CN210905619U - 一种多级喷淋式除臭系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级喷淋式除臭系统，涉及废气处理技术领域，其技术方案要点是：包括喷淋塔，喷淋塔设有废气管道、排放口，喷淋塔设有丝网除雾器、填料层、填料板，喷淋塔设有用于使废气降温的冷却系统，喷淋塔设有喷淋机构，喷淋机构包括喷头、输液管、泵体，喷淋塔设有溶液槽，输液管包括转动管与固定管，喷头设有多个，转动管与固定管之间设有旋转密封圈。通过设置冷却系统使喷淋塔中的高温废气能够逐渐冷却降温，便于本除臭系统对废气进行处理；通过设置丝网除雾器与两级填料，使本除臭系统能够去除废气中的雾滴，使排放口不易形成白雾；通过设置喷淋机构，使本除臭系统能去除废气中的氢自由基，实现造纸废气的达标排放。

Description

一种多级喷淋式除臭系统

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，特别涉及一种多级喷淋式除臭系统。

背景技术

造纸车间排放的高温废气中常夹带有较多的水分，高温废气含有硫化氢、甲基硫、SOx等各种物质，导致废气排放口会有大量的带腐蚀性的烟雾，给周围的环境带来污染；该烟雾的直接排放，会使得造纸车间周围散溢臭味，影响工人工作环境，对大气造成污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多级喷淋式除臭系统，本除臭系统能除去高温废气中的有害气体与带臭味的气体，使废气排放口不会形成大量的带腐蚀性的烟雾对环境造成污染，使废气不易影响工人的工作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多级喷淋式除臭系统，包括喷淋塔，所述喷淋塔设有用于处理废气的内腔，所述喷淋塔的塔底设有供废气进入内腔的废气管道，所述喷淋塔的塔顶设有供废气排放的排放口，所述废气管道、排放口连通内腔，所述喷淋塔设有丝网除雾器、两级填料层、用于支撑填料层的填料板，所述填料板为带滤孔的滤板，所述两级填料层将废气管道与排放口分隔，所述丝网除雾器位于两级填料层的上方，所述两级填料层由下到上分为活性炭粉末层与碳酸钠粉末层，所述丝网除雾器将内腔分隔。

通过上述技术方案，活性炭粉末层具有吸附臭气的能力，碳酸钠粉末层具有吸收酸性气体的能力，两级填料层能够除去废气中的部分水分及酸性气体，由于冷却系统的作用，高温废气中的水蒸气被液化形成白雾，白雾易被丝网除雾器吸附，在废气通过丝网除雾器时废气中大部分水分能被去除，使废气不易在处排放口形成白雾，并有效处理废气中的各种有害气体及带臭味的气体，减少排放废气对环境的污染。

优选的，所述喷淋塔设有用于使废气降温的冷却系统，所述冷却系统包括固定在喷淋塔壁上的冷却水管、冷却水箱、用于输送冷却水箱中水的冷却循环泵，所述冷却循环泵位于冷却水箱上，冷却水管的一端与冷却循环泵的出水口连通、另一端与冷却水箱的内部空间连通。

通过上述技术方案，冷却系统的设置可将喷淋塔内的废气进行降温，使其在喷淋塔内冷凝成雾气，方便喷淋塔对其进行处理，冷却系统可将冷却水箱中的水循环使用，较为节约。

优选的，所述喷淋塔的内壁设有供冷却水管嵌入的放置槽，所述冷却水管呈螺旋状分布在喷淋塔上。

通过上述技术方案，放置槽的设置使冷却水管的固定更加稳定，放置槽呈螺旋状分布使冷却水管能在喷淋塔上缠绕更多，使其逐级降温的效果更好。

优选的，所述喷淋塔设有用于向臭气喷射氢氧化钠溶液的喷淋机构，所述喷淋机构包括喷头、用于输送氢氧化钠溶液的输液管、泵体，所述喷淋塔设有用于盛放氢氧化钠溶液的溶液槽，所述输液管的一端与喷头连通、另一端与泵体的出水口连通，所述泵体用于输送溶液槽中的氢氧化钠溶液。

通过上述技术方案，喷淋机构可对废气喷射氢氧化钠溶液，对废气中的氢自由基进行中和，从而除去废气中的臭味，使废气达到排放标准。

优选的，所述输液管包括转动管与固定管，所述转动管的轴向沿竖直方向，所述喷头固定于转动管上，所述转动管与固定管转动连接，所述喷淋塔固设有伺服电机，所述转动管同轴固定有锥齿轮一，所述伺服电机的电机轴上同轴固定有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述转动管可受伺服电机驱动绕自身轴向转动。

通过上述技术方案，转动管可受伺服电机驱动绕自身轴向转动，转动杆带动喷头转动，同时喷头将氢氧化钠溶液绕转动杆的轴向喷射而出，使喷射出的氢氧化钠溶液与废气充分接触，将废气中的氢自由基充分中和，转动管的设置能更加充分的去除臭气。

优选的，所述喷头靠近转动管的顶部，所述喷头沿转动管周向设有多个。

通过上述技术方案，多个喷头的设置使氢氧化钠溶液能够朝向多个方向喷射，使其能更加充分地与废气接触，使之除臭效果更佳。

优选的，所述溶液槽位于喷头下方，所述喷淋机构喷出的氢氧化钠溶液可凭自身重力流回溶液槽中。

通过上述技术方案，上腔的底壁向溶液槽倾斜使喷头喷出的氢氧化钠溶液能凭自身重力流会溶液槽中，实现氢氧化钠溶液能被喷淋机构的循环使用，较为方便节约。

优选的，所述转动管与固定管之间设有由于将转动管与固定管之间间隙密封的旋转密封圈。

通过上述技术方案，旋转密封圈的设置，使输液管中的氢氧化钠溶液不会从转动管与固定管的转动连接处泄漏。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、通过设置冷却系统使喷淋塔中的高温废气能够逐渐冷却降温，便于本除臭系统对废气进行处理；

2、通过设置丝网除雾器与两级填料，使本除臭系统能够去除废气中的雾滴，使排放口不易形成白雾；

3、通过设置喷淋机构，使本除臭系统能去除废气中的氢自由基，实现造纸废气的达标排放。

附图说明

图1为实施例的一种多级喷淋式除臭系统的立体结构图；

图2为实施例的剖视图；

图3为图2的A处放大图。

图中，1、喷淋塔；11、内腔；111、上腔；112、下腔；12、废气管道；13、排放口；14、丝网除雾器；15、两级填料层；151、活性炭粉末层；152、碳酸钠粉末层；16、填料板；17、放置槽；18、溶液槽；2、冷却系统；21、冷却水管；22、冷却水箱；23、冷却循环泵；3、喷淋机构；31、喷头；32、输液管；321、转动管；322、固定管；33、泵体；34、伺服电机；35、锥齿轮一；36、锥齿轮二；37、旋转密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种多级喷淋式除臭系统，包括喷淋塔1，喷淋塔1设有用于处理废气的内腔11，喷淋塔1的塔底设有供废气进入的废气管道12，喷淋塔1的塔顶设有供废气排放的排放口13，废气管道12、排放口13连通内腔11。

喷淋塔1设有用于使废气降温的冷却系统2，冷却系统2包括固定在喷淋塔1内壁上的冷却水管21、冷却水箱22、用于输送冷却水箱22中水的冷却循环泵23，冷却循环泵23位于冷却水箱22上，冷却循环泵23的进水口位于冷却水箱22下方的内部空间连通，冷却水管21的一端与冷却循环泵23的出水口连通、另一端与冷却水箱22的内部空间连通。冷却系统2的设置可将喷淋塔1内的废气进行降温，使其在喷淋塔1内冷凝成雾气，方便喷淋塔1对其进行处理，冷却系统2可将冷却水箱22中的水循环使用，较为节约。

喷淋塔1的内壁设有供冷却水管21嵌入的放置槽17，放置槽17呈螺旋状分布在喷淋塔1的内壁上，放置槽17的设置使冷却水管21的固定更加稳定，放置槽17呈螺旋状分布使冷却水管21能在喷淋塔1上缠绕更多，使其逐级降温的效果更好。

喷淋塔1设有丝网除雾器14、两级填料层15、用于支撑填料层的填料板16，填料板16为带滤孔的滤板，填料板16设有两块，两块填料板16与内腔11壁固定连接，两块填料板16的板面相互平行，两级填料层15将废气管道12与排放口13分隔，丝网除雾器14位于两级填料层15的上方，两级填料层15由下到上分为活性炭粉末层151与碳酸钠粉末层152，活性炭粉末层151位于两块填料板16之间，填料板16的滤孔的尺寸小于碳酸钠粉末或活性炭粉末的颗粒尺寸，丝网除雾器14将内腔11水平分隔。活性炭粉末层具有吸附臭气的能力，碳酸钠粉末层152具有吸收酸性气体的能力，两级填料层15能够除去废气中的部分水分及酸性气体，由于冷却系统2的作用，高温废气中的水蒸气被液化形成白雾，白雾易被丝网除雾器14吸附，在废气通过丝网除雾器14时废气中大部分水分能被去除，使废气不易在处排放口13形成白雾，并有效处理废气中的各种有害气体及带臭味的气体，减少排放废气对环境的污染。

参照图2和图3，喷淋塔1设有用于向臭气喷射氢氧化钠溶液的喷淋机构3，喷淋机构3位于丝网除雾器14上方，喷淋机构3包括喷头31、用于输送氢氧化钠溶液的输液管32、泵体33，喷淋塔1设有用于盛放氢氧化钠溶液的溶液槽18，内腔11包括上腔111与下腔112，溶液槽18位于上腔111的底壁，喷头31位于上腔111内，喷头31的喷射方向沿水平方向，下腔112包括废气通道，废气通道连通下腔112与溶液槽18，废气通道的出口位于溶液槽18的侧壁，溶液槽18中的氢氧化钠溶液的液面高度不超过废气通道出口的最低点，上腔111的底壁向溶液槽18倾斜形成斜面，溶液槽18位于斜面的底部。上腔111的底壁向溶液槽18倾斜使喷头31喷出的氢氧化钠溶液能凭自身重力流会溶液槽18中，实现氢氧化钠溶液的循环使用，较为方便。输液管32的一端与喷头31连通、另一端与泵体33的出水口连通，泵体33的进水口连接有进水管，进水管的管口靠近溶液槽18的底部。喷淋机构3可对废气喷射氢氧化钠溶液，对废气中的氢自由基进行中和，从而除去废气中的臭味，使废气达到排放标准。

输液管32包括转动管321与固定管322，固定管322与泵体33的出水口连通，喷头31固定于转动管321上，喷头31靠近转动管321的顶部，喷头31沿转动管321周向设有多个，多个喷头31的设置使氢氧化钠溶液能够朝向多个方向喷射，使其能更加充分地与废气接触，使之除臭效果更佳。转动管321与固定管322转动连接，转动管321与固定管322之间设有由于将转动管321与固定管322之间间隙密封的旋转密封圈37。旋转密封圈37的设置，使输液管32中的氢氧化钠溶液不会从转动管321与固定管322的转动连接处泄漏。

转动管321的轴向沿竖直方向，转动管321的转动方向绕自身的轴向，喷淋塔1固设有伺服电机34，伺服电机34与泵体33的上方均设有用于阻挡氢氧化钠溶液的挡板，挡板与喷淋塔1的内壁固定连接，转动管321同轴固定有锥齿轮一35，伺服电机34的电机轴上同轴固定有与锥齿轮一35啮合的锥齿轮二36，锥齿轮一35与锥齿轮二36为锥齿轮并且轴向垂直，转动管321可受伺服电机34驱动绕自身轴向转动，转动杆带动喷头31转动，同时喷头31将氢氧化钠溶液呈螺旋状喷射而出，使喷射出的氢氧化钠溶液与废气充分接触，将废气中的氢自由基充分中和，转动管321的设置能更加充分的去除臭气。

通过设置冷却系统2使喷淋塔1中的高温废气能够逐渐冷却降温，便于本除臭系统对废气进行处理，丝网除雾器14与两级填料的设置，能够去除废气中的雾滴，使排放口13不易形成白雾，通过设置喷淋机构3，本除臭系统能去除废气中的氢自由基，实现造纸废气的达标排放。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多级喷淋式除臭系统，其特征是：包括喷淋塔(1)，所述喷淋塔(1)设有用于处理废气的内腔(11)，所述喷淋塔(1)的塔底设有供废气进入内腔(11)的废气管道(12)，所述喷淋塔(1)的塔顶设有供废气排放的排放口(13)，所述废气管道(12)、排放口(13)连通内腔(11)，所述喷淋塔(1)设有丝网除雾器(14)、两级填料层(15)、用于支撑填料层的填料板(16)，所述填料板(16)为带滤孔的滤板，所述两级填料层(15)将废气管道(12)与排放口(13)分隔，所述丝网除雾器(14)位于两级填料层(15)的上方，所述两级填料层(15)由下到上分为活性炭粉末层(151)与碳酸钠粉末层(152)，所述丝网除雾器(14)将内腔(11)分隔，所述喷淋塔(1)设有用于向臭气喷射氢氧化钠溶液的喷淋机构(3)，所述喷淋机构(3)包括喷头(31)、用于输送氢氧化钠溶液的输液管(32)、泵体(33)，所述喷淋塔(1)设有用于盛放氢氧化钠溶液的溶液槽(18)，所述输液管(32)的一端与喷头(31)连通、另一端与泵体(33)的出水口连通，所述泵体(33)用于输送溶液槽(18)中的氢氧化钠溶液，所述输液管(32)包括转动管(321)与固定管(322)，所述转动管(321)的轴向沿竖直方向，所述喷头(31)固定于转动管(321)上，所述转动管(321)与固定管(322)转动连接，所述喷淋塔(1)固设有伺服电机(34)，所述转动管(321)同轴固定有锥齿轮一(35)，所述伺服电机(34)的电机轴上同轴固定有与锥齿轮一(35)啮合的锥齿轮二(36)，所述转动管(321)可受伺服电机(34)驱动绕自身轴向转动，所述内腔(11)包括上腔(111)与下腔(112)，所述溶液槽(18)位于上腔(111)的底壁，所述喷头（31）位于上腔(111)内，所述喷头（31）的喷射方向沿水平方向，下腔(112)包括废气通道，所述废气通道连通下腔(112)与溶液槽(18)，所述废气通道的出口位于溶液槽(18)的侧壁，所述溶液槽(18)中的氢氧化钠溶液的液面高度不超过废气通道出口的最低点，所述两级填料层(15)位于下腔(112)中，所述溶液槽(18)位于喷头(31)下方，所述喷淋机构(3)喷出的氢氧化钠溶液可凭自身重力流回溶液槽(18)中。

2.根据权利要求1所述的一种多级喷淋式除臭系统，其特征是：所述喷淋塔(1)设有用于使废气降温的冷却系统(2)，所述冷却系统(2)包括固定在喷淋塔(1)壁上的冷却水管(21)、冷却水箱(22)、用于输送冷却水箱(22)中水的冷却循环泵(23)，所述冷却循环泵(23)位于冷却水箱(22)上，冷却水管(21)的一端与冷却循环泵(23)的出水口连通、另一端与冷却水箱(22)的内部空间连通。

3.根据权利要求1所述的一种多级喷淋式除臭系统，其特征是：所述喷淋塔(1)的内壁设有供冷却水管(21)嵌入的放置槽(17)，所述冷却水管(21)呈螺旋状分布在喷淋塔(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种多级喷淋式除臭系统，其特征是：所述喷头(31)靠近转动管(321)的顶部，所述喷头(31)沿转动管(321)周向设有多个。

5.根据权利要求1所述的一种多级喷淋式除臭系统，其特征是：所述转动管(321)与固定管(322)之间设有由于将转动管(321)与固定管(322)之间间隙密封的旋转密封圈(37)。

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