EP0715705B1 - Heizkörper für raumheizung - Google Patents

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EP0715705B1
EP0715705B1 EP95923175A EP95923175A EP0715705B1 EP 0715705 B1 EP0715705 B1 EP 0715705B1 EP 95923175 A EP95923175 A EP 95923175A EP 95923175 A EP95923175 A EP 95923175A EP 0715705 B1 EP0715705 B1 EP 0715705B1
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EP
European Patent Office
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vertical
heating
horizontal
sections
section
Prior art date
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EP95923175A
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Eberhard Baier
Danz Ulrich
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PROKON GmbH
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PROKON GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/0246—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid heat-exchange elements having several adjacent conduits forming a whole, e.g. blocks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/04—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
    • F28F9/16—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
    • F28F9/165—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by using additional preformed parts, e.g. sleeves, gaskets
    • F28F9/167—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by using additional preformed parts, e.g. sleeves, gaskets the parts being inserted in the heat-exchange conduits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
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    • F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
    • F28F9/262—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators for radiators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0035—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for domestic or space heating, e.g. heating radiators

Definitions

  • the invention relates to a radiator for space heating with extruded Profiles made of aluminum and its alloys according to the preamble of claim 1.
  • Each upper connection piece is screwed in on both sides upper screw sleeve with left-right thread formed by the lower horizontal member facing end of the associated vertical member is rotatable here.
  • the lower connection piece of each vertical link is in contrast from a screw sleeve screwed into this with a unidirectional Thread formed, the projecting head of the lower horizontal link clamped against the vertical link.
  • radiators according to this prior art have the particular disadvantage on that at each junction of the connecting piece between the Vertical links and the upper and lower horizontal link threads both can be cut into the vertical links as well as the horizontal links must, which are essential for bracing the individual parts.
  • FR A-2298076 which forms the closest prior art, describes the modular construction of a radiator using annular seals to seal the connection between the finned tubes and the cross-pieces as well as the use of tie rods to ensure the cohesion of those to be connected Elements.
  • annular sealing elements are not suitable for sealing elongated profile cross-sections of vertical and horizontal profiles with different flow cross-sections.
  • the present invention is therefore based on the object of a radiator to create the type of radiant heat improved, i.e. high surface temperatures equal to the heating medium on the entire radiation surface, its manufacture and Assembly is very simple and its outer surfaces before assembly are surface treated.
  • An advantageous embodiment of the invention is characterized by the features of claim 2 reached.
  • FIG.1 is a section of a single-row radiator shown, which consists of a number of vertical members 1.
  • the Vertical members 1 are essentially of the same width and each have a radiator exactly the same length.
  • the vertical members 1 consist of an extruded profile Made of aluminum or a light metal alloy with over their entire Length of constant dimensions.
  • the vertical member 1 has at least one in its interior Wall of the vertical member formed heating channel 2, which is preferably is separated by a web 3 (Fig. 3) into two equal channel parts.
  • the channel parts form an elongated cross section and are semicircular Rounding on both sides.
  • a recess 4 is provided, which is of the same shape on the other end face Projection 5 is arranged opposite.
  • ribs 7 serve on the one hand the vertical stability of the vertical members 1 and on the other hand as a secondary heating surface.
  • a Horizontal member 8 arranged, which is provided with a horizontal channel 9 is.
  • In the area of the vertical heating channels 2 of the respective lined up Vertical links 1 are 8 vertical channels 10 in the horizontal link introduced that a connection between the horizontal channel 9 and the Form heating channels 2.
  • At the respective contact surfaces of the horizontal link 8 and the vertical members 1 are seals 11 with through openings 12 arranged partially in the vertical channel 10 and partially plug in heating channel 2 and adapted to the shape of channels 2 and 10 are.
  • each seal 11 Approximately in the middle of each seal 11 is a collar 13 as an assembly aid and additional sealing surface between each profile tube member 1 and the Profile body 8 provided.
  • the horizontal member 8 has on its vertical members 1 facing Side with a recess 14 extending in the axial direction a front wall 15 and a rear wall 16.
  • the recess 14 is designed to match the thickness of the body of the vertical links 1 and overlaps it in such a way that sufficient clamping bracket of the horizontal member 8 is ensured.
  • the recess 14 is arranged so that the drawing lower openings of the vertical channels 10 in the middle of their groove bottom come to lie.
  • the horizontal link is made by means of a pin connection 18 8 with the aid of the seals 11 with the number of vertical links 1 attached to the respective end faces.
  • a free cut 19 of the ribs 7 ensures that the rear wall 16 the recess 14 is exposed along the horizontal member 8 (see FIG. 3).
  • the seals have 11 has a number of through holes 12, from seal to seal have different diameters.
  • Standard fittings and sealing plugs are used to complete the radiators to the provided as flow or return for the heating medium Connections on the horizontal member 8 provided by appropriate Threaded connections are attached.
  • Such constructed radiators offer in terms of their application several positive effects, such as the high proportion of radiant heat in the total amount of heat given off by the radiator, the high thermodynamic Efficiency through the uniform surface temperature, as well as a high flexibility of the radiators in terms of architecture favorable design and execution.
  • the high Heat radiation share very cheap solutions, for example for find targeted heating of workplaces, bathrooms, stairwells.

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  • Domestic Hot-Water Supply Systems And Details Of Heating Systems (AREA)
  • Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)

Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft einen Heizkörper für die Raumheizung mit stranggepreßten Profilen aus Aluminium und dessen Legierungen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Stand der Technik
Bei dem aus der DE - C - 24 12 735 bekannten Heizkörper sind an der oberen und an der unteren Stirnseite der aneinandergereihten Vertikalglieder, die mit Durchgangsbohrungen versehen sind, jeweils die einem Querkanal enthaltende Horizontalglieder mittels Schraubhülse befestigt, wobei ein Anschlußstutzen gebildet wird.
Jeder obere Anschlußstutzen wird von einer beidseitig eingeschraubten oberen Schraubhülse mit links- Rechtsgewinde gebildet, die von dem dem unteren Horizontalglied zugewandten Ende des zugehörigen Vertikalgliedes her verdrehbar ist. Der untere Anschlußstutzen jedes Vertikalgliedes wird demgegenüber von einer in dieses eingeschraubten Schraubhülse mit einsinnigem Gewinde gebildet, deren vorstehender Kopf das untere Horizontalglied gegen das Vertikalglied verspannt.
Zur Verspannung der Vertikalglieder mit dem unteren Horizontalglied sind in diesem den Durchgangsbohrungen gegenüberliegende Öffnungen vorgesehen, die nach dem Einführen und Festziehen der zugehörigen Schraubhülse verschlossen werden.
Die Heizkörper nach diesem Stand der Technik weisen insbesondere den Nachteil auf, daß an jeder Verbindungsstelle der Anschlußstutzen zwischen den Vertikalgliedern und dem oberen und unteren Horizontalglied Gewinde sowohl in die Vertikalglieder als auch in die Horizontalglieder geschnitten werden müssen, die zur Verspannung der Einzelteile unerläßlich sind.
Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die an dem unteren Horizontalglied vorhandenen zusätzlichen Öffnungen Möglichkeiten für Leckstellen von Heizmedien bilden.
Darüber hinaus werden für jedes der eingesetzten Vertikalglieder zwei Schraubhülsen oder Dichtungsmittel benötigt, wodurch ein insgesamt hoher Fertigungs- und Montageaufwand je Heizkörper erforderlich wird.
Aus der DE - C - 36 03 230, der DE - A - 23 06 256 oder dem DE - U - 73 39 310 sind weitere Lösungen von aus mehreren vertikalen Elementen bestehenden Heizkörpern bekannt, die mit wasserführenden Rohren zur Zu- bzw. Ableitung des Heizmediums zusammensteckbar sind und deren Verbindung von Vertikalund Horizontalglied beispielsweise über eingeklebte Anschlußstutzen erreicht wird.
Die FR A-2298076 die den nächstkommenden Stand der Technik bildet, beschreibt den baukastenförmigen Aufbau eines Heizkörpers unter Verwendung von ringförmigen Dichtungen zur Abdichtung der Verbindung zwischen den Rippenrohren und den Quersammelstücken sowie der Verwendung von Zugstangen zum Gewährleistung des Zusamnenhältes der zu verbindenden Elemente.
Derartige ringförmigen Dichtungselemente sind nicht geeignet zum Abdichten langgestreckter Profilquerschnitte von Vertikal- und Horizontalprofilen mit unterschiedlichen Durchströmungsquerschnitten.
Aus der FR-A-2504667 ist eine lösung eines rechteckigen Querschnittes eines Heizkanals mit zunehmenden Öffnungsquerschnitt der Durchgangsöffnungen von Dichtungselementen bekannt.
Nachteil dieser Lösung ist, daß diese nur für Wärmeaustauscher mit Abmesungen von über 5 m und einer Breite bis zu 2 m und einer im Verhältnis 25 dazu geringen Dicke zur Anwendung kommen können, die vorrangig aus dem Werkstoff Plaste bestehen. Die vorgeschlagenen Dichtungselemente sind ebenfalls nur geeignet, um eine konstruktive Ausbildung zum Zwecke des Fügens, Schweißens, bzw. Klebens zwischen der doppelwandigen Platte und dem Hauptkörperquerkanal herbeizuführen.
Nachteilig bei diesen Lösungen ist, daß die Vorderseite dieser Heizkörper im wesentlichen aus Sekundärheizflächen, d.h. Heizflächen, die über Stege mit dem das Heizmedium führenden Rohrquerschnitt verbunden sind, gebildet wird. Dadurch ergeben sich unterschiedliche Oberflächentemperaturen in der Vorderseite, die die Energieabgabe durch Wärmestrahlung sehr negativ beeinflussen.
Weitere Nachteile dieser Lösungen sind insgesamt die technologisch notwendigen und aufwendigen Schweiß- Kleb- und Schraubverbindungen zwischen den Vertikal- und Horizontalgliedern.
Darstellung der Erfindung
Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Heizkörper der eingangs genannten Art zu schaffen, der die Abgabe von Strahlungswärme verbessert, d.h. hohe, dem Heizmedium gleiche Oberflächentemperaturen auf der gesamten Strahlungsoberfläche, dessen Herstellung und Montage sehr einfach ist und dessen Außenflächen bereits vor der Montage oberflächenbehandelt sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung wird durch die Merkmale des Anspruchs 2 erreicht.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Es zeigt:
Fig. 1
eine Vorderansicht eines erfindungsgemäßen Heizkörpers;
Fig. 2
einen Schnitt durch den Heizkörper gem. Fig. 1 entlang der Linie A-A;
Fig. 3
einen Schnitt durch den Heizkörper gem. Fig. 2 entlang der Linie B-B;
mit lösbarer Verbindung
Fig. 4
einen Schnitt durch den Heizkörper gem. Fig. 2 entlang der Linie B-B;
mit unlösbarer Verbindung
Liste der Bezugszeichen:
1
Vertikalglied
2
Heizkanal
3
Steg
4
Vertiefung
5
Vorsprung
6
Strahlungsfläche/Primärheizfläche
7
Rippe, Sekundärheizfläche
8
Horizontalglied
9
horizontaler Kanal
10
vertikale Öffnung
11
Dichtungselement
12
Durchgangsöffnung
13
Bund, Dichtungsfläche
14
Ausnehmung
15
vordere Wandung
16
hintere Wandung
17
Durchsatzfügen
18
Kegelstift, Stiftverbindung
19
Freischnitt
Bester Weg zur Ausführung der Erfindung
An Hand eines Ausführungsbeispieles der Erfindung wird eine opimale Gestaltung der Erfindung gemäß der vorstehend aufgeführten Zeichnungen erläutert.
In der Zeichnung (Fig.1) ist ein Ausschnitt eines einreihigen Heizkörpers dargestellt, der aus einer Anzahl von Vertikalgliedern 1 besteht. Die Vertikalglieder 1 sind im wesentlichen gleich breit und weisen je Heizkörper eine exakt gleiche Länge auf. Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, bestehen die Vertikalglieder 1 aus einem Strangpreßprofil aus Aluminium oder einer Leichtmetallegierung mit über ihre gesamte Länge gleichbleibenden Abmessungen.
Das Vertikalglied 1 weist in seinem Innenraum wenigstens einen durch die Wandung des Vertikalgliedes gebildeten Heizkanal 2 auf, der vorzugsweise durch einen Steg 3 (Fig. 3) in zwei gleiche Kanalteile getrennt ist.
Die Kanalteile bilden einen langgestreckten Querschnitt und weisen halbkreisförmige Rundungen an ihren beiden Schmalseiten auf.
An dem jeweiligen äußeren schmalen Stirnseiten des im wesentlichen einen rechteckigen Querschnitt aufweisenden Vertikalgliedes 1 ist an einer Seite eine Vertiefung 4 vorgesehen, der an der anderen Stirnseite ein formgleicher Vorsprung 5 angeordnet gegenüberliegt.
Bei gleichsinniger Aneinanderreihung mehrerer Vertikalglieder 1 kann somit eine, einer Nut- Federverbindung ähnliche, stabile und glatte Strahlungsfläche 6 eines Heizkörpers gebildet werden.
An der der Strahlungsfläche 6 gegenüberliegenden Rückseite sind in gleich mäßigen Abstand zueinander und achsparallel sowie senkrecht zur Wandung des Vertikalgliedes 1 gleichförmige Rippen 7 angeordnet. Die Rippen 7 dienen einerseits der vertikalen Stabilität der Vertikalglieder 1 und andererseits als Sekundärheizfläche.
An der zeichnungsgemäß oberen Stirnseite der Vertikalglieder 1 ist ein Horizontalglied 8 angeordnet, das mit einem horizontalen Kanal 9 versehen ist. Im Bereich der vertikalen Heizkanäle 2 der jeweiligen aneinandergereihten Vertikalglieder 1 sind im Horizontalglied 8 vertikale Kanäle 10 eingebracht, die eine Verbindung zwischen dem horizontalen Kanal 9 und den Heizkanälen 2 bilden. An den jeweiligen Berührungsflächen des Horizontalgliedes 8 und den Vertikalgliedern 1 sind Dichtungen 11 mit Durchgangsöffnungen 12 angeordnet, die teilweise im vertikalen Kanal 10 und teilweise im Heizkanal 2 stecken und der Form der Kanäle 2 und 10 angepaßt sind.
Annähernd mittig ist an jeder Dichtung 11 ein Bund 13 als Montagehilfe und zusätzliche Dichtungsfläche zwischen jedem Profilrohrglied 1 und dem Profilkörper 8 vorgesehen.
Zur Vervollständigung eines Heizkörpers einer bestimmten Größe ist es erforderlich, daß dem oberen Horizontalgied 8, der beispielsweise den Vorlauf des Heizmediums gewährleistet, ein Rücklauf für das Heizmedium zugeordnet ist. Dieser Rücklauf ist mit dem Horizontalglied 8 identisch und spiegelbildlich an der gegenüberliegenden unteren Seite der Vertikalglieder 1 angeordnet.
Wegen derselben, nur seitenverkehrten Anordnung wird diese nicht näher beschrieben.
Das Horizontalglied 8 weist an seiner den Vertikalgliedern 1 zugewandten Seite eine sich in achsialer Richtung erstreckenden Ausnehmung 14 mit einer vorderen Wandung 15 und einer hinteren Wandung 16 auf. Die Ausnehmung 14 ist so ausgebildet, daß sie der Dicke des Körpers der Vertikalglieder 1 entspricht und diese so übergreift, daß eine ausreichende, klemmende Halterung des Horizontalgliedes 8 gewährleistet ist.
Weiterhin ist die Ausnehmung 14 so angeordnet, daß die zeichnungsgemäß unteren Öffnungen der vertikalen Kanäle 10 mittig in ihren Nutgrund zu liegen kommen. Mittels einer Stiftverbindung 18 wird das Horizontalglied 8 unter Zuhilfenahme der Dichtungen 11 mit der Anzahl Vertikalglieder 1 an den jeweiligen Stirnseiten befestigt.
Ein Freischnitt 19 der Rippen 7 gewährleistet, daß die hintere Wandung 16 der Ausnehmung 14 entlang dem Horizontalglied 8 freiliegt (vgl. Fig. 3).
Gemäß der Fig. 3 sind im Bereich der Stege jedes Vertikalgliedes 1 in Verbindung mit den Wandungen 14 und 15 die Stiftverbindungen 18 als Kegelstiftverbindungen ausgeführt. Diese Stiftverbindungen gewährleisten mit einem relativ geringen Aufwand eine stabile Sicherung gegen Abheben der Horizontalglieder 8 von den Vertikalgliedern 1.
Wie aus den Fig. 2 und 3 weiterhin ersichtlich ist, weisen die Dichtungen 11 eine Anzahl von Durchgangsbohrungen 12 auf, die von Dichtung zu Dichtung unterschiedliche Durchmesser aufweisen.
Es ist vorgesehen, die Durchmesser der Durchgangsöffnung 12 so zu wählen und anzuordnen, daß in den Heizkanälen 2 aller Vertikalglieder 1 annähernd gleiche Volumenströme auftreten. Die Durchmesser steigen in Richtung der Strömung des Heizmediums an und können am Ende des Heizkörpers schließlich nahezu der lichten Weite der Kanäle 2 bzw. 10 entsprechen. Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß eine möglichst homogene Wärmeverteilung über die zum Heizkörper gehörigen Heizkanäle 2 erfolgt, womit eine gleichmäßige Erwärmung der gesamten Strahlungsfläche 6 erreicht wird.
Zur Komplettierung der Heizkörper sind übliche Armaturen und Verschlußstopfen an den als Vorlauf bzw. Rücklauf für das Heizmedium vorgesehen Anschlußstellen an dem Horizontalglied 8 vorgesehen, die durch entsprechende Gewindeverbindungen befestigt werden.
Neben der dargestellten einreihiqen Heizkörpervariante sind ebenso zweioder mehrreihige Heizkörper zusammenzustellen, indem die einzelnen Heizkörper durch entsprechende, das Heizmedium befördernde Elemente miteinander verbunden werden.
Gewerbliche Anwendbarkeit
Ausgehend von der erfindungsgemäßen Anordnung, die einen langgestreckten Querschnitt des Heizkanales beinlaltet, dessen Außenfläche gleichzeitig direkt die Strahlungsfläche bildet, kann ein direkter Wärmeübergang vom Heizmedium in den Heizkanal auf die Strahlungsfläche erfolgen.
Das führt zu einer schnelleren Abgabe von Strahlungsenergie über die gesamte Oberfläche der Platte, da die Strahlungsfläche des Heizkörpers der Temperatur des Heizmediums entspricht.
Diese Lösung hat jedoch nicht nur Vorteile hinsichtlich der Wärmeübertragung, sondern auch Vorteile hinsichtlich der Einfachheit des betreffenden Baukörpers für die Raumheizung. Die Herstellung derartiger Heizkörper ist durch einfache und kostengünstige Fügeverfahren möglich. Durch den technologisch bedingten Wegfall des Schweißens, wird die Verwendung bereits oberflächenbehandelter, stranggepreßter Leichtmetallprofile ermöglicht, die eine sehr aufwendige Oberflächenbehandlung des kompletten Heizkörpers vermeiden.
Derartig konstruierte Heizkörper bieten hinsichtlich ihrer Anwendung mehrere positive Effekte, wie der hohe Anteil an Strahlungswärme an der durch den Heizkörper insgesamt abgegebenen Wärmemenge, der hohe thermodynamische Wirkungsgrad durch die gleichmäßige Oberflächentemperatur, sowie eine hohe Flexibilität der Heizkörper hinsichtlich architektonisch günstiger Gestaltung und Ausführung. So lassen sich u.a. wegen des hohen Wärmestrahlungsanteiles sehr günstige Lösungen, beilspielsweise zur gezielten Beheizung von Arbeitsplätzen, Bädern, Treppenhäusern finden.

Claims (2)

  1. Heizkörper für die Raumheizung mit stranggepreßten Profilen aus Aluminium und dessen Legierungen, bestehend aus baukastenförmig zusammengesetzten parallel zueinander angeordneten Vertikalgliedern (1), mit Heizmedium führenden Heizkanälen(2) und an den Stirnseiten der Vertikalglieder angeordneten Horizontalgliedern(8), die jeweils einen Querkanal als Zuoder Ablaufkanal aufweisen und bei denen sich an jeder Verbindungsstelle zwischen Vertikal (1)- und Horizontalgliedern (8) ein Dichtungselement (11) befindet, das einerseits in die Durchgangsöffnung des Vertikalgliedes. andererseits in einen mit der Durchgangsöffnung des Vertikalgliedes fluchtenden vertikalen Kanal des Horizontalgliedes eingreift. wobei das Dichtungselement (11) im oberen und im unteren Steckteil der Geometrie des Heizkanals (2) und der vertikalen Öffhung ( 10) angepaßt ist, die Vertikal-(1) und Horizontalglieder (8) unlösbar oder lösbar gesichert sind.
    dadurch gekennzeichnet, daß der Heizkanal (2) der Vertikalglieder (1), einen langgestreckten Querschnitt mit halbkreisförmigen Abrundungen an der Schmalseite besitzt, dessen eine Außenfläche gleichzeitig direkt die Strahlungsfläche (6) bildet, daß das Dichtungselement (11) mit Durchgangsöffnungen (12) versehen ist. welches einen in Strömungsrichtung des Heizmediums zunehmenden Durchmesser aufweisen. die Vertikal-(1) und Horizontalglieder (8) mittels Durchsatzfügen (17) oder einer Stiftverbindung (18) gesichert sind und daß das Horizontalglied (8) entlang der dem Vertikalglied (1) zugewandten Seite eine der Dicke des Vertikalgliedes (1) entsprechende. achsparallele Ausnehmung (14) aufweist. die eine vordere und hintere Wandung (15), (16) bildet. welche das Vertikalglied (1) übergreifen.
  2. Heizkörper nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß der Innenraum des Heizkanales (2) im Vertikalglied (1) durch einen oder mehrere Stege (3) in mehrere getrennte. abstandsweise zueinander verlaufende Kanäle (2) unterteilt ist.
EP95923175A 1994-07-02 1995-06-26 Heizkörper für raumheizung Expired - Lifetime EP0715705B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4423301 1994-07-02
DE4423301A DE4423301C2 (de) 1994-07-02 1994-07-02 Heizkörper für die Raumheizung
PCT/DE1995/000821 WO1996001402A1 (de) 1994-07-02 1995-06-26 Heizkörper für raumheizung

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Publication Number Publication Date
EP0715705A1 EP0715705A1 (de) 1996-06-12
EP0715705B1 true EP0715705B1 (de) 1998-11-11

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EP (1) EP0715705B1 (de)
DE (2) DE4423301C2 (de)
GB (1) GB9902870D0 (de)
WO (1) WO1996001402A1 (de)

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