗气瓶内设置有若干洗气仓,若干所述洗气模块自上而下依次设置在洗气瓶内,所述洗气模块包括洗气仓、进液管和排液管,所述进液管安装在洗气仓的上部且进液管贯穿保护瓶,所述排液管安装在洗气仓的底部且排液管贯穿保护瓶,所述导气模块包括倒“U”字型的洗气管和防倒吸壳体,所述洗气管导通上下相邻的两个洗气仓,导气管的一端靠近位于上部的一个洗气仓的内底壁,且导气管的另一端贯穿此洗气仓延伸至位于其下方的一个洗气仓中,且导气管位于下方的洗气仓内的一端端部处设置有防倒吸壳体;位于洗气瓶最低部的洗气仓与螺旋管通过排气管连接,排气管的一端与螺旋管远离进气模块的一端连接,排气管的另一端靠近洗气瓶的内底壁。
2.根据权利要求1所述的废气智能装集系统,其特征在于:所述滤气填料为活性炭。
3.根据权利要求1所述的废气智能装集系统,其特征在于:所述进液管和排液管上均设置有阀门。
4.根据权利要求1所述的废气智能装集系统,其特征在于:所述防倒吸壳体呈倒置的漏斗状。
5.根据权利要求1所述的废气智能装集系统,其特征在于:所述进气模块包括进气管和增压泵,所述进气管与增压泵的进气端连接,增压泵的出气端与出气管的一端连接,出气管的另一端与螺旋管连接。
6.根据权利要求1所述的废气智能装集系统,其特征在于:所述集气模块包括连接管和储气瓶,所述储气瓶与连接管的一端连接,连接管的另一端延伸至位于洗气瓶最顶部的洗气仓处。
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