EP0724701B1 - Gitter - Google Patents

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EP0724701B1
EP0724701B1 EP94928889A EP94928889A EP0724701B1 EP 0724701 B1 EP0724701 B1 EP 0724701B1 EP 94928889 A EP94928889 A EP 94928889A EP 94928889 A EP94928889 A EP 94928889A EP 0724701 B1 EP0724701 B1 EP 0724701B1
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EP
European Patent Office
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frame
cover frame
wall
grating according
grid
Prior art date
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EP94928889A
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English (en)
French (fr)
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EP0724701A1 (de
Inventor
Gottfried Müller
Paul Hipp
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Schako KG
Original Assignee
Schako Metallwarenfabrik Ferdinand Schad KG
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/08Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates

Definitions

  • the invention relates to a grid for input and / or Exhaust air with a housing box, which is in a Opening a wall or the like. Is used and a Cover frame that has fasteners with the wall or the like is connected, the cover frame releasably one Frame is attached.
  • these grids form a unit and are in an opening of a wall of a tiled stove or the like. used, fixing the grille in the opening done in different ways. Once will this Screws used to attach the cover frame to the wall is set. Here, however, these screws are from visible from the outside, which is the very beautiful aesthetic Design of the lattice again significantly changed.
  • the present invention is based on the object Grid of the above Kind of creating which easy and with as few breakthroughs as possible can be made, simply in an opening can be used and an appealing maintains aesthetic appearance.
  • the cover frame leads to a Holding bar is placed, which is a locking device for Includes a locking element on the frame.
  • This frame allows the grille to be simple Way by screwing on using appropriate Screw elements set from the outside in a wall can be because the frame then the Makes screw heads invisible. Need the compact grille also no additional openings to be formed, which lead to additional noise pollution.
  • the locking device should be designed so that a simple clip on the Frame on the cover frame is possible.
  • the latching device has the retaining strip, preferably made of Made of plastic, a slot for receiving the cover frame.
  • the holding bar also serves to support the Cover frame against the wall and above all too noise isolation. There are no noises from the grille more directly on the wall because of the cover frame is isolated by the washer.
  • the locking device is provided from a bar with a molded undercut Groove.
  • the groove is preferably in cross section round shaped and used to hold a spherical strip, which is molded onto the frame. Of the Spherical strips can be clipped into the undercut groove will. Using an appropriate force is but also an easy removal of the ball strip this round groove possible.
  • the frame itself can be made in one piece from a flexible Material, for example plastic, be made or but from individual profiles, which are then mitred and are joined together in the corner areas. Becomes uses a flexible material, so it makes sense to a corresponding recess for the blind strip Insert a reinforcement strip so that the frame does not change even after prolonged use can warp.
  • a flexible Material for example plastic
  • the cross-section of the window frame is to be designed in this way be that he with suitably shaped legs engages over the cover frame or the retaining strip.
  • the entire fastening arrangement disappears the grille behind an elegantly designed window frame.
  • lamellae 2 shown, which is also referred to as a compact grille.
  • the slats 2 are usually in corresponding side walls pivoted, so that through the slats 2 a Air inlet or outlet from or into the grille 1 is made possible.
  • a frame 3 is assigned to this grid 1, of the embodiment shown in Fig. 1 consists of four profiles 3a, 3b, 3c and 3d.
  • This Profiles are mitred and in their corner areas held together. Holding together can be done by corresponding connection elements, gluing, etc. are carried out.
  • the scope of the invention also lies in the fact that the complete Frame molded from, for example, a plastic or of aluminum or the like material for example made in one piece by punching and as desired is folded.
  • the grid 1 by means of fasteners 4, for example screws, in an opening 5 a wall 6 or the like. fixed.
  • fasteners 4 for example screws
  • the fastener 4 passes through this cover frame 10 and is then screwed into the wall 6.
  • the cover frame 10 Before setting the grille 1 on the wall 6 is the cover frame 10 a retaining strip 11 pushed on, which Locking devices 12a and 12b for determining the Frame 3 trains.
  • This retaining strip is preferably made 11 made of plastic, for example in the injection molding process the locking devices 12 easily manufactured can be.
  • a slot 13 is formed, which accommodates the cover frame 10 serves.
  • the cover frame 10 at the same time by a washer 14 opposite the Wall 6 supported.
  • the washer 14 also causes damping, so that noises, for example, by a Air flow or caused by a rattling of the slats 2, not be transferred to the wall 6.
  • the holding strip 11 can only be made from the cover frame 10 patch locking devices 12 exist between there is a recess 15 for receiving a screw head 16 train.
  • a simple embodiment of a locking device 12 has a bar 17 into which an undercut Groove 18 is formed.
  • This groove 18 is in cross section Embodiment shown spherical and serves the inclusion of a corresponding spherical strip 19, which is integrally connected to the frame 3.
  • a recess 20 is provided, in which for example, inserted a reinforcement rail could be.
  • the frame 3 is otherwise designed so that it on the one hand with a leg 21, the retaining strip 11 entirely engages and strikes the wall 6. On the other hand it also overlaps with a support leg 22 Retaining strip or the locking device 12 and is supported against a surface of the cover frame 10 or the grid 1 from. With this configuration, the cover frame disappears with the fastener and the retaining strip 11 completely under the frame 3.

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Description

Die Erfindung betrifft ein Gitter zum Ein- und/oder Auslassen von Luft mit einem Gehäusekasten, welcher in eine Öffnung einer Wand oder dgl. eingesetzt ist und einen Abdeckrahmen aufweist, der über Befestigungselemente mit der Wand od.dgl. verbunden ist, wobei dem Abdeckrahmen lösbar ein Blendrahmen aufgesetzt ist.
Derartige Gitter sind in Lüftungseinrichtungen sowie dem Ofenbau allgemein bekannt und in vielfältiger Form und Ausführung auf dem Markt erhältlich. Verwiesen wir hier auf beispielsweise das Kompaktgitter, welches in dem Gebrauchsmuster 88 03 613.8 oder der DE-OS 39 07 987 dargestellt ist.
In der Regel bilden diese Gitter eine Einheit und werden in eine Öffnung einer Wandung eines Kachelofens od.dgl. eingesetzt, wobei die Festlegung des Gitters in der Öffnung auf verschiedene Weise erfolgt. Einmal werden hierzu Schrauben verwendet, mit denen der Abdeckrahmen an der Wand festgelegt wird. Hierbei sind jedoch diese Schrauben von außen her sichtbar, was die an sich sehr schöne ästhetische Ausgestaltung des Gitters wieder erheblich verschandelt.
Aus diesem Grunde wurde eine verdeckte Befestigungsmöglichkeit entwickelt. Zur verdeckten Befestigung müssen an den Stirnseiten oder an den Längsseiten der Gitter federn oder Schraubelemente angebracht werden. Bei der Anordnung von Schraubelementen müssen die Stirn- oder Längsseiten an Lüftungsgittern aufgestanzt werden, damit die Betätigungsschraube für die verdeckte Befestigung innerhalb des Gitters von der Raumseite her betätigt werden kann, und der Befestigungsbügel sich am Einbaurahmen oder an einem sonstigen Bauteil befestigen läßt. Letzteres befindet sich wiederum außerhalb des Gitters als Traverse in einem Kanalsystem oder im Mauerwerk. Nur durch diese komplizierte Ausgestaltung ist eine leichte Montage möglich.
Außer der komplizierten Ausgestaltung besteht jedoch noch der weitere erhebliche Nachteil, daß das Aufstanzen des Gitters wiederum einen nicht unerheblichen Durchbruch im sonst geschlossenen Gitterkasten erfordert. Jede Öffnung bedeutet aber zusätzliche Geräusche bei der Führung eines Luftstromes.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gitter der o.g. Art zu schaffen, welches einfach und mit möglichst wenig Durchbrüchen herzustellen ist, einfach in eine Öffnung eingesetzt werden kann und dabei ein ansprechendes ästhetisches Aussehen erhält.
Zur Lösung dieser Aufgabe führt, dass dem Abdeckrahmen eine Halteleiste aufgesetzt ist, welche eine Rasteinrichtung zur Aufnahme eines Rastelementes an dem Blendrahmen aufweist.
Dieser Blendrahmen erlaubt es, daß das Gitter auf einfache Art und Weise durch ein Anschrauben mittels entsprechender Schraubelemente von außen her in einer Wand festgelegt werden kann, da der Blendrahmen anschließend die Schraubköpfe unsichtbar macht. Dem Kompaktgitter brauchen auch keine zusätzlichen Öffnungen eingeformt zu werden, welche zu einer zusätzlichen Geräuschbelästigung führen.
Die Rasteinrichtung soll so ausgestaltet sein, daß ein einfaches Aufklipsen des Blendrahmens auf den Abdeckrahmen möglich ist.
Für die Rasteinrichtung können unterschiedlichste Ausgestaltungen vorgesehen sein. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel besitzt die Halteleiste, bevorzugt aus Kunststoff gefertigt, einen Schlitz zur Aufnahme des Abdeckrahmens. Das bedeutet, daß die eigentlichen Rasteinrichtungen der Halteleiste nach außen weisen, während ein weiterer Teil der Halteleiste, nämlich ein Unterlegstreifen zwischen Abdeckrahmen und Wand angeordnet ist. Die Halteleiste dient in diesem Fall auch der Abstützung des Abdeckrahmens gegenüber der Wand und vor allem auch zu einer Geräuschisolierung. Von dem Gitter werden keine Geräusche mehr direkt auf die Wand übertragen, da der Abdeckrahmen durch den Unterlegstreifen isoliert ist.
In einem einfachen Ausführungsbeispiel besteht die Rasteinrichtung aus einer Leiste mit einer eingeformten hinterschnittenen Nut. Die Nut ist vorzugsweise im Querschnitt rund geformt und dient der Aufnahme eines Kugelstreifens, welcher dem Blendrahmen angeformt ist. Der Kugelstreifen kann in die hinterschnittene Nut eingeklipst werden. Unter Aufwendung einer entsprechenden Kraft ist jedoch auch ein leichtes Entfernen des Kugelstreifens aus dieser runden Nut möglich.
Es soll ausdrücklich erwähnt werden, daß dies nur ein einfaches und wirkungsvolles Beispiel einer Rasteinrichtung ist, daß darauf aber nicht die Erfindung beschränkt ist.
Der Blendrahmen selbst kann einstückig aus einem flexiblen Werkstoff, beispielsweise Kunststoff, hergestellt sein oder aber aus einzelnen Profilen, die dann auf Gehrung geschnitten und in den Eckbereichen zusammengefügt sind. Wird ein flexibler Werkstoff benutzt, so bietet es sich an, in dem Blendstreifen noch eine entsprechende Ausnehmung zum Einschieben eines Verstärkungsstreifens vorzusehen, so daß sich der Blendrahmen auch bei längerem Gebrauch nicht verziehen kann.
Ferner soll der Blendrahmen in seinem Querschnitt so ausgestaltet sein, daß er mit entsprechend geformten Schenkeln den Abdeckrahmen bzw. die Halteleiste übergreift. Hierdurch verschwindet die gesamte Befestigungsanordnung des Gitters hinter einem formschön gestalteten Blendrahmen.
Ein derartiger Blendrahmen und auch die Halteleiste können auch bei bereits bestehenden Gittern zur Anwendung gebracht werden. Hierdurch ist es möglich, bereits eingebaute Gitter nachträglich mit einem besseren "Outfit" durch ein Abdecken der Befestigungselemente zu versehen. Ferner kann diesen Gittern jetzt wiederum ein anderes Aussehen durch den Blendrahmen gegeben werden, was die Gitter wieder interessanter macht.
Ein weiterer großer Vorteil liegt auch darin, daß durch ein Gitter sämtliche bisher auf dem Markt befindlichen verschiedenartigen Gitterausführungen auf diese eine Gitterausführung konzentriert werden können. Dies stellt für die Fertigung einen großen Vorteil dar.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in
  • Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Gitter mit einem erfindungsgemäßen Blendrahmen:
  • Fig. 2 einen vergrößert dargestellten Querschnitt durch einen Eckbereich des Blendrahmens und Gitters in Gebrauchslage entlang Linie II - II in Fig. 1.
  • In Fig. 1 ist ein handelsübliches Gitter 1 mit Lamellen 2 gezeigt, welches auch als Kompaktgitter bezeichnet wird. In der Regel sind die Lamellen 2 in entsprechenden Seitenwänden schwenkbar gelagert, so daß durch die Lamellen 2 ein Luftein- bzw. -austritt aus dem bzw. in das Gitter 1 ermöglicht wird. Es gibt viele Ausgestaltungsmöglichkeiten für ein derartiges Gitter.
    Diesem Gitter 1 ist ein Blendrahmen 3 zugeordnet, der in dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel aus vier Profilen 3a, 3b, 3c und 3d besteht. Diese Profile sind auf Gehrung geschnitten und in ihren Eckbereichen zusammengehalten. Das Zusammenhalten kann durch entsprechende Verbinungselemente, Kleben usw. erfolgen. Im Rahmen der Erfindung liegt jedoch auch, daß der komplette Blendrahmen aus beispielsweise einem Kunststoff gespritzt oder aus Aluminium oder dergleichem Material beispielsweise durch Stanzen einstückig hergestellt und wie gewünscht abgekantet wird.
    Gem. Fig. 2 wird das Gitter 1 mittels Befestigungselementen 4, beispielsweise Schrauben, in einer Öffnung 5 einer Wand 6 od.dgl. festgelegt. Hierzu sind von einem Gehäusekasten 7 des Gitters 1 Streifen 8 und 9 abgekantet, welche sich in den Eckbereichen überlappen und einen Abdeckrahmen 10 für die Öffnung 5 ausbilden. Das Befestigungselement 4 durchsetzt diesen Abdeckrahmen 10 und ist dann in die Wand 6 eingeschraubt.
    Vor dem Festlegen des Gitters 1 an der Wand 6 ist dem Abdeckrahmen 10 eine Halteleiste 11 aufgeschoben, welche Rasteinrichtungen 12a und 12b für eine Festlegung des Blendrahmens 3 ausbildet. Bevorzugt besteht diese Halteleiste 11 aus Kunststoff, wobei beispielsweise im Spritzgießverfahren die Rasteinrichtungen 12 leicht hergestellt werden können.
    Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist in die Halteleiste 11 ein Schlitz 13 eingeformt, welcher der Aufnahme des Abdeckrahmens 10 dient. Hierdurch ist der Abdeckrahmen 10 gleichzeitig durch einen Unterlegstreifen 14 gegenüber der Wand 6 abgestützt. Dies hat den Vorteil, daß zum einen eventuelle Passungenauigkeiten der Oberfläche der Wand 6 gegenüber dem Abdeckrahmen 10 ausgeglichen werden. Zum anderen bewirkt der Unterlegstreifen 14 aber auch eine Dämpfung, so daß Geräusche, die beispielsweise durch einen Luftstrom oder durch ein Klappern der Lamellen 2 entstehen, nicht auf die Wand 6 übertragen werden.
    Die Halteleiste 11 kann nur aus den auf den Abdeckrahmen 10 aufgesetzten Rasteinrichtungen 12 bestehen, die zwischen sich eine Ausnehmung 15 zur Aufnahme eines Schraubenkopfes 16 ausbilden.
    Ein einfaches Ausführungsbeispiel einer Rasteinrichtung 12 weist eine Leiste 17 auf, in welche eine hinterschnittene Nut 18 eingeformt ist. Diese Nut 18 ist im Querschnitt im gezeigten Ausführungsbeispiel kugelig ausgebildet und dient der Aufnahme eines entsprechenden Kugelstreifens 19, welcher einstückig mit dem Blendrahmen 3 verbunden ist.
    Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind zwei Rasteinrichtungen 12a und 12b vorgesehen, so daß ebenfalls zwei Leisten 17a und 17b mit jeweils einer Nut 18a und 18b sowie zwei Kugelstreifen 19a und 19b an dem Blendrahmen 3 vorgesehen sind.
    Zwischen den beiden Kugelstreifen 19a und 19b ist in dem Abdeckrahmen 3 noch eine Ausnehmung 20 vorgesehen, in welche beispielsweise eine Verstärkungsschiene eingeschoben werden könnte.
    Der Blendrahmen 3 ist im übrigen so ausgestaltet, daß er einerseits mit einem Schenkel 21 die Halteleiste 11 gänzlich übergreift und an der Wand 6 anschlägt. Andererseits übergreift er mit einem Stützschenkel 22 ebenfalls die Halteleiste bzw. die Rasteinrichtung 12 und stützt sich gegen eine Oberfläche des Abdeckrahmens 10 bzw. des Gitters 1 ab. Durch diese Ausgestaltung verschwindet der Abdeckrahmen mit dem Befestigungselement und der Halteleiste 11 völlig unter dem Blendrahmen 3.

    Claims (8)

    1. Gitter zum Ein- und/oder Auslassen von Luft mit einem Gehäusekasten (7), welcher in eine Öffnung (5) einer Wand od.dgl. (6) eingesetzt ist und einen Abdeckrahmen (10) aufweist, der über Befestigungselemente (4) mit der Wand od.dgl. (6) verbunden ist, wobei dem Abdeckrahmen (10) lösbar ein Blendrahmen (3) aufgesetzt ist,
      dadurch gekennzeichnet,
      daß dem Abdeckrahmen (10) eine Halteleiste (11) aufgesetzt ist, welche eine Rasteinrichtung (12) zur Aufnahme eines Rastelementes (19) an dem Blendrahmen (3) aufweist.
    2. Gitter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteleiste (11) einen Schlitz (13) zur Aufnahme des Abdeckrahmens (10) ausbildet.
    3. Gitter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteleiste (11) einen Unterlegstreifen (14) zwischen Abdeckrahmen (10) und der Wand od. dgl. ausbildet.
    4. Gitter nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rasteinrichtung (12) aus einer Leiste (17) mit einer eingeformten hinterschnittenen Nut (18) besteht.
    5. Gitter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (18) querschnittlich rund geformt ist und der Aufnahme eines Kugelstreifens (19) als Rastelement an dem Blendrahmen (3) dient.
    6. Gitter nach wenigstens einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Blendrahmen (3) eine Ausnehmung (20) zur Aufnahme eines Verstärkungsstreifens od.dgl. aufweist.
    7. Gitter nach wenigstens einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Blendrahmen (3) beidseits mit Schenkeln (21, 22) den Abdeckrahmen (10) bzw. die Halteleiste (11) übergreift.
    8. Gitter nach wenigstens einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Blendrahmen (3) einstückig aus einem flexiblen Werkstoff geformt ist.
    EP94928889A 1993-10-28 1994-10-12 Gitter Expired - Lifetime EP0724701B1 (de)

    Applications Claiming Priority (3)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE4336804A DE4336804C2 (de) 1993-10-28 1993-10-28 Gitter
    DE4336804 1993-10-28
    PCT/EP1994/003349 WO1995012096A1 (de) 1993-10-28 1994-10-12 Gitter

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0724701A1 EP0724701A1 (de) 1996-08-07
    EP0724701B1 true EP0724701B1 (de) 1998-01-14

    Family

    ID=6501235

    Family Applications (1)

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    EP94928889A Expired - Lifetime EP0724701B1 (de) 1993-10-28 1994-10-12 Gitter

    Country Status (7)

    Country Link
    EP (1) EP0724701B1 (de)
    AT (1) ATE162294T1 (de)
    CZ (2) CZ88696A3 (de)
    DE (2) DE4336804C2 (de)
    ES (1) ES2111956T3 (de)
    HU (1) HU215355B (de)
    WO (1) WO1995012096A1 (de)

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    Also Published As

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    HU9601105D0 (en) 1996-07-29
    CZ88696A3 (en) 1996-07-17
    WO1995012096A1 (de) 1995-05-04
    CZ6609U1 (cs) 1997-09-30
    DE4336804A1 (de) 1995-05-04
    DE59405051D1 (de) 1998-02-19
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    HUT74287A (en) 1996-11-28
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    ES2111956T3 (es) 1998-03-16
    ATE162294T1 (de) 1998-01-15
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